1、目 錄1.編制依據(jù)12.工程概況22.1 總體簡(jiǎn)介22.2設(shè)計(jì)概況22.3現(xiàn)場(chǎng)情況：42.5工程難點(diǎn)63.施工安排63.1施工部位及工期要求63.2勞動(dòng)組織及職責(zé)分工64施工準(zhǔn)備74.1技術(shù)準(zhǔn)備74.2機(jī)具準(zhǔn)備84.3材料準(zhǔn)備85.主要施工方法及措施95.1施工段的劃分95.2樓板模板及支撐配置層數(shù)95.3隔離劑的選用及使用注意事項(xiàng)105.4模板設(shè)計(jì)：10底板模板設(shè)計(jì)10地下外墻、內(nèi)墻（不含1#、2#核心筒）12框架柱模板13框架梁模板15梁柱接頭模板16頂板模板17樓梯模板17門(mén)窗洞口模板18后澆帶、施工縫模板20連墻柱模板225.5各部位模板及支撐材料的配置數(shù)量226.模板的現(xiàn)場(chǎng)制作與外加

2、工236.1對(duì)制作與加工的要求236.2模板加工管理與驗(yàn)收的具體要求237.模板的安裝247.1模板安裝一般要求247.2底板模板的安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)247.3 獨(dú)立柱模板安裝技術(shù)要點(diǎn)247.4 15mm厚覆膜木膠合板墻體配板原則及安裝技術(shù)要點(diǎn)257.5梁、板模板的安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)257.6 樓梯模板267.7 預(yù)留洞口模板267.8穿墻螺栓268.模板的拆除268.1墻柱模板拆除要求268.2門(mén)洞口模板拆除要求278.3梁、頂板及懸臂構(gòu)件模板拆除要求278.4后澆帶模板拆除278.5冬施拆模措施279.模板的維護(hù)及修理289.1各類(lèi)型模板在使用過(guò)程中注意事項(xiàng)289.2覆膜木膠合板的修理28

3、9.3鋼模及其角模的維修2810.施工注意事項(xiàng)2811.質(zhì)量保證措施2912安全注意事項(xiàng)3012.1一般規(guī)定3012.2 模板安裝3113.環(huán)境保護(hù)措施3114.附錄：計(jì)算書(shū)3214.1柱模板計(jì)算書(shū)3214.2樓板模板支架計(jì)算書(shū)3214.3梁模板計(jì)算書(shū)4514.4梁模板支架計(jì)算書(shū)4814.5墻體側(cè)模計(jì)算書(shū)551.編制依據(jù)1.1國(guó)家工商行政管理總局商標(biāo)檔案業(yè)務(wù)用房施工組織設(shè)計(jì)1.2 國(guó)家工商行政管理總局商標(biāo)檔案業(yè)務(wù)用房結(jié)構(gòu)及建筑設(shè)計(jì)施工圖1.3國(guó)家規(guī)范、行業(yè)、地方及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 序 號(hào)類(lèi) 別名 稱(chēng)編 號(hào)1國(guó) 家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20022國(guó) 家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

4、GB50300-20013國(guó) 家建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194-934國(guó) 家安全帶GB6095-20095國(guó) 家危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)2009年5月13日6行 業(yè)建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-20087行 業(yè)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ130-20018行 業(yè)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-919行 業(yè)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-200810行 業(yè)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200111地 方全鋼大模板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DBJ/T01-89-200512地 方建筑工程資料管理規(guī)程DB11/T69

5、5-200913地 方北京市建筑工程施工安全管理操作規(guī)程DBJ01-62-20021415地 方建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ/T 01-26-200316地 方建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T01-69-200317地 方建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)程DB/J01-41-200218地方北京市實(shí)施危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法規(guī)定京建施2009841號(hào)文19企業(yè)公司質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系SBC.QESMS.0200102025-2005，版本：B2.工程概況2.1 總體簡(jiǎn)介序 號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱(chēng)商標(biāo)檔案業(yè)務(wù)用房2工程地址北京市宣武區(qū)馬連道東街2號(hào)3建設(shè)單位國(guó)家工商行政管理

6、總局4設(shè)計(jì)單位北京構(gòu)易建筑設(shè)計(jì)有限公司 5監(jiān)理單位北京鴻廈基建工程監(jiān)理有限公司6質(zhì)量監(jiān)督單位北京市宣武區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站7施工總承包單位中建二局第三建筑工程有限公司2.2設(shè)計(jì)概況序 號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1用地及建筑面積用地面積16094m2總建筑面積47967.23m2地下面積17015.23m2地上面積30952m22建筑層數(shù)地 下三層地 上十四層3建筑層高地上部分層高首層4.5m二十三層3.9m十四層3.95m機(jī)房4.8m地下部分層高地下一層地下二層4.5m地下三層5.4m4結(jié)構(gòu)類(lèi)型基礎(chǔ)類(lèi)型梁式筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類(lèi)型框架-剪力墻5結(jié)構(gòu)斷面尺寸基礎(chǔ)底板厚度800mm、500mm地梁斷面800mm140

7、0mm、12001800mm、1000mm1800mm；外墻厚度550mm、400mm、300mm內(nèi)墻厚度400mm、350mm、300mm、250mm、 200mm混凝土柱斷面400mm400 mm、400 mm700 mm、500 mm600 mm、600 mm600 mm、700 mm700 mm、800 mm800 mm、900 mm900 mm、900 mm1000 mm、1000 mm1000 mm；梁斷面400mm700mm，500mm700mm，500mm850mm，500mm900mm，650mm700mm，650mm950mm，樓板厚度120 mm、140 mm、150 m

8、m、180 mm、200 mm6樓梯結(jié)構(gòu)形式梁、板式樓梯7坡道結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土板式坡道8混凝土強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)和地下室基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)底板、地梁C40S8地下室外墻C30S8地下室內(nèi)墻、樓梯C30地下室核芯筒、柱C60地下三層頂板、梁C40地下二層至地下一層頂板、梁C30人防頂板C40S6與土直接接觸的地下室頂板、梁和汽車(chē)坡道頂板C30S8變電室、水池、污水池、化糞池消防水池周邊混凝土墻、板C30S8主體結(jié)構(gòu)首層七層剪力墻、柱C60八層十二層墻、柱C50十二層以上墻、柱C40首層頂層梁、板C309地下防水結(jié)構(gòu)自防水底板C40S8，外墻C30S8材料防水底板、外墻、覆土頂板：SBS 4+3mm1

9、0抗震等級(jí)工程設(shè)防烈度8度抗震等級(jí)剪力墻、框架為一級(jí)（地下二、三層為二級(jí)）11施工縫設(shè)置外墻在-14.15設(shè)置水平縫，各層墻（柱）頂部水平縫留設(shè)在頂板（梁）底模板以上30mm，剔除墻（柱）頂部柔軟層后，保證墻（柱）頂部高出板（梁）底模板35mm。基礎(chǔ)底板、梁施工縫按后澆帶設(shè)置，豎向施工縫按后澆帶設(shè)置。12工程質(zhì)量獎(jiǎng)項(xiàng)本工程質(zhì)量目標(biāo)為確保北京市結(jié)構(gòu)“長(zhǎng)城杯”金質(zhì)獎(jiǎng)，竣工“長(zhǎng)城杯”金質(zhì)獎(jiǎng)，爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)2.3現(xiàn)場(chǎng)情況：模板加工區(qū)及模板存放區(qū)平面布置詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖（附圖一）。2.4設(shè)計(jì)圖地下部分結(jié)構(gòu)平面圖（以后澆帶為界，地下室至地上三層施工段劃分圖）：地上部分結(jié)構(gòu)平面圖（以后澆帶為界，三層以上

10、至頂層施工段劃分圖）：2.5工程難點(diǎn)2.5.1管理方面難點(diǎn)：(1)工程所處的地理位置和周邊環(huán)境復(fù)雜；安全防護(hù)、文明施工及環(huán)保要求高。(2)工程工期緊，質(zhì)量要求高，在保證工程質(zhì)量及工期的前提下，要考慮到現(xiàn)場(chǎng)施工對(duì)周邊情況的噪音影響。(3)本工程位于北京市宣武區(qū)西客站附近，道路交通擁擠交通導(dǎo)向復(fù)雜。需要對(duì)機(jī)械及材料的進(jìn)出場(chǎng)進(jìn)行合理的組織。2.5.2技術(shù)方面難點(diǎn)：(1)基坑深度大，地下室層高較高，對(duì)技術(shù)方案模板支撐體系的設(shè)計(jì)及施工提出了較高要求。(2)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，樓板有高低差。樓座有后澆帶，模板支設(shè)施工難度大。(3)重點(diǎn)控制現(xiàn)場(chǎng)支架、掃地桿、頂部水平桿、剪刀撐和周邊拉結(jié)、支點(diǎn)的檢查。3.施工安排3.

11、1施工部位及工期要求根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃施工部位及工期安排如下：時(shí) 間部 位開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間年月日年月日基礎(chǔ)底板20107212010820+0.000以下201082020101022+0.000以上2010102220111203.2勞動(dòng)組織及職責(zé)分工管理層人員組織及職責(zé)分工勞務(wù)層負(fù)責(zé)人施工隊(duì)伍項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)江蘇白龍蕩勞務(wù)公司張春林負(fù)責(zé)做好工人的勞動(dòng)安排和施工機(jī)具的調(diào)配，加強(qiáng)對(duì)工人的勞動(dòng)及安全技術(shù)交底工作，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)轄區(qū)的協(xié)調(diào)。工人數(shù)量及分工勞動(dòng)力準(zhǔn)備一覽表序 號(hào)分 工人 數(shù)施工準(zhǔn)備階段木料加工12模板拼裝22基礎(chǔ)施工階段墻柱、梁板模板運(yùn)輸、安裝、拆除160模板清理、刷脫模劑10模內(nèi)清理8主體

12、施工階段墻柱模板安裝、拆除140模板清理、刷脫模劑8模內(nèi)清理64施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備熟悉審查圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)標(biāo)、地標(biāo)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和長(zhǎng)城杯驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高，制定模板設(shè)計(jì)方案，搜集采用模板體系的資料。4.1.2施工員、工長(zhǎng)要認(rèn)真地對(duì)操作人員進(jìn)行詳細(xì)的交底，并有交底記錄。4.1.3根據(jù)平面控制網(wǎng)線(xiàn)，放出墻體控制軸線(xiàn)、柱子控制軸線(xiàn)、墻柱邊線(xiàn)。底板混凝土澆筑完成在支設(shè)墻柱模板前，在底板上放出平面控制軸線(xiàn)。待墻體、柱鋼筋綁扎完成后，在鋼筋上標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。4.2機(jī)具準(zhǔn)備主要機(jī)具及工具準(zhǔn)備詳見(jiàn)下表：名 稱(chēng)規(guī) 格功 率數(shù) 量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間錘 子重量0.25、0.5KG40個(gè)2010.7.25空 壓

13、 機(jī)2臺(tái)2010.7.25圓 盤(pán) 鋸MJ5035kW2臺(tái)2010.7.25壓 刨M(fèi)B10657.5kW4臺(tái)2010.7.25平 刨M(fèi)B5005kW4臺(tái)2010.7.25臺(tái) 鉆VV508S520W2臺(tái)2010.7.25手提電鋸MJ2253kW10臺(tái)2010.7.25手提電刨JG-4003kW10臺(tái)2010.7.25電 焊 機(jī)BX-5002臺(tái)2010.7.25手 電 鉆鉆頭直徑1220mm6個(gè)2010.7.25鋼 絲 鉗長(zhǎng)150、175mm2把2010.7.25墨斗、粉線(xiàn)帶4個(gè)2010.7.25砂輪切割機(jī)配套6個(gè)2010.7.25現(xiàn)場(chǎng)用兩臺(tái)塔吊（型號(hào)QTZ7013、TC6516）解決模板及支撐材料

14、的垂直運(yùn)輸4.3材料準(zhǔn)備 序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī) 格數(shù) 量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間115mm厚覆膜木膠合板2440*1220*15mm22000m22010.7.252TY-86系列全鋼大模板按大模板設(shè)計(jì)3柱用86系列可調(diào)全鋼大模板4碗扣式腳手架承插式30t2010.7.255鋼管483.5mm50t2010.7.256木腳手板50mm厚20m32010.7.257扣件8000個(gè)8方木50100mm300 m32010.7.259方木100100mm60 m310槽鋼10#3t11U托6000個(gè)2010.7.2012連結(jié)件、穿墻螺栓12000根2010.7.2013其它材料海棉條、橡膠帶、木楔子、釘子、隔離劑注：鋼管

15、、扣件進(jìn)場(chǎng)需進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。5.主要施工方法及措施我公司嚴(yán)格按合同條款及現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，確保“結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯金質(zhì)獎(jiǎng)” “竣工長(zhǎng)城杯金質(zhì)獎(jiǎng)”，爭(zhēng)創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”。在此前提下，我項(xiàng)目部科學(xué)合理地組織安排施工，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)合理選擇模板材料和支設(shè)體系。5.1施工段的劃分按照工程量相對(duì)均衡及施工便利的原則，地下室地上三層分為IVI段六個(gè)施工流水段，按照I段II段III段IV段V段VI段順序流水施工；地上三層以上分為兩個(gè)施工流水段，組織流水施工。5.2樓板模板及支撐配置層數(shù)本工程樓板、梁模板先按地下三層、地下二層頂板配置兩層模板，地下一層配層梁底模，滿(mǎn)足地下室結(jié)構(gòu)施工。地下室周轉(zhuǎn)至地上，

16、再增配第四層頂板模板用量，滿(mǎn)足地上結(jié)構(gòu)施工。并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工程進(jìn)度實(shí)際需要隨時(shí)增加，支撐體系按以地下標(biāo)準(zhǔn)按二層配置。模板周轉(zhuǎn)具體流向見(jiàn)下圖：5.3隔離劑的選用及使用注意事項(xiàng)隔離劑：模板采用優(yōu)質(zhì)水性隔離劑。豎向采用油性隔離劑（好機(jī)油：好柴油為2：8）。墻、柱、梁側(cè)模：加工好或拆模清理干凈，涂刷一層隔離劑并用棉紗將多余的浮油擦掉后待用。頂板：模板安裝完成后，用滾刷涂刷,并用棉紗將多余的浮油擦掉。如遇雨淋，要重新涂刷,涂刷前要用棉紗反復(fù)擦干模板。5.4模板設(shè)計(jì)：本方案編制項(xiàng)目及內(nèi)容不包括核心筒定型鋼模板、高支模板相關(guān)內(nèi)容，核心筒定型鋼模板、高支模板詳見(jiàn)專(zhuān)項(xiàng)施工方案。底板模板設(shè)計(jì).1基礎(chǔ)底板厚度為800m

17、m、500mm。基礎(chǔ)底板及導(dǎo)墻模板：底板側(cè)模采用頁(yè)巖磚砌240mm厚磚胎模，砌筑至底板頂標(biāo)高上100mm高。磚胎模外側(cè)回填級(jí)配砂石。地下室外側(cè)反梁及外導(dǎo)墻模板面板采用15mm厚覆膜木膠合板，483.5mm鋼管做水平楞，間距為300mm；50100mm方木做豎楞，間距600。采用M16對(duì)拉螺栓縱向間距600mm。地下導(dǎo)墻模板見(jiàn)下圖：.2底板上反地梁模板本工程基礎(chǔ)底板和上反地梁混凝土將同時(shí)澆筑。反梁模板采用15mm覆膜木膠合板，根據(jù)反梁截面進(jìn)行拼裝。豎楞采用248雙鋼管，間距600mm；上反地梁高度范圍內(nèi)設(shè)置兩道M16對(duì)拉螺栓順梁長(zhǎng)方向600。上反地梁采用48鋼管縱橫交叉，下部地梁網(wǎng)格內(nèi)鋼管對(duì)撐間

18、距1200mm，將地梁連接成整體，保證一次澆筑流水段反梁模板穩(wěn)定性，有效防止變形。.3集水坑模板集水坑側(cè)模采用15mm厚覆膜木膠合板，事先在現(xiàn)場(chǎng)制作完成，見(jiàn)下圖：5.4.2地下外墻、內(nèi)墻（不含1#、2#核心筒）外墻、內(nèi)墻模板均采用15厚覆膜木膠合板，地下外墻螺栓采用M16穿墻止水螺栓，止水螺栓中間止水環(huán)采用3.0mm厚，邊長(zhǎng)80mm的正方形鐵片。內(nèi)墻采用M16普通螺栓（地下三層人防區(qū)不周轉(zhuǎn)，不加塑料套管）。模板與50100方木組拼成定型模板，50100方木作豎向背楞，間距不大于300mm（中到中），把方木釘在15mm厚覆膜木膠合板上（模板加工圖及節(jié)點(diǎn)圖詳見(jiàn)附圖二）。橫向主龍骨為2483.5mm

19、鋼管，第一排鋼管距底不超過(guò)200mm，2m以下間距400mm，2m以上間距600mm，最上一排距頂不超過(guò)300mm；豎向主龍骨為2483.5mm鋼管，間距600mm。為了保證模板的穩(wěn)定性，穿墻螺栓均采用雙螺母固定。5.4.3框架柱模板根據(jù)流水段劃分及框架柱數(shù)量確定柱模配置方案，截面尺寸為：800800、700700、600600框架柱模板采用86系列可調(diào)定型鋼模板，柱鋼模根據(jù)公司原有柱模加工改造，800800柱截面模板分為2900mm、1700mm、600mm三段，二層至頂層選用2900mm+600mm兩種規(guī)格組合，地下室至首層選用2900+1700兩種規(guī)格組合。700700柱截面模板高395

20、0，地下室至首層高度不變，二層以上高度變?yōu)?200（梁底），模板截面變徑為600600。柱模橫肋采用10#槽鋼，邊肋為L(zhǎng)80角鋼，板面為6mm厚鋼板，加勁板為6mm厚鋼板。橫肋每300mm一道，每道橫肋間均有一道縱向加勁板。考慮柱鋼模板穩(wěn)定性需加設(shè)三道斜支撐，第一道距結(jié)構(gòu)樓面200mm，最頂一道距模板頂600mm，中間一道均分設(shè)置；詳見(jiàn)下圖（800800柱模板）：截面尺寸為10001000、1000900、900900、400400、450400、400700的矩形獨(dú)立柱采用15mm厚覆膜木膠合板，豎肋50100方木間距180mm拼裝成整體。10#雙槽鋼柱箍，48鋼管斜撐加固。柱箍間距間距60

21、0mm，詳見(jiàn)下圖：5.4.4框架梁模板梁底模、側(cè)模采用15mm厚覆膜木膠合板，底模龍骨采用50mm100mm方木，間距250mm，側(cè)模龍骨為50mm100mm方木，間距250mm。底模、側(cè)模主龍骨均為483.5鋼管間距為600mm。梁支撐使用碗扣式腳手架，支撐間距600600mm，跨度等于或大于4m的梁底模板起拱按2控制。具體見(jiàn)下圖：對(duì)于梁高800mm的梁側(cè)模，在梁高范圍內(nèi)增加2道M16對(duì)拉螺栓，螺栓外套PVC塑料管，間距為600mm。該側(cè)模安裝時(shí)，先將一側(cè)模板初步就位并臨時(shí)固定，通過(guò)側(cè)模螺栓孔安裝穿墻螺栓，再將另一側(cè)模板就位，安裝2483.5mm鋼管豎肋，調(diào)整模板的垂直度和平直度，擰緊螺栓，

22、將兩側(cè)模板固定。5.4.5梁柱接頭模板梁柱接頭模板采用四塊木模板配制的帶梁豁的柱模板組合制成定型模板。面板采用15mm覆膜木膠合板，背楞采用50100mm方木，方木與覆膜木膠合板接觸面必須過(guò)刨。根據(jù)梁的尺寸在模板上留出梁豁，豁口周邊加50100mm方木。梁豁以下的柱模長(zhǎng)度應(yīng)不小于100mm長(zhǎng)。梁柱接頭模板由專(zhuān)人進(jìn)行制作，以確保梁柱接頭模板的尺寸準(zhǔn)確性。詳見(jiàn)下圖：5.4.6頂板模板頂板模板采用15mm覆膜木膠合板進(jìn)行鋪設(shè)，其板規(guī)格為2.441.220.015m，頂板次龍骨選用50100雙面刨光方木，間距250mm，主龍骨選用100100單面刨光方木，支撐體系用碗扣式腳手架， 間距12001200

23、，步距1200，跨度等于或大于4m的板底模板起拱按2控制，支設(shè)見(jiàn)下圖：5.4.7樓梯模板LT1#、2#樓梯采用樓梯踢步定型輕鋼龍骨整體樓梯，底板采用15mm厚覆膜木膠合板。用鋼管腳手架支撐，立桿間距1200mm，步距1200mm，按各定制一套，進(jìn)行流水，樓梯模板支設(shè)詳見(jiàn)下圖：LT3#6#樓采用定型工具式木模板，底模采用15mm厚覆膜木膠合板，樓梯木模板先安裝平臺(tái)模板，再裝樓梯底模，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，最后安裝踏步模板。施工前，要預(yù)先計(jì)算出梯板與地面間夾角度數(shù)，加工有角度的次木肋，做好模板預(yù)拼裝工作，100100方木作次龍骨，間距300mm；48鋼管作主龍骨，間距1200mm，支撐采用鋼管腳手

24、架，立桿間距1200mm，步距1500mm。5.4.8門(mén)窗洞口模板(1)門(mén)窗洞口模板設(shè)計(jì)：門(mén)窗洞口采用預(yù)制模板，面板采用15mm覆膜木膠合板+50100mm方木背楞。門(mén)口側(cè)模加三道水平支撐（50100mm方木），每?jī)蓚€(gè)支點(diǎn)間距600mm，上端加八字撐（50100mm方木）。窗口側(cè)模四角加八字撐，相應(yīng)加對(duì)邊支撐，均為50100mm方木，窗洞口模板四角和門(mén)洞口模板兩上角加角鋼，采用L12512512角鋼(陽(yáng)角)、L12512512mm角鋼(陰角)、鋼板及14的螺桿加工而成。具體做法見(jiàn)下圖： 高度范圍內(nèi)兩道花籃螺栓緊固15mm木膠合板(2)門(mén)窗口模板安裝就位要根據(jù)洞口位置線(xiàn)進(jìn)行，口套位移在2mm以?xún)?nèi)

25、，垂直度在2mm以?xún)?nèi)為合格，口套檢查完畢后，要進(jìn)行加固。用12鋼筋加工成“U”型筋（250mm長(zhǎng)），窗口每邊設(shè)置三排，每排用兩根12支模棍平行焊在水平筋上，搭接20-30mm，要牢固可靠，不能點(diǎn)焊，焊完后要敲去焊渣，用平頭部分頂在口套的側(cè)梆上，防止口套水平位移；上部也用“U”型的鋼筋綁扎固定，防止口套上浮；窗口下部用兩道梯子筋頂住，防止口套下沉（見(jiàn)下圖）。 5.4.9后澆帶、施工縫模板5.4.9.1底板后澆帶模板底板后澆帶采用鋼板收口網(wǎng)，背楞為20鋼筋支撐，保證其剛度，控制好鋼筋保護(hù)層。詳見(jiàn)下圖： 5.4.9.2墻體后澆帶模板墻體后澆帶采用鋼板收口網(wǎng)，背楞為20鋼筋支撐，保證其剛度，見(jiàn)下圖：5

26、.4.9.3頂板后澆帶模板在支頂板模板時(shí)，頂板后澆帶處的模板成單獨(dú)體系，模板采用15厚覆膜木膠合板，拆頂板模板時(shí)保留后澆帶處的模板，不得拆改及松動(dòng)模板支撐體系。如下圖所示：5.4.10連墻柱模板連墻柱模板位于地下三層至地下一層，采用15mm厚覆膜木膠合板，穿墻螺栓為M16，正中位置焊3*80*80止水片，橫、豎向龍骨均為48鋼管雙抱，水平、豎向間距同外墻，為了保證模板的穩(wěn)定性，加密區(qū)螺栓均采用雙螺母固定，見(jiàn)下圖：5.5各部位模板及支撐材料的配置數(shù)量5.5.1 地下墻體模板配置數(shù)量地下室內(nèi)、外墻采用15mm厚覆膜木膠合板，綜合考慮墻體施工周期、作業(yè)隊(duì)分工及施工流水，I、III、V段模板配置按地下

27、三層I段、III段考慮，逐步向V段周轉(zhuǎn)，模板量為1200m2；II、IV、VI段模板配置按地下三層II段、IV段考慮，逐步向VI段周轉(zhuǎn)，模板量為1400 m2。外墻2600m2。 框架柱模板配置數(shù)量框架柱800800、700700、600600截面模板采用86系列可調(diào)鋼模板，配板時(shí)根據(jù)施工周期、作業(yè)隊(duì)分工及施工流水，框架柱截面尺寸800800，配備12組柱模。框架柱截面尺寸700700，配備30組柱模，共變徑1次，變徑后尺寸為600600。框架柱截面尺寸10001000、1000900、900900、400400、450400、400700采用15mm厚覆膜木膠合板與方木背楞拼裝，模板配置如下

28、：框架柱10001000：加工6組柱模，從地下三層周轉(zhuǎn)使用至地上三層。框架柱1000900：加工2組柱模，從地下二層周轉(zhuǎn)使用至地上三層。框架柱900900：加工5組柱模，從地下三層周轉(zhuǎn)使用至地上三層。框架柱400400：加工6組柱模，從首層周轉(zhuǎn)使用至地上三層。框架柱450400:加工2組柱模，從首層周轉(zhuǎn)使用至地上三層。框架柱400700：根據(jù)10001000柱模改造，加工3組，機(jī)房層使用。柱模板覆膜木膠合板數(shù)量及柱箍如下：15mm覆膜木膠合板：290m250*100方木：8m310#槽鋼柱箍：620根樓板模板及支撐配置數(shù)量本工程地下三層至地上三層由主樓和裙樓組成，地上三層以上為主樓部分，梁板模

29、板及支撐配置按地下三層、地下二層滿(mǎn)配二層，地上四層新增一層，具體數(shù)量如下：I段：1120m22=2240 m2II段：1050 m22=2100 m2III段：1550 m22=3100 m2IV段：1480 m22=2960 m2V區(qū)：1300m22=2600 m2VI段：1240 m22=2480 m2地上四層（III、IV段）：2200 m2小計(jì)：17680 m26.模板的現(xiàn)場(chǎng)制作與外加工6.1對(duì)制作與加工的要求1）梁的底模、側(cè)模按設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行加工制作，按梁側(cè)模包梁底模、頂板模壓梁側(cè)模，頂板與梁四邊陰角模板采用背100100方木的做法。現(xiàn)場(chǎng)切割的覆膜木膠合板，必須用酚醛樹(shù)脂封邊漆封邊，面

30、板上木螺釘固定處也用酚醛樹(shù)脂封閉。 2）所有方木在使用前，要進(jìn)行雙面刨光。6.2模板加工管理與驗(yàn)收的具體要求1）場(chǎng)外加工的鋼模板，進(jìn)場(chǎng)前對(duì)模板進(jìn)行總體的檢查和抽樣檢驗(yàn)，進(jìn)場(chǎng)后派專(zhuān)人逐塊按要求數(shù)據(jù)檢查，凡是誤差超標(biāo)的不合格品全部退貨，保證進(jìn)場(chǎng)模板及周轉(zhuǎn)材料的質(zhì)量。為保證模板的施工質(zhì)量，應(yīng)提前做好不同規(guī)格、長(zhǎng)度的鋼模和鋼管的搭配比例；對(duì)存在彎曲、破損及凹凸不平等超標(biāo)的模板支撐，在進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)事先加以篩選，如租賃站的模板等材料的質(zhì)量水平不能滿(mǎn)足本工程所要求的精度等級(jí)，進(jìn)料人員及時(shí)通知租賃站及本單位領(lǐng)導(dǎo)，提出對(duì)模板進(jìn)行維修的要求，使其提前安排人員加以維修保養(yǎng)。2）覆膜木膠合板、方木在進(jìn)貨前應(yīng)了解廠(chǎng)家有關(guān)產(chǎn)

31、品的規(guī)格和質(zhì)量技術(shù)性能是否能夠滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工的具體要求。實(shí)地考察、掌握各項(xiàng)木制品的實(shí)際質(zhì)量是否符合相關(guān)質(zhì)量證明材料的所規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。例如覆膜木膠合板的面層強(qiáng)度、表面光潔平整度、層間粘結(jié)度；方木的斷面尺寸、方正、順直，有無(wú)破損。在進(jìn)場(chǎng)時(shí)須由項(xiàng)目材料、質(zhì)檢和技術(shù)部有關(guān)人員共同驗(yàn)收，凡存在翹曲變形、局部破損、含水率過(guò)高等質(zhì)量問(wèn)題的材料一律不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān)。3）在模板制作加工前，根據(jù)模板設(shè)計(jì)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。4）加工期間對(duì)模板加工機(jī)械（如木工電鋸、木工電刨、手電鉆等）進(jìn)行安全檢查，以防使用中出現(xiàn)事故。木工棚用機(jī)具根據(jù)每一施工隊(duì)伍配置一套，共需MJ104木工電據(jù)2臺(tái)

32、，MB-1043木工電刨2臺(tái)。7.模板的安裝7.1模板安裝一般要求1）模板及支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。2）固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔不得遺漏，安裝必須牢固且位置準(zhǔn)確。重要預(yù)埋件，必須根據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙精確加工，輔以經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確定位，牢靠固定。3）梁、板、剪力墻所有模板的軸線(xiàn)位置、截面尺寸、平整度、垂直度通過(guò)自檢、互檢、交接檢嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)入下一道工序。7.2底板模板的安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)基礎(chǔ)底板側(cè)模：墊層施工完成后，放基礎(chǔ)線(xiàn)及外墻邊線(xiàn)位置，在基礎(chǔ)四周砌240厚防水保護(hù)墻，做完防水后同時(shí)作為基礎(chǔ)底板側(cè)模使用。7.3 獨(dú)立柱模板安裝技術(shù)要點(diǎn)安裝技術(shù)

33、要點(diǎn)彈柱位置線(xiàn)柱模范圍抄平，貼海綿條安裝柱模板安裝槽鋼柱箍柱模板支撐加固調(diào)整垂直度復(fù)核上口尺寸預(yù)檢柱模安裝前，必須在樓板面放三條線(xiàn)，內(nèi)線(xiàn)為柱子截面尺寸，中間線(xiàn)為柱子模板外側(cè)尺寸，外線(xiàn)為500mm控制線(xiàn)。同軸線(xiàn)柱子控制線(xiàn)、模板線(xiàn)必須拉通線(xiàn)檢查。成排柱子支模前，在樓板上彈出柱軸線(xiàn)及柱邊通線(xiàn)，然后分別彈出每根柱子另一方向軸線(xiàn)，再確定柱的另兩條邊線(xiàn)，支模時(shí)，先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無(wú)誤后，頂部拉通線(xiàn)立中間各根柱模，這是保證柱子垂直度、防止軸線(xiàn)位移的關(guān)鍵工序。為保證柱模整體位置正確、不扭曲，支模前根據(jù)所彈模板線(xiàn)校正鋼筋位置，使其不發(fā)生偏扭。為防止柱子模板根部澆筑混凝土?xí)r漏漿，樓板混凝土澆筑時(shí)必須做好

34、抄平放線(xiàn)工作，在柱模周邊150mm范圍內(nèi)施工樓板混凝土?xí)r壓光找平，當(dāng)高低差超過(guò)5mm時(shí)，將超高混凝土打磨到位，柱模板與樓板拼縫采用硬拼縫，待柱模抄平后在柱模下口分別貼上1層2層10mm50mm海綿條，粘貼時(shí)海綿條邊距柱邊線(xiàn)5mm，防止安裝模板壓縮變形伸入柱內(nèi)。依據(jù)放線(xiàn)位置進(jìn)行模板的安裝就位，校正模板并用斜撐固定。柱鋼筋綁扎驗(yàn)收，并將柱頭施工縫處理完畢沖洗干凈后，利用塔吊將柱模吊裝就位。確定模板拼縫嚴(yán)密后，加固模板，調(diào)整模板垂直度，并復(fù)核模板上口尺寸。吊線(xiàn)找垂直時(shí)，每面從上面吊兩點(diǎn)，使線(xiàn)墜準(zhǔn)確吊到樓地面上的500mm控制線(xiàn)。柱模安裝完畢后，將柱模內(nèi)清理干凈，辦理柱模預(yù)檢，進(jìn)行驗(yàn)收。7.4 15m

35、m厚覆膜木膠合板墻體配板原則及安裝技術(shù)要點(diǎn)1）配板原則地下三層層高為5.4m，地下二層、地下一層層高為4.5m。結(jié)合15mm厚覆膜木膠合板平面模板塊規(guī)格（12202440、12202440、1220320，到板底），地下二層、地下一層模板塊規(guī)格（12202440、12201900到板底），連墻構(gòu)造端柱配模高度同與其相連的墻體。2）安裝技術(shù)要點(diǎn)工藝流程：彈線(xiàn)安裝門(mén)窗洞口模板根部粘貼海綿條安一側(cè)模板安另一側(cè)模板調(diào)整固定辦預(yù)檢總體順序：按照先角部后墻體，先外墻后內(nèi)墻，先橫墻后縱墻，將模板組拼到位。墻模安裝前，必須在樓板面放三條線(xiàn)，內(nèi)線(xiàn)為墻截面尺寸線(xiàn)，中間線(xiàn)為墻模板外側(cè)尺寸線(xiàn)，外線(xiàn)為500mm控制線(xiàn)。

36、同軸線(xiàn)墻控制線(xiàn)、模板線(xiàn)必須拉通線(xiàn)檢查。為防止墻模板根部澆筑混凝土?xí)r漏漿，樓板混凝土澆筑時(shí)必須做好抄平放線(xiàn)工作，在墻模周邊150mm范圍內(nèi)施工樓板混凝土?xí)r壓光找平，當(dāng)高低差超過(guò)5mm時(shí)，將超高混凝土打磨到位，墻模板與樓板拼縫采用硬拼縫，待墻模抄平后在墻、柱模下口分別貼上1層2層10mm50mm自粘性海綿條，粘貼時(shí)海綿條邊距墻體截面尺寸邊線(xiàn)5mm，以防止壓縮變形伸入墻內(nèi)。橫豎鋼管背楞宜采用整根桿件，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于200mm。7.5梁、板模板的安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)施工程序：彈線(xiàn)搭設(shè)梁架滿(mǎn)堂腳手架調(diào)整標(biāo)高鋪梁底模模板安裝梁側(cè)模安裝龍骨鋪?lái)敯迥０逍Ｕ龢?biāo)高預(yù)檢梁、板鋼筋綁扎。1）在豎向結(jié)構(gòu)

37、構(gòu)件上抄好標(biāo)高后，根據(jù)樓板厚度、模板厚、方木厚調(diào)整好擱放方木的水平鋼管，然后鋪模板。2）嚴(yán)格控制梁板模板的起拱率，對(duì)跨度4m的鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度按跨度的2/1000。3）梁模板定位前，先復(fù)查柱中心是否準(zhǔn)確，無(wú)誤后可利用彈在柱側(cè)面的中線(xiàn)或軸線(xiàn)作為梁定位控制線(xiàn)，梁底模的標(biāo)高按彈在墻、柱上的標(biāo)高線(xiàn)進(jìn)行控制。4）模板安裝按梁側(cè)模包梁底模、樓板頂板模壓梁側(cè)模原則施工。5）模板接縫要求加工嚴(yán)密，表面錯(cuò)縫平整。7.6 樓梯模板樓梯木模板先安裝平臺(tái)模板，再裝樓梯底模，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，最后安裝踏步模板。施工前，要預(yù)先計(jì)算出梯板與地面間夾角度數(shù)，加工有角度的次木肋，做好模板預(yù)

38、拼裝工作。7.7 預(yù)留洞口模板預(yù)留洞口模板必須幾何尺寸準(zhǔn)確，連接緊固，每隔500mm設(shè)一道橫撐并加設(shè)剪刀撐，利用洞邊加筋控制其位移。7.8穿墻螺栓外墻及消防水池墻體穿墻螺栓設(shè)置止水片，地下三層人防區(qū)內(nèi)墻穿墻螺栓留置在墻內(nèi)，不考慮周轉(zhuǎn)，其它內(nèi)墻穿墻螺栓考慮配合硬塑料管（比墻厚小23mm）周轉(zhuǎn)利用，硬塑料管端部套塑料封頭防止漏漿。第一道距板面300mm設(shè)置。8.模板的拆除8.1墻柱模板拆除要求混凝土墻體應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆模（不粘模、不掉角、一般達(dá)到1.2MPa），同時(shí)應(yīng)保證穿墻栓能順利拆除。先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜撐，然后用撬棍撬動(dòng)模板，使模板離開(kāi)墻體，即可把模板吊運(yùn)走。如果模板與混凝土

39、墻面吸附或粘結(jié)不能離開(kāi)時(shí)，可用撬棍撬動(dòng)模板下口，不得在墻上口撬模板。外墻拆除時(shí)，應(yīng)先拆除外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板。8.2門(mén)洞口模板拆除要求先將角模頂絲松開(kāi)，然后與支模時(shí)相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)中心調(diào)節(jié)絲桿進(jìn)行集體收縮，由三塊面板帶動(dòng)兩個(gè)角模同時(shí)向中央收縮，以滿(mǎn)足拆模要求其原理與支模時(shí)相同；禁止從垂直面砸擊洞口模板，防止門(mén)洞過(guò)梁混凝土拉裂，拆出的模板及時(shí)修整。所有洞口寬1m時(shí)拆模后立即用鋼管加頂托回?fù)巍?.3梁、頂板及懸臂構(gòu)件模板拆除要求8.3.1梁、頂板及懸臂構(gòu)件的模板拆除前混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到下表的規(guī)定的強(qiáng)度要求(以同條件試塊強(qiáng)度為準(zhǔn))，頂板模板拆除前，必須提出拆模申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可拆除。構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨

40、度（M）混凝土強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值強(qiáng)度的百分比（%）板2, 875梁875梁、板8100懸臂構(gòu)件-1008.3.2拆頂板模板時(shí)從房間一端開(kāi)始，防止墜落人或物造成質(zhì)量事故。8.3.3頂板模拆除時(shí)注意保護(hù)頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞木膠合板。拆除的覆膜木膠合板、龍骨及碗口架要碼放整齊，并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。8.4后澆帶模板拆除后澆帶模板成獨(dú)立支撐體系,頂板拆模時(shí)先拆除后澆帶兩側(cè)頂板模板和支撐，待兩側(cè)頂板模板拆除后，及時(shí)對(duì)后澆帶兩側(cè)進(jìn)行鑿毛、清理、調(diào)整鋼筋，處理完畢后將后澆帶頂面采用木膠合板封閉嚴(yán)密，防止上層施工時(shí)施工垃圾、落地灰、施工用水落

41、入后澆帶污染鋼筋與施工縫。頂板后澆帶部位模板，無(wú)論跨度大小均必須在同條件試塊達(dá)到100%后方可拆除。8.5冬施拆模措施冬期施工模板拆除按冬期施工管理規(guī)定進(jìn)行，墻、柱模板必須在同條件試塊達(dá)到臨界強(qiáng)度可方拆除，梁、板樓板必須在同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到100%，方可進(jìn)行拆除。模板拆除前，必須提出拆模申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可拆除。9.模板的維護(hù)及修理9.1各類(lèi)型模板在使用過(guò)程中注意事項(xiàng)1）保持模板本身的整潔及設(shè)備配套零件的齊全。2）堅(jiān)持模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。3）材料應(yīng)按編號(hào)分類(lèi)堆放整齊。4）模板組裝完后，應(yīng)轉(zhuǎn)運(yùn)至專(zhuān)用堆放場(chǎng)地放置。5）工作面已安裝完畢的樓面模板，不得做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支撐的

42、穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。6）模板的安裝及拆除要平穩(wěn)、輕起輕放，禁止用大錘敲砸，支撐安裝后不可人為隨意拆除造成松動(dòng)，注意保護(hù)墻體鋼筋、墻體混凝土，避免碰壞墻體混凝土棱角。7）拆除模板的清理及涂刷脫模劑應(yīng)在模板堆放場(chǎng)地進(jìn)行，嚴(yán)禁在施工樓層上進(jìn)行，以免污染樓面。9.2覆膜木膠合板的修理拆除后及時(shí)清理，并對(duì)板棱角進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)模板邊有毛刺掉角現(xiàn)象，要進(jìn)行切割、刨光、封漆或還真的處理；板面起毛、剝層的應(yīng)進(jìn)行調(diào)整更換。9.3鋼模及其角模的維修柱模板拆除后除清理和涂刷隔離劑外，還應(yīng)定期對(duì)模板進(jìn)行檢查維修，龍骨、槽鋼、配件待等檢查補(bǔ)充，螺栓松動(dòng)的進(jìn)行擰緊牢固，對(duì)斜撐絲扛、對(duì)拉螺栓絲扣應(yīng)抹油保護(hù)。

43、在模板上開(kāi)孔應(yīng)打磨平，不用者應(yīng)補(bǔ)堵后磨平，保證使用質(zhì)量。10.施工注意事項(xiàng)10.1模板配制前認(rèn)真審核圖紙，將圖紙中錯(cuò)誤、不交圈處排除后繪制模板加工圖，經(jīng)技術(shù)、質(zhì)量等部門(mén)審閱確認(rèn)后再正式加工。10.2模板支設(shè)前板面認(rèn)真涂刷脫模劑以確保拆模后混凝土觀感質(zhì)量。使用水性脫模劑，注意涂刷后務(wù)必用棉絲認(rèn)真清理一遍，以防污染鋼筋。10.3每次拆模后對(duì)模板進(jìn)行認(rèn)真清理、修整。10.4為保證樓板模板的平整度，注意主次龍骨方木的選料，用料必須干燥、平直，使用前上平刨刨平。模板拼縫部位粘貼海綿條。10.5墻體模板支模前，為更好地防止漏漿，支模時(shí)下口鋪一層海綿條以防爛根。10.6頂板支模時(shí)為防止墻體、頂板接縫處漏漿，

44、邊龍骨上粘海綿條，注意海綿條不得粘在板墻上，以防影響觀感質(zhì)量。10.7當(dāng)跨度大于或等于4m時(shí)，樓板支模按規(guī)范要求起拱， 起拱高度為跨長(zhǎng)的2/1000。11.質(zhì)量保證措施11.1模板安裝的允許誤差見(jiàn)下表：項(xiàng) 目結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)允許偏差（mm）檢 查 方 法軸線(xiàn)位移（墻、柱、梁）3鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高3水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)5鋼尺檢查柱、墻、梁3鋼尺檢查層高垂直度大于5米5經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查不大于5米3相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度22m靠尺和塞尺檢查陰陽(yáng)角方正2方尺、塞尺順直2線(xiàn) 尺預(yù)埋鐵件中心線(xiàn)位移2拉線(xiàn)、尺量預(yù)埋管、螺栓中心線(xiàn)位移2拉線(xiàn)、尺量螺栓外露長(zhǎng)度+5，0拉

45、線(xiàn)、尺量孔洞預(yù)留中心線(xiàn)位移5拉線(xiàn)、尺量尺寸+5，-0拉線(xiàn)、尺量門(mén)窗洞口中心線(xiàn)位移3拉線(xiàn)、尺量寬、高5拉線(xiàn)、尺量對(duì)角線(xiàn)6拉線(xiàn)、尺量插筋中心線(xiàn)位移5尺 量外露長(zhǎng)度+10，0尺 量11.2支墻模板前，必須放出邊線(xiàn)及標(biāo)高控制線(xiàn)，支柱模板前必須放出軸線(xiàn)、邊線(xiàn)及標(biāo)高控制線(xiàn)。支梁模板前，要在柱上彈出軸線(xiàn)和標(biāo)高控制線(xiàn)，板模支好后要用水準(zhǔn)儀復(fù)核板面標(biāo)高。11.3覆膜木膠合板，方木子盡量不要長(zhǎng)料短截，覆膜木膠合板鋸口刨平并刷防水封邊漆，防止覆膜木膠合板沾水變形，覆膜木膠合板接縫處要加方木子，防止跑漿。11.4方木與覆膜木膠合板、木膠合板接觸面要刨光，厚度要一致。彎折，扭曲，截面損失大的方子不得使用。11.5覆膜木

46、膠合板接縫寬度要嚴(yán)密，兩板接槎處不能有錯(cuò)臺(tái)，如有錯(cuò)縫或拼縫過(guò)大時(shí)，要返工修理。11.6拆下的模板要派專(zhuān)人清理板面，清理后刷脫模劑。11.7拆模時(shí)要用專(zhuān)用工具撬動(dòng)模板，不得損壞板面。隨拆隨清，棱角損壞及時(shí)修理，也可翻面使用。11.8墻、柱模板下口與地面有縫隙時(shí)，用海綿條堵縫，縫隙過(guò)大要用水泥沙漿填堵，防止?fàn)€根。11.9墻柱下口放500mm控制線(xiàn)，用于控制墻體位置。11.10班組不得隨意截鋸方木、槽鋼、板材，已鋸開(kāi)的大塊木膠合板拼起來(lái)用，拆模時(shí)要用專(zhuān)用工具輕撬，嚴(yán)禁砸模板。12安全注意事項(xiàng)12.1一般規(guī)定1）支、拆模板作業(yè)高度在2m以上（含2m）時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。2）手動(dòng)工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，搬手

47、應(yīng)用小繩系在身上。3）上下建筑物應(yīng)走馬道或安全梯，嚴(yán)禁搭攀登腳手架上下。4）安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢，下端應(yīng)有防滑措施。嚴(yán)禁兩名以上人員在同一梯上作業(yè)。5）支搭和拆除模板必須設(shè)專(zhuān)人指揮，模板工應(yīng)協(xié)調(diào)配合。6）拆木模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時(shí)，不得穿膠底鞋。7）木工棚和木質(zhì)材料堆放場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火，并按消防部門(mén)的要求配備消防器材。8）運(yùn)輸木料、模板時(shí)，必須綁扎牢固，保持平衡，碼垛高度不應(yīng)超過(guò)1.5m。9）拼裝、存放模板的場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)，不得積水。存放時(shí)，底部應(yīng)墊方木，堆放應(yīng)穩(wěn)定，立放應(yīng)支撐牢固。10）使用斧子砍料必須穩(wěn)、準(zhǔn)，不得用力過(guò)猛，對(duì)面2m內(nèi)不得有人。11）使用木工機(jī)械如果

48、出現(xiàn)電路故障必須由專(zhuān)業(yè)電工排除，作業(yè)前試機(jī)，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)故障時(shí)，必須立即停機(jī)、切斷電源。12）精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過(guò)程中均衡受載，盡量采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式。13）澆筑過(guò)程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。12.2 模板安裝1）模板應(yīng)根據(jù)使用部位加以編號(hào)，分型號(hào)安排臨時(shí)堆放場(chǎng)地，根據(jù)工藝要求依順序進(jìn)行模板安裝就位。2）模板拼接安裝時(shí)，用銷(xiāo)卡連接牢固，在樓層上放置定型模板時(shí)，成片模板必須支撐牢固，采取搭設(shè)臨時(shí)固定架的防傾倒措施，防止碰撞及大風(fēng)天氣造成模板傾倒墜落。 3）模板組裝完后，應(yīng)轉(zhuǎn)運(yùn)至專(zhuān)用堆放場(chǎng)地放置。

49、4）安裝外側(cè)模板時(shí)，必須確保平臺(tái)板的安裝牢固，及時(shí)綁好兜網(wǎng)和安全網(wǎng)。模板安裝后，應(yīng)立即擰緊穿墻螺栓，操作人員必須系好安全帶。5）模板拆除、堆放拆除模板時(shí)，操作人員和指揮必須站在安全可靠的地方，防止意外傷人。模板的堆放要搭設(shè)插放架，并進(jìn)行面對(duì)面堆放, 中間留出60cm寬的人行道，以便清理和涂刷脫模劑。6）模板安裝注意事項(xiàng)大風(fēng)天氣應(yīng)停止安裝作業(yè)。拼裝大模板應(yīng)在每次使用安裝前檢查模板配件是否連接牢固13.環(huán)境保護(hù)措施13.1噪音的控制：在支拆模板時(shí)，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。模板的拆除和修理時(shí)，禁止使用大錘敲打模板以降低噪音。13.2模板面涂刷水性綠色環(huán)保脫模劑，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油，防止污染土地

50、。裝脫模劑的塑料桶設(shè)置在專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。13.3模板拆除后，清除模板 上的粘結(jié)物如砼等，現(xiàn)場(chǎng)要及時(shí)清理收集，收集到封閉式垃圾站。14.附錄：計(jì)算書(shū)14.1柱模板計(jì)算書(shū) 一、柱模板基本參數(shù) 柱模板的截面寬度 B=1000mm， 柱模板的截面高度 H=1000mm， 柱模板的計(jì)算高度 L = 4450mm， 柱箍間距計(jì)算跨度 d = 600mm。 柱箍采用雙槽鋼10號(hào)槽鋼。 柱模板豎楞截面寬度50mm，高度100mm。 B方向豎楞6根，H方向豎楞6根。 面板厚度15mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。 木方剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.

51、0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。 柱模板支撐計(jì)算簡(jiǎn)圖 二、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(T+15)，取6.000h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取1.000m/h； H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取4.450m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2 混凝土坍落度

52、影響修正系數(shù)，取1.100。 根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=41.810kN/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=0.941.820=37.638kN/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2=0.92.000=1.800kN/m2。 三、柱模板面板的計(jì)算 面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖 面板的計(jì)算寬度取柱箍間距0.60m。 荷載計(jì)算值 q = 1.237.6380.600+1.401.8000.600=28.611kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別

53、為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 60.001.501.50/6 = 22.50cm3； I = 60.001.501.501.50/12 = 16.88cm4； (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)； 經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100(1.2022.583+1.401.080)0.1900.190= 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.10

54、310001000/22500=4.591N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿(mǎn)足要求! (2)抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.2022.583+1.41.080)0.190=3.262kN 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=33262.0/(2600.00015.000)=0.544N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T，滿(mǎn)足要求! (3)撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.67722.5831904/(1006000168750)=0.1

55、97mm 面板的最大撓度小于190.0/250,滿(mǎn)足要求! 四、豎楞木方的計(jì)算 豎楞木方直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下 豎楞木方計(jì)算簡(jiǎn)圖 豎楞木方的計(jì)算寬度取 BH 兩方向最大間距0.190m。 荷載計(jì)算值 q = 1.237.6380.190+1.401.8000.190=9.060kN/m 按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = 5.436/0.600=9.060kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.19.0600.60 最大剪力 Q=0.60.6009.060=3.262k

56、N 最大支座力 N=1.10.6009.060=5.980kN 截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4； (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.326106/83333.3=3.91N/mm2 抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿(mǎn)足要求! (2)抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿(mǎn)足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=33262/(250100)=0.979

57、N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.30N/mm2 抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿(mǎn)足要求! (3)撓度計(jì)算 最大變形 v =0.6777.151600.04/(1009000.004166666.8)=0.167mm 最大撓度小于600.0/250,滿(mǎn)足要求! 五、B方向柱箍的計(jì)算 豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 P： P = (1.237.64+1.401.80)0.190 0.600 = 5.44kN B 柱箍按照集中荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。 B 柱箍計(jì)算簡(jiǎn)圖 B 柱箍彎矩圖(kN.m) B 柱箍剪力圖(kN) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： B 柱箍變形計(jì)算受力圖 B 柱

58、箍變形圖(mm) 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大支座 F= 13.590kN 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大變形 V= 0.822mm B柱箍的截面力學(xué)參數(shù)為 截面抵抗矩 W = 79.40cm3； 截面慣性矩 I = 396.60cm4； (1)B柱箍抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=5.205106/1.05/79400.0=62.43N/mm2 B柱箍的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于215.0N/mm2,滿(mǎn)足要求! (2)B柱箍撓度計(jì)算 最大變形 v = 0.822mm B柱箍的最大撓度小于1260.0/400,滿(mǎn)足要求! 六、B方向?qū)菟ǖ挠?jì)算 計(jì)算公式: N N = fA 其中 N 對(duì)拉螺栓所受的拉力；

59、 A 對(duì)拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2； 對(duì)拉螺栓的直徑(mm): 16 對(duì)拉螺栓有效直徑(mm): 14 對(duì)拉螺栓有效面積(mm2): A = 144.000 對(duì)拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 24.480 對(duì)拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 13.590 對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿(mǎn)足要求! 七、H方向柱箍的計(jì)算 豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 P： P = (1.237.64+1.401.80)0.190 0.600 = 5.44kN H 柱箍按照集中荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。 H 柱箍計(jì)算簡(jiǎn)圖 H 柱箍彎矩圖(kN.m) H 柱箍剪力圖(k

60、N) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： H 柱箍變形計(jì)算受力圖 H 柱箍變形圖(mm) 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大支座 F= 13.590kN 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大變形 V= 0.822mm H柱箍的截面力學(xué)參數(shù)為 截面抵抗矩 W = 79.40cm3； 截面慣性矩 I = 396.60cm4； (1)H柱箍抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=5.205106/1.05/79400.0=62.43N/mm2 H柱箍的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于215.0N/mm2,滿(mǎn)足要求! (2)H柱箍撓度計(jì)算 最大變形 v = 0.822mm H柱箍的最大撓度小于1260.0/400

61、,滿(mǎn)足要求! 八、H方向?qū)菟ǖ挠?jì)算 計(jì)算公式: N N = fA 其中 N 對(duì)拉螺栓所受的拉力； A 對(duì)拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2； 對(duì)拉螺栓的直徑(mm): 16 對(duì)拉螺栓有效直徑(mm): 14 對(duì)拉螺栓有效面積(mm2): A = 144.000 對(duì)拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 24.480 對(duì)拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 13.590 對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿(mǎn)足要求!14.2樓板模板支架計(jì)算書(shū) 計(jì)算依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)。 計(jì)算參數(shù): 模板支架搭設(shè)高度為5.2m， 立桿的縱距 b=1.

62、20m，立桿的橫距 l=1.20m，立桿的步距 h=1.50m。 面板厚度15mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。 木方50100mm，間距250mm，剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。 梁頂托采用100100mm木方。 模板自重0.30kN/m2，混凝土鋼筋自重25.10kN/m3，施工活荷載2.50kN/m2。 扣件計(jì)算折減系數(shù)取1.00。圖1 樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元 按照規(guī)范條規(guī)定確定荷載組合分項(xiàng)系數(shù)如下： 由可變荷載效應(yīng)控制的組合S=1.2(25.100.

63、20+0.30)+1.402.50=9.884kN/m2 由永久荷載效應(yīng)控制的組合S=1.3524.000.20+0.71.402.50=8.930kN/m2 由于可變荷載效應(yīng)控制的組合S最大，永久荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.2，可變荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.40 采用的鋼管類(lèi)型為483.5。 一、模板面板計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 0.9(25.1000.2001.200+0.3001.200)=5.746kN/m 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = 0.9(0.000+2.500)1.200=

64、2.700kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 120.001.501.50/6 = 45.00cm3； I = 120.001.501.501.50/12 = 33.75cm4； (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)； 經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100(1.205.746+1.402.700)0.250

65、經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.06710001000/45000=1.483N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿(mǎn)足要求! (2)抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.205.746+1.42.700)0.250=1.601kN 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=31601.0/(21200.00015.000)=0.133N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T，滿(mǎn)足要求! (3)撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.6775.74625

66、04/(1006000337500)=0.075mm 面板的最大撓度小于250.0/250,滿(mǎn)足要求! (4)2.5kN集中荷載作用下抗彎強(qiáng)度計(jì)算 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到面板跨中最大彎矩計(jì)算公式為 M = 0.2Pl+0.08ql2 面板的計(jì)算寬度為1200.000mm 集中荷載 P = 2.5kN 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q = 0.9(25.1000.2001.200+0.3001.200)=5.746kN/m 面板的計(jì)算跨度 l = 250.000mm 經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.2000.91.402.50.250+0.0801.205.7460.250 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值

67、 f = 0.19210001000/45000=4.266N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿(mǎn)足要求! 二、模板支撐木方的計(jì)算 木方按照均布荷載計(jì)算。 1.荷載的計(jì)算 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.1000.2000.250=1.255kN/m (2)模板的自重線(xiàn)荷載(kN/m)： q12 = 0.3000.250=0.075kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)： 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.500+0.000)0.250=0.625kN/m 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載 q1 = 0.9(1.201.2

68、55+1.200.075)=1.436kN/m 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，活荷載 q2 = 0.91.400.625=0.788kN/m 計(jì)算單元內(nèi)的木方集中力為(0.788+1.436)1.200=2.669kN 2.木方的計(jì)算 按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = 2.669/1.200=2.224kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.12.221.20 最大剪力 Q=0.61.2002.224=1.601kN 最大支座力 N=1.11.2002.224=2.936kN 木方的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性

69、矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4； (1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.320106/83333.3=3.84N/mm2 木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿(mǎn)足要求! (2)木方抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿(mǎn)足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=31601/(250100)=0.480N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.30N/mm2 木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿(mǎn)足要求!

70、 (3)木方撓度計(jì)算 均布荷載通過(guò)上面變形受力圖計(jì)算的最大支座力除以跨度得到1.197kN/m 最大變形 v =0.6771.1971200.04/(1009000.004166666.8)=0.448mm 木方的最大撓度小于1200.0/250,滿(mǎn)足要求! (4)2.5kN集中荷載作用下抗彎強(qiáng)度計(jì)算 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到跨中最大彎矩計(jì)算公式為 M = 0.2Pl+0.08ql2 考慮荷載重要性系數(shù)0.9，集中荷載 P = 0.92.5kN 經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.2001.400.92.51.200+0.0801.4361.200 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.921106/83333.3=11.06N/m

71、m2 木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿(mǎn)足要求! 三、托梁的計(jì)算 托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載取木方的支座力 P= 2.936kN 均布荷載取托梁的自重 q= 0.096kN/m。 托梁計(jì)算簡(jiǎn)圖 托梁彎矩圖(kN.m) 托梁剪力圖(kN) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 托梁變形計(jì)算受力圖 托梁變形圖(mm) 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大支座 F= 15.624kN 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大變形 V= 1.212mm 頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 10.0010.0010.00/6

72、 = 166.67cm3； I = 10.0010.0010.0010.00/12 = 833.33cm4； (1)頂托梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=1.731106/166666.7=10.39N/mm2 頂托梁的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿(mǎn)足要求! (2)頂托梁抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 截面抗剪強(qiáng)度必須滿(mǎn)足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=38227/(2100100)=1.234N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.30N/mm2 頂托梁的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿(mǎn)足要求! (3)頂托梁撓度計(jì)算 最大變形 v =1.212mm 頂托梁的最大撓度小于1200.0/250

73、,滿(mǎn)足要求! 四、扣件抗滑移的計(jì)算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.00kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值； 上部荷載沒(méi)有通過(guò)縱向或橫向水平桿傳給立桿，無(wú)需計(jì)算。 五、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(立桿軸力) 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容： (1)腳手架的自重(kN)： NG1 = 0.1295.200=0.671kN (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.3001.2001.200=0.432kN (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = 2

74、5.1000.2001.2001.200=7.229kN 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，經(jīng)計(jì)算得到靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = 0.9(NG1+NG2+NG3)= 7.499kN。 2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，經(jīng)計(jì)算得到活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = 0.9(2.500+0.000)1.2001.200=3.240kN 3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ 六、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為： 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，N = 13.54kN i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1

75、.58cm； A 立桿凈截面面積，A=4.890cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3； f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2； a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線(xiàn)至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度，a=0.50m； h 最大步距，h=1.50m； l0 計(jì)算長(zhǎng)度，取1.500+20.500=2.500m； 由長(zhǎng)細(xì)比，為2500/16=158； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 l0/i 查表得到0.280； 經(jīng)計(jì)算得到=13535/(0.280489)=98.694N/mm2； 不考慮風(fēng)荷載時(shí)立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿(mǎn)足要求! 考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為： 風(fēng)

76、荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW計(jì)算公式 MW=0.90.91.4Wklah2/10 其中 Wk 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)； Wk=0.70.3001.2000.600=0.216kN/m2 h 立桿的步距，1.50m； la 立桿迎風(fēng)面的間距，1.20m； lb 與迎風(fēng)面垂直方向的立桿間距，1.20m； 風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩 Mw=0.90.91.40.2161.2001.500； Nw 考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的軸心壓力最大值； Nw=1.27.499+0.91.43.240+0.90.91.40.066/1.200=13.144kN 經(jīng)計(jì)算得到=13144/(0.280489)+66000/50

77、80=108.861N/mm2； 考慮風(fēng)荷載時(shí)立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿(mǎn)足要求!14.3梁模板計(jì)算書(shū) 一、梁模板基本參數(shù) 梁截面寬度 B=650mm， 梁截面高度 H=950mm， H方向?qū)菟?道，對(duì)拉螺栓直徑16mm， 對(duì)拉螺栓在垂直于梁截面方向距離(即計(jì)算跨度)900mm。 梁模板使用的木方截面50100mm， 梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x250mm。 梁底模面板厚度h=15mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強(qiáng)度f(wàn)=15N/mm2。 梁側(cè)模面板厚度h=15mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強(qiáng)度f(wàn)=15N/mm2。 二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 模板自重 = 0.340kN/m2；

78、鋼筋自重 = 1.500kN/m3； 混凝土自重 = 24.000kN/m3； 施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值 = 2.500kN/m2。 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(T+15)，取6.000h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.950m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取

79、1.200； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.200。 根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=22.790kN/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=0.922.800=20.520kN/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2=0.94.000=3.600kN/m2。 三、梁底模板木楞計(jì)算 梁底木方的計(jì)算在腳手架梁底支撐計(jì)算中已經(jīng)包含！ 四、梁模板側(cè)模計(jì)算 面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下 作用在梁側(cè)模板的均布荷載q=(1.220.52+1.403.60)0.95=28.181N/

80、mm 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 95.001.801.80/6 = 51.30cm3； I = 95.001.801.801.80/12 = 46.17cm4； (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)； 經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100(1.2019.494+1.403.420)0.250 經(jīng)計(jì)算得到面板抗

81、彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.17610001000/51300=3.433N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿(mǎn)足要求! (2)抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.2019.494+1.43.420)0.250=4.227kN 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=34227.0/(2950.00018.000)=0.371N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T，滿(mǎn)足要求! (3)撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.67719.4942504/(100

82、6000461700)=0.186mm 面板的最大撓度小于250.0/250,滿(mǎn)足要求! 五、穿梁螺栓計(jì)算 計(jì)算公式: N N = fA 其中 N 穿梁螺栓所受的拉力； A 穿梁螺栓有效面積 (mm2)； f 穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2； 穿梁螺栓承受最大拉力 N = (1.220.52+1.403.60)0.950.90/2=12.68kN 穿梁螺栓直徑為16mm； 穿梁螺栓有效直徑為13.6mm； 穿梁螺栓有效面積為 A=144.000mm2； 穿梁螺栓最大容許拉力值為 N=24.480kN； 穿梁螺栓承受拉力最大值為 N=12.681kN； 穿梁螺栓的布置距離為側(cè)龍骨的

83、計(jì)算間距900mm。 每個(gè)截面布置2 道穿梁螺栓。 穿梁螺栓強(qiáng)度滿(mǎn)足要求! 六、梁支撐腳手架的計(jì)算 支撐條件采用鋼管腳手架形式,參見(jiàn)樓板模板支架計(jì)算內(nèi)容。14.4梁模板支架計(jì)算書(shū) 計(jì)算參數(shù): 模板支架搭設(shè)高度為5.2m， 梁截面 BD=650mm950mm，立桿的縱距(跨度方向) l=0.60m，立桿的步距 h=1.50m， 梁底增加1道承重立桿。 面板厚度15mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。 木方50100mm，剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。 梁兩側(cè)立桿間距 1.20m。 梁底

84、按照均勻布置承重桿3根計(jì)算。 模板自重0.50kN/m2，混凝土鋼筋自重25.50kN/m3，施工活荷載2.00kN/m2。 扣件計(jì)算折減系數(shù)取1.00。 圖1 梁模板支撐架立面簡(jiǎn)圖 按照規(guī)范條規(guī)定確定荷載組合分項(xiàng)系數(shù)如下： 由可變荷載效應(yīng)控制的組合S=1.2(25.500.95+0.50)+1.402.00=32.470kN/m2 由永久荷載效應(yīng)控制的組合S=1.3524.000.95+0.71.402.00=32.740kN/m2 由于永久荷載效應(yīng)控制的組合S最大，永久荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.35，可變荷載分項(xiàng)系數(shù)取0.71.40=0.98 采用的鋼管類(lèi)型為483.5。 一、模板面板計(jì)算 面板為

85、受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計(jì)算。 作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。 1.荷載的計(jì)算： (1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.5000.9500.600=14.535kN/m (2)模板的自重線(xiàn)荷載(kN/m)： q2 = 0.5000.600(20.950+0.650)/0.650=1.177kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)： 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1 = (0.000+2.000)0.6500.600=0.780kN 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，均布荷載 q = 0.9(1.3514.53

86、5+1.351.177)=19.090kN/m 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，集中荷載 P = 0.90.980.780=0.688kN 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 60.001.501.50/6 = 22.50cm3； I = 60.001.501.501.50/12 = 16.88cm4； 計(jì)算簡(jiǎn)圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 變形計(jì)算受力圖 變形圖(mm) 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到從左到右各支座力分別為 N1=1.603kN N2=4.945kN N3=4.945k

87、N N4=1.603kN 最大彎矩 最大變形 V = 0.232mm (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.10010001000/22500=4.444N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f，取15.00N/mm2； 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿(mǎn)足要求! (2)抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=32533.0/(2600.00015.000)=0.422N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T，滿(mǎn)足要求! (3)撓度計(jì)算 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.232mm 面板的最大撓度小于216.7/250,滿(mǎn)足要求! 二、梁

88、底支撐木方的計(jì)算 （一）梁底木方計(jì)算 按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = 4.945/0.600=8.242kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.18.240.60 最大剪力 Q=0.60.6008.242=2.967kN 最大支座力 N=1.10.6008.242=5.440kN 木方的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4； (1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)

89、算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.297106/83333.3=3.56N/mm2 木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿(mǎn)足要求! (2)木方抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿(mǎn)足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=32967/(250100)=0.890N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.30N/mm2 木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿(mǎn)足要求! (3)木方撓度計(jì)算 均布荷載通過(guò)上面變形受力圖計(jì)算的最大支座力除以跨度得到6.241kN/m 最大變形 v =0.6776.241600.04/(1009000.004166666.8)=0.

90、146mm 木方的最大撓度小于600.0/250,滿(mǎn)足要求! 三、梁底支撐鋼管計(jì)算 (一) 梁底支撐橫向鋼管計(jì)算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載P取木方支撐傳遞力。 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計(jì)算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到 最大彎矩 最大變形 vmax=0.296mm 最大支座力 Qmax=13.439kN 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.750106/5080.0=147.73N/mm2 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2

91、,滿(mǎn)足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于600.0/150與10mm,滿(mǎn)足要求! (二) 梁底支撐縱向鋼管計(jì)算 梁底支撐縱向鋼管只起構(gòu)造作用，無(wú)需要計(jì)算。 四、扣件抗滑移的計(jì)算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.00kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值； 計(jì)算中R取最大支座反力，R=13.44kN R 16kN , 雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿(mǎn)足要求! 五、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為： 其中 N 立桿的軸心壓力最大值，它包括： 橫桿的最大支座反力 N1=13.439kN (

92、已經(jīng)包括組合系數(shù)) 腳手架鋼管的自重 N2 = 0.91.350.1295.200=0.816kN N = 13.439+0.816=14.255kN i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.58cm； A 立桿凈截面面積，A=4.890cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3； f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2； a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線(xiàn)至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度，a=0.50m； h 最大步距，h=1.50m； l0 計(jì)算長(zhǎng)度，取1.500+20.500=2.500m； 由長(zhǎng)細(xì)比，為2500/16=158； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 l0/i

93、 查表得到0.280； 經(jīng)計(jì)算得到=14255/(0.280489)=103.944N/mm2； 不考慮風(fēng)荷載時(shí)立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿(mǎn)足要求! 考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為： 風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW計(jì)算公式 MW=0.90.91.4Wklah2/10 其中 Wk 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)； Wk=0.70.3001.2000.600=0.216kN/m2 h 立桿的步距，1.50m； la 立桿迎風(fēng)面的間距，1.20m； lb 與迎風(fēng)面垂直方向的立桿間距，0.60m； 風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩 Mw=0.90.91.40.2161.2001.500； Nw 考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的

94、軸心壓力最大值； Nw=13.439+0.91.20.671+0.90.91.40.066/0.600=14.380kN 經(jīng)計(jì)算得到=14380/(0.280489)+66000/5080=117.874N/mm2； 考慮風(fēng)荷載時(shí)立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿(mǎn)足要求!14.5墻體側(cè)模計(jì)算書(shū)一、墻模板基本參數(shù) 計(jì)算斷面寬度550mm，高度5100mm，兩側(cè)樓板厚度200mm。 模板面板采用普通膠合板。 內(nèi)龍骨間距300mm，內(nèi)龍骨采用50100mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm3.5mm。 對(duì)拉螺栓布置10道，在斷面內(nèi)水平間距200+400+400+400+400+600+600+600+600+60

95、0mm，斷面跨度方向間距600mm，直徑16mm。 面板厚度15mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。 木方剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。 模板組裝示意圖 二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(T+15)，取5.000h； T 混凝土

96、的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取1.000m/h； H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取4.900m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.100。 根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=34.840kN/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=0.934.850=31.365kN/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2=0.92.000=1.800kN/m2。 三、墻模板面板的計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照簡(jiǎn)支梁

97、計(jì)算。 面板的計(jì)算寬度取0.30m。 荷載計(jì)算值 q = 1.231.3650.300+1.401.8000.300=12.047kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 30.001.501.50/6 = 11.25cm3； I = 30.001.501.501.50/12 = 8.44cm4； 計(jì)算簡(jiǎn)圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 變形計(jì)算受力圖 變形圖(mm) 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到從左到右各支座力分別為 N1=1.446kN N2=3.976kN N3=3.97

98、6kN N4=1.446kN 最大彎矩 最大變形 V = 1.020mm (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.10810001000/11250=9.600N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f，取15.00N/mm2； 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿(mǎn)足要求! (2)抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=32168.0/(2300.00015.000)=0.723N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T，滿(mǎn)足要求! (3)撓度計(jì)算 面板最大撓度計(jì)算值 v = 1.020mm 面板的最大撓度小于300.0/250,滿(mǎn)足要求! 四

99、、墻模板內(nèi)龍骨的計(jì)算 內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計(jì)算。 內(nèi)龍骨強(qiáng)度計(jì)算均布荷載q=1.20.3031.37+1.40.301.80=12.047kN/m 撓度計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=0.3031.37=9.410kN/m 內(nèi)龍骨按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。 內(nèi)龍骨計(jì)算簡(jiǎn)圖 內(nèi)龍骨彎矩圖(kN.m) 內(nèi)龍骨剪力圖(kN) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 內(nèi)龍骨變形計(jì)算受力圖 內(nèi)龍骨變形圖(mm) 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大支座 F= 8.032kN 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大變形 V= 0.187mm 內(nèi)龍骨的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面

100、慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4； (1)內(nèi)龍骨抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.441106/83333.3=5.29N/mm2 內(nèi)龍骨的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿(mǎn)足要求! (2)內(nèi)龍骨抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 截面抗剪強(qiáng)度必須滿(mǎn)足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=34250/(250100)=1.275N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.30N/mm2 內(nèi)龍骨的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿(mǎn)足要求! (3)內(nèi)龍骨撓度計(jì)算 最大變形

101、v =0.187mm 內(nèi)龍骨的最大撓度小于600.0/250,滿(mǎn)足要求! 五、墻模板外龍骨的計(jì)算 外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計(jì)算。 外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計(jì)算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到 最大彎矩 Mmax 最大變形 vmax=0.312mm 最大支座力 Qmax=17.268kN 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.843106/10160.0=82.97N/mm2 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿(mǎn)足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于600.0/150與10mm,滿(mǎn)足要求! 六、對(duì)拉螺栓的計(jì)算 計(jì)算公式: N N = fA 其中 N 對(duì)拉螺栓所受的拉力； A 對(duì)拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2； 對(duì)拉螺栓的直徑(mm): 16 對(duì)拉螺栓有效直徑(mm): 14 對(duì)拉螺栓有效面積(mm2): A = 144.000 對(duì)拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 24.480 對(duì)拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 17.268 對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿(mǎn)足要求!