1、第一節、工程概況4一、工程簡介4二、工程地質水文條件4第二節、施工部署6一、方案由來6二、具體部署7三、工期目標8四、勞動力組織9第三節、施工總平面布置10第四節、施工準備10一、現場準備11二、技術準備：11三、主要機械設備計劃一覽表12四、物資、機具準備：12第五節、主要項目施工方法13一、沖孔樁施工工藝流程13二、 測量控制13三、 廢漿處理措施13四、 沖孔樁施工方法13五、 沖孔注意事項19第六節、工程質量保證措施24一、工程質量總目標241二、施工質量保證措施24第七節、安全生產保證措施25一、安全生產總目標25二、消防措施29第八節、文明施工保證措施30第九節、雨季施工措施31第

2、十節、保證工期的措施32附圖一：工程樁平面位置圖附表一：空樁長度表2本方案編制依據1、根據廣東省建筑科學研究院檢測實驗大樓設計圖。2、廣州市環保局最新管理條例。3、建筑施工手冊 -第四版4、施工現場臨時用電用水安全技術規范 -JGJ146-885、砼泵送技術規程 -JGJT10-956、工業與民業建筑灌注樁基礎設計與施工規程 -JGJ4-807、鋼筋焊接及驗收規程 -JGJ19-928、建筑施工安全檢查標準 -JGJ63-899、冷軋帶肋鋼筋砼結構規范 -JGJ95-200310、廣東省建筑地基基礎設計規范 -DBJ15-31-200311、建筑地基基礎工程施工工程質量驗收規范 -GB5020

3、2-200212、建筑工程施工質量驗收統一標準 -GB50300-200013、建筑樁機技術規范 -JGJ94-943第一節工程概況一、工程簡介廣東省建筑科學研究院位于廣州市區先烈東路沙河頂，研究院大院內擬建檢測實驗大樓。場地南側為先烈東路，距離基坑約 25 米，北、西側為研究院宿舍及辦公樓，距離基坑約 810 米，東側為廣東工業大學建筑，距離基坑約 8 米。建筑基坑周邊無重要管線。該樓呈矩形布置，現場地形北高南低，北側地面高程 31.1m，南側地面高程27.8m。二、工程地質水文條件在勘探孔深控制范圍內， 場地巖土層按地質成因從上至下分為第四系表土、殘積土和白堊系基巖，現分述如下：表土：為素

4、填土，棕紅色，稍密，局部松散，填料以砂礫巖風化殘積土為主，部分鉆孔 1.0m 以上以碎磚、碎石為主，部分鉆孔頂部為砼塊。鉆孔均可見，層厚 1.604.60 米，平均 2.88 米。標貫測試 2 次，實測擊數及校正擊數為 911 擊，平均 10 擊。取土樣 2 個，測試結果均為粉土， 主要物理力學指標： W=19.520.3%，平均 19.9%； =2.052.08g/cm3，平均 2.07g/cm3；eo=0.5730.586，平均 0.579；Ip=8.39.9，平均 9.1；IL=0.110.34，平均 0.22；al-2=0.200.27MPa-1，平均 0.24MPa-1；Es=5.8

5、07087MPa，平均 6.84MPa；C=25.231.5kPa，平均 28.4kPa； =21.623.3。，平均 22.5。4沖積土：本場地缺失。殘積土：為粉土，局部為粉質粘土、角礫，棕紅色，稍濕，密實，局部中密，砂礫巖風化殘積而成， 遇水易軟化，局部夾大量角礫。鉆孔均可見，頂板埋深1.604.60 米，頂板標高 26.7230.20 米，層厚 17.6037.20 米，平均 26.63 米。標貫測試 95 次，實測擊數 1143 擊，平均 21 擊，校正擊數 834 擊，平均 17 擊。取土樣 33 個，測試結果： 24 個為粉土（其中 6 個含角礫），7 個為粉質粘土， 2 個為角礫

6、，粉土及粉質粘土的主要物理力學指標：W=9.221.6，平均16.0%； =1.972.15g/cm3,平均 2.06g/cm3；eo=0.4180.624，平均0.529； Ip=5.613.7,平均 8.5； IL= 0.65 0.64 ，平均 0.05； l-2=0.140.38MPa-1 ，平 均 0.26MPa-1 ； Es=3.789.71MPa， 平 均5.91MPa；C=5.159.1kpa，平均 27.6Kpa； =7.532.2。，平均 19.9。基巖：巖性為砂礫巖，棕紅色，砂礫質結構，層狀構造，按其風他程度劃分如下： -1 強風化層：強風化層狀態，巖芯以土柱狀為主，手捏可

7、碎，遇水易軟化，局部夾塊狀、碎塊狀、短柱狀巖狀強風化巖， 裂隙發育，手扳可斷，敲擊聲啞，部分鉆孔含較多角櫟。其中 ZK15、ZK16 孔夾薄層狀中、微風化夾層和殘積土夾層。除 ZK12 孔外，其余鉆孔均可見，頂板埋深 22.2038.80 米，頂板標高 -7.009.12 米，層厚 0.5021.10 米，平均 4.50 米。標貫測試 10 次，其中 5 次實測擊數 5371擊，平均 58 擊，校正擊數 3750 擊，平均 41 擊；其余 5 個擊在殘積土夾層，實測擊數 1434 擊，平均 24 擊，校正 24 擊，校正擊數51024 擊，平均 17 擊。于殘積土夾層取土樣一個。依現場鑒別。根

8、據巖土工程勘察規范 判定巖石為極軟巖， 巖體完整程度為極破碎，巖體基本質量等級為V 級。 -2 微風化層：微風化狀態，巖芯呈短柱狀、柱狀、長柱狀，裂隙稍發育不發育，敲擊聲響，部分鉆孔頂部夾少量中風化，其中2 個鉆孔見輕微溶蝕現象。鉆孔均可見，頂板埋深 24.6044.30 米，頂板標高 -13.04-2.04 米，揭示厚度 3.005.70 米，平均 4.37 米。取巖樣 10 個，巖石天然單軸抗壓度為 38.982.3MPa，平均 57.7MPa，標準差 f=13.57，變異系數 =0.24，統計修正系數 s=0.86。依現場鑒別及室內試驗，根據巖土工程勘察規范判定巖石為較硬巖，巖體完整程度

9、為較完整，巖體基本質量等級為III 級。第二節施工部署一、方案由來為了滿足地鐵六號線沙河頂站施工借地的需要， 建科院實驗大樓基坑與地鐵基坑合建。 由于大樓范圍基坑跨度太大， 基坑支護形式為二道砼支撐 +四道預應力錨索支撐 （局部五道）。而車站基坑范圍支護采用三道砼支撐。建科院實驗大樓基礎樁采用沖孔灌注樁形式， 基底標高即樁頂標高。常規來講， 應該從設計樁頂標高來施工，但考慮到基坑到底后不易暴露太久、基底長期浸水會造成土質軟化， 從而導致基底承載力下6降，所以從設計標高開始施工對于整個的基坑安全是不利的。從整個基坑施工工序上來看， 選擇在第四道錨索標高處開始施工既可以加快基坑施工，又可以保證基坑

10、安全。此做法基本上是可行的。但建科院基坑與車站主體基坑接壤的部分由于支撐形式為砼支撐，支撐下面的Z25Z30 則不滿足沖孔樁所需要的凈空（凈空需要8 米，而第三道支撐距離基底只有 4.86 米）。通過對各層支撐間距的對比以及和沖孔樁生產廠家的聯系溝通， 我們決定通過超挖土方和樁機改造來解決這個問題。二、具體部署建科院實驗大樓基礎樁總共30 根， Z1 Z24 樁因上部為錨索支撐，不受凈空限制，施工開始標高定在第四道錨索梁底標高。待樁施工完畢后，再挖除基坑內剩余土方。Z25 Z30 樁因上部為車站砼支撐，凈空不夠，只能靠超挖第二層土方 2 米和訂制 6.5 米高樁機（標準是 8 米高）來解決凈空

11、不足的問題。 待此處的樁完成后搭設腳手架、支模板來完成車站基坑的第三道砼支撐（常規來講，土方開挖到第三道支撐底標高，利用地模來完成支撐梁的施工） 。作業面硬化： 從人工挖孔樁施工來看， 第四道錨索標高處地質為夾砂，易流動， 不利于樁機在基坑內行走移位。故待土方開挖至沖孔樁作業面時，澆筑 8cm 厚 C15 墊層。機械就位：因基礎樁的施工作業面是在基坑里深16 米左右的位置，所有樁機及其配套設備必須使用汽車吊由地面垂直吊到作業面，7施工完畢后吊出。鋼筋籠制作、安裝：鋼筋籠所需鋼筋必須先由地面吊入基坑內部，然后人工二次搬運至樁邊，分段加工、井口駁接焊，利用樁機自帶的卷揚機吊入樁孔內。水下砼灌注：砼

12、使用商品砼。砼到達現場后，經砼輸送泵送至樁內。廢漿處理：基坑內設置 6 個泥漿循環池，在地面上設置一個 4 62.5m 的泥漿池，多余的廢漿由基坑內的泥漿池通過高壓泥漿泵抽至地面上的泥漿池，然后由地面上的泥漿池抽至泥漿車外運出去。空樁處理：因為施工作業面高于樁頂設計標高，砼澆注完畢后，仍存在一定深度的空樁， 空樁內的泥漿不能短時間內自然硬化，存在很大的安全隱患。考慮到基坑內交叉作業多、工期緊，必須在成樁后及時換填掉空樁內的泥漿或者加入雙液漿使其迅速硬化。兩者從經濟的角度來看，利用碎石換填掉空樁內的泥漿更加合理。三、工期目標施工進度計劃本工程計劃工期共 30 天。對整個工期具有控制性的是樁孔沖擊

13、。為確保工期，采取有效的措施和做好充分的準備，避免外來因素的干擾。1. 孔樁沖擊階段：從西往東 , 從北至南 , 合理布置樁機位置 , 力爭每臺樁機不因無工作面而停機。2. 因地基復雜，樁終孔時間應為 3 天；為此，緊密結合超前鉆8資料，預計各樁成孔時間，合理調度樁機位置。3. 由于電力供應不足，影響了樁機的數量，對此，我們以人停機不停來爭取時間。4. 由于已申請到夜間施工許可證，我們將 24 小時不間斷施工。四、勞動力組織勞動力組織按施工進度計劃和工程量情況組織， 按施工進度要求組織到位，本工程擬建 4 個班。1. 沖孔班：設臺機班長 8 人，班內質檢員 1 人，每組 3 人，共計 24 人

14、，負責沖樁孔施工。2. 鋼筋班：設班長 1 人，鋼筋工 5 人，電焊工 3 人，共計 9 人，負責鋼筋籠制作。3. 砼工班：設班長 1 人，砼工 7 人，共計 8 人，負責樁身砼施工。4. 機械電工班： 5 人，負責現場施工用電、場內機械的維修與保養。主要工種勞動力需求計劃班組沖孔班鋼筋砼工機械電工班人數249859第三節施工總平面布置一、臨時設施本工程臨時圍墻已施工完畢， 四面均已圍護好， 出入口設在場區西北側及南側，場區二期東側集中布置管理人員宿舍、食堂、衛生間等生活設施，在工地東側布置攪拌機砂、石、水泥、臨時鋼筋場等。二、臨時用水電基坑上面有一個 50 水管。該管徑已能滿足生產，生活用水

15、。由于樁機功率大 ,每臺為 77KVA( 包括泥漿泵 ),臨時用電部分需從建科院變壓器接至施工現場。三、施工排水采用集水坑排水方式： 因沖孔樁施工時需要泥漿池， 所以地面水可以自由匯集到里面，再用水泵抽至地面排水溝排除。第四節施工準備根據本工程的實際情況，為確保本工程優質、高效、安全、低耗地完成。開工前必須做到科學組織，精心安排，對施工現場勞動力、技術、材料、設備、后勤保障等工作計劃在先，統籌安排。10一、現場準備主要在開工前施工現場及周圍環境情況進行調查， 按平面布置圖搭建好施工場所和臨時設施，城建控制樁位復測，建立場內控制樁，按文明施工管理規定搞好布置和宣傳。二、技術準備：1) 會同業主、

16、監理做好進場工作，詳細復核有關控制樁位座標，做好各樁點測量放線布置，檢查各種臨設放線定位工作。2) 編制施工組織設計和施工方案，闡明施工和主要分項的施工方法，勞動力組織和進度控制安排，編制質量、安全、進度的保證措施。1. 技術交底。在工程開工前，技術負責人應組織對參加施工的人員進行技術交底，應結合具體操作部位、關健部位和施工中難點，質量要求，操作要點及注意事項進行詳盡交底，技術交底采用“雙層三級”制，即：公司技術負責人向項目部管理人員總體技術交底，項目技術負責人向質檢員、工長進行技術交底， 工長接受交底后要組織班組工人進行學習交底，認真貫徹執行。3) 編制施工圖預算。掌握施工圖和有關技術資料，

17、按施工要求分類計算工程量，做好勞動力、材料、機械等需用量分析，滿足施工管理需要，做好檢修，并根據開工進度情況及時進場。11三、主要機械設備計劃一覽表序單功率（kW）總功率號機械名稱位數量（kW）備注1樁機臺4552202水泵臺51.57.53汽車吊臺175754泥漿泵臺8221765電焊機臺325756調直機臺17.57.5GH4/147切斷機臺122GJ40-18彎曲機臺122GW40-1四、物資、機具準備：1、材料及防護用品計劃：開工前認真做好各種施工用料及安全防護用品計劃，及時落實貨源，提出各種材料的進場時間、數量、運輸和保存方式。對各種材料的入庫、保管的出庫制定完善的管理方法。2、施工

18、機具準備：開工前根據工期及工藝要求， 確定好施工需要進場的機械設備數量，根據自有機械情況確定新購置的機械數量規格型號，對自有機械進行維修保養，保證開工后正常使用。12第五節主要項目施工方法一、沖孔樁施工工藝流程場地平整、硬化放線、挖泥漿池、漿溝護筒埋設樁機就位、孔位校正沖擊造孔、泥漿循環、清除廢漿、泥渣清孔換漿 終孔驗收澆灌水下混凝土成樁養護。二、 測量控制根據建設單位提供的測量控制點及設計圖紙， 測量標定各個樁位中心點，經建設單位等有關單位人員復核驗線后即可開始施工。 要求測量人員高度負責地記錄各個樁位中心點以及水平標高， 確保樁位準確和樁頂標高基本符合要求。 同時并做好原始記錄。 如超出規

19、范應及時上報及時處理。三、 廢漿處理措施泥漿的集中： 沖樁產生的泥漿， 用泥漿泵由基坑底抽至地面上的中轉廢漿池，然后用罐車外運。四、 沖孔樁施工方法1、準備工作（1）安裝卷揚機：13卷揚機距離樁孔控制在7 米左右，不宜太遠。如距離過大，沖擊時鋼絲繩擺動太厲害，沖擊能損失大，而且不安全。同時影響視線，看不準，不易控制提錘高度，特別是夜間工作，容易打空錘發生事故。卷揚機的轉筒要對準地滑輪槽口， 以防止鋼絲繩出槽絞斷，造成危險。在卷揚機后面須設置地錨與卷揚機連接，拉住卷揚機，以阻止向前走動。（2）沖擊系統的連接：轉向環和錘頭連接：將準備好的連接環（直徑 50 毫米圓鋼，長約 110120 厘米制成的

20、）穿套于轉向環的下端，然后將連接環的兩腳與錘頭焊接牢固。其焊縫長度不少于 30 厘米。 卷揚機和沖錘的連接：主拉鋼絲繩的一端固定在卷揚機上，另一端通過地滑輪、頂滑輪，而與轉向環的上端連接， 為了加大鋼絲繩在彎曲部分的受力半徑，延長鋼絲繩的使用壽命， 在鋼絲繩的彎曲部位安裝特制的槽形護鐵。固結鋼絲繩的第一個卡扣不可擰得太緊， 以避免鋼絲繩受力后在這里受傷而斷脫。 一般用 3 個卡扣，卡扣之間的間距應不少于 6 倍鋼絲繩的直徑。（3）埋設護筒：挖坑：挖深 0.5 1 米。護筒口必須高出地面至少 50 厘米以上，以保持孔內水位高于孔外水位或地面，使孔內水壓力增加，利于保護孔壁不坍。基坑挖好后，安放護

21、筒。回填：先在護筒外圍底部墊厚約20 厘米的膠泥（耙耙泥）14用腳踩緊，然后疊砌黃土草袋，草袋交錯疊放，砌好一層草袋，又鋪上一層膠泥，踩緊之后，疊砌第二層草袋，又鋪一層膠泥，踩緊，如此更續填筑，使之略低于護筒口 20 厘米左右為止。黃土草袋和膠泥必須做到層層密實，這樣既可防止水滲透，同時使護筒固定不動。準備護壁料：如地表為軟土質，則在護筒里加片石、砂礫和黃土，其比例大致為 3：1：1。如地表為砂礫卵石，在護筒里只加小石子（小顆粒的砂礫石）和黃土，比例大致為 1：1。這些工作都要在開始沖孔之前作好。（2）挖泥漿池 , 安裝泥漿泵 , 準備循環造漿 . 循環造漿的泥漿符合如表 6.3.1 標準：2

22、. 沖孔（1）開孔：在開孔階段沖孔進度不宜太快，一般控制臺班15進尺在 1 米以內，相應地提錘高度要小，沖擊次數要多（見下表），這樣產生的沖擊力小，使孔壁逐漸受水平力的擠壓而密實。土壤提錘高度（厘米）沖擊次數（次 / 分） 泥漿濃度土406020251.4 1.5砂礫406020251.5 1.7此時如果沖擊過猛，進度太快，孔壁不能較好地形成，反而會引起坍孔。所以在開孔階段要嚴格控制沖孔進度， 以利于加強孔壁。在開孔深度，護筒底以下 34 米范圍之內，要求盡可能把孔壁護得牢實一些，此后進入正常沖孔，就不容易產生坍孔。（ 2）正常沖孔：經過輕沖擊的開孔階段之后，即開始正常沖孔，以加快速度。提錘高

23、度可增至 1.5 2 米以上，泥漿濃度相應降低，大致在 1.5 以下。在正常情況下，沖孔進尺每臺班為 11.5米左右，有時更多一些。沖進巖層后，泥漿濃度降到 1.2 左右，以減少阻力和粘錘的毛病，但不能太小，否則石渣浮不上來，掏渣困難。（3）掏渣在沖孔過程中被沖碎的石渣， 一部分和泥漿擠入孔壁空隙之中，大部分靠掏渣筒清除出外。在開孔階段，為了要使石渣泥漿夾石子盡量擠入孔壁周圍孔隙，以固孔壁，因此在沖擊過程中不掏石渣，待沖進達到 45 米之后，作一次掏渣，以降低泥漿濃度，以減少沖樁阻力。在正常沖孔階段， 掏渣要及時，不然阻力太大，不利于沖擊。一般每臺班掏渣一次，每次掏出石渣泥漿45 筒，但在掏渣

24、的同時16要注意兩點：1）及時向孔內加水，保持孔內水位必須的高度，以免水壓降低而坍孔。2）掏完石渣之后，應即向孔內加添護壁料，恢復泥漿正常濃度。如此循環更換，可以保證沖孔順利進展。至于沖進巖層以后，一般也是每臺班掏渣一次，每次掏出的渣漿56 筒。3. 鋼筋籠制安為了吊放鋼筋籠的方便，鋼筋籠不宜太長，每節8 米左右，因此鋼筋籠長度可根據樁孔深度及其總長度分節制作，又為了增加鋼筋籠的起吊剛度，采取在鋼筋籠截面內焊三角形加勁筋1500措施。由于基底標高不平整，空樁長度不一，為了防止澆砼時鋼筋籠上浮，根據空樁的長度，用 420 鋼筋焊在鋼筋籠頂及樁機基座上。根據三腳架的高度和鋼筋籠的長度采取如下的方法

25、吊放：鋼筋籠分節吊放， 但要在三腳架上端立一獨腳扒桿， 以增加起吊高度，把第一節鋼筋籠吊放孔內，并把它掛起來，即把第二節吊上去，對好第一節，進行焊接，焊接完畢，撤掉吊掛鋼筋籠的設施，然后繼續吊放下去。在起吊和下放鋼筋籠時，要控制吊放速度。起吊要慢，速度要均勻，使鋼筋籠沿著三腳架的腳徐徐上升，逐漸豎起來。起吊過猛，可能使鋼筋籠變形，鋼筋籠起吊豎立以后，要使之順直徐徐下去，要防止鋼筋籠在孔內擺動。碰撞孔壁，引起坍孔。4. 清孔17鋼筋籠下好之后，即進行清孔工作。（ 1）安裝旋流除砂器：在泥漿泵與出漿管之間接入旋流除砂器（2）清孔：開動泥漿泵。按照一般原理， 泥漿泵內的泥漿流通過旋流除砂器產生高壓旋

26、流漿， 漿流在孔內形成一般強大的向上跑旋流， 攪動石渣 , 泥渣隨著高壓漿流排出孔外。 這樣一般的石渣都可以被清除出來。 根據實踐經驗，認為這種清孔方法， 基本上是可以達到要求的。清孔完畢，再檢測孔底 500mm泥漿。如泥漿比重應小于 1.25 、含砂率 8%、粘度 28s，則可灌注水下混凝土；否則繼續清孔，直到孔底 500mm泥漿符合上述規范要求為止。5. 灌注水下混凝土（1）安裝導管：在清孔的同時， 即進行灌注混凝土的準備工作， 并且要求在清孔完畢之前準備就緒。清孔完畢，撤除清孔設備，吊出清孔器，隨即吊裝混凝土導管。混凝土導管必須事前試拼，并分成幾段，依次擺好，以便吊裝。對導管的要求：必須

27、順直，不要有彎曲不平，以免阻礙隔水球下落；導管連結法蘭盤的螺栓要擰緊，不要漏水漏漿。混凝土導管利用三腳吊架起吊安放。導管應安放在樁孔的中心， 加以固定。下端出口距離孔底3040 厘米，不能太大。這里采用的導管直徑是30 厘米的，混凝土18的隔水球尺寸也較大， 所以導管出口距離孔底較大， 因此最初流出的混凝土發生較重的水洗。 導管直徑以 20 或 25 厘米為宜，隔水球的尺寸也要減小，這樣導管口距離孔底可控制在 3035 厘米以內，混凝土水洗現象當可減輕。導管頂端高出地面或水面 34 米，隔水球懸吊在水面以下。（ 2）灌注混凝土：混凝土流動性不宜太大，其坍落度一般控制在 1822 厘米左右。在剪

28、球之前必須儲備足夠的混凝土， 計算須使混凝土埋沒導管八十厘米以上深。剪球之后，混凝土須不斷下入漏斗，毋使導管內混凝土發生中斷。控制導管埋置在混凝土內的深度， 一般當導管下部埋入混凝土 6 米以上時，就要提管，提管必須謹慎，防止提出混凝土以外，務使導管下端仍埋沒在混凝土 2米左右，以免翻漿出事故。如果埋設太深，提管將發生困難。混凝土打完即將護筒撤掉五、 沖孔注意事項1. 多樁孔同時成孔，當樁距小于 2.5 倍樁距時，應采取間隔沖孔方法，以減少水的滲透和防止土體滑移。2. 在鉆頭錐頂和提升鋼絲繩之間應設置保證鉆頭自轉向的裝置，以防產生梅花孔。193.沖孔樁的孔口應設置護筒，其內徑應大于鉆頭直徑20

29、0mm，護筒埋設應準確、穩定，護筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm；護筒一般用 4-8mm鋼板制作，其內徑應大于鉆頭直徑100mm，其上部宜開設 1-2 個溢漿孔；4.護筒的埋設深度：在粘性土中不宜小于1.0m；砂土中不宜小于 1.5m；其高度尚應滿足孔內泥漿面高度的要求；5. 受水位漲落影響或水下施工的鉆孔灌注樁，護筒應加高加深，必要時應打入不透水層。6. 泥漿在澆注混凝土前，孔底 500mm以內的泥漿比重應小于1.25 ；含砂率 8%，粘度 28s；7. 沖擊成孔應符合下列規定：開孔時，應低錘密擊，如表土為淤泥、細砂等軟弱土層，可加粘土塊夾小片石反復沖擊造壁，孔內泥漿面應保持穩定；1

30、）. 在各種不同的土層、巖層中鉆進時，可按照表 6.3.13 進行。202）.進入基巖后，應低錘沖擊或間斷沖擊，如發現偏孔應回填片石至偏孔上方300mm-500mm處，然后重新沖孔；3 ）. 遇到孤石時，可預爆或用高低沖程交替沖擊，將大孤石擊碎或擠入孔壁；4 ）. 必須采取有效的技術措施，以防擾動孔壁造成塌孔、擴孔、卡鉆和掉鉆；5 ）. 每沖進 4-5m 深度驗孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處，均應驗孔；6 ）. 進入基巖后，每鉆進 100-500mm應清孔取樣一次（非樁端持力層為 300-500mm；樁端持力層為 100-300mm）以備終孔驗收。8. 排碴采用泥漿正循環方法。219. 沖孔

31、中遇到斜孔、彎孔、梅花孔、塌孔，護筒周圍冒漿等情況時，應停止施工，采取措施后再行施工。10. 清孔應按下列規定進行：1）不易坍孔的樁孔，可用空氣吸泥清孔；2）穩定性差的孔壁應用泥漿循環或抽碴筒排碴，清孔后澆注混凝土之前的泥漿應高出地下水位1.0m 以上；3 ）清孔時，孔內泥漿面應高出地下水位1.0m 以上；4 ）澆注混凝土前，孔底沉碴允許厚度應50mm。六、鋼筋籠制作注意事項1) 鋼筋凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑 3 倍以上。2) 加勁箍應在主筋外側 , 主筋不設彎鉤 , 鋼筋頭也不得內彎曲 , 以免阻礙導管工作。3) 主筋的焊接應相互錯開 ,35 倍鋼筋直徑區段范圍內的接頭數不得超過鋼筋總數

32、的一半。4) 鋼筋籠外徑應比設計孔徑小 140mm。5) 鋼筋籠內徑應比導管接頭處大 100mm以上。6) 鋼筋籠的主筋的保護層不宜小于70mm,允許偏差為20mm。7) 鋼筋籠制作還應執行有關規范要求。七、水下灌砼注意事項22鋼筋籠吊裝完畢 , 應進行隱蔽工程驗收 , 合格后應立即澆注水下混凝土。1. 水下混凝土的配合比應符合下列規定：1) 水下混凝土必須具備良好的和易性，配合比應通過試驗確定；坍落度宜為 180-220mm；水泥用量不少于 360kg/m3；2) 水下混凝土的含砂率宜為 40%-45%，并宜選用中粗砂；粗骨料的最大粒徑應 40mm，有條件時可采用二級配；3) 為改善和易性和

33、緩凝，水下混凝土宜摻外加劑。2. 導管的構造和使用應符合下列規定：1) 導管壁厚不宜小于 3mm，直徑宜為 200-250mm；直徑制作偏差不應超過 2mm，導管的分節長度視工藝要求確定，底管長度不宜小于4m，接頭宜用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。2) 導管提升時，不得掛住鋼筋籠， 為此可設置防護三角形加勁鈑或設置錐形法蘭護罩；3) 導管使用前應試拼裝、試壓，試水壓力為 0.6-1.0MPa 。3. 使用的隔水栓應有良好的隔水性能，保證順利排出。4. 澆注水下混凝土應遵守下列規定：1) 開始灌注混凝土時， 為使隔水栓能順利排出， 導管底部至孔底的距離宜為 300-500mm，樁直徑小于 600mm

34、時可適當加大導管底部至23孔底距離；2) 應有足夠的混凝土儲備量， 使導管一次埋入混凝土面以下 0.8m以上；3) 管埋深宜為 2-6m，嚴禁導管提出混凝土面，應有專人測量導管埋深及管內外混凝土面的高差，填寫水下混凝土澆注記錄；4) 水下混凝土必須連續施工， 每根樁的澆注時間按初盤混凝土的初凝時間控制，對澆注過程中的一切故障均應記錄備案；5）每根樁應有 1 組試塊，每個澆注臺班不得少于1 組，每組 3 件。第六節工程質量保證措施一、工程質量總目標本工程質量總目標：市樣板工程。為了達到該質量總目標，在施工全過程中以目標管理為控制中心，開展全面質量管理工作。將樁基質量總目標分解成各分項工序分目標落

35、實到具體人頭上，對關鍵工序實行重獎重罰，使項目部每個員工都與質量目標掛鉤，對目標負責。給項目每個員工以壓力和動力，最大限度調動和發揮每個員工的積極性、創造性，提高員工的質量意識。二、施工質量保證措施1、嚴格按規范要求執行，進行全過程質量管理。2、加強技術管理工作，認真貫徹執行國家規范、規程，結合24本工程實際制定施工工藝，做好施工前技術交底，對每個作業班組、每道工序都必須有書面技術交底。交底部分包括相應的安全技術交底。技術交底由項目技術負責人組織實施，項目質檢員，安全員負責監督、檢查。3、主要分項工程質量要嚴格檢查，堅持執行“自檢、互檢、交接檢、專檢”四檢制，對隱蔽工程應在“四檢”合格后方可請

36、監理、質監業主等驗收，并做好各種隱蔽驗收記錄。4、嚴格執行各項材料檢驗制度，所有建筑材料必須有出廠合格證或質量保證資料，不合格材料杜絕進場。對需要復檢材料如鋼材、水泥等必須復檢合格后才能使用。鋼筋保證措施：鋼筋進場后要及時進行原材料檢測試驗，合格材料方可使用。鋼筋密集處既保證鋼筋位置準確，又要保證砼順利澆搗。鋼筋工程安裝后，工程質檢人員應對鋼筋進行檢查，做好隱蔽驗收。第七節安全生產保證措施一、安全生產總目標本工程安全生產總目標為：杜絕重大傷亡事故，輕傷事故頻率控制在 0.12%以內，實現“五無”目標（即無重傷、無死亡、無塌方、無中毒、無火災）。二、安全生產保證措施251、施工現場安全管理方面1

37、）建立施工現場安全管理體系，施工現場成立以項目經理為組長，專職安全員主管為付組長，專職安全員主管為付組長，各班組兼職安全員為成員的安全管理小組，負責施工現場的日常安全管理工作和巡邏監督檢查工作。2) 完善施工現場各項安全管理制度，建立安全生產責任制實施細則，把安全生產與經營濟利益直接持鉤，做到獎罰分明。3) 做好安全教育，安全活動與安全技術交底工作。著重抓好新工人物“三級安全教育”和開工后的進場教育，變換工種教育及安全員的崗位培訓教育，對特殊工種如：電工、焊工、機械工等。必須持證上崗，杜絕無證上崗。認真做好各項安全技術交底，安全教育、安全活動都必須做好書面記錄，履行必要的簽字手續。4) 施工現

38、場安全檢查：本工程現場安全檢查按兩級安全管理模式，由公司、項目部兩級組織檢查定期和不定期相結合。(1) 公司安全檢查由公司經理、工程部、安全部長組織實施，實行月檢查制。(2) 項目安全檢查由項目部經理，項目安全主管組織實施，實行每周檢查制。(3) 日常安全檢查由項目安全主管及兼職安全員實施， 實行日檢查制，重點對現場安全隱患和現場作業人員違章行為的監督。(4) 每次安全檢查發現事故隱患，必須及時匯報，并按照“三26定”原則認真落實整改，事后進行復查。(5) 每次各級安全檢查和復查都必須認真做好記錄， 盡量做到量化評分。5) 建立完善的安全管理資料檔案：本工程施工現場安全管理資料同項目安全主管整

39、理，單獨歸檔，其中主要包括：(1) 各項安全管理制度，責任制及施工現場安全管理機構。(2) 與安全生產直接相關技術文件，包括施工組織設計等。(3) 特種作業人員持證上崗資料。(4) 工作事故記錄。(5) 現場安全教育，安全活動與安全技術交底記錄。(6) 安全檢查與現場作業人員遵章守紀記錄。(7) 施工機具與安全防護設備的維護檢測記錄。6) 消防管理：本工程將食堂、宿舍、辦公室劃分三個消防區，每個消防區設專人管理，每個消防區設置滅火器、消防通道，消防通道保持暢通。施工現場禁止使用明為，使用明火必須經事批后方可使用，電焊場所需用鐵皮阻隔，防止火星四射。機油、柴油設隔離欄，禁止明火靠近。生活區內嚴禁

40、亂拉線、亂接線及使用電爐。7) 施工現場安全技術措施(1) 所有作業人員，應穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護的開關箱。27(2) 夜間作業，應有足夠的照明設備，并防止眩光。8) 鋼筋工程：(1) 鋼筋加工，機械必須設置防護裝置，注意每臺機械必須一機一閘，并設漏電保護開關。(2) 工作場所持道路暢通，危險部位必須設置明顯標志。(3) 操作人員必須熟識機械性能和操作規程。(4) 鋼筋安裝：搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤料物，特別是避免碰到周圍和上下方向的電線，人工抬運鋼筋，上方卸料要注意安全。(5) 在安裝鋼筋應選好位置站穩，系好安全帶。9) 臨時用電安全技術措施：(1) 施工現

41、場電源線路，必須按“三相五線制”的要求布設，按照“三級配電、三級漏電”分級分段保護的原則合理設置電箱和漏電保護裝置。(2) 施工現場的一切電源、 電路的安裝和拆除必須由持證電工操作，方可使用。(3) 做到各機用電必須分閘原則， 嚴格做到一機一閘一漏電保護裝置，嚴格一閘多機一閘多用。(4) 現場變配電裝置，必須按規范要求做好重復接地。(5) 電源采用防水型電纜，電纜線嚴禁拖地 , 必須架空 .10) 施工機具：(1) 施工現場所有設備和機械設備必須做到定機定人和持證28上崗，并掛設操作規程牌，非機電操作人員不允許操作機電設備。(2) 施工現場所有機械設備和機具必須經常定期檢查、維護，保證完好的技

42、術狀態，必須做好保護接零和裝設二級漏電保護裝置。(3) 所有現場機械設備和機具安裝完畢， 經檢驗合格后要及時辦理，投入使用。11) 觸電事故現場急救措施：施工現場一旦發現觸電事故，首先應采取措施，使觸電者盡快脫離電源，對于低壓觸電，一般可采用以下方法：(1) 拉開開關撥出插銷或用絕緣柄的電工鉗剪斷電線，斷開電源。(2) 用于木板等絕緣物插入觸電者身下以隔斷電源。(3) 當電線搭在觸電者身上或被壓在身下時，可用干燥衣服、手套、繩索、木板、木棒絕緣物為工具推開觸電者或挑開電線，從而使觸電者脫離電源。2、消防措施1. 建立消防組織，設立防火小組和消防小分隊，進行防火檢查，隨時消除火災隱患。2. 編制

43、防火技術措施。3. 按要求配置滅火器材并合理布置。4. 按施工平面布置做好臨時消防龍頭和消防水池、 防火砂池，并時刻保證消防通道的暢通。295. 現場禁止使用明火、動火作業人員必須履行專職安全員審批制度。6. 工作區和生活區的照明， 動力電路皆由專業電工按規定架設，任何人不得亂拉電線。7. 材料保管：對儲存物品進行火災危險性的分類并分開存放， 各種氣瓶等危險品應單獨設庫存放。8. 現場施工防火： 設置具有足夠物程的高壓水泵， 現場設置消防水龍頭，備有滅火器材。第八節文明施工保證措施文明施工管理是施工現場平面的一個重要組成部分， 為加強工程施工現場文明施工的管理， 維護市容整潔和城市安全， 使文

44、明施工規范化、制度化，發揚我公司的光榮傳統，嚴格按照公司頒發工程項目管理標準化系列，進行施工現場管理，使文明施工管理水平再上一個新臺階。各項文明施工指標承包到各職能管理人員， 施工班組和個人，用嚴格的經濟手段進行管理。1、項目部成立以項目經理為組長的文明施工領導小組。由一名項目經理直接負責文明施工管理。2、建立文明施工崗位責任制，抓好文明施工的宣傳和教育。3、加強文明施工檢查，文明施工檢查由公司季檢，公司月檢，項目部周檢和日常檢查組成，定期和不定期相結合， 檢查要有檢查記錄，評比結果，整改通知和獎罰通報。304、現場衛生、保衛建立健全安全、保衛制度，落實治安、防火、計劃生育管理責任人。施工現場

45、配備專職保衛人員，晝夜值班，做好進入現場的人員登記手續， 防止外來人中隨便進入施工現場， 施工現場的車輛必須登記進場，在場內要服從現場人員的安排。施工現場的管理人員，作業人員必須配佩工作證，標明相片姓名、單位、工種或聯系門衛要穿保安服或帶紅袖章， 風紀要端正，進入現場的所有人員要帶好安全帽， 管理人員和作業人員的工作證應分顏色區別。現場不準留宿家屬及閑雜人員。5、文明施工教育施工現場要利用黑板或其它形式對員工進行法紀宣傳教育工作，使施工現場各類施工人員知法，懂法，并自覺遵守和維護國家的法律、法令，提高員工的法紀觀念， 防止和杜絕盜竊， 斗毆，進行黃、賭、毒等非法活動發生。第九節雨季施工措施本工

46、程施工期間如遇雨天， 會對孔樁質量及進度帶來影響，必須認真處理，擬采取主要措施如下：1、應有專人負責收集發布天氣預報，根據天氣情況，調整施工計劃。312、做好現場排水系統及維護工作，確保排水順暢。3、砼澆注期，盡量避開雨天施工，如確實無法避免，必須準備充足的防水雨布。4、現場機電設備要做好防雷、防雨措施。第十節保證工期的措施我項目部根據自身的施工能力，根據總工期要求，計劃30 天完沖孔樁施工，這個工期計劃是我們充分考慮機械配備和施工能力的基礎上通過精密測算和嚴格的網絡計劃出來的，為保證此目標的實現，擬采取以下措施。1、認真做好施工準備工作：勞動力、施工材料和施工機具，通過認真計算進行配置，并有

47、足夠的后備力量，以便隨時調撥，開工前對機械設備進行認真檢查。2、認真編制網絡計劃，并嚴格執行，合理組織流水節拍，使施工資源利用達到最優化， 充分調動施工人員的積極性， 合理組織流水資源。3、在總進度計劃控制下， 項目部應堅持制定周計劃和日進度計劃，逐日檢查施工進度，發現有拖后腿的環節，立即采取措施，加強該部分的施工力量。4、定期召開每周一次由主管生產的項目副經理主持，各專業工程施工負責人參加的施工協調會，聽取關于工程施工進度問題的匯報，協調工程施工內部分歧，并提出明確的計劃調整方案。32圖一工程樁平面位置圖表一空樁長度表單位（米）樁號空樁長度樁號空樁長度樁號空樁長度樁號空樁長度Z12.4Z101.8Z194.6Z281.8Z22.4Z111.8Z204.6Z292.4Z32.4Z122.4Z214.6Z305.2Z42.4Z132.4Z221.8Z314.6Z52.4Z142.4Z232.4Z324.6Z62.4Z151.8Z245.2Z334.6Z72.4Z161.8Z254.6Z341.8Z81.8Z172.4Z264.6Z352.4Z91.8Z185.2Z274.633