1、京滬高速鐵路土建工程五標(biāo)段十工區(qū)冬季施工方案編制:復(fù)核:目錄1.編制依據(jù) .12.當(dāng)?shù)囟臼┕庀筚Y料.13.冬季施工準(zhǔn)備工作.14.拌和站冬季施工保溫措施.25.橋面系工程的施工.26.路基防護(hù)工程的施工.37.路基支擋工程的施工.38.提籃拱凝土施工.39.混凝土冬季施工保證措施.310.鋼筋工程冬季施工保證措施.511.熱力學(xué)計(jì)算.512.安全保證措施.7京滬高速鐵路土建工程五標(biāo)段十工區(qū)冬季施工方案1.編制依據(jù)1.1.鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南(TZ210-2005)(經(jīng)規(guī)標(biāo)準(zhǔn) 2005110號(hào))1.2.客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)(鐵建設(shè) 2005160號(hào));1.3.鐵路混
2、凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)(鐵建設(shè) 2005160 號(hào));1.4.鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南(TZ210-2005)(經(jīng)規(guī)標(biāo)準(zhǔn) 2005110號(hào));1.5.客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南(TZ213-2005)(經(jīng)規(guī)標(biāo)準(zhǔn)2005110 號(hào));1.6.鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB10424 2003);客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)(鐵建設(shè)2005160 號(hào))1.7.客運(yùn)專線鐵路路基工程施工技術(shù)指南(TZ210-2005)(經(jīng)規(guī)標(biāo)準(zhǔn)2005110 號(hào))1.8.客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)(鐵建設(shè) 2005160號(hào));1.9.客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工技術(shù)指南
3、(TZ214-2005)(經(jīng)規(guī)標(biāo)準(zhǔn)2005110 號(hào))2.當(dāng)?shù)囟臼┕庀筚Y料鎮(zhèn)江地區(qū)屬北亞熱帶季風(fēng)氣候,氣候溫暖濕潤,具明顯季節(jié)性,最冷月為12 月,根據(jù)歷年氣象資料,自2000 年后,最低溫度為-8,最大凍結(jié)深度0.2m,12月至次年 2 月,月平均氣溫低于 5,因此確定 2009 年 12 月至 2010年 2 月為冬季施工期,開始、結(jié)束時(shí)間根據(jù)施工現(xiàn)場確認(rèn)的實(shí)測(cè)溫度確定。3.冬季施工準(zhǔn)備工作3.1.當(dāng)工地晝夜平均氣溫(每天6、14、21 時(shí)所測(cè)室外溫度的平均值)低于+5或最低氣溫低于-3時(shí),砼工程按冬季施工方案施工。3.2.根據(jù)本工程施工的具體情況,確定冬季施工需要采取防護(hù)的具體工程項(xiàng)
4、目或工作內(nèi)容,制定相應(yīng)的冬季施工防護(hù)措施,物資和機(jī)械做好儲(chǔ)備和保養(yǎng)工作。3.3.在進(jìn)入冬季前施工現(xiàn)場提前作好防寒保暖工作。4.拌和站冬季施工保溫措施4.1.因當(dāng)?shù)貧鉁刈罱?8 年內(nèi)最低氣溫為-8,拌和站內(nèi)拌和設(shè)備首先采用蓄熱法進(jìn)行保溫,拌合樓外圍掛篷布,內(nèi)設(shè)溫度計(jì),每天定時(shí)進(jìn)行溫度觀測(cè),保證站內(nèi)溫度在 10以上,當(dāng)蓄熱法不能滿足要求時(shí),站內(nèi)增設(shè)電暖氣,增設(shè)個(gè)數(shù)根據(jù)站內(nèi)溫度確定,料斗所在工棚采取三側(cè)面棚布密封,上料側(cè)采用門簾的方式封閉,當(dāng)施工時(shí)打開,平時(shí)密閉,保證棚內(nèi)溫度在0以上,棚內(nèi)懸掛溫度計(jì),控制棚內(nèi)溫度。拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌和機(jī)滾筒。拌制砼時(shí),砂石骨料的溫度保持在 0以上,拌和
5、用水溫度不低于5。必要時(shí),先將拌和用水加熱。當(dāng)加熱水不能滿足拌和溫度時(shí),可再將骨料均勻加熱。拌和站采用 2 方的燃油鍋爐對(duì)拌和用水進(jìn)行加熱。保證拌和用水的質(zhì)量。4.2.水及骨料按熱工計(jì)算和實(shí)際試拌,確定滿足混凝土澆注需要的加熱溫度。4.3.水的加熱溫度不宜高于80。當(dāng)骨料不加熱時(shí),水可加熱至80以上,此時(shí)要先投入骨料和已加熱的水進(jìn)行攪拌均勻,再加水泥,以免水泥與熱水直接接觸。4.4.當(dāng)加熱水不能滿足要求時(shí),可將骨料均勻加熱,其加熱溫度不應(yīng)高于60。4.5.水泥不得直接加熱,使用前要始終放置在具有保溫功能的倉庫中,散裝水泥的水泥倉外包裹棉被,提高倉內(nèi)水泥溫度。4.6.混凝土拌和時(shí)間較常溫施工延長
6、50%左右,對(duì)于摻有外加劑的混凝土拌制時(shí)間應(yīng)取常溫拌制時(shí)間的1.5 倍。砼卸出拌合機(jī)時(shí)的最高允許溫度為40,低溫早強(qiáng)砼的拌和溫度不高于30。5.橋面系工程的施工防撞墻、豎墻混凝土施工時(shí),選擇在溫度較高的時(shí)間段,施工完畢后,防撞墻、豎墻周圍及表面覆蓋棉被,內(nèi)設(shè)電熱毯進(jìn)行保溫,當(dāng)全天時(shí)間段溫度均低于 5或無法保證在較長時(shí)間段(6 小時(shí))保持 5以上的環(huán)境溫度時(shí),防撞墻、豎墻周邊搭設(shè)臨時(shí)帳篷,模板四周布設(shè)碘鎢燈,內(nèi)掛溫度計(jì),測(cè)定棚內(nèi)溫度,保證溫度在10以上。6.路基防護(hù)工程的施工路基防護(hù)工程主要剩余漿砌片石工程,進(jìn)入冬季施工時(shí),溫度在-50采用加熱水拌和砂漿措施,砂漿隨用隨拌和。砌筑完畢后覆蓋雙層草
7、簾或帆布進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù),當(dāng)有混凝土施工時(shí),按照橋面系保溫措施執(zhí)行。7.路基支擋工程的施工路基支擋工程主要C20片石混凝土擋土墻工程,混凝土施工時(shí),選擇在溫度較高的時(shí)間段,施工完畢后,擋土墻周圍及表面覆蓋棉被,內(nèi)設(shè)電熱毯進(jìn)行保溫,當(dāng)全天時(shí)間段溫度均低于5或無法保證在較長時(shí)間段(6 小時(shí))保持5以上的環(huán)境溫度時(shí),擋土墻周邊搭設(shè)臨時(shí)帳篷,模板四周布設(shè)碘鎢燈,內(nèi)掛溫度計(jì),測(cè)定棚內(nèi)溫度,保證溫度在10以上。8.提籃拱凝土施工提籃拱混凝土主要剩余拱肋微膨脹混凝土工程,由于拱肋較長,因此,混凝土的施工主要考慮在溫度高(環(huán)境溫度在10左右)時(shí),施工結(jié)束后及時(shí)采用篷布進(jìn)行包裹。9.混凝土冬季施工保證措施所有工號(hào)混
8、凝土工程的施工,必須滿足以下要求,并每工號(hào)均設(shè)冬季施工責(zé)任人負(fù)責(zé)落實(shí)冬季施工的各項(xiàng)保證措施。9.1.冬季條件下灌注的砼,在遭受凍結(jié)之前,采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土其臨界抗凍強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的30%。9.2.冬季施工的砼配制、拌和、運(yùn)輸:9.2.1.砼罐車采用篷布對(duì)砼罐進(jìn)行包裹,砼的運(yùn)輸過程快裝快卸,不得中途轉(zhuǎn)運(yùn)或受阻,運(yùn)送中覆蓋保溫防寒。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí),應(yīng)重新調(diào)整拌和料的加熱溫度。9.2.2.骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì),嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度,由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌和水中扣除。9.2.3.拌制摻用外加劑的混凝土?xí)r,
9、當(dāng)外加劑為粉劑時(shí),可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入。當(dāng)外加劑為液體,使用前按要求配置成規(guī)定溶液,然后根據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度溶液再配置成施工溶液。各溶液分別放置于有明顯標(biāo)志的容器內(nèi),不得混淆。9.2.4.冬季施工運(yùn)輸混凝土拌和物時(shí),盡量減少混凝土拌和物熱量損失的措施:9.2.4.1.盡量縮短運(yùn)輸距離,選擇最佳運(yùn)輸路線,縮短運(yùn)輸時(shí)間。9.2.4.2.正確選擇運(yùn)輸容器的形式、大小和保溫材料。對(duì)長距離的運(yùn)輸,采用混凝土輸送車,容量根據(jù)混凝土施工用量和澆注時(shí)間選擇。9.3.冬季施工的砼澆注:9.3.1.混凝土澆注前,清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢,當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10時(shí),采用暖棚法將直徑大
10、于25mm 的鋼筋加熱至正溫。9.3.2.砼的灌注溫度,在任何情況下均不低于5,砼分層連續(xù)灌注,中途不間斷,并采用機(jī)械搗固。9.3.3.新、舊混凝土施工縫的清理:9.3.3.1.前層混凝土的強(qiáng)度不得小于1.2Mpa。9.3.3.2.施工縫處的水泥砂漿、松動(dòng)石子或松弱混凝土必須鑿除干凈,并用水沖洗干凈,但不得有積水。9.3.3.3.新混凝土在澆注前,宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm 并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。然后再繼續(xù)澆注新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點(diǎn)搗實(shí)。9.3.3.4.在新混凝土澆注前對(duì)結(jié)合面進(jìn)行加熱使結(jié)合面有5以上的溫度,澆注完成后,及時(shí)加熱養(yǎng)護(hù)使混凝土結(jié)合面
11、保持正溫,直至澆注混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。9.3.3.5.當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時(shí),對(duì)新、舊混凝土施工縫 1.5m 范圍內(nèi)的混凝土和長度在1.0m 范圍內(nèi)的外露鋼筋進(jìn)行防寒保溫。9.3.3.6.混凝土采用機(jī)械搗固并分層連續(xù)澆注,分層厚度不小于20cm。9.4.冬季施工的砼養(yǎng)護(hù)混凝土結(jié)構(gòu)澆注完畢后,根據(jù)結(jié)構(gòu)物形態(tài)的不同,分別采用蓄熱法、電熱法或暖棚法進(jìn)行養(yǎng)護(hù),采用暖棚法時(shí),棚內(nèi)底部溫度不低于5,當(dāng)?shù)陀?5時(shí)應(yīng)采取增加碘鎢燈的辦法。混凝土養(yǎng)護(hù)期間,安排專人對(duì)棚內(nèi)溫度進(jìn)行記錄及調(diào)整棚內(nèi)燈具的個(gè)數(shù),保持棚內(nèi)溫度滿足要求。采用電熱法養(yǎng)護(hù)時(shí),所有混凝土外路面覆蓋后,開始通電加熱,養(yǎng)護(hù)過程中
12、安排專人觀察混凝土表面的狀態(tài),當(dāng)表面開始干燥時(shí),暫停通電,并以溫水濕潤混凝土表面。9.5.混凝土拆模9.5.1.拆模除滿足混凝土正常溫度下拆模強(qiáng)度的要求外,并同時(shí)滿足抗凍要求的規(guī)定。正常溫度下混凝土拆模強(qiáng)度:側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí),方可拆模。9.5.2.混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15,當(dāng)溫度差在10以上,但低于 15時(shí),拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施,如覆蓋草袋及彩條布。9.5.3.當(dāng)養(yǎng)護(hù)完畢后的環(huán)境氣溫仍在0以下時(shí),應(yīng)待混凝土冷卻至5以下后,方可拆除模板。9.6.施工時(shí)溫度的控制9.6.1.各工號(hào)暖棚內(nèi)均設(shè)置溫度計(jì)。棚外設(shè)置溫度計(jì),設(shè)專人
13、負(fù)責(zé)定時(shí)(每天 6 時(shí)、14 時(shí)、21 時(shí))測(cè)量室內(nèi)外溫度。9.6.2.試驗(yàn)室設(shè)專人監(jiān)控各構(gòu)造物灌注混凝土?xí)r的入模溫度,做為調(diào)整棚內(nèi)溫度的依據(jù)。9.7.冬季施工混凝土質(zhì)量檢查9.7.1.在砼拌制和灌注期間,測(cè)定水和粗細(xì)骨料裝入攪拌機(jī)時(shí)的溫度、砼的拌制溫度、灌注溫度和環(huán)境溫度。每一工作班至少檢測(cè)4 次。用蓄熱法養(yǎng)護(hù)砼時(shí),在灌注后 3 天內(nèi)隨時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。9.7.2.冬季施工砼除按規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件外,還根據(jù)建筑物養(yǎng)護(hù)、拆模和承受荷載的需要,制作施工檢查試件,借以查明強(qiáng)度的發(fā)展情況。施工檢查試件的養(yǎng)護(hù)應(yīng)與建筑物相同。10.鋼筋工程冬季施工保證措施10.1.冬期鋼筋的閃光對(duì)焊采用在室內(nèi)進(jìn)行,焊接時(shí)
14、的環(huán)境氣溫不得低于0。10.2.鋼筋提前運(yùn)入加工棚內(nèi),焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運(yùn)往室外。10.3.冬期電弧焊接時(shí),有防雪、防風(fēng)、及保溫措施,并選擇韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。11.熱力學(xué)計(jì)算混凝土拌和后的最終溫度按以下公式測(cè)算:T0=0.9(WCTC+WSTS+WgTg)+4.2Tw(Ww-PsWs-PgWg)+C1(PsWsTs+PgWgTg)-C2(PsWs+PgWg)4.2Ww+0.9(WC+WS+Wg)式中:T0:混凝土拌和后的最終溫度;Ts、Tg、Tc、Tw:砂、石子、水泥、拌和水的溫度();Ws、Wg、Wc、Ww:每立方混凝土中砂、石子、膠凝材料、拌和水
15、的重量(Kg,按施工配合比);Ps、Pg:砂、石子含水率;C1、C2:水的比熱及冰的溶解熱;(當(dāng)骨料溫度大于0時(shí),C20)以 C35混凝土為例進(jìn)行熱力學(xué)計(jì)算,C35混凝土每方用量(Kg)膠凝材料:砂:碎石:水=425:801:1061:152 冬季施工時(shí)將水加熱至40,砂石料溫度按 5計(jì)算,水泥有水泥倉保暖按 10計(jì)算;砂的含水率按3%,碎石的含水率按0.5%計(jì)算。T0=0.9*(152*40+801*5+1061*5)+4.2*40*(152-0.03*801-0.005*1061)+4.2*(0.03*801*5+0.005*1061*5)4.2*152+0.9*(425+801+1061
16、)=13混凝土出廠溫度按下式計(jì)算:Th=T0-0.16(T0-Td)Th:混凝土出廠溫度。T0:混凝土拌和后的溫度。T0=13 Td:攪拌機(jī)棚內(nèi)的溫度:取Td=10Th=T0-0.16(T0-Td)=13-0.16*(10.3-10)=12.9混凝土運(yùn)輸時(shí)溫度損失計(jì)算:Ts=(T+0.032n)(Th-Td)Ts:混凝土運(yùn)輸溫度損失:溫度損失系數(shù)(h-1);當(dāng)用滾動(dòng)式攪拌車=0.25 T:混凝土運(yùn)輸時(shí)間(h);取 T=0.3h n:混凝土倒運(yùn)次數(shù);Th:混凝土出廠溫度;Td:運(yùn)輸環(huán)境溫度;取Td=-10Ts=(T+0.032n)(Th-Td)=(0.25*0.3+0.032*0)*(9.5+1
17、0)=1.5混凝土的入模溫度為12.9-1.5=11.4,滿足驗(yàn)標(biāo)中“當(dāng)環(huán)境溫度為負(fù)溫時(shí),混凝土入模溫度不應(yīng)低于10”的要求。12.安全保證措施12.1.在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),同樣需要佩戴安全帽,避免頭部碰觸防護(hù)欄桿,發(fā)生危險(xiǎn)。12.2.在晝夜施工時(shí),施工人員的換班作業(yè)間隔縮短,嚴(yán)禁疲勞作業(yè),以免發(fā)生意外,尤其是機(jī)械司機(jī)。12.3.模板加固件等小型件要安裝牢固,以免落下砸傷下面的施工人員。12.4.冬季施工,施工人員穿衣厚,行動(dòng)緩慢,尤其爬高,寧穩(wěn)勿快,嚴(yán)禁穿軍大衣等長大衣服爬高。12.5.遇有冬季雨雪天氣,施工機(jī)械配置防滑鏈,交叉道口均設(shè)置警示標(biāo)志。冬季施工所需材料、設(shè)備表序號(hào)設(shè)備材料名稱數(shù)量所屬工程或工點(diǎn)備注1 溫度計(jì)50 枚各單位工程共計(jì)2 濕度計(jì)2 枚各單位工程試驗(yàn)室3 電暖氣4 個(gè)攪拌站共計(jì)4 篷布1800 平方米各單位工程共計(jì)5 草簾2800 平方米路基工程共計(jì)6 棉被50 條拌和站、各單位工程共計(jì)7 電熱毯50 條各單位工程共計(jì)8 安全繩50 條橋梁工程共計(jì)9 碘鎢燈76 盞路基工程共計(jì)10 11