1、260萬噸/年柴油加氫精制裝置及配套系統(tǒng)動設(shè)備單機試車施工方案公 司燕化工程項目部目錄1適用范圍.12編制依據(jù).13工程概況.14施工工序.15施工工藝及方法.26質(zhì)量管理.57HSE 管理.68主要施工機具及措施用料.81適用范圍本方案僅適用于260 萬噸/年加氫精制裝置及配套系統(tǒng)的動設(shè)備單機試車工作。本方案如有與設(shè)備隨機資料矛盾處，以設(shè)備隨機資料為準(zhǔn)。2編制依據(jù)1）壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275-2010 2）機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-2009 3）石油化工機器設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范SH3538-2005 4）石油化工建設(shè)工程項目施工安全技

2、術(shù)規(guī)范GB50484-2008 5）石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定SH/T3503-2007 6）石油化工工程建設(shè)項目施工過程技術(shù)文件規(guī)定SH/T3543-2007 7）設(shè)備隨機安裝操作手冊；8）中石化四公司質(zhì)量手冊及相關(guān)程序文件；3工程概況1）本裝置中共有 3臺離心風(fēng)機（余熱回收系統(tǒng)），24 臺空冷風(fēng)機，32臺機泵，其中離心泵 25 臺，5 臺計量泵，2 臺潛水泵。設(shè)備參數(shù)見附表。2）本裝置大流量、高揚程的機泵比較對，而且部分機泵需要做臨時回路，所以施工組織難度較大。4施工工序1）機泵單機試車工序2）風(fēng)機試運施工程序：工藝文件編制審定試運條件的確認及準(zhǔn)備工藝流程建立、檢查驅(qū)動機單試設(shè)備檢查

3、、封孔安裝聯(lián)軸器機泵單機試運驗收審定系統(tǒng)排水復(fù)位設(shè)備注水注：空冷風(fēng)機無風(fēng)道系統(tǒng)檢查工序。5施工工藝及方法5.1試運轉(zhuǎn)前須具備的條件：1）機泵二次精平、二次灌漿及檢查等工作已全部結(jié)束，并有齊全的安裝記錄。2）與試運轉(zhuǎn)有關(guān)的工藝管道及設(shè)備具備使用條件。3）與試運轉(zhuǎn)有關(guān)的水及電氣系統(tǒng)滿足使用條件。4）進、出口管線無應(yīng)力安裝檢查合格，聯(lián)軸器對中檢查合格。5）現(xiàn)場清理干凈。5.2試運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作：1）試運行前必須進行技術(shù)交底，使操作人員熟悉機組特性，明確試運行規(guī)程和安全規(guī)程等。2）備齊試運行工作中的工器具及安全防護用品。3）試運行用的各種記錄表格準(zhǔn)備齊全。4）檢查各連接部位的緊錮及防松情況，盤車有無卡

4、澀及撞擊等異常情況。5）成立試車小組，在試車過程中小組成員必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位職責(zé)6）試運流程建立：a)機泵類設(shè)備流程：主要以與機泵入口管線相連的塔、罐、容器作為貯水設(shè)備，回路盡量采用正式管線作為回路，當(dāng)無正式回路時，從機泵出口閥后、距離貯水設(shè)備最近處，采用臨時管線返接到機泵入口貯水設(shè)備上，構(gòu)成流程回路。注意，臨時管線總截面積應(yīng)滿足泵流量要求。b)工藝流程建立、檢查：根據(jù)將試運的機泵位號，建立相應(yīng)的試運轉(zhuǎn)回路，并經(jīng)檢查、確認合格，方可投用。工藝文件編制審定試運條件的確認及準(zhǔn)備風(fēng)道系統(tǒng)檢查電動機單試電氣、儀表系統(tǒng)檢查風(fēng)機單機試運驗收審定c)設(shè)備檢查封孔、注水。d)根據(jù)將試運的機泵位號，相關(guān)貯水設(shè)備必

5、須經(jīng)過檢查、確認合格，同意使用。e)與試運轉(zhuǎn)流程無關(guān)的管口、法蘭、閥門、儀表管嘴、人孔均應(yīng)進行封閉、標(biāo)識。儲水設(shè)備必須留有放空管口。f)設(shè)備注水依據(jù)試運計劃依次進行，注水前應(yīng)安裝好液面計，注水量滿足試運要求即可。g)沖洗入口管線后，安裝入口過濾器。7）加注潤滑油。a)潤滑油的規(guī)格及加注量應(yīng)符合設(shè)備說明書規(guī)定。b)潤滑油加入軸承箱時，須進行三級過濾，并檢查確認軸承箱內(nèi)干凈、無雜物、積水等。c)檢查軸承箱頂部的呼吸帽是否通暢。d)潤滑油油位應(yīng)在視鏡1/32/3 范圍內(nèi)，如下圖：油 位8）聯(lián)合檢查確認：a)試運前由試車小組中各專業(yè)負責(zé)人對本專業(yè)準(zhǔn)備工作進行檢查確認。b)主要檢查設(shè)備準(zhǔn)備情況，工藝流程

6、是否通暢，有無泄漏點，儲水設(shè)備中的水量是否滿足試運轉(zhuǎn)要求，電氣系統(tǒng)是否滿足需要，儀表靈敏可靠。c)附屬設(shè)備連接及試運轉(zhuǎn)符合使用說明書要求。d)軸承及密封處設(shè)有冷卻、沖洗裝置的，檢查其運行是否正常。e)檢查完畢，填寫會簽單。5.3試運行：1）電機單試：a)拆開聯(lián)軸器，盤車數(shù)周，檢查是否有刮蹭現(xiàn)象。b)點動、檢查轉(zhuǎn)向；c)確定轉(zhuǎn)向正確后啟動電機，運行2 小時，同時每隔半小時檢查下列內(nèi)容：有無異常聲響；軸承溫度、震動及定子溫升，并做好記錄。2/3 1/3 2）機泵試運轉(zhuǎn)：a)復(fù)查泵及電機軸的對中情況，如符合要求，重新聯(lián)結(jié)好聯(lián)軸器，b)打開入口閥門，進行灌泵，從放空閥或壓力表接管處排凈泵體內(nèi)的氣體后，

7、安裝好壓力表，注意：在管泵過程中應(yīng)手動盤車，一方面檢查是否有卡澀現(xiàn)象，另一方面可以更好的排除泵內(nèi)的空氣。c)啟動潤滑油系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)。d)對于離心泵，啟動時，關(guān)閉出口閥門，對于計量泵使出口閥全開。點動泵，檢查轉(zhuǎn)向是否正確及有無異常聲響；e)離心泵試車。重新啟動電機。待泵運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，緩緩開啟出口閥，直到流量及出口壓力達到額定值，并保證電機電流不得超過額定值。出口閥的打開時間不宜超過3min。在額定負荷下，進行單機試運，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間應(yīng)符合設(shè)備使用說明書的要求，如果沒有要求，試運轉(zhuǎn)時間為 2h。試運期間每隔半小時，檢查軸承溫度及溫升，軸承振動值，出口壓力，電機的電壓、電流及溫升，機械密封泄漏情況、潤

8、滑油和冷卻水的入口壓力、出口溫度等并做好記錄。在試運轉(zhuǎn)過程中，滑動軸承溫度不得高于70，滾動軸承不得高于80。試車合格后，關(guān)閉出口閥，關(guān)閉主電機停車，潤滑油及冷卻系統(tǒng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)一段時間后停止。f)計量泵試車。全開出口閥，調(diào)節(jié)流量為0%，啟動電機，運轉(zhuǎn) 5min，檢查電機、變速箱等有無異常情況。當(dāng)一切正常后，分別調(diào)整流量在25%、50%、75%、100%流量下運轉(zhuǎn) 5 分鐘，并記錄流量，檢查泵流量是否呈線性分布，在 100%工況下連續(xù)運轉(zhuǎn) 1h，檢查電機的定子溫度、軸承溫度、溫升及震動情況，檢查變速箱的溫度、溫升、震動情況，在試車過程中機械密封及泵體應(yīng)無泄漏情況。運轉(zhuǎn)合格后關(guān)閉主電機停車。g)試運

9、行期間操作人員必須有專人負責(zé)，不得擅自離開試運現(xiàn)場。h)運轉(zhuǎn)合格后，關(guān)閉電機，切斷電源，拆除臨時管線，恢復(fù)正式管線。3）離心風(fēng)機試運a)試運轉(zhuǎn)前風(fēng)機應(yīng)符合以下要求：連接好聯(lián)軸器，并復(fù)測電機及風(fēng)機的對中情況。轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，應(yīng)無刮蹭和卡澀現(xiàn)象。潤滑油油位及供應(yīng)正常，冷卻水系統(tǒng)供水正常。各連接部位無松動現(xiàn)象。b)全開出口風(fēng)門，關(guān)閉入口調(diào)節(jié)風(fēng)門。c)點動電機,檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動方向,設(shè)備有無異常聲音;d)啟動電機,待電機轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后,緩慢開啟入口風(fēng)門,在 05之間的小負荷運轉(zhuǎn)，待軸承溫度穩(wěn)定后連續(xù)運轉(zhuǎn)20 分鐘。小負荷運轉(zhuǎn)后，逐漸開大入口風(fēng)門，注意在開啟入口風(fēng)門過程中,電機不能超過其額定電流，直到額定載荷之后，連

10、續(xù)運轉(zhuǎn) 2h。在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)符合下列要求：軸承震動正常，滾動軸承溫度不超過80，溫升不超過40；滑動軸承溫度不超過 70，溫升不超過 35。電機的定子溫度、軸承溫度、溫升均正常；循環(huán)水入口壓力、出口溫度正常；e)試運合格后，關(guān)閉風(fēng)機入口調(diào)節(jié)門，停止電機運轉(zhuǎn)，切斷電源，清理現(xiàn)場。4）空冷風(fēng)機試運a)連接好皮帶輪，點動電機，檢查轉(zhuǎn)向是否正確，有無異常響聲；b)正式啟動電機，檢查電機不得超過額定值。連續(xù)運轉(zhuǎn)2 小時后如果各項指標(biāo)合格后，停車。c)運轉(zhuǎn)過程中滾動軸承的溫度不得高于80，溫升不得高于40。5）緊急停車。遇到下列情況必須緊急停車：a)機泵給水供應(yīng)不及時，出口壓力急劇下降；b)離心泵發(fā)生抽空

11、現(xiàn)象；c)泵體及管路產(chǎn)生劇烈震動；d)軸承溫度急聚升高；e)電機電流突然增大。6）試車合格后，對試車記錄應(yīng)經(jīng)FCC 質(zhì)檢員、監(jiān)理、業(yè)主等各方專業(yè)工程師簽字確認。6質(zhì)量管理6.1質(zhì)量要求：1）在試運轉(zhuǎn)過程中如出現(xiàn)異常情況時，必須立即停車檢查，消除問題后，重新進行試運。2）離心式機器軸承處的震動應(yīng)滿足下表要求：轉(zhuǎn)速 V（r/min）軸承處的雙向振幅mm 1000V1500 0.08 1500V 3000 0.06 V12000 0.02 3）停車后檢查各緊固件是否有松動現(xiàn)象。4）各潤滑部位應(yīng)加入符合技術(shù)文件規(guī)定的潤滑劑；6.2質(zhì)量保證體系7HSE 管理7.1安全措施1）所有施工人員應(yīng)穿戴好勞動保護

12、用品，各工種持證上崗，施工過程中嚴(yán)格遵守石油化工建設(shè)工程項目施工安全技術(shù)規(guī)范GB50484-2008的有關(guān)規(guī)定2）使用電動工具必須做到三級保護。3）試運區(qū)域拉警戒線，非工作人員不得進入。4）試運時，各專業(yè)必須服從試車組長統(tǒng)一指揮。5）電氣開關(guān)必須有電氣人員專人負責(zé)。6）聯(lián)軸器護罩必須安裝牢固。7）禁開閥門必須掛牌明示。8）試車現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，現(xiàn)場必須保持清潔；9）試運工、器具必須擺放有序；10）試運后，排凈機器內(nèi)及管線內(nèi)的水，排水必須用消防水帶，排放到指定地點，不得隨意排放。項目經(jīng)理：高宏巖項目副經(jīng)理：朱敬東物資裝備部董龍經(jīng)營部尚暉綜合辦賈建華施 工 班 組技術(shù)質(zhì)量部：李蓮蓬技術(shù)質(zhì)量部李蓮蓬工程

13、部馬云凱7.2HSE 保證體系7.3應(yīng)急預(yù)案1）避免現(xiàn)場出現(xiàn)緊急情況時造成混亂，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，施工現(xiàn)場成立應(yīng)急指揮小組，成員如下：組長：郭開榮副組長：陳剛2）應(yīng)急小組職責(zé)：a)負責(zé)組織應(yīng)急處理；b)負責(zé)與救援部門的聯(lián)絡(luò)；c)負責(zé)統(tǒng)一向上級（業(yè)主）匯報險情處理情況。3）發(fā)生緊急情況時，應(yīng)按如下順序采取應(yīng)急措施：a)避免死亡；b)保護人員不受傷害；c)避免或降低環(huán)境污染；d)保護裝置、設(shè)備、設(shè)施；項目經(jīng)理:高宏巖項目副經(jīng)理/安全總監(jiān):朱敬東安監(jiān)站:陳剛專業(yè)施工隊作業(yè)班組技術(shù)部李蓮蓬供應(yīng)部董龍工程部馬云凱經(jīng)營部尚暉綜合辦賈建華e)降低其他財產(chǎn)損失。4）現(xiàn)場火警處理a)任何發(fā)現(xiàn)火情的人，應(yīng)在

14、保證自己安全的條件下立即使用現(xiàn)場滅火器進行滅火，當(dāng)火撲滅后，立即向安監(jiān)站報告事故情況。b)如果火不能被立即撲滅，立即就近撥打“119”電話報警并直接或間接向應(yīng)急小組報告，由應(yīng)急組長或副組長發(fā)布火險警報。c)任何聽見火警的人必須撤離現(xiàn)場并到最近的上風(fēng)口，等待進一步指示，不要阻塞消防通道。d)必須立即禁止所有車輛通行，停放到不阻礙交通的地方并熄火。5）施工現(xiàn)場發(fā)生的緊急事故，現(xiàn)場負責(zé)人一邊上報應(yīng)急小組，一邊指揮現(xiàn)場緊急服務(wù)隊處理事故，開始著手人員救護。a)對職工點名，確認無失蹤人員；b)開展失蹤人員的搜尋工作；c)確保重傷員送往醫(yī)院治療；d)確保已經(jīng)安排人員對傷員進行護理。8主要施工機具及措施用料

15、名稱規(guī)格數(shù)量備注吊車25 噸1 臺焊機2 臺無縫鋼管DN25 SCH80 60 米無縫鋼管DN50 SCH40 80 米無縫鋼管DN100 SCH40 90 米無縫鋼管DN150 SCH40 120米無縫鋼管DN300 SCH40 20 米Q235B 鋼板8MM 8 平Q235B 鋼板14MM 10 平消防帶DN65(帶接口)10 根消防扳手2 把石棉板3MM 20 平煤油20kg 破布10kg 紅外測溫儀2 部振動儀2 塊三級過濾工具1 套黃油槍1 把附表 1：JHA記錄表260 萬噸/年加氫精制裝置及配套系統(tǒng)工作危害分析（JHA）記錄表工作/任務(wù)：動設(shè)備單機試車工作區(qū)域：260 萬噸/年柴

16、油加氫精制裝置序號工作步驟可能的危害或損失風(fēng)險評估植對危害的控制方法S P R 01 施工準(zhǔn)備現(xiàn)場條件的確認；地面出現(xiàn)尖銳物品穿透鞋子，弄傷腳；2 1 2 設(shè)定警戒區(qū)域，拉警戒繩，懸掛明顯標(biāo)識牌；佩帶安全帽，帽帶要按照要求系牢；穿著現(xiàn)場專用的勞保鞋；02 加注潤滑油污染環(huán)境；個人防護發(fā)生火災(zāi)2 2 4 潤滑油加注時采取有效的防護措施，對泄漏的潤滑油及時清理；佩戴好個人勞保用品；及時清理灑落的油，配備滅火器，消除附近火源。03 機組試運設(shè)備質(zhì)量、安裝原因及誤操作造成的人員觸電、機械傷害；設(shè)備質(zhì)量、安裝及操作原因造成的已安裝設(shè)備、管道損壞；噪音傷害；2 2 4 所有參與人員都要佩帶好PPE；在機組

17、四周拉設(shè)警戒線，設(shè)定警戒區(qū)域，所有與單機試運無關(guān)的人員，一律不準(zhǔn)入內(nèi)圍觀；主要操作人員應(yīng)佩帶耳塞，所有工作必須在試車組長組織設(shè)備、管道、電氣、儀表技術(shù)人員對各專業(yè)檢查確認完畢符合試運要求后由試車組長發(fā)出指令后進行；附表 2：機組小組組織機構(gòu)附表 3 260 萬噸/年柴油加氫精制裝置動設(shè)備一覽表組長史獻奇儀 表 負 責(zé) 人夏新剛副組長薛代興副組長俞斌動設(shè)備負責(zé)人薛代興電 氣 負 責(zé) 人宗有魁靜設(shè)備負責(zé)人何海洋管 道 負 責(zé) 人孟凡雨安 全 負 責(zé) 人韓東旭質(zhì) 量 負 責(zé) 人李允敬作業(yè)班組序號設(shè)備位號名稱型號類型驅(qū)動機型號驅(qū)動機功率（KW）流量m3/h 揚程(m）試車介質(zhì)轉(zhuǎn)速r/min 數(shù)量供貨廠

18、家備注一、離心風(fēng)機1 K-6801 空氣送風(fēng)機G4-73-11No.7.6D 離心式Y(jié)B2-180M-4W 18.5 19463 空氣1450 1 山東省章丘鼓風(fēng)機股份公司2 K-6802 空氣送風(fēng)機G4-73-11No.7.6D 離心式Y(jié)B2-180M-4W 18.5 19463 空氣1450 1 山東省章丘鼓風(fēng)機股份公司3 K-6803 煙氣引風(fēng)機Y4-73-11No.10D 離心式Y(jié)B2-250M-4W 55 51782 空氣1450 1 山東省章丘鼓風(fēng)機股份公司小計3 二、機泵1 P-6101A/B 原料油升壓泵ZHA150-4400 離心泵YAX3552-2W 220 435 145

19、 水2950 2 沈陽水泵石化泵有限責(zé)任公司2 P6102A 反應(yīng)進料泵（主泵）12*12*14-9stgHDB 離心泵YAKS-560-2WF2 1800 474 1280 水2980 1 EBARA 荏原 日本東京3 P-6102B 反應(yīng)進料泵（輔泵）GSG150-360 離心泵YAKS5603-2W 1800 水1 大連蘇爾壽泵及壓縮機有限公司4 P-6103A/B 反應(yīng)產(chǎn)物注水泵GSG-L1-12/900 高速泵YB2-315S-2W 110 12.2 900 水20758 2 北京航天石化技術(shù)裝備工程公司5 P-6104A/B 貧胺液泵TD120-120*7G 高速泵YAKK450-

20、2W 560 131 850 水2980 2 沈陽水泵石化泵有限責(zé)任公司6 P-6105A/B 硫化劑泵7660-3-E 計量泵YB2-132S-4W 5.5 2 1440 2 PULSA 美國紐約7 P-6106A/B 反沖洗污油泵DZE80-40-315A/B 離心泵YB2-200L1-2W 30 36 115 水2950 2 大連化工耐腐蝕泵廠8 P-6201A/B 重沸爐泵DSJH1150-80*2 離心泵YAX4501-4W 450 1150 160m 水1480 2 沈陽水泵石化泵有限責(zé)任公司9 P-6202A/B 硫化氫汽提塔頂回流泵DZE50-25-250A/B 離心泵YB2-

21、160M1-2W 11 14 75 水2950 2 大連化工耐腐蝕泵廠10 P-6203A/B 精制柴油泵DSJH625-120*2 離心泵YAX4501-4 450 623 235m 水1480 2 沈陽水泵石化泵有限責(zé)任公司11 P-6204A/B 分餾塔頂回流泵DZE80-40-315B/C 離心泵YB2-180M-2W 22 32 115 水2950 2 大連化工耐腐蝕泵廠12 P-6205A/B/C 緩蝕劑泵7440-S-E 計量泵YB2-90L-4W 1.5 0.36 1400 3 PULSA 美國紐約13 P-6301A/B 低分氣脫硫貧胺夜泵GSB-L1-21/300 離心泵Y

22、B2-225M-2W 45 21 300m 水10273 2 北京航天石化技術(shù)裝備工程公司14 P-6401 高壓放空分液罐底泵DZE100-50-400C/D 離心泵YB2-225M-2W 45 50 130 水2950 1 大連化工耐腐蝕泵廠15 P-6402 地下污油泵DTR40-315 離心泵YB2-225M-2W 45 30 122 水2950 1 大連化工耐腐蝕泵廠16 P-6403 低壓放空分液罐底泵DZE100-50-400C/D 離心泵YB2-225M-2W 45 50 130 水2950 1 大連化工耐腐蝕泵廠17 P-6405 地下廢胺液泵DTR40-315 離心泵YB2

23、-200L2-2W 37 22 98 水2950 1 大連化工耐腐蝕泵廠18 PA-6501 加藥裝置CTJY-2G-2B 1 宜興市高塍消音環(huán)保設(shè)備廠19 P-6801 柴油加氫原料泵ZHA200-4500 離心泵YBXn315M-4W 132 371 84m 水1475 1 沈陽水泵石化泵有限責(zé)任公司20 P-6802 柴油加氫原料泵ZHA150-3500 離心泵YBXn280S-4W 75 223 80m 水1475 1 沈陽水泵石化泵有限責(zé)任公司21 P-6803 柴油加氫原料泵ZHA80-2250 離心泵YBXn200L2-2W 37 110 80m 水2950 1 沈陽水泵石化泵有

24、限責(zé)任公司小計33 三、空冷風(fēng)機1 A-6101A H 熱高分氣空冷風(fēng)機G-ZFS30L4-Vs22 軸流式Y(jié)BBP180L-4W 22 382 8 哈爾濱空調(diào)股份有限公司2 A-6102A B 熱低分氣空冷風(fēng)機G-TF36L4-Vs22 軸流式Y(jié)Bm180L-4W 22 318 2 哈爾濱空調(diào)股份有限公司3 A-6202A D 分餾塔頂空冷器G-TF36L4-Vs22 軸流式Y(jié)BXn180L-4W 22 318 4 蘭州長征機械有限公司4 A-6203A H 產(chǎn)品柴油空冷器G-TF36L6-Vs30 軸流式Y(jié)BXn200L-4W 30 318 8 蘭州長征機械有限公司5 A-6201A B 硫化氫汽提塔頂空冷器G-TF36L4-Vs30 軸流式Y(jié)B2-200L-4W 30 318 2 湖北長江石化設(shè)備有限公司小計24