1、別墅施工組織設計方案建筑工程有限公司別墅施工組織設計方案工程名稱：別墅工程地點： 建設單位：設計單位：中機國際工程設計研究院施工單位：建筑工程有限公司編制單位：建筑工程有限公司編 制 人：審 核 人：編制日期：2005年10月10日目 錄第一節 編制依據1第二節 工程概況2第三節 施工管理組織3一、管理組織機構3二、施工準備4第四節 工程生產與進度計劃5一、工期目標5二、工期的安排5三、機械設備的配備5四、勞動力的投入6五、施工平面布置7第五節 主要分項工程施工方案7一、測量放樣及沉降觀測7二、預應力管樁工程7三、土方工程8四、結構施工9（一）模板工程9（二）鋼筋工程11（三）砼工程12（四）

2、磚砌體工程12五、屋面工程施工14六、裝飾工程17（一）室內抹灰飾面17（二）外墻18（三）油漆、涂料施工18七、水泥砂漿樓地面18八、門窗安裝19九、水電安裝工程20（一）室內給水20（二）室內排水管安裝21（三）電氣工程21十、腳手架搭拆方案23第六節 季節性施工技術措施25一、夏期施工措施25二、雨期施工措施26第七節 質量保證措施26第八節 安全生產管理29第一節 編制依據1、中機國際工程設計研究院設計的圖紙。2、雙方簽定的施工合同。3、現行建筑施工規范大全等國家有關規范、規程4、省、市發布的有關建筑施工質量、安全文件。5、公司有關的技術管理、質量管理、安全管理、文明施工的文件。6、施

3、工中涉及的主要現行建筑施工規范：建筑工程施工質量驗收統一標準GB503002001建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB502022002混凝土結構工程施工質量驗收規范GB502042002砌體工程施工質量驗收規范GB502032002建筑地面工程施工質量驗收規范GB502092002建筑裝飾裝修工程施工及驗收規范GB502102001屋面工程質量驗收規范GB502072002建筑電氣工程施工質量驗收規范GB503032002外墻飾面磚工程施工及驗收規程JGJ1262000塑料門窗安裝及驗收規程JGJ10396建筑工程冬期施工規程JGJ10497混凝土質量控制標準GB5016492建筑施工安全檢

4、查標準JGJ5999建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程JGJ1302001建設工程施工現場供用電安全規范GB5010493第二節 工程概況本工程為框架結構，建筑面積774m2，地上三層，地下半層地下室，建筑總高14.8m，建筑0.00高于室外地面1m，抗震設防烈度為七度，耐火等級為一級，屋面防水等級二級。（一）、建筑功能概況本工程為一棟三層住宅樓，建筑面積774m2，樓宇總高14.8m，首層層高5.0m，二三層層高3.5m，屋面為斜屋面鋪紅瓦。本工程建筑結構造型較復雜，有半層地下室，二層處設有夾層，屋面為斜屋面，工程量較小，外形復雜，外墻裝飾線較多，具體裝飾做法見圖紙。（二）、結構設計概況1

5、、樁基礎：本工程采用錘擊高強預應力管樁基礎，樁徑為400，采用筒式柴油打樁機，錘型、沖程、收錘標準等指標根據DBJ/T5-22-98的規定通過試打確定，最后三陣錘（每陣十錘）平均貫入度不大于20mm，暫定樁長為3136m。樁端持力層為強風化砂巖，設計單樁承載力標準值1200KN。2、混凝土框架結構基礎墊層C10，所有結構混凝土均為C25，地下室底板及剪力墻混凝土抗滲等級為S6，構造柱為C20。3、磚砌體：本工程采用M5水泥砂漿砌筑MU7.5燒結普通磚，外墻及梯間為180墻，其它為120墻。（三）、水電設計詳見圖紙。第三節 施工管理組織一、管理組織機構一個組織合理的施工管理機構將對保證工程施工質

6、量和工期、安全生產、文明施工起到關鍵性的作用，也是一個工程能否順利完成的重要保證。為確保本工程的質量、工期、安全生產、文明施工達到預定目標，結合工程特點，綜合考慮各方面因素，組織一套符合現代工程建設管理的現場領導班子，形成一個涵蓋各專業各工種、多層次、全方位的現場施工管理機構。1、組織設立現場工程項目部，由項目經理全面直接負責，領導本工程項目部工作，落實本工程質量、進度、安全生產、文明施工的管理目標、計劃措施。確保工程順利進行。2、設置專職質量員和專職安全員，對工程質量、施工進度、安全生產、文明施工作全面指導，做好監督、檢查和協調等配合管理工作。3、預算員做好本工程的計劃成本分析，合理調拔工程

7、建設資金嚴格控制工程建設成本，促進有計劃、有步驟的核算工作。管理人員網絡圖項目經理技術負責施工員質量員安全員資料員泥工班木工班鋼筋班裝飾班后勤班二、施工準備1、組織部分管理人員和勞動力按需分批進場，進行施工生產用房搭建，組織場地清理等前期工作，并進行施工現場總平面布置。2、安排施工各種機具設備，分批調度進場，根據平面布置就位，并接通施工用水用電。3、辦妥各項有關施工證件手續，執行國家和當地有關規定條例辦法，做到有準備開工，按規范施工。4、計劃主材來源，對各種材料、半成品等材料征得發包方同意后，進行訂貨供料合同和手續，并按施工進度計劃提前進料供貨，按指定地點堆放或進倉入庫。5、施工技術準備（1）

8、技術資料準備：開工前及時收集和編制各種技術資料，包括工程地質資料、建筑紅線圖、建筑許可證、施工圖、施工組織設計和預算、材料工本分析或成本分析等前期準備工作。（2）施工技術準備：組織落實工作人員進行施工圖熟悉，施工圖會審及技術交底工作，編制和討論施工方案及措施部署，安排出分段分期的施工計劃目標和措施，做好圖紙翻樣工作。（3）物資準備：材料（配）件、預制品、機具和設備是保證施工順利進行的物資基礎，物資的準備工作必須在開工之前完成，根據各種物資的需用計劃，分別落實貨源，提前訂貨，安排運輸和儲務，使能滿足連續施工的需求。對本工程所采用的主要原材料將嚴格按規范要求進行檢驗，取樣等工作，把好原材料質量關。

9、（4）勞動組織準備：建立工程現場項目部，調集精干施工隊伍進場，進行施工組織設計、計劃及技術交底，并建立健全各項管理制度。（5）測量定位準備：根據建設單位提供的測量基準點和水準點，建立適合本工程的測量定位網絡和標高控制網絡。第四節 工程生產與進度計劃一、工期目標工期目標確定為單幢365日歷天。本工程計劃2005年10月18日開工，2006年10月18日完工；施工進度計劃表見附表（一）二、工期的安排本工期要求包括工程的二次裝修工程，因二次裝修占用的時間較長，前期工程須按計劃完成。為確保工期，結構施工的進度及各施工段的合理安排是控制工期的關鍵，在這一原則下，本工程在遵循先深后淺，先地下后地上，主體結

10、構平面流水，裝飾工程、安裝工程主體交叉施工的原則下安排施工。根據工程特點，主體工程的施工工期直接影響到整個工程的總工期，所以將主體結構施工進度作為控制關健，在抓重點的同時，粉飾及水電安裝樓地面等的配套施工，通過合理安排工序從而控制整個工程的總工期。施工過程中將科學合理地安排各工序的先后搭接，抓緊基礎工程主體結構的施工，為給安裝裝飾及專業施工單位的施工留出較為充分的時間，使得裝飾工程等能有充足的時間精工細作，保證優良工程目標和實現。三、機械設備的配備機械設備的配備以滿足施工正常操作作為前提。砼采用現場攪拌，配備攪拌機1臺。鋼筋均在場地內加工成形。木工機械二套，設置1臺井字升降機，以滿足垂直運輸的

11、需要。具體各種機械設備見下附表（二）：主要施工機具投入及進場計劃附表（二）序號機 具 名 稱規 格功 率單位數量進 場 計 劃1提升架JJQS-1527.5KW臺12混凝土攪拌機350L7.5KW臺13砂漿攪拌機UJ3253.5KW臺24插入式振動器HZ-502KW臺25平板式振動器Z20-823KW臺26鋼筋切斷機GJ407KW臺17鋼筋彎曲機GWB405.5KW臺18鋼筋調直機JJJM32.2KW臺19鋸木機MJ1143KW臺110潛水泵揚程100m3KW臺511交流電焊機BX-13517KW臺112電渣壓力焊機JSF50080KVA臺113液壓打夯機HW-202.5KW臺114電刨MB1

12、0433KW臺115手提沖擊鉆回JIZC-10部116水準儀DS-2部117東風汽車5T輛118手提界機部219雙輪小推車輛10四、勞動力的投入本工程計劃安排各種勞動力69人，其中泥工10個，木工15個，鋼筋工10人，架子工4人，裝修工15 人，瓦工15人。五、施工平面布置施工平面布置，如附表（三）。第五節 主要分項工程施工方案本工程為框架結構，建筑面積較小，工程結構復雜。根據施工總體部署，堅持先地下后地上，先主體后裝飾，安裝工程跟隨土建同步上升相互密切配合。主體結構頂后組織中間結構驗收，全面展開展內外裝飾安裝工程。具體施工流程如下（主導工序）：施工準備打樁工程土方開挖基礎結構施工回填土上部主

13、體結構組織中間結構驗收屋面工程內外裝飾工程安裝（與土建同步）、調試修整掃尾竣工。一、測量放樣及沉降觀測測量放樣作為工程施工的頭道工序貫穿于整個工程的過程之中，為使精心設計的藍圖成為一個整體完美的產品，測量放樣的正確與否是十分重要的，針對本工程的特點。使施工放樣符合設計及規范要求，為指導施工，確保工程質量，所為測量工作按先控制引測。從整體到局部的程序進行。本工程根據總平面圖設計等有關資料確定的標高，在現場建立測量控制點，并隨著施工的進度，考慮到各種因素可能造成的影響，必須經常對所有控制點作必要的復測。本工程軸線規則，且縱橫軸線相互垂直，可直接在場內定三個控制點，然后由控制點進行全場各軸線的定位與

14、放樣，平面定位與水平高程定位同時進行。根據柱網平面圖，在底層按設計要求埋設好沉降觀測點，沉降觀測以事先布置的控制點作為基準點，采用精密水準儀，閉合測法進行二等水準沉降觀測，沉降觀測的次數和精度按設計要求和國家工程測量有關規定、規范進行。二、預應力管樁工程1、本工程采用預應力管樁基礎，樁徑400，打樁深度暫定3136M，單樁設計承載力為1200KN（荷載標準值）。2、施工順序測量放線定樁位樁機就位吊樁對中試沉樁連續沉樁接樁（送樁）收錘控制（錘擊三陣）打樁記錄整理試樁驗收3、施工工藝(1)熟悉圖紙，測量放線：熟悉樁基施工圖，組織會審，了解地質構造；檢查樁身質量，定出樁基軸線，用小竹簽定出樁位；(2

15、)吊樁對中：樁機就位后，先用起重機將預制樁吊運到樁機周圍，再用樁機自身設置的起重機把預制樁吊入夾持器內。對準樁位中心，夾持油缸從側面將樁夾緊。(3)連續沉樁：樁插入時垂直度偏差不得大于0.5%，當樁歪斜，可利用汽錘倒連在樁上，檔錘動程向上，將壓入土中的樁拔出；(4)接樁：本工程采用焊接接樁。接樁面保持清潔，接樁后打樁停歇時間不得少于8分鐘。接樁施工時，可將前段樁壓至離地面1米處，再用焊接接長；(5)收錘控制：當樁的貫入度即將達到設計要求時，做好貫入度數值現場記錄，注意貫入度值的變化。待達到收錘要求，即可收錘。(6)打樁記錄：專人負責打樁時的現場實測，記錄總沉降量，接樁時，應詳細記錄上下樁位偏差

16、。4、質量保證(1)焊接接樁時，鋼板采用低碳鋼，焊條選用E43，焊接時先將四角點焊固定，再對稱焊接；(2)樁端到達設計深度，以貫入度為控制主，收錘時，應錘擊3陣，按每陣10擊的貫入度不大于設計規定的數值加以確定；(3)樁靜載試驗應在打樁施工結束后15天開始。采用油壓千斤頂逐級加載至1800KN，觀測并記錄樁沉降曲線。三、土方工程1、土方開挖本工程有半層地下室，土方開挖深度較深，擬采用機械挖土、人工修土為輔，基坑按有關規定進行放坡，在基坑內設置排水溝及集水井進行排水，因現場四周均為民住樓，場地狹窄，基坑開挖后土方均外運放置。基坑開挖程序為：測量放線機械挖土人工修土地基驗槽。基坑開挖后及時組織有部

17、門進行驗槽，做好記錄，土方開挖過程中嚴格遵守文明施工的有關規定，避免擾民。挖土施工時除了確定合理的放坡系數，確保邊坡穩定外；基坑邊不準堆放土方，防止邊坡過載失穩；基坑邊設置鋼管欄桿，做好臨邊防護；對有可能產生碎塊滾落的邊坡，設置安全網，防止碎塊傷人；組織精干施工人員突擊施工，縮短施工時間，減少不安全因素。對于基礎施工過程中遇到的雨水、滲流水，在基坑內設置排水邊溝、集水坑，用潛水泵和泥漿泵排出至區塊主干道邊溝。2、土方回填填土前對基坑內進行垃圾清理，積水排出。回填土源不能有雜物與垃圾。選擇含水量適中的好土，分層回填夯實。四、結構施工（一）模板工程1、施工準備：材料：木模板（或夾板）其規格、種類必

18、須符合設計要求；木枋的規格、種類必須符合其設計要求；支架系統：木支架或各種定型桁架、支柱、托具、卡具、螺栓、鋼門式剛架、交叉撐、鋼管等。2、作業條件：模板設計：在會審圖紙后，根據工程的特點、計劃合同工期及現場環境，對各分部混凝土模板進行設計，確定木模板制作的幾何形狀、尺寸要求、龍骨的規格、間距、選用支架系統。繪制各分部混凝土模板設計圖（包括模板平面布置圖、剖面圖、組裝圖、節點大樣圖、零件加工圖）。操作工藝要求及說明。木模板備料：模板數量應按模板設計方案結合施工流水段的劃分，進行綜合考慮，合理確定模板的配置數量。模板涂刷脫模劑，并分規格堆放。根據圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標高。墻

19、、柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預埋已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦完隱蔽驗收手續。根據模板方案，圖紙要求和工藝標準，向班組進行安全、技術交底。3、操作工藝：（1）基礎模板制作安裝：階梯形獨立基礎：根據圖紙尺寸制作每一階梯模板，支模順序由下至上逐層向上安裝，先安裝底層階梯模板，用斜撐和水平撐釘穩撐牢：核對模板墨線及標高，配合綁扎鋼筋及墊塊，再進行上一階模板安裝，重新核對墨線各部位尺寸，并把斜撐、水平支撐以及拉桿加以釘緊、撐牢，最后檢查拉桿是否穩固，校核基礎模板幾何尺寸及軸線位置。條形基礎模板：側板和端頭板制成后，應先在基槽底彈出基礎邊線和中心線，再把側板和端頭板對準邊線和中心線，用水平尺校正側板頂面

20、水平，經檢測無誤差后，用斜撐、水平撐及拉撐釘牢。（2）剪力墻模板：地下室剪力墻模板采用木模鋼管支撐。10 對穿螺栓固定，對穿螺栓間距500mm梅花形設置，對穿螺栓兩端擋筋距離比墻厚小20mm，用于墊上505015mm 木塊（待砼澆筑完畢達到規范強度后，模板拆除，鑿出小木塊，對穿螺從鑿出的小木塊孔中根部切斷，再補上防水砂漿。如右圖）螺栓中部焊503鋼板止水環。（3）柱模板： 按圖紙尺寸制作柱側模板（注意：外側板寬度要加大兩倍內側板模板厚）后，按放線位置釘好壓腳板再安柱模板，兩垂直向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對角線。安裝柱箍：柱箍應根據柱模尺寸、側壓力的大小等因素進行設計選擇（有木箍、鋼箍、鋼木

21、箍等）。柱箍間距一般在500mm 左右，柱截面較大時應設置柱中穿心螺栓，由計算確定螺栓的直徑、間距。（4）梁模板安裝： 在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。梁底模板：按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底板跨度大于及等于4m 時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁下支柱支撐在基土上時，應對基土平整夯實，滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊板等有效措施，確保混凝土在澆筑過程中不會發生支頂下沉。支頂在樓層高度4.5m 以下時,應設二道水平拉桿和剪刀撐,若樓層高度在4.5m 以上時采用

22、鋼管支架。梁側模板：根據墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模板制作高度應根據梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。當梁高超過750mm 時，梁側模板宜加穿梁螺栓加固。（5）樓面模板： 根據模板的排列圖架設支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應根據樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設計中確定。一般支柱為8001200mm，大龍骨間距為6001200mm，小龍骨間距為400600mm。支柱排列要考慮設置施工通道。底層地面應夯實，并鋪墊腳板。采用多層支架支模時，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認真加強。通線調節支柱的高度，將大龍骨找平，架設小龍骨。鋪設時可從四

23、周鋪起，在中間收口。或為壓旁，角位模板應通線釘固。樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應清掃干凈。4、質量標準：（1）模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施。（2）木模板（或夾板）應符合木結構工程施工及驗收規范（GBJ20683）中的承重結構選材標準，其樹種可按本地區實際情況選用，材質不宜低于III 等材。（3）模板的接縫寬度應不大于1.5mm。（4）模板與混凝土的接觸面應清理干凈，并采取防粘結措施。每件（處）板的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計面積不大于1000mm。其它允許偏差項目參見施工規范。

24、（二）鋼筋工程根據工程的特點和場地情況，鋼筋采用現場加工。現場綁扎安裝。1、鋼筋采購鋼筋采購嚴格按照公司的質量控制，采購的鋼筋需有出廠質量保證書，并按規定進行機械性能試驗，熱軋鋼筋表面不得有裂縫、結疤和折疊，進場鋼筋必須有明確的標識。嚴格按批分別堆放，不得混堆，以提高工作效率，并應避免銹蝕和污染。2、鋼筋配料制作配料計算要考慮鋼筋的形狀和尺寸，長度應控制正確，在確保設計要求后，再用于加工安裝，接頭位置按規范要求定。3、綁扎與安裝（1）鋼筋的保護層1）設計要求梁、柱鋼筋保護層為25 ，板為15 ，施工中必須保證保護層的厚度，避免主筋外露，梁板保護厚度符合設計要求及規范，砼澆搗時由質量員及時檢查校

25、正，鋼筋綁扎牢固穩定，確保保護層厚度，砼澆搗前應用技術復核，控制柱、梁偏位在規范允許范圍內。2）用11.5 水泥砂漿預制各種厚度的鋼筋墊塊，強度達到90%以上方可使用。3）墊塊的安放應均勻。樓面鋼筋墊塊方格網布置800800 ，每一柱子的角部必須設置，大斷面的柱子中部也必須安放，沿柱子高度800-1000 放一塊，梁側上下都應安放墊塊，梁底的負重較大應適加密布置。4）墊塊必須綁扎牢固，避免脫落。5）扎筋時，應搭設必要的操作平臺，嚴禁踩踏水平筋或箍筋，以防造成間距不均勻和位置不正確。6）施工前鋼筋翻樣應就施工順序、操作方法和要求對操作人員進行交底，施工時對鋼筋進行復核檢查。鋼筋綁扎好后，經鋼筋翻

26、樣和班組自檢后，由項目經理、施工員、質量員進行復查，進行隱蔽工程驗收后方可進入下一道工序施工。（三）砼工程1、技術措施根據現場實際情況，砼采用現場攪拌機拌制，原材料必須檢驗合格。砼拌前必須嚴格按配合比進行，沙、石、水泥等各種材料均需專人負責過磅檢查，每臺班不少于三次塌落度檢查，計量工具及時校正以保證計量正確。2、質量控制梁、柱用插入式振動棒振搗，“快插慢拔”，進行振搗，保證砼密實度。梁、柱結合部位鋼筋十分稠密處除仔細振搗外，還應選用直徑小的振動棒，保證砼的密實度。樓板采用平板式振動器振搗，樓板澆搗后派專人負責找平、壓實。砼初凝前用150 滾筒至少碾壓三遍，減少砼表面裂縫。按施工規范要求制作砼試

27、塊，及時送試驗室進行強度試驗。4、砼養護砼澆搗完畢后，派專人養護，覆蓋麻袋，防止暴曬引起開裂。視當時的氣溫、雨水情況決定澆水次數，保持砼表面有足的濕潤，人工養護不得少于7 天。砼試塊采用標準養護。濕度90%以上，溫度203。5、砼抗裂措施選用穩定性好的大廠水泥，嚴格控制水灰比，嚴格控制粗細骨料的含泥量。（四）磚砌體工程1、施工準備：材料：磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規格一致；有出廠合格證及試驗單；水泥采用32.5R普通硅酸鹽水泥；應有出廠合格證和試驗報告；不同品種的水泥不得混合使用；砂宜采用中砂，不得含有草根等雜物。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級等于或大于M5 時，砂的含泥量

28、不應超過5%。水采用自來水；石灰膏熟化時間不少于7 天，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏；其它如拉結鋼筋、預埋件、木磚等均應符合設計要求。2、作業條件：基礎砌磚前基槽或基礎墊層施工均已完成，并辦理好工程隱蔽驗收手續；首層磚墻、柱砌筑前，地基、基礎工程均已完成并辦理好工程隱蔽驗收手續；并應完成室外回填土及室內地面墊層，安裝好所有溝、井蓋板，并按設計要求及標高完成水泥砂漿防潮層；砌體砌筑前應做好砂漿配合比技術交底及配料的計量準備；普通通磚、空心磚在砌筑前一天應澆水濕潤，濕潤后含水率宜為10%15%；不宜采用即時澆水淋磚，即時使用；砌體施工應彈好建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線，經有關技術部門進行技術處

29、復核，檢查合格，方可施工。3、操作工藝：拌制砂漿：根據試驗室提供的配合比，進行配料稱量，水泥配料精確度控制在2%以內，砂、石灰等配料精確度控制在5%以內；砂漿采用機械拌制，拌和時間自投料完畢算起，不少于1.5min，砂漿隨制隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后3 小時和4 小時內使用完畢（如氣溫大于30C，各減小1 小時）；組砌方法：磚墻厚度在一磚或一磚以上，可采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌法。磚墻厚度3/4 磚時，采用兩平一側的砌法。磚墻厚度1/2 磚或1/4 磚時，采用全順砌法。弧形墻可采用全丁的砌法。磚墻（磚砌體）砌筑應上下錯縫，內外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰

30、縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，實心磚墻的斜槎長度不小于高度的2/3。如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉角處外，也可留直槎，但必須做成陽槎，并加設拉結筋，拉結筋的數量按12cm 墻厚放置一根直徑6mm 的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應小于50cm，末端有90。彎鉤。（抗震設防地區建筑物的臨時間斷處不得留直槎）。隔墻和填充墻的頂面與上部結構接觸處宜用側磚或立磚斜砌擠緊。每層承重墻的最上一皮磚，采用丁磚砌筑。五、屋面工程施工屋面工程的質量關鍵是屋面防

31、水，其次是保溫和隔熱功能，屋面工程又是一個多道工序的工程，因此要達到防水、保溫、隔熱的質量能符合國家標準和規范，必須每道工序都有質量保證。所有材料均有質保書和出廠合格證。坡屋面工藝流程：鋼砼結構層20 厚12水泥砂漿找平2厚JS水泥基防水涂料層20厚13水泥砂漿保護層瓦片鋪設（平屋面坐砌輕質防水隔熱塊）。（一）、水泥砂漿找平層1、清理基層:將結構層所有雜物清走，徹底清除結構層上面的松散雜物，并用水沖洗干凈，凡凸出基層的混凝土疙瘩、鋼筋頭、落地砂漿等用鑿子鑿去。2、根據設計坡度(包括天溝的坡度)，拉線做基準塊，按排水方向沖筋(打欄)，沖筋距離在左右1.5m為宜。3、操作前，先將底層灑水濕潤，掃純

32、水泥漿一次。隨刷隨鋪砂漿。 4、按配比拌合好水泥砂漿，水灰比不能過大，應拌合成干硬性砂漿（即砂漿外表濕潤，手握成團,不泌水分為準），經過用2m壓尺刮平打實后，木磨板磨平。5、溝邊、女兒墻腳、柱腳、煙囪腳、水池腳等應抹成圓弧。6、養護：應在砂漿凝固后澆水養護，養護時間一般不少于7天。干燥后即可進行下一道工序施工。(二)、JS水泥基防水涂料防水屋清理基層：施工防水層前將找平層清理干凈，不得有浮塵、雜物等影響防水層質量的缺陷。氨脂防水涂料施工：大面積涂刷前，用油漆刷蘸涂料在陰陽角管根、水落口等細部復雜部位均勻涂刷一遍聚氨脂防水涂料，然后用長把滾刷在大面積部位涂刷，涂刷涂料厚薄一致，不得不漏刷，花白等

33、現象。(三)、熔珠型聚苯乙烯輕質隔熱板1、基層清理：應先將基層表面清掃干凈，且要求平整，不得有松散、開裂、空鼓等缺陷。2、穿過結構的管根部位，應用細石混凝土填塞密實，以使管子固定。3、隔熱板材料運輸、存放應注意保護，防止損壞和受潮。4、隔熱板與基層須粘結牢固，不得有空鼓、松動。5、隔熱板板縫應采用保溫灰漿填實，保溫灰漿的配合比宜為1110（水泥：石灰膏：同類保溫材料的碎粒，體積比）。(四)、屋面英紅瓦1、總則必須采用正確安全的施工方法，瓦片的安裝鋪設必須達到水平、垂直、對角線三方向的標齊。施工時應結合屋面設計圖紙和當地的施工習慣進行，但同時必須遵循英紅瓦的技術特點按要求嚴格施工。對于起坡較大的

34、屋面安裝英紅彩瓦，必須采取牢靠的施工措施，確保施工安全。2、施工技術要求（1）英紅彩瓦的外形尺寸為：420mm330mm.屋檐挑出通常為：50mm，每片瓦吻接搭扣有3mm的調整。（2）英紅彩瓦適用于17.5到90的屋面鋪設。坡計在22.5以上的屋面，最小上下搭接為：75mm，坡度小于22.5時上下最小搭接為100mm。（3）屋面整體找平的最大誤差不超過25mm（除橫縱拉水平線找平鋪瓦外），每層瓦左右距離最大誤差不超過5mm。（4）英紅彩瓦抗折在飽和狀態下橫向斷裂不小于120kg，可切割和鉆孔，需切割時應調節到主瓦的中拱切割。（5）山檐預留60mm為安裝檐口瓦位置（也可根據實際情況在20mm內相

35、應調節）。（6）屋面瓦全部施工完畢，待粘結砂漿達到一定強度后，清掃干凈瓦面上的灰塵及其它垃圾，進行涂刷英紅麗彩涂料，兩道完成。3、施工放線（1）在現澆屋面找平后放線，先確定屋面的輪廓（如屋脊、水溝等位置），放線作法：在屋脊彈出分中線，盡量使屋面對稱或平行，然后從屋檐往上兩側量出370mm，彈一條平行線確定屋檐第一層瓦位置，再左右檐邊分別量出屋脊中線與此線的長度，兩檐邊的長度的誤差不應大于5mm，大于5mm時應根據實際情況在屋脊處調節，保證每排瓦左右誤差不超過5mm。（2）在山檐處取一條垂直于屋檐線的山檐線，根據實際的誤差調節山檐安裝配件的預留位置，兩檐邊通常預留60mm彈線，必要調節時在20m

36、m內調節。若斜屋頂為四面斜板時，每面斜板應彈出垂直于屋檐線的中分線，按中分線進行排瓦，做到兩邊對稱。（3）為保證每排瓦間距均勻相等，根據計好的鋪瓦層數，在兩邊山檐線分好等份，彈線確定每層瓦的位置。（4）為保證鋪完后屋面瓦達到水平、垂直、對角線三方向的標齊，應在屋檐第一層瓦和屋脊處最后一層瓦預鋪瓦，面積在的屋面利用邊筋搭扣3mm的調整范圍來調節成整片瓦，面積小的屋面也可調節到中拱切割。調節整齊后在瓦的邊筋位置對正彈縱向直線，鋪瓦時每鋪兩片瓦的邊筋與線對齊。4、主瓦鋪貼（1）鋪瓦前砂漿找平層和瓦片應保持適當的濕潤。鋪瓦必須與彈線對齊，自右向左、由下向上鋪設。（2）屋檐第一層瓦應與其上兩層瓦水平，作

37、法如下：取三片瓦相應放置檐口向上的三層瓦片鋪設線上，此時檐口屋瓦會出現低垂，應用水泥砂漿墊起固定臥實檐口第一塊瓦片，兩邊同樣作法后拉水平線鋪設，檐口第一層瓦即可保證成一水平直線。（3）由于考慮隔熱性能，在30以下坡屋面鋪瓦，只需飽敷兩條砂漿于瓦片排水溝底部。每片瓦的瓦爪必須與水平屋面緊貼。使主瓦平穩地掛在砂漿上（即又貼又掛）。（4）坡度大于30的坡屋面鋪設英紅彩瓦需以銅絲縛扎鋼釘固定。對于傾角較大的屋面，為保證鋪瓦牢固，應采取牢靠的措施，并且鋪瓦砂漿飽滿。5、安裝配件（1）安裝配件由檐口瓦開始，在屋面預留60mm位置用沖擊鉆鉆約30mm深的孔塞木。將30mm40mm木方用鋼釘固定于檐口內，從檐

38、口第一片檐口封開始，每片檐口瓦須與上排主瓦頂齊，直鋪到檐口頂端。安裝好的檐口瓦檐口必須成一直線。采用的固定方法是：砂漿飽滿臥實，檐口瓦孔穿鋼釘直置木方牢固。（2）斜脊安裝由斜脊封頭開始，再用脊瓦鋪至正屋脊，貫通兩邊的屋脊相應采用大頭封開始，脊瓦鋪至末端以小封頭收口。固定方法可用水泥砂漿臥實釘子固定。（3）排水溝的寬度應根據排水溝集水區面積的大小及地區降雨量決定（如下表）。確定排水溝寬度后在瓦片上彈線，用電動手提圓鋸切割瓦片，排水溝部位瓦片切割鋪齊，用12水泥砂漿將瓦底部空隙全部封實抹平。屋面坡度排水溝集中區面積25M225100M215 20125mm200mm22.5 29.5100mm15

39、0mm30 34.5100mm125mm35以上100mm100mm（4）配件安裝完畢后，在有砂漿明顯裸露的部位沿漿自然溝縫抹平，面涂英紅麗彩涂料兩道。6、施工注意事項（1）安裝配件時請看清安裝詳細位置，凡需防水處理的節點，鋪瓦前必須先構造。（2）施工過程中嚴禁長時間污染瓦面，應隨鋪隨手清理擦干凈。（3）剛鋪完瓦嚴禁上人踩踏，防止把底層砂漿損壞或將鋪好瓦片踏活。六、裝飾工程在主體施工完畢后，即進行結構中間驗收，通過后進行裝飾施工。（一）室內抹灰飾面基層處理找方灰餅抹灰罩面。基層處理：抹灰工程施工前，先將基層表面清掃干凈，填平孔洞和槽溝，鑿平混凝土表面，并適量澆水濕潤。檢查基層表面平整度，門窗框

40、位置是否正確，與墻體是否連接牢固，各類縫隙和管道孔洞在抹灰前用水泥砂漿嵌塞密實。找方：抹灰墻面要找好規方、橫線找平、立線吊直、彈出水平線和墻裙或踢腳線。灰餅：用長靠尺和托線板確定墻面平整垂直度，然后掛線做灰餅，拉好通線，每隔1.5M 左右做一只灰餅。抹灰：在抹灰前，門窗角應做好40mm寬的12 水泥砂漿護角線。采用分層抹灰，多遍成活，待前層灰凝結后方能抹后層灰，中層達到5-6 成干燥后，進行紙筋灰罩面。罩面：罩面灰分兩遍壓實趕光，第二遍趕光時要方向一致，不能出現黑印，陰陽角分別用角鐵板捋光。抹灰完成后要將墻裙和踢腳線上口刷凈，將地面清理干凈。（二）外墻1、將磚墻壁面的塵土，污垢清理干凈。砼面用

41、11水泥砂漿內摻水重10%的108膠，用掃帚均勻地甩到墻上，終凝后澆水養護。2、從頂層用特制線錘，掛0.5mm鐵絲吊垂直，橫線以樓層水平線交圈控制.以此基準點做標筋，使其底層灰橫平豎直、方正。3、摻水泥重10%的107膠水泥砂漿。抹完打底后，經終凝澆水養護。 4、彈線：貼面磚前應放出施工大樣，根據高度彈出若干條水平線以及垂直線。5、鋪貼；把面磚背面朝上平放在木墊附板上，并在其背面薄薄涂抹一層水泥漿，刮漿閉縫。然后將面磚逐片沿著標線鋪貼。然后用木抹子輕輕拍平壓實，使面磚與基層灰牢固粘結。6、鋪貼后，如果縫隙大小不均勻，橫豎不平直，必須撥正調直。（三）油漆、涂料施工油漆、涂料工程施工時，施工環境應

42、當清潔干凈，待其它裝飾安裝部位完工后再進行油漆、涂料工程。一般油漆涂料工程施工時環境溫度不低于10 度，相對濕度不宜大于60%。油漆涂料施工前，被涂物件必須干燥。油漆涂料工程施工，應根據設計要求做樣板或樣板間，直到竣工時為止。每遍油漆涂料施工時，應待前一遍油漆涂料干燥后進行，涂刷最后一遍時，不得隨意在油漆涂料內加入催干劑。油漆涂料工程工程施工的材料稠度應根據不同材料和性能和環境濕度而定，不可過稀過稠，以防透底和流溢。要求面層顏色均勻、分色整齊、不漏漿、不透底，每個房間一次性完成，最后一遍的刷漿或噴漿完畢后，應加以保護，不得損壞。七、水泥砂漿樓地面1、作業條件：施工前應在四周墻身彈好+50CM

43、的水平墨線，門框和樓地面預埋件、水電設備管線等均應施工完畢并經檢查合格。對于有高差的門口位，尚應預設收口。各種立管孔洞等縫隙應先用細石砼灌實堵嚴（細小縫隙可用水泥砂漿灌堵），辦好作業層的結構隱蔽驗收手續。作業層的天花板、墻柱飾面施工完畢。2、操作工藝（1）刷素水泥漿結合層一遍，宜刷水灰比為0.4-0.5 的素水泥漿，也可在基層上均勻灑水濕潤后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。（2）根據+50CM 水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅。在有地漏和坡度要求的地面，應按設計要求做泛水和坡度。對于面積較大的地面，則應用水準儀測出面層的平均厚度，然后邊測標

44、高邊做灰餅。（3）混凝土基層上用半干硬性水泥砂漿，按灰餅均勻鋪上砂漿，比灰餅略高，然后用刮尺以灰餅為準刮平拍實，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干）用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，再用鐵抹子抹光。向后退著操作，在水泥初凝前完成。第二遍壓光在水泥初凝前，（此時人站在上面有腳印但不下陷），要求不漏壓，做到壓實、壓光，砂眼、凹坑和踩的腳印都要填補壓平。第三遍壓光在水泥終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當試抹無抹紋時，即可用鐵抹子抹第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平，達到壓平、壓實、壓光（廚房、衛生間地面在第二遍抹光后即用海綿拉出細毛）。（4）水泥砂漿完工后，

45、第二天要及時澆水養護，養護時間不少于7 天。八、門窗安裝本工程采用的鋁合金推拉窗均為90系列，采用白色塑鋼型材，壁厚1.2mm，玻璃厚5mm。所有木門按照中南標98ZJ601施工；1、施工順序檢查洞口尺寸及門窗材料就位及臨時固定調整位置固定門窗框填埋水泥砂漿安裝門窗扇安裝玻璃，嵌填密封膠驗收2、施工工藝鋁合金門窗安裝前根據設計和廠方提供的門窗、節點圖與結構圖進行檢查核對品種、規格與開啟方式是否符合設計要求，附件是否齊全，是否有出廠合格證。門窗裝入洞口應橫平豎直，外框與洞口應彈性連接牢固，不得將門窗外框直接埋入墻體(1).安裝門窗框將門窗外框在抹灰前立于門洞處，吊直卡方按設計要求放置門窗位置，與

46、墻體內預埋件對正。然后用木契將三邊固定。門框下部應埋入地下，埋入深度為：30-150mm。不得在門窗框扇上安裝腳手架、懸掛重物或在框扇內穿物起吊，以防門窗變形和損壞。(2).塞縫門窗框固定后，復查平整度及垂直度，掃清邊框浮土。門窗與洞口四周的縫隙應按設計要求處理，一般采用水泥砂漿填塞。門框埋入地下部分用1:2水泥砂漿將埋入地下部分四周的縫隙填實。待砂漿達到一定強度后，拔去木契抹平表面。塞縫施工時，不得損壞鋁合金門窗表面防腐層，并在鋁材與砂漿接觸面范圍內涂滿厚度大于mm的丙酮（玻璃膠）軟質膠帶。(3).為了配合裝飾工程，門窗位置應統一，門窗四周窗臺尺寸要一致。外窗臺比內窗臺低不少于20mm，并做

47、向外排水坡度。上窗楣應做出鷹嘴，坡度均為大于等于20。九、水電安裝工程（一）室內給水（1）橫干管架空，就按規范規定及時安裝吊架或支架。（2）立管安裝：自下而上給水系統，自下而上安裝，每隔一層的立管要設一個活接。（3）管井內很多根立管安裝，按先里后外，先大后小的順序進行。分支立管端部有閥門和可拆卸上、暗裝的分支管閥門的擴卸件處設檢修孔。管卡設置，明裝管道采管卡，高度均勻。（4）給水管道安裝后要進行系統試壓，試驗力大于0.6Mpa，為工作壓力的1.5 倍。完畢后，經檢驗合格，填寫“試壓報告”。（5）室內給水管道安裝，安裝時首先檢查管子配件的型號、規格和強度，嚴密性試驗及需作解體檢驗的閥門，必須符合

48、設計要求及規范規定；水平安裝時，坡度與管道一致，閥門安裝時，位置、方向應正確，連接牢固、緊密，操作機構靈活、準確，所有管道都必須按規定做好各種試驗及記錄。不得有明顯的縫隙、開裂等現象，材質符合設計要求。（二）室內排水管安裝（1）排水管系用UPVC 管，安裝前做好材料的檢查驗收工作。（2）立管安裝，先用線錘測定管中心位置，安裝好管卡后，再安裝立管，管卡設置每層每根一只，高度1600MM。立管每二層設置一個檢查口，但在最低層和衛生器具的最同層必須設置，每層甩口尺寸、方向、位置、標高要正確統一，透氣管高出屋面不得小于300MM，鉛絲安裝牢固，立管與橫管連接必須采用兩個45 度彎頭連接。不得采用90

49、度正三通。（3）立管檢查口中心高度距地面1M，暗裝立管在檢查口處設檢修門，橫支管上連接2 個及2 個以上大便器時，應設置清掃口。（4）支管安裝按實際尺寸，先在地面上進行預制，然后將吊卡裝在樓板內，并按支管的長度和規范要求的坡度調整好吊卡高度，然后將其固定于立管上，并隨手將管口堵好。支管長度大于500MM 以上，必須設吊卡，且裝在接口部位。（5）排水管口露出地坪的高度要根據衛生器具和排水設備的附件種類決定，地漏應低于地坪5MM。排水栓中心與排水槽孔中心一致，不應有偏移，并低于盆和槽底表面2MM，低于地面5MM。（6）排水立管安裝完畢后做通水試驗檢查滲漏情況，用直徑為排水管管徑3/4 的皮球做通球

50、試驗，檢查暢通情況，并做好記錄。（三）電氣工程1、電氣線管敷設的工藝流程：（1）每層預埋管子必須與土建密切配合，現澆砼樓板內敷設要在底面筋之上。每層每面鋪設要對圖自查，鋪完后通知甲方驗收，辦理“隱蔽工程記錄”，在澆砼時，派專人值班，避免預埋的盒箱管子移位。（2）配管超過下列長度，中間須加裝過路盒：1）45M 無彎曲2）30M 一個彎3）20M 二個彎3）12M 三個彎2 管內穿線工藝流程（1）導線穿管根數，必須符合設計，導線不得在管內接頭。相線、零線及保護地線的顏色應區分，特別是保護地線是黃綠雙色線；導線在接地盒、燈頭箱、開關箱、開關盒等內盒內的預留長度約為150MM，在配電箱內的預留長度為箱

51、體周長的1/2。（2）同一交流回路的導線必須穿入同一管內，不同回路，不同電壓，不得穿插入同一管內；鋪設于垂直管路中的導線，當超過一定長度時，在管口處或過路箱中加以固定，以防自重墜進管內。（3）導線連接：單芯導線用直接法，多股導線采用單卷法或纏卷法，連接完后均要進行搪錫，要求飽滿、無漏焊；包扎絕緣層時，里面用二層黃臘帶纏繞，外面纏繞二層黑膠布，絕緣電阻測試；無論是相對零、相對地、零對地的阻值，均要大于05以上。（5）管內穿線應做到在盒（箱）內導線有適當含量；導線在管子內無接頭；進入盒（箱）的垂直管子的穿成后密封處理良好；導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷芯線。并做到盒（箱）內清潔無雜物，導線

52、整齊，護套線齊全，不脫落。3、照明器具安裝（1）暗裝開關、插座，各種開關距門框邊為150-200MM，開關相線，插座相位（左零右火）須正確，座標、標高就符合設計，開關位置應正確（上關下開），與被控制的電器位置相對應插座中保護接地嚴禁與工作零線混同。同一場所的偏差不超過允許值，盒內外要清潔，面板緊貼墻面，同一面板的螺釘必須統一。（2）燈具的安裝方式、標高、位置、型號、規格均要符合設計成排燈具要成線，安裝牢固，內外整潔，美觀整齊。重量較大的燈具安裝必須根據其重心點先用相應規格的鍍鋅材料做支架。吊鉤、預埋件必須埋設牢固。一般燈具的安裝高度離地面不低于2.4M。（3）器具的接地（接零）保護措施和其他安

53、全要求符合施工規范規定。4、避雷網及接地裝置安裝（1）接地裝置的接地電阻必須符合設計要求。（2）接至電氣設備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地（接零）的分支線，必須垂直與接地干線相連，嚴禁串聯連接。（3）接地線鋪設應平直、牢固固定點之間均勻，焊接連接的焊縫平整、飽滿，無明顯氣孔、咬肉等缺陷，螺栓連接緊密、牢固，有防松措施。（4）接地體安裝位置正確，與避雷引下線之間連接牢固，焊接長度不小于扁鋼寬2 倍，且四周焊接，保證接地連接質量的散流效果。接地體埋設深度距地面不小于0.3M。十、腳手架搭拆方案本工程外架采用鋼管搭設腳手架，應先于結構施工，外架高度應始終高于結構頂面1.5米以上，搭設腳手架及

54、腳手架上的堆載應嚴格按規范進行，按規范間距設剪刀撐。外架一律用安全網圍護，腳手架地基應平整夯實，并做好排水措施。本工程采用全封閉圍護。1、施工方案：根據本工程的目標管理和實際情況，搭設方案選用扣件式鋼管落地式普通裝修架，材料選用無銹蝕、變形、脆裂、滑線的外徑48MM，壁厚3.5MM 的焊接鋼管，標準連接鑄鐵扣件，0.81.2M 竹腳手片鋪設，圍護采用聚乙烯1.86M密目式安全網全封閉圍護，走人斜道坡度不大于三分之一，其構造參數：立桿縱距離2.0M，橫距0.9M，小橫桿間距1.0M，大橫桿步距1.8M，立桿的接頭，相鄰桿要錯開，并布置在不同步距內，其接頭距大橫桿的距離不應大于步距的1/3，立桿的

55、垂直偏差不大于架高的1/200，立桿與大橫桿要用直角扣件扣緊，不能隔步設置或遺漏，扣件扣緊，同一排大橫桿的水平偏差不得大于該片架總長度的1/300。小橫桿應貼近立標布置，用直角扣件與大橫桿扣緊，上、下層小橫桿應沿立桿左右側布置。剪刀撐要在兩端設置，每隔9米設一道（6跨），且剪刀撐應聯系2-3根立桿與地面的夾角45-60度，應沿架高自下而上連續設置，將各道剪刀撐聯成整體，剪刀撐的兩端除用旋轉扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，中間還要增加2-4個扣緊點，與之相交的立桿或大橫桿扣緊。連墻桿（拉接點）要設置在構造柱或邊梁的結構部位，其垂直距離不大于4 米，水平距離為6米，自二步起鋪設腳手架片和設置1.

56、2M 高的防護欄桿和20-30CM 高的踢腳欄桿，及掛設安全網。2、搭設方法：（1）搭設順序：掃地桿立桿掃地小橫桿大橫桿擱柵剪刀撐鋪腳手片防護欄桿掛安全網。除擱柵與小橫桿可用雙股12#鉛絲綁扎外，其余所有桿件均需用扣件扣緊，腳手架搭設均應橫平豎直。（2）腳手架底部必須平整夯實，澆筑100 厚C10 細石混凝土，待到一定強度后，再起架搭設，立桿底部必須設有墊塊，并設置縱橫掃地桿，其相鄰立桿接頭必須錯開，不能在同平面上，保證腳手架的整體性。（3）腳手架外側從二步起設置1.2M 高的防護欄桿和20-30CM 高擋腳桿。封頂架、里立桿應低于沿口50CM，外立桿高出建筑1M，且不少于2 道防護欄桿，用扣

57、件與立桿緊固。并用1.86M 聚乙烯密目式安全網圍護。（4）腳手架搭結點：垂直方向每二步（3.6M）或按樓層邊梁位置，水平方向每三根立桿間距（6M）設一道拉撐點，采用附著式剛性拉撐，拉撐桿與腳手架垂直，拉撐在立桿與小橫桿交接處。轉角處及腳手架最上部分，拉撐桿應加密設置各扣件必須擰緊牢固。（5）腳手架自二步起應滿鋪腳手片，腳手片四角應用18#鉛絲與大橫桿綁扎牢固，操作層及施工層以下10米應伸到墻面，用腳手片或其他措施進行內封閉。（6）腳手架外側縱向兩端和轉角處起，水平每隔9M用斜桿搭成剪刀撐，自下而上循序連續設置，斜桿用長鋼管與地面成45-60度夾角。剪刀撐的搭設將一根斜桿結在立桿上，另一根斜桿

58、結小橫桿上，應用扣件扣牢，剪刀撐鋼管的接長點，不宜用插口式或對接扣件，應采用搭接方法，搭接長度不小于40CM并用兩只轉向扣件鎖緊。（7）走人斜道（直上、之字形）坡度不得大于13，用竹腳步手片鋪設四角用16#鐵絲綁扎，每隔30CM設一道防滑條，兩面側設兩道防護欄桿，斜道平臺應不小于3M2，臨邊用腳手片圍護，斜道縱橫距外側及橫向終兩端設剪撐和二道欄桿。（8）腳手架的均布荷載不得超過200KG/M2，只允許三步腳手架上同時施工。（9）腳手架四角應設置接地保護和避雷裝置。（10）腳手架搭設每一樓層作分段驗收一次，搭設完畢后報公司安全科檢查驗收合格后方可使用。（11）腳手架在工程施工過程中應有專人管理負

59、責檢查，和定期進行沉降測量，發現問題應及時整改和采取措施。3、拆除：（1）腳步手架拆除前應由工程負責人對有關人員進行全面檢查和安全技術交底辦好簽證手續。（2）拆除腳手架應設置警戒區，有專人負責監護，履行職責。（3）拆除前，應將腳手架上的存留材料，雜物等清除干凈。其拆除順序為搭設反程序進行，自上而下逐步拆除，不得用踏步式拆法，不準上下同時作業，剪刀撐應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人員往下遞桿子。（4）拆下的桿件與配件，應分堆，零配件裝入容器內，用滑輪繩吊下，嚴禁高空拋擲。（5）拆下的桿件與零配件運至地面時，應隨時按品種，分規格堆放整齊，妥善保管。（6）遇有惡劣氣候（如風力在六級以上）影響施

60、工安全時，不得進行高空腳手架搭拆工作。（7）嚴禁腳手架上拉纜風繩和搭掛三角小平臺。（8）嚴禁在腳架上堆放物料，如鋼模板、木料及施工多余的材料等，以確保腳手暢通及不超荷載。第六節 季節性施工技術措施一、夏期施工措施夏期施工措施的重點是防熱、防臺風和防雷擊。夏期施工準備工作：對高溫、高空作業從員進行體檢，對不適合高溫、高空作業者，要調換工作，施工現場因地制宜搭設休息涼棚，根據工程實物量，備足防止混凝土和砂漿面暴曬的覆蓋材料（如草簾、草袋、麻袋等），盡可能從施工安排上創造適于夏期施工的工作面，合理安排休息時間，夏期施工常用防熱措施：砌磚工程應采用使磚塊在砌筑進保持濕潤的措施，并注意砌筑砂漿稠度的選擇

61、，粉刷工程應采取使基層濕潤的措施，并注意對水泥砂漿層的養護工作，屋面工程及外墻抹灰應注意避免烈日照射；混凝土工程的砂石料在使用前應采取避免烈日暴曬的遮蓋措施或采用冷水淋灑的蒸發散熱措施，混凝土運輸時，應采取防止水分過高蒸發的措施，對量大面廣的混凝土工程，可采取摻加緩凝劑的措施，延遲混凝土的凝結時間，及滿足混凝土接縫的允許間歇時間，對已澆搗好的混凝土，應采取澆水養護，覆蓋澆水養護，塑料薄膜覆蓋養護及蓄水養護等養護措施。防臺風措施：對施工現場的臨時設施，在臺風來臨前適當加固，加固井架纜風繩及錨樁，腳手架每隔一定距離增加與建筑物的可靠拉接點，以防整片腳手被臺風刮倒，遇六級以上臺風時，應停止起重工作和

62、高空作業；防雷措施：保護建筑物和起重設備不受雷擊的措施是采用避雷針或架空避雷線，使雷擊時的電流迅速地流散到大地中去，為了防止感應雷擊，須把建筑物內所有導電體可靠接地。二、雨期施工措施1、雨期施工，配備一定數量（雨布、塑料薄膜等）的遮雨材料，雨量過大應暫停室外施工。特別是砼澆搗，則須搭設防雨棚。并及時遮蓋砼面層，雨過后應及時做好面層的處理工作。2、工作場地四周排水溝要及時疏通，準備好不少于3只抽水機。3、機砼澆搗前應了解2-3天的天氣預報，盡量避開大雨而且根據結構情況的可能，適當考慮幾道施工縫的留設位置，準備澆筑過程突遇大雨造成的停工。4、雨天時如必須進行鋼筋焊接時，應加設防雨棚后方能進行。5、

63、機電設備應采取防雨防淹措施，安裝接地安全設置，機動電閘箱的漏電保護裝置要可靠，機械設備應有防雨棚，其電源線路要絕緣良好，要有完善的保護接零。6、已安裝的金屬材料管道要進行檢查不使銹蝕，并作好防腐措施。第七節 質量保證措施1、項目部通過建立項目質量保證體系，網絡及其正常運行，對整個工程實施質量控制。項目部設定專職質量員，具體負責落實質量管理工作，在施工過程中嚴把工序驗收關。2、嚴格執行工程質量監督、檢查、控制的技術標準。（1）工程質量的監督、檢查、控制均應符合設計圖紙要求，地質勘測報告、施工及驗收規范。，（2）嚴格執行工程質量監督、檢查控制的技術標準。（3）工程施工時將嚴格執行公司有關文件的規定

64、，包括各種技術、工作標準。3、組織管理措施（1）項目部管理人員應定期參加公司組織的各種質量技術培訓，以保證本工程施工質量的目標。（2）定期召開現場協調會，現場確立例會制，協調各專業工種之間的工作，及時解決施工中存在的問題。防止施工質量隱患發生。（3）建立項目質量組織機構，設立工種的質量監督、檢查、控制部門，嚴抓分項工程質量，現場執行三級質量檢查、監督機構，由施工員組織進行質量評定，項目專職質量員負責分項工程的質量核定，實行質量一票否決制。（4）項目部成立質量管理小組，由工程施工人員，分項工程工種技師、質量員、工種質量員等組成，針對工程質量通病和可能發生的質量缺陷進行事先研究和預防，將質量通病消

65、除每道工序中。（5）公司與項目部簽訂質量獎罰合同，使工程質量與項目部經濟掛鉤，采取重獎重罰的措施來提高項目部全體人員確保優良工程的積極性。同樣，項目部實行分項工序與質量管理人員、班組的經濟收入掛鉤，班組的每份任務單結合工作質量、工序質量進行分項工程的質量評定。按質量評定的等級進行獎罰，使得班組人員的收入與工程質量緊密掛鉤，對無法達到質量評定等級要求的班組堅決予以辭退。項目部的質量監督、檢查、控制部門的管理人員，可充分行使自己的質量否決權，使得項目部管理人員能有效地指揮與組織班組的施工。（6）實行任務單會簽制度，班組每月完成任務單由施工員簽發，再由項目部專職質量員核定工程的質量等級，最后由項目部

66、根據合同要求確定獎罰幅度后進行結算。（7）公司質量技術負責工程的質量抽查和定期質量大檢查，使整個工程質量受建設單位、監理公司、質檢站和設計單位的幾方監督之下。4、加強施工過程的質量控制。項目部負責工程施工過程的全面控制，負責編制及實施項目質量目標計劃并嚴格加以實施，施工過程中，未經檢驗合格的分項工程，不得轉入下道工序。（1）嚴格控制原材料、半成品質量建筑材料質量是工程質量的前提，是基本保證，每種一原材料的質量，特別是結構材料，若不合格，將直接影響到房屋的結構安全。因此由我方自行采購的各類材料，必須從我公司的材料合格分承包方名錄中的信譽好、技術力量強的大廠家中采購，如鋼材、紅磚、電焊條、SBS

67、卷材以及水、電衛生等器材，都必須有出廠合格證和檢驗報告，其中鋼材除具出廠合格證外，還須經質檢站、試驗室進行機械物理性能試驗。防水材料除出廠合格證外，須作化學、物理性能試驗、符合相關技術標準和設計要求，驗收合格后方可用于工程之中，做好進場記錄及按檢驗和試驗狀態控制程序對產品的狀態進行標識，并將不合格品進行有效的隔離清退，嚴禁將其使用到工程之中。（2）嚴格執行計量制度施工現場配備各種計量工具（計量工具均按照有關要求進行檢驗，以確保工程施工中檢驗、測量的結果準確可靠），水泥、砂石料等進行拌和時必須過磅，及時按要求做試塊，并做好各部位的施工記錄。建立工程施工測量控制網，確保工程定位、軸線、各部位標高的

68、正確。并按設計與規范的要求做好沉降觀測。5、施工中完成的產品按照有關規定實行保護，以確保施工產品在施工中不受破壞，保護產品的完好性，確保產品的觀感質量。6、技術管理措施在施工前由建設單位和項目部技術主管組織有關工程人員進行圖紙會審，圖紙會審由設計、施工、建設、監理等各方認可生效，既要由建設單位整理后發給有關單位和部門。分項工程施工前，必須先進行技術交底，要有分項工程作業指導書，技術交底包括：操作要求、質量驗收標準、工期要求、安全要求等。上道工序作業班組與下道工序作業班組進行交叉和交接檢查驗收，交底與被交底班組相互辦理簽字手續。1、加強翻樣工作，對工程的主要部位和復雜部位，模板、鋼筋必須做到先翻

69、樣，翻樣圖紙經審核再加工（制作）。2、加強技術復核、隱蔽工程驗收等過程，分項工程施工好后，由單位工程負責人組織有關工程技術人員，按照驗評標準進行評定，專職質量員負責質量核定，一道工序未經驗收合格，不得進入下道工序施工。3、加強工序的質量控制（1）施工中必須加強對施工過程的質量控制，嚴格控制每道工序質量，將工程質量通病消除在分項工序中，工序的質量控制程序為：施工準備技術交底質量評定資料整理歸檔。（2）施工準備：熟悉設計圖紙、設計意圖、文件、施工及驗收規范、質量標準、檢查材料及其合格證或復試報告，檢查機具、工人上崗證。（3）施工員對班組進行技術交底，互相辦理簽字手續，技術交底內容包括：技術要求、分

70、項工程施工工藝及技術要求、質量要求、驗收要求、安全要求等。（4）組織施工：按施工方法、操作規范進行實施，班組施工中進行產品的自檢、互檢、施工管理人員復檢，并作好書面記錄。（5）質量評定：工序產品最終由項目專職質量員、監督檢查員進行質量核定，隱蔽工程須經監理檢查，辦好簽證手續，符合設計要求及規范規定后，方可進行下道工序施工。（6）裝飾工程先做樣板房，經設計單位、建設單位和監進工程師、質量監督站選定后，方可大面積施工。7、工程資料管理在抓工程質量的同時，必須做好工程技術資料的管理工作，技術資料的管理主要是及時記錄、收集、整理、歸檔。為此，項目部在設置質量員的同時，也設置資料員一名，專門負責技術資料

71、及其它文件資料的管理，要求必須做到技術資料與工程同步。真正做好技術資料的管理，對各專業單位督促、協助技術資料的收集、整理，由資料員負責歸檔。第八節 安全生產管理1、目標：“安全生產、文明施工”標化工地。2、安全生產保證措施堅決貫徹“安全第一、預防為主”的方針，杜絕重大事故的發生，嚴格執行施工現場安全生產六大紀律、十個不準，制定安全生產責任制，簽訂安全生產責任合同，建立安全臺帳，施工現場實行安全標準化管理，事故發生率控制在規定范圍之內。3、前期安全工作在施工開始前，組織了各班組進行了安全施工教育。建立、健全施工人員的上崗證制度，特別是對于從事特殊工種的人員，按國家培訓證明上崗。4、設立安全監督責

72、任崗位，其監護范圍及要求如下：（1）監護挖土是否按施工流程及要求進行。（2）監護挖土機是否遵守操作規程，嚴禁超限，保證行車安全。（3）監護各類洞口和臨時防護是否有被拆除的情況發生。（4）監護用電安全、電線的保護與用電設備的使用。（5）對于事故易發區，設置專項的安全設施及醒目的警示標志。（6）根據季節或天氣變化，合理調整安全防護措施。（7）建立施工現場安全巡視和檢查，發現事故隱患和違反安全標準應及時進行糾正。5、各分項工程施工進行逐級安全、消防技術交底，并且定期向有關班組進行交叉作業安全生產技術交底。實行安全交底記錄制度。積極開展班組安全自檢和互檢活動，工地現場每周進行一次安全檢查（自檢）活動，

73、并實行安全生產獎罰條例。制定具體安全目標，實現方針目標管理，強化工作指令，強化技術措施操作規程、人員素質、設備完好、安全檢查等各方面管理工作，并抓住事故苗子實行“三不原則”。6、施工現場管理車輛進出時，有專職人員負責指揮。施工現場的道路地坪硬化，主要通道必須保持暢通，設排水溝，機械設備按要求做好維修保養工作，使機械設備保持最佳狀態。在生活區、木工棚及材堆放料場所設若干滅火器，實行統一管理，建立若干兼職消防員，進行有關消防知識的培訓，以便正確使用滅火器。7、施工中用電的安全措施（1）現場施工用電必須采用三相五線制。（2）配電箱必須設置總開關，同時做到一機一閘一漏電保護器。（3）照明與動力用電嚴禁

74、混用，插座上標明設備使用名稱。（4）電纜線不準直接綁扎在金屬構架上，嚴禁用金屬裸線綁扎。（5）所有電氣設備和金屬外殼必須具備良好的接地和接零保護，所有的臨時電源和移動電箱必須裝置有效的漏電保護開關。經常對職工進行電氣安全教育，未經考核合格的電工、機工、和其它人員一律不準上崗作業。8、文明施工和標化管理施工現場實行標化管理，以工程項目部為核心成立文明施工和標化管理小組，項目經理任組長，安全員任副組長，成員由施工員、質量員、計量員、專職消防員、專職文明管理員組成，由標化管理小組副組長具體負責該工程的現場標化管理工作。對施工現場作詳細的規劃，按場地布圖設置好各項臨時設施，搭設活動房，按場地布圖的要求

75、設置排水明溝及暗溝，將積水合理排放，并將施工作業區與生活區分開，并對生活區進行有效的管理，統一設置生活垃圾及廁所，派專人負責清掃，并實行定期檢查。在施工現場實行地坪硬化。確保落手清工作，做到隨做隨清，誰做誰清。樓層面要求做到層層清，保持樓層面安全、整潔。現場建筑垃圾必須采用圍護堆放，做到及時處理，保持現場文明、整潔。制定辦公室衛生制度，保持現場辦公室的清潔、整齊，各類圖表，章程掛貼有序，技術資料文件分類明確，堆放整齊，提高職工創安全生產標準化的思想覺悟和意識：做到文明施工、文明操作、相互團結、相互幫助發揚風格。使每一位員工樹立“文明施工標化在我心”的思想意識。9、材料堆放管理各種材料，工、器具

76、按程序文件的要求做好標識，分類堆放，放置定位化，對于拆下的鋼管、模板等周轉材料要及時的清理，并分類堆放整齊，及時退場，各種機械設備按常規保養，作業面做到工完料清。現場材料員必須認真做好材料進場的驗收工作（包括數量、質量、質保書），并且做好記錄。材料堆放必須按布圖嚴格堆放，嚴禁亂堆、亂放、混放。施工時，必須將水接到建筑物四周，沿高接到結構施工樓層，確保工序養護等工作的需要。建筑物各樓層設有明顯的樓層標示牌，各樓層有專門的環境衛生、安全、“三寶”、“四口”、“五臨邊”的負責人；“四口”、“五臨邊”防護邊施牢固，并以醒目的顏色加以區分。施工操作：工人在進行各道工序施工時必須做到文明操作，嚴格操作規序進行，做到工完料清。各樓層拆除的周轉材料經整修之后，清理干凈。10、治安保衛管理措施設治安管理員一名，負責落實施工現場的防火、防盜、防破壞等。嚴格執行治安保衛制度，經常開展以“四防”為內容的安全檢查，消除隱患。加強各類物資管理，施工現場使用的工具、油（材）料、儀器設備、電纜（軟）線等物資要嚴格管理，要落實到人保管，防止被盜，給操作人員先進行三級安全教育培訓、后上崗的原則，對外來勞務人員必須堅持三證齊全。