1、桓大東方國際7#樓第一章 編制依據一、法律法規：（1）中華人民共和國建筑法（2）中華人民共和國安全生產法（3）建設安全生產管理條例（4）重慶市建筑施工安全管理條例（5）建筑安全生產監督管理規定（6）企業職工傷亡事故報告和處理規定二、標準：（1）建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）（2）施工企業安全生產評價標準（JGJ/T77-2010）三、規范規程：（1）建筑施工高處作業安全技術規程（JGJ80-2011）（2）高處作業分級（GBT3608-2008）（3）建筑工程預防高處墜落事故若干規定（建質200382號）（4）危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質（2009）87號（5）建筑基

2、坑支護技術規程JGJ120-2012（6）建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術規范（JGJ30-2011）四、建筑機械安全： 建設塔式起重機安裝、使用、拆裝安全技術規程（JGJ196-2010） 第二章 工程概況桓大東方國際7#樓位于璧山區青杠街道。本建筑為33層居住建筑，建筑高度99.0m。7#樓地上33層地下0層建筑面積為24565.61平方米。，抗震設防烈度為六度，結構形式為框支剪力墻，結構安全等級為二級，設計使用年薪50年。本工程為一類高層層居住建筑，建筑工程設計等級一級，耐火等級為一級。第三章 安全總則及目標1、按集團公司要求項目部本著“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，科學的指導安全

3、施工，確保職工的安全和健康。同時，為使預防高處墜落事故安全管理有據可依，特編制此防范高處墜落專項方案和防范危險性較大分部分項工程專項方案。2、安全管理目標堅決杜絕因高處墜落導致的死亡和重傷事故、輕傷事故。第四章 預防高處墜落管理措施1、工程開工前應由技術負責人組織編制、審核施工組織設計、安全文明施工組織設計等管理方案，必要時還應編制高處施工專項控制措施。方案必須報企業技術負責人審批，經總監理工程師批準后，方可實施。2、作業前，技術人員應依照批準的方案，向作業人員進行書面安全技術交底，讓作業人員了解可能會產生的危害因素，施工后的預控措施，管理目標要求。3、凡從事高處作業人員應接受高處作業安全知識

4、的教育；特殊高處作業人員，應接受專門的安全培訓，持證上崗。4、進入現場施工所有人員必須遵守有關規章制度，嚴禁帶病作業和酒后作業。作業時，嚴禁在腳手架、平臺上和臨邊危險處嬉鬧。5、高處作業人員應接受體檢，合格后方可上崗。患高血壓、恐高癥等不宜高處作業疾病的,禁止安排登高作業。6、施工單位應為作業人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的個人安全防護用具，并教育、檢查作業人員正確配戴和使用。7、作業人員進入施工現場必須正確配戴安全帽； 懸空作業人員須系安全帶，穿防滑鞋。凡在2m以上懸空作業，必須系好符合要求的安全帶，施工負責人應為工人設置懸掛安全帶的安全繩、安全欄桿等。8、高處作業點的下方必須設安全網：

5、在高度4m至5m處設一層固定安全網，每隔三層樓再一道固定安全網，防止人、物墜落造成事故。9、對坑、陽臺、料臺、挑平臺、雨篷與挑檐邊等周邊采用防護欄桿。防護欄桿由上下兩道橫桿及欄桿柱組成。上桿離地高度為1.01.2m，下桿離地高度為0.50.6m，橫桿長度大于2m時，必須設置欄桿柱。防護欄桿必須自上而下用密目式安全網密閉，必要時亦可在底部橫桿下沿設置嚴密固定的高度不低于18cm的踢腳板。10、設備操作面周圍防護欄桿齊全,高度不底于1.2M,安裝牢固;施工層腳手架采用5cm木跳板和竹笆腳手板滿鋪,并于腳手架捆扎牢固,施工人員嚴禁沿架體攀登上下。11、正在施工的建筑物所有出入口，必須搭設防護棚。棚的

6、寬度應大于出入口，棚的長度應根據建筑物的高度，分別為5m至10m為宜。12、凡樓梯口、電梯口（包括垃圾口）、預留洞品（包括管井口），必須設圍欄或蓋板、架網。砼預制樓板的預留洞口，可事先預埋鋼筋網。設備安裝時剪掉預埋鋼筋網。13、把好設施驗收關。作業前，應對安全防護設施進行驗收，驗收合格簽字后方可作業。需要臨時拆除或變動安全設施的，應經現場負責人審批同意后實施。施工完畢，應及時恢復安全設施，并經有關部門驗收。未經批準，嚴禁擅自拆除或變動安全設施。14、把好班組自查檢驗關。作業前施工人員應認真檢查設備、防護器材的完好性，在做好自身檢查后,還應做到互相檢查；對違反操作規程、安全防護設施不全，不符合要

7、求時，操作人員有權拒絕作業,并上報安全員或相關人員。15、登高作業人員衣著應靈便，所用小型工具、材料應放在工具袋內，嚴禁投擲。16、上下作業面，應通過專門設置的扶梯，梯子質量要合格。作業人員應面向梯子上下，手中不得持器物。嚴禁攀爬腳手架、龍門架。17、在可能墜落半徑內，不得安排上下同時交叉作業。情況特殊，必須施工時，中間需設可靠的隔離措施。第五章 臨邊洞口防護措施1、邊長大于1500mm時周邊設防護欄桿，并兜水平安全網，防護欄桿采用直徑483.5鋼管扣接，上橫桿距地1000mm，下橫向聯合桿距地200mm，中橫桿距地600mm。2、邊長介于500-1500mm的樓板洞口，裝置200200mm間

8、距的扣件鋼管網格，鋼管網上鋪設鋼跳板。3、邊長介于250-500mm的樓板洞口、缺件臨時形成的洞口，用木板蓋板固定在洞口位置。4、邊長介于25-250mm的樓板孔口，用堅實蓋板蓋設，蓋板應防止挪動移位。5、施工現場的坑、井及升降口、樓梯口、預留口、通道口和無外架防護的屋面周邊、框架樓層周邊、斜道兩側邊、卸料臺外側邊等，設置有嚴密的防護措施，并設置明顯的標志。6、墻面上其它有墜物可能性的洞口，按臨邊作業的規定加以防護。7、洞口、臨邊防護要有專人管理，經常檢查防護措施的可靠性和完備性，安全網內積存的雜物要定期清理。8、樓層周邊設安全防護欄桿，下面攔一18cm高的擋板，并掛設安全網。9、未做正式封閉

9、的門窗，施工洞口均設二道防護欄或立掛安全網封閉。10、分層施工的樓梯口和梯段邊，安裝臨時護欄，頂層樓梯口隨工程結構進度安裝正式防護欄桿。11、現場通道附近的洞口與坑槽等處，除設置防護設施與安全標志外，夜間設紅燈警示。（1）柱子邊防護 （2）小于50的洞口防護 （3）邊長在500-1500的洞口防護 （4）1500以上洞口防護 （5）樓梯臨邊防護第六章 腳手架作業安全措施1、作業層腳手架的腳手板應鋪設嚴密，下部應用安全平網兜底。腳手架外側應采用密目式安全網做全封閉，不得留有空隙。密目式安全網應可靠固定在架體上。作業層腳手板與建筑物之間的空隙大于15cm時應作全封閉，防止人員和物料墜落。作業人員上

10、下應有專用通道，不得攀爬架體。2、防止高空墜落和落物傷人的主要措施：嚴禁從樓上往下拋擲物品，工具和零配件等應放在工具袋中。樓層清理不得直接往下傾倒，必須用斗車或袋裝好用吊籠運下。吊裝散狀物品如木方、模板、管材、鋼筋、磚等，必須裝好捆牢。3、建筑施工按規定架設垂直網和水平安全網及腳手架，腳手架不得超負荷；上下交叉施工，按規定增加隔離設施；在屋面作業時，按規定設置防止操作人員墜落的措施。4、腳手架搭設范圍內的地基要夯實找平，作好排水處理，采用硬底化施工。腳手架的構配件質量與搭設質量，應按相關規范規定進行檢查驗收，合格后方準使用。5、大橫桿在每一面腳手架范圍內的縱向水平高低差，不宜超過1皮磚的厚度。

11、小橫桿用扣件緊固于大橫桿上，雙排腳手架小橫桿靠墻的一端應離開墻面5-15cm。6、大橫桿在每一面腳手架范圍內的縱向水平高低差，不宜超過1皮磚的厚度。腳手板應滿鋪、鋪穩，離開墻面一定距離。腳手架各桿件相交伸出的端頭，均應大于10cm，以防桿件滑脫。7、腳手架搭設人員必須是經過按現行國家相關標準考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。8、搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。9、作業層上的施工荷載應符合2kN/m2要求，不得超載；不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土的輸送管等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。10、當有六級及六級以上大風和霧、雨天氣時應停止腳手架搭設與

12、拆除作業。雨后上架作業應有防滑措施。11、腳手架的安全檢查與維護，應按相關規范要求進行；安全網應按有關規定搭設或拆除。12、在腳手架使用期間，嚴禁拆除主節點的橫向水平桿、縱向水平桿、連墻桿、縱向掃地桿、橫向掃地桿。13、不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業，否則應采取安全措施。14、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等，應按現行相關標準的有關規定執行。15、腳手架的搭設作業必須在統一指揮下,嚴格按方案或規范要求進行操作。架體結構符合要求，各節點連接可靠，剪刀撐、斜桿、連墻桿等隨搭升的架子及時設置。16、腳手架采用的鋼材和構件不得使用無產品合格證的產品，同時做好材料的檢查、挑選，主要

13、承重桿件不得使用變形彎曲、銹蝕的鋼管，同時對有缺陷的螺絲扣嚴禁使用，安全網選用優質密目網，小幅安全網宜采用強度較高的大孔網。17、外腳手架搭設完成后，必須經項目部技術負責人、外架工程管理人員、安全員及其他有關人員會同檢查驗收，合格后方可交付使用。18、外架使用過程中，作業人員應加強對腳手架水平工字鋼、立桿、剪刀撐等部位進行觀察和維護，鋼絲繩的使用，錨固螺栓是否鎖緊，防傾裝置是否牢靠等。同時注意破漏的安全網及時更換等。 19、安全防護架遵照安全施工規范的要求,用鋼管加竹笆及密目網搭設，各層周邊圍護架、安全通道、頂棚遮擋架等。裝飾施工時設全封閉式安全網和安全兜網。出入口、通道口防護圖示：第七章 砌

14、體施工安全措施1、腳手架上堆料量不得超過規定荷載，堆磚高度不得超過3皮側磚，同一腳手板上的操作人員不得超過2人。2、不準站在墻頂上做吊線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。3、不準用不穩固的物體在腳手板面墊高操作，更不準在未加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層。4、砍磚時應面向內打，防止碎磚跳出傷人。5、如遇到雨天或每天下班時要做好防雨措施。6、在同一垂直面內上下交叉作業時，必須設置安全隔板，下方操作人員必須配戴好安全帽。7、人工垂直遞磚時，要搭遞磚架子，架子站人板寬不得小于60cm.8、磚、砂漿運輸、吊裝時，不得裝得太滿，吊件提升范圍內不得有人停留。第八章 高空作業安全措施1、操作人

15、員佩帶安全帶、安全帽，下設安全網。2、從事高空作業人員，要定期體檢，經醫生診斷，凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適合高空作業的，不得從事高空作業。高空作業者，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。3、遇有惡劣氣候（如風力六級以上，風速10.8m/s，溫度39度以上）影響操作安全時，禁止進行露天高空作業，吊車禁止行駛。4、高空作業時，臨時搭設的腳手架，梯子一定要牢固。且有防滑措施，禁止二人同時載梯子上作業，打鬧嬉笑。梯子馬道應設有監護圍欄。5、高空作業時所用工具應隨手放入工具袋內，作業中走道、通道和登高用具，應隨時清掃干凈，拆卸的物料和廢料均應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物禁止拋

16、擲。6、屋面卷材防水層施工時，屋面周圍應設置符合要求的防護欄桿。屋面上的孔洞應加蓋封嚴，短邊尺寸大于1.5m時，孔洞周邊也應設置符合要求的防護欄桿，底部加設安全平網。在坡度較大的屋面作業時，應采取專門的安全措施。7、模板工程在綁扎鋼筋、粉刷模板、支拆模板時應保證作業人員有可靠立足點，作業面應按規定設置安全防護設施。模板及其支撐體系的施工荷載應均勻堆置，并不得超過設計計算要求。8、所有高處作業人員應接受高處作業安全知識的教育；特種高處作業人員應持證上崗，上崗前應依據有關規定進行專門的安全技術簽字交底。采用新工藝、新技術、新材料和新設備的，應按規定對作業人員進行相關安全技術簽字交底。9、高處作業人

17、員應經過體檢，合格后方可上崗。施工單位應為作業人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具，作業人員應按規定正確佩戴和使用。10、施工單位應按類別，有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現場各相應部位，夜間應設紅燈示警。11、安全防護設施應做到定型化、工具化，防護欄桿以黃黑（或紅白）相間的條紋標示，蓋件等以黃（或紅）色標示。需要臨時拆除或變動安全設施的，應經項目分管負責人審批簽字，并組織有關部門驗收，經驗收合格簽字后，方可實施。12、安全帶的掛鉤在陽臺處可利用原來卸料平臺的預埋件的鋼筋環18作為掛鉤點。其他地方可能掛在外腳手架的橫管上面。第九章 防范危險性較大的分部分項工程導致的群死群傷事

18、故 根據本工程的規模及附件一的具體要求，特制定了如下專項施工方案：塔吊吊裝及安裝拆卸專項施工方案、卸料平臺專項施工方案及人工挖孔樁專項施工方案等。都經公司技術負責人、項目總監和甲方項目負責人審核通過并執行。 A、塔吊吊裝及安裝拆卸專項施工方案一、編制目的、依據（一）編制目的為便于指導鳳凰灣三期工程B標段工程的塔吊布置、基礎施工以及塔吊的安裝拆卸施工，特編制本方案。（二）編制依據塔式起重機安全規程（GB5144-2006）起重機安全規程（GB5144-94）塔式起重機操作使用規程（JG/T100-1999）建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2001）建筑結構荷載規范（GB50009-2001

19、）混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）巖土工程勘察報告建筑地基基礎設計規范（GB50007-2002）地基與基礎施工及驗收規范（GB50202-2002）混凝土結構設計規范（GB50010-20011）鋼結構設計規范（GB50017-2003）鋼結構工程施工及驗收規范（GB50205-2001）QTZ4210塔式起重機使用說明書QTZ63塔式起重機使用說明書二、塔吊的布置根據我公司的經驗及實際情況，本工程擬布置1臺QTZ63型塔吊，本工程塔吊按照如下原則布置：1、最大限度的滿足垂直運輸的要求和服務半徑；2、兩臺塔

20、吊之間的距離最大限度地滿足安全規范的要求；3、滿足塔吊安裝和拆卸的工作面要求，保證塔吊拆卸的可行性。三、塔吊基礎施工（一）塔吊承臺基礎施工1.塔吊基礎設計塔吊承臺采用鋼筋混凝土承臺，QTZ63基礎尺寸為400040001800mm，QTZ63基礎尺寸為400040001800mm，內配鋼筋QTZ63為雙層雙向每層每向20200，拉筋20200；QTZ63為雙層雙向每層每向20200，拉筋20200，承臺混凝土強度均為C30；QTZ63型、QTZ63型塔吊均置于天然基礎上。 （二）塔吊基礎施工注意事項1.塔吊必須待承臺砼強度達到C30設計強度70%后（做好試塊）方可進行安裝2.接地裝置（1）境地

21、電阻不大于4，必須滿足各項要求。（2）連接接地裝置注意事項： 1）連接處涂料清理干凈。 2）防雷接地保護裝置的電纜可與任何一根主弦桿的螺栓連接，并清除螺栓螺母及套管上的涂料。 3）與地基鉚固連接的底盤決不能用作防雷裝置的接地極，必須在塔機基礎外另設一個防雷接地裝置。 4）防雷接地保護裝置的不超過4。 5）接地裝置應由專人安裝，因為接地電阻率視時間和當地條件的不同有很大變化，而且測定電阻時要高精密的儀器。四、機械設施設備序號名稱規格數量1汽車吊25T1臺2起重鋼絲繩61920m3圓絲18#15M4大、小錘16P、12P、2.5P各2把5活動扳手18#1個6梅花扳手各種規格1套7手動葫蘆1T、5T

22、各1個8撬棒1M、0.5M各1根9麻繩15*302根10警戒線紅白旗50m11對講機2臺12電焊機BX3001臺13氣割設備氧氣、乙炔1套14萬用表1只15電工工具1套16運輸車輛10T5輛五、塔機安裝前施工準備（一）塔機安裝前根據現場情況布置場地，主要應考慮以下方面1.運輸車輛進出道路2.塔吊部件臨時堆放場地3.塔吊各主要部位拼裝場地（尤其應滿足起重臂、平衡臂拼裝場地）4.汽車吊進出道路及工作場地。5.清理現場，將作業區域內雜物清理干凈。基坑填平，尤其要保證輔助汽車吊作業地面平整、堅實。（二）根據安裝工序要求，組織安裝人員。對參加施工員進行班前交底。（三）檢查安裝人員上崗證，特殊工種人員應有

23、本工種上崗證，否則不得上崗。（四）檢查安裝人員是否按安全佩帶防護用品，不全要求的禁止入場。（五）安裝開始前，工作場地應封閉，禁止無關人員入內。（六）根據安裝工藝的要求，準備安裝工具，一般工器具有：枕木、大錘、手錘、專用扳手、鋼絲繩、卡環、棕繩等，應根據起吊構造自重及特殊要求選用適合種類。（七）根據說明書及臺帳核對到場塔機型號、編號、構件、種類、數量、外觀、焊縫，對塔機零部件、鋼結構、液壓系統、用電器控制系統進行檢查，出現與說明書不匹配、不符合安裝條件、部件存在故障或構件有金屬疲勞損傷等情況時應立即停止，待相應問題解決后方可吊裝。（八）檢查塔吊基礎，其形式是否與預定安裝塔吊形式、高度相符合，節點

24、構造、施工精度是否滿足安裝要求。（九）未盡事宜按塔機使用說明書和有關操作規程要求完成。六、塔機的安裝和拆卸（一）裝拆要求1.起重機的安裝與拆卸應嚴格按本說明書所規定的要求與順序進行。2本機的電氣操縱全部在司機室內。3在安裝與拆卸過程中，作業人員應佩戴安全帽與安全帶，作業人員必須持有關部門頒發的操作證。4在安裝過程中，各連接銷必須抹黃油進行安裝，安裝后的連接銷軸孔開口張開，軸端卡板必須堅固，聯接螺栓必須銷緊，扣緊力矩必須符合要求。5本機各部件之間的連接銷軸，堅固螺栓螺母，軸端卡板，必須使用生產廠隨機專用件，不得隨意代用。6每一程序安裝結束必須嚴格檢查，經確認無誤后方可進行下道工序的安裝。 7.塔

25、式起重機應安裝在符合圖紙設計要求的混凝土基礎上。（二）對安裝場地的要求1.混凝土基礎必須預先做好，而且要過10天以上才能使用。2.安裝場地放置起重臂的小長條范圍內應平整，無雜物及障礙。3.電源配置應合理、安全、方便，不得與安裝場地相距過遠。（三）安裝步驟1.將底盤拼裝組合成十字懸放置混凝土基礎上。2.將基礎節吊上底架，用于高強度螺栓及銷軸將基礎節與底座聯接好。3.裝配堅固好底架后，用經緯儀或吊線法檢查基礎節，保證主弦桿四面鉛垂方向偏斜允許偏差1/1000，有誤差時允許在底架下部用鋼板墊至水平，鋼板疊層用電焊點固，但鋼板疊層最多不允許超過三層，邊緊地腳螺母，邊校正水平，直至達到規定要求。4.在地

26、面上將液壓站，液壓缸、頂升橫梁、安裝平臺引進梁及引進小車裝在頂升套架上，將頂升套架從標準節上端吊進，注意液壓缸的一側應靠塔身有頂升耳板的一方。5.吊裝預先裝好的上下支座，回轉支承及操縱室的組合體（已由生產廠家裝好），使其擱置在塔身標準節上，用高強度螺栓將下支座與塔身標準節相連接。6.將液壓泵油管接上，加液壓油，檢查泵站運行情況，開支液壓泵站使頂升套架上升，將頂升套架與下支座相連。7.在地面上將欄桿、起升機構、電器設備、電阻箱、短拉撐裝在平衡臂上，將平衡臂拉索用銷軸銷好，上好開口銷，用吊車將此組件吊到水平位置上升至回轉支承耳板上裝好銷軸，上好開口銷，卸去吊車。8.將平衡臂拉桿兩根，吊臂拉桿一根裝

27、在塔頂撐桿上，吊塔頂撐桿組件至平衡臂耳板處，用50銷軸組裝，然后使撐桿向起重臂方向傾斜50度左右，并用3T手拉葫蘆固定，吊裝時注意，拉板與平衡臂拉桿，吊臂拉桿的方向不能弄錯。9.吊裝一塊平衡重至平衡臂上。10.在地面上將起重臂平等與建筑物位置，按起重臂的順序將起重臂用螺栓連接好；安裝小車，將小車套入起重臂軌道，穿繞牽引鋼絲繩；在地面上安裝起重臂拉桿及拉板，用銷軸連接到起重臂的上弦吊點上，上好開口銷并用鉛絲進行捆扎，將雙滑輪用抱箍安裝在臂根部，將起重臂平衡提起，端部用繩索拉住，防止轉動，對準上支座耳板，銷好銷軸及開口銷，繼續提升起重臂，使吊臂頭部拉起，繼續吊起起重臂。11.收3T手拉葫蘆，使塔頂

28、撐桿向平衡方向傾斜，按次序開起重臂上拉板及拉桿上的捆扎鐵絲，直到將平衡上的拉桿與塔頂撐桿上的拉桿用銷軸相連接，上好開口銷。12.檢查各聯接部位開口銷是否上滿，若各連接處均可靠，慢慢放下起重臂，直至平衡臂拉桿及吊臂拉桿及吊臂桿拉緊為止。13.吊平衡重至規定重量。14.繞起升鋼絲繩。15.接線與初步調。16.塔機安裝完畢后，兩次檢查所有銷軸及開口銷是否按要求配合，不能遺漏，檢查完畢由電工按電氣接線圖接線，導線應穿管敷設，個別位置應用絕緣包布分段捆扎，在有相對運動處應留有足夠的活動量，避免在過道行人處及鋼絲繩運動位置上設置電纜，在有棱角及穿孔處應加防護，防止電纜損傷，按第3.6條進行案值裝置的初步高

29、度進行試運轉。（四）頂升加標準節1.準備工作（1）同時準備二節標準節，吊裝一節標準節，將其裝在頂升套架的引進梁上，用鐵絲稍加捆綁，防止滑動、滑落（注意塔身頂升支板在同一面上）。（2）吊裝另外一節標準節。2.塔機頂升的平衡與調動為避免頂升套架承受過大的彎矩，頂升時被液壓缸頂起的上部各件的總重心應位于液壓支承點附近，因此塔機必須保持平衡。（1）頂升時，吊鉤收向外變幅，大致在距塔身R=17.5米左右（安裝最后一節時用料斗裝砂進行平衡）（2）拆除塔身與下支座的聯接螺栓，頂升橫向梁準確進入塔身爬抓內，操縱手動換向閥，使塔身與下支承座的聯接套剛好分離1mm左右，停止頂升，檢查上、下聯接套位置，上下尖對齊，

30、否則可適當地調整吊鉤幅度R，使上下聯接套對齊。3.頂升程序（1）頂升橫梁就位，頂升橫梁銷軸放入塔身爬抓內。（2）第一次頂升，頂升高715mm，然后下降77mm，使爬升架兩個支撐柱落座于塔身爬抓內。（3）第二次頂升，液壓缸活塞十繼續收回，使之落座于撐桿下一個塔身爬升爪內，然后開始第二次頂升，頂升1330mm，然后下降77mm，使支撐柱落座點上升一個爬升爪。4.引入塔身標準節（1）在前步驟上已在引進梁上安放一塔身標準節，此時把其捆扎物解散，將標準節拉入爬升架內。（2）操縱液壓系統，落下塔機上部，使引入標準節上端面與下支座用高強度螺栓聯接，擰緊，退出引進小車。（3）操作油缸，落塔，使引入的標準節與塔

31、身相連，用高強度螺栓把標準節與塔身聯接好。5.頂升兩節標準節的，將四角斜撐裝上。6.繼續安裝標準節至規定高度然后試車驗收。7.空載實驗3次。8.額定荷載實驗：最大幅度、吊重、升降、回轉、變幅各3次。進行實驗陪同時調整好力矩、起重量限制器、高度、變幅、回轉限制器等。（五）注意事項1.當下支座與塔身聯接好以后，方能開動小車牽引機構以移動小車。2.若要繼續頂升，重復上述步驟。3.頂升過程中應觀察油壓，當油壓超過15.5MPA，應停止頂升收回油缸，檢查是否有頂升障礙和油路系統障礙。4.頂升完畢后，將爬升架落到最上面一層附著架或落到底架，活塞收到油缸內，用鐵絲固定在頂升套架上。5.頂升工作時，風力應低于

32、4級。6.各聯接螺栓必須采用雙螺母緊固。7.頂升與爬塔過程中，不可進行回轉，吊重作業，吊臂、平衡臂上不得站上，回轉制動器需銷住，防止吊臂頂升時轉動。（六）塔機拆卸塔機拆卸與架設程序正好相反，即后裝的先拆，先裝的后拆，拆卸前應仔細檢查各機構特別是液壓頂升機構運轉是否正常，各堅固部位螺栓是否齊全完好，各銷軸擋板是否齊全完好，各主要受力構件是否完好，一切正常后方可進行拆卸。1.拆卸塔身標準節（1）將起重臂回轉至標準節引進梁方向上，使回去電磁制動定位。（2）2拆下塔身與下轉臺相連的8套螺栓。（3）開動泵站使油缸活塞伸出，頂升橫梁落軸頭在第二個標準節相應的踏步上，并微微頂起使下轉臺與第一節接觸面剛剛脫離

33、。（4）吊鉤由臂根處向外運行，同時觀察套架導輪與塔身的間隙，等間隙基礎均勻時，小車停止運行并記住此平衡位置。（5）將引進梁上吊鉤裝在待卸標準節端面斜腹桿然后拆下第一與第二節之間的連接螺栓。（6）開動泵站使油缸活塞桿外伸使一、兩節接觸面脫開50MM左右，然后將第一節沿引進梁推出套架。（7）操縱換向閥使油缸活塞桿收回，同時注意將爬升銷軸推入套架直到慢慢擔在相應踏步槽。（8）將頂版本號橫梁從踏步槽內取出，操縱換向閥使油缸活塞外伸直到頂升橫梁兩端的軸頭放入下一個踏步的槽內并頂起50-100MM，然后將爬升銷軸抽出套架，以便套架可以繼續下落。（9）操縱縱向閥，使每缸活塞桿縮回，直到下轉臺的下平面與第二平

34、面接觸，落實后，在對角各穿兩個連接螺栓并擰緊。（10）將引進梁上的標準節吊起，放至進面。重復上面程序，至標準節全部拆下。2.拆卸起升鋼絲繩、平衡重吊鉤放至地面，放松鋼絲繩，拆去起重臂端部繩夾，將鋼絲繩收卷到卷筒上。將起重臂和平衡臂上的電纜線拆卸下來，然后將配重塊卸下來（保留兩塊）（1）拆卸起重臂在起重臂端部系一個麻繩，在地面控制起重臂的擺動。以起重臂安裝時的吊點為吊點（作好標記處），用16T汽車吊將起重臂上仰。將內外拉桿與塔帽頂部第一節拉桿之間的銷軸拆下，并將拉桿放在起重臂上弦的拉桿支架上用鐵絲捆牢。（2）拆卸平衡臂，拆下平衡臂上剩余的兩塊配重。在平衡臂尾部系1控制麻繩，避免平衡臂擺動，以平衡

35、臂安裝時的吊點（做好標記處），將平衡臂上揚以便放松拉桿，將兩根拉桿間的第一、第二節間的連接銷軸拆下，并將平衡臂上的兩節拉桿用鐵絲捆牢。（3）拆卸其它部件按照與塔機安裝時的方法和相反的順序逐一拆除塔帽、回轉塔身、司機室、上下轉臺、項升套架、塔身及底架。至此，拆塔作業基本完成。七、安全保證措施（一）塔吊安裝、拆卸安全注意事項1.進入施工現場必須遵守安全生產六大紀律。2.全體作業人員必須持有效證件上崗，未取證人員一律不得參與。3.全體作業人員必須聽從總指揮的統一指揮。4.總指揮必須聽從技術人員的技術指導，接受安全監護人員的安全監護。5.全體安裝人員必須熟悉本機使用說明書的有關內容，了解主要結構及性能

36、，掌握安裝要點。6.由質檢員、施工員負責監督按施工方案進行作業，在作業區域四周要道口，布置警戒線，并派專人看管，嚴禁非安裝人員進入警戒區域。嚴禁在警戒區域進行其他作業。7.作業人員必須佩戴安全帽，上高處作業人員必須穿防滑鞋，危險部位的高處作業必須系好安全帶。8.安裝人員衣著要緊身靈便，不準穿拖鞋、高跟鞋和硬底鞋。9.所有吊車必須嚴格遵守安全操作規程。10.班前班中不準飲酒，嚴禁酗酒者進入施工現場。11.工作中必須集中精力，不得隨意開玩笑和打鬧。12.裝拆銷軸掄大錘時，嚴禁帶手套。兩人或兩人以上一起工作時要注意協調配合。13.所有工具必須齊全，完好可靠，嚴禁使用有裂紋、帶手刺、手柄松動等不符合安

37、全要求的工具，并嚴格遵守常用工具安全操作規程。14.上下交叉作業時，要注意工具和零部件放置必須安全可靠，防止附落傷人。15.在塔機安裝工序中嚴禁缺螺栓、軸銷、開口銷等緊固伯。對瞎眼、滑牙螺栓、報廢的卸扣、軋頭鋼絲繩、千斤頂、手拉葫蘆等起重工具不得使用。16.必須設有專用的防護棚或其他隔離設施，否則上層作業下層不得進行作業。17.吊車指揮人員應熟悉吊車起重性能、吊物起重量以及構件安裝部位。18.指揮人員應與吊車司機統一手勢信號。19.大件物品起重高度超過兩米要第拖拉繩。20.吊物起步時先緩慢提起30cm，使鋼絲繩稍受力，觀察吊點螺扣是否完好，構件是否平衡再吊起，構件就位應緩緩靠近，嚴禁撞擊損壞零

38、件。21.塔機安裝作業中，所用的吊繩、卡扣必須符合安全規定，所吊構件重心必須準確，符合說明書的要求。凡吊掛和捆扎用繩，安全系數應大于6，其他繩應大于等于3.522.組裝的總成件及附屬裝置必須按規定上足所有的螺栓及銷，確保使用的安全性。23.臨時碼放塔機部件時，應注意地面的承載情況，并用木方將不穩定部件墊實。24.緊固螺栓用力均勻，緊到規定的扭力，嚴禁猛打猛敲。零部件找中對位時，嚴禁用手進入結合面探摸螺孔25.所有人員不得擅自操作按鈕和開關等，否則一切后果肇事者負責。26.凡大雨、大雪、大霧、大風（四級以上）等天氣禁止拆裝塔吊。27.塔吊降塔前后應由指揮組織嚴格按塔吊頂升前后檢查記錄表進行檢查，

39、應注意鋼絲繩穿繞是否正確，有否脫槽卡滯，降塔過程中嚴禁開動回轉機構，遇有卡阻立即停機檢查、故障未排除，不得繼續頂升，接高的標準節必須與下部塔架連接牢固后才能繼續降塔。28.在進行頂升作業過程中，必須專人指揮，專職電工照管電源，專人操作液壓系統和專職安裝工緊固螺栓，非操作人員，不得登上爬升的操作平臺，更不得擅自啟動泵閥開關。29.頂升作業應在白天進行，遇特殊情況，需在夜間作業時，必須備有充足的照明設備。30.及時收聽氣象預報，遇惡劣氣候，不得強行作業，風力大于四級時，不得進行降塔作業。31.作業現場應禁止閑雜人員的進出，臨街作業時，要采取新德里保護措施。32.安裝人員應嚴格遵守本工程操作規程，服

40、從命令指揮，做到精神飽滿，睡眠充足，堅守崗位，嚴禁酒后同崗作業。（二）塔機使用的安全注意事項1.一般注意事項（1）塔機司機必須持證上崗。（2）塔機正常工作氣溫-20度-40（3）塔機工作風力不大于6級。（4）塔機應有良好的避雷接地。（5）塔機使用前應高度好安全裝置。（6）夜間使用應配備良好的照明。（7）塔機不得帶病工作，各主要螺栓應確保可靠緊固。（8）工作電源電壓應為380正負20V，處理電氣故障應由專業電工進行。（9）禁止在塔機各個部位亂放工具、雜物。（10）禁止在塔機各部位金屬結構上安裝或懸掛標語牌、廣告牌等擋風物品。2.操作注意事項（1）司機操作時注意力要集中作業中不得離開司機室，起重運

41、輸時不得離開操作位置。操作時要聽從指揮，操作前需響鈴。（2）嚴禁超載，嚴禁用釣鉤直接吊掛重物，并不得在起吊的重物上吊任何其它重物。（3）吊運重物不得猛起猛落。嚴禁起吊凍結、固定在地面上的東西、嚴禁斜拉及拔樁等工作。（4）嚴禁采用自由下落的方式下落釣鉤或重物，當重物降至就位點1M，需采取慢就位。作業時平移吊起的重物時，重物高處所跨越障礙物的高度不得小于1M。（5）作業中停電時，司機將手柄板至零位，總電源切斷。（6）工作中不得高度或維修機械。（7）塔機工作時嚴禁無關人員上、下塔機。司機室內嚴禁放置易燃易爆 妨礙操作的物品。（8）司機室的玻璃應平整、清潔、不得影響司機的視線。（9）作業完畢，將起重小

42、車收回最小幅度，并升起釣鉤。各控制開關拉到零位，切斷總電源，收好工具，鎖好所有門窗，夜間打開紅色障礙等。(三)塔吊的防碰撞措施 為避免施工現場兩臺以上的塔機發生碰撞保證施工安全，塔機司機在作業時，必須嚴格遵守塔機操作規程，作業時應注意多臺塔機的作業方向以確保安全。八、塔吊安裝、拆卸施工突發事故應急救援預案塔機在安裝和使用過程中，很容易出現電氣設備故障、嚴重漏電事故、高空墜落事故以及吊裝物的墜落事故以致發生人員觸電事故、墜落傷亡等常見事故，從而造成財產損失和人員傷亡。為預防豁然出現的事故，減少財產損失和人員傷亡，特編制本應急響應預案。（一）應急小組成員責任分工及聯絡方式1.小組成員：由項目部成立

43、應急小組，組長一名，副組長二名，成員三名；項目部統一負責指揮協調處理各類緊急情況。2成員職責：（1）組長主要負責事故發生后現場指揮工作，負責調集人員、物資等立即搶險，把人員和物資損失控制在最小限度。（2）組長負責現場，任務是掌握了解事故情況，組織搶救搶險。調查事故原因，制定整改措施。（3副組長負責資金撥付和與當地建設行政主管部門及勞動部門等單位的溝通。（4）副組長主要負責在事故發生后立即開展傷員救護工作，在醫療人員到來前對傷員進行初步醫療護理并遠離事故現場，對傷員妥善安置并在醫療人員抵達后幫助醫療人員了解現場人員傷亡情況，以得搶救并輔助搬運傷員。（5）副組長主要負責事故發生后疏散與搶險、搶救工

44、作無關人員，指引人員到安全地帶，避免擴大傷亡。（6）副組長負責事故發生后事故現場的清理工作，不搶救傷員工作掃清障礙，并負責搜救傷員和防止連鎖事故。（7）副組長負責引導場內車輛，為搶險騰出有效空間同時引導消防和救護車進入場地合理布局、有效作業。（8）副組長負責現場臨水、臨電設施的維護、故障檢查及排除工作，及時控制故障帶來的損失。（9）副組長負責與塔吊供應商取得聯系，調查塔吊自身故障因素并及時排除及時控制故障帶來的損失。（二）應急預案的裝備、防護用品1.基本裝備序號名稱用途序號名稱用途1扳手清除障礙2鎬清除障礙3撬棍支撐4大型照明燈具照明5移動電話通訊6指揮旗指揮聯絡7鉗子清除障礙8繩索救護9大絕

45、緣鉗清除障礙10鐵鍬清除障礙11應急車（車號）救護2.特種防護品：如絕緣鞋、絕緣手套、絕緣墊木、千斤頂等。3.一般性救護品序號名稱用途序號名稱用途1急救箱消毒2繃帶止血、包扎3溫度計測量體溫4手術剪清理黏結衣物5擔架救護6手電筒照明7醫生救護8擔車轉運傷員（三）應急響應措施1.事故發生后，最先發現者要立即報告項目部管理人員。項目部接到報告后，項目經理應立即成立應急小組，組織對傷亡人員的搶救，采取有效措施控制事態擴大，并逐級向上報告。2.搶救組首先要了解事故情況以及傷員地點、數量和輕重，然后依情況分級攜帶必要器械組織救護。3.人員疏散組立即在組長指揮下奔赴事故地點，指揮人員有序行動，并為方便醫療

46、和搶險人員及時進入事故現場維持人員撤離秩序。4.應急方案啟動后，應急車輛立即啟動，隨時待命投入搶救行動。5.排障人員得到事故信息立即分別組織人員攜帶器械趕赴現場，搜救被物體壓住、掩蓋的傷員，清理事故現場障礙物，為投入更多搶險人員并進行有效工作提供方便。同時觀察事故現場情況，對于潛在安全隱患及時采取措施進行防護或排除。6.車輛引導員要時刻注意場內搶險部署，及時引導對搶險人員撤離和影響的車輛轉移到妥善地點，在消防車和救護車趕到現場時引導車輛進入現場。需要車輛、大型機械輔助搶險及時聯系相關人員。7.保安組自始至終要維持好現場秩序，禁止無關人員靠近事故現場及消防場地，保護消防設施，制止一切對搶險活動起

47、消極作用的行為。8.每個搶險小組成員都要明確自己在事故發生時的職責，還進行預演來檢查應急的組織、人員、設施、工具是否能滿足搶險的要求。如有不符合搶險要求的環節和措施應予以糾正。（四）應急預案的技術措施1.積極按照施工國家標準規范規定的要求開展和組織搶救，防止事態的繼續發展、擴大。2.及時劃分應急區域、安全區域，事故邊坡危害半徑以內的任何區域為應急區域范圍。3.開展救援工作時，制定統一的指揮信號和行動方案、組織路線，任何人的行動和作業都必須服從統一指揮和領導。4.加強救援工作時的過程控制，提高救援工作質量，及時處理好連帶突發事故。5.及時報告塔機的安裝和租賃部門，使他們及時了解和采取應急措施。6

48、.加強應急救援措施開展工作，進一步提高應急水平，防止事態的進一步擴大。7.處理電氣故障應由專業進行。B、卸料平臺專項施工方案一、編制依據1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程（JGJ130-2011，2002年版）2、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）3、簡明施工計算手冊（第三版）4、直縫電焊鋼管（GB/T13793-2008）5、建筑結構荷載規范（GB50009-2012）6、碳素結構鋼（GB/T700-2006）7、鋼結構設計規范（GB50017-2003）8、密目式安全立網（GB16909-1997）9、建筑施工高空作業安全技術規范（ GJ8091）10、建筑機械使用安全技術

49、規程 （JGJ332001）11、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質200987號文）二、平臺搭設位置及安裝程序1、平臺體系選用與性能1）本工程檐口高度為54m，根據腳手架的搭設高度限制和卸載規定，采用懸挑式卸料鋼平臺可不受限制。2）卸料鋼平臺適用性很強，配合塔吊使用，采用鋼絲繩與結構栓拉接牢固，易于拆卸、堅固耐用可連續周轉使用。3）本工程設六個卸料平臺，其中四個用于模板、鋼管及其加固件周轉，二個用于砌體施工、抹灰施工材料的調運。2、安裝程序 平臺吊裝就位平臺與建筑物固定鋼絲繩穿吊環（或安裝鋼管支撐）吊環與鋼絲固定（卡環）自檢加荷試驗驗收使用每天使用之前均需對所有部件進行檢查，確認無誤

50、，方可使用。三、構造要求1、卸料鋼平臺的設計1）平臺寬為2200mm，從外墻皮挑出3800mm，承重部分為外架以外2500mm范圍，使用面積5.5m2。2）平臺上操作人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載值。卸料平臺上的容許荷載不得超過1噸，均布荷載要求小于2.5kN/m2，3） 卸料平臺主次梁槽鋼采用角焊滿焊連接，次梁間距不大于1000mm，上滿鋪50厚木板。4）用于模板及其加固件周轉的卸料平臺每根主梁采用直徑16的鋼絲繩與結構栓接牢固。5）用于模板及其加固件周轉的卸料平臺的吊索與結構拉接點為平臺所在樓層的上一層的洞口邊梁上的相應位置預埋吊環，鋼絲繩與平臺夾角為45-60度。6）平臺與結構樓層

51、之間的外架范圍在外架上該標高處橫搭內外兩根水平桿，其上滿鋪腳手板作為通道，平臺周轉前拆除。2、材料要求1）鋼材：主次梁均為普通碳素鋼，并采用E43焊條焊接，邊龍骨為14#槽鋼、次龍骨為14#槽鋼。2）牽引鋼絲繩為：16鋼絲繩端頭設4道卡環，并在第3道卡環與第4道卡環之間設安全彎。3）腳手板：平臺腳手板及180mm擋腳板均采用50厚木腳手板。4）防護攔桿：采用48腳手架鋼管搭設。5）所用材料均應為合格產品，強度滿足規定數據，次龍骨、邊龍骨撓度變形1/250。3、卸料鋼平臺的安裝當梁混凝土達到70%后方可吊掛鋼絲繩及固定平臺。平臺吊裝，需待橫梁支撐點電焊牢固、接好鋼絲繩，調整完畢，經過檢查驗收，方

52、可松卸起重吊環，上下操作。4、卸料鋼平臺的設置要求新設計組裝或加工的卸料鋼平臺的，在使用前應進行不低于使用施工荷載的靜載試驗和起吊試驗，試驗合格（未發現焊縫開裂、結構變形等情況）后才能投入使用。四、安全要求1、周圍臨邊三面用48鋼管設置1.5米高護身欄，護欄立桿與主次梁焊牢。護身欄下設180mm高木擋腳板。護欄外側掛密目安全網，操作層下兜一層大眼安全網。2、在鋼平臺顯著位置標明容許載重量、管理者標牌，標志牌應可靠的固定在欄桿上。3、鋼平臺內物料長、寬、高不得超過防護欄所限范圍，任何物料嚴禁放在防護欄桿上進行吊運。材料堆放對稱分散，嚴禁集中于一側堆放，堆放材料應盡快吊運下樓或運至樓內，嚴禁材料在

53、平臺內堆放過夜。4、鋼平臺使用時，應設專人對平臺進行檢查監督，發現鋼絲繩銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復，發現問題時及時整改。5、在使用過程中不允許拆除鋼平臺上的任何部件。6、每日班前須對卸料鋼平臺進行檢查驗收合格后方可投入使用。7、認真執行有關的吊裝及鋼結構焊接的有關規定，在起吊安裝時，專業工長應有詳細交底。8、鋼平臺第一次使用前應進行荷載試驗，合格后方可使用。9、所用材料應有合格證和質保書，包括鋼材、焊條、鋼絲繩、安全護網等。10、平臺安裝完成后，使用前必須經過有關部門驗收，驗收合格后方可投入使用。五、卸料平臺的驗收和使用規定1、卸料平臺的驗收和檢查規定根據現行國家標準建筑施工安全檢

54、查標準（JGJ59-2011）、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001，2002年版）、專項方案對卸料平臺進行檢查、驗收。（1)結構符合前述的規定和設計要求，個別部位的尺寸變化應在允許的調整范圍之內；（2）鋼絲繩連接可靠；（3）槽鋼的彎腰擾度不得大于0.15d；（4）鋼絲繩的直徑在允許偏差范圍內；（5）卸料平臺鋪花紋鋼板、安全防護措施應符合上述要求；（6）卸料平臺下列階段進行檢查和驗收，檢查合格后，方允許投入使用或持續使用。施加荷載前后；在遭受暴風、大雨、大雪、地震等強力因素作用之后；在使用過程中，發現槽鋼和鋼絲繩有顯著的變形以及安全隱患的情況時。2、卸料平臺的使用規定卸

55、料平臺的使用應遵守以下規定：（1）卸料平臺上料時，須輕放堆載物，并應使堆載物勻置在平臺上，以保證其受力均衡。（2）卸料平臺允許堆載為2t，不得隨意超負荷使用。（3）卸料平臺搭設好后，進行全封閉使用，下掛密目安全兜網一道，外側立面滿掛密目安全立網。（4）卸料平臺在使用過程中，要經常檢查，確保安全可靠。六級及六級以上大風和雨、雪天應停止卸料平臺作業，雨、雪之后作業時，應把平臺上的積雪、積水清除掉，仔細檢查確認安全后，方可上人操作。（5）施工人員應嚴格執行建筑安裝工人安全技術操作規程。（6）卸料平臺使用期間，嚴禁拆除鋼絲繩的緊固件、槽鋼與預埋鋼筋的木楔、周圍的防護欄桿。（7）工人在平臺上作業中，應注

56、意自我安全保護和他人的安全，避免發生碰撞、閃失和落物。嚴禁在平臺上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。（8）每班工人上平臺作業時，應先行檢查有無影響安全作業的問題存在，在排除和解決后方許開始作業。在作業中發現有不安全的情況和跡象時，應立即停止作業進行檢查，解決以后才能恢復正常作業。（9）平臺上作業時應注意隨時清理落到平臺上的材料，不得超載堆放物料，不得讓物料在平臺上放置停留超過2小時。六、卸料平臺的拆除1、卸料平臺的拆除作業應按確定的拆除程序進行，按先搭的后拆，后搭的先拆的原則進行。2、拆除前先將平臺的物料清理干凈；3、拆除圍護欄桿拆除花紋鋼板塔吊吊鉤鉤住槽鋼打松木楔拆除鋼絲繩上部的拉接轉運至上層

57、相應部位安裝。4、工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆卸作業，并按規定使用安全防護用品。5、參與拆除作業的人員，須持證上崗，安全帽、安全帶、防滑鞋等要穿戴齊全，嚴禁酒后作業。6、凡已松開連接的桿配件應及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫連接的桿件，造成事故。7、在拆除過程中，應作好配合、協調工作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業。七、環境、職業健康安全控制措施1、相關環境因素和危險源（1）高處墜落搭設及拆除和轉運未系安全帶轉運材料時未關活動門高處作業人員身體情況不適應高處作業人員安全意識和能力差（2）卸料平臺跨塌卸料平臺超載鋼絲繩磨損嚴重（3）噪聲卸料平臺安裝和拆除的噪聲轉運材料的噪聲2、

58、目標指標1、環境目標：噪聲排放無環保局認定超標現象。2、職業健康安全目標：杜絕重大傷亡事故。杜絕卸料平臺使用過程中造成的工傷事故。3、卸料平臺施工管理（1）轉料平臺工程責任部門及責任人責任人生產經理、外架工長負責與外架、材料轉運工程有關的環境因素、危險源的宣傳、教育、施工過程中材料轉運管理方案的執行，并及時了解施工現場施工過程中管理方案的實效性，收集改進意見，隨時提出整改意見，以便隨時修訂管理方案。協助人技術負責任人、安全員負責材料轉運施工環境、職業健康安全管理方案并監督其執行，及時了解施工現場施工過程中管理方案的實效性，收集改進意見，隨時修訂管理辦法。（2）管理措施為了使施工現場卸料平臺指標

59、達到預期的目標，努力降低噪音，控制各種危險源帶來的危害，達到安全第一，預防為主的目的。在材料轉運施工中，特制定本方案如下：環境因素控制辦法針對噪音排放產生的原因, 施工現場提倡宣傳文明施工，盡量減少不必要的人為的大聲喧嘩。在施工前，由勞資員組織對全體作業人員進行入場教育，增強全體人員防噪聲擾民的自覺意識。由施工班組長嚴格控制作業時間，早晨作業不早于6：00時，午休時間盡量不施工，晚間作業不超過23：00時。施工時，由班組長及工長進行監督，鋼管、扳手等輕拿輕放，禁止隨手亂拋亂扔，以免造成鋼管相互碰撞引起噪聲。拆除后運至地面的構配件，材料員督促班組人員及時進行檢查、整修與保養，并按品種、規格堆碼整

60、齊，以免影響現場環境。危險源控制辦法卸料平臺在材料轉運施工過程中，會有很多危險因素，針對危險源的產生原因及可能產生后果，項目技術負責根據工程結構規模、特點編制相應的施工方案，并由其對管理人員進行技術交底，各管理人員根據交底進一步對班組作業人員詳細的交底并嚴格按照方案監督執行，項目技術負責人在工序施工的過程中還應聯合項目經理、安全員進行檢查其執行情況，發現不符合，由安全員下達書面的整改意見書，限期整改。如不整改者，將按項目規章制度進行相應的處罰。a、高空墜落、物體打擊控制辦法搭設卸料平臺前工長對操作人員進行安全技術交底，嚴格按照設計方案進行搭設，卸料平臺在使用過程，工長旁站監督，防止超載，拆除時

61、，生產經理組織人員進行拆除安全技術交底，增強操作人員安全意識。患有心臟病、高血壓等病人不得在卸料平臺上施工操作。搭操作時必須配戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋。在作業面滿鋪花紋鋼板，不留空隙和探頭板，腳手板與墻面之間的距離小于20cm。卸料平臺外側設置防護欄桿，并在外立桿中部增設攔腰桿。設180mm高的擋腳板b、塌垮控制辦法進場的槽鋼、鋼絲繩、花紋鋼板和鋼管、扣件必須由材料人員會同安全人員共同進行檢查，查驗生產廠家的檢驗合格證，檢查槽鋼、鋼絲繩、鋼管直徑、壁厚，如有嚴重銹蝕，壓扁或裂紋的，禁止使用。鋼絲繩連接應扣牢，使用過程中班組長及操作人員要隨時檢查各部位連接情況。使用過程中，對鋼管、扣件、模板、

62、木枋等材料按照長度、大小進行數量分配，在平臺上設置限載標志牌；為防止卸料平臺外傾，提高平臺的整體穩定性，在每個平臺上均設置安全備用鋼絲繩，鋼管預埋在上層邊梁中，鋼筋預埋在樓板上，用木楔與槽鋼頂緊，同時設置內排腳手架與邊梁頂緊。卸料平臺搭設完畢后，必須由技術負責人組織技術、安全、工長和班組進行驗收，合格后方可投入使用。八、平臺架驗算計算依據建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011)和鋼結構設計規范(GB50017-2003)、建筑結構荷載規范(GB 50009-2001)等規范。懸掛式卸料平臺的計算參照連續梁的計算進行。由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴格地進行設計和驗算。（一

63、）參數信息:1、荷載參數腳手板類別：木腳手板，腳手板自重標準值(kN/m2)：0.35；欄桿、擋桿類別：欄桿沖壓鋼，欄桿、擋板腳手板自重標準值(kN/m2)：0.11；施工人員等活荷載(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷載(kN):10.00。2、懸挑參數內側鋼繩與墻的距離(m)：1.90，外側鋼繩與內側鋼繩之間的距離(m)：1.50；上部拉繩點與墻支點的距離(m)：5.50；鋼絲繩安全系數K：6.00，計算條件：固支；預埋件的直徑(mm)：16.00。3、水平支撐梁主梁槽鋼型號：14a號槽鋼槽口水平 ；次梁槽鋼型號：14a號槽鋼槽口水平 ；次梁槽鋼距(mm)：900，最近次梁與墻的最大允

64、許距離(m)：0.20。4、卸料平臺參數水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m)：3.80，水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m)：0.60；計算寬度(m)：2.20。（二）次梁的計算:次梁選擇14a號槽鋼槽口水平，間距900mm，其截面特性為：面積A=18.51cm2，慣性距Ix=563.70cm4，轉動慣量Wx=80.50cm3，回轉半徑ix=5.52cm，截面尺寸：b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm。1、荷載計算(1)腳手板的自重標準值：本例采用木腳手板，標準值為0.35kN/m2； Q1 = 0.35 0.9= 0.32kN/m；(2)最大的材料器具堆放荷載為10.00kN，轉化為

65、線荷載： Q2 = 10.00/ 3.80/ 2.20 0.9= 1.08kN/m；(3)槽鋼自重荷載 Q3= 0.14kN/m； 經計算得到，靜荷載計算值 q = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1.2(0.32+1.08+0.14) = 1.85kN；經計算得到，活荷載計算值 P = 1.4 2.00 0.9 2.20= 5.54kN。2、內力計算內力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下：最大彎矩M的計算公式為： 經計算得到，活荷載計算值 M = 1.852.202/8+5.542.20/3.8=4.33kN.m。 3、抗彎強度計算 其中 x - 截面塑性發展系數，取

66、1.05； f - 鋼材抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2；經過計算得到強度 =4.33103/(1.0580.50)=51.23N/mm2；次梁槽鋼的抗彎強度計算 f,滿足要求!4、整體穩定性計算 其中，b - 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，按照下式計算： 經過計算得到 b=5709.5058.00235/(2.50140.00235.0)=0.90；由于 b大于0.6，按照下面公式計算： 得到 b=0.756；經過計算得到強度 =4.33103/(0.75680.500)=71.15N/mm2；次梁槽鋼的穩定性計算 f,滿足要求!（三）主梁的計算:根據現場實際情況和一般做法，

67、卸料平臺的內鋼繩作為安全儲備不參與內力的計算。主梁選擇14a號槽鋼槽口水平，其截面特性為： 面積A=18.51cm2,慣性距Ix=563.70cm4,轉動慣量Wx=80.50cm3,回轉半徑ix=5.52cm；截面尺寸，b=58.00mm,h=140.00mm,t=9.5mm；1、荷載計算 (1)欄桿與擋腳手板自重標準值：本例采用欄桿沖壓鋼，標準值為0.11kN/m； Q1 = 0.11kN/m； (2)槽鋼自重荷載 Q2=0.14kN/m 經計算得到，靜荷載計算值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.11+0.14) = 0.30kN/m 經計算得到，次梁集中荷載取次梁支座力 P

68、= (1.852.20+5.54)/2=4.81kN 2、內力計算 卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續梁計算。 懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖 經過連續梁的計算得到: 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN.m) 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm) R1 = 14.818 kN； R2 = 16.894 kN。 最大支座反力為 Rmax=16.894kN.m； 最大彎矩 Mmax=7.597kN.m； 最大撓度 V=2.661mm。3、抗彎強度計算 其中 x - 截面塑性發展系數，取1.05； f - 鋼材抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2；

69、 經過計算得到強度 =7.60106/1.05/80500.0+1.04104/1851.000=95.516N/mm2；主梁的抗彎計算強度 95.516小于f=205.00，滿足要求!4、整體穩定性計算 其中 b - 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，按照下式計算： 經過計算得到 b=5709.558.0235/(4000.0140.0235.0)=0.561； 計算得到 b=0.561； 經過計算得到強度 =7.60106/(0.56180500.00)=168.26N/mm2； 主梁槽鋼的穩定性計算 =168.26 f=205.00,滿足要求! （四）鋼絲拉繩的內力計算: 水平鋼梁的軸力R

70、AH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算， 其中RUicosi為鋼繩的拉力對水平桿產生的軸壓力。 各支點的支撐力： RCi=RUisini； 根據以上公式計算得到外鋼繩的拉力為： RU1=17.42kN； （五）鋼絲拉繩的強度計算: 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算，為17.42kN； 如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計算： 其中Fg- 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)； 計算中可以近似計算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)； - 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數，對619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8；

71、K - 鋼絲繩使用安全系數。 計算中Fg取17.421kN，=0.820,K=6.000，得到：d=16.0mm。 鋼絲繩最小直徑必須大于16.000mm才能滿足要求！ （六）鋼絲拉繩吊環的強度計算: 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算作為吊環的拉力N為： N=RU=17421.218N。 鋼板處吊環強度計算公式為： 其中， f為拉環鋼筋抗拉強度，按照混凝土結構設計規范， 在物件的自重標準值作用下，每個吊環按2個截面計算的。吊環的應力不應大于50N/mm2， f = 50.0N/mm2； 所需要的吊環最小直徑 D=17421.24/(3.14250.002)1/2=21.1mm

72、。C、人工挖孔樁專項施工方案 一、 挖孔樁主要工程實物量序號項目名稱單位數量 備 注1挖孔樁土方M3800以實際工程量為準2挖孔樁砂、頁巖M33000以實際工程量為準3挖孔樁鋼筋T200以實際工程量為準4挖孔樁護壁砼M3100以實際工程量為準二、編制依據 1、桓大東方國際7#樓巖土工程詳細勘察報告； 2、桓大東方國際7#樓結構施工圖； 3、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）； 4、建筑樁基技術規范（JGJ94-2008）； 5、工程測量規范（GB50026-2007）； 6、建筑基坑支護技術規程（JGJ120-2012）； 7、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50

73、204-2004）； 8、鋼筋搭接及焊接接頭的試驗規范（JGJ18-2003）； 9、鋼筋焊接接頭試驗方法標準（JGJ/T27-2001）； 10、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）；11、混凝土質量控制標準（GB50164-2011）； 12、混凝土強度檢驗評定標準（GBJ107-2010）；三、施工組織體系（一）經理部的組建原則我單位按照公司質量方針，嚴格按照ISO9001：2008質量管理體系規范施工行為，嚴格遵守現行國家規范、行業規程及地方標準，以設計圖紙為核心，精心組織、精心施工。同時嚴格按照當地有關規定及我單位創建文明“工區”的規定，創建一流的工程質量、一流的

74、安全文明工地，建綠色建筑，實現與業主的利益雙贏。（二）組織機構的特點和保障作用1、項目班子穩定根據招標文件的要求，擬委派的項目經理及項目主要負責人將全部鎖定本工程，不再同時擔任其他項目的職務。項目部班子成員全部鎖定施工現場，隨時解決現場出現的問題。2、項目部管理人員專業性強、素質高，具有較強的工作能力從項目經理、項目總工、生產副經理到現場各類專業人員，我們將選派能力強、素質高、有類似工程施工經驗，且多次創優質工程，具有拼搏、奉獻和敬業精神的人員，組建精干、高效的項目經理部。3、項目經理部層次分明，分工明確組織機構分為企業保障層、項目管理層、施工作業層。企業保障是后盾，項目管理是主體，施工作業是

75、基礎，各層次之間職責分明。項目部根據任務要求，分成若干個職能部室，各職能部室之間既分工明確，又相互協作。4、部門設置齊全，人員配備合理我們充分考慮了所承擔任務的范圍和目標要求，因此，在部門設置和人員配備方面，都給予了高度重視，做到了部門設置齊全、人員配置合理。（三）項目班子配備該項目部設項目經理一人，技術負責人（項目總工）一人，生產經理一人。項目部下設：工程技術部、質量管理部、工程管理部、安全環保部、機電物資部、綜合辦公室、合同預算部、財務部。（四）項目組織機構圖項目經理生產副經理技術負責人工程管理部質量管理部機電物資部安全環保部綜合辦公室財 務 部合同預算部工程技術部測量部資料室試驗室各作業

76、班組土建作業隊裝修作業隊鋼筋作業隊木工作業隊水電工作業隊土方作業隊（五）主要部門崗位職責 A、項目經理部職責1、履行工程合同的全部權利和義務。2、負責本工程的工期控制。3、負責本工程的施工質量控制。4、負責施工現場管理及文明安全施工。5、負責工程所需材料、機具、設備的計劃、采購、保管及發放。6、負責協調各工種人員、材料、施工機具及設備。7、負責與監理工程師的所有業務聯系。8、責與業主結算工程款。B、主要管理人員及部室職責1、項目經理（1）受我單位法人委托，代表我單位履行工程總承包合同，完成我單位下達的各項管理目標。（2）負責項目部的組建，組織制定項目部管理職責，崗位責任制和獎罰制度、規章制度。

77、對項目的人員、資金及各項資產進行監督管理。（3）負責主持對工程進行質量策劃，確定項目管理的質量目標、經濟指標。制定工程項目質量目標責任制，對工程進度、工程質量狀況及質量體系文件的執行情況進行監督檢查。（4）負責主持對工程進行環境保護策劃及職業健康及安全體系的策劃，及質量體系文件的執行情況進行監督檢查。（5）與建設單位進行業務聯系。并負責加強內外協調，保證工程施工中的資源供給，合理組織施工力量，保證工程質量和工期，滿足合同要求。（6）履行工程承包合同，根據企業有關規定，進行有關經濟合同、勞務合同和協議的簽訂及招投標工作。（7）制定戰略性實施計劃，確保項目關鍵目標，對完成上級下達的生產任務、質量計

78、劃、利潤指標和安全指標負責。（8）完善內部基礎管理，指導下級工作。（9）主持項目工作會議，審定簽發對內、外各類文件。2、技術負責人（1）協助項目經理開展工作，對工程技術、質量管理等工作全面負責。（2）對項目工程質量管理及質量活動進行策劃、控制、管理及監督，主持對工程質量的定期檢查、評議、整改及工程質量驗評，召開質量專題會；負責從施工前的質量預控，到施工中的質量過程控制，以及施工完后的質量檢查驗收等全過程的質量管理工作；負責對工程中出現的不合格品進行控制，并制定和組織實施糾正預防措施。（3）組織圖紙會審和設計單位設計交底答疑工作，并將結果交資料員存檔。與建設、設計方簽訂設計變更和技術洽商，并及時

79、轉交商務副經理。（4）對專業工長、測量員、試驗員、技術員進行施工組織設計交底，讓所有施工技術人員、作業人員明確圖紙更改和洽商內容。（5）制定施工方案和冬、雨季施工措施，確定工程重點部位技術方案，成品保護措施。（6）制定施工安全保護措施。（7）負責建立項目部質量體系。（8）負責建立質量管理小組（QC）并主持開展活動。（9）制定保證質量目標的技術組織措施和質量控制點的設計。（10）制定工程技術降低成本費用措施。（11）指導、檢查技術員、測量員、試驗員的日常工作和“貫標”工作，有權予以糾正。（12）組織施工技術、質量培訓。（13）復查開工之初的測量定位，并報上級工程質量科驗線。（14）指導測量員完成

80、現場定位樁及高程控制點的接收。（15）深入現場，檢查施工中技術和質量情況，對問題及時分析，提出解決方案。（16）負責質量計劃、過程檢驗和試驗計劃及質量措施的編制、審核、落實、檢查。（17）推廣新技術、新材料、新工藝的試用、應用。（18）領導技術室的各項工作。（19）負責組織竣工資料的編制、移交工作。（20）主持質量會審工作和質量檢查評定工作。3、工程管理部：全面負責工程施工期間施工技術方案和施工工藝的優化和實施，協助項目總工和技術部負責工程施工期間的各種重大技術決策，負責對工程施工期間所有技術方案的實施進行監督和貫徹實施，具體如下：（1）負責技術室下發的技術交底及變更洽商的落實。（2）協調施工

81、現場的工料機，使工程順利進行。（3）協調與各分包方的關系，抓住關鍵工序。（4）負責施工進度計劃的實施，對出現的問題及時反饋。（5）編制現場小型耗材材料計劃。（6）指導、檢查操作人員的工作質量，對不按規范施工的人員進行批評、教育、處罰。（7）組織現場報驗。（8）施工現場及后臺的半成品的標識工作。（9）負責現場文明施工工作。4、安全環保部：是安全、環保管理的具體執行部門，負責整個工程的安全文明施工、消防、環保、水保。并對各基層作業隊的安全計劃和實施進行監督、管理，負責具體處理工程安全事故，協助項目經理進行安全管理決策，具體如下：（1）項目人員和施工隊人員的安全教育、考試，檢查施工隊的班前安全交底（

82、2）檢查施工現場安全措施的落實情況和安全、消防、防盜、環保存在的隱患。（3）為施工人員開據動火證。（4）檢查施工隊宿舍、食堂、辦公室、廁所、垃圾堆放場地等部位的安全、防火、衛生狀況。（5）協助生產副經理辦理安全施工許可證、施工現場消防證、衛生許可證、環保有關證件、臨設審批證。（6）對現場進行安全文明施工檢查，填寫安全生產日檢表。（7）對違章人員進行批評、教育、處罰。（8）協助上級制定安全防護措施、消防措施、防盜措施、環保措施。（9）檢查、核實特殊工種的培訓證、上崗證。（10）檢查、核實大型機械應具備的各種證明文件。（11）完成現場安全、文明施工和防火宣傳工作。（12）協助上級建立義務消防組織，

83、編制消防預案，做好現場消防系統，并定期檢查運轉情況。（13）接待對口檢查人員。（14）參加工傷、火災、盜竊、中毒的調查和處理。（15）制定安全、消防、環保等的節約措施。（16）制定市文明安全工地創優措施。5、工程技術部（1）負責施工技術管理工作和計劃管理工作，對項目經理部負責，負責編制年月施工計劃；負責施工組織專業設計和作業指導書、文件的審批；負責工程施工過程控制；負責工程施工文件和資料的管理；負責文件管理和竣工資料的管理工作。（2）負責向各作業隊、班組作技術要求和質量標準交底，在施工過程中認真檢查落實情況，對違反操作規程的班組和個人有權糾正和制止。（3）督促測量組對測量軸線定位，水準點及高程

84、控制及時進行復核，負直接技術責任。（4）督促試驗人員對砂石骨料、水泥、鋼筋、混凝土、水泥砂漿等按要求及時進行現場取樣和質量檢驗試驗，并按時將有關檢驗報告上報有關部門和領導。（5）督促機電物資部熟悉掌握原材料、成品、半成品的質量標準，嚴禁供應不合格的材料。（6）對項目工地的試驗、檢測和計量工作向項目經理部負責。（7）負責建筑原材料的監督檢驗和建筑施工的過程試驗，及時按施工技術規范要求對砂石骨料、水泥、鋼筋、混凝土、砂漿、外加劑、拌和水等進行現場取樣和質量檢驗試驗，并將檢驗成果按時向工程技術部和總工程師匯報。（8）負責項目工地計量儀器設備管理工作，對試驗檢驗設備進行定期校驗和率定；參加項目工地有關

85、的質量分析和研究。6、綜合辦公室： 負責項目部計算機、人事、為保障工程施工高效、快速、順暢進行的后勤事務的管理工作，監督檢查ISO9001實施情況，做好施工現場CI戰略的實施工作，負責現場食宿管理工作，具體職責如下：（1）負責項目部的對外公關協調，解決施工擾民問題，協調同交通、城管、環衛、環保、派出所及街道的關系，為項目施工創造良好的外部環境。（2）負責項目勞動紀律、考勤、請假管理，辦公室標準化管理，員工著裝胸牌管理、電話管理、用車及班車管理等日常行政管理工作。（3）負責施工隊食堂、宿舍文明衛生、消防、安全管理，項目食堂管理及后勤保障供應工作。（4）負責項目經理部對內對外宣傳工作。（5）負責項

86、目部人員的工資發放及報銷。（六）項目控制目標制定程序 項目目標控制 事先控制 事中控制 事后控制 交底 施工準備 項目施工 驗收交工 總結結算四、安全文明施工措施（一）安全保障措施 1、嚴格按照公司質量、環境和職業健康安全管理手冊相關章節，堅持安全第一、預防為主的方針，把職業健康安全施工工作擺在重要位置，行之有效的貫徹到各個環節中去。同時安全工作的特點又體現在它是一項需要持之以衡地、需要全員參加的復雜的系統工作。 2、加強職工現場安全教育制度，制訂科學合理的施工方案，現場制定切實可行的作業程序，正確嚴格地執行和運用施工及安全規范。對進場的工人進行摸底測試，統一進行安全教育，增強質量、安全意識。

87、各專業班組認真鉆研設計圖紙進行技術交底，認真學習和深刻體會施工技術規范和施工安全規范。經過培訓交底達到合格的職工才允許上崗操作，為安全工作順利圓滿開展打下堅實的基礎。在施工過程中，建立每周一次的安全教育，由項目經理或專職安全員主持。同時在每道施工工序進行前，由專職安全員作書面的安全技術交底，各班組長帶領施工人員認真貫徹落實。堅持使用“安全三寶”，凡進入現場的職工必須戴好安全帽，不準穿拖鞋。 3、每日開工前應檢測井下有無危害氣體和不安全因素，井深大于10m以及腐殖質土層較厚時，應有專門送風設備，風量不應小于25L/s，向樁孔內作業面送入新鮮空氣。 樁孔下爆破后，必須向樁孔內送風，或向樁孔內均勻噴

88、水，使炮煙全部排除或凝聚沉落后，才能下樁孔內作業。當樁孔內土層中含有害氣體及有機物質較多時除加強通風外，還應對有害氣體加強監測。4、樁孔口應嚴格管理。樁孔口應設置高于地面200mm的護板，防止地面石子或其他雜物等被塌入樁孔中。地面孔口四周必須有護欄，高度不低于800mm。無關人員不得靠近樁孔口，樁孔口機械操作人員不準離開崗位。口袋內不得放置物品(如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機、小型工具、玩物等)，以防墜入樁孔中。5、樁孔下作業人員必須戴好安全帽、穿好絕緣膠鞋、樁孔口與下部作業人員應有 可靠的聯絡設施。如樁孔口管理混亂，樁孔內應立即停止作業回到地面上。地面孔口作業人員需待井下作業人員上來后方可離崗。

89、6、用常規法(包括先封底法)澆灌樁身混凝土，樁孔上口必須密封(僅留漏斗口)，其最大間隙不得超過3m，密封板及方木應有足夠的強度，以確保下部作業人員安全。串筒應用8號鍍鋅鐵絲加固扎牢，串筒下口應臨時拉牢，防止串筒擺動傷人。密封后應加強向樁孔內送風，或在樁孔口密封平臺上預設高度大于1m的通風口。7、樁孔洞口上應設置懸掛軟梯，并隨樁孔深度放長，以備意外情況時有關人員能 順利上下。正常情況下，操作人員上下應乘坐吊籃或專用吊桶。開機人員應專機專人，并持證上崗，集中思想認真注意樁孔內一切動態，電器開關不得離手。吊鉤應有彈簧式脫鉤裝置，防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發生，嚴禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運輸機

90、具和裝置，必須配有自動卡緊保險裝置。8、裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動葫蘆提放，上下應對準樁孔中心。9、在任何情況下嚴禁提升設備超載運行，上、下班前對提升架及軌道應進行檢查， 工作時發現異常情況應立即停止工作，找出原因，認真檢修，不準帶病運轉。 10、吊放鋼筋入樁孔時，應綁緊系牢(下口宜用鐵盤兜住)，確保不溜、脫、墜落。應待鋼筋吊入孔底后，才能下人進入樁孔解鉤。11、在樁孔內綁扎鋼筋骨架時，操作平臺方木必須放在實處(可放在混凝土護壁突出面上或鋼筋骨架加強環筋上)，并與平臺木板釘牢，防止方木滑動位移，平臺墜落。（二）文明施工措施 1、認真貫徹執行重慶市建筑工地文明施工和JGJ59-2011標準，加

91、強精神文明建設，搞好施工現場文明施工。 2、文明施工管理：施工現場成立以項目經理為組長、由專職人員組成的文明施工管理小組，負責對本工程施工現場的文明施工工作進行管理、檢查和考核。 3、現場每月組織一次文明施工大檢查。分專業、按標準全面進行檢查、評定，對未達到要求者給予相應原處罰。 4、采取封閉施工，沿工地四周連續設置圍欄，封閉施工，采用磚砌體圍墻，做到規范成線、穩定堅固、整潔美觀，圍墻高度為2.5m。 5、對施工占道及區域內的一切市政設施，進行圍、欄、網、蓋，避免發生安全事故。 6、建立門衛制度，出入口處設立門衛室，懸掛入場紀律及有關安全、消防之類的標志牌。落實“門前三包”制度，所有人員均憑工

92、作胸卡進出現場。 7、施工現場出入口“六牌二圖”齊全，即：工程概況牌、現場出入制度牌、管理人員名單及監督電話牌、安全生產牌、消防保衛牌、文明施工牌、建筑效果圖和現場平面布置圖，各種標牌均掛在門前醒目的地方。 8、工地內設置宣傳欄、黑板報，并張貼安全文明標語。 9、施工場地道路、材料堆放場地及出入口進行硬化處理，并在出入口處設置洗車位和門檔。設置1.5-3m3的二級沉淀池，泥砂經兩次沉淀后，排入下水道，基本做到不灑土、不揚塵。 10、施工場地做到平整干凈，溝池成網，排水暢通，集中清淤，無積水，污水不外溢。 11、保持施工道路、通道的暢通，主要通道要保證施工人員無阻礙的抵達作業面。 12、施工現場

93、必須按平面布置搭建臨時用房設施，設置設備機具堆放場地及各種材料，施工作業區與現場辦公區分隔設置，使現場井然有序。 13、按防暑保暖要求設立茶水供應點，由負責供應并保持其清潔衛生。所有生活垃圾均用帶蓋容器存放，及時清運出場。 14、工地設置醫療保健室，配備經培訓合格的急救人員，有保健醫藥箱，有合理的急救措施，并經常性地開展衛生防病教育。 15、建筑材料、構件、料具、廢料及建筑垃圾等按平面布置定點分區分類堆放。標牌醒目、規范、完整，堆放整齊。易燃易爆物品分類妥善存放。 16、施工現場有明顯的防火標志和防火制度牌，備齊足夠的消防器材，有滿足要求的消防水源，防火通道暢通，現場動火有審批手續和監護措施。

94、 17、施工現場運送各種材料、垃圾、渣土等必須有遮蓋和防護措施，防止運輸物飛揚、撒落和流溢，保證行駛途中不污染道路和環境，不影響市容衛生。 18、建筑渣土實行準運制度，運輸車輛按規定辦理建筑渣土準運證，按規定線路運輸到指定渣場堆放。第十章 緊急事故處理預案一、應急準備：1、在本工程施工期間發生高處墜落安全事故及出現緊急情況后，救援現場指揮部應以員工和積極救援人員的安全、防止事故擴展及保護環境作為優先原則，根據具體情況充分發揮安全生產聯檢小組機構及動員社會力量，發生安全傷亡事故時撥打120等。小組還需增強救援隊伍、人員、物資設備施救，同時緊急調集應急專業救援隊伍、物資設備和能夠參與救援的隊伍及物

95、資進行有效施救。2、應急救援領導小組組長：項目經理（急救總指揮）負責現場應急救援小組總調度。副組長：技術負責人 安全員（通訊組）負責通知有關領導及小組成員并保護現場疏散人員。組員: 現場管理組 （搶救組） 負責聯系搶救醫院及救援器材，組織人員將傷員護送醫院。 組員：綜合辦公室 （后援保障組）負責保障后勤供給。組員：安全環保部（善后處理組）附近醫院：璧山人民醫院 或120報 警： 110 火 警：119應急救援人員：經施工現場防汛救援隊員為主，根據需要配套工種人員。3、報警步驟：事故現場負責人（項目經理或生產經理或工長等項目管理人員）得知出現重大事故信息后，立即撥打120或110或附近醫院電話請

96、求救援。撥打電話時要盡量說清以下幾件事：（1）講清事故現場在什么地方，什么路幾號，什么路口，附近有什么特征。（2）說明傷情和已經采取的措施以便讓救護人員事先做好急救準備。（3）說明報救者單位，姓名電話和呼機電話號碼（以便救護車隨時用電話通訊聯系）基本打完報救電話后應問接電話人員還有什么問題不清楚，無問題后才能掛斷電話，派專人在現場外等候接應救護車。4、搶救方法：（1）現場負責人，組織現場人員將傷員抬往安全地點(有條件時抬往醫療急救室)。（2）準備備用相關藥品和器材對受傷人員進行相應的緊急搶救和處理。（3）等候醫療部門將傷員送往醫院。5、緊急疏散：負責緊急疏散人員，指揮事故現場人員撒離有危險的區

97、域并設立警界線；疏通緊急安全通道清除障礙保證援救車輛和人員順暢通過。保護事故現場以便事后調查、分析、取證和處理。6、應急設備、設施、資源：（1）項目經理部有一副單架、一個急救包，并有經有關部門培訓的醫療救護人員。（2）應急器材，藥品存放在固定安全適宜的地點由專人管理。針對項目工地潛在發生可能性較大的事故，編制應急準備的流程圖7、培訓和演練 （1）項目部安全員負責主持、組織全機關每年進行一次按高處墜落事故“應急響應”的要求進行模擬演練。各組員按其職責分工，協調配合完成 演練。演練結束后由組長組織對“應急響應”的有效性進行評價，必要時對“應急響應”的要求進行調整或更新。演練、評價和更新的記錄應予以

98、保持。 （2）施工管理部負責對相關人員每年進行一次培訓。8、應急物資的準備、維護、保養 （1）應急物資的準備：簡易單架、跌打損傷藥品、包扎紗布。 （2）各種應急物資要配備齊全并加強日常管理。二、應急響應 1、防高處墜落事故發生，項目部成立義務小組，由項目經理擔任組長，生產負責人及安全員，各專業：工長為組員，主要負責緊急事故發生時有條不紊的進行搶救或處理，外包隊管理人員及后勤人員，協助生產負責人作相關輔助工作。 2、發生高處墜落事故后，由項目經理負責現場總指揮，發現事故發生人員首先高聲呼喊，通知現場安全員，由安全員打事故搶救，電話“120”，向上級有關部門或醫院打電話搶救，同時通知生產負責人組織

99、緊急應變小組進行可行的應急搶救，如現場包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發生。預先成立的應急小組人員分工，各負其責，重傷人員由水、電工長協助送外搶救工作，門衛在大門口迎接來救護的車輛，有程序的處理事故、事件，最大限度的減少人員和財產損失。3、事故后處理工作 1)查明事故原因及責任人。 2)以書面形式向上級寫出報告，包括發生事故時間、地點、受傷(死亡)人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位。 3)制定有效的預防措施，防止此類事故再次發生。 4)組織所有人員進行事故教育。5)向所有人員進行事故教育。 6)向所有人員宣讀事故結果，及對責任人的處理意見。4、救護流程圖事故發生撥

100、打120保護現場疏散通道，并設置臨時救護室根據醫生要求進行搶救或準備急救物品協助醫生進行搶救工作送傷員去醫院三、高墜事故的預防措施 1、加大投入，人的投入和錢的投入。 2、加強教育，做好班前活動、三級教育、安全技術交底。 3、落實安全生產責任制，強化安全檢查。 4、高處作業前的檢查，檢查人的狀態、物的狀態、環境的狀態 5、過程控制，發現有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業。 6、及時恢復，臨時拆除或變動安全防護設施時，必須采取相應的可靠措施，作業后應立即恢復。 四、“兩防”應急救援預案 1、高空墜落事故應急預案 （1）工地潛在事故危險評估 通過對施工全過程危險因素的辨識和

101、評價，高空墜落事故發生幾率較大，造成人身傷害和財產損失較嚴重，列為項目工程的重大危險因素。 項目部針對以上潛在的事故和緊急情況，編制應急準備及響應預案，當事故或緊急情況發生時，應保證能夠迅速做出響應，最大限度的減少可能產生的事故后果。 （2）高空墜落事故應急程序 施工區發生物體高空墜落事故，最早發現事故的人迅速向領導小組報告，領導小組立即召集所有成員趕赴出事現場，了解事故傷害程度；疏散現場閑雜人員，警戒保護事故現場，同時避免其他人員靠近現場。 根據現場實際施行必要的醫療處理，在傷情允許情況下，搶救組負責組織人員搬運受傷人員，轉移到安全地方；并撥打120醫療急救電話，說明傷員情況，行車路線；并聯

102、系值班車到場，隨時待命。 （3）受傷人員的急救 當施工人員發生高空墜落事故時，小組成員應盡快趕往出事地點，并呼叫周圍人員及時通知醫療部門，盡可能不要移動患者，盡量當場施救。 （4）、緊急處理 1）、迅速移走周圍可能繼續產生危險的墜落物、障礙物。 2）、為急救醫生留出通道，使其可以最快到達傷員處。 3）、高空墜落不僅產生外傷，還產生內傷，不可急速移動或搖動傷員身體。應多人平托傷員身體，緩慢將其放置于平坦的地面上。發現傷員呼吸障礙，應進行口對口人工呼吸。（5）人工呼吸 口對口(鼻)吹氣法是現場急救中采用最多的一種人工呼吸方法，其具體操作方法是： 1）、對傷員進行初步處理：將需要進行人工呼吸的傷員放

103、在通風良好，空氣新鮮、氣溫適宜的地方，解開傷員的衣領、褲帶、內衣，清除口鼻分泌物、嘔吐物及其他雜物：保證呼吸道暢通。 2）、使傷員仰臥，施救人員位于其頭部一側，捏住傷員的鼻孔，深吸氣后，將自己的嘴緊貼傷員的嘴吹人氣體。之后，離開傷員的嘴，放開鼻孔，以一手壓傷員胸部，助其呼出體內氣體。如此，有節律地反復進行，每分鐘進行15次。吹氣時不要用力過度，以免造成傷員肺泡破裂。 3）、吹氣時，應配合對傷員進行胸外心臟按摩。一般地，吹一次氣后，作四次心臟按摩。 （6）心肺復蘇 胸外心臟按摩是心臟復蘇的主要方法，它是通過壓迫胸骨，對心臟給予間接按摩，使心臟排出血液，參與血液循環，以恢復心臟的自主跳動。其具體操

104、作方法是： 1）讓需要進行心臟按摩的傷員仰臥在平整的地面或木板上； 2）施救人員位于傷員一側，雙手重疊放在傷員胸部兩乳正中間處，用力向下擠壓胸骨，使胸骨下陷34cm，然后迅速放松，放松時手不離開胸部。如此反復有節律地進行。其按摩速度為每分鐘約6080次。 胸外心臟按摩時的注意事項： 胸部嚴重損傷、肋骨骨折、氣胸或心包填塞的傷員，不應采用此法。 胸外心臟按摩應與人工呼吸配合進行。 按摩時，用力要均勻，力量大小看傷員的身體及胸部情況而定；按壓時，手臂不要彎曲，用力不要過猛，以免使傷員肋骨骨折。隨時觀察傷員情況，做出相應的處理。 （7）止血 當傷員身體有外傷出血現象時，應及時采取止血措施。常用的止血

105、方法有以下幾種： 1）、傷口加壓法 這種方法主要適用于出血量不太大的一般傷口，通過對傷口的加壓和包扎，減少出血，讓血液凝固。其具體做法是如果傷口處沒有異物，用干凈的紗布、布塊、手絹、繃帶等物或直接用手緊壓傷口止血；如果出血較多時，可以用紗布、毛巾等柔軟物墊在傷口上，再用繃帶包扎以增加壓力，達到止血的目的。 2）、手壓止血法 臨時用手指或手掌壓迫傷口靠近心端、的動脈，將動脈壓向深部的骨頭上，阻斷血液的流通，從而達到臨時止血的目的。這種方法通常是在急救中和其他止血方法配合使用，其關鍵是要掌握身體各部位血管止血的壓迫點。 手壓法僅限于無法止住傷口出血，或準備敷料包扎傷口的時候。施壓時間切勿超過15分

106、鐘。如施壓過久，肢體組織可能因缺氧而損壞，以致不能康復，繼而還可能需要截肢。 3）、止血帶法 這種方法適合于四肢傷口大量出血時使用。主要有布止血帶絞緊止血、布止血帶加墊止血、橡皮止血帶止血三種。使用止血帶法止血時，綁扎松緊要適宜，以出血停止、遠端不能摸到脈搏為好。使用止血帶的時間越短越好，最長不宜超過3小時。并在此時間內每隔半小時(冷天)或1小時慢慢解開、放松一次。每次放松12分鐘，放松時可用指壓法暫時止血。不到萬不得已時不要輕易使用止血帶，因為上好的止血帶能把遠端肢體的全部血流阻斷，造成組織缺血，時間過長會引起肢體壞死。 4）、搬運轉送 轉送是危重傷病員經過現場急救后由救護人員安全送往醫院的

107、過程，是現場急救過程中的重要環節。因此，必須尋找合適的擔架，準備必要的途中急救力量和器材，盡可能調度速度快、震動小的運輸工具。同時，應注意掌握各種傷病員搬運方式的不同： 、上肢骨折的傷員托住固定傷肢后，可讓其自行行走。 、下肢骨折用擔架抬送。 、脊柱骨折傷員，用硬板或其他寬布帶將傷員綁在擔架上。 、昏迷病人，頭部可稍墊高并轉向一側，以免嘔吐物吸入氣管。 2、群死群傷事故應急預案 （1）工地潛在事故危險評估項目部針對潛在的事故和緊急情況，編制應急準備及響應預案，當事故或緊急情況發生時，應保證能夠迅速做出響應，最大限度的減少可能產生的事故后果。 （2）群死群傷事故應急程序 施工區發生群死群傷事故，最早發現事故的人迅速向領導小組報告，領導小組立即召集所有成員趕赴出事現場，了解事故傷害程度；疏散現場閑雜人員，警戒保護事故現場，同時避免其他人員靠近現場。 并撥打120醫療急救電話，說明傷員情況，行車路線；并聯系值班車到場，隨時待命。 通訊組安排人員到入場岔口指揮救護車的行車路線； （3）受傷人員的急救 當施工現場發生群死群傷事故，急救人員應盡快趕往出事地點，并呼叫周圍人員及時通知醫療部門。