1、.梅寶公司一期熱風爐更新改造工程熱風爐耐材砌筑專項施工方案審批：審核：編制：編制單位：上海梅山工業民用工程設計研究院有限公司編制時間：二 0 一五年 元月 二十日.目錄一、編制依據.1二、工程概況.1三、施工部署.13.1指導思想： .13.2項目管理機構 .13.3項目部管理人員安排 .2四、主要施工條件 .2五 工程進度計劃及勞動力組織 .35.1工程進度計劃 .35.2工種計劃 .3六 主要施工內容和施工方法 .36.1噴涂設施布置 .錯誤 ! 未定義書簽。6.2耐火材料的運輸及保管 .46.3耐材作業技術要求 .46.4噴涂料試噴涂實驗 .46.5熱風主管內部耐材砌筑 .56.6熱風支

2、管內部耐材砌筑 .錯誤 ! 未定義書簽。6.7熱風豎管內部耐材砌筑 .錯誤 ! 未定義書簽。6.8倒流休風管內部耐材砌筑 .錯誤 ! 未定義書簽。6.9煙道內襯施工 .56.10 熱風圍管耐材砌筑 .6七 施工網絡進度計劃 .9八 主要施工機械、機具使用計劃表.10九 工程質量管理 .119.1質量管理目標 .119.2質量保證體系 .119.3質量管理措施 .119.4砌磚質量檢查方法 .129.5砌磚注意事項 .139.6質量保證措施 .14十 安全控制措施 .1510.1 安全保證體系 .1510.2安全保證措施 .16十一文明施工.1711.1文明施工目標及管理體系 .1711.2文明

3、施工管理措施 .1710.6治安保衛、消防措施 .17十二 環境保護措施 .18.12.1 環境保護管理體系1812.2 現場環境管理措施1912.3 衛生防疫管理措施19十三 .冬雨季施工措施2011.1 雨季施工措施2011.2 冬季施工措施20.一、編制依據1.1 工業爐砌筑工程施工及驗收規范 （GB 50211-2004）1.2 工業爐砌筑工程質量檢驗評定標準 （GB 50309-2007）1.3 施工現場臨時用電安全技術規范 （JGJ46-2005）；1.4 上海梅山工業民用工程設計研究院提供的施工圖及有關設計變更等。1.5 本公司質量管理體系的文件及規定。二、工程概況南京梅寶新型建

4、材有限公司一期熱風爐更新改造工程。主要包括熱風爐爐體（含耐火材料），助燃風機，冷卻風機及風門調節板， 燃氣旋流燃燒和自動點火裝置，高爐煤氣管路閥站、儀表控制柜、控溫系統等；更換原有熱風爐出口至磨機3入口處的熱風管道及管道上的非金屬膨脹節；更新原有低壓配電柜。1250m高爐配置 3 座熱風爐， 1 座熱風豎管，以及配套的熱風管道。熱風爐為頂燃式，燃燒室布置在拱頂上部，與蓄熱室在同一中心軸線上。熱風爐全高38.102m，熱風豎管全高 11.597m，下部爐殼內徑 2734mm，上部內徑 3400 mm；熱風主管長54.75m，管殼內徑2210mm。煙道總管鋼殼內噴涂絕熱性能良好的不定形耐火材料，在

5、熱風爐上部高溫區和熱風管內設置可靠的絕熱層；在不同部位設置不同材質的隔熱磚層；在熱風爐內的必要位置，填充優質的隔熱填料。三、施工部署3.1 指導思想： 精心準備、全局觀念、保質保量、安全第一，業主滿意。3.2 項目管理機構我公司為了保證工程質量以及施工的合理安排，保證施工進度的順利推進，.將成立高爐砌筑專業組，在項目部統一協調下組織耐材砌筑作業施工。3.3 項目部管理人員安排四、主要施工條件4.1結構安裝、焊接除銹完，并辦理中間工序交接資料及噴涂料金屬支承件（錨固件）的隱蔽工程驗收證明書。4.2各種耐火材料品種、牌號、規格查對無誤，并報驗審核合格；4.3各種機械設備和作業設施安裝就緒，試車、試

6、壓合格，達到工藝要求。噴涂施工的專用工具準備齊全；噴涂操作人員經技術培訓考核合格。4.4噴涂施工前，按噴涂材料牌號規定的施工方法說明書進行噴涂試驗，確定了適合的風壓、料速、水壓等各項參數；噴涂材料試噴合格，施工性能滿足噴.涂作業要求；五 工程進度計劃及勞動力組織5.1 工程進度計劃根據高爐各噴涂部位結構、設備安裝情況及高爐項目部施工進度計劃安排噴涂及耐材砌筑作業。5.2 工種計劃序號專業名稱人數備注1材料員2收發材料等2電工2接線、照明、維護等，保證現場正常用電及工程的正常進行3筑爐工8管道內施工4配合工16材料運輸5叉車工2耐火材料運輸6工程技術員2技術保證和質量保證7安全管理2安全檢查、環

7、衛8負責人2組織協調合計36六 主要施工內容和施工方法6.1.2 噴涂機站根據現場施工條件，為避免二次搭設，現我方將噴涂機站和攪拌站搭設在倒流修風管旁邊的高爐側。高爐側空壓.機站噴涂機站攪拌站.倒流休風管6.2 耐火材料的運輸及保管噴涂料通過叉車吊運至噴涂機站位置；耐火磚通過叉車運至卷揚機旁。運至前，應確認耐火材料的牌號、數量，并做好記錄。耐火材料在運輸、作業過程中應做好防雨、防潮措施。耐火材料的運輸和保管應符合耐火材料的運輸和保管的一般規定。6.3 耐材作業技術要求運到現場的耐火材料理化指標應符合設計要求，并進行復檢合格。工序、材料報驗完成。耐材砌筑方案及技術交底完成。管道結構驗收完成、中間

8、工序交接完成。噴涂料進行試噴，以檢查噴涂料的作業性能，以確定時適合的各項參數，如風壓、料速等。同時檢查噴涂機械的性能和易損配件的可靠性。6.4 噴涂料試噴涂實驗6.4.1 為了保證噴涂料施工的正常進行，在正式施工之前進行試噴，試噴涂的技術要求與正式施工相同。（ 1）預先加工兩塊 4-6m2 與管道形狀相似的鋼板。 在噴涂的一面按圖紙規定焊好錨固件；再經過噴砂除銹，放置在高度 12.300m 以上的平臺上固定好。（ 2）安裝好全部機械設備、管線、接通水源和電源，并機械運轉成功。.（ 3）施工操作人員全部經過技術理論培訓， 并經過考試合格取得上崗操作證。（ 4）試噴涂成功后，經過有關方面的技術人員

9、鑒定，并留試塊以備檢驗。（ 5）對試噴涂工作做好完整詳細的記錄。試噴涂的目的與要求（ 1）檢驗噴涂機械設備的技術性能， 確定噴涂機在施工中的擺放位置與高度。（ 2）檢驗噴涂料的凝結時間、 強度，確定噴涂層厚度方向的增長速度、刮平時間和方法，決定作業班次。（ 3）檢驗噴涂料與管壁、錨固件的粘結強度，核算回彈率與訂貨量。（ 4）培訓操作人員，提高他們的整體配合能力和噴槍手的個人操作水平。（ 5）檢驗安全防護用品的功能與效果， 提出改善施工環境， 保證施工安全可行辦法。（ 6）總結試噴涂的成功經驗，完善保證工程質量的有效措施。6.5 熱風主管內部耐材砌筑6.9 煙道內襯施工煙道內襯為噴涂，厚度為10

10、0mm。.6.10 熱風圍管耐材砌筑6.11 熱風爐熱風管道砌筑要求（ 1）管道砌筑前必須將管道內銹蝕和焊渣清除干凈， 噴涂層按照設計要求的厚度修磨平整，詳見施工圖 S1275T19-10。（ 2）熱風管道每隔 3mm留設一條膨脹縫，膨脹縫寬度等于 20mm，膨脹縫內填充耐火纖維毯。每個補償器（熱風管道端部的除外）的環板前均留設膨脹縫，寬度等于 15mm，膨脹縫內填充耐火纖維毯。（ 3）熱風管道環縫砌筑按照 S1275T19-4 與 S1275T19-5 要求，其余磚縫厚度為 2mm，膨脹縫不得留設在人孔及三岔口處。內外層的膨脹縫在留設時要錯開，膨脹縫內填充 20-30mm的耐火纖維毯，嚴禁雜

11、物和泥漿進入其內。（ 4）人孔封磚在管道砌筑完畢后再封砌， 砌筑前將磚磨成楔形， 以保證砌筑的可靠性。（ 5）測溫孔、側壓孔按照圖示位置上留設。（ 6）管道噴涂層與砌磚之間耐火纖維毯采用兩層 20mm厚的耐火纖維毯壓縮后敷設。（ 7）熱風管道安裝補償器的地方， 鋼殼和噴涂層都要留有膨脹縫， 膨脹縫內.填充耐火纖維毯。（ 8）熱風管道端頭磚灰縫要求小于 2mm，邊緣耐火磚需磨削成弧形后再砌筑，灰縫要求小于 2mm。（ 9）熱風圍管膨脹縫要求對稱地留設在封口兩側。（ 10）所有人孔外層低鐵莫來石封磚邊緣需磨削成弧形后再砌筑。（ 11）管道施工順序：測量管殼噴涂管道砌筑熱風管殼內測量水平及垂直中心線

12、測設在爐殼上。安裝中心線支架和輪桿。（ 12）管道噴涂：1）管殼先噴下半圓，后噴上半圓。2）噴涂時應使噴槍垂直于受噴面，距離1m 左右，并作螺旋式移動。噴涂中應隨時檢查料層是否達到設計要求。3）作業時，超過設計厚度23mm，用中心輪桿檢查，然后用抹灰鐵板精整找平。4）攪拌及噴涂過程中嚴格控制用水量，攪拌充分，氣壓要穩定。5）噴涂應分段連續作業，施工縫的結合部位，應將前一段噴涂時粘附在錨固件上的回彈料清理干凈后，才能繼續噴涂施工。6）停止作業時，噴涂機攪拌機應及時清理干凈。7）回彈料不許使用。（ 13）管道砌筑：下半圓用中心輪桿控制砌筑半徑。1）砌筑時從熱風閥邊摞底向主管方向砌筑，主管砌筑從支管

13、口向兩旁縱向砌筑。2）下半圓磚砌筑完畢后應將膨脹縫保護起來。.CL- 130G噴涂層50噴涂料下半 圓18LYGH-364IE- 1142IE- 1142HS- 150管道中心線管道下半圓砌筑示意圖3）上半圓砌筑（先砌筑外環輕質磚，再砌筑硬質磚）。a. 上半圓輕質磚砌筑上半圓在人孔處合門，或在管殼上部開600 進料孔，合門在進料口處。下半圓輕質磚往上砌筑至整圓的3/4 時，每砌筑一塊輕質磚就用竹篾作為支撐頂住輕質磚，直至砌完最后一塊合門磚為止。同樣的方法繼續砌下一環輕質磚，在砌筑的同時，注意已砌完的輕質磚，凝固堅實后，可以取下竹篾。CL- 130G50噴涂料噴涂層上半 圓18LYGH-212I

14、E- 1142.管道上半圓輕質磚砌筑示意圖b. 上半圓硬質磚支設拱胎砌筑上部輕質磚砌筑到一定環數后，檢查已砌筑輕質磚的質量，合格后再砌筑硬質磚。砌筑硬質磚時，先支設拱胎，砌磚時先在拱胎兩邊干擺磚，確認合格后從兩邊同時向上砌筑。噴涂層拱胎管道上半圓硬質磚砌筑示意圖七 施工網絡進度計劃.八 主要施工機械、機具使用計劃表.九 工程質量管理9.1 質量管理目標創精品工程，讓用戶滿意。認真貫徹實施 ISO9002標準，嚴格按十三冶質量手冊和程序文件要求，建立符合GB/T19002-ISO9002 標準的質量體系，工程項目合同質量目標履約率100%,單位工程合格率100%，單位工程優良率90%，質量損失率

15、 1.5 ，無重大質量事故，業主滿意率100%，質量管理體系持續有效運行。9.2 質量保證體系牢固樹立“質量第一，用戶至上”的質量意識， 落實質量責任制， 成立以項目經理為首的質量保證體系（強化過程管理） 。堅持項目經理負責制的質量責任制，施工、技術、質檢、材料供應等職能部門對各自職責范圍內的質量工作，進行綜合管理，嚴把質量關。項目經理項目施工負責項目技術負責工程技術質量安全耐材供應噴涂施工本體砌筑管道砌筑質量保證體系9.3 質量管理措施（1）工程開工之前 , 應將各施工部位的設計要求, 質量標準以及操作方法對施工人員進行詳細而全面的技術交底。.（2）各項工程開工前必須獲得上道工序的交接資料簽

16、證并對其實體質量和基準點（標高、中心）檢查，核對無誤后方可進行下道工序施工。（3）爐子及管道中心線和主要標高控制線應按設計由專業測量現場確定，砌筑前，應校核砌體的放線尺寸。（4）嚴格執行國家標準和有關設計規定。國家及行業主要規范、標準名稱工業爐砌筑工程施工及驗收規范GB50211-2004工業爐砌筑工程質量檢驗評定標準GB5039-92通用耐火磚形狀尺寸GB/T2992-1988耐火制品尺寸、外觀及斷面檢查方法GB/T10326-1988耐火制品堆放、取樣、驗收、保管和運輸規則GB10325-1988耐火制品的分型定義GB/T103241988致密定形耐火制品試驗的制樣規定GB73211987

17、定型隔熱耐火制品的分類GB/T167631997致密定型耐火制品的分類GB/T171051997設計規定按設計圖的相應規定執行，設計圖未涉及到的指標，按國家及行業規范、標準執行。（5）制定質量內控指標考慮到在施工過程中 , 為確保工程質量達到設計及國家標準的要求 , 故制定內控標準。但質量檢查驗收和評定仍按原標準執行。（6）貫徹全面質量管理原則，制定優質工程規劃，建立 QC 活動小組，堅持PDCA循環，確保工程質量。（7）對各種操作人員進行培訓考核，合格后才能上崗。對施工人員進行崗位培訓，應知方面要懂得有關該工程的質量標準，應會方面要掌握熟練的操作技能。所有的培訓人員應經過考核合格后才能上崗。

18、9.4 砌磚質量檢查方法.砌磚質量檢查一覽表序名稱操作要點號1磚縫厚度用測厚度的塞尺伸入磚縫的深度不超過20mm，則該磚縫即為合格2泥漿將已平砌好的磚揭開，用百格網端正地扣在磚底面上，細心讀出飽滿度沒有被泥漿充滿的格數，這就是泥漿不飽滿的百分數3砌體將水平儀直接擺放在砌體上即可測得水平度砌采用水平儀檢查垂直度時將水平儀直接靠上爐墻然后從玻璃管的氣泡位置即可知垂直情況體采用線錘檢查砌體的垂直度，可將線錘吊掛在砌體旁邊，再用直4垂尺測量線繩與砌體之間不同部位的距離即可得知其垂直偏差直同時采用線錘和靠尺板來檢查砌體的垂直度時， 靠尺板中心的垂度直中線與線繩相重合時即可認為垂直5傾斜度制作一塊樣板，

19、使樣板的角度加上砌體的角度恰好成為一個水平面或垂直面，然后使用水平儀或線錘來測量其傾斜度是否正確6圓度用半徑輪桿和樣尺控制7平整度將靠尺桿靠在砌體上如有凹陷處再將楔形塞尺插入即可得知其誤差數據9.5 砌磚注意事項（1）注意選磚，檢查磚面，觀察外行、顏色。把燒結好的無缺的磚塊，擺在正手墻面，砌在爐膛里面。（2）在墻面的磚必須放平， 且磚縫不能一邊厚，一邊薄而造成磚面傾斜。 當砌完每層磚后要看是否平直，磚縫是否均勻，有無高處、 低洼、拱出或凹進線的現象，有了偏差及時糾正。（3）砌磚必須跟著準線層高線走。隨時用樣尺檢查磚端面與噴涂導面的距離。（4）當墻砌筑到一定高度時， 要用靠尺板全面檢查其垂直及平

20、整度， 發現問題及時糾正。（5）經過加工的磚面應砌在砌體的內部，不能用在直接與高溫爐氣接觸的地方。缺角吊棱尺寸超過設計要求的磚不準使用。（6）不得使用受凍或受潮的耐火材料。砌筑過程中禁止向砌體上澆水。（7）砌好的墻不能受外力碰撞。 如發現磚墻有較大的偏差，應拆掉重砌。加工磚.要注意加工得整齊和準確，泥漿要隨拌隨用。（8）注意墻面清潔。（9）組合磚砌筑：按組裝圖對號入座，依次砌筑；確保組合磚底部磚層標高、水平度和平整度；嚴格控制砌體圓度；嚴格控制灰縫厚度；嚴禁在砌筑過程中隨意加工任何一塊子磚。9.6 質量保證措施9.6.1 把好耐材質量關協助有關部門從源頭開始做好耐材進廠前的品質檢查。進入施工現

21、場的耐火材料必須具有出廠合格證，不定型耐材應有生產廠家提供的使用說明書。耐火材料在使用前應按有關規定進行抽樣檢查，關鍵部位的耐火磚全數檢查，不同材質有不同的檢驗項目。耐火磚的外觀檢查按有關規定進行。9.6.2 把好試噴涂關（ 1）檢查噴涂料的作業性能，以確定適合的各項參數，如風壓、料速等。（ 2）檢查噴涂機械的性能和易損配件的可靠性。9.6.3 噴涂質量保證措施（1）規定厚度的噴涂層必須連續噴涂完成，不得隨意中斷分層噴涂。（2）噴涂時，應防止噴涂料噴到相鄰部位的金屬錨固件或鋼絲網上。（3）噴涂中斷時，應對原有噴涂料層作接縫處理，與外殼作垂直切斷方式，并將此前粘接在錨固件和爐殼上的散料予以清除。

22、（ 4）噴涂機操作人員應熟悉和掌握操作要領，并經培訓考試合格后持證上崗操作。（ 5）試噴時，噴槍操作工應首先調節噴嘴水閥的用水量，以免產生料和水混合不均的現象，影響噴涂質量，水過多時，噴涂料易流淌；水過少時，回彈料將增加。（ 6）噴涂時牢記下面的操作要領：噴嘴垂直于受噴面；距離約 1m（可根據壓力適當調整距離） ；噴嘴作圓周運動；一次噴到規定厚度；每次噴涂面積約11.5m2。（7）精確確定噴涂中心，輪桿和刮板制作精密，安裝牢固、準確，噴涂時，隨時用刮板精確找圓。.（ 8）噴涂施工之前，管道的孔洞應分別設置及安裝防雨板和盲板；冬季施工時，噴涂的作業溫度不應低于+5 度，否則停止施工。9.6.4

23、砌筑質量保證措施（ 1）所有砌筑用的耐火材料和隔熱材料其化學成分、理化性能、形狀尺寸均應符合圖紙要求，并應附有質量證明書和復檢報告。有保質期的材料在使用前應檢查保質期，必要時試驗其作業性，或者送檢。耐火材料應避免雨淋。（ 2）受潮的耐火材料，必須經過干燥后方允許使用。（ 3）磚縫應用耐火泥漿填滿，所有耐火泥漿和粉料的粒徑必須小于磚縫厚度的 1/2 。注意保護泥漿中不落入磚渣等顆粒，兩種泥漿不得混用。（ 4）缺棱掉角的或經過砍鑿的磚面， 不準砌于承受重力的部位或膨脹縫的內表面。（ 5）砌磚方法必須符合砌磚工藝，一些重要的砌磚部位而且砌筑后又無法檢查的部位，則必須作中間檢查，作好隱蔽工程記錄。（

24、6）磚縫厚度應當符合圖紙或技術規范的規定。（ 7）膨脹縫，按設計規定的尺寸和位置留設、填充，并遵循錯縫原則。（ 8）砌體內各種通道、孔洞、膨脹縫以及隔熱層的位置尺寸是否準確，在施工中應及時檢查核對。（ 9）為保證不錯用磚的牌號，應指定專人負責，爐下卷揚塔處要掛牌，換用磚牌號時，要把原用的磚全部清出， 另行掛牌，并書面通知相關耐材管理人員。（10）為保證不錯用泥漿， 除指定專人負責， 掛牌上料外， 還要固定泥漿箱，即該泥漿箱不得任意盛放其它牌號的泥漿。（11）不定形耐火材料外加劑要使用經鑒定認證的計量器具，并指定專人認真計量。十 安全控制措施10.1 安全保證體系.項目經理項目技術負責人安全專檢

25、員施工負責人安全專檢員砌筑作業隊兼職安全員噴涂作業隊兼職安全員10.2 安全保證措施1) 堅持“安全第一、預防為主”的安全生產方針。 所有施工人員， 必須進行安全思想教育、安全技術培訓，并要簽定安全責任書后，方能參加施工作業。2) 施工現場要保持整齊、干凈，各種通道暢通無阻。施工危險區域應設置明顯的警戒標志或信號。3) 在光線不足的地方或夜間施工時，應有足夠的照明設施。管道內照明的電壓不得大于 36 伏。4) 各種施工機械， 電氣設備必須制訂安全技術操作規程， 建立：“專機專人”責任制。所有電器必須有接地裝置。5) 所有機械、起重設備在使用前應進行空運轉及負荷試運，確認合格后方準使用。手持電動

26、工具操作時應戴好絕緣手套。6) 高空多層平行作業時，應采取有效的隔離或保護措施。進入施工現場人員必須戴好安全帽。7) 高空作業運輸材料時，應遵守所用運輸機械的安全規定，所有材料物品均應防止牢靠，嚴禁向下投扔物件。8) 施工前，各種操作臺、保護棚等作業設施必須進行安全檢查。9) 施工中，腳手架、操作臺上存放的材料應均勻放置，不得超載、偏載或超高。10) 提升架應固定牢靠，四周掛設定安全網，下部搭設保護棚。11) 凡在有煙氣、粉塵的施工場所或接觸有腐蝕及有毒物質的作業人員，應.佩戴規定的防護用品。12) 施工區域內應設置相應的防火安全措施；爐內（或管道內）作業要保證通風良好；雨季施工要采取防防雨措

27、施。13) 上料平臺過道應設欄桿、井架應設防護網防止高空墜物。十一文明施工( 含治安保衛、消防、環保、成品保護)11.1 文明施工目標及管理體系文明施工是施工現場標準化工地建設的基礎，是企業管理水平和職工素質的綜合反應。抓好工程建設文明施工的全過程管理，是加快工程施工進度，提高工程施工質量，保證工程施工安全的重要途徑。11.2 文明施工管理措施為確保工程各項施工活動順利進行，為實現標準化優秀工地目標，必須加強施工現場文明施工管理，嚴格執行元立文明施工管理的規定與制度，并采取如下措施。1) 現場管理措施根據現場實際施工條件，按照施工組織，技術方案和進度計劃的要求，合理認真進行施工平面的規劃、設計

28、、使用和管理。2) 成品、半成品及設備保護措施進入施工現場，對于上道工序已完成的如地坪、設備基礎等，都必須注意保護。在搬運材料、設備時，不得直接在地坪上拖拉，要墊上木板等。保溫材料必須采取防雨措施不得受潮。10.6 治安保衛、消防措施1) 認真貫徹執行 “預防為主、防消結合 ”的方針，堅持 “誰主管，誰負責 ”的原則，貫徹執行中華人民共和國消防條例 ，把治安保衛、防火工作納入各班組、工段的日常工作中，我公司若中標該工程，簽定施工合同時，將治安保衛防火工作納入合同內，明確職責，做到 “同計劃、同布置、同檢查、同評比、同總結 ”。.2) 做好防盜、防火、防治安災害事故工作，真正做到群治、群防，人人

29、盡職盡責。3) 嚴禁酗酒上班，聚眾賭博和打架斗毆，一經發現，嚴肅處理。4) 現場要明確劃分用火作業區，易燃可燃材料堆放場、倉庫、易燃廢品集中點和辦公區等，各區域之間間距要符合防火規定。5) 任何單位和個人都有責任維護消防設施，不準損壞和擅自挪用消防設備、器材，不準埋壓和圈占消防間距，堵塞消防通道。6) 項目部要采取防暑、防凍、消毒、防毒的措施，加強職工健康防護。十二環境保護措施12.1 環境保護管理體系1) 遵守中華人民共和國環境保護法及業主建設項目環境保護管理辦法（ GFZ12031 ）， 防止 施工 過程 對環 境污染， 本工程環 境管 理體 系活 動按GB/T24001(ISO14001

30、)環境管理體系的要求進行。2) 環境方針和承諾我們的環境方針是： 環境管理與進度、質量、安全同為工程的優先事項；以先進的施工技術作為環境管理的支撐；重視業主和外界的評價，持續改進工作。3) 環境策劃在施工過程中實施環境保護監督制度，施工現場設專人監管， 采取有效措施，保護施工現場周圍的環境，杜絕由于施工原因對自然環境的破壞，同時積極控制現場各種粉塵、廢氣、廢水、燥聲、震動、有毒有害廢棄物等對環境區域的污染和危害。(1) 建立項目環境保護監督制度 ，建立環境保護體系，對施工期間環境保護責任加以落實。(2) 為達到整個施工過程中業主及社會相關各方對環境管理滿意，對下述環境因素予以重點考慮：粉塵對周

31、圍環境的影響；廢水（氣）污染周圍環境；震動對周圍環境的影響；施工建筑垃圾對周圍環境的影響；施工區域道路污染周圍環境的影響。.項目經理施工負責人環境負責人技術負責人施工工長砌筑施工班噴涂施工班環境管理體系圖12.2 現場環境管理措施現場爛磚、廢磚在每個班組施工完畢后集中清理，并運至申特鋼廠所指定的廢品堆放位置；做到現場廢水不亂排放，排入廠方指定位置，并盡量減少廢水的產生；耐材所用包裝也集中處理，運至指定堆放位置。12.3 衛生防疫管理措施加強衛生防疫管理是涉及現場人員身體健康生命安全的大事，采取以下管理措施：1) 建立項目衛生防疫管理制度 ，落實責任到人；2) 生活垃圾集中管理、及時處理，保持現

32、場清潔衛生；3) 嚴禁食用非飲用水，施工現場設置飲用水供應點（茶水亭） ，保證飲水供應，茶水桶必須加蓋上鎖，并有專人負責管理， 飲用水具每天進行消毒處理。.十三 .冬雨季施工措施11.1 雨季施工措施1) 著重做好現場的排水工作，施工物資的原材料倉庫，以防雨漏、防浸水為重點。有關材料堆放場所加空超出自然地面 30cm，鋪設油氈一層。2) 現場機電設備防雨、 防漏電、防雷應由專人負責， 電焊機、切磚機、噴涂機、攪拌機、卷揚機搭好防雨棚。3) 施工前要了解近近期天氣預報， 準備足夠的防雨用具，以防大雨時爐內漏雨。4) 對于保溫磚、澆注料、噴涂料等受潮淋雨后容易損壞的耐火材料，更要注意防雨防潮，提前采取防雨措施。11.2 冬季施工措施冬季施工時，由于天氣寒冷，要做好防凍、防滑工作，高空作業人員應特別注意安全做好防凍、防滑措施，身體有不適癥狀應立即停止作業。.