1、防滲漏專項施工方案2014 年 11 月 10 日目錄目錄.1一、工程概況.1二、編制說明.1三、編制依據(jù).2四、組織管理與實施方案.2五、主要部位無滲漏施工方案.35.1地下室工程的防滲漏處理施工要點.35.2外墻面無滲漏防水處理.85.3屋面防水（含車庫頂板防水）無滲漏處理.105.4衛(wèi)生間樓地面防水施工.165.5門窗工程的防滲漏處理施工要點.195.6管道井的防滲漏處理施工要點.20六、滲漏水治理.216.1準備工作.216.2地下工程滲漏水治理.216.3樓面漏水治理.296.4淋水試驗.30七、施工質(zhì)量保證措施.31八、本工程創(chuàng)無滲漏工程需作隱蔽驗收、重點檢查的部位.32九、專項治

2、理管理責任人員表及驗收表.33一、工程概況1.1、工程概況1、工程名稱：*2、工程地址：位于金州新區(qū)紅星漁村明五區(qū)3、建設單位：*4、設計單位：*5、監(jiān)理單位：*6、施工單位：*1.2、工程總體簡介大連開發(fā)區(qū)紅星濱海社區(qū)明五區(qū)，是由*置業(yè)有限公司開發(fā)的大型綜合體項目,總建筑面積約 52547.85平方米,具體分布如下：其中地下車庫面積8465.4，地上面積 44082.45。二、編制說明根據(jù)公司“關(guān)于加強住宅工程滲漏專項治理的若干規(guī)定”和市房地局“關(guān)于加強本市新建住在質(zhì)量管理工作的通知”的要求，結(jié)合“22#地塊二標段”工程的建筑與結(jié)構(gòu)特點，為切實防治住宅滲漏、杜絕質(zhì)量事故、消除質(zhì)量隱患、確保依

3、序號樓號建筑面積層數(shù)物業(yè)類型1 22-4#10442.06 25 高層2 22-8#10442.06 25 高層3 22-9#2556.8 9 洋房4 22-10#5085.87 9 洋房5 22-11#2556.8 9 洋房6 22-12#10442.06 25 高層7 22-13#2556.8 9 洋房8 22-15#4166.11-1 車庫9 22-16#4299.29-1 車庫合計52547.85 22#地塊二標段工程達到質(zhì)量目標，我項目部在總結(jié)前幾年住宅工程施工成功的經(jīng)驗和尋找差距的基礎(chǔ)上，對本工程進行了專題分析研究，對照專項治理在本工程容易出現(xiàn)的問題及施工難點，本著“尋找薄弱環(huán)節(jié)，

4、落實責任人，加強現(xiàn)場監(jiān)控，提出技術(shù)實施措施，策劃質(zhì)量保證對策”的目的，為從根本上解決本工程防漏問題，保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)，編制完成了“22#地塊二標段工程防滲漏專項治理措施”，用以指導、解決、控制現(xiàn)場操作人員和管理人員防滲漏的專項施工與管理。三、編制依據(jù)3.1 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50209-2012）；3.2 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）；3.3 住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范（GB50327-2001）；3.4 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001）；3.5 屋面工程技術(shù)規(guī)范 GB50345-2004 3.6 建筑室內(nèi)防水工程技術(shù)規(guī)程（

5、CECS196-2006）；3.7 建筑構(gòu)造通用圖集（08BJ1-1）；3.8 地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2008）3.9 地下建筑防水構(gòu)造（10J301圖集）3.10地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208-2011）四、組織管理與實施方案4.1 為進一步提高22#地塊工程質(zhì)量水平，消除結(jié)構(gòu)滲漏的質(zhì)量通病，在本工程建設過程中積極開展創(chuàng)無滲漏工程活動，把提高工程質(zhì)量，減少滲漏當作為民辦實事的民心工程來齊抓共管，為社區(qū)建設再做貢獻。4.2 組成由項目經(jīng)理*為首的創(chuàng)無滲漏工程活動領(lǐng)導小組。由項目部技術(shù)負責人任副組長，主要成員包括項目質(zhì)量員、施工員、木工班長、泥工班長、防水班長等。4.3

6、 領(lǐng)導小組結(jié)合本工程特點，負責定期召集各施工隊專業(yè)人員、專業(yè)班組長對創(chuàng)建無滲漏活動的正常開展進行專題討論，編制活動計劃，提出對策措施，并可通過責任書面形式，落實經(jīng)濟獎罰責任制，真正做到領(lǐng)導重視、全員參加、措施落實、責任到人。4.4 認真編制新建項目創(chuàng)無滲漏工程的施工技術(shù)方案，當方案被公司有關(guān)部門及監(jiān)理批準后，要認真做好方案的技術(shù)交底工作，關(guān)鍵部位要求層層落實責任制，做到專人施工、專人檢查、專人修改。技術(shù)交底與專項驗收要做好原始記錄并簽字確認，建立無滲漏施工與驗收檔案，實現(xiàn)標準化管理。4.5 實施方案為確保工程順利施工特編制此防水工程施工方案。防水工程包括地下室防水、建筑屋頂防水、室內(nèi)衛(wèi)生間防水

7、等部分。因此整個工程的防水極為重要，必須做到萬無一失。防水工程原則為：（1）防水主材及其輔材的優(yōu)選，保證其完全滿足該特殊工程和設計以及規(guī)范的要求；（2）防水做法及防水節(jié)點設計必須科學合理，對防水施工的質(zhì)量必須進行嚴格管理和控制；（3）對防水層的保護以及地面以下土方回填要確保防水的安全可靠性；（4）防水工程要剛?cè)峤Y(jié)合，無論是剛性防水還是柔性防水，其防水等級均要有足夠的安全富裕度；（5）對結(jié)構(gòu)斷面變化的地方以及陰陽角等特殊部位必須采取特殊的、最為安全穩(wěn)妥的防水做法；五、主要部位無滲漏施工方案紅星社區(qū)22#地塊二標段住宅無滲漏，主要是指屋面無滲漏、墻面無滲漏、廚衛(wèi)間地面無滲漏、地下室無滲漏、門窗部位

8、無滲漏。根據(jù)上述部位特提出以下施工方案。5.1 地下室工程的防滲漏處理施工要點地下室部分滲漏的主要原因是地下室底板和墻面鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)不夠密實或有裂縫，頂板、地面泛水防水層處理差，后澆帶防水處理差，外墻防水面處理差等。5.1.1地下室墻體的防滲措施：地下室墻體連續(xù)施工，極容易產(chǎn)生貫穿性收縮裂縫，導致滲水而影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量和使用功能。5.1.1.1采用的措施為：1、優(yōu)化混凝土配合比，使用低水化熱水泥并采用雙摻技術(shù)，減少用水量，適當增大骨料粒徑，以降低混凝土水化熱，增加其抗裂能力，減少裂縫產(chǎn)生。2、使用串筒布料，保證混凝土下料高度不超過2 米，防止混凝土離析；分批分層澆灌混凝土并加強混凝土的振搗（實行

9、二次振搗），確保混凝土密實。大量工程實例證明，混凝土越密實，收縮裂縫就越小。3、加強混凝土的養(yǎng)護，澆砼前即在墻體模板板懸掛麻袋等保溫材料，混凝土澆筑 48 小時后拆除模板，及時進行澆水養(yǎng)護，保持混凝土表面濕度，同時視大氣溫度決定是否對墻面實行保溫措施。5.1.2地下室的滲水預防：5.1.2.1混凝土要控制坍落度，混凝土澆搗時要保證振搗密實，澆搗后要注意混凝土的養(yǎng)護，冬季要有保溫措施。5.1.2.2回填土不得采用建筑垃圾和石塊，以防損壞防水層。5.1.2.3鋼板止水帶的焊接處不得漏焊，外墻面在封模前要將接縫處垃圾清理澆搗時用水沖洗，根部用同標號的混凝土去石子接漿10cm 后再進行混凝土墻板澆搗。

10、5.1.2.4墻板根部如有爛根現(xiàn)象，要鑿除松動的混凝土，必須用高標號的細石混凝土修補，嚴禁用砂漿修補。如用細石混凝土修補仍有滲點可采用M 型止水劑。5.1.2.5大體積混凝土除應滿足強度要求外還應考慮保溫措施，拆模要保證混凝土內(nèi)外溫度不超過20 度，以免發(fā)生溫差裂縫。除圖紙規(guī)定的施工縫，其余位置不得隨意留設，每層剪力墻與梁板一次性澆筑。5.1.2.6商品混凝土攪拌站嚴格控制混凝土的用水量，嚴格控制坍落度，確保混凝土強度。5.1.2.7已入模振搗成型后的混凝土要及時覆蓋，防止突然遇雨，受雨水沖淋。澆筑混凝土應盡量避開雨天連續(xù)施工，下大雨時，嚴禁澆筑混凝土。5.1.2.8頂板混凝土澆筑完畢，在混凝

11、土初凝之后，終凝之前，待平板混凝土有七、八成干時，用木抹進行兩次抹面，有效控制樓板混凝土的微裂縫。5.1.3基礎(chǔ)與墻板水平施工縫的防水措施：5.1.3.1外墻面水平施工縫通過在平縫加鋼板止水帶的方式防止?jié)B水，同時注意新舊混凝土的接縫處理，并加強混凝土的振搗。5.1.3.2除按要求設置鋼板止水帶外，在混凝土澆筑前，施工縫表面均采用高壓水槍沖洗濕潤，使新舊混凝土之間有良好的接槎。5.1.3.3地下車庫底板后澆帶及頂板塔吊預留洞口時，必須設置止水鋼板，外墻剪力墻處管線套管必須設置止水環(huán)。5.1.3.4地下車庫后澆帶在車庫底板澆筑完成后，附板保護防止雜物掉入，難以清理。5.1.3.5 地下車庫底板后澆

12、帶澆筑前必須檢查后澆帶鋼絲網(wǎng)隔離帶是否存在空隙，若存在必須將之破壞，以防此處出現(xiàn)混凝土澆筑不嚴密。5.1.4地下室外墻穿墻螺栓的防滲措施：模板穿墻螺桿的防水處理，本工程所有 0.00 以下外墻板，其支模用的穿墻螺栓定型止水螺桿，并在外側(cè)模上襯厚度20mm 的塑料定型圓臺形墊塊，拆模后除掉墊塊，擰去此段螺栓，用防水水泥砂漿封口。做地下室外墻防水時，若存在止水螺桿桿頭無法擰下，應將螺桿割去，且應深入墻內(nèi)約 1cm左右，以防止防水層被劃破。穿墻螺栓防水作法示意圖5.5.5車庫剪力墻后澆帶外墻常規(guī)鋼筋施工焊接短鋼筋于后澆帶兩側(cè)(鋼筋頭間距400)綁扎雙層鋼2020干硬水泥砂漿去除橡膠墊圈后嵌縫定型止水

13、螺桿止水螺栓孔封堵節(jié)點做法絲網(wǎng)于鋼筋頭上,鋼絲網(wǎng)放置在先澆砼一側(cè)封剪力墻外模，并加固牢固后澆帶兩側(cè)砼澆筑后澆帶兩側(cè)砼養(yǎng)護。5.1.6 加強對墻面轉(zhuǎn)角防水、防水層收頭等部位的施工管理，嚴格按施工規(guī)范進行處理。地下室外墻立面與平面轉(zhuǎn)角處卷材接縫5.1.7卷材防水施工時，應該做好外表的保護層，回填土時不要碰傷防水層。5.1.8 地下室內(nèi)回填土時，電梯井剪力墻根部防水層附加層處理，防水返至填土層上 20 cm,底板做 50 cm寬防水層地下室回填土電梯井做防水層5.2 外墻面無滲漏防水處理5.2.1預防外墻滲漏施工方法本工程主要是預防框架結(jié)構(gòu)的填充墻。一般外墻滲水發(fā)生在外墻裂縫、墻洞滲水、構(gòu)造柱二次接

14、頭處滲水；外窗框與墻體相接處，凸出墻面的積水部位；沉降縫處的滲水。5.2.2外墻裂縫滲水施工要點5.2.2.1 加強墻體材料的質(zhì)量驗收，不符合質(zhì)量要求的材料不得用于墻體砌筑，同時不得將有裂縫的磚面砌于外墻的外表面。5.2.2.2 應嚴格控制墻體砌筑時混凝土小型空心砌塊的含水率。5.2.2.3 砌筑時砂漿飽滿度必須大于80%，嚴禁出現(xiàn)瞎縫、空頭縫。控制要點：1、外墻砌筑頭縫砂漿必須飽滿；2、嚴禁出現(xiàn)瞎縫、空頭縫；3、嚴禁使用存在裂縫、缺角空心磚砌筑；4、警防出現(xiàn)不勾縫現(xiàn)象。5.2.3墻洞滲水，施工控制點5.2.3.1 外墻螺栓孔、腳手架連墻件預留孔使用硬泡聚氨酯發(fā)泡填充，干硬水泥砂漿封堵，外墻處

15、采用JS防水涂料進行處理。控制要點：1、填充發(fā)泡劑前孔內(nèi)雜物必須清理干凈；2、JS 涂膜施工前，混凝土墻面基層必須清理干凈，并噴水濕潤，但不允許出現(xiàn)明水，警防出現(xiàn)防水層空隙；3、JS 涂膜施工后必須做好成品保護，外墻抹灰前必須檢查防水層是否有脫落現(xiàn)象。5.2.3.2 對于外腳手架連接鋼管、鐵絲、避雷鐵腳洞及落水管騎馬釘洞產(chǎn)生的裂縫需及時進行整修，杜絕滲水。5.2.4外墻抹灰層的防滲漏施工要點5.2.4.1 基礎(chǔ)層處理：磚墻面抹灰前必須對墻體進行濕潤（隔夜?jié)菜话銤矁杀椋疃?810mm），后層抹灰應在前層抹灰砂漿具備足夠強度后進行。在外墻粉刷前，應對外墻面進行檢查，對砂漿不飽滿的灰縫、空

16、頭縫、瞎眼縫用水泥砂漿鑿嵌好，外墻的腳手架連墻管、沿絲洞雨水管、避雷鐵角安裝洞等用1：3 水泥砂漿嵌實平整。5.2.4.2 山墻的抹灰層：住宅建筑的山墻粉刷應當引起高度重視，面層的抹灰層在凝結(jié)前應防止過快干燥和爆曬（而產(chǎn)生裂縫、離殼等現(xiàn)象）、水沖、以及撞擊、振動，注意加強養(yǎng)護，以保證面層有足夠的強度。控制要點：1、外墻抹灰前必須進行潤水作業(yè)；2、不同基層處耐堿玻纖網(wǎng)格布粘貼必須符合規(guī)范要求，嚴禁出現(xiàn)漏粘、粘貼不到位現(xiàn)象。5.2.5外墻細部構(gòu)造的防水處理5.2.5.1 挑檐兩側(cè)、陽臺、空調(diào)平臺、腰線等細部構(gòu)造應用水泥砂漿抹光其頂部應做足夠的流水坡度，避免倒泛水或積水。2020干硬水泥砂漿硬泡聚氨

17、酯發(fā)泡100X100JS 防水涂膜夾一層無紡布外墻螺栓孔封堵節(jié)點做法防水反坎施工范圍平面示意圖控制要點：1、陽臺、空調(diào)臺等有存水部位與室內(nèi)交接處必須設置防水反坎（如圖所示云線部位），反坎高度高于室內(nèi)成活地面250mm；2、門洞口處無反坎，防水范圍必須與門洞口內(nèi)側(cè)齊，門框處上返至門框處，接縫處又密封膠封閉。5.2.5.2 細部構(gòu)造的下口應按規(guī)范規(guī)定做滴水線。滴水線采用嵌1cm 塑料條子做法。5.2.6.外墻管線防水示意圖附圖 1：外墻管線防水處理示意圖5.3 屋面防水（含車庫頂板防水）無滲漏處理5.3.1屋面防水工程的防滲漏施工方法5.3.1.1根據(jù)屋面工程技術(shù)規(guī)范、工程建設標準強制性條文的有關(guān)

18、規(guī)定，在屋面工程施工前應編制防水工程的施工方案或技術(shù)措施。5.3.1.2屋面技術(shù)質(zhì)量要求：屋面工程施工中，除應按施工工序、層次進行自檢、互檢、交叉檢外，及時請監(jiān)理驗收，合格后方可進行下道工序、層次的作業(yè)，并及時辦理各類手續(xù)。屋面工程所采用的防水、保溫隔熱材料應有材料質(zhì)量證明文件并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測部門認證，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。材料進場后，施工單位應按規(guī)定取樣復試，監(jiān)理單位見證取樣，嚴禁在工程中使用不合格的材料。屋面工程的防水作業(yè)必須由有資質(zhì)的防水專業(yè)隊伍或防水工實施，嚴禁非防水專業(yè)隊伍或非防水工進行屋面工程的防水施工。5.3.1.3為防止卷材屋面滲漏，應采用如下措施：鋪設防水層前，基層必須干

19、凈和干燥，清除掉基層表面垃圾及疏松混凝土和帶有棱角的混凝土，清洗油質(zhì)和油跡，確保屋面基層表面光滑和順。防水專業(yè)隊伍卷材施工方法應正確并經(jīng)過上級部門審批，施工過程中縱橫搭接寬度滿足現(xiàn)行規(guī)范要求。屋面防水層施工時，應先注意做好關(guān)鍵節(jié)點部位，附加層和屋面排水比較集中的部位先處理，然后由屋面最低標高處向上搭接。所有搭接處應用的材料必須是能與之相容的密封材料。加強防水層的產(chǎn)品保護。包括避雷裝置安裝產(chǎn)生的按閃器對防水層上產(chǎn)生的釘眼要做特別處理（如選用自閉性的防水材料進行處理）。5.3.1.4做好防水卷材的細部構(gòu)造，主要有以下部位：卷材泛水收頭、變形縫防水構(gòu)造、橫直式水落口、伸出屋面管道防水構(gòu)造、具體詳見技

20、術(shù)交底。5.3.1.5屋面工程節(jié)點處防滲漏措施。廚衛(wèi)排污通氣管及煙道出屋面處與防水層相接部位。針對上述部位，采取相應的施工方法，制止?jié)B漏現(xiàn)象。A、出屋面管道，預留孔寧大勿小，管道四周孔隙20mm，待管道安裝完畢，管四周用細石砼封堵，管道四周留 2020mm 凹槽，用防水軟膏封堵，再做砼防水層，管道四周泛水 20mm。管道四周卷材防水嚴格按做法及規(guī)范施工。出屋面管道節(jié)點示意圖、實例屋面下水部位防水加強節(jié)點做法屋面女兒墻防水節(jié)點做法、實例出屋面煙風道防水做法示意圖、實例B、出屋面的構(gòu)造物，嚴格參照泛水節(jié)點施工。C、所有屋面安裝的預埋腳頭，如避雷帶按閃器預埋腳均應預埋牢固，如有松動，應及時處理，用細

21、石砼嵌牢，也可用環(huán)氧樹脂粘貼，防止雨水順避雷帶腳滲入屋面板而造成滲水現(xiàn)象。出屋面的梁應高出屋面結(jié)構(gòu)面50cm 采用現(xiàn)澆砼，確保不漏水。5.3.2車庫頂板防水施工5.3.2.1施工工序：（1）首先清理干凈要施工部位的建筑垃圾及灰塵。（2）在結(jié)構(gòu)側(cè)墻上涂刷基層處理劑。（3）陰陽角、轉(zhuǎn)角處及細部節(jié)點部位加設卷材附加層。熱熔滿粘附加卷材。（4）彈線，熱熔空鋪第一道3mmSBS卷材，滿粘封邊，并驗收。（5）熱熔滿粘第二道4mmSBS卷材，并驗收。（6）卷材的搭接拼接均采用熱熔滿粘，卷材長邊搭接寬度為100mm，短邊的搭接寬度為 150mm，上下層卷材短邊搭接縫錯開500mm，卷材搭接縫的熱熔施工均溢出勻

22、質(zhì)的瀝青條。5.3.2.2施工工藝操作要點及技術(shù)要求。（1）基層處理 找平層應以水泥砂漿抹平壓光，基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)(如天窗、變形縫、排汽道、管道等)相連的陰陽角；基層與立面墻、排水溝、排水口、溝脊的邊緣相連的轉(zhuǎn)角處應抹成光滑的圓弧形，其半徑一般為50mm。找平層上應無明顯濕漬，基層干燥，含水率小于9%，可用面積約 1m2，厚為 1.52.0mm 的橡膠板覆蓋在基層表面上，放置23h，如覆蓋的基層表面無水印，緊貼基層一側(cè)的橡膠板又無凝結(jié)水珠，可滿足施工要求。基層表面應堅實具有一定的強度，清潔干凈，表面無浮土、砂粒等污物，表面應平整、光滑、無松動，要求抹平壓光，對于殘留的砂漿塊或突起物應以鏟刀

23、削平。陰陽角應抹成半徑為50mm 均勻光滑的小圓角。穿墻管道及連接件應安裝牢固，接縫嚴密，若有鐵銹、油污應以鋼絲刷、砂紙、溶劑等予以清理干凈。（2）施工工藝 涂刷基層處理劑：用長把排刷把冷底子油涂刷在干凈干燥的基層表面上，復雜部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均勻。干燥4h 以上至不粘腳后方可進行下道工序。附加層施工：對所有的陰陽角部位、立面墻與平面交接處做附加層處理，附加層寬度一般為300mm。對凸出基層部位部分做300mm 寬附加層。試鋪定位：在基層上彈出基準線，把卷材試鋪定位。卷材的配置應將卷材順長方向進行配置，使卷材長向與排水方向垂直，卷材搭接要順流水坡方向，不應成逆向。如下圖：先鋪設

24、排水比較集中的部位（雨落水管出水口等）按標高由低向高的順序鋪設（如下圖）：（3）卷材鋪貼用高壓噴燈與卷材和基層的夾角處均勻加熱，待卷材表面融化后把成卷的改性卷材向前滾鋪使其粘結(jié)在基層表面上。（如圖）：熔焊火焰與卷材和基層表面的相對位置1、噴咀；2、火焰；3、改性瀝青卷材；4、水泥砂漿找平層；5、混凝土層；6、卷材防水層。（4）鋪貼平面和立面連接部位的卷材：在鋪平面與立面相連的卷材，應先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不應空鼓。立面墻上防水層應滿粘。（5）卷材搭接做法卷材搭接時接縫部位溢出熔融瀝青標準如下圖所示：SBS 卷材搭接示意圖SBS 卷材SBS 卷材熱熔搭接縫擠出熱瀝青條封

25、口搭接寬度 1005.3.2.3三面陰陽角陰陽角（此處的陰陽角專指三維交叉部位）在防水層施工中，數(shù)量諸多，也是本工程防水層薄弱的部位之一，該處的通常做法是由施工作業(yè)人員按照下圖方式現(xiàn)場裁剪和安裝，陰陽角轉(zhuǎn)角處卷材的搭接縫留在距平面不小于600mm 處：5.3.2.4車庫頂板高低跨處方式施工錯縫鋪貼兩道 3+4 厚 SBS 改性瀝青防水卷材（上為耐根穿刺型）下返 200mm，上返至室外地坪上500mm。防水附加層：出屋面的構(gòu)造物與屋面交接處，陰陽角處上返和水平延伸不小于250mm。5.4 衛(wèi)生間樓地面防水施工5.4.1地面泛水防滲漏基本要求地面坡地要求距排水點最遠距離應控制在2000mm，且不大

26、于 30mm，坡向正確。嚴格控制地面標高，地漏應低于地漏處地面表面5mm。地漏節(jié)點示意5.4.2 為防止預留洞滲漏出，凡地面的管道補缺，均應分二次澆搗，預留孔四周大于管道 20mm，每次補缺澆搗后應做蓄水24 小時試驗。沒有滲水現(xiàn)象，再按設計要求，做防水涂料。穿板管道（無套管）節(jié)點示意5.4.3 衛(wèi)生間擋水導墻施工時，截面應不小于規(guī)范規(guī)定的尺寸。澆搗導墻時，與樓板接合處要按施工縫要求進行處理（可能的話與樓板一起現(xiàn)澆），并做到澆搗密實。5.4.4 本工程衛(wèi)生間有聚乙烯丙綸復合防水卷材的防水層處理。防水層做法應嚴格遵守技術(shù)規(guī)范和標準，同時參照產(chǎn)品說明書進行。在地漏、墻體、管道、門口等處的防水層處理

27、更要涂刷均勻、牢靠。5.4.5 在鋪設找平層前應對立管、套管和地漏與樓板節(jié)點間進行密封處理，并應在管四周留出810mm 的溝槽，采用防水涂料鑲住管口和地漏。穿越樓面的管道及地漏應在管道外壁做水泥砂漿，饅頭形狀。5.4.6 衛(wèi)生間地面基層完工后，應做蓄水試驗，蓄水深度為2030mm，24 小時內(nèi)無滲漏方為合格。5.4.7 衛(wèi)生間排水立管洞封堵時，澆砼應高出結(jié)構(gòu)面2cm，做好砼擋水臺，涂料施工前再做好圓角，確保防水節(jié)點符合規(guī)范要求。5.4.8 衛(wèi)生間管道安裝完畢要進行盛水、通水試驗，靠墻管節(jié)頭要認真檢查安裝質(zhì)量，防止節(jié)頭處滲水。門洞處防水向廳房做進200mm 5.5 門窗工程的防滲漏處理施工要點5

28、.5.1門窗洞口部分防滲漏處理門窗洞口部分滲漏的主要原因是門窗附框與砌體連接不牢固、松動、外檐構(gòu)造出現(xiàn)倒坡，嵌縫工藝不符合要求、附加防水層不符合要求，采用的材料水密性差。墻體預埋件數(shù)量、規(guī)格必須符合設計要求。固定要牢固，以免門窗扇開、關(guān)時產(chǎn)生震動。門窗側(cè)邊粉刷層處理處應杜絕產(chǎn)生裂縫、空鼓。在門窗附框安裝完畢后，將框與墻面交接處清理干凈，墻面澆水濕透，保持基層濕潤，防止抹灰后砂漿中的水分很快被基層吸收，影響粘接力和產(chǎn)生脫水干縮裂縫。將門窗框身外墻連接部位的間隙，自上而下進行嵌填麻刀水泥砂漿或混合砂漿，要分層嵌填密實，待達到一定強度后再用水泥砂漿找平。粘接砂漿配合比（重量比）為：水泥：砂：107膠

29、水：水=1：1：0.2：0.3。門窗附框與墻體的縫隙填塞，應采用柔性材料如發(fā)泡劑分層填塞，縫隙外表留58mm 深的槽口，填嵌水密性密封材料，一定要按不同材質(zhì)的門窗安裝節(jié)點實施。外檐構(gòu)造：外檐構(gòu)造必須設置滴水功能并向外找坡。外窗上口應做出滴水槽或鷹嘴滴水線（示意B）。外窗上口及下口均不能出現(xiàn)倒坡，且上口最小流水坡度i5%，下口最小流水坡度i15%。5.5.2安裝鋁合金門窗的防滲漏處理根據(jù)設計要求，采用的鋁合金材料經(jīng)監(jiān)理、設計、業(yè)主認定后留存封樣，以備驗收。所進門窗均應取得大連市建材準用證、出廠合格證，合格證上必須注明氣密性、水密性、抗風壓強度等技術(shù)性能檢測指標。鋁合金窗預留洞的位置正確，框與墻體

30、間隙應均勻，控制在 2030mm 左右。鋁合金門窗框裝入洞口應橫平豎直，框與洞口應彈性連接牢固，本工程采用聚氨脂發(fā)泡劑鑲嵌。窗框連接件采用不銹鋼件或經(jīng)防銹處理的金屬件，其厚度不小于 1.5mm，寬度不小于 25mm。連接件固定完畢后，應做好隱蔽工程驗收。鋁合金推拉窗頂部應設限位裝置。限位裝置數(shù)量和間距應保證窗扇抬高或推拉時不致產(chǎn)生脫軌現(xiàn)象。鋁合金門窗安裝玻璃時，要在門高框槽內(nèi)放置彈性墊塊（如膠木之類），不準玻璃與門窗框直接接觸。玻璃四周用橡膠條將框槽間隙填滿，在轉(zhuǎn)角處應450斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固。鋁合金窗框下檻應開泄水孔。其位置和數(shù)量，應保證雨天下檻排水暢通，無積水。鋁合金門窗框側(cè)邊不

31、準隨意鉆孔。孔洞應用銅帽或塑料帽覆蓋，并在洞口處用密封膠密封，鋁合金門窗型材拼接處及緊固螺孔處，應用密封膠密封。鋁合金門窗安裝時，應保護產(chǎn)品，窗下檻嚴禁擱置腳手板，萬一有變形，校正嚴禁直接用錘敲擊，以防鋁合金、塑鋼窗擊傷或變形。保護膜應待安裝完成，檢查無污染后，才能清除。鋁合金門窗安裝應先做樣板，并經(jīng)24 小時噴淋實驗，達到三性指標，符合無滲漏要求，才能全面展開施工。5.6 管道井的防滲漏處理施工要點管道井滲漏，主要是管道封堵時不密實，不按照質(zhì)量通病防止的步驟施工，周邊沒有做好防水。管道安裝后，應由水電工進行二次撐模，撐模必須用下彈式，嚴禁用鐵絲吊拉式，防止生銹腐爛滲水，支模夾板應緊密、牢固。

32、采用細石混凝土堵洞前，洞口進行清洗并進行水泥掃漿處理。細石混凝土采用經(jīng)過清洗的細石子與水泥、黃沙按照一定的配比進行拌制，強度不底于 C20。澆搗深度一般為一半洞深，澆搗必須密實，并及時進行養(yǎng)護。待管道洞口下部無明顯滲水后再進行第二次澆搗。澆搗前必須把洞口凹槽中的積水處理干凈，并再進行一次掃漿處理，待掃漿略干后進行二次澆搗。最后進行攔壩養(yǎng)水試驗，養(yǎng)水不少于48 小時，確認無滲漏。最后進行防水材料掃面加固處理。六、滲漏水治理滲漏水治理應遵循“堵排結(jié)合、因地制宜、剛?cè)嵯酀⒕C合治理”的原則。6.1 準備工作1按現(xiàn)行規(guī)范要求，掌握工程原防、排水系統(tǒng)的設計及施工有關(guān)資料。調(diào)查滲漏水現(xiàn)狀、了解工程周圍環(huán)境

33、及水文地質(zhì)情況、分析滲漏水原因，制定滲漏水治理方案。2按現(xiàn)行規(guī)范要求，選擇相宜的防水材料。3有降、排水條件的，先做好降、排水工作。4施工時按“先頂后墻再底板”的順序進行，避免破壞原有完好的防水層。5施工嚴格實行三檢制，上道工序未經(jīng)驗收合格，不得進行下道工序施工。6施工隊必須具有防水專業(yè)資質(zhì)，施工人員必須持證上崗。7按規(guī)定制定勞保及安全措施。6.2 地下工程滲漏水治理地下工程滲漏水常見的有孔滲漏、縫滲漏以及面滲漏；滲水情況有慢滲（濕漬）、快滲、漏水、涌水。應視具體情況，確定治理方案，進行堵漏。通常漏水量大的部位，可以直觀找到；而滲水較慢或一般濕漬不易觀察到出水點，可用以下方法進行檢查：1將漏水部

34、位擦干，立即在漏水處薄薄地撒上一層干水泥，表面出現(xiàn)的濕點或濕線處就是漏水的孔或縫。2如上述方法尚不能查出滲水處，則可用水泥膠漿（水泥：水玻璃1：1）在滲水面均勻涂一薄層，并立即撒上干水泥粉一薄層，干水泥層表面的濕點或濕線即為滲水的孔隙或裂縫。目前較常用的堵漏法有：抹面堵漏法，其特點是先堵漏、后抹面，因之，還可作為柔性防水層滲漏的補救做法。堵漏的原則是以大化小，將面漏變成線漏、線漏變成點漏，最后一堵成功。堵漏后，應進行抹面防水施工，這一工序與堵漏同等重要，可以防止因地下水位的變化以及堵漏施工不周所致的在原漏點以外的薄弱部位又產(chǎn)生滲漏。這種做法適用于大面積滲漏的修堵治理，當前在國外應用也很普遍。目

35、前普通的防水抹面五層作法已被摻有各種外加劑、防水劑和聚合物乳液的砂漿所代替，且效能提高、施工簡便。注漿堵漏法，是根據(jù)工程滲漏水的情況（水的流量、流速）以及滲漏部位，布置注漿孔，并選擇適宜的注漿設備和注漿材料，將漿液壓入裂縫及孔隙的深部至注滿并固化，而達到治理滲漏的目的。6.2.1 抹面堵漏法1大面積滲漏水大面積滲漏水在滲漏工程中比較普遍，其特征為滲水點有大有小、且分布密集，滲水面積大。大面積嚴重滲漏，首先應盡可能采取措施降低地下水位，以便在無水情況下進行修堵施工；當無條件降低地下水位時，應先行引水泄壓，再涂抹快凝止水材料，使面漏變成線漏、線漏變?yōu)辄c漏（可集中為若干點），最后將漏水點封堵，再行大

36、面積抹面。大面積慢滲，漏水不明顯，但濕漬常在。這種情況可采用速凝材料直接封堵，再進行防水砂漿抹面，或涂抹聚氨酯防水涂料等。2孔洞漏水在滲漏水較嚴重的情況下，按“以大化小”的順序，通常將面、線漏水引導為若干“點”或“孔”漏，因此，孔洞堵漏是最常用的作法，必須迅速止水；取得立竿見影的效果，才能成功。當前已有多種堵漏材料及其應用技術(shù)用于工程實踐，使防水堵漏應用技術(shù)更趨完善和提高。3裂隙漏水（1）直接堵塞法水壓較小的裂縫慢滲、快滲或急流漏水，可采用裂縫漏水直接堵塞法處理。先沿縫方向以裂縫為中心剔成八字形邊坡溝槽，并清洗干凈，把拌合好的水泥膠漿捻成條形，待膠漿快要凝固時，迅速填入溝槽中，向槽內(nèi)或槽兩側(cè)用

37、力擠壓密實，使膠漿與槽壁緊密結(jié)合，若裂縫過長可分段堵塞。堵塞完畢經(jīng)檢查無滲水現(xiàn)象，用素灰和砂漿把溝槽抹平并掃成毛面，凝固后（約24h）隨其他部位一起做好防水層。裂縫漏水直接堵塞法4其他漏水情況處理（1）地面普遍漏水處理地面發(fā)現(xiàn)普遍滲漏水，多由于混凝土質(zhì)量較差。處理前，要對工程結(jié)構(gòu)進行鑒定，在混凝土強度仍能滿足設計要求時，才能進行滲漏水的修堵工作。條件許可的應盡量將水位降至建筑物底面以下。如不能降水，為便于施工，把水集于臨時集水坑中排出，把地面上漏水明顯的孔眼、裂縫分別按孔洞漏水和裂縫漏水逐個處理，余下較小的毛細孔滲水，可將混凝土表面清洗干凈，抹上厚為 1.5cm的水泥砂漿（灰砂比為 1：1.5

38、）一層。待凝固后，依照檢查滲漏水的方法找出滲漏水的準確位置，按孔洞漏水直接堵塞法一一堵好。集水坑可以按預制套盒堵漏法處理好，最后整個地面做好防水層。（2）蜂窩麻面漏水處理由于混凝土施工不良而產(chǎn)生的局部蜂窩麻面的漏水，在進行處理時，應先把漏水處清洗干凈，在混凝土表面均勻涂抹厚2mm 左右的膠漿一層（水泥；促凝劑 1：1），隨即在膠漿上薄薄的撒一層干水泥，干水泥上出現(xiàn)的濕點即為漏水點，立即用拇指壓住漏水點至膠漿凝固，按此方法堵完各漏水點，隨即抹上素灰與砂漿層，并掃成毛紋，最后按要求作好防水層。此方法適宜于漏水量較小，水壓不大的部位。（3）磚墻割縫堵漏法磚墻面密集的小孔漏水，在水壓較小時可采用割縫堵

39、漏法處理，這種漏水部位一般在磚砌體灰縫處。堵漏前，要對不漏水部位抹上一、二層防水層，間隔一天，然后再堵漏水處。堵漏時，先用鋼絲刷將墻面及灰縫清理干凈，檢查出漏水點部位，把漏水處抹上促凝劑水泥砂漿一層，抹后迅速在漏水點用鐵抹子割開一道縫隙，使水順縫流出，待砂漿凝固后，將縫隙用膠漿堵塞，最后再按要求全部抹好防水層。磚墻割縫堵漏法6.2.2 注漿堵漏法注漿堵漏是處理地下結(jié)構(gòu)滲漏水的有效方法之一。目前，注漿材料品種較多，性能各異，應據(jù)其特性、結(jié)合工程滲漏情況等因素予以選擇。1注漿材料（1）水泥注漿材料又稱顆粒注漿材料，它具有材料來源廣泛、運輸貯存方便、施工工藝簡單、成本低、強度高等優(yōu)點；但因顆粒漿液不

40、適用于微小裂隙的注漿以及其凝固時間較長，不適用于流動水條件下的堵漏，故在應用上有一定的局限性，僅適用于無動水壓的較大孔洞和裂縫的堵漏工程。1）水泥漿液及超細水泥漿液水泥應采用強度等級不低于32.5MPa的普通硅酸鹽水泥，水灰比可根據(jù)實際情況調(diào)整。對孔隙較大以及寬度大于0.2mm的裂縫，可用 0.50.6 水灰比制成水泥漿液，必要時可摻入適量外加劑進行注漿堵水。對孔隙較小以及寬度小于0.2mm的裂縫，可采用超細水泥漿液或自流平水泥漿液等進行注漿。（2）化學注漿材料具有較好的可注性，且可根據(jù)實際需要調(diào)整膠凝時間，甚至可達瞬間凝膠，適用于有動水壓的微小孔隙及裂縫的注漿施工。常用的化學注漿材料有聚氨酯

41、類、環(huán)氧樹脂類、丙烯酰胺類等。1）聚氨酯注漿材料是由多異氰酸酯和聚醚反應生成的主劑（預聚體），與一些添加劑組成的化學注漿液。現(xiàn)場施工只須將預聚體與添加劑按比例混合均勻即可，故可采用單液注漿形式。非水溶性聚氨酯注漿材料是由過量的異氰酸酯與多羥基的聚醚反應生成低聚氨酯“預聚體”。目前，“預聚體”有成品市售，也可以自行合成，其重量組成見表 17-54，合成方法如下：按組成比例將稱量好的甲苯二異氰酸酯和鄰苯二甲酸二丁酯放入干燥的搪瓷容器中，邊攪拌邊徐徐加入N-204 和 N-303 聚醚，升溫并控制在 50左右 23h，經(jīng)冷卻后再加入丙酮稀釋，測定相對密度，然后儲于密閉鐵桶中備用，如儲存時間較長，可摻

42、入聚醚重量0.03%的苯磺酰氯。注意加熱后，冷卻時可用冷水冷卻法，但嚴禁水分濺入反應容器內(nèi)。預聚體的組成序號名稱重量比備注1 甲苯二異氰酸酯（TDI）300 2 鄰苯二甲酸二丁酯100 3 N-204 聚醚100 4 N-303 聚醚100 5 丙酮100 可用部分二甲苯代注：1預聚體的（NCO/OH）值為 2.3；2（NCO/OH）值增大時，預聚體的貓度隨之降低，遇水反應加快，一般在24之間，比值過大時，聚合體疏松質(zhì)脆。這種注漿材料穩(wěn)定性好，不遇水不反應，當被灌注到漏水部位時，立即與水發(fā)生反應，同時放出二氧化碳氣體，漿液體積膨脹并二次滲透擴散深入混凝土縫隙，由于不斷地交聯(lián)反應，生成物黏度增大

43、，形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，最終形成容積大、強度高，且不溶于水的固結(jié)物，因而提高了混凝土結(jié)構(gòu)的抗壓強度和抗?jié)B能力，并有效地達到堵漏的目的。水溶性聚氨酯注漿材料是由環(huán)氧乙烷開環(huán)共聚或環(huán)氧乙烷與環(huán)氧丙烷開環(huán)共聚的聚醚與多異氰酸酯反應而成“預聚體”，目前國內(nèi)有兩種，即高強度預聚體和低強度預聚體，其組成見下表高強度預聚體的組成材料作用環(huán)氧丙烷聚醚（604）主劑環(huán)氧乙烷聚醚（80/20）主劑甲苯二異氰酸酯主劑鄰苯二甲酸二丁酯溶劑二甲苯溶劑低強度預聚體的組成環(huán)氧乙烷環(huán)氧丙烷共聚醚（分子量 10004000）主劑甲苯二異氰酸酯（80/20）主劑這種材料的主要性能是黏度小、可注性好，有良好的適應變形的能力和一定的粘結(jié)強度

44、，止水性好，適合作地下建筑物以及水池、水塔等構(gòu)筑物的注漿堵漏材料。彈性聚氨酯注漿材料是由多異氰酸酯和多元醇反應而成聚氨酯預聚體。可選用不同的材料品種及制備方法獲得不同注漿材性的產(chǎn)品，以適應不同工程的需要，但因貨源少且價格高，而尚未推廣。聚氨酯注漿材料除預聚體的合成途徑不同外，外加劑品種基本相同，只是組成有所變化，其中增塑劑主要是提高漿液固結(jié)體的彈性和韌性；活性劑主要是提高發(fā)泡體的穩(wěn)定性并改善發(fā)泡體結(jié)構(gòu)；催化劑主要是加速漿液與水的反應速度、控制發(fā)泡時間和凝結(jié)固化速度；乳化劑主要是提高催化劑在漿液和水中的分散度；稀釋劑主要是降低漿液黏度、提高可注性。聚氨酯注漿漿液的配比見表17-57，配制方法如下

45、：按配合比組成測定各組分的相對密度，并將漿液的重量比換算成體積比，再將預聚體與添加劑混合均勻即可。其中須注意的是催化劑的用量要根據(jù)施工溫度、地下水的酸堿度、注漿所需擴散范圍以及所需有效注漿時間來調(diào)整；且催化劑必須在臨注漿時加入并攪拌均勻。通常是在現(xiàn)場取滲漏水樣作發(fā)泡試驗，以確定漿液遇水后至開始發(fā)泡的時間為有效注漿的時間。聚氨酯漿液配合比示例（重量比）組分名稱配合比主劑預聚體100 表面活性劑50%發(fā)泡靈丙酮液1 乳化劑50%吐溫丙酮液1 催化劑50%三乙胺二丁酯液0.10.5 2注漿堵漏施工（1）注漿孔的設置1）布置注漿孔注漿孔的位置、數(shù)量及其埋深，與被注結(jié)構(gòu)的漏水縫隙的分布、特點及其強度、注

46、漿壓力、漿液擴散范圍等均有密切關(guān)系，合理地布孔是獲得良好堵水效果的重要因素，其主要原則如下：注漿孔位置的選擇應使注漿孔的底部與漏水縫隙相交，選在漏水量最大的部位，以達到導水性好（出水量大，幾乎引出全部漏水）。一般情況下，水平裂縫宜沿縫下向上造斜孔；垂直裂縫宜正對縫隙造直孔。注漿孔的深度不應穿透結(jié)構(gòu)物，留 1020cm長度為安全距離。雙層結(jié)構(gòu)以穿透內(nèi)壁為宜。注漿孔的孔距應視漏水壓力、縫隙大小、漏水量多少及漿液的擴散半徑而定，一般為 50100cm。2）埋設注漿嘴一般情況下，埋設的注漿嘴應不少于兩個，即設一嘴為排水（氣）嘴，另一嘴為注漿嘴。如單孔漏水亦可頂水造一孔，埋一個注漿嘴。壓環(huán)式注漿嘴插入鉆

47、孔后，用扳手轉(zhuǎn)動螺母，即壓緊活動套管和壓環(huán)，使彈性橡膠圈向孔壁四周膨脹并壓緊，使注漿嘴與孔壁連接牢固。楔入式注漿嘴纏麻后（纏麻處的直徑應略大于孔直徑），用錘將其打入孔內(nèi)。埋入式注漿嘴的埋設處，應事先用鉆子剔成孔洞，孔洞直徑要比注漿嘴的直徑略大 34cm。將孔洞內(nèi)清洗干凈，用快凝膠漿把注漿嘴穩(wěn)固于孔洞內(nèi)，其埋深應不小于 5cm。圖 17-75 埋入式注漿嘴的埋設（2）封閉漏水部位注漿嘴埋設后，除注漿嘴內(nèi)漏水外，其他凡有漏水現(xiàn)象或有可能漏水的部位（在一定范圍內(nèi)）都要采取封閉措施，以免出現(xiàn)漏漿、跑漿現(xiàn)象。各種形式的滲漏水的封堵方法見“抹面堵漏法”部分。（3）試注試注應在漏水處封閉和埋設注漿嘴后并具有

48、一定的強度時進行。試注時采用顏色水代替漿液，以計算注漿量、注漿時間，為確定漿液配合比、注漿壓力等提供參考。同時觀察封堵情況和各孔連通情況，以保證注漿正常進行。（4）安裝與檢查安裝并檢查注漿機具，以確保在注漿施工中的安全使用。（5）注漿選其中一孔注漿（一般選擇在較低處及漏水量較大的注漿嘴），待多孔見漿后，立即關(guān)閉各孔，仍持續(xù)壓漿，注漿壓力應大于滲漏水壓力，使?jié){液沿著漏水通道逆向推進。注到不再進漿時，停止壓漿，立即關(guān)閉注漿嘴（為防止?jié){液回流，堵塞注漿管道，應先關(guān)閉注漿嘴的閥門，再停止壓漿）。注漿結(jié)束后，應將注漿孔及檢查孔封填密實。注漿后，應立即清洗灌漿機具，便于下次再用。丙凝和水泥漿液的灌漿機具用

49、水沖洗，聚氨醋灌漿機具用丙酮或二甲苯清洗。（6）效果觀察待漿液凝固后，剔除注漿嘴，觀察注漿堵漏效果，必要時可重復注漿。3注漿堵漏施工注意事項及安全技術(shù)（1）注意事項1）所選用的輸漿管（金屬管或膠管）必須有足夠的強度；漿液在管內(nèi)要流動通暢；管件裝配及拆卸方便。2）注漿系統(tǒng)的工作能力必須達到所需的注漿壓力和流量。3）注漿施工力求一次注好，對于吃漿量大的部位，要采用可連續(xù)注漿的設備。4）注漿過程中要始終注意觀察注漿壓力和輸漿量的變化。當泵壓驟增，注漿量減少，多為管路堵塞或被注物內(nèi)不暢，當泵壓升不上去，進漿量較大時，要綜合考慮被注結(jié)構(gòu)的厚度，分析其走向，調(diào)整漿液粘度和凝固時間，或摻入惰性材料。5）注漿

50、施工中出現(xiàn)跑漿、冒漿現(xiàn)象多屬于封閉不嚴所致，當遇有此種情況應停止注漿，重做封閉工作。6）注漿過程中往往由于局部通路被暫時堵塞而引起的假壓，隨著由于在高壓下充塞物被沖開，壓力復而下降，這是注漿中正常現(xiàn)象。（2）安全技術(shù)1）注漿施工前應嚴格檢查機具、管路及接頭處的牢靠程度，以防壓力爆破傷人。2）有機化工材料均具有一定的刺激性和腐蝕性。操作人員在配制漿液和注漿時，應戴眼鏡、口罩、手套等勞保用品，以防漿液誤入口中或濺到皮膚上。丙凝漿液濺到皮膚上，應立即用肥皂洗滌。聚氨酯漿液濺到皮膚上，先用丙酮或酒精清洗，再用稀氨水或肥皂水洗凈，涂上油脂膏。濺到眼睛里，要立即請醫(yī)生處理。3）在通風不良的地方進行灌漿施工

51、時，應有通風設備或排氣設備。4）聚氨酯漿液具有可燃性，故施工現(xiàn)場要遠離火源和禁止吸煙，并設置消防器材，注意防火。6.3 樓面漏水治理1穿越樓地面管道應預埋好套管，套管應高出地面80-100mm。2做地坪時，泛水應坡向地漏，地漏應相對于地面落低5-10mm，做成盤子形。3廁所按圖設防水涂料，地漏及排水管四周加涂一層。并在完成后做24h 試水試驗，確保無滲漏現(xiàn)象。4穿過地面的其它管道（沒有套管）及地漏安裝好后，清除干凈洞口垃圾，支撐好底模，并灑水濕潤洞壁和管壁，先鋪抹一層15mm 左右厚的水泥砂漿，再用C20細石混凝土將管道及地漏四周修補好。待修補料硬化后，進行潑水、蓄水試驗，試驗時間不少于24h

52、，不滲不漏后再做地坪，同時必須在管子四周粉出高于地坪30mm 以上的錐體（俗稱饅頭）。5落水頭、立管、廁所間的地漏，穿過地面及屋面板的管道、落水頭等安裝牢固，修補工作應在安裝管道后做地面及屋面前進行，補洞應逐層進行，但一般不準將連續(xù)兩層樓面臨時固定管道的對拔榫同時拆除。補洞工序：管子安裝標高、位置校正清理洞口支模管子外壁和預留洞壁刷一遍107水泥漿 10-20mm 厚度的 1：2 水泥砂漿搗實洞周邊澆C20細石混凝土（比洞口低20mm）24h 內(nèi)不準碰動并養(yǎng)護 1-2d拆模刷防水涂料或嵌一層油膏1：2 水泥砂漿抹平存水試驗不滲漏質(zhì)檢員驗收。6.4 淋水試驗1外墻淋水試驗：在主體工程完成后，外裝

53、飾工程施工前，無自然降水條件的，宜做外墻淋水試驗，在外墻每隔56 層高度設 dn15 壓力噴水管，噴水時間24h，如發(fā)現(xiàn)漏點，做出記號，找出原因，修補好后，對原滲漏點處重新噴水24h，修到不滲漏為止。2屋面、樓地面、衛(wèi)生間立管洞和落水頭外的存水試驗：在已補好的洞或落水頭處，上面用1：2 水泥砂漿圍成 250mm 蓄水檻，高 30mm，寬 30mm，周邊封閉不能有裂縫，放滿水，存水24h 后，觀察其修補處有否滲漏水。如有，找出原因，修補好，重新存水24h，修到不滲漏為止。3 門窗淋水試驗：（1）門窗工程大面積施工前，必須進行典型窗型的壓力水噴水實驗。外門窗采用壓力噴槍噴水的實驗方法如下：1）噴水

54、順序為：首先，在沿洞口最下部的水平接縫進行噴水；其次，垂直接縫處；最后，洞口最上部的水平接縫處。2）用噴淋試驗水槍以 210kpa-240kpa 水壓（噴水流量：4Lm2.min）,在噴嘴距離噴淋位置 300mm 的位置處，從窗外垂直地向洞口塞縫處連續(xù)噴水，噴嘴沿著洞口的塞縫進行來回移動，移動的速度在5 分鐘測試塞縫長度大約1.5 米。（2）門窗工程大面積施工后，所有門窗必須進行100%淋水實驗。外門窗淋水試驗方法如下：1）模擬下雨方式，采取有壓力對外門窗進行淋水檢驗。每三層（有挑檐的每層設置一個橫向淋水帶，淋水試驗時間不少于6 小時。2）淋水時，水平管在所有墻面均應布置，以檢查墻面滲漏隱患。

55、3）當采用臨時水做淋水試驗時，應保證淋水管內(nèi)臨時水的水壓力和持續(xù)淋水時間符合文本要求，并確保底層墻面上的水流量滿足試驗要求。4）宜選擇鍍鋅鋼管或PPR管等具有較好剛度的材料制作作引水和淋水管件，引水管從被淋水層次上一層戶內(nèi)外窗引出，并做有效固定和保證淋水管不變形（每2 米設置不少于 1個引水管或固定管）。5）淋水管管徑宜為 15-20mm，距窗表面距離宜為100-150mm，噴水孔可用手槍鉆等工具加工，噴水孔成直線均勻分布，噴水方向與水平方向角度宜為30 度左右，孔徑 4-5mm，孔間距 100-150mm，水量為自來水正常水壓下最大量或采用增壓泵增壓取水，確保在外窗表面形成水幕。6）外窗淋水

56、后定時進戶目測觀察檢查外窗及周邊有無滲漏現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)有滲漏水、滲濕、印水現(xiàn)象的部位作醒目標記，查明滲漏原因，并將檢查情況作詳細書面記錄。七、施工質(zhì)量保證措施為確保項目創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，保證工程質(zhì)量，防止杜絕滲漏必須在施工中把好每一道關(guān)。7.1 施工前堅持技術(shù)交底制度：對每道工序的施工工藝、操作規(guī)程、質(zhì)量標準、施工注意事項、成品保護均其進行書面交底。以防滲堵漏落實到每一道施工步驟中。7.2 施工過程實行三檢制：一道工序完成在進入下道工序前，該施工班組首先對照規(guī)范和企業(yè)標準及企業(yè)作業(yè)的樣板進行自檢并做出文字記錄。在自檢合格的基礎(chǔ)上，由工長組織項目專業(yè)技術(shù)負責人，質(zhì)量檢查員和下道工序施工班長相互檢查。例如鋼

57、筋安裝、模板安裝工程完成，混凝土澆筑施工班長也應參加檢查，確保上下工序的銜接。交接檢、凡上一道工序的工作成果將被下道工作成果覆蓋完成后無法檢查和證實的那一部分工程必須進行交接檢查，交接檢查的書面形式有兩種，一種交接檢是隱蔽工程驗收，另一種是以中間驗收單或分部分項工程質(zhì)量驗收證明書形式，驗收合格形成書面文件，隱蔽工程交接驗收是指在施工單位自檢互基礎(chǔ)上報監(jiān)理單位進行檢查驗收，驗收合格形成書面記錄雙方簽名認可，另一種是以分部分項質(zhì)量驗收證明書形式，對樁基子分部工程完成經(jīng)施工單位、監(jiān)理單位驗收合格形成書面文件，不能以施工單位的自檢、互檢代替交接檢驗，未經(jīng)交接檢驗驗收不得進入下道工序施工。7.3 出示樣

58、板、明確質(zhì)量目標：對每一個分項工程或工種、工序，特別是量大面廣的分項工程都要在大面積施工前做出示范樣板，把標準實物化，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標。以點帶面能起到事半功倍的作用。八、本工程創(chuàng)無滲漏工程需作隱蔽驗收、重點檢查的部位8.1 外墻8.1.1外墻砌筑的外觀質(zhì)量，砂漿的飽滿度。8.1.2構(gòu)造柱接頭部位，砼密實度。8.1.3凸出墻面的線條、空調(diào)板、女兒墻、雨棚等節(jié)點處。8.1.4外墻腳手洞、連墻桿洞處理。8.1.5外粉刷的外觀檢查。8.1.6沉降縫處的防水處理。8.2 屋面重點驗收部位8.2.1屋面基層清理。8.2.2出屋面管道、補缺驗收。8.2.3防水卷材材質(zhì)驗收，資料驗收。8.2.4卷材

59、鋪貼驗收。8.2.5屋面節(jié)點構(gòu)造，落水口、坡度、檐溝等驗收。8.3 衛(wèi)生間重點驗收部位8.3.1坡度方向，坡度大小。8.3.2地漏口地面標高驗收。8.3.3管道補缺盛水試驗。8.3.4衛(wèi)生間地面盛水試驗。8.3.5管道安裝外觀檢查驗收，通水、盛水試驗。8.3.6衛(wèi)生間防水導墻驗收。8.3.7衛(wèi)生間地面防水涂料驗收。8.4 鋁合金門窗驗收8.4.1鋁合金窗資料及實物驗收。8.4.2框安裝驗收，腳頭位置，框四周縫隙、牢固度。8.4.3縫隙嵌填料驗收，縫隙水泥砂漿封堵驗收。8.4.4窗扇安裝，泄水孔，限位塊及外觀驗收。8.5 根據(jù)以上驗收部位分房號建立驗收臺帳，驗收不留死角，逐層逐套，逐樘（扇）進行，并進行現(xiàn)場簽證、記錄，做好資料工作。確保創(chuàng)無滲漏工程落于實處。九、專項治理管理責任人員表及驗收表防滲漏專項治理監(jiān)控責任人員表序號專項治理內(nèi)容監(jiān)控責任人質(zhì)量檢查人備注1 外墻砌筑2 穿墻螺絲3 腳手洞4 穿墻地面管5 樓地坪倒泛水6 地面與墻體接搓處理7 室內(nèi)落水頭8 鋁合金窗邊緣連接9 窗盤、天盤節(jié)點處理10 陽臺、門下檻處理11 鋁合金窗（門）加工12 出屋面管子13 落水頭14 防水泛水15 防水層16 砼與磚交接處17 面磚勾縫18 空調(diào)板、孔19 PVC 排水管接頭21 馬桶水箱銅管兩端22 馬桶落水處安裝23 專項治理資料24 專項治理材料25 專項治理材料試驗