1、車(chē)輛段出入線工程 鋼支撐施工方案 技術(shù)負(fù)責(zé)人: 施工負(fù)責(zé)人: 目 錄1、編制依據(jù)- 1 -2、工程概況- 1 -3、施工計(jì)劃- 9 -3.1施工進(jìn)度計(jì)劃103.2施工人員安排計(jì)劃- 12 -、組織機(jī)構(gòu)圖- 12 -、各機(jī)構(gòu)職責(zé)- 12 -3.3施工主要材料供應(yīng)計(jì)劃- 13 -3.4項(xiàng)目施工投入的主要機(jī)械設(shè)備、儀器及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃- 13 -4、施工工藝- 15 -4.1鋼圍檁施工- 15 -鋼圍檁的加工- 15 -4.1.2 鋼圍檁的安裝- 15 -4.2鋼支撐施工- 17 -4.2.1 鋼支撐組成- 17 -鋼支撐安裝- 17 -4.3支撐體系的拆除- 20 -5 施工安全保證措施- 20 -5.

2、1組織措施- 20 -5.2技術(shù)措施- 21 -5.3應(yīng)急預(yù)案- 22 -應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組與職責(zé)- 23 -應(yīng)急救援醫(yī)院- 24 -6 其他技術(shù)組織措施- 24 -6.1質(zhì)量保證措施- 24 -6.2冬雨季施工技術(shù)措施- 25 -冬季施工技術(shù)措施- 25 -雨季施工技術(shù)措施- 25 -6.3環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施- 26 -7 勞動(dòng)力計(jì)劃- 27 -7.1專職安全生產(chǎn)管理人員- 27 -7.2特種作業(yè)人員- 28 -7.3作業(yè)隊(duì)及勞動(dòng)力計(jì)劃安排- 30 -7.4后勤人員- 31 -8 預(yù)防及處理措施- 31 -8.1起重吊裝事故預(yù)防- 31 -8.2預(yù)警- 32 -8.3處理措施- 32 -履帶吊傾

3、覆事故應(yīng)急處置措施- 32 -吊裝構(gòu)件滑落應(yīng)急處置措施- 32 -電網(wǎng)觸電傷害事故應(yīng)急處置措施- 33 -8.4應(yīng)急物資與裝備保障- 33 -應(yīng)急處置所需的物資與裝備數(shù)量- 33 -應(yīng)急物資設(shè)備的管理與維護(hù)- 33 -1、編制依據(jù)（1）項(xiàng)目投標(biāo)文件與項(xiàng)目合同。（2）初勘補(bǔ)勘階段巖土工程勘察報(bào)告（3）車(chē)輛段出入線明挖段圍護(hù)結(jié)構(gòu) 圖號(hào):（4）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2002（5）建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-99（6）建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）（7）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）（8）建筑鋼結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-200

4、1）（9）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）（10）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）（11）國(guó)家及XX市有關(guān)施工的法律法規(guī)2、工程概況XX市城市軌道交通X號(hào)線工程擬建XX車(chē)輛段出入線位于XX市XX區(qū)XX站至XX車(chē)輛段之間，出入線線路出XX站后，與XX出入線正線隧道一起沿XX路前行，出入線在上，正線隧道在下，逐漸拉開(kāi)距離。隧道下穿一過(guò)街天橋后向西北方向轉(zhuǎn)入XX小區(qū)，穿越大量民房，并下穿XX部分廠房。出入線隧道與正線隧道平面上拉開(kāi)，正線隧道向北沿XX路穿行，進(jìn)入XX站；出入線隧道向西北方向下穿規(guī)劃中的道路后進(jìn)入車(chē)輛段。XX車(chē)輛段出入線明挖段圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用800mm厚地下連

5、續(xù)墻，斷面尺寸為800mm1000mm（寬度高度）。基坑盾構(gòu)始發(fā)井支撐采用環(huán)框梁+2道鋼支撐形式，其余部分采用1道砼支撐+2道鋼支撐的形式。當(dāng)基坑深度小于4m，可不設(shè)置第3道鋼支撐；當(dāng)基坑深度小于3m，圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用雙重管旋噴樁且不設(shè)內(nèi)支撐。出入線明挖段第1道砼支撐水平間距6m，第2、3道支撐采用609，t=16mm的Q235鋼管支撐，水平間距為3m，鋼支撐均為單管鋼支撐，鋼圍檁采用雙拼I45a工字鋼。出入線鋼支撐平面布置見(jiàn)圖1-1,縱斷面布置圖1-2。圖1-1 XX出入線鋼支撐平面布置(已刪)圖1-2 XX出入線鋼支撐布置縱斷面圖(已刪)3、施工計(jì)劃出入線支撐分第一道混凝土支撐、第二、三道鋼支

6、撐，其中鋼支撐用量如下：出入線鋼支撐用量表序號(hào)里程鋼支撐長(zhǎng)度根數(shù)備注12.5414.0359一道鋼支撐210.7711.468一道鋼支撐35.517.5426部分段兩道鋼支撐416.1317.1315兩道鋼支撐520.1420.1810兩道鋼支撐617.36 9兩道鋼支撐719.28 4兩道鋼支撐817.3817.410兩道鋼支撐94.4523.37兩道鋼支撐3.1施工進(jìn)度計(jì)劃鋼 支 撐 架 設(shè) 進(jìn) 度 表序號(hào)時(shí)間(日)項(xiàng)目1530456075901051201351501651801土方挖掘2安裝標(biāo)高測(cè)量3支撐長(zhǎng)度測(cè)量4立柱托架焊接5圍檁托架安裝6鋼縱梁架設(shè)7鋼圍檁架設(shè)8鋼支撐架設(shè)9預(yù)加軸力

7、10不間斷觀測(cè)鋼 支 撐 拆 除 進(jìn) 度 表序號(hào)時(shí)間(日)項(xiàng)目1530456075901051201351501651801隧道主體施工2鋼支撐卸力3鋼支撐拆除4鋼圍檁拆除5托架拆除6構(gòu)件裝車(chē)7清理現(xiàn)場(chǎng)3.2施工人員安排計(jì)劃3.2.1、組織機(jī)構(gòu)圖副經(jīng)理副經(jīng)理技術(shù)質(zhì)量設(shè)備調(diào)度室現(xiàn)場(chǎng)管理物資流動(dòng)后勤安全作業(yè)隊(duì)宿舍食堂倉(cāng)庫(kù)車(chē)隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理總 工3.2.2、各機(jī)構(gòu)職責(zé)1)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)與業(yè)主、周邊兄弟施工單位勾通、協(xié)調(diào)；并主持全面日常工作。2)項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)圖紙技術(shù)、質(zhì)量檢測(cè)、設(shè)備使用、工程驗(yàn)工計(jì)價(jià)、工程資料編制。3)副經(jīng)理：負(fù)責(zé)工程施工、調(diào)度、物資流動(dòng)管理。4)副經(jīng)理：負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)、安全、后勤、文明建設(shè)、工資及

8、獎(jiǎng)金考核發(fā)放。5)配備各科室專職或兼職人員6)管理人員控制在10人左右。3.3施工主要材料供應(yīng)計(jì)劃出入線鋼支撐工程主要工程量表 工程項(xiàng)目材料規(guī)格單位工程量備注主體鋼支撐鋼支撐鋼材60916mmt1046.112鋼圍檁鋼材I45at225.6主要施工材料的用量，在未能與土方開(kāi)挖單位和主體施工單位達(dá)成一致的施工進(jìn)度方案時(shí)，只能確認(rèn)主要材料的用量以圖紙工程量為準(zhǔn)。進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 根據(jù)工程進(jìn)度的狀況，決定XX倉(cāng)庫(kù)支撐和圍檁的存儲(chǔ)量必須能夠滿足施工總量需要；每個(gè)工作面現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)必須庫(kù)存有三天的施工用量材料在現(xiàn)場(chǎng)待安裝；輔助材料如電焊條，氧、乙炔氣除有現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)外，另由專門(mén)供應(yīng)商直供。3.4項(xiàng)目施工投入的主

9、要機(jī)械設(shè)備、儀器及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)吊裝情況確定吊裝設(shè)備，原則為根據(jù)最重單件吊裝物的位置和重量選擇相應(yīng)起重設(shè)備，起重設(shè)備性能表如下：施工便道寬度不低于7米，（履帶吊履帶工作寬度為4.3米回轉(zhuǎn)半徑為6米）。50噸履帶吊主要工作為安裝及轉(zhuǎn)運(yùn)，25噸汽車(chē)吊進(jìn)行短節(jié)組拼配合。25噸汽車(chē)起重機(jī)起重性能表工作半徑(m)吊臂長(zhǎng)度(m)10.213.7517.320.8524.427.9531.58.587.97.87.46.37.2597.276.866.14.81065.85.65.65.34.41244.14.14.23.93.7QUY50C履帶起重機(jī)主臂額定載荷表工作半徑(m)主臂長(zhǎng)度(m)1316

10、19222514.07.307.347.236.9816.06.146.035.7718.05.124.862）主要機(jī)具選擇：序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量用 途1履帶吊50T臺(tái)1鋼構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)、安裝2汽車(chē)吊25T臺(tái)1鋼構(gòu)件拼裝3QF100T-20b100T只2鋼支撐施加軸向力4交流弧焊機(jī)26KVA臺(tái)3鋼構(gòu)件（鋼支撐、托架、拉桿等）焊接5液壓泵站1.5KWDBS1套1施加軸向力6鋼尺30M把2測(cè)量7氣割工具套1構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)制作下料8測(cè)繩30M個(gè)1構(gòu)件安裝測(cè)量9高強(qiáng)度螺栓扳手把4高強(qiáng)度螺栓終擰10電錘把2構(gòu)件安裝11大錘把1構(gòu)件安裝、校正12挖機(jī)臺(tái)1鋼構(gòu)件安裝以上機(jī)具必須在認(rèn)真檢查、確保能夠正常運(yùn)行。起重設(shè)備

11、必須取得使用許可證方可使用。預(yù)加軸力設(shè)備必須進(jìn)行標(biāo)定方可使用。4、施工工藝4.1鋼圍檁施工4.1.1鋼圍檁的加工鋼圍檁加工長(zhǎng)度12m為一節(jié)，現(xiàn)場(chǎng)安裝， 每節(jié)長(zhǎng)度現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)圍護(hù)樁直線段長(zhǎng)度調(diào)整。相鄰兩榀接緊靠無(wú)縫隙。兩榀圍檁先安裝后連接。鋼圍檁采用雙拼I45a工字鋼加兩塊鋼板焊接成整體。4.1.2 鋼圍檁的安裝鋼圍檁采用三角斜撐鋼板、花籃螺絲等上拉下托方式安裝于圍護(hù)樁側(cè)面。為加強(qiáng)斜撐段圍檁與地下連續(xù)墻的連接以抵抗支撐產(chǎn)生的水平向剪力，設(shè)計(jì)采用M20膨脹螺栓固定。鋼圍檁安裝大樣見(jiàn)圖3.1-1。安裝前技術(shù)人員在地下連續(xù)墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)上測(cè)放圍檁中心線。三角斜撐鋼板呈45度角，每個(gè)三角斜撐鋼板采用M20膨脹螺

12、栓固定于圍護(hù)結(jié)構(gòu)上，三角斜撐鋼板間距1.4m。鋼圍檁單根最長(zhǎng)12m，12m長(zhǎng)的鋼圍檁總重2.25t。鋼圍檁采用50噸履帶吊（端頭井部分用50噸履帶吊）就位到支架上，緊靠圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻身。鋼圍檁與地下連續(xù)墻的間隙用C20細(xì)石混凝土充填密實(shí)，充填混凝土施工之前應(yīng)將地下連續(xù)墻表面鑿毛及清洗，并涂刷水泥漿界面劑，加強(qiáng)充填混凝土與地下連續(xù)墻的連接。圖3.1-1 鋼圍檁安裝大樣圖4.2鋼支撐施工4.2.1 鋼支撐組成鋼支撐由鋼管及附屬構(gòu)件組成，兩端頭分別為活絡(luò)端和固定端，鋼支撐附屬構(gòu)件包括三角斜撐鋼板及鋼楔等部分，見(jiàn)圖3.2-1鋼支撐拼裝示意圖。鋼管支撐分節(jié)制作，每節(jié)根據(jù)實(shí)測(cè)圍檁間的實(shí)際寬度調(diào)整，管節(jié)間采用法

13、蘭盤(pán)螺栓連接，鋼支撐端部活絡(luò)端預(yù)加軸力。本區(qū)間最長(zhǎng)的鋼支撐為23.3米，重7.4t，采用50噸履帶吊安裝、折卸。活絡(luò)端頭由活動(dòng)端頭及活動(dòng)端容納鋼管兩部分組成。由端頭鋼板、雙槽鋼伸縮桿、加勁肋板等部分拼裝焊接成活動(dòng)端頭。雙槽鋼伸縮桿置于活動(dòng)端容納鋼管內(nèi)，在液壓千斤頂?shù)淖饔孟拢蓪?shí)現(xiàn)伸縮功能，從而調(diào)整支撐長(zhǎng)度。托架設(shè)置為用鋼板與圍護(hù)結(jié)構(gòu)鉆孔植筋連接，然后焊接鋼板作牛腿，然后將鋼支撐活絡(luò)端或固定端擱置在其上，見(jiàn)圖3.1-1鋼圍檁安裝大樣圖。圖3.2-1鋼支撐拼裝示意圖4.2.2鋼支撐安裝鋼支撐安裝前根據(jù)實(shí)測(cè)支撐長(zhǎng)度在地面拼裝，土方開(kāi)挖到鋼管支撐中心標(biāo)高以下50cm時(shí)，及時(shí)用吊車(chē)安設(shè)鋼圍檁與鋼管撐，通

14、過(guò)鋼支撐活絡(luò)端用油頂施加預(yù)加力，再用楔塊塞緊，取下油頂。在基坑開(kāi)挖過(guò)程中將充分利用“時(shí)空效應(yīng)”理論，基坑開(kāi)挖完后，鋼支撐的安裝和預(yù)加力的施加控制在8小時(shí)以內(nèi)。4.2.2.1水平支撐安裝a.鋼管支撐拼裝：鋼管支撐的拼裝采用汽車(chē)吊在地面進(jìn)行，拼裝場(chǎng)地用枕木鋪設(shè)平臺(tái)，以便拼裝時(shí)栓接操作。拼裝長(zhǎng)度必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)量取圍檁間的實(shí)際寬度確定。b.鋼支撐的吊裝：鋼支撐采用汽車(chē)吊的雙點(diǎn)起吊就位。c.支撐安裝前對(duì)經(jīng)檢查合格的支撐按進(jìn)行編號(hào)，編號(hào)與現(xiàn)場(chǎng)支撐安裝位置的編號(hào)一致，以免用錯(cuò)。鋼管橫撐安裝的允許偏差表見(jiàn)表4-1。d.油頂緩慢對(duì)鋼管支撐施加預(yù)應(yīng)力至預(yù)定值，在活絡(luò)端安設(shè)鋼楔塊，并楔緊。預(yù)加應(yīng)力值見(jiàn)表4-2。 鋼管

15、橫撐安裝的允許偏差表 表4-1項(xiàng) 目橫撐中心標(biāo)高及層頂面的標(biāo)高差支撐兩端的標(biāo)高差支撐撓曲度主柱垂直度橫撐與立柱的軸線偏差橫撐水平軸線偏差允許值30201/600L1/1000L1/3000H3030注：L為支撐長(zhǎng)度，H為基坑開(kāi)挖深度4.2.2.2斜撐安裝因斜撐和鋼圍檁呈45斜交關(guān)系，存在平行于鋼圍檁長(zhǎng)度方向的分力，可能使鋼圍檁向后滑動(dòng)，為阻止圍檁滑動(dòng)，按設(shè)計(jì)要求在鋼圍檁的另一面采用M20膨脹螺栓作抗剪銷(xiāo)釘，銷(xiāo)釘錨入圍護(hù)樁內(nèi)160mm，確保鋼圍檁穩(wěn)定。其支撐的安裝方法與直撐相同。鋼支撐預(yù)應(yīng)力施加值 表4-2支撐段第二道支撐第三道支撐預(yù)加軸力KN設(shè)計(jì)軸力KN預(yù)加軸力KN設(shè)計(jì)軸力KN支撐1段9003

16、2207002300支撐2段80027505501900支撐3段55018004501500支撐4段70023005501900支撐5段75025506001900支撐6段6001900/支撐7段5501500/支撐8段5501500/支撐9段5501500/4.2.2.3鋼支撐安裝注意事項(xiàng)根據(jù)已知里程，在圍護(hù)樁上精確定出支撐中心位置，量出兩支撐點(diǎn)的實(shí)際長(zhǎng)度。根據(jù)實(shí)際長(zhǎng)度拼裝609mm鋼管。每根鋼支撐一端為固定端，另一端為活絡(luò)端。鋼支撐架設(shè)前先在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上安裝型鋼圍檁。鋼支撐吊裝就位后，先不松開(kāi)吊鉤，將活絡(luò)端拉出頂住圍檁，再將1臺(tái)100t液壓千斤頂放入活絡(luò)端頂壓位置。為方便施工并保持頂力一致，

17、制作專用托架與千斤頂固定為一整體，將其騎放在活絡(luò)端上，接通油管后即可施加予應(yīng)力。予應(yīng)力施加到位后，在活絡(luò)端中楔緊楔塊，然后回油松開(kāi)千斤頂，解開(kāi)起吊鋼絲繩，即完成整根支撐的安裝。由于端頭井采用斜撐體系，為了確保斜撐體系的穩(wěn)定性,在圍護(hù)樁上安裝圍檁支座，承受來(lái)自斜撐的水平分力。斜撐支座焊接在圍檁上。斜撐的鋼牛腿應(yīng)與支撐相密貼、垂直，如有縫隙應(yīng)用鋼板填塞。預(yù)應(yīng)力施加前，必須對(duì)油泵及千斤頂進(jìn)行標(biāo)定，使用中要經(jīng)常校驗(yàn)，使之運(yùn)行正常，確保量測(cè)的預(yù)應(yīng)力值準(zhǔn)確。每根支撐施加的預(yù)應(yīng)力值要記錄備查。預(yù)應(yīng)力施加中，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求分步施加預(yù)應(yīng)力，第一次預(yù)加50%80%；通過(guò)檢查螺栓、螺帽，無(wú)異常情況后，施加第二

18、次預(yù)應(yīng)力，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 根據(jù)監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì)要求，配合監(jiān)測(cè)單位做好軸力計(jì)的安裝和監(jiān)測(cè)工作。4.3支撐體系的拆除支撐體系拆除的過(guò)程其實(shí)就是圍護(hù)結(jié)構(gòu)支撐的“倒換”過(guò)程，即把由鋼管橫撐所承受的側(cè)土壓力轉(zhuǎn)至車(chē)站永久結(jié)構(gòu)上。支撐拆除采用50噸履帶吊起吊，先用鋼絲繩將鋼支撐捆兜牢固，采用兩點(diǎn)吊法，然后用千斤頂對(duì)鋼支撐施加預(yù)應(yīng)力，使鋼支撐與鋼楔塊分離，取出鋼楔塊，回油后取出千斤頂，將鋼支撐和圍護(hù)結(jié)構(gòu)分離，然后整體吊裝至地面然后再解開(kāi)法蘭的連接螺栓，分類堆碼整齊，圍檁拆除采用50噸履帶吊起吊，集中擺放，支撐體系的拆除施工應(yīng)特別注意以下兩點(diǎn)：a.支撐體系拆除時(shí)應(yīng)避免瞬間預(yù)加應(yīng)力釋放過(guò)大而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)局部變形、開(kāi)裂。b.支

19、撐體系拆除時(shí)，底板和頂板的砼強(qiáng)度須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85以上,中板的砼強(qiáng)度須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100方可拆除。c.鋼支撐拆除時(shí)基坑底下嚴(yán)禁站人和有機(jī)械。5 施工安全保證措施5.1組織措施作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、工班長(zhǎng)、操作工人及各職能部門(mén)嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)管理責(zé)任制。經(jīng)理部設(shè)安全質(zhì)量部，作業(yè)隊(duì)設(shè)專職安全員，工班設(shè)兼職安全員，形成安全生產(chǎn)體系，做到思想到位、領(lǐng)導(dǎo)到位、措施到位、分工明確、責(zé)任到人。安全保證體系見(jiàn)下圖。安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組安全管理檢查工作內(nèi)容安全保證體系組織機(jī)構(gòu)安全目標(biāo)安全管理自檢制度安全日常檢查檢查安全會(huì)議記錄檢查安全法規(guī)配備安全檢查制度制定落實(shí)檢查安全獎(jiǎng)罰條例執(zhí)行檢查日常安全活動(dòng)檢查安全目標(biāo)規(guī)劃?rùn)z查預(yù)防

20、安全事故措施檢查防護(hù)用品使用情況檢查安全制度落實(shí)情況檢查安全宣傳工作檢查安全工作報(bào)表上報(bào)安全工作總結(jié)5.2技術(shù)措施(1)吊裝工作就位時(shí),應(yīng)注意安裝人員的手和腳,要做到穩(wěn)、準(zhǔn)。(2)高空安裝工作時(shí),要系好安全帶、扣好保險(xiǎn)扣,工作高空就位后要有臨時(shí)固定措施,各類工具、材料、配件應(yīng)采取防止高處墜落的安全措施。(3)使用各類移動(dòng)電具(如電鉆、電板車(chē)、手提砂輪等)的電源插頭必須插入有二級(jí)漏電保護(hù)的插座內(nèi)。(4)鐵器購(gòu)件安裝中的電焊、氣工持證上崗,動(dòng)火前辦理動(dòng)火審批手續(xù),應(yīng)有專職人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)消防監(jiān)護(hù)。(5)在安裝托架、鋼圍檁時(shí)一定要注意在邊坡設(shè)防護(hù)欄，并同時(shí)安排專人將邊坡上部將雜物清理干凈，防止墜物傷人。

21、(6)支撐吊裝時(shí)其吊車(chē)下方及支撐回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，高空作業(yè)要系安全帶。(7)由于鋼支撐跨度較大，活荷載對(duì)其影響較大，易使支撐因震動(dòng)而失穩(wěn)，所以嚴(yán)禁在其上放置各種物體及人員攀登和行走。(8)土方開(kāi)挖時(shí)在中心槽處布置挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，避免挖土機(jī)械碰撞已經(jīng)架設(shè)的鋼支撐。(9)施工中需要重點(diǎn)做好對(duì)鋼支撐安裝和使用過(guò)程中的軸線偏差及冠梁、鋼圍檁的位移的觀測(cè)，如超過(guò)允許值，應(yīng)迅速采取處理措施。(10)除此要注意基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)的水平位移及地面沉降監(jiān)測(cè)，其控制范圍為水平位移不大于5.0cm，地面沉降不超過(guò)2.5cm以內(nèi)。(11)意外原因造成基坑變形過(guò)大、外界條件突然駭變（如基坑外附近管線漏水、地面荷載突然增大

22、），或其它原因造成樁背后土壓力增大，通過(guò)位移觀測(cè)，樁頂位移超過(guò)5cm（警戒值），應(yīng)采取加固措施。如加強(qiáng)鋼支撐、補(bǔ)加錨桿加固以阻止位移繼續(xù)擴(kuò)大，確保基坑及周?chē)ㄖ锏陌踩?12)施工期間，施工隊(duì)全面負(fù)責(zé)安全監(jiān)督工作，發(fā)現(xiàn)不安全因素，隨時(shí)排除，并采取有效預(yù)防措。5.3應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組與職責(zé) 組 長(zhǎng)： 電話：副組長(zhǎng)： 電話：技術(shù)指導(dǎo)小組： 電話：現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)小組： 電話：搶險(xiǎn)救援小組： 電話：通信聯(lián)絡(luò)小組： 電話：交通疏解小組： 電話：后勤保障小組： 電話：善后處理小組： 電話：其它成員： 應(yīng)急小組職責(zé)：組長(zhǎng)是應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的第一負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)緊急情況處理及指揮工作。及組織實(shí)施工作。技術(shù)指導(dǎo)小

23、組職責(zé)：負(fù)責(zé)提出搶險(xiǎn)搶修及避免事故擴(kuò)大的臨時(shí)方案和措施。指導(dǎo)搶險(xiǎn)搶修組實(shí)施應(yīng)急方案和措施。及時(shí)修補(bǔ)實(shí)施中的應(yīng)急方案和措施存在的缺陷。現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)小組職責(zé)：負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)的警戒，阻止非搶險(xiǎn)救援人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)車(chē)輛疏通，維持治安秩序，負(fù)責(zé)保護(hù)搶險(xiǎn)人員的人身安全。搶險(xiǎn)救援小組職責(zé)：負(fù)責(zé)調(diào)集搶險(xiǎn)器材、設(shè)備；組織實(shí)施搶險(xiǎn)，協(xié)調(diào)有關(guān)部門(mén)的搶險(xiǎn)；及時(shí)向組長(zhǎng)報(bào)告搶險(xiǎn)進(jìn)展情況。通信聯(lián)絡(luò)小組職責(zé)：負(fù)責(zé)傷員在現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)救護(hù)等工作，積極聯(lián)系外部救援醫(yī)院等機(jī)構(gòu)。交通疏解小組職責(zé)：負(fù)責(zé)事故應(yīng)急救援過(guò)程中，疏解安全通道，引導(dǎo)救援車(chē)輛，確保救援過(guò)程中暢通無(wú)阻。后勤保障小組職責(zé)：負(fù)責(zé)安排好搶險(xiǎn)救援人員以及相關(guān)人員的食宿，負(fù)責(zé)救

24、援期間有充足的資金保障。善后處理小組職責(zé)：負(fù)責(zé)做好對(duì)遇難者家屬的安撫工作，協(xié)調(diào)落實(shí)遇難者家屬撫恤金和受傷人員住院費(fèi)問(wèn)題；做好其他善后事宜。5.3.2應(yīng)急救援醫(yī)院XX市XX區(qū)人民醫(yī)院 地址： 聯(lián)系電話：6 其他技術(shù)組織措施6.1質(zhì)量保證措施(1)采用鋼支撐作支架，不得使用不合格的鋼技撐材料，搭設(shè)支撐明確，按設(shè)計(jì)進(jìn)行安裝。(2)鋼支撐托架安置標(biāo)高必須準(zhǔn)確，安裝時(shí)要把接頭清理干凈，確保焊接質(zhì)量，鋼支撐托架里外均涂油漆，以防生銹影響其力學(xué)性能。(3)水平鋼支撐中心軸線標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求，兩端同鋼支撐托架頂緊，鋼支撐系統(tǒng)的拼裝、焊接質(zhì)量執(zhí)行鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）的要求。(4)

25、安裝完畢后的水平鋼支撐，其軸線偏差不能超過(guò)30mm，支撐兩端頭的標(biāo)高差不大于20mm，鋼支撐安裝必須牢固，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下層土方開(kāi)挖。鋼管表面必須涂抹油漆，防止生銹影響力學(xué)性能。(5)每組鋼支撐安裝時(shí)，必須按照設(shè)計(jì)要求正確施加預(yù)應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力的施加嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。對(duì)施加預(yù)應(yīng)力的油箱、壓力表裝置要經(jīng)常進(jìn)行標(biāo)定，確保應(yīng)力值正確，并做好記錄。(6)支撐安裝的過(guò)程中，電焊工作較大，因此要求所有鋼支撐的電焊焊縫長(zhǎng)度、厚度必須滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。(7)鋼支撐加工前由機(jī)械技師對(duì)所有機(jī)械性能進(jìn)行檢查，合格后方可使用。6.2冬雨季施工技術(shù)措施6.2.1冬季施工技術(shù)措施1、施加應(yīng)力應(yīng)考慮氣溫變化對(duì)鋼

26、支撐的影響，為最低限度減少氣溫對(duì)鋼支撐應(yīng)力施加的影響，施加應(yīng)力應(yīng)選擇在氣溫較低的時(shí)間段進(jìn)行。2、預(yù)應(yīng)軸力完成后，應(yīng)將收縮腿與支撐頭后座之間的間隙采用鋼板楔塊墊塞緊密，鎖定鋼支撐預(yù)加軸力后再拆除千斤頂。3、冬季施工應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，若因側(cè)壓力造成鋼管橫撐軸力過(guò)大，造成橫撐撓曲變形，并接近允許值時(shí)，必須及時(shí)采取增加臨時(shí)豎向支撐等措施，防止橫撐撓曲變形過(guò)大，保證鋼支撐受力穩(wěn)定，確保基坑安全。4、派專人檢查鋼管支撐隼子，一有松動(dòng)，及時(shí)進(jìn)行重新加荷打隼子。專人檢查鋼管支撐時(shí)，由于高空作業(yè)，應(yīng)系安全帶。5、鋼支撐拆除時(shí)應(yīng)由技術(shù)人員同意，由專人組織拆除。6.2.2雨季施工技術(shù)措施1、道路與場(chǎng)地：根據(jù)平面布置，做排

27、水溝引到場(chǎng)外路邊泄水井內(nèi)，基坑四周砌好擋水墻，擋水墻高度不低于30cm，設(shè)導(dǎo)流溝引出場(chǎng)外，排水坡度不小于3。同時(shí)防止四周地區(qū)水流進(jìn)入基坑內(nèi)。2、進(jìn)場(chǎng)材料均要求制定防雨措施，材料組要抓緊維修、補(bǔ)足水泵、并準(zhǔn)備好足夠的膠皮管、防水材料、苫布等。雨施材料、設(shè)備計(jì)劃提前上報(bào)公司，必須采取防水措施，進(jìn)場(chǎng)后加強(qiáng)防雨、防潮、料底墊高不少于30cm，碼放平整并保持良好通風(fēng)，進(jìn)場(chǎng)木材必須堆放苫蓋，防止雨后開(kāi)裂或變形。3、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械操作棚（如電焊機(jī)棚、電鋸棚等）須提前搭設(shè)好，防止漏雨；機(jī)械設(shè)備及電間箱，要采取防雨、防潮、防淹等墊高不小于30cm，分級(jí)保護(hù)按規(guī)定裝置漏電保護(hù)器，并經(jīng)常檢查，確保靈敏有效。4、專業(yè)負(fù)責(zé)人

28、及工長(zhǎng)在雨施前組織有關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有電氣設(shè)備線路進(jìn)行一次全面檢查，如發(fā)現(xiàn)線皮破損、安裝不良、有漏電、跑電等現(xiàn)象，要及時(shí)修理或更換不得遷就使用，所安裝的電氣設(shè)備、線路均應(yīng)符合正式工程的要求。5、鋼支撐施工時(shí)安裝的腳手架、下井樓梯等均應(yīng)設(shè)有接地防雷保護(hù)，接地防雷保護(hù)裝置應(yīng)符合規(guī)范要求。6.3環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施1、現(xiàn)場(chǎng)路面硬化率滿足施工要求，采用封閉圍擋，并及時(shí)灑水防塵、清理建筑垃圾，保證作業(yè)面的清潔。 2、倉(cāng)庫(kù)封閉嚴(yán)密，設(shè)有專人負(fù)責(zé)管理。物品堆放嚴(yán)格執(zhí)行公司有關(guān)對(duì)材料堆放的要求，嚴(yán)禁煙火，定期檢查。散裝材料設(shè)專門(mén)的封閉式庫(kù)房，堆物品加以遮蓋。 3、現(xiàn)場(chǎng)以外區(qū)域，門(mén)前“三包”設(shè)專人負(fù)責(zé)。4、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨

29、時(shí)垃圾站，專人管理。垃圾要按公司廢棄物管理程序要求進(jìn)行分類、清運(yùn)、處置，清運(yùn)中必須用氈布蓋好，避免途中遺撒造成揚(yáng)塵。 5、在吊裝或清運(yùn)物品時(shí)，注意揚(yáng)塵控制，如有揚(yáng)塵，先降塵，后清運(yùn)。6、禁止將有毒、有害廢棄物做土方回填。施工現(xiàn)場(chǎng)廢水、污水等經(jīng)沉淀后再排入城市污水管道或河流。7、進(jìn)行定期和不定期的安全檢查，制定相應(yīng)的防范措施和整改措施，并加以落實(shí)和實(shí)施。8、加強(qiáng)安全方面的宣傳力度，施工之前做好安全交底。7 勞動(dòng)力計(jì)劃7.1專職安全生產(chǎn)管理人員根據(jù)本工區(qū)施工要求，安排安全生產(chǎn)管理人員2人。安全生產(chǎn)管理人員必須嚴(yán)格職責(zé)：1）貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)政策法規(guī)，加強(qiáng)對(duì)企業(yè)安全管理工作的調(diào)查研究，當(dāng)好領(lǐng)導(dǎo)

30、的助手和參謀。2）負(fù)責(zé)制訂各類安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程，并檢查落實(shí)情況。 3）編制、審查安全技術(shù)措施計(jì)劃，并檢查執(zhí)行情況。督促和檢查新工人“三級(jí)”安全教育情況，工人生產(chǎn)工種調(diào)換時(shí)必須通知有關(guān)部門(mén)做好必要的安全技術(shù)教育。督促與檢查個(gè)人防護(hù)用品的正確發(fā)放和合理使用。 4）定期或不定期進(jìn)行安全工作檢查，開(kāi)展專業(yè)性、季節(jié)性與節(jié)假日的安全工作檢查，對(duì)檢查出的事故隱患督促及時(shí)整改。做好防塵、防毒、防暑、降溫、防寒、保暖等工作。督促與檢查危險(xiǎn)物品的安全管理和使用。認(rèn)真做好安全臺(tái)帳資料記錄和歸檔。 5）負(fù)責(zé)事故的調(diào)查、分析、上報(bào)等工作，認(rèn)真執(zhí)行“四不放過(guò)”原則，會(huì)同有關(guān)部門(mén)對(duì)事故進(jìn)行妥善處理。 6)編制

31、本單位事故應(yīng)急預(yù)案和組織演練，負(fù)責(zé)事故搶救工作。 7)組織員工安全生產(chǎn)培訓(xùn)和開(kāi)展各類安全生產(chǎn)活動(dòng)。 8)負(fù)責(zé)各類安全裝置、防護(hù)器具和消防器材的管理。9)參與單位新建、改建、擴(kuò)建工程設(shè)計(jì)和設(shè)備改造以及工藝條件變動(dòng)方案的審查工作。 10)負(fù)責(zé)安全作業(yè)票證的審核，檢查具體落實(shí)情況。7.2特種作業(yè)人員根據(jù)本工區(qū)施工要求，安排特種作業(yè)人員6人。特種作業(yè)人員必須嚴(yán)格履行職責(zé)：1）起重工職責(zé)：聽(tīng)從指揮，與司索工和信號(hào)指揮員密切配合，團(tuán)結(jié)協(xié)作，安全優(yōu)質(zhì)地完成任務(wù)；每班上班前做好例行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，對(duì)自己不能處理的問(wèn)題及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，請(qǐng)求上級(jí)部門(mén)予以處理；按規(guī)定例行保養(yǎng)、維護(hù)設(shè)備，及時(shí)加油、潤(rùn)滑和擦拭機(jī)

32、械，確保吊機(jī)的整潔和機(jī)況良好；作業(yè)中密切注意吊機(jī)的運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)機(jī)件、零件、吊具、索具、安全裝置等出現(xiàn)異常時(shí)，及時(shí)排除故障和問(wèn)題，進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，必要時(shí)應(yīng)立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)或檢修人員報(bào)告，待原因查明，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)，并做好記錄；發(fā)現(xiàn)較大隱患和危及人身安全、機(jī)械安全時(shí)，應(yīng)采取緊急措施和停止作業(yè)；學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，懂得計(jì)算吊索吊具的安全使用和安全承重，懂得計(jì)算物件的重量和重心，配合好司索工捆栓重物，保證作業(yè)過(guò)程中的作業(yè)安全，保證不違章冒險(xiǎn)作業(yè)。2）司索工職責(zé)：認(rèn)真鉆研業(yè)務(wù)，了解機(jī)械性能，原理和構(gòu)造，懂得計(jì)算吊具、索具、輔具的安全使用數(shù)據(jù)和重物的重心、重量；發(fā)現(xiàn)吊具、索具和設(shè)備有較大隱患和危及人身、機(jī)

33、械安全時(shí)，應(yīng)立即采取措施和停止作業(yè)；作業(yè)過(guò)程中密切注意吊機(jī)和重物的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)采取措施或停機(jī)檢查；認(rèn)真維護(hù)、保養(yǎng)吊具、索具、機(jī)具、工具，嚴(yán)禁將帶有缺陷的“四具”投入使用；發(fā)生事故時(shí)，及時(shí)搶救傷員，并向上級(jí)報(bào)告、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，參加事故調(diào)查，如實(shí)反映事故的真相，從事故中吸取教訓(xùn)，接受教育；作業(yè)完畢，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”，做到文明施工。3）信號(hào)指揮員職責(zé)：信號(hào)員必須具備起重吊裝作業(yè)的知識(shí)和豐富的作業(yè)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)吊機(jī)負(fù)責(zé)，對(duì)被起吊的重物負(fù)責(zé)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有作業(yè)人員負(fù)責(zé)；、起重作業(yè)前，指揮信號(hào)員必須與吊機(jī)司機(jī)取得聯(lián)系，協(xié)調(diào)作業(yè)中的指令和操作程序，為確保作業(yè)安全，指揮信號(hào)員必須對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查和警

34、戒；、作業(yè)中必須做到檢查、驗(yàn)算吊具、索具、輔具的安全允許受力和重物捆綁的重心是否正確，重物起吊、回轉(zhuǎn)和落下部位是否有障礙物；、起吊作業(yè)中密切注視吊機(jī)的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即通知司機(jī)停機(jī)檢查；、不超載超限指揮吊機(jī)，不違章使用吊機(jī)；、認(rèn)真聽(tīng)取吊機(jī)司機(jī)、司索工、起重工的建議，果斷判斷、處理吊裝作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題；、認(rèn)真按吊裝方案、工藝和操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，不違章指揮，指揮時(shí)做到信號(hào)明確，指揮有序；、發(fā)生事故時(shí)果斷通知司機(jī)停機(jī)，搶救傷員，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，參加事故調(diào)查，從事故中吸取教訓(xùn)，接受教育；、作業(yè)結(jié)束，檢查吊重工件的放置、安裝情況，做到安全穩(wěn)固后方可下班離崗；、作業(yè)中做到安全生產(chǎn)、文明施工，作業(yè)完畢應(yīng)

35、做到工完、料盡、場(chǎng)地清。4）電焊工職責(zé)：嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，認(rèn)真按安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)；樹(shù)立良好的職業(yè)道德，服從分工，聽(tīng)從指揮，團(tuán)結(jié)協(xié)作，服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)，安全、優(yōu)質(zhì)地完成作業(yè)任務(wù)；堅(jiān)守崗位，不擅離作業(yè)崗位；做好各項(xiàng)安全防護(hù)，正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，正確使用工具、機(jī)具、機(jī)械、設(shè)備，做到不帶病、帶缺陷投入使用，做到文明生產(chǎn)，安全操作；不違章搭接電源，不違章搭接地線，不違章使用氣瓶，作業(yè)中做好安全防護(hù)措施，防止火災(zāi)事故、觸電事故、爆炸事故和燙傷事故發(fā)生；特殊環(huán)境作業(yè)要做好專項(xiàng)安全防護(hù)，防止意外事故發(fā)生；發(fā)生事故時(shí)，及時(shí)搶救傷員，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，參加事故調(diào)查，如實(shí)反映事故的真實(shí)情況，從事故中吸取教訓(xùn)，接受教育；

36、作業(yè)完畢，收好工具和設(shè)備，關(guān)閉電源和氣瓶，清潔場(chǎng)地，做到工完、料盡，場(chǎng)地清；參加上級(jí)安排的培訓(xùn)學(xué)習(xí)、考核，做到持證上崗；接受上級(jí)安排的檢查，及時(shí)整改存在的隱患和問(wèn)題。7.3作業(yè)隊(duì)及勞動(dòng)力計(jì)劃安排1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工及挖土安排，如分二個(gè)作業(yè)面同時(shí)施工，需配置二個(gè)作業(yè)隊(duì)；2)每個(gè)作業(yè)隊(duì)中分焊工班、鉚工班、吊裝班，每個(gè)班分成二個(gè)小組，24小時(shí)輪流倒班。3)各班組人員配備：a）焊工班 需4人，每組2人，負(fù)責(zé)一切焊接和切割工程；b）鉚工班 需4人，每組2人，其中2人拼裝支撐、2人打膨脹螺栓；c）吊裝班 6人，每組3人，負(fù)責(zé)安裝圍檁及支撐；d）起重工4人，每組2 人。以上操作人員為一個(gè)作業(yè)隊(duì)，負(fù)責(zé)一個(gè)作業(yè)面的

37、施工，共計(jì)18人，如二個(gè)作業(yè)面同時(shí)施工需36個(gè)操作工。7.4后勤人員1)炊事員 1人，2)安全員1人，3)駕駛員1人。以上勞動(dòng)力計(jì)劃如一個(gè)作業(yè)面需23人，2個(gè)作業(yè)面需41人。8 預(yù)防及處理措施 8.1起重吊裝事故預(yù)防1) 加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)工人三級(jí)安全教育和班前講話制度。加強(qiáng)安全自我保護(hù)意識(shí)教育，強(qiáng)化管理安全防護(hù)用品的使用。2)編制起重吊裝專項(xiàng)安全施工方案，施工時(shí)嚴(yán)格按方案和技術(shù)交底執(zhí)行。3）加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)，確保機(jī)械不帶“病”作業(yè)。特殊工種持證上崗，吊裝施工時(shí)必須由持有效證件的司索和信號(hào)指揮人員進(jìn)行相關(guān)指揮作業(yè)。4）專職安全員全程旁站吊裝作業(yè)，嚴(yán)格遵守“十不吊”等相關(guān)吊裝規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。8.2預(yù)警

38、1)預(yù)警信息發(fā)布施工現(xiàn)場(chǎng)任何人只要發(fā)現(xiàn)事故或可能導(dǎo)致事故發(fā)生的險(xiǎn)情后，都要立即以最快捷的方式，如手機(jī)或口頭等形式發(fā)出警報(bào)，通知現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、安質(zhì)員和現(xiàn)場(chǎng)所有施工作業(yè)人員組織避險(xiǎn)。2)預(yù)警行動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、安質(zhì)員接到預(yù)警信息后，立即組織現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員避險(xiǎn)，在條件允許的情況下，盡量采取辦法切斷“事故危險(xiǎn)源”，密切關(guān)注事態(tài)發(fā)展?fàn)顟B(tài)和趨勢(shì)，同時(shí)由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人上報(bào)項(xiàng)目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案，并按照預(yù)案做好應(yīng)急準(zhǔn)備工作。8.3處理措施8.3.1履帶吊傾覆事故應(yīng)急處置措施當(dāng)發(fā)生履帶吊傾覆事故時(shí)，首先看司機(jī)是否被困在操作室內(nèi),檢查有無(wú)其他人員被砸傷或掩埋在其下面，相鄰構(gòu)筑物是否受到侵害。若有人員被困，確

39、定被埋人員的位置，立即組織現(xiàn)場(chǎng)急救。當(dāng)挖救被埋人員時(shí)，切勿用機(jī)械挖救，以防傷人，同時(shí)調(diào)用其他起重設(shè)備將傾覆起重機(jī)緩慢拉起，頂升穩(wěn)固，再組織搶救被埋人員。 8.3.2吊裝構(gòu)件滑落應(yīng)急處置措施當(dāng)發(fā)生吊裝構(gòu)件滑落造成物體打擊傷害事故時(shí)，首先觀察傷員受傷部位，失血多少，對(duì)于一些微小傷，工地急救員可以臨時(shí)進(jìn)行簡(jiǎn)單的止血、消炎、包扎，然后送往醫(yī)院處理。傷勢(shì)嚴(yán)重者，急救人員邊搶救邊就近送醫(yī)院。8.3.3電網(wǎng)觸電傷害事故應(yīng)急處置措施當(dāng)起重吊裝作業(yè)不慎掛斷電線造成觸電傷害事故時(shí)，首先判斷是高壓線路還是低壓線路。若是低壓線路，立即斷開(kāi)電源，如果電源開(kāi)關(guān)較遠(yuǎn)，則可用絕緣材料把觸電者與電源分離。若是高壓線路觸電，馬上

40、通知供電部門(mén)停電，如一時(shí)無(wú)通知供電部門(mén)停電，則可拋擲導(dǎo)電體，讓線路短路跳閘，再把觸電者拖離電源。8.4應(yīng)急物資與裝備保障8.4.1應(yīng)急處置所需的物資與裝備數(shù)量醫(yī)療器材：擔(dān)架2副、氧氣袋2個(gè)、小藥箱2個(gè)；搶救工具：氣割用具2套、千斤頂2個(gè)、繩索2個(gè)、鐵鍬5把、鎬3把、大絕緣剪1把、鉗子2把、撬棍4個(gè)、指揮旗3把；照明器材：手電筒10個(gè)、36V應(yīng)急燈4套、燈具10套；通訊器材：電話2部、手機(jī)6部、對(duì)講機(jī)8部；運(yùn)輸工具：面包車(chē)1輛；搶救設(shè)備：吊車(chē)一臺(tái)。8.4.2應(yīng)急物資設(shè)備的管理與維護(hù)安全應(yīng)急預(yù)案所需的物資裝備由施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)隊(duì)統(tǒng)一保管，專人負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)，做好物資設(shè)備臺(tái)帳。每次安全應(yīng)急搶救完后，做好統(tǒng)計(jì)工作，對(duì)損失的物資設(shè)備進(jìn)行及時(shí)的維修和更新。