1、湖南北山建設集團股份有限公司北山鎮北山大道工程(K0+000K6+245)雷公塘箱涵模板支撐體系專項施工方案施工單位：湖南北山建設集團股份有限公司目 錄 1、工程概況3 2、編制依據3 3、模板支撐體系施工方案編制說明3 4、施工計劃4 5、施工工藝4 6、支模施工班組安排及安全保障體系組織分工6 7、質量、安全保證措施7 8、箱涵頂板模板支撐體系計算書（含參數表、報審表）13 9、模板工程架體坍塌事故應爭救援預案29一、工程概況：北山大道工程位于長沙縣北山鎮，處于長沙市北，長沙縣西北部。道路總體南北走向，等級為鎮區主干路。設計南起于規劃長青路與規劃北橫線的互通預留出口，沿線跨雷公河、平交于衛

2、青線、蒿洪線，跨大園里水渠，北止于長塘附近的衛青線，道路全長6.245km。平面系統采用1980西安坐標系，中央子午線114度，高程系統采用1985國家高程基準。雷公塘箱涵中心里程K0+340，為小河溝排水而設，既有河溝擬改溝，箱涵與河溝正交。雷公塘箱涵：新建2-10.0m兩孔整體式箱涵，總寬21.8m、凈寬20.0m、內側凈高3.0m、長度為28.5m。基礎墊層厚度為100cm 級配砂礫+20cm C20混凝土，底板厚度為80cm，頂板厚度為80cm，側墻厚度均為60cm。二編制依據2.1.建筑施工手冊第四版2.2.混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002/2011）2.3.

3、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB 50300-2001）2.4. 雷公塘箱涵工程設計圖紙（結構）2.5.建筑施工計算手冊2.6.北山大道工程施工組織設計2.7.建筑施工模板安全技術規范（JGJ162-2008）2.8.鋼管腳手架扣件（GB 15831-2006）2.9.施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）2.10建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規程（JGJ231-2010）三模板支撐體系施工方案編制說明箱涵總面積621.3，其中頂板混凝土厚度為80cm，施工總荷載為18KN/。現經對照建質【2009】87號文件，當混凝土模板支撐工程：搭設高度8m及以上；搭設跨度18m及以

4、上；施工總荷載15KN/及以上；集中線荷載20KN/M及以上時；模板支撐體系屬危險性較大的分部分項工程，為嚴格執行國家的法律、法規，確保工程安全施工，確保混凝土模板支撐體系萬無一失。為此，根據本工程混凝土模板支撐體系的特征，編制了有針對性的箱涵頂板混凝土模板支撐體系的專項方案，并報請公司技術部門審核后，由公司總工程師室牽頭組織，邀請專家對本專項方案進行論證通過后報有關部門備案實施。四施工計劃：確保2014年11月12日之前完成本分部工程。箱涵工期為45天：2014年9月28日-2014年11月11日（具體開工時間根據施工現場拆遷征地進度以及建設單位開工指令為準。）五施工工藝5.1 箱涵頂板模支

5、撐體系參數表頂板厚度（mm）頂板跨度（m）底板凈高度（m）小梁方木間距（mm）板底立桿間距（mm）備注8002103200600900計算書 注：方木為6080mm；支撐橫桿為盤扣式支撐架； 板底支撐均為可調頂托；橫立桿間距為600mm、縱立桿間距為900mm、水平桿間距1200(層頂600)5.2滿堂支撐架砼基礎驗算：在基礎底板混凝土澆筑以后，達到設計強度時可以承受支撐架頂部箱涵頂板混凝土澆筑的荷載。5.3箱涵側模對拉螺桿布置間距：箱涵側模對拉螺桿間距布置表側墻截面尺寸螺栓規格H方向道數橫向間距縱向間距備注60046001495005005.4箱涵橫斷面模板支撐體系圖（附后）5.5箱涵縱斷面

6、模板支撐體系圖（附后）56材料5.6.1.模板材料：采用15mm 厚膠合板作面板、6080mm方木作木楞。 5.6.2支撐系統：采用盤扣件式鋼管腳手架及其配件，鋼管規格為48mm（鋼管壁厚必須3.0），材質符合GB/T13793-2008 或GB/T3092-2008 中的規定，質量應符合GB700-88普通碳素結構鋼技術要求中A3 鋼要求。彎曲變形、銹蝕鋼管不得使用，須經檢測中心檢測合格后使用。5.6.3側模板緊固均采用14對拉螺桿及483.0鋼管背楞。57.施工工藝流程：支撐定位、放線框梁下立桿定位放線板下立桿定位放線驗線支架起步立桿布置縱橫向掃地桿布置支架起步驗收支架搭設模板支撐調平方木

7、、模板鋪設5.7.1箱涵頂板下立桿定位放線：箱涵頂板下立桿位置彈出后，根據板下立桿與梁下立桿協調統一的原則彈出板下立桿位置線，并用紅漆畫點。驗線：放線完成后由項目部技術員、木工翻樣、施工員根據翻樣圖共同驗收，驗收合格后方可搭設排架。排架起步立桿布置：驗線完成后架子班根據立桿定位點布置排架起步支撐。縱橫向掃地桿：掃地桿及水平桿應縱橫向滿設，且同一根水平桿兩端高差不超過20mm，同跨內兩根水平桿高差不超過10mm；縱橫向水平桿的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱橫向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開距離不小于500mm。各接頭至最近主節點的距離不大于縱距的1/

8、3。排架起步驗收：排架起步搭設完畢后由項目部技術員、木工翻樣、安全員、施工員共同參加驗收。模板支撐調平：排架搭設至最頂上時由木工根據設計標高調整排架頂標高，然后向項目部報驗，經公司及監理驗收，驗收合格后方可鋪設方木和模板。5.7.7支撐體系水平桿設置：立桿之間必須按每步距滿設雙向水平桿，確保兩方向足夠的設計剛度；5.8混凝土澆筑：砼澆筑應遵循 “先深后淺”的原則，即：先側墻、然后頂板；然而側墻、頂板必須分層下料、分層振搗，每下料厚度50。5.8.1澆筑要求（1）砼澆筑時必須對稱進行。澆筑時，項目部測量員用水準儀在高支模附近觀測模板及其支撐系統的變形情況，安排鋼筋工、木工跟班看護，發現異常應暫停

9、施工，在及時處理后方可繼續施工。（2）頂板混凝土澆筑布料時不得集中堆積在同一部位,在下料時應將砼均勻地分布開,防止板面砼重量超載而造成支架扣件滑移乃至坍塌。（3）當混凝土開始澆筑后，商砼廠家必須正常供料，防止出現施工冷縫。六支模施工班組安排及安全保障體系組織分工61支模技術、質量、安全保障體系人員責任分配：表6.1：支模保障體系人員職責姓 名職 務職 責胡翔項目經理現場組織、指揮、協調。魯海云項目技術負責人負責編制支模專項施工方案、組織支模施工技術交底，參加支撐的檢查、驗收。羅師總施工員對高支模施工方案貫徹和實施。朱紅專包工總負責人對支模專項施工方案更加具體化、進行對施工班組的指導、復核、檢查

10、、實施。湯淼測量員對支撐布置放線定位；設置監測點、負責監測。周仲坤專職質量員負責對支模支撐體系材料、配件及搭設的質量檢查驗收。陳鐵鋼專職安全員參加支模支撐體系材料、配件及搭設的安全驗收。吳猛機管安全員參加支模支撐體系的安全驗收。羅斌資料員負責對支模支撐體系送檢。七質量、安全保證措施71.支模的質量保證措施7.1.1.為保證支模部位排架搭設質量，項目部安排木工翻樣專門進行高支模排架搭設的技術交底和跟蹤檢查。并有項目部安全、質量、技術部門組織綜合驗收。.材料要求：進場的盤扣式支架、配件應有合格證、產品檢驗報告，其直徑、壁厚3.0，并由倉庫收料員、質量員驗收把關工作。對于彎曲變形、銹蝕的鋼管和有裂縫

11、、變形的扣件，嚴禁使用到模板的支撐架的搭腔設中。7.1.3在施工過程中，對同一批次使用的材料，應核對其尺寸規格是否相同，嚴禁將外徑不同的鋼管混合使用。7.1.4必須從同一基準點出發測出各條軸線，并按測量的要求進行復測，校核其精度是否達到要求。7.1.5用水準儀把建筑物水平標高引測模板安裝位置，定好水平控制標高，嚴格控制板的標高。7.1.6支架立桿應豎直設置，立桿間距必須按施工方案控制，垂直度偏差不大于0.75/100。7.1.7在混凝土澆筑前，支模支架在項目技術、質量、安全員組織檢驗后，向公司技術部門報驗，并由公司技術負責人組織，技術、質量、安全部門負責人進行檢查驗收，在驗收合格后簽混凝土澆灌

12、令。72支模的安全保證措施注：項目“安全生產保證體系、安全教育制度、安全檢查制度”按已批準的項目安保計劃方案實施，本方案僅對相關高支模的安全保證措施作細述。7.2.1支模工程的安全管理措施（1）搭拆支架必須由專業架子工擔任，并按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則(GB5036)考核合格，持證上崗。上崗人員定期進行體檢，凡不適于高處作業者，不得上支架操作。（2）施工前由項目部技術負責人對木工翻樣、施工員、質量員、安全員進行施工技術和安全交底，由木工翻樣、施工員、質量員、安全員對施工班組作施工交底。（3）搭拆支頂架時工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。進行高處作業之前，應進行安全防護設

13、施的逐項檢查和驗收。驗收合格后，方可進行高處作業。（4）作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得在支架上集中堆放模板、鋼筋等物件。（5）施工期間不得拆除縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿等加固桿件。（6）支模應按規定的作業程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。結構復雜的模板，裝、拆應嚴格按照施工組織設計的措施進行。（7）模板支架應自成體系，嚴禁與腳手架進行連接。施工人員上下施工面時，嚴禁攀援模板支架上下。（8）設專人負責對支架進行經常檢查和保修工作。對支架定期作立桿基礎沉降檢查，發現問題立即采取措施。（9）施工中對支架發現有缺陷和隱患時必須及時解決，危及人

14、身安全時必須停止作業。（10）進行拆模作業，應配置登高用具或搭設支架，工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆卸作業。 （11）拆除支頂架前，應清除支頂架上的材料、工具和雜物。（12）拆除頂板底模時，應設臨時支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時，操作人員應站在待拆范圍以外安全地區拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。（13）模板及支撐體系搭設、拆除以及砼澆筑期間，應設置警戒區和警戒標志，由安全員在現場監護，嚴禁無關人員進入模板下方警戒區域。（14）模板拆除時，不應對頂板形成沖擊荷載。模板拆除后，拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。臨時堆放處離樓層邊沿距離不得小于lm，堆放高度不得超過lm。（18）拆下的支

15、架及配件應清除桿件及螺紋上的沾污物，并分類檢驗和維修，按品種、規格分類整理存放，妥善保管。（15）側墻、頂板砼澆筑時要嚴格控制澆筑進度不得過快，應分層（400mm）澆筑，混凝土不得堆放過高過于集中，要及時將其拔開，使砼荷載能均勻分布。（16）砼輸送管不得直接與模板面接觸，應用輪胎和木枋組成滑動支座支承，減少管道產生的水平附加荷載。（17）混凝土澆筑時，施工單位應派安全員專職觀察模板及其支撐系統的變形情況，發現異常現象時應立即暫停施工，并迅速疏散人員，待排除險情并經施工現場安全責任人檢查同意后方可復工。如果估計排險搶修時間超過混凝土初凝時間，則要進行施工縫處理。預防模板及支架坍塌的安全技術措施（

16、1）設計模板及支撐體系案時按規范有關要求進行驗算，保證其具有足夠的強度、剛度和穩定性，能可靠地承受施工過程中可能產生的各項荷載。驗算模板及其支架的剛度時，其最大變形不得超過混凝土結構工程施工及驗收規范的允許值。（2）所有鋼管、連接件、木枋等支撐材料使用前均進行全面檢查，不得使用不合格的材料。（3）施工前由項目部安全技術負責人對施工人員進行安全技術書面交底，施工時嚴格按本方案的要求進行。（4）模板支架搭設場地必須平整堅實，排水良好，具有足夠承載力。（5）現場搭設模板支架時，對模板支撐體系的強度、剛度和穩定性等有顯著影響的承載構件、間距必須進行嚴格控制。（6）現場搭設模板支架時，必須按要求在立桿底

17、部設置底座或墊板。每搭完一步架后，應立即檢查并調整支架立桿的垂直度，確保立桿的垂直度符合要求，防止因支架立桿傾斜過大造成支架系統的不穩。（7）支架系統安裝時，必須嚴格按照本方案要求設置縱橫水平拉桿、掃地桿，防止由于整體剛度不足和失穩造成坍塌事故。 （9）安裝完畢經驗收確認符合要求后才能進行混凝土澆筑。（10）作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得在支架上集中堆放模板、鋼筋等物件。（11）施工期間不得拆除縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿等桿件。7.2.3安全用電管理措施（1）施工現場采用三相五線制供電，供電主干線及分干線必須敷設至各級電制箱。嚴格執行一機一閘一漏電開關的規定。漏電保護器的額定

18、漏電動作電流應不大于30 mA，額定漏電動作時間應小于0.1 s。（2）電工必須身體健康，并持證上崗。（3）電線要架空鋪設，不得拖地，電線嚴禁架設在支架上。（4）配電箱內的開關電器、控制成品、保護電器必須完好無損。（5）電氣設備的金屬外殼必須通過專用接地干線與接地裝置可靠連接，接地干線的首、末端及線路中間必須與接地裝置可靠連接，每一接地裝置的接地電阻不得大于4。（6）各種電氣設備必須定期由專業電工檢修，確保設備完好。檢修時，必須將相應的閘刀開關斷開，并懸掛“嚴禁合閘”標志。維修時必須按規定穿、戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具。（7）支架與架空輸電線路的安全距離、工地臨時用電線路架設及支架接

19、地避雷措施等應按現行行業標準施工現場臨時用電安全技術規范(JCJ46)的有關規定執行。7.2.4人員要求1）嚴格本方案搭設要求進行施工；2）必須持證上崗。具備高空作業的能力，18歲以上、40歲以下，無疾病；3）必須服從管理人員的安排。遵守項目各項安全管理規定和制度。進入施工現場的人員必須戴安全帽，系好安全帶，作好防護設施。不得穿拖鞋等，必須穿防滑鞋上班。嚴禁向下拋扔雜物，不得酒后作業，嚴禁嬉鬧；4）必須負責搭設前和搭設后的日常檢查和修養；5）聽從管理人員安排積極配合項目安全員日常檢查，發現問題及時整改。7.2.5搭設要點1）架子立桿應穩放在墊板上；2）立桿間距、長向橫桿間距、短向橫桿間距符合方

20、案要求；3）要用盤扣件連接擰緊，不準用鐵絲綁扎；4）搭設完畢后，必須經項目組織驗收合格后，方可投入使用。7.2.6使用階段1）操作層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得將承重物件固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備；2）在腳手架使用期間，嚴禁任意拆除下列桿件：主節點處的縱、橫向水平桿、掃地桿；7.2.7拆除階段1）砼達到設計強度時，開始拆除支架。架子在拆除前工長要向拆架施工人員進行書面安全交底工作，交底有接受人簽字。2）拆除架子，周圍應設圍欄或警戒標志，并設專人看管，嚴禁非操作人員入內。 3）應先拆側幫模，再拆除頂板模板。拆頂板模板要待頂板混凝土強度達到拆模要求后方可轉動頂托頭手柄，降下

21、次龍骨，拆除頂板模板及木方。待板拆模完成，方可拆除支撐。 4)拆模時嚴禁模板直接從高處往下扔，將拆除的模板集中放在作業平臺處，用人工向下傳遞；5）拆除架子長向橫桿，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子；6）拆除應按順序由上而下，一步一清，嚴禁上下同時作業；拆除架子時按與搭設相反的順序進行，不允許先行拆除拉桿。分段拆除高差不應大于2步。7）搭拆架人員必須系安全帶，拆除過程中，應指派一個責任心強，技術水平高的工人擔任指揮，負責拆除工作的全部安全作業；8）拆架人員應配備工具套，工具用后必須放在工具套內。要隨拆、隨清、隨運，分類、分堆、分規格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹。9）拆架休

22、息時不準坐在架子上或不安全的地方，嚴禁在拆架時戲嘻打鬧；10）拆架人員要穿戴好個人勞保用品，不準穿膠底易滑鞋上架作業，衣服要輕便；11）拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進行安全技術交底；7.2.8混凝土施工安全注意事項1）混凝土澆筑采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式。2） 澆筑混凝土時，設專人指揮進出廠車輛，尤其在出入口，避免發生碰撞。夜間施工時，在交通出入口的運輸道路上，應有良好的照明。危險區域應設警戒標志。混凝土在頂板上的堆料高度不得大于500mm，人員不得集中站立。3）混凝土振搗器使用前，檢查各部應連接牢固，旋轉方向正確。振動棒使用前必須經電工檢查，確認無漏電后方可使用。振搗器不得放在初

23、凝的混凝土上進行試振，如檢修或作業間斷時，應切斷電源。4）操作時振動棒應自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。5）振搗器作業時，軟管彎曲半徑不得小于50cm；軟管不得有斷裂；操作振搗器作業時，應穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。6）振動器應保持清潔，不得有混凝土粘結在電動機外殼上妨礙散熱。使用振動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電現象。7）作業轉移時，電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。用繩拉平板振搗器時，拉繩應干燥絕緣，移動或轉向時不得用腳踢電動機。8）泵送混凝土時，泵送設備的停車制動和鎖緊制動應同時使用，輪胎應楔

24、緊，水源供應應正常和水箱應儲滿清水，料斗內應無雜物，各潤滑點應潤滑正常。八箱涵頂板模板支撐架計算書（盤扣式）1.計算依據： 1、建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008 2、建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規程 JGJ231-2010 3、混凝土結構設計規范GB50010-2010 4、建筑結構荷載規范GB 50009-2012 5、鋼結構設計規范GB 50017-2003箱涵頂板模板（盤扣式）界面參數表 一、基本參數新澆混凝土頂板名稱箱涵頂板，標高3.00m新澆混凝土頂板板厚(mm)800新澆混凝土頂板邊長L(m)28.5新澆混凝土頂板邊寬B(m)21.8二、支撐體系參數模板支架高

25、度(m)3主梁布置方向平行頂板長邊水平拉桿步距h(mm)1200(頂層600)立柱縱向間距la(mm)600立柱橫向間距lb(mm)900立柱布置在混凝土板域中的位置中心對稱立柱距混凝土板短邊的距離(mm)150立柱距混凝土板長邊的距離(mm)100小梁間距(mm)200小梁距混凝土板短邊的距離(mm)自定義:0小梁兩端各懸挑長度(mm)100,100三、荷載參數模板工程支拆環境不考慮風荷載模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)0.1,0.3,0.5,0.75新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.1施工人員及設備荷載標準值Q1k(kN/m2)2

26、.5,2.5,1.5,1四、模板參數面板類型覆面木膠合板面板厚度t(mm)15面板抗彎強度設計值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000五、小梁參數小梁材質及類型方木方木寬(mm)60方木高(mm)80小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強度設計值(N/mm2)1.78小梁截面慣性矩I(cm4)256小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁彈性模量E(N/mm2)9350六、主梁參數主梁材質及類型鋼管截面類型483主梁抗彎強度設計值f(N/mm2)205主梁抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49主梁彈

27、性模量E(N/mm2)206000七、可調托座參數可調托座內主梁根數2可調托座承載力容許值N(kN)30八、立柱參數鋼管類型483立柱截面面積A(mm2)424立柱截面回轉半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49立柱抗壓強度設計值f(N/mm2)205九、地基參數模板支架作用位置立桿立在箱涵鋼筋砼底板上，當砼達到設計強度時，承載力不計算。箱涵頂板模板（盤扣式）計算書一、工程屬性新澆混凝土頂板名稱箱涵頂板，標高3.00m新澆混凝土頂板板厚(mm)800新澆混凝土頂板邊長L(m)28.5新澆混凝土頂板邊寬B(m)21.8二、荷載設計施工人員及設備荷載標準值Q1k當計算模板和小梁時的

28、均布活荷載(kN/m2)2.5當計算模板和小梁時的集中荷載(kN)2.5當計算主梁時的均布活荷載(kN/m2)1.5當計算支架立柱及其他支承結構構件時的均布活荷載(kN/m2)1模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3頂板模板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.1模板支拆環境不考慮風荷載三、模板體系設計模板支架高度(m)3立柱縱向間距la(mm)600立柱橫向間距lb(mm)900水平拉桿步距h(mm)1200（頂層600）立柱布置在混凝土板域中的位置中心對稱立柱距混凝土板短邊的最近距離(mm

29、)150立柱距混凝土板長邊的最近距離(mm)100主梁布置方向平行頂板長邊小梁間距(mm)200小梁距混凝土板短邊的距離(mm)50小梁懸挑端計算長度(mm)100,100 設計簡圖如下：模板設計平面圖模板設計立面圖四、面板驗算模板類型覆面木膠合板模板厚度(mm)15模板抗彎強度設計值f(N/mm2)15模板彈性模量E(N/mm2)10000 根據建筑施工模板安全技術規范5.2.1面板可按簡支跨計算的規定，另據現實，頂板面板應擱置在梁側模板上，因此本例以簡支梁，取1m單位寬度計算。計算簡圖如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/1228

30、1250mm4 1、強度驗算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(1.1+24)0.8)+1.42.5，1.35(0.3+(1.1+24)0.8)+1.40.72.5 1=26.97kN/m q20.91.35G1kb0.91.350.11=0.12kN/m p0.91.40.7Q1k0.91.40.72.52.2kN Mmax=maxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max26.970.22/8，0.120.22/8+2.20.2/4=0.13kNm； Mm

31、ax/W0.13106/375003.6N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 q(G1k+ (G3k+G2k)h)b=(0.1+(1.1+24)0.8)1=20.18kN/m 5ql4/(384EI)520.182004/(38410000281250)0.15mml/400200/4000.5mm 滿足要求！五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規格(mm)6080小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強度設計值(N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁截面慣性矩I(cm4)256 因B/lb取整21800/900取整

32、24，按四等跨連續梁計算，又因小梁較大懸挑長度為100mm，因此需進行最不利組合，計算簡圖如下： 1、強度驗算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.3+(1.1+24)0.8)+1.42.5，1.35(0.3+(1.1+24)0.8)+1.40.72.50.25.39kN/m 因此，q1靜0.91.35(G1k+ (G3k+G2k)h)b=0.91.35(0.3+(1.1+24)0.8)0.24.95kN/m q1活0.91.40.7Q1kb=0.91.40.72.50

33、.20.44kN/m M1-0.107q1靜L2+0.121q1活L2-0.1074.950.92+0.1210.440.920.39kNm q20.91.35G1kb=0.91.350.30.20.07kN/m p0.91.40.7Q1k0.91.40.72.52.2kN/m M2-0.107q1靜L2-0.181pL-0.1074.950.92-0.1812.20.90.79kNm M3maxq1L12/2，q2L12/2+pL1=max5.390.12/2，0.070.12/2+2.20.10.22kNm MmaxmaxM1，M2，M3max0.39，0.79，0.220.79kNm M

34、max/W0.79106/6400012.32N/mm2f15.44N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 V10.607q1靜L+0.62q1活L0.6074.950.9+0.620.440.92.95kN V20.607q2L+0.681p0.6070.070.9+0.6812.21.54kN V3maxq1L1，q2L1+pmax5.390.1，0.070.1+2.22.21kN VmaxmaxV1，V2，V3max2.95，1.54，2.212.95kN max3Vmax/(2bh0)=32.951000/(28060)0.92N/mm21.78N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 q(

35、G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.3+(24+1.1)0.8)0.24.08kN/m 跨中max0.632qL4/(100EI)=0.6324.089004/(10093502560000)0.71mml/400900/4002.25mm 懸臂端maxqL4/(8EI)=4.081004/(893502560000)0mml1/400100/4000.25mm 滿足要求！六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規格(mm)483可調托座內主梁根數2主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設計值f(N/mm2)205主梁抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)10.

36、78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49 因主梁2根合并，則抗彎、抗剪、撓度驗算荷載值取半。 1、小梁最大支座反力計算 Q1k1.5kN/m2 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.5+(1.1+24)0.8)+1.41.5，1.35(0.5+(1.1+24)0.8)+1.40.71.50.25.27kN/m q1靜0.91.35(G1k+ (G3k+G2k)h)b0.91.35(0.5+(1.1+24)0.8)0.25kN/m q1活0.91.40.7Q1kb 0.91.4

37、0.71.50.20.26kN/m q2(G1k+ (G3k+G2k)h ) b(0.5+(1.1+24)0.8)0.2=4.12kN/m 承載能力極限狀態 按四跨連續梁，Rmax(1.143q1靜+1.223q1活)L1.14350.6+1.2230.260.63.62kN 按懸臂梁，R15.270.10.53kN RmaxRmax，R1/21.81kN; 同理，R0.91kN，R1.36kN 正常使用極限狀態 按四跨連續梁，Rmax1.143q2L1.1434.120.62.82kN 按懸臂梁，R1Rmaxl=2.820.10.28kN RmaxRmax，R1/21.41kN; 同理，R0

38、.71kN，R1.06kN 2、抗彎驗算 計算簡圖如下： 主梁彎矩圖(kNm) Mmax/W0.33106/449073.33N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 3、抗剪驗算 主梁剪力圖(kN) max2Vmax/A=23.61000/42416.99N/mm2125N/mm2 滿足要求！ 4、撓度驗算 主梁變形圖(mm) 跨中max=0.22mm=600/400=1.5mm 懸挑段max0.09mm=150/400=0.38mm 滿足要求！七、立柱驗算鋼管類型483立柱截面面積A(mm2)424立柱截面回轉半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49立柱抗彎強度設計值f(N

39、/mm2)205 h/i1200/15.975.47150 滿足要求！ 查表得，0.78 N0.9max1.2(0.75+(24+1.1)0.8)+1.41，1.35(0.75+(24+1.1)0.8)+0.71.41max0.15+0.3，0.6max0.1+0.45，0.914.14kN f N/(A)14142.84/(0.78424)43.04N/mm2f205N/mm2 滿足要求！八、可調托座驗算可調托座承載力容許值N(kN)30 按上節計算可知，可調托座受力N14.14kNN30kN滿足要求！九、 側模的側壓力計算1.）荷載計算：1、 新澆砼對側模的壓力： Pmax=0.22rt0

40、k1k2 v 其中：砼容重：r=25.5kN/m3 新澆砼的初凝時間t0=4.5小時 外加劑修正系數k1=1.2 砼入模時的坍落度修正系數k2=1.15 砼澆筑速度：v=1.0m/小時 則：Pmax=0.2225.54.51.21.151=34.8KPa2、 傾倒砼時，對側模的水平壓力：P=6KPa3、 計算強度時所用的荷載：P=Pmax+P=34.8+6=40.8KPa=0.408kg/cm22.）側模面板計算：面板采用厚度1.5cm的竹膠板。面板后面的背木采用68cm松木條。其間距20cm，取10cm寬（荷載寬度），按五跨連續梁進行計算：1、 強度驗算： 絕對值最大彎矩值：a、計算跨徑：L

41、=50cmb、q=0.40820=8.16kg/ cm Mmax=0.18.16502=2040kgcm 應力：a、 截面抗矩：w=bh2/6=201.52/6=7.5cm3 =2040/7.5=272kg/cm2900kg/cm22、 剛度驗算：a、 截面慣性矩：I=bh3/12=201.53/12=5.62cm4b、 荷載：（按規范不計傾倒砼時所產生的水平側壓力）c、 q=0.348kg/cm220cm=6.96kg/cmd、 Fmax=0.6446.96504/10062045.62=0.52cm50/400=0.125cm5.）拉桿驗算：拉條采用 14拉桿。其縱向間距50cm，橫向間距

42、50。1、 荷載：拉條的軸向拉力N=0.4085050=1020Kg2、 拉條的軸向拉應力 ：拉條的有效截面積：A=0.523.14=0.7852 =1020/0.785=1299kg =14001.3 備注：1.3系數是臨時受力結構應力提高系數。箱涵頂板模板（盤扣式）審核表 工程屬性新澆混凝土頂板名稱箱涵頂板，標高3.00m新澆混凝土頂板板厚(mm)800新澆混凝土頂板邊長L(m)28.5新澆混凝土頂板邊寬B(m)21.8支撐設計模板支架高度(m)3主梁布置方向平行頂板長邊立柱縱向間距la(mm)600立柱橫向間距lb(mm)900水平拉桿步距h(mm)1200（頂層600）立柱布置在混凝土

43、板域中的位置中心對稱立柱距混凝土板短邊的距離(mm)150立柱距混凝土板長邊的距離(mm)100小梁間距(mm)200小梁兩端各懸挑長度(mm)100，100小梁距混凝土板短邊的距離(mm)0模板模板類型覆面木膠合板模板厚度(mm)15模板抗彎強度設計值f(N/mm2)15模板彈性模量E(N/mm2)10000小梁小梁類型方木小梁材質規格(mm)6080小梁截面慣性矩I(cm4)256小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)15.44小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁抗剪強度設計值(N/mm2)1.78主梁主梁類型鋼管主梁材質規格(mm)483主梁截面慣性矩I(c

44、m4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49主梁抗彎強度設計值f(N/mm2)205主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗剪強度設計值(N/mm2)125立柱鋼管類型483立柱截面面積A(mm2)424立柱截面回轉半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49立柱抗彎強度設計值f(N/mm2)205可調托座可調托座內主梁根數2可調托座承載力容許值N(kN)30支撐簡圖序號驗算項目計算過程結論1面板抗彎Mmax/W0.13106/375003.6N/mm2f15N/mm2滿足要求撓度5ql4/(384EI)520.182004/(38410000281250)0.15mm

45、l/400200/4000.5mm滿足要求2小梁抗彎Mmax/W0.79106/6400012.32N/mm2f15.44N/mm2滿足要求抗剪max3Vmax/(2bh0)=32.951000/(28060)0.92N/mm21.78N/mm2滿足要求撓度跨中max0.632qL4/(100EI)=0.6324.089004/(10093502560000)0.71mml/400900/4002.25mm;懸臂端maxqL4/(8EI)=4.081004/(893502560000)0mml1/400100/4000.25mm滿足要求3主梁抗彎Mmax/W0.33106/449073.33N

46、/mm2f205N/mm2滿足要求抗剪max2Vmax/A=23.61000/42416.99N/mm2125N/mm2滿足要求撓度跨中max=0.22mm=1.5mm；懸挑段max0.09mm=0.37mm滿足要求4立柱長細比h/i1200/15.975.47150滿足要求f N/(A)14142.84/(0.78424)43.04N/mm2f205N/mm2滿足要求5可調托座N14.14kNN30kN滿足要求結論符合要求審核人總監理工程師編制人審核時間 注：此表數據來源于計算書，詳細計算過程請查閱計算書。九模板工程架體坍塌事故應急救援預案施工現場一旦發生外架、模板支架等架體坍塌事故，將會造

47、成人員傷害和經濟損失，甚至發生群死群傷的重大惡性事故。為使項目部在事故發生后能迅速及時地開展應急救援，最大限度地控制和減少人員傷亡及經濟損失，特制定本架體坍塌事故應急救援預案。91應急應急救援組織機構9.1.1機構、職責及分工本項目部成立架體坍塌事故應急指揮小組，并建立各專業響應組，具體職責分工見表表9.1：架體塌事故應急指揮小組名單指揮組成員姓 名聯系電話（手機）職 責項目經理 （組長）胡翔全面負責事故應急救援指揮、協調、處理現場負責人（副組長）羅師負責人員勞力和車輛物資統一調度安全負責人（組員）陳鋼剛負責排除事故險情，組織搶救傷員技術負責人（組員）毛超負責事故報警、情況通報、調查及處理施工

48、員（組員）左樹高負責內、外部通訊聯絡、接應外援隊伍質量員（組員）周仲坤協助技術負責人處理安全員（組員）吳猛負責排除事故險情，組織搶救傷員9.1.1.1各專業響應組：（1）應急救援組：組長胡翔負責現場搶險救援，及時排除險情，奮力搶救人員和財產，縮小事故影響。（2）搶修組：組長 朱紅專 負責緊急措施、全力組織設施設備突擊搶修，及時切斷電源或水源，確保應急救援順利開展。（3）資供應組：組長 石柱 負責搶險、救援物資的供應和運輸，包括搶險、救援設施器材，醫療救護設施、器械、藥品等。（4）治安保衛組：組長 吳猛 負責維護現場治安秩序，及時疏通道路交通，控制場域車輛人員進出，保護事故現場等。（5）醫療救護

49、組：組長黃義負責傷員的護理、急救、轉移和護送傷員進院救治。92應急準備9.2.1架體搭設應按審批的專項施工方案施工。項目安全負責人應按事故可能造成危害和救援需要，編制架體坍塌事故應急設備、物資清單，報項目經理審批后，由材料員采購，并由專人負責保管。9.2.2項目部應組織人員定期對應急設施、設備進行性能檢驗和測試，經常檢查、核對應急物資到位和設施完好程度，確保應急設施、設備、物資的隨時調用。9.2.3現場事故應急處理設備和設施9.2.3.1應急電話工地安裝電話裝置安裝于辦公室內，在室外附近張貼“119、120、110”電話的安全提示標記以便現場人員了解，在應急時快速地找到電話拔打報警報救，電話機

50、旁張貼常用緊急急用查詢電話和工地主要負責人和上級單位的聯絡電話。9.2.3.2電話報救須知工傷事故現場重傷人搶救報救拔打120 救護電話，請醫療單位急救，拔打電話時要盡量說清楚以下幾件事。（1）說明傷情和已經采取了些什么措施，好讓救護人員事先做好急救的準備。（2）講清楚傷者在什么地方，什么路幾號、什么路口、附近有什么特征。（3）說明報救者單位、姓名（或事故地）的電話或傳呼機或傳呼電話號碼以便救護車（消防車、警車）找不到所報到地方時，隨時用電話通訊聯系。基本打完報救電 話后，應問接報人員還有什么問題不清楚，如無問題才能掛斷電話，通完電話后，應派人在現場外等候接應救護車，同時把救護車進工地現場的路

51、上障礙及時給予清除，以利救護到達后，能及時進行搶救。（4）必備藥品、醫療機構等：工地應備有常用的必備藥品，傷員直接送就近醫院治療。現場另外配備專用車一輛，以備應急使用。9.2.4起吊設備：工地4#5#塔吊基本可覆蓋整個A地下車庫，塔吊可隨時投入使用。93.應急救援基本程序9.3.1事故報警。現場目擊人一旦發現架體有坍塌事故前兆，應毫不猶豫立即大聲呼叫，通知周邊作業人員迅速撤離危險區域。當坍塌事故發生后應迅速報告項目部應急指揮組成員。指揮小組視事故性質及嚴重程度等情況，立即撥打“120”急救電話或“110”巡警電話，并簡要說明事故發生地點、性質、傷亡情況及求援要求等，并應提供電話聯系方式。指揮小

52、組隨即召集小組成員和各專業響應小組，分工明確后火速趕往事故現場，實施搶險救援活動。同時應立即向上級主管部門報告事故簡況和救援要求，并指定專人到工地門口或主要路口接應外援人員。9.3.2搶險救援。救援小組到場后，應迅速摸清事故現場情況，掌握被圍困人數和被掩埋位置，觀察周邊環境是否安全。指揮員頭腦應冷靜，周密部署施救方案，并迅速派人切斷事故區域電源。救護人員要有自我保護意識，與事故搶修組密切配合，團結協作，奮力搶救傷員。如傷員一時營救緩慢，應果斷調整方案，采用氣割設備分割肢解架體，或調用起重機械吊運倒塌的設施，以最快速度解救被困人員。9.3.3傷員救護。被救傷員應迅速轉移到安全場地，醫療救護人員根

53、據傷員的傷勢程度分別實施救護。要保持傷員呼吸暢通，及時消除傷員的口、鼻、咽部的異物；當傷員出血嚴重時應及時進行止血包扎；如傷員呼吸困難應及時輸氧；如傷員窒息或心臟停止時應立即進行人工呼吸，或采取心臟按壓措施，不要輕易放棄急救機會，必須堅持到底。并設法盡快護送重傷員到就近醫院救治。9.3.4現場保護。事故發生后，治安保衛人員應盡快維護現場秩序，及時疏通場內道路，設置臨時警戒區域，控制外來車輛和人員進出做好現場保護工作，以利調查工作開展。9.3.5事故調查處理。事故調查程序按集團公司編制的事故、事件、不符合控制程序規定原則處理，重大事故時項目部應積極配合上級調查組開展工作。調查結束后，項目部組織人

54、員對事故發生原因、責任進行分析，并按“四不放過”的原則進行教育和處理，吸取事故教訓，以防同類事故的重復發生。94應急救援措施9.4.1發生模板及支架坍塌事故的應急救援措施9.4.1.1當施工現場的監控人員發現異常時，應立即報告給現場應急救援小組組長，由組長立即下令停止作業，并組織施工人員快速撤離到安全地點。人員的疏散由組長安排的組員進行具體指揮。具體指揮人安排人員快速疏散到安全的地方，并做好現場安全警戒工作。9.4.1.2當發生倒塌事故，應急救援小組全員上崗，除應立即逐級報告給上級主管部門之外，還應保護好現場。9.4.1.3當發生施工人員被埋、被壓或受困的情況下，應先對支架進行觀察，如需局部加

55、固的立即組織人員進行加固后，在確認安全的前提下，方可組織人員進行相應的搶救。9.4.1.4被搶救出來的傷員，要由現場醫療室醫生或急救組急救中心救護人員進行搶救，用擔架把傷員抬到救護車上，對傷勢嚴重的人員要立即進行吸氧和輸液，然后送醫院進行治療。9.4.1.5當核實所有人員獲救后，將受傷人員的位置進行拍照或錄像，禁止無關人員進入事故現場，等待事故調查組進行調查處理。9.4.2發生高處墜落事故的應急救援措施：9.4.2.1當發生事故后，應馬上組織搶救傷員。搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。處理后，迅速送往鄰近醫院進行檢查治療。9.4.2.2搶救傷員時，應先觀察傷員的受傷情況，如傷員發生休

56、克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。9.4.2.3對于處于休克狀態的傷員應將其平臥，面部轉向一側，并注意清除其口中的分泌物、嘔吐物，防止影響呼吸；讓其保持安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，然后盡快送醫院搶救治療。9.4.2.4對于顱腦外傷的傷員，必須保證其呼吸道通暢，對于骨折者，應初步固定后再搬運。若發現傷員有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折或嚴重的腦損傷癥狀出現，應該用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，并且用繃帶或布條包扎后，立即就近送有條件的醫院治療。 9.4.2.5對于脊椎受傷的傷員，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。搬運時，

57、應將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上。搶救脊椎受傷者，搬運過程，嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。9.4.2.6對于手足骨折的傷員，不要盲目搬運。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經或血管。9.4.2.7對于創傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。9.4.3發生物體打擊傷害事故的應急救援措施：9.4.3.1發生物體打擊傷害事故時，必須立即對傷者進行救治。搶救的重點應放在對顱腦損傷、胸部骨折和創傷性出血的處理上。9.4.3.2搶救傷員時，應先觀察傷員的受傷情況，如傷員發生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸。9

58、.4.3.3對于顱腦外傷的傷員，必須保證其呼吸道通暢，對于骨折者，應初步固定后再搬運。若發現傷員有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折或嚴重的腦損傷癥狀出現，應該用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，并且用繃帶或布條包扎后，立即就近送有條件的醫院治療。9.4.3.4對于創傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。處理后，應立即送往鄰近醫院進行檢查治療。9.4.3.5對于頭部受傷或懷疑骨折的傷員，即使沒有明顯流血也要送醫院治療。9.4.4發生機械傷害事故的應急救援措施：9.4.4.1發生機械傷害事故時，要立即采取拉閘斷電等措施，停止機械運轉，然后應立即對傷員采取包扎止血措施。9.4.

59、4.2對于手、腳趾被切斷的傷員，立即將被切斷部分用干凈布包好，與傷員同時送到醫院，以便做接駁手術。9.4.4.3對于手腳骨折、重傷休克等傷員的處理方法同上。進行處理后，應組織車輛盡快將傷者送醫院檢查治療。9.4.5發生火災事故的應急救援措施：9.4.5.1發生火災時，首先是迅速撲滅火源，及時疏散有關人員，并對傷者進行救治；同時撥打“119”電話報警和及時向上級有關部門及領導報告。報警后必須始終有人在現場門口等待并引導救火車入場救火。9.4.5.2火災發生初期是撲救的最佳時機，火災現場的人員要及時把握好這一時機，盡快把火撲滅。9.4.5.3現場的消防管理人員，應立即指揮人員將火場附近的可燃物搬走

60、，避免火災區域擴大；同時指揮、引導無關人員按預定的線路、方法疏散、撤離事故區域。9.4.5.4如有人員受傷，要馬上將傷員撤離危險區域進行施救，并立即打“120”電話求救或用車把傷員送到醫院救治。9.4.6發生觸電事故的應急救援措施：9.4.6.1觸電急救的要點是動作迅速，救護得法。發現有人觸電，首先要盡快使觸電者脫離電源，然后根據觸電者的具體癥狀進行對癥施救。9.4.6.2當觸電者位于高處時，應采取措施預防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死（電擊二次傷害）。9.4.6.3夜間發生觸電事故時，應考慮切斷電源后的臨時照明問題，以利救護。9.4.6.4觸電者未失去知覺時，應讓觸電者在比較干燥、通風暖和的地方靜臥休息，并派人嚴密觀察，同時請醫生前來或送往醫院診治。9.4.6.5觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸時，應使其舒適地平臥著，解開衣服以利呼吸，保持空氣流通，冷天應注意保暖，同時立即請醫生前來或送醫院診治。9.4.6.6若發現觸電者呼吸困難、心跳失常，甚至呼吸和心跳停止時，應首先為其通暢氣道，然后立即采取人工呼吸及胸外心臟擠壓方法進行搶救。