1、目 錄第一章編制依據(jù)3第二章 施工方案4一、工程概況：4（一）生活給水系統(tǒng)5（二）消防給水系統(tǒng)5（三）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)6（四）排水系統(tǒng)7（五）中水給水系統(tǒng)7（六）雨水、冷凝水7（七）采暖系統(tǒng)8（八）通風(fēng)系統(tǒng)9二、 主要技術(shù)措施：10（一）預(yù)留孔洞10（二）生活給水系統(tǒng)12(三) 消防給水系統(tǒng)15（四）排水管道安裝18（五）雨水、冷凝水系統(tǒng)安裝19（六）采暖系統(tǒng)安裝19（七）通風(fēng)安裝21（八）管道連接27(九)安裝要點(diǎn)29第三章 工期保證措施31第四章 保證質(zhì)量措施33一、質(zhì)量保證體系33二、質(zhì)量保證措施33第五章 保證安全措施35一、 安全管理體系35二、 安全保證措施35第六章 材料、機(jī)具、

2、設(shè)備38一、用于工程材料準(zhǔn)備38二、用于工程施工機(jī)具設(shè)備38第七章 文明施工措施38第七章 附件39附件一： 施工進(jìn)度計(jì)劃39附件二： 機(jī)具設(shè)備39附件三： 人力需求計(jì)劃39第一章 編制依據(jù)1 北京某住宅小區(qū)B區(qū) 16#、26#、27#、28#、29#樓及地下車(chē)庫(kù)施工圖紙2 現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范，華北標(biāo)準(zhǔn)圖集及北京市質(zhì)監(jiān)總站各類(lèi)文件規(guī)范圖集：建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002通風(fēng)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002建筑安裝工程施工圖集第四冊(cè)（給水、排水、衛(wèi)生、煤氣工程）建筑安裝工程施工圖集第八冊(cè)（管道工程）管道和設(shè)備保溫、防結(jié)露及電伴熱 03S401管道支架及吊架

3、03S402給水工程 91SB3排水工程 91SB4暖衛(wèi)工程 91SB1綜合本（2000版） 91SB-X1新建集中供暖住宅分戶熱計(jì)量設(shè)計(jì)和施工試用圖集 京01SSB1建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安裝 96S4063 本公司土建專(zhuān)業(yè)的總體施工組織設(shè)計(jì)4 本公司質(zhì)量保證手冊(cè)及質(zhì)量管理程序文件第二章 施工方案一、工程概況：本工程為北京某住宅小區(qū)（山水文園）B區(qū)16#、26#、27#、28#、29#樓及地下車(chē)庫(kù)，位于北京市朝陽(yáng)區(qū)南磨房鄉(xiāng)四通路。結(jié)構(gòu)形式為鋼剪砼剪力墻結(jié)構(gòu)，工程質(zhì)量等級(jí)為竣工長(zhǎng)城杯。具體概況如下： 序號(hào)樓號(hào)層數(shù)防火等級(jí)1北京某住宅小區(qū)（山水文園）B區(qū)16#地下2層地上19層耐

4、火等級(jí)二級(jí)2北京某住宅小區(qū)（山水文園）B區(qū)26#地下2層地上12層局部8層耐火等級(jí)二級(jí)3北京某住宅小區(qū)（山水文園）B區(qū)27#地下二層地上12層耐火等級(jí)二級(jí)4北京某住宅小區(qū)（山水文園）B區(qū)28#地下2層地上11層耐火等級(jí)二級(jí)5北京某住宅小區(qū)（山水文園）B區(qū)29#地下2層地上12層耐火等級(jí)二級(jí)6北京某住宅小區(qū)（山水文園）B區(qū)地下車(chē)庫(kù)地下1層人防六級(jí)本工程建設(shè)單位： 設(shè)計(jì)單位： 監(jiān)理單位： 施工單位：本施工方案涉及的范圍為生活給水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、生活污水排水系統(tǒng)、中水給水系統(tǒng)、雨水、空調(diào)采暖系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)。（一）生活給水系統(tǒng)生活給水由市政自來(lái)水管線供給，市政供水壓力為0.3Mpa，采用分區(qū)供水方式，

5、四層及四層以下為市政直接供給，四層及四層以上為高區(qū)，采用變頻加壓供給。生活給水管道立、干管及水表前明裝部分采用襯塑熱鍍鋅鋼管，DN100采用螺紋連接，DN100采用法蘭連接或溝槽式連接。給水管道表后采用PP-R管，熱熔連接，PP-R管與小口徑金屬管或衛(wèi)生器具金屬配件連接采用螺紋連接，宜使用帶銅內(nèi)絲或外絲嵌件的PP-R過(guò)渡接頭。（二）消防給水系統(tǒng)涉及樓號(hào)：601#樓、603#樓、605#樓及621#、622#地下車(chē)庫(kù)本工程消防最大用水量為8L/s，消防給水管道采用枝狀，備單元消防進(jìn)水管均采用一根進(jìn)戶。加壓系統(tǒng)集中設(shè)置在大廈地下室，在地下室設(shè)一座320 m3消防水池及二臺(tái)XBD5.7/15-800

6、L20型立式泵(一用一備)。消火栓泵控制：a 平時(shí)消火栓系統(tǒng)水壓由屋頂消防水箱提供（在小區(qū)大廈的屋頂已建成18m3）為了確保住宅最高層消火栓火災(zāi)初期供水，在707#樓屋頂增設(shè)一臺(tái)3m3屋頂水箱；b 一旦發(fā)生火災(zāi)，接到消防按鈕信號(hào)后，啟動(dòng)消火栓泵；c 消火栓泵一用一備，雙路電源，當(dāng)一臺(tái)泵發(fā)生故障，自動(dòng)切換另一臺(tái)泵；d 消防控制中心可直接啟停任何一臺(tái)泵；各臺(tái)泵的運(yùn)行工況均在消防中心顯示；泵房?jī)?nèi)設(shè)有手動(dòng)啟、停泵措施；e 消火栓設(shè)備：本建筑地下一層采用單出口消火栓，箱內(nèi)設(shè)DN65消火栓口一個(gè)，25m麻制襯膠水龍帶一條，16水槍一支及消防緊急按鈕、指示燈各一個(gè)，一至八層采用雙閥雙出口消火栓，箱內(nèi)設(shè)DN6

7、5消火栓口二個(gè)，25m16水槍一支，及消防緊急按鈕、指示燈各一個(gè)，二層采用落地消火栓箱。滅火器采用手提式磷酸銨鹽干粉滅火器。消火栓管道采用焊接鋼管，普通處為焊接連接，閥門(mén)及需拆卸處采用法蘭連接。（三）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)涉含樓號(hào)： 621#、622#地下車(chē)庫(kù)a系統(tǒng)組成：預(yù)作用報(bào)警閥、信號(hào)閥、閉式噴頭、水泵接合合器；b除配電室及機(jī)房其余部分均設(shè)噴頭保護(hù)；c自噴泵控制：平時(shí)自噴系統(tǒng)水壓由本小區(qū)屋頂消防水箱保證；系統(tǒng)預(yù)作用閥后管網(wǎng)壓力由空壓機(jī)提供，當(dāng)感溫探頭發(fā)出火災(zāi)警報(bào)時(shí)，壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作，啟動(dòng)自噴泵，同時(shí)打開(kāi)管網(wǎng)末端電動(dòng)閥加速系統(tǒng)排氣，同時(shí)關(guān)閉空壓機(jī)；消防控制中心可直接啟停任何一臺(tái)泵，各泵的工況均在消防控

8、制中心顯示，泵房?jī)?nèi)設(shè)有手動(dòng)啟停泵措施；噴頭選用：無(wú)吊頂部分采用向上直立型噴頭，如風(fēng)管寬超過(guò)1.2m時(shí)，應(yīng)在其下面再設(shè)一排噴頭，噴頭動(dòng)作溫度均為72易熔合金噴頭。（四）排水系統(tǒng)涉及樓號(hào)：601#樓、603#樓、605#樓及621#、622#地下車(chē)庫(kù)生活排水系統(tǒng)廚房及衛(wèi)生間采用單立管系統(tǒng)分別排除廚房及衛(wèi)生間污廢水，每層設(shè)置檢查口。二至八層污廢水為一個(gè)排水系統(tǒng)，排水立管在地下匯合后排至室外污水檢查井內(nèi)；一層污廢水為一個(gè)排水系統(tǒng)，排水立管在地下室匯合后排至室外污水檢查井內(nèi)。生活排水管穿基礎(chǔ)及出戶埋地水平管采用柔性接口機(jī)制排水鑄鐵管（A型），戶內(nèi)采用UPVC排水塑料管，膠粘連接。地下車(chē)庫(kù)內(nèi)設(shè)置潛污泵提升

9、室內(nèi)排水。壓力排水管道采用焊接鋼管焊接連接。（五）中水給水系統(tǒng)涉含樓號(hào)：621#、622#地下車(chē)庫(kù)本車(chē)庫(kù)內(nèi)設(shè)有中水沖洗地面的灑水栓，為防止誤接，中水給水管統(tǒng)一刷淺綠色漆，閥門(mén)及水表應(yīng)有明顯的“中水”標(biāo)志，防止誤接、誤用、誤飲，水嘴應(yīng)帶鎖。（六）雨水、冷凝水涉及樓號(hào)：601#樓、603#樓、605#樓屋頂雨水經(jīng)主管收集后排入小區(qū)雨水井內(nèi)，采用建筑外排水形式，雨水管采用UPVC管，冷凝水管采用UPVC管。（七）采暖系統(tǒng) 涉及樓號(hào)：601#樓、603#樓、605#樓供暖采用壁掛式燃?xì)獠膳療崴畠捎脿t，壁掛爐置于封閉的廚房陽(yáng)臺(tái)，自來(lái)水、燃?xì)狻⒉膳?、熱水管均在下部連接，壁掛爐應(yīng)有熄火保護(hù)裝置，燃?xì)獗趻鞝t的

10、排煙管應(yīng)有防止倒風(fēng)裝置。散熱器采用銅鋁復(fù)合散熱器，每組散熱器設(shè)銅質(zhì)調(diào)節(jié)閥、跑風(fēng)。戶內(nèi)采暖管道地埋式安裝，具體安裝方式見(jiàn)新建集中供暖住宅分戶熱計(jì)量設(shè)計(jì)和施工試用圖集（京01SSB1）20和30頁(yè)。戶內(nèi)采暖系統(tǒng)采用下分雙管同程系統(tǒng)，敷設(shè)在地面墊層為對(duì)焊式鋁塑復(fù)合管，戶內(nèi)明露采暖管道采用熱鍍鋅鋼管（散熱器支管除外），鋼管與對(duì)焊式鋁塑復(fù)合管連接采用專(zhuān)用管接頭，戶內(nèi)敷設(shè)在地面墊層內(nèi)的對(duì)焊鋁塑復(fù)合管穿墻時(shí)留套管，對(duì)焊式鋁塑復(fù)合管使用條件分級(jí)不應(yīng)低于5級(jí)，采暖對(duì)焊式鋁塑復(fù)合管按新建集中供暖住宅分戶熱計(jì)量設(shè)計(jì)和施工試用圖集（京01SSB1）第29頁(yè)做波紋套管。采暖系統(tǒng)的工作壓力為0.15Mpa，強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)

11、壓力為0.6Mpa，沖洗及油漆防腐部分參見(jiàn)91SB1-1。敷設(shè)在地面墊層內(nèi)的采暖管道試壓沖洗后應(yīng)充壓隱蔽，即混凝土填充層的施工中管道內(nèi)應(yīng)保持水壓不低于0.6Mpa。養(yǎng)護(hù)過(guò)程中系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.4Mpa，施工完畢后，在地面上用紅色漆線標(biāo)出采暖、冷熱水管道的區(qū)域，防止地面二次裝修時(shí)墊層中的管道受到破壞。吊頂內(nèi)的熱鍍鋅鋼管做防結(jié)露保溫，采用橡塑發(fā)泡，厚度為10mm，橡塑發(fā)泡為難燃B1型，導(dǎo)熱系統(tǒng)為0.042W/（m.）。（八）通風(fēng)系統(tǒng)涉含樓號(hào)：621#、622#地下車(chē)庫(kù)通風(fēng)系統(tǒng)分為防排煙通風(fēng)和平時(shí)通風(fēng)。（1）防排煙通風(fēng)：a 汽車(chē)庫(kù)共一個(gè)防火分區(qū)，設(shè)兩個(gè)防煙分區(qū)；b 汽車(chē)庫(kù)每個(gè)防煙分區(qū)設(shè)置一套排風(fēng)兼

12、排煙系統(tǒng)，補(bǔ)風(fēng)采用車(chē)道自然補(bǔ)風(fēng)，車(chē)庫(kù)出入口無(wú)防火卷簾，每個(gè)排風(fēng)系統(tǒng)的排風(fēng)機(jī)均為雙速軸流風(fēng)機(jī)，平時(shí)排風(fēng)機(jī)根據(jù)需要由車(chē)庫(kù)值班室控制轉(zhuǎn)速，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，排風(fēng)機(jī)切換為高速狀態(tài)運(yùn)行，進(jìn)行機(jī)械排煙，排煙補(bǔ)風(fēng)采用自然補(bǔ)風(fēng)；c 風(fēng)機(jī)均采用減振吊裝，風(fēng)機(jī)前后風(fēng)管設(shè)三防軟接，當(dāng)防火閥與防火墻之間的安裝距離大于200mm時(shí)，連接防火閥和防火墻之間的風(fēng)管除要滿足有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范外，還應(yīng)采用耐火極限不低于防火閥的耐火極限的材料制作；d 風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，風(fēng)管穿防火墻時(shí)送、排風(fēng)系統(tǒng)均設(shè)70防火閥，排煙系統(tǒng)均設(shè)280防火閥；e 防火閥的安裝位置必須與圖紙中標(biāo)明位置相符，氣流方向務(wù)必與閥體上標(biāo)志的箭頭相一致，嚴(yán)禁反向，防

13、火閥必須單獨(dú)配置支吊架，在風(fēng)管和水管穿過(guò)防火墻處，用不燃材料進(jìn)行可靠封堵。（2）平時(shí)通風(fēng)：汽車(chē)庫(kù)每個(gè)防煙分區(qū)設(shè)有獨(dú)立機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)和自然補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)，排風(fēng)量按換氣次數(shù)量6次/h計(jì)算；機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)排風(fēng)機(jī)均為雙速風(fēng)機(jī)，排風(fēng)機(jī)平時(shí)排風(fēng)，火災(zāi)時(shí)排煙。車(chē)庫(kù)內(nèi)配電室、消防值班室等散熱量較大的房間設(shè)機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)。二、 主要技術(shù)措施：（一）預(yù)留孔洞預(yù)留工作準(zhǔn)備：仔細(xì)審圖與土建核對(duì)和確定預(yù)留孔洞或埋件的位置，根據(jù)施工排布管線規(guī)律（有壓讓無(wú)壓，大管讓小管、單排應(yīng)錯(cuò)開(kāi)）、在保證使用功能和滿足施工驗(yàn)收規(guī)范的前提下，經(jīng)會(huì)審繪制預(yù)留施工圖，以防漏留、錯(cuò)留給安裝施工階段帶來(lái)困難。1、工藝流程：鋼套管：鋼管下料鋼管兩邊倒角去毛刺管

14、內(nèi)防腐安裝坐標(biāo)放線套管安裝、固定核查坐標(biāo)位置木盒：木盒制作木盒穩(wěn)固坐標(biāo)尺寸復(fù)查。2、技術(shù)要求：如無(wú)特殊要求，預(yù)留洞口可參照列表中尺寸進(jìn)行施工。將預(yù)留套管采用鋼制螺桿與頂板模板進(jìn)行固定，與以往用扎筋絲將套管以元釘進(jìn)行固定的形式進(jìn)行比較，前者明顯優(yōu)越于后者。操作時(shí)間可以提前，在土建頂板支撐完工后即可按圖放線施工。具體做法如下圖： 元鋼8提手 點(diǎn)焊或間斷木模板M8螺栓、螺母、墊片 用厚度為3mm的鋼板將套管上端封好并點(diǎn)焊牢固，在套管中心位置鉆直徑為10mm的孔。管內(nèi)用扁鋼在中心焊好，扁鋼中心占直徑為10mm的孔。用直徑為8mm的元鋼一頭套絲，根據(jù)套管的長(zhǎng)度加3040mm，套絲長(zhǎng)度為50mm，另一頭用

15、元鋼焊好長(zhǎng)度為80mm，并在套管頂部中心孔處用元鋼焊上擋子，用以防止螺絲旋轉(zhuǎn)。對(duì)照預(yù)留圖紙，在模板上畫(huà)出所要留洞的中心線，將鋼筋桿中心對(duì)準(zhǔn)十字線，用電鉆鉆孔，然后將套管中心對(duì)準(zhǔn)將螺桿用螺母鎖緊，固定結(jié)束。取套管時(shí)程序相反，注意將套管輕輕旋轉(zhuǎn)后再拔出，以保持洞口平整光滑。 項(xiàng)次管 道 名 稱(chēng)明 管暗 管留孔（洞）尺寸（mm）墻槽尺寸（mm）1采暖或給水立管（DN25mm）（DN=70100mm）100200130*130200*2002一根排水立管（DN50mm）（DN=70100mm）100200200*130250*2003二根采暖或給水立管（DN32mm）80*2根200*1304一根給水

16、立管和一根排水立管在一起（DN25mm） （DN=70100mm）200*150250*200200*130250*2005二根給水立管和一根排水立管在一起（DN50mm） （DN=70100 mm）200*150350*200250*130380*2006給水支管或散熱器支管（DN50mm） （DN=70100mm）100*100150*13060*60150*1007排水支管（DN80mm） （DN=100 mm）250*200300*2508地漏（DN=50 mm） （DN=100 mm）1502509采暖或排水主干管（DN80mm） （DN=100125 mm）300*250350*3

17、0010剛性防水套管91SB11給水進(jìn)戶（DN100mm）300*20012排水管穿基礎(chǔ)（DN80mm） （DN=100150mm）300*300（DN+300）*（DN+200）注：給水引入管，管頂上部?jī)艨找话悴恍∮?00mm。 排水排出管，管頂上部?jī)艨找话悴恍∮?50mm。3、套管設(shè)置：除衛(wèi)生間外安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部比樓板高出地面20-30mm，衛(wèi)生間安裝在樓板內(nèi)套管，其頂部比樓板高出地面50mm，底部與樓底面相平。安裝在墻壁內(nèi)的套管，其兩端與飾面相平，套管規(guī)格比所穿管道規(guī)格大兩號(hào)，并填塞密封膏，封密?chē)?yán)密。安裝在樓板內(nèi)的套管出地面高度以該層土建50線控制，不得整樓預(yù)制管道穿越地下室外

18、墻。穿外墻和屋面的套管一律預(yù)埋IV型剛性套管。穿樓板或剪力墻時(shí)，均應(yīng)預(yù)留孔洞，管道穿越防火墻時(shí)按防火要求處理。（二）生活給水系統(tǒng)安裝準(zhǔn)備 管道安裝 管道試壓 管道保溫 管道沖洗1 安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作，參看有關(guān)專(zhuān)業(yè)設(shè)備圖和建筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉。管道排列所用空間是否合理。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。2 管道安裝：干管安裝：給水管道安裝在排水管道安裝完成后開(kāi)始安裝，安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開(kāi)始操作，安裝后找直找正復(fù)核甩口位置，方向及變徑無(wú)誤。固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全；位置應(yīng)正

19、確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固，排列整齊；臨近閥門(mén)及其它大件的管道須安裝輔助支架。立管安裝：立管從上至下統(tǒng)一吊線安裝支架，支架應(yīng)先作好除銹防腐工作后再進(jìn)行裝設(shè)，安裝高度為距地1.5m，支架安裝后將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層按順序安裝，對(duì)好調(diào)直，立管安裝完畢后吊線找直，用卡件固定。立管閥門(mén)安裝朝向應(yīng)便于操作和維修，穿樓板的部位加套管，套管比管徑大2號(hào)，套管底部與樓板底平齊，套管上部出樓面20mm，套管與管道之間縫隙用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，且端面光滑，并配合土建堵好洞；無(wú)法蘭盤(pán)管道安裝閥門(mén)處需安裝活接頭。支管的甩口應(yīng)加好臨時(shí)絲堵。 支管安裝：按平面圖位置將支管用管卡固定于地面上，管卡間距符合規(guī)范要求，固定牢

20、固，支管甩口位置正確，穿越墻體時(shí)應(yīng)設(shè)置套管。支管安裝完畢后，將甩口處封堵好，澆地面之前及時(shí)進(jìn)行試壓，試驗(yàn)壓力為0.7Mpa。支管線隱蔽后應(yīng)用油漆標(biāo)出管線區(qū)域線，防止二次裝修時(shí)破壞管線。3 管道試壓：室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。干管安裝完畢后進(jìn)行一次試壓，支管分層進(jìn)行試壓。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后緩慢加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力（低壓P=0.20Mpa，高壓P=0.45Mpa）的1.5倍，金屬給水管道強(qiáng)度試驗(yàn)壓力不得小于0.6Mpa,不得大于1.0MPa。金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min，壓力降不

21、應(yīng)大于0.02Mpa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；PP-R塑料管給水管道的試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.9Mpa，并在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過(guò)0.05Mpa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過(guò)0.03Mpa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。熱水管道的試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的2倍，但不得小于1.2Mpa。熱熔連接的管道水壓試驗(yàn)應(yīng)在連接完成24小時(shí)后進(jìn)行。壓力試驗(yàn)合格后通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理簽證手續(xù)，并及時(shí)填寫(xiě)管道試壓記錄。被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作。4 管道保溫所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣保溫前要補(bǔ)刷防銹漆

22、。干管（公共部分）及管井內(nèi)立管采用10mm厚阻燃型高壓聚乙烯泡沫塑料管殼保溫，外纏白色阻燃型塑料布，具體做法參見(jiàn)管道和設(shè)備保溫、防結(jié)露及電伴熱（03S401）。5 管道沖洗管道在試壓完后，即分別進(jìn)行立、支管的沖洗工作，支管分層進(jìn)行，沖洗時(shí)以不小于1.5m/s的流速?zèng)_洗，直至進(jìn)水口與出水口的色澤透明度基本一致為合格。整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗時(shí)應(yīng)將過(guò)濾裝置拆除連續(xù)沖洗，沖洗完后再行裝上。(三) 消防給水系統(tǒng)室內(nèi)消火栓管采用焊接鋼管焊接連接。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)采用熱鍍鋅鋼管，D100mm絲接，D100mm法蘭連接或溝槽連接，噴頭選用70噴頭，向下安裝。(1) 自動(dòng)噴灑系統(tǒng)絲扣連接處絲扣露23絲，連接完畢后麻絲

23、清理干凈，露扣處及管道卡傷處試壓合格后刷防銹漆。(2) 噴灑管道不同管徑連接時(shí)不宜采用補(bǔ)芯，應(yīng)采用異徑管道，彎頭上不得用補(bǔ)芯，應(yīng)采用異徑彎頭，三通上最多用一個(gè)補(bǔ)芯，四通上最多用兩個(gè)補(bǔ)芯；(3) 報(bào)警閥及配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行；(4) 噴灑頭安裝：a 噴灑頭的規(guī)格、型號(hào)、動(dòng)作溫度符合設(shè)計(jì)要求。b 噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一，護(hù)口盤(pán)要緊貼吊頂。c 支吊架的位置以不妨礙噴頭噴灑效果為原則，吊架與噴頭的距離應(yīng)不小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm，吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上，當(dāng)相鄰噴頭間的間距不大于3.6m時(shí)可設(shè)一個(gè)，小于1.8m允許隔段設(shè)置。(5) 鍍鋅管下料應(yīng)采用砂輪切割機(jī)，管子切割

24、后及時(shí)將端面毛刺銼除，管子端面的傾斜度應(yīng)不大于1mm。(6) 必須由操作熟練的工人操作溝槽滾壓機(jī)，應(yīng)控制滾壓機(jī)成型的管子溝槽深度和溝槽距離管子端面的尺寸。(7) 管道接口應(yīng)平直，管件卡套螺栓應(yīng)對(duì)稱(chēng)擰緊，橡膠圈安裝正確。（8）消火栓立管暗裝在豎井內(nèi)，每層設(shè)支架一個(gè)，用管卡將立管與支架固定牢靠，立管底部的支架安裝要牢固，防止立管下墜，立管的接口處不得設(shè)在樓板內(nèi)，穿樓板處加裝套管，套管底部與樓板底相平，高出地面20mm。.消火栓箱安裝：安裝消火栓，栓口朝外，栓口距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。栓門(mén)開(kāi)啟角度必須達(dá)到180度。水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶放在箱內(nèi)的掛釘、托盤(pán)

25、或支架上，消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm，雙出口消火栓其水平支管從箱的中部，經(jīng)箱底由下而上引入，消火栓箱在土建專(zhuān)業(yè)堵洞前應(yīng)進(jìn)行固定，采用四角固定法，以免箱體產(chǎn)生變形。進(jìn)出水栓口的中心安裝高度距地面應(yīng)為1.10m，明裝消防箱，其上方應(yīng)設(shè)有防墜落物打擊措施。.系統(tǒng)試壓和沖洗：室內(nèi)消火栓和噴灑干管、立管、支管安裝完成后應(yīng)進(jìn)行單項(xiàng)水壓試驗(yàn)，消火栓和噴灑系統(tǒng)安裝完成后進(jìn)行系統(tǒng)試壓，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，并不應(yīng)低于1.4Mpa，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓2小時(shí)，且壓力下降不應(yīng)大于0.02Mpa，無(wú)泄漏及變形為合格。水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗

26、合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無(wú)滲漏。管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色、透明度一致時(shí)，沖洗方可結(jié)束。.防腐及保溫： 消防系統(tǒng)試壓完畢后應(yīng)進(jìn)行二次防腐并保溫，防腐刷防銹漆，設(shè)在樓梯平臺(tái)上的消防管道及設(shè)在地下一層的消防管須作防凍保溫，保溫材料采用5cm厚阻燃型高壓聚乙烯泡沫塑料管殼外纏阻燃白資料布一道。設(shè)在車(chē)庫(kù)內(nèi)的消防管道及預(yù)作用閥前的噴淋管道需作電伴熱保溫。（四）排水管道安裝安裝準(zhǔn)備 管道安裝 灌水試驗(yàn) 通球試驗(yàn) 管道保溫（1） 安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作，參看有關(guān)專(zhuān)業(yè)設(shè)備圖和建筑圖，核對(duì)各種

27、管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對(duì)預(yù)留洞大小，標(biāo)高位置劃線定位；（2） 管道安裝： 立管從上至下統(tǒng)一吊線安裝支架，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層順序安裝，對(duì)好調(diào)直。支管安裝：確定支管長(zhǎng)度后畫(huà)線定位。安裝管卡，再把預(yù)制好的支管安裝固定牢固。UPVC管與鑄鐵管連接處采用法蘭膠圈壓口。管道與管件連接時(shí)，要對(duì)正，緊固螺栓時(shí)，用力要均勻，立管與橫管，橫管與橫管的連接應(yīng)用順?biāo)ɑ騼蓚€(gè)45度彎頭，支管應(yīng)按規(guī)范或設(shè)計(jì)要求設(shè)置坡度，嚴(yán)禁倒坡。支管安裝完成后灌水試驗(yàn)后及時(shí)將管口作臨時(shí)封堵，以免雜物進(jìn)入管道內(nèi)造成堵塞。（3）灌水試驗(yàn)排水立管及支管在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，灌水前在每層檢查口上部堵

28、上皮堵，灌水高度為上層地面處，滿水15min，水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。（4）通球試驗(yàn)排水主立管及水平干管均做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。（5）公共部分（地下室）管道采用10mm厚阻燃型高壓聚乙烯泡沫管殼保溫，外纏阻燃型白色塑料布，保溫層與管道接觸嚴(yán)密，保溫管殼無(wú)縫隙，阻燃布纏包緊密，搭接嚴(yán)密。（五）雨水、冷凝水系統(tǒng)安裝 雨水及冷凝水立管均為UPVC管，沿外墻安裝，支架每層安裝一個(gè)距地1.5m。（六）采暖系統(tǒng)安裝工藝流程：管道安裝 試壓 散熱器安裝 沖洗 調(diào)試（1）管道安裝： 根據(jù)圖紙散熱器的位置確定支管甩口位置

29、 按平面圖將支管布置于地面墊層內(nèi)并在支管上套好波紋管，用管卡固定，間距符合規(guī)范要求，支管甩口位置要求正確，管道敷設(shè)離墻距離應(yīng)盡量一致，便于隱蔽畫(huà)線；（2）試壓水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后緩慢加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查。金屬及復(fù)合管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min，壓力降不應(yīng)大于0.02Mpa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏。采暖系統(tǒng)工作壓力為0.15Mpa,強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為0.6Mpa。合格后通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理簽證手續(xù)，并及時(shí)填寫(xiě)管道試壓記錄。（3）散熱器安裝： 散熱器組對(duì)后以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不得低于0.6m

30、pa，試驗(yàn)時(shí)間為23min，壓力不降，且不滲不漏。 散熱器表面的防腐及面漆應(yīng)附著良好，色澤均勻，無(wú)脫落、起泡、流淌和漏涂等缺陷。 散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離為30mm，坐標(biāo)及垂直度的允許偏差符合施工規(guī)范的規(guī)定。 根據(jù)施工圖確定散熱器的位置 安裝支架、托架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)牢固，支、托架數(shù)量應(yīng)符合施工規(guī)范要求 散熱器與供回水支管連接（4）沖洗采暖管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)做好管道的沖洗工作。沖洗時(shí)以不小于1.5m/s的流速進(jìn)行，直到出口的水色透明度與入口目測(cè)一致為合格。設(shè)于吊頂內(nèi)的采暖管道應(yīng)做防結(jié)露保溫，保溫材料采用橡塑發(fā)泡，厚度為10mm厚，橡塑發(fā)泡為難燃B1型。（5）通暖調(diào)試由避掛爐向

31、系統(tǒng)內(nèi)充軟化水，開(kāi)始先打開(kāi)散熱器的跑風(fēng)，安排專(zhuān)人看管。打開(kāi)系統(tǒng)回水干管的閥門(mén)，等跑風(fēng)見(jiàn)水后即關(guān)閉跑風(fēng)，跑風(fēng)要反復(fù)開(kāi)放幾次。直至系統(tǒng)中的空氣排凈為止。由避掛爐正常通暖運(yùn)行半小時(shí)后，開(kāi)始檢查整個(gè)系統(tǒng)，遇有不熱處應(yīng)先查明原因進(jìn)行處理，直到正常為止。如有熱度不均，應(yīng)調(diào)整各支管上的閥門(mén)，使其基本達(dá)到平衡后，進(jìn)行正式檢查驗(yàn)收、并辦理驗(yàn)收手續(xù)。（七）通風(fēng)安裝1、風(fēng)管制作翻邊：風(fēng)管與法蘭采用鉚接，翻邊應(yīng)平整，緊貼法蘭，寬度一致，不應(yīng)小于6mm，咬縫與四角處不應(yīng)有開(kāi)裂與孔洞；表面凹凸不大于5mm。管件：彎頭：矩形彎頭多用內(nèi)外內(nèi)外形彎頭，內(nèi)弧外矩形彎頭，內(nèi)斜線外矩形彎頭，其中內(nèi)外弧行彎頭的彎曲半徑不得小于立邊長(zhǎng)度

32、b，當(dāng)b邊較大時(shí)，彎頭宜帶導(dǎo)流葉片的形式，即將弧形導(dǎo)流葉片的寬度即為彎頭的水平面尺寸a（a表示風(fēng)道的寬度，b表示風(fēng)道的高度）。2、風(fēng)管安裝通風(fēng)管道安裝應(yīng)提前介入，一般采用先里后外，先上后下的原則，并綜合考慮專(zhuān)業(yè)配合，人力節(jié)約等因素，在保證質(zhì)量第一的前提下，滿足工期要求。（1）支、吊架的設(shè)置風(fēng)管支、吊架的間距安裝形式支、吊、托架間距水平安裝L4004m400mmL2000 mm3mL2000 mm1.5m垂直安裝3m注：L為風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸(mm) 支架制作時(shí)，應(yīng)參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖籍上規(guī)定的型鋼規(guī)格，不得隨意變更。凡風(fēng)道支架上的螺栓孔一律采用鉆孔，不得采用氣焊割，帶有斜撐的托架，焊縫應(yīng)飽滿。 風(fēng)管

33、橫擔(dān)的長(zhǎng)度（兩個(gè)絲扣孔之間間距）按以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：A、橫擔(dān)超過(guò)風(fēng)管邊長(zhǎng)30-50mmB、法蘭螺栓要擰緊、適度、螺帽在同一方向。（2）支架的安裝：防火閥必須有單獨(dú)的支、吊架；吊桿下料時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確，吊桿中間不宜出現(xiàn)搭接焊縫。當(dāng)風(fēng)道斷面較小時(shí)，風(fēng)道吊桿可采用膨脹螺栓固定在樓板上，當(dāng)風(fēng)道斷面較大時(shí)，應(yīng)采用鉆孔固定的方式。支架安裝前，應(yīng)在墻體，柱體和樓板上彈出風(fēng)道的中心線，然后在確定支架的水平位置及標(biāo)高，可保證安裝后的風(fēng)管的水平度和平面位置。支架安裝前應(yīng)對(duì)外露出部分進(jìn)行除銹。墻體上安裝支架，安裝平衡后，應(yīng)采用C20的混凝土堵洞并搗市實(shí)與結(jié)構(gòu)相平。無(wú)特殊要求，支架的間距為3米，但在不足3米的風(fēng)道應(yīng)在兩端各加一支

34、架，在三通或彎頭處加支架。（3）管道安裝：為保證風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)率，在保證風(fēng)管加工質(zhì)量的基礎(chǔ)上，在風(fēng)管的咬口處涂一層KS密封膠。并在安裝過(guò)程中，在風(fēng)管法蘭連接處墊一層410mm的8501膠帶。風(fēng)管的可拆卸接口不得設(shè)置在墻體或樓板內(nèi)。法蘭墊料采用的410mm8501阻燃膠帶時(shí)，在安裝過(guò)程中嚴(yán)禁拉伸膠帶，防止膠帶漏入管道內(nèi)。膠帶端頭應(yīng)略長(zhǎng)于法蘭，注意剝?nèi)ジ綦x紙。 3、部件安裝：柔性短管要緊密牢固，長(zhǎng)短松緊適宜，不應(yīng)扭曲或成大小頭。安裝調(diào)節(jié)閥等調(diào)節(jié)配件，必須注意將操作手柄配置在便于操作的部位。安裝防火閥，應(yīng)對(duì)其外觀質(zhì)量和動(dòng)作的靈活性及完整性進(jìn)行檢驗(yàn)，確定合作后再行安裝。防火閥的位置必須符合設(shè)計(jì)，氣流的

35、方向務(wù)必與標(biāo)志的箭頭一致。防火閥的安裝：安裝前后都必須進(jìn)行試動(dòng)，檢查開(kāi)關(guān)的靈活性，還必須注意防火閥的安裝方向，要求安裝在氣流方向經(jīng)過(guò)隔離墻之前且易熔片應(yīng)對(duì)著氣流方向，防火閥及設(shè)備應(yīng)單獨(dú)設(shè)立支、吊架。4、風(fēng)口安裝：風(fēng)口安裝位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，安裝之前應(yīng)將風(fēng)口擦拭干凈。風(fēng)口安裝應(yīng)貼實(shí)無(wú)縫隙，橫平豎直，螺絲應(yīng)在風(fēng)口的側(cè)面。風(fēng)口安裝后應(yīng)無(wú)變形，無(wú)損壞，開(kāi)關(guān)靈活。5、風(fēng)機(jī)安裝整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對(duì)使用。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動(dòng)。風(fēng)機(jī)安裝在無(wú)減

36、震器支架上，應(yīng)墊上45mm厚的橡膠板，找平找正后固定牢。通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度，風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確，軸承溫升必須符合規(guī)范要求，風(fēng)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)到葉輪進(jìn)口的間隙應(yīng)均勻，葉輪不應(yīng)與風(fēng)機(jī)相碰。風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)過(guò)全面檢查手動(dòng)盤(pán)車(chē)，供應(yīng)電源相序正確后方可送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤(rùn)滑油；并檢查各項(xiàng)安全措施；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于2小時(shí)。運(yùn)轉(zhuǎn)后，再檢查風(fēng)機(jī)減震有無(wú)移位或損壞現(xiàn)象，做好記錄。6、風(fēng)管調(diào)試（另編）（八）管道連接1絲扣連接斷管：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，在管材上畫(huà)線，按線用鋸弓或切割機(jī)斷管，嚴(yán)禁用氣割或割刀切割。套絲

37、：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，管徑DN1532mm，一般套2次，4050mm者套3次，70mm以上者套34次為宜，不允許有斷絲缺絲，采用合格的管件，檢查其是否有歪絲、沙眼等現(xiàn)象。配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，將已套好的管材，配裝配件。管段調(diào)整：將已裝好的管件的管段，在安裝前進(jìn)調(diào)整，鍍鋅鋼管及鍍鋅襯塑管不允許用氧乙炔熱調(diào)。2焊接連接：管道焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施。管道焊接一般采用對(duì)口型式及組對(duì)，組對(duì)應(yīng)符合下表要求：手工電焊對(duì)口形式及組對(duì)要求接頭名稱(chēng)接頭尺寸(mm)壁厚間隙鈍邊坡口角度cpA不開(kāi)坡口對(duì)接50.51.500管子接V型坡口581.52.511.560708122311.5607

38、5焊接前要將兩管軸線對(duì)口，先將兩端部點(diǎn)焊牢，管徑在100mm以下可點(diǎn)焊三個(gè)點(diǎn)，管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對(duì)管端焊口部位鏟坡口。管材與法蘭盤(pán)焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤(pán)內(nèi)點(diǎn)焊后用角尺找正找平后用焊接，法蘭盤(pán)應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得突出法蘭密封面。3法蘭連接：管段與管段或管道與法蘭閥門(mén)連接，必須按照設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤(pán)。管道的法蘭連接處，法蘭應(yīng)垂直于管子中心線，表面互相平行，法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，連接法蘭的螺栓，螺桿突出螺母長(zhǎng)度不得大于螺桿直徑的1/2。法蘭盤(pán)連接襯墊應(yīng)按照?qǐng)D紙和規(guī)范要求使用。 4膠粘連接 膠粘連接斷管時(shí)斷口要齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15。粘接前應(yīng)對(duì)承

39、口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂摸粘接劑，先涂抹承口隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30-60即可牢固。粘牢后立即將粘接劑擦拭干凈。 5鉤槽管道連接管徑大于等于100mm，采用溝槽式管接頭連接，直徑小于100mm時(shí)采用絲扣連接，絲扣連接處刷防銹漆兩遍。切斷和滾槽：A、切斷時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的實(shí)際管材長(zhǎng)度定尺寸。用專(zhuān)用滾槽機(jī)斷管。保證斷口端面與管材軸線垂直，切斜度DN50以下管材不大于2，DN65以上管材不大于1.5,并去掉毛刺、飛邊。有毛刺的地方，使用砂輪機(jī)打磨

40、平。B、壓槽時(shí)應(yīng)根據(jù)壓槽機(jī)使用說(shuō)明的要求，按不同規(guī)格的管材選擇相對(duì)應(yīng)的滾輪，并按壓槽尺寸表滾出溝槽。槽距以預(yù)裝完卡環(huán)、墊圈、密封環(huán)無(wú)縫隙為理想槽距。C、壓槽和切斷時(shí)，進(jìn)刀不能太快，手柄每轉(zhuǎn)進(jìn)給量不大于0.2mm。如果進(jìn)刀太快，可能導(dǎo)致個(gè)別管材出現(xiàn)變形和破裂。用水平儀調(diào)整滾槽機(jī)尾架與滾槽機(jī)使用鋼管處水平位置。鋼管端面與滾槽機(jī)端面卡緊，即鋼管與滾槽端面成90度。壓槽尺寸表規(guī)格DN1520DN2532DN4050DN65100DN125150距端面距離150.5160.516.50.5281371壓槽深度03050812515槽形R081012517525 6.熱熔焊接 步驟:A、熱熔工具接通電源，

41、溫度指示燈亮后方能開(kāi)始操作； B、切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后的管材斷面應(yīng)去除毛邊毛刺； C、管材支管連接端面必須清潔。干燥無(wú)油； D、用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下表：公稱(chēng)外徑熱熔深度加熱時(shí)間加工時(shí)間冷卻時(shí)間201454325167433220844注：若環(huán)境溫度低于15度，加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)50%。方法：達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材加熱套管與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處均勻凸緣。(九)安裝要點(diǎn)（1） 配合土建結(jié)構(gòu)施工，按設(shè)備專(zhuān)業(yè)圖紙做好預(yù)留洞和預(yù)埋套管工作；（

42、2） 給水系統(tǒng)閥門(mén)均采用銅制截止閥，消防系統(tǒng)閥門(mén)采用蝶閥，中水給水管DN小于等于50mm采用銅截止閥，大于50mm采用蝶閥，潛污泵排水管采用蝶閥，潛污泵排水止回閥采用靜音式止回閥，給水及采暖系統(tǒng)閥門(mén)承壓1.0Mpa，消防用閥門(mén)耐壓1.6Mpa，且有啟閉標(biāo)志; 閥門(mén)安裝前按規(guī)范要求做好強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，閥門(mén)安裝時(shí)應(yīng)核對(duì)好規(guī)格、型號(hào)，止回閥、截止閥應(yīng)注意安裝時(shí)的水流方向，同時(shí)應(yīng)裝在易于操作拆檢的部位;（3） 管道穿地下室外墻及水池處做剛性防水套管;室內(nèi)埋入墊層的給水管及熱水管穿越衛(wèi)生間防水層處應(yīng)用油膏填死,防止?jié)B水;中水給水管道穿車(chē)庫(kù)外墻時(shí)穿墻處設(shè)置剛性防水套管，壓力排水管穿車(chē)庫(kù)外墻時(shí)設(shè)柔性防水套

43、管。UPVC排水塑料管伸縮節(jié)等安裝遵照給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）規(guī)定要求；（4） 地漏及構(gòu)造內(nèi)無(wú)存水彎的衛(wèi)生器具排水口處存水彎的水封深度不得小于50mm；（5） 水表安裝時(shí)要保證表盤(pán)距墻邊距離、表前直管段距離，且保證安裝高度一致，并易于拆修；（6） 地下室干管安裝時(shí)先安裝排水管道，后安裝給水及消防管道，各種管道交叉處按小管徑管道讓大管徑管道，有壓管讓無(wú)壓管，常溫管讓非常溫管的原則布置，所有管道的接口均不得設(shè)置在套管處。（7） 止回閥安裝在控制閥門(mén)之前，安裝時(shí)注意水流方向應(yīng)與止回閥上標(biāo)注的方向一致。（8） 管井內(nèi)管道排布按管井大樣圖進(jìn)行，先安裝內(nèi)側(cè)管道，順序從里

44、往外安裝。（9） 低區(qū)給水及熱水系統(tǒng)的工作壓力為0.2Mpa，高區(qū)給水及熱水系統(tǒng)的工作壓力為0.45Mpa，消防系統(tǒng)的工作壓力為0.5Mpa；金屬給水管試驗(yàn)壓力值為工作壓力值的1.5倍,但不小于0.6Mpa,不大于1.0Mpa,10分鐘內(nèi)壓力不大于0.02Mpa,然后壓力降到工作壓力 未祥之處按建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）、通風(fēng)與空調(diào)調(diào)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50243-2002）及華北標(biāo)圖集的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第三章 工期保證措施1、依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，建立項(xiàng)目各有關(guān)的施工管理人員崗位規(guī)章制度，使其明確自己分管的分項(xiàng)工程施工內(nèi)容和時(shí)間要求。2、

45、嚴(yán)格根據(jù)各種生產(chǎn)計(jì)劃監(jiān)督工程進(jìn)度，施工指揮部及各項(xiàng)目經(jīng)理部編制年度、季度、月計(jì)劃，做到逐級(jí)保證：月計(jì)劃保證季度計(jì)劃，季度計(jì)劃保證年度計(jì)劃，年度計(jì)劃必須確保單位施工總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。在依據(jù)總計(jì)劃的前提下，編制較為詳細(xì)的實(shí)施工作計(jì)劃，用以向班組下達(dá)任務(wù)，采取相應(yīng)的進(jìn)度風(fēng)險(xiǎn)承包責(zé)任制，組織開(kāi)展以優(yōu)質(zhì)高速施工為目的勞動(dòng)競(jìng)賽。 3、現(xiàn)場(chǎng)建立例會(huì)制度,經(jīng)常定期檢查計(jì)劃實(shí)施情況，包括工種形象進(jìn)度、資源供應(yīng)，及管理工作進(jìn)展，要實(shí)施過(guò)程中，如有偏移計(jì)劃情況應(yīng)分析原因，迅速、果斷地進(jìn)行調(diào)度，并對(duì)施工可能影響進(jìn)度的情況提出預(yù)防措施，提前排除，確保關(guān)健工序按計(jì)劃執(zhí)行。 4.、充分調(diào)動(dòng)施工人員的積極性，加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律。關(guān)

46、健線路工序?qū)嵭屑訒r(shí)制，節(jié)季采取補(bǔ)貼手段，對(duì)提前完成工作量的隊(duì)伍實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)制度，以提高職工的生產(chǎn)熱情穩(wěn)定隊(duì)伍，保證施工的正常進(jìn)行。 5、嚴(yán)格技術(shù)紀(jì)律，熟悉施工圖紙，按圖紙及相應(yīng)規(guī)范組織施工，確保每項(xiàng)成品優(yōu)良，不因質(zhì)量返工而延誤工期。 6、加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，嚴(yán)格安全操作規(guī)程，杜絕安全事故發(fā)生，盡量減少安全事故而對(duì)工程進(jìn)度的影響。第四章 保證質(zhì)量措施一、質(zhì)量保證體系二、質(zhì)量保證措施1、技術(shù)質(zhì)量措施 執(zhí)行ISO9001國(guó)際質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，制定質(zhì)量計(jì)劃和施工組織設(shè)計(jì)，并派專(zhuān)人監(jiān)督這兩個(gè)文件的嚴(yán)格實(shí)施，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向指揮部或公司反饋，并進(jìn)行整改。 收到圖紙后，積極組織技術(shù)力量，認(rèn)真閱圖，正確理解設(shè)計(jì)意圖和

47、技術(shù)要求，做好圖紙審查和各專(zhuān)業(yè)的會(huì)審工作，并做好會(huì)審記錄。 堅(jiān)持“質(zhì)量第一、預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想，針對(duì)各個(gè)具體分部分項(xiàng)工程的施工工程特點(diǎn)，編寫(xiě)專(zhuān)項(xiàng)施工標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)公司審批后實(shí)施，施工前做好技術(shù)交底工作，施工中及時(shí)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收、技術(shù)復(fù)核和隱蔽記錄。 嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)文件控制程序，施工過(guò)程中要認(rèn)真收集、整理技術(shù)檔案資料，做到記錄真實(shí)，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，收集及時(shí)，分類(lèi)歸檔，裝訂整潔。 開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，定期對(duì)職工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)考核和技能比賽，提高全員質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)格質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量樣板貫徹全過(guò)程，明確質(zhì)量目標(biāo)，積極開(kāi)展QC活動(dòng)，防治質(zhì)量通病。 做好分項(xiàng)工程（按層）質(zhì)量等級(jí)評(píng)定。并運(yùn)用數(shù)據(jù)分析找出質(zhì)量規(guī)律，

48、以便制訂糾正措施和預(yù)防措施。 所有原材料、半成品的進(jìn)場(chǎng)均嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001程序文件材料合格供方控制程序和進(jìn)貨檢驗(yàn)控制程序。保證所用材料均滿足設(shè)計(jì)要求。 按照ISO9001數(shù)據(jù)分析編制管理規(guī)定，主動(dòng)收集工程中或質(zhì)量管理體系運(yùn)行中的有關(guān)數(shù)據(jù)和不合格信息，進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，找出施工中的質(zhì)量規(guī)律。并充分運(yùn)用糾正措施控制程序和預(yù)防措施控制程序，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)。第五章 保證安全措施一、 安全管理體系管理機(jī)構(gòu)如下圖所示。二、 安全保證措施1、生產(chǎn)安全（1） 認(rèn)真制定并貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，落實(shí)到各部門(mén)及全體施工人員，確保施工人員強(qiáng)化安全意識(shí)，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的原則，正確處理安全與生產(chǎn)、安全與

49、效益的關(guān)系，開(kāi)工前召開(kāi)安全教育專(zhuān)題會(huì)議，每月一次職工大會(huì)，在布置生產(chǎn)的同時(shí)，也布置安全工作，新工人進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行三級(jí)安全教育，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立有針對(duì)性的標(biāo)志，質(zhì)安科在負(fù)責(zé)質(zhì)量的同時(shí)也必須負(fù)責(zé)檢查，督促好安全生產(chǎn)。（2） 項(xiàng)目經(jīng)理是本項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，現(xiàn)場(chǎng)成立安全值日制，由項(xiàng)目經(jīng)理定期組織安全檢查，每月不少于兩次，并針對(duì)人的生理和心理，按照上下班階段、周一和周末為事故多發(fā)時(shí)間階段，對(duì)全體施工人員實(shí)行生物節(jié)律預(yù)防事故的教育。 （3） 認(rèn)真做好安全交底，施工人員在交待工程任務(wù)的同時(shí)，必須交待安全技術(shù)注意事項(xiàng)，告訴職工做好安全防護(hù)工作，正確使用安全“三寶”，違者處以重罰。（4） 搞好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全用電工

50、作，確保現(xiàn)場(chǎng)用電安全。工地所有通電線路及機(jī)具、機(jī)械由電工組派專(zhuān)人跟班檢查維護(hù)，把電的安全隱患消除在萌芽狀態(tài)之中。施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備采用三級(jí)配電，兩級(jí)漏電保護(hù)，所有機(jī)電設(shè)備做好接零保護(hù)，傳動(dòng)部位設(shè)安全防護(hù)罩。（5）加強(qiáng)后勤工作管理，安排好職工的住宿和飲食，安排好作息時(shí)間，以保證工人有飽滿的精神參加工作而避免疲憊而發(fā)生事故。（6） 各種機(jī)械設(shè)備操作人，持證上崗，定期檢查，嚴(yán)禁帶病工作。（7） “四口、五臨邊”做好安全防護(hù)工作，洞口封蓋，臨邊設(shè)護(hù)欄。（8） 各班組施工現(xiàn)場(chǎng)每天下班進(jìn)行清理、各種材料堆碼整齊，樓層作業(yè)時(shí)，不得沿外架攀登上下，不得向下拋擲任何物品。2、 消防安全（1） 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)消防保安人員，

51、24小時(shí)不間斷巡邏值班。（2） 現(xiàn)場(chǎng)劃分用火作業(yè)處、易燃易爆材料區(qū)、生活區(qū)、配備一定的消防器材。搞好防火保衛(wèi)工作，施工場(chǎng)內(nèi)重要防火部位要配備足夠的滅火器，易燃倉(cāng)庫(kù)內(nèi)和木工車(chē)間不準(zhǔn)抽煙。（3） 各類(lèi)電氣設(shè)備、線路不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，線路接頭要接實(shí)接牢，不得使用破舊電線，防止設(shè)備線路過(guò)熱或著火短路，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)報(bào)案。（4） 冬季不準(zhǔn)用電爐、碘鎢燈取暖。（5） 現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)火險(xiǎn)時(shí)，當(dāng)班管理人員要判斷準(zhǔn)確，當(dāng)即不能救的要及時(shí)報(bào)警。.3、治安措施（1） 工地設(shè)立治保小組，定期對(duì)全體施工人員進(jìn)行消防保衛(wèi)工作教育，定期分析施工人員的思想狀況，掌握工人思想動(dòng)態(tài)，做到心中有數(shù)。（2） 加強(qiáng)勞動(dòng)力的管理，新進(jìn)場(chǎng)工人及時(shí)

52、到當(dāng)?shù)嘏沙鏊陥?bào)暫住人口，嚴(yán)防外流人員混入現(xiàn)場(chǎng)，（3） 施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)酗酒、賭博、打架斗毆、看淫穢書(shū)刊。建立門(mén)衛(wèi)和巡邏護(hù)場(chǎng)制度，制定防范措施、防止發(fā)生盜竊、破壞和治安災(zāi)害事故。（4） 施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生各類(lèi)案件和災(zāi)害事故，應(yīng)立即報(bào)告并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，配合公安機(jī)關(guān)進(jìn)行第六章 材料、機(jī)具、設(shè)備一、用于工程材料準(zhǔn)備1.工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備等必須具有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告，應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀等做檢查驗(yàn)收，包裝完好、表面無(wú)劃痕及外力沖擊破損，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。2.要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說(shuō)明書(shū)，在運(yùn)輸、保管和

53、施工過(guò)程中應(yīng)采取有效措施，防止損壞或腐蝕。二、用于工程施工機(jī)具設(shè)備 (見(jiàn)附件二)第七章 文明施工措施1、各類(lèi)原材料、構(gòu)件及半成品按規(guī)定位置分類(lèi)堆放，堆碼整齊，使用合理、管理有序，并相應(yīng)做好防雨、防曬、通風(fēng)措施。2、現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)械設(shè)備要根據(jù)施工作業(yè)計(jì)劃，進(jìn)行租賃使用和進(jìn)、退場(chǎng)，按平面布置圖搭設(shè)機(jī)棚，定點(diǎn)停放整齊，編號(hào)標(biāo)志明顯，零 部件完整齊全，機(jī)狀良好，機(jī)容清潔，維修保養(yǎng)及時(shí)，電器安裝符合規(guī)定，機(jī)棚內(nèi)外干凈。.3、.建筑物周?chē)O(shè)置排水明溝。4.、工人操作地點(diǎn)和周?chē)３智鍧?，做到干活腳下清、活完場(chǎng)地清，多余材料、半成品等及時(shí)清理，回收和處理利用。5、現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)保持衛(wèi)生、整潔、文明，高標(biāo)準(zhǔn)搞好集水井、排水溝、施工道路。第七章 附件附件一： 施工進(jìn)度計(jì)劃附件二： 機(jī)具設(shè)備附件三： 人力需求計(jì)劃附件二：用于工程施工機(jī)具設(shè)備序號(hào)稱(chēng)名型號(hào)單位數(shù)量備注1電焊機(jī)XBB330臺(tái)32臺(tái)鉆12mm/16mm臺(tái)13電動(dòng)絞絲機(jī)DN100/DN50臺(tái)14氣割設(shè)備套25電動(dòng)試壓泵臺(tái)16手動(dòng)試壓泵臺(tái)27砂輪切割機(jī)臺(tái)18電錘把49手槍電鉆把410手拉葫蘆5t*6m臺(tái)111手拉葫蘆2t*9m臺(tái)112壓力表塊413角向砂輪機(jī)臺(tái)214手動(dòng)絞板把515管鉗把15附件三：2007年人力計(jì)劃需求表 日期工種51630718.319110.3011112.31管工882025焊工1122