1、屋頂絞球網架安裝工程滿堂腳手架搭設施工方案 編制人： 審核人： 審批人： 二一三年十二月二十日目 錄第一章 工程概況3第二章 編制依據3第三章 施工部署4第四章 施工準備5第五章 滿堂腳手架搭設7第六章 腳手架的拆除10第七章 質量保證體系11第八章 文明施工要求15第九章 滿堂腳手架計算書16第一章 工程概況1、工程名稱：屋頂絞球網架安裝工程2、總建筑面積：8427.07平方米；滿堂腳手架搭設面積約6000平方米；屋頂絞球網架安裝高度19米。3、 結構形式：矩形柱框架結構4、參建單位：1）、建設單位： 2）、設計單位： 3）、監理單位： 4）、施工單位： 第二章 編制依據1、屋頂絞球網架安裝

2、施工圖2、主要規范、規程建筑工程扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2001建筑施工高處作業安全技術規范JGJ8091建筑施工安全檢查標準JGJ59-99鋼結構設計規范GB50017-2003 建筑結構荷載規范（GB50009-2001）（2006版）工程相關建筑和結構設計圖 有關腳手架施工的技術要求、規范及文件。3、工程施工組織設計4、參考手冊 簡明施工計算手冊 使用建筑施工安全手冊 建筑施工腳手架實用手冊第三章 施工部署一、安全防護領導小組 安全生產、文明施工是企業生存與發展的前提條件，是達到無重大傷亡事故的必然保障，也是項目部創建“文明現場”、“樣板工地”的根本要求。為此項目經理部

3、成立以項目經理為組長的安全防護領導小組，其機構組成、人員編制及責任分工如下：組長：（項目經理）-負責協調工作組員：（技術負責人）-負責施工協調 （安全員）-現場施工指揮、安全檢查二、腳手架搭設整體思路 依據設計圖紙及施工現場情況，本工程滿堂腳手架搭設分三階段進行搭設；第一階段：-0.600至3.300標高內，按照腳手架搭設的相關規范要求進行搭設；第二階段：3.300至7.200標高范圍，球場區域立桿、橫桿搭設及間距按第一階段施工，東、西、南、北四面看臺位置立桿、橫桿間距及搭設按規范要求施工，橫桿與連墻件可靠連接；根據施工現場，連墻件設置位置及要求如下： 1）、3.300標高位置連墻件設置：橫桿

4、分別與東西面四顆框架柱抱住連接；南北面與梯柱抱住連接。 2）、3.300至7.200標高范圍內連墻件設置：依據施工現場情況，東面和西面觀眾臺相應位置預埋有短鋼管，橫桿與預埋短鋼管可靠連接，北面、南面分別在相應位置（施工現場調整）與框架柱、梁連接 3）、7.200至11.300標高范圍內連墻件設置：在確保架體穩定的前提下，按規范要求在相應位置抱住設置第三階段：11.300至19.500（除去屋頂網架安裝所需的工作面高度）標高范圍內腳手架搭設：在室外過道3.300標高位置沿框架柱單排搭設至網架安裝工作面，單排架體與框架柱、梁可靠連接，球場區、觀眾臺沿第一、二階段搭設至網架安裝工作面，同時橫桿與外部

5、單排腳手架可靠連接。第四章 施工準備 一、材料 1、腳手架桿件采用外徑48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管，其力學性能應符合國家現行標準碳素結構鋼GBT700中Q235A鋼的規定，用于立桿、大橫桿、斜桿的鋼管長度為4-6米，小橫桿、拉結桿2.1-2.3米，使用的鋼管不得有彎曲、變形、開焊、裂紋等缺陷，并涂有防銹漆作防腐處理，不合格的鋼管決不允許使用。 2 、扣件使用生產廠家合格的產品，并持有產品合格證，扣件鍛鑄鐵的技術性能符合鋼管腳手架GB15831-1995規定的要求，對使用的扣件要全數進行檢查，不得有氣孔、砂眼、裂紋、滑絲等缺陷。扣件與鋼管的貼合面要嚴格整形，保證與鋼管扣緊的接觸良好，扣件夾

6、緊鋼管時，開口處的最小距離不小于5mm，扣件的活動部位轉動靈活，旋轉扣件的兩旋轉面間隙要小于1mm，扣件螺栓的擰緊力距達60N.M時扣件不得破壞。 3、木腳手板的選用必須嚴格，腳手板材質堅硬，不腐爛，橫向裂紋不得大于四分之一板寬，腳手板寬一般為200300mm，厚度不小于50mm。腳手板端部（80mm100mm處）用鐵皮或鐵絲扎緊2-3圈。二、施工人員 1、據施工方案的要求，應由技術人員對參與腳手架搭設的有關人員進行全面的技術交底； 2、對腳手架立桿底腳位置進行定位放線，并對夾層頂板進行支撐加固； 3、設專業質量檢查人員負責腳手架搭設的具體操作和安全管理， 4、架子工均經過上崗培訓獲得上崗操作

7、證書，持證上崗。三、交底 對腳手架搭設施工人員在上崗前進行施工交底，并作安全教育培訓，對相關操作人員必須持證上崗。 第五章 滿堂腳手架搭設一、鋼管扣件滿堂腳手架的搭設工藝流程安放墊板豎立管并同時安裝掃地桿搭設水平桿鋪設臨時腳手板安上層立桿安上層橫桿逐層支設到屋面底部二、腳手架搭設方案 根據網架安裝方案，采用扣件式滿堂鋼管腳手架作為操作平臺，并根據網架下弦高度要求搭設成層狀結構，并預留出網架安裝空間，腳手架采用分層搭設，根據設計施工圖，腳手架的最高搭設高度約為15.5m，頂面50mm后腳手板需逐層滿鋪，層高錯位處需圍護擋板，腳手架中間、四周設置剪刀撐和水平撐，由于腳手架高度高，為配合網架結構分區

8、域施工，腳手架搭設需分步進行，第一步為立桿放腳，并搭設球場區四周部位的腳手架，并延伸至看臺處呈“十”字型的腳手架加強區，加強區寬度、搭設高度依據施工現場確定，搭設完成后，進行驗收，驗收合格后方可進行網架安裝。第二步為中間剩余部分腳手架的搭設，完成后進行腳手架的驗收。三、扣件式鋼管腳手架的構造要求和及全技術條件 1、總安全系數(按允許應力計算)不小于3； 2、橫桿的允許撓度不大于桿長的1/150； 3、立桿的垂直偏差不大于立桿全長的l/200； 4、腳手架搭設標準：橫平豎直，連接牢固，底腳著實，支撐挺直，通暢平坦，安全設施齊全、牢固。 5、腳手架主要受力桿件，如立桿、橫桿和剪力撐等，在同一建筑立

9、面必須使用同一材質的材料。 6、腳手架的搭設順序為：(1) 每根立桿鋪設時應準確的放在定位線上。(2) 立桿搭設應滿足下列要求a.立桿各向間距按照計算結果確定，并實施。b.立桿接長，除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應符合下列規定： 立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3。 搭接長度不應小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。c.立桿搭設時應符合下列規定： 嚴禁將外徑48

10、mm與其他型號的鋼管混合使用；相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內，錯開距離應符合對接、搭接規定；(3) 腳手架底部必須設置橫向掃地桿。掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。(4) 橫向水平桿的構造應符合下列要求： a.水平桿的長度不宜小于3跨；b.橫向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接要求應符合下列規定： 對接扣件應交錯布置：兩根相鄰水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3；搭接長度不應小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的

11、邊緣至桿端距離不應小于100mm。(5) 架體每組剪刀撐跨越立桿根數約5根。剪刀撐斜桿應與立桿和伸出的橫向水平桿進行連接；剪刀撐斜桿的接長均采用搭接，搭接要求同立桿搭接規定。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。剪刀撐應隨立桿、縱、橫向水平桿等同步搭設。(6) 腳手架搭設完工，應由工程隊負責組織專業人員檢查驗收合格后方可使用。在工程施工過程中應有人管理，負責檢查、保修工作。(7) 腳手架應有人定期進行沉降測量，發現問題應及時報告工程隊領導并立即采取措施。 7、腳手板腳手板在操作層四周應設置防護欄桿。 腳手板設置在三根橫向水

12、平桿上，并在兩端8cm處用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲箍繞23圈固定。腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩，接縫中設兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大于15cm。避免出現探頭及空擋現象。 8、防護設施腳手架外圍要滿掛密目安全網，以防止人員隨便進入。密目網采用1.86.0m的規格，用風繩綁扎在模桿外立桿里側。作業層外圍設防護欄桿。 9、腳手架搭設的要求嚴格按照設計尺寸搭設，立桿和水平桿的接頭均應錯開在不同的框格層中設置；確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規范的要求；確保每個扣件和鋼管的質量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經發生變形的。第六章 腳手架的拆除1、拆

13、除腳手架前的準備工作：全面檢查腳手架，重點檢查扣件連接固定、支撐體系等是否符合安全要求；根據檢查結果及現場情況編制拆除方案并經有并部門批準；進行技術交底；根據拆除現場的情況，設圍欄或警戒標志，并有專人看守；清除腳手架中留存的材料、電線等雜物。2、拆除架子的工作地區，嚴禁非操作人員進入。3、拆架前，應有現場施工負責人批準手續，拆架子時必須有專人指揮，做到上下呼應，動作協調。4、拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆縱橫向大橫桿、立桿等（一般的拆除順序為安全網欄桿腳手板剪刀撐橫向大橫桿縱向大橫桿立桿）。5、禁止分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一

14、清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先拆連墻件再除腳手架，分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻連加固。6、當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭臨時勢撐加固，后拆連墻件。7、拆除的腳手架部件應及時運至地面，嚴禁從空中拋擲。8、運至地面的腳手架部件，應及時清理、保養。根據需要涂刷防銹油漆，并按品種、規格入庫堆放。第七章 質量保證體系一、滿堂腳手架分項工程質量檢驗標準 立桿縱距允許偏差30mm；橫距允許偏差20mm；步距允許

15、偏差20mm。 滿堂腳手架立桿應豎直設置，2m高度的垂直允許偏差為10mm。二、扣件質量檢驗標準 安裝后的扣件螺栓擰緊扭力應采用扭力扳手檢查，扣件螺栓擰緊扭力矩不應小于40N.m，且不應大于65N.m。抽樣方法應按隨機分布原則進行。抽樣檢查數目與質量判定標準應按下表的規定確定。不合格的必須重新擰緊，直至合格為止。項次檢查項目安裝扣件數量（個）抽檢數量（個）允許的不合格數1 連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51909115015128028150050112001201320058132032500112352 連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節

16、點處）51909115015128028150050112001201320058132032501235710三、施工安全、文明施工措施1、安全教育 （1）、安全教育分為一般性安全教育和安全技術交底兩部分。一般性安全教育包括：全體職工進入施工現場前的入場教育, 進入現場必須遵守“安全生產、六大紀律”；定期安全意識教育；新工人上崗教育；各工種結合培訓的安全操作規程教育。安全技術交底有：每次安排生產任務的安全技術交底；每天的上崗安全交底。 （2）、落實安全生產責任制，強化安全檢查。安全生產責任制度是建筑企業最基本的安全管理制度。建立并嚴格落實安全生產責任制，是搞好安全生產的最有效措施之一。明確企

17、業各級管理人員、各職能機構及工作人員和崗位生產工人在安全生產方面應作的工作及應負的責任。 （3）、腳手架施工應該建立以項目經理為主的管理班子，派專人、專職人員定期對腳手架進行檢查。項目部的管理人員和專職安全員要根據自身工作特點和職責分工，嚴格執行定期安全檢查制度，并經常進行不定期、隨機的檢查，對于發現的問題和事故隱患，要按照“定人、定時間、定措施”的原則進行及時整改，并進行復查，消除事故隱患，防止職工傷亡事故的發生。 （4）、施工前作好安全教育及交底工作，提高作業人員安全意識，增強自我保護能力，避免杜絕冒險違章作業。尤其是農民工的培訓教育，掌握安全知識，提高職工搞好安全生產的自覺性、積極性和創

18、造性，使各項安全生產關系規章制度得以貫徹執行。 （5）、腳手架屬特殊工種，作業人員必須做到持證上崗。 （6）、離地面2米以上高空操作人員必須系好安全帶、戴好安全帽并系緊帽帶，禁止穿拖鞋或光腳，同時做好其他相關安全保護措施。正確使用個人安全防護用品是作業人員的“護身符”。2、滿堂腳手架施工安全管理(1) 、腳手架使用前由施工單位組織驗收合格后方可投入使用。(2) 、搭、拆滿堂腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。(3) 、滿堂腳手架搭設拆除時嚴格按施工安全規定進行。(4) 、型鋼、鋼管、角鐵、扣件、螺栓的質量符合規范要求,不使用銹蝕、彎癟、滑牙和有裂縫的金屬桿件。(

19、5) 、滿堂腳手架剪刀撐跨越立桿的根數宜按規定確定，斜桿與地面的傾角宜在450600之間，剪刀撐跨越立桿的約5根。(6) 、施工中應嚴格控制使用荷載不超過1.5KN/m2。(7) 、在施工過程中經常檢查、觀察鋼管扣件的緊固、變形情況，發現問題及時采取措施。(8) 、腳手架安全檢查在使用過程中，應定期檢查下列項目： 1）、桿件的設置和連接，支撐的構造是否符合要求； 2）、地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空，腳手板是否綁扎牢固； 3）、扣件螺栓是否松動； 4）、立桿的深降與垂直度的偏差是否符合規范規定； 5）、安全防護措施是否符合要求；6）、是否超載。第八章 文明施工要求根據腳手架工的特殊性

20、，結合職業安全衛生的慣標精神，要求施工時作到如下： 1、進入施工現場的人員戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿好防滑鞋等。 2、腳手架搭設人員必須是經考試合格的專業架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業者，一律不得上腳手架操作。 3、架子作業人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。 4、護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業時，如需折改時，應由架子工業完成，任何人不得任意拆改。 5、腳手架驗收合格后，任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經技術部同意后在架子工操作。 6、不準利用腳手架吊運重物；作業人員不準攀登架子上下作業面； 7

21、、在架子上的作業人員不得隨意拆動腳手架的所有拉接點和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。 8、腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發現桿件變形嚴重、防護不全、拉接松動問題要及時整改。 9、在保證腳手架體的整體性，不得截斷架體。 10、施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。 11、使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人；登高要空防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。 12、腳手架堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領退料手續。 13、運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的中件和鐵絲要集中回收處理。應隨時整理

22、、檢查，按品種、分規格堆放整齊，妥善保管。第九章 滿堂腳手架計算書一、參數信息:扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)以下簡稱扣規1.腳手架參數滿堂手架搭設高度約為 15.5 米，立桿采用單立管；搭設尺寸為：立桿的縱距為 1.50米，立桿的橫距為1.05米，大小橫桿的步距為1.80 米；腳手架在一層位置距離墻距離為0.30米；大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數為 2 根；腳手架沿墻縱向長度為見平面圖；采用的鋼管類型為 483.2(鋼管外徑0.048m)； 連墻件連接方式為抱住連接，預埋鋼管連接2.活荷載參數施工均布活荷載標準值:3.000 kN/m2；腳手架用途:屋面網架絞

23、球安裝腳手架；3.靜荷載參數腳手板類別:竹笆片腳手板；欄桿擋板類別:欄桿、沖壓鋼腳手板擋板；每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m2):0.1248(查扣規附錄A的表A-1)；腳手板自重標準值(kN/m2):0.150；安全設施與安全網(kN/m2):0.005；腳手板鋪設層數:4；欄桿、沖壓鋼腳手擋板自重標準值(kN/m):0.110；（查扣規表-2）每米腳手架鋼管自重標準值(kN/m):0.038；二、大橫桿的計算:按照扣規第條規定，大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。將大橫桿上面的腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算大

24、橫桿的自重標準值:P1=0.038 kN/m ；腳手板的自重標準值:P2=0.1501.050/(2+1)=0.053 kN/m ；活荷載標準值: Q=3.0001.050/(2+1)=1.050 kN/m；靜荷載的設計值: q1=1.20.038+1.20.053=0.109 kN/m；活荷載的設計值: q2=1.41.050=1.470 kN/m；圖1 大橫桿設計荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 圖2 大橫桿設計荷載組合簡圖(支座最大彎矩)2.強度驗算跨中和支座最大彎距分別按圖1、圖2組合。跨中最大彎距計算公式如下: 跨中最大彎距為M1max=0.080.1091.5002+0.

25、101.4701.5002 =0.350 kNm； 支座最大彎距計算公式: M2max= -0.100.1091.5002-0.1171.4701.5002 =-0.412 kN.m；選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算：=MW=Max(0.350106,0.412106)/5080.0=81.102 N/mm2；大橫桿的最大彎曲應力為 = 81.102 N/mm2 小于 大橫桿的抗壓強度設計值 f=205.0 N/mm2，滿足要求！3.撓度驗算:最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度。計算公式： 其中：(新規范撓度與裂縫的計算，荷載取標準值，即不乘分項系數) 靜荷載標準值: q1

26、= P1+P2=0.038+0.053=0.091 kN/m； 活荷載標準值: q2= Q =1.050 kN/m；最大撓度計算值為：V= 0.6770.0911500.04/(1002.06105121900.0)+0.9901.0501500.04/(1002.06105121900.0) = 2.220 mm；大橫桿的最大撓度 2.220 mm 小于 大橫桿的最大容許撓度 1500.0/150 mm與10 mm，滿足要求！三、 小橫桿的計算: 根據扣規第條規定，小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值作為小橫桿集中荷載，在最不利荷載布置下計算

27、小橫桿的最大彎矩和變形。1.荷載值計算大橫桿的自重標準值：p1= 0.0381.500 = 0.058 kN；腳手板的自重標準值：P2=0.1501.0501.500/(2+1)=0.079 kN；活荷載標準值：Q=3.0001.0501.500/(2+1) =1.575 kN；集中荷載的設計值: P=1.2(0.058+0.079)+1.4 1.575 = 2.369 kN； 小橫桿計算簡圖2.強度驗算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的標準值最不利分配的彎矩和。均布荷載最大彎矩計算公式:Mqmax = 1.20.0381.0502/8 = 0.006 kN.m；集中荷載最大彎

28、矩計算公式:Mpmax = 2.3691.050/3 = 0.829 kN.m ；最大彎矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.835 kN.m；最大應力計算值 = M / W = 0.835106/5080.000=164.442 N/mm2 ；小橫桿的最大應力計算值 =164.442 N/mm2 小于 小橫桿的抗壓強度設計值 205.000 N/mm2，滿足要求！3.撓度驗算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和.小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下: Vqmax=50.0381050.04/(3842.060105121900.000)

29、= 0.024 mm ；大橫桿傳遞荷載 P = p1 + p2 + Q = 0.058+0.079+1.575 = 1.712 kN；集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度計算公式如下: Vpmax = 1712.0001050.0(31050.02-41050.02/9 ) /(722.060105121900.0) = 2.801 mm；最大撓度和 V = Vqmax + Vpmax = 0.024 + 2.801 = 2.825 mm；小橫桿的最大撓度和 2.825 mm 小于 小橫桿的最大容許撓度1050.000/150=7.000與10 mm,滿足要求！四、扣件抗滑力的計算:按規范表

30、,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數0.80，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為6.40kN。（扣規并沒有要求折減抗滑承載力，國強公司出于對安全的考慮，內部決定予以折減）縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(扣規): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取6.40 kN；R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；大橫桿的自重標準值: P1 = 0.0381.5002/2=0.058 kN；小橫桿的自重標準值: P2 = 0.0381.050=0.040 kN；腳手板的自重標準值: P3 = 0.1501.0501.500

31、/2=0.118 kN；活荷載標準值: Q = 3.0001.0501.500 /2 = 2.363 kN；荷載的設計值: R=1.2(0.058+0.040+0.118)+1.42.363=3.567 kN；R 6.40 kN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 五、腳手架立桿荷載計算: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容： (1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN)，為0.1248 NG1 = 0.124818.00 = 2.246 kN；(2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；采用竹笆片腳手板，標準值為0.15 NG2 = 0.15091.500(1

32、.050+0.3-0.15)/2 = 1.215 kN；(注：立桿離墻0.3m，腳手板應離墻0.120.15m)(3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；采用欄桿、沖壓鋼手板擋板， NG3 = 0.11091.500/2 = 0.743 kN； (4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.50018.000 = 0.135 kN；經計算得到，靜荷載標準值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.339 kN；活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準值 NQ= 3.0002

33、（同時有2層施工）1.0501.500/2 = 4.725 kN；風荷載標準值按照以下公式計算 其中 - 基本風壓(kN/m2)，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用：本工程按浙江省臺州市椒江區洪家，基本風壓為:= 0.550 kN/m2； - 風荷載高度變化系數，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)第7.2節的規定采用：按C類考慮 = 0.74 ；- 風荷載體型系數：取值為1.128；經計算得到，風荷載標準值 = 0.7 0.5500.7401.128 = 0.321 kN/m2；不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG+1.4NQ=

34、 1.24.339 + 1.44.725= 11.822 kN；考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為:N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.24.339+ 0.851.44.725= 10.830 kN；風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW 為 = 0.850 1.40.3211.5001.8002/10 = 0.186 kN.m；六、立桿的穩定性計算: 不組合風荷載時，立桿的穩定性計算公式為： （扣規-1）立桿的軸向壓力設計值 ：N =12.004 kN；計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.58 cm；計算長度附加系數參照扣規第條得 ：k = 1.155 ；計算長度系數參照扣規表

35、得 ： = 1.500 ；計算長度 ,；長細比 Lo/i = 3 .119/0.0158 = 197.000 ；軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比查扣規附錄C得到 ：= 0.186 ；立桿凈截面面積 ： A = 4.89 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205.000 N/mm2；= 11822.000/(0.186489.000)=129.978 N/mm2；立桿穩定性計算 = 129.978 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f = 205.000 N/mm2，滿足要求！考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式 （扣規-2）立桿的

36、軸心壓力設計值 ：N =11.012 kN；= 10830.000/(0.186489.000)+186000.000/5080.000 = 155.685 N/mm2；立桿穩定性計算 = 155.685 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f = 205.000 N/mm2，滿足要求！七、連墻件的計算: 連墻件的軸向力設計值應按照下式計算： Nl = Nlw + N0 (扣規)風荷載標準值 (= 0.84 ； = 0.7 0.5500.8401.128 = 0.365 kN/m2；每個連墻件的覆蓋面積內，腳手架外側的迎風面積 Aw = 3.6(層高)1.53(跨) = 13.050 m2

37、；按扣規條 N0= 5.000 kN；風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN)，按照下式計算：Nlw = 1.4WkAw = 1.40.36513.050 = 6.668 kN；連墻件的軸向力設計值 Nl = Nlw + N0= 11.668 kN；連墻件承載力設計值按下式計算：Nf = Af其中 - 軸心受壓立桿的穩定系數； 由長細比 = 300.000/15.800 = 19 的結果查表得到 =0.949，為內排架距離墻的長度；又： A = 4.89 cm2；f=205.00 N/mm2；連墻件軸向承載力設計值為 Nf = 0.9494.89010-4205.000103 = 95.133 kN；Nl = 11.668 Nf = 95.133,連墻件的設計計算滿足要求！連墻件采用單扣件與墻體連接。由以上計算得到 Nl =11.668kN 大于扣規的單扣件抗滑承載力 8.0 kN，采用雙扣件,雙扣件抗滑承載力為12kN,雙扣件滿足要求,并且改為1層2跨一連墻！不再重算。