1、地鐵九號線工程6標段xx站 5A、5B出入口暗挖工程安全施工方案編制人： 審核人： 審批人： 目 錄第1章工程概況11.1工程位置及周邊地理11.2工程地質及水文條件21.2.1地質概況21.2.2水文地質概況41.3工程設計概況55A出入口設計概況55B出入口設計概況61.4地下管線概況61.5工程重難點、風險源分析及對策6暗挖施工重難點7暗挖施工一級風險源7施工對策8第2章施工部署82.1項目部組織機構82.2施工范圍82.3施工步序劃分82.4施工進度計劃92.4.1暗挖5A出入口通道92.4.2暗挖5B出入口通道9第3章管線保護113.1管線保護措施113.1.1設計保護方案113.1

2、.2擬定保護措施11第4章施工質量保證措施124.1施工質量保證體系124.2管理保證措施134.3技術保證措施134.4主要工序質量保證措施144.4.1鋼筋工程質量保證措施144.4.2混凝土工程質量保證措施154.4.3預留孔、預埋件保證措施164.4.4成品保護保證措施174.4.5檢驗、試驗保證措施187.5質量驗收標準18地層超前支護及加固19土方開挖19初期支護20二次襯砌21第5章安全保證措施225.1安全管理體系225.2一般性安全管理措施235.3噴射混凝土作業安全注意事項235.4格柵安裝安全注意事項245.5焊接施工操作安全注意事項255.6混凝土澆注施工安全注意事項2

3、65.7土方開挖安全措施27第6章文明施工及環保措施286.1文明施工管理體系286.2現場文明施工措施296.3環境保護管理措施29環境保護工作內容30對影響環境保護幾個主要因素的控制措施31第7章應急預案327.1施工風險分析337.2施工風險對策337.3應急預案347.3.1突發事件處理原則347.3.2應急領導小組357.3.3應急響應357.3.4應急搶險物資357.3.5善后處理367.3.6地下管線保護措施367.3.7路面沉陷應急預案377.3.8隧道內坍塌、冒頂應急預案377.3.9隧道內涌砂、涌水應急預案387.3.10管線開裂應急預案38第8章雨季施工措施.418.1.

4、1 雨季施工技術措施.408.1.2 砼工程施工要求.418.1.3 材料、構件儲存及保管.428.1.4 機械設備.428.1.5 電氣設備.428.2.1 雨季施工組織管理.428.2.2 雨季施工安全技術措施.438.2.3 暴雨應急措施.43第1章 工程概況1.1 工程位置及周邊地理 xx站是xx地鐵9號線工程的第十二座車站，與同期實施的地鐵6號線車站呈L型換乘。車站位于首體南路與車公莊大街交叉口西北角，9號線xx站設置在十字路口北側首體南路人行道和非機動車道位置，呈南北向布置，為地下兩層島式車站；6號線xx站設置在十字路口西側車公莊大街路北，呈東西向布置，為地下三層島式車站。其中9號

5、線車站在上，6號線車站在下，兩站呈L型布置。車站共設置7個出入口，兩組風亭。出入口暗挖結構形式為平底直墻割圓拱結構， 5A、5B出入口暗挖段覆土厚度3.8m6.8m。圖21 5A、5B出入口通道位置平面圖1.2 工程地質及水文條件1.2.1 地質概況本工程地質土層主要分為三大層：人工堆積層，第四紀沉積層，第三紀巖層。1號、4號出入口及疏散通道結構主要位于細砂、粉砂、粉質粘土、粉土層中。其中頂板和隧道腰部位于粉土層，底板主要位于卵石、圓礫層中。1.2.2 水文地質概況本工程地下水特征，主要的地下水為潛水，地下水位標高為39.74m40.26m，出入口及疏散通道開挖地層可能存在管線滲漏水和空洞滯水

6、，細砂、粉砂層在富水情況下極易發生流砂、坍塌等現象，自穩性差。如圖21、22、23所示。圖22 5A出入口地質剖面圖圖23 5B出入口地質剖面圖1.3 工程設計概況1.3.1 5A出入口設計概況車站5A出入口暗挖段長度為59.07m，暗挖結構形式為直墻割圓拱形結構，共有2個斷面（2個部位），如圖26、圖27、圖28所示，分別為3A-3A斷面，3B-3B斷面，開挖斷面尺寸分別為6.0m（寬）5.77m（高）、6.0m（寬）5.17m（高）。初襯結構厚度為300mm，混凝土等級為C20，二襯結構頂板及墻體厚度為450mm、底板厚度為550mm，混凝土等級為C40P10防水混凝土。1.3.2 5B出

7、入口設計概況車站5B出入口暗挖段長度為54.64m，暗挖結構形式為直墻割圓拱形結構，有5個斷面（5個部位），平面圖如圖29、圖210，分別為1-1斷面，2A-2A斷面，2B-2B斷面，人防斷面初支結構圖，4-4型斷面，開挖斷面尺寸分別為7.0m（寬）5.67m（高）、7.0m（寬）4.97m（高）、7.0m（寬）5.17m（高）、8.6m（寬）6.92m（高）。初襯結構厚度為300mm，混凝土等級為C20，二襯結構頂板及墻體厚度為450mm、500mm，底板厚度為450700mm，混凝土等級為C40P10防水混凝土。 圖26 5A、5B出入口通道平剖圖圖27 5A出入口通道斷面及縱剖圖圖29

8、5B出入通道平剖圖及斷面圖1.4 地下管線概況5A、5B出入口通道位置上方存在的地下管線見圖：如圖27、210、213所示。根據設計資料及現場管線調查資料，得出管線的位置與各通道結構的位置關系，如表21、表22所示。表21 主要管線與5B出入口通道結構關系管線名稱尺寸材質管底埋深（m）與通道結構距離（m）雨水管1250混凝土4.5m1.7m熱力方溝方溝4400*2800混凝土6.3m0.5m上水管600混凝土1.77m2.9m表22 主要管線與5A出入口通道結構關系管線名稱尺寸材質管底埋深（m）與通道結構距離（m）電力溝2000*2000混凝土3.3m1.4m上水管400混凝土2.3m4.1m

9、熱力管線4400*2100混凝土5.8m0.61m污水管900混凝土4.27m2.57m上水管1000鋼管2.9m4.1m1.5 工程重難點、風險源分析及對策根據5A、5B出入口的設計概況、地理環境介紹以及開挖斷面的地質條件和水文條件了解，本方案對暗挖通道施工重難點進行分析并制定相應的對策。1.5.1 暗挖施工重難點1.5.1.1 地下水影響暗挖通道地質條件與通道地質條件基本相似，根據對地下水的分析，地下水位均位于開挖面下，但由于暗挖地段內市政管線較多，特別是熱力方溝、電力方溝，雨污水、上水管的存在，地層中極有可能存在殘留滯水易使拱頂砂層在開挖的過程中造成坍塌，使路面沉陷，管線破壞。1.5.1

10、.2 地面沉降影響通道暗挖施工過程中，對上部土體產生擾動，引起路面的沉降，有效的控制路面沉降才能維持路面的交通通暢。1.5.2 暗挖施工一級風險源暗挖通道上方存在多條管線，熱力方溝、電力方溝、給水、污水以及雨水管線為一級風險源，熱力方溝、電力方溝離拱部位置很近，給水、污水和雨水管線的破壞對通道暗挖會造成很大的風險，給水、污水和雨水管線的自身滲漏或者由于沉降過大造成的管線開裂漏水會造成開挖斷面形成流砂，造成路面塌陷，交通中斷，直接影響城市交通及居民的生活。1.5.3 施工對策針對以上的重難點分析，在暗挖施工過程中，殘留滯水處理效果是直接影響開挖的風險，直接關系粉土及砂層結構的穩定，從而帶來的管線

11、和路面結構的穩定，所以達到良好的地下水處理效果和控制粉土及砂層的穩定是暗挖施工的關鍵，具體施工措施如下：1.5.3.1 通道上方的空洞普查為了防止雨水、污水管線周圍有滲漏和路面下方土體松散，要求具有空洞普查資質的單位對風道上方的土體進行空洞普查，對有空洞部位進行加固處理。第2章 施工部署2.1 項目部組織機構為了保證本工程的工期、質量、環保、安全、服務實現承諾的目標，保證施工過程中的組n織協調，我公司將成立由項目經理、項目總工、生產經理組成的領導小組，負責項目組織、機械配備、人力資源、材料資金、技術保障的總體協調，項目部組織機構如圖31所示。項 目 經 理 ：羅先國技術負責人：黃陸川生產負責人

12、：黃澤奎安全負責人：王利軍勞動管理員測量員施工員材料員安全員資料員李德生蔣峰華李文生穆瑞紅 楊文強張曉曉圖31 項目部組織機構2.2 施工范圍5A、5B出入口通道暗挖初襯支護、二襯結構。2.3 施工步序劃分出入口車站主體結構已施工完成，且出入口明開部分因管線改移目前不具備施工條件。暗挖通道由主體結構預留洞口開始施工。從主體結構預留洞口延5B出入口先進行初支開挖，挖至明暗挖交接線，施作5B出入口二襯，待交叉口處二襯完成后，進行5A出入口初支工作。5B出入口通道人防段采用CRD法施工，其余地段均采用臺階法施工及 CD法施工；在馬頭門破除時，搭設6m長3m寬，步距1.2m1.2m的滿堂紅架子，架子搭

13、設高度應平隧道馬頭門拱頂，并在拱頂處搭設操作平臺，注水泥水玻璃雙液漿。2.4 施工進度計劃2.4.1 暗挖5B出入口通道馬頭門洞口破除（包括注漿）：2011年4月10日2011年4月17日通道54.64 m初襯施工：2011年4月17日2011年5月24日交叉口處二襯施工：2011年5月24日2011年6月9日2.4.2 暗挖5A出入口通道馬頭門洞口破除（包括注漿）：2011年6月10日2011年6月17日通道59.07m初襯施工：2011年6月17日2011年7月27日5A、5B通道114m二襯施工：2011年8月9日2011年10月20日2.4.3 現場平面布置根據本工程所處位置要求,在北

14、側設置一個大門，供各類車輛及人員進出，水電沿基坑四周布設，基坑東側設置辦公用房，場地內部設置材料臨時堆放區及設備臨時停放區。2.4.3.1 施工臨時用水（1） 使用DN150mm鍍鋅管做上水干管可以滿足用水量要求。（2） 消防用水：在生產、生活區內布設DN150的水管，按每80m設一消火栓，消火栓的管徑為DN75。（3） 臨時用水：地面生活用水將采用DN25支管供水。2.4.3.2 施工臨時用電業主可在車站現場西側設1臺630KVA變壓器能夠滿足使用要求。2.4.3.3 xx站施工用水布置車站施工現場由一條DN150總供水管引至施工現場后，分別用DN150、DN80、DN25的供水管引至各用水

15、區域。供水管路及用水設施符合國家及xx市關于給水安裝、使用、維修的有關規定。2.4.3.4 xx站施工用電布置施工現場臨時用電按照國家及xx市對建筑行業臨時用電的要求，采用三相五線制供電系統，設專用保護線及三級漏電保護開關。在箱式變壓器出口設總動力箱，施工現場設分動力箱，從各分動力箱用橡膠軟電纜或通過移動式配電箱供給各負載。為盡量避開施工面及降低成本，低壓動力線、照明線路、生活用電等低壓線路盡量沿墻采取架空方式鋪設，高壓動力線采取掩埋方式鋪設第3章 管線保護3.1 管線保護措施根據第二章工程概況中對暗挖通道上方管線的介紹，暗挖通道周邊及通道上方存在多條市政管線，暗挖施工對地層沉降擾動很到，易造

16、成管線的破壞，造成路面交通的中斷和周圍居民生活的影響，因此必須對管線制定專項的保護方案。3.1.1 設計保護方案根據設計圖紙要求，針對主要熱力方溝、電力方溝，1700雨水管，900污水以及給水、燃氣、熱力等，雨污水、給水以及燃氣的保護尤為重要，施工時須引起高度重視，具體保護措施如下：（1）暗挖采用CD法，減小一次開挖斷面尺寸，控制地面沉降；(2) 管線處采取地層加固處理，注水泥水玻璃雙液漿，加固地層厚度1.6米。（2）加強地下管線、地表和洞內監測，及時利用二次注漿補償地層沉降損失；（3）必要時雨污水管經行導流和防滲處理3.1.2 擬定保護措施綜合設計對管線保護措施和對管線沉降值的要求，以及暗挖

17、施工對管線的多次擾動，從而對管線的沉降很大的影響，所以項目部在設計方案的基礎上擬定以下管線保護方案。（1）空洞普查項目部安排具有資質的檢測機構對5A、5B出入口通道進行空洞普查。通過空洞調查資料，為了保護管線，對土體松散區域進行注漿加固處理，注漿采用1：1的水泥-水玻璃漿液加固。（2）管線保護方案針對雨污水管線，采取打入5m、4m長的423.25鋼花管進行注漿保護，打設范圍及注漿參數同超前小導管注漿參數。第4章 施工質量保證措施4.1 施工質量保證體系（1）質量保證體系1）按照GB/T18000-2000體系成立以項目經理為首的質量保證組織機構，以施工組織機構為框架進行人員組成。配備專職質量檢

18、查員，對質量實行全過程控制。2）樹立全員質量意識，貫徹“誰管生產，誰管理質量；誰施工，誰負責質量；誰操作，誰保證質量”的原則，實行工程質量崗位責任制，各工序均設立質量負責人，并采用經濟手段來輔助質量崗位責任制的落實。質量保證體系如圖71圖71 質量保證體系框圖3）組織機構安排經驗豐富的質檢員上崗工作，質檢員不但能夠掌握相關的質量標準、檢驗方式，還應能對作業班組給予質量管理方面的指導。4.2 管理保證措施（1）加強思想教育，提高全員質量意識，堅決貫徹執行以下的工程質量控制原則： 1）貫徹執行“每道工序必檢”原則；2）貫徹執行“誰施工，誰負責工程質量”的原則；3）貫徹執行“項目經理是工程質量第一責

19、任人”、“施工操作人員是直接責任人”的原則。（2）建立質量管理程序，設立以項目經理為代表的行政管理系統，抓好施工全過程中的質量控制、檢查和監督。（3）建立質量評定制度，定期對施工質量進行評定，樹立樣板工程，及時反饋工程質量信息，把評定結果作為制定項目施工計劃的依據之一。（4）制定工程創優規劃，明確工程創優目標，層層落實創優措施，責任到人。（5）建立質量獎懲制度，明確獎懲標準，做到獎懲分明，杜絕質量事故發生。4.3 技術保證措施（1）認真熟悉施工圖紙，深入領會設計意圖，嚴格按照設計文件和圖紙施工，吃透設計文件和施工規范、驗收標準，施工人員嚴格掌握施工標準、質量檢查及驗收標準和工藝要求，并及時進行

20、技術交底，在施工期間，技術人員要跟班作業，發現問題及時解決。（2）嚴格執行工程監理制度，實行工區自檢、項目經理部復檢、合格后及時通知監理工程師檢查簽認，隱蔽工程必須經監理工程師簽認后方能隱蔽。（3）工區設專職質檢工程師、班組設兼職質檢員，保證施工作業始終在質檢人員的嚴格監督下進行。質檢工程師有質量否決權，發現違背施工程序、不按設計圖、規范及技術交底施工，使用材料、半成品及設備不符合質量要求者，有權制止，必要時下停工令，限期整改并有權進行處罰，杜絕半成品或不合格成品。（4）嚴格施工紀律，把好工序質量關，上道工序不合格不能進行下道工序的施工，否則出現質量問題由下道工序的班組負責。對工藝流程的每一步

21、工作認真進行檢查，使施工規范化。 （5）堅持三級測量復核制，各測量樁點要認真保護，施工中可能損毀的重要樁點要設好護樁，施工測量放線要反復校核。認真進行交接班，確保中線、水平及結構物尺寸位置正確。（6）施工所用的各種計量儀器設備定期進行檢查和標定，確保計量檢測儀器設備的精度和準確度，嚴格計量施工。（7）所有工程材料應事先進行檢查，嚴格把好原材料進場關，不合格材料不準驗收，保證使用的材料全部符合工程質量的要求。每項材料到工地應有出廠檢驗單，同時在現場進行抽查，來歷不明的材料不用，過期變質的材料不用，消除外來因素對工程質量的影響。（8）做好質量記錄:質量記錄與質量活動同步進行,內容要客觀、具體、完整

22、、真實、有效，字跡清晰，具有可追溯性，各方簽字齊全。由施工技術、質檢、測試人員或施工負責人按時收集記錄并保存。確保本工程全過程記錄齊全。4.4 主要工序質量保證措施4.4.1 鋼筋工程質量保證措施（1）原材料質量控制1）鋼筋進場按規定要求有出廠質量證明書或試驗報告單，每批鋼筋均要求有標牌。進場時按爐（批）號及直徑分批驗收。2）鋼筋的各種規格、型號、機械性能、化學成份、可焊性和其它專項指標必須符合標準規范的要求。3）鋼材進場后，進行復試，并將復試報告報監理審查，經審查合格再使用。4）鋼筋堆放地點和防雨措施報請監理檢查同意。嚴禁帶有顆粒狀或鱗片狀老化銹蝕的鋼筋進場。5）進場鋼筋除復試外，按批量隨機

23、抽取5%的樣品進行檢查，一般抽樣送市質檢站作，如監理認為有必要時，按批量再抽樣5%進行檢查。不合格產品決不用于工程，并及時清理出場，記錄存檔。（2）鋼筋加工制作質量控制1）及時向監理提交加工方案、加工材料表。加工時鋼筋保持平直，無局部曲折。如遇有死彎時，將其切除。2）保證所使用鋼筋表面潔凈，無損傷、油漆和銹蝕。鋼筋級別、鋼號直徑符合設計要求。3）在常溫下進行鋼筋彎曲成型，不進行熱彎曲，不用錘擊或尖角彎折。（3）鋼筋機械連接質量控制1）鋼筋連接工程開始前及施工過程中，對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗。2）接頭的現場檢驗按驗收批進行，每一驗收批都必須在工程結構中隨機截取3個試件作單向拉伸試驗，檢驗合

24、格方可進行下部施工。3）鋼筋機械連接施作滿足相應技術規程的要求。（4）鋼筋焊接質量控制1）焊工持證上崗，所使用的焊機、焊條符合加工的質量要求。開工前將焊工的證書復印件報監理備案。2）每批鋼筋正式焊接前，按實際操作條件進行試焊，報經監理檢查、試驗合格后，正式成批焊接。3）鋼筋焊接施作嚴格按照相應施工規范的要求進行。（5）綁扎鋼筋質量控制1）鋼筋的交叉點用鐵絲全部綁扎牢固，至少不少于90%。鋼筋綁扎接頭搭接長度及誤差按規范和設計要求辦理。2）鋼筋綁扎施作嚴格按照相應施工規范的要求進行。4.4.2 混凝土工程質量保證措施（1）加強混凝土質量控制1）認真進行市場調研，選擇商品信譽好、供貨及時的混凝土供

25、應商。2）向混凝土供應商索取詳細的技術資料，包括各種原材料的復檢報告單，水泥、外加劑、外摻料的出廠合格證及混凝土的配合比報告單，并不定期地去供應商處檢查混凝土的原材料、拌制等情況，確保對混凝土質量的控制。3）認真作好施工現場混凝土的驗收工作，混凝土運至現場，查看是否有分層、離析現象，坍落度是否符合規定要求，如不滿足，不予采用。嚴禁擅自往拌合物中加水。（2）技術措施的落實1）成立專門負責混凝土澆筑的作業班，并對作業人員的職責分工明確。2）進行技術交底，明確安全注意事項。3）實行強制性“砼澆灌令”，各工區作好砼施工準備及隱蔽工程檢查后，填報“砼澆灌申請單”，總工程師派員檢查復核后簽發“砼澆灌令”，

26、無總工程師簽發澆灌令，任何人不得進行砼施工。（3）加強工藝過程控制1）混凝土澆筑前的準備工作混凝土澆筑前，應對模板、支撐體系、鋼筋和預埋件進行檢查，符合要求后方能澆筑。做好電力、動力、照明、養生等的準備工作。2）混凝土的澆筑振搗砼澆筑要連續進行，不得中斷，因故必須間歇時，允許間歇時間應根據試驗確定。澆筑過程中要隨澆隨振搗，振點要均勻，不能漏振。3）混凝土的養護編制混凝土養護作業指導書，并報監理批準后嚴格執行。養護用水的質量與拌制混凝土相同。每天澆水的次數，以能保持混凝土表面經常處于濕潤狀態為宜。（4）施工縫施作的質量保證措施1）所有施工縫均按設計圖要求進行設置。2）施工縫表面必須鑿毛，清洗干凈

27、，確保清掃干凈混凝土面浮渣、塵土積水，確保施工縫粘貼止水帶處混凝土面光滑、平整、不被鑿毛破壞，澆筑前灑水潤濕。3）若在澆筑過程中，由于設備故障而無法連續澆灌時，間隔超過2小時按規范要求留置施工縫。4）施工縫垂直設置，不留斜縫，并確保止水帶形成全封閉的防水圈。5）施工縫處理完后，質檢人員自行檢查，填寫隱蔽工程檢查記錄，報請監理檢驗、簽證。4.4.3 預留孔、預埋件保證措施 （1）編制預埋件、預留孔洞埋設計劃開工前由項目總工程師組織對各類圖紙中包含的預埋件、預留孔洞作詳細的匯總研究，確定預埋件、預留孔洞的位置、規格、數量、材質等是否相互吻合，編制預埋件、預留孔洞埋設計劃、繪制綜合預埋、預留圖。發現

28、預埋件不吻合時，及時向駐地監理及設計單位以書面報告的形式進行匯報；得到設計單位的變更設計或監理的正式批復書后，再將預埋件、預留孔洞單獨繪制成圖，由專人負責技術指導、檢查，且作好技術交底工作。技術交底復核無誤后，下發各班組按圖施作。（2）測量放線預埋件、預留孔洞位置以中心線及實測標高嚴格控制，中心線嚴格按雙檢制度執行，未經復核的中線不準使用。測量放線并精確確定預埋件，預留孔洞的中心位置，外輪廓線要求精確到毫米。（3）加強施工過程控制預留孔模型和預埋件由專門作業小組嚴格按技術交底進行制作，預留孔洞模型應按設計的尺寸規格、垂直度進行制作，其精度應符合設計要求。預埋件應按設計規定的材質、大小、形狀提前

29、進行加工制作，并分類存放，確保非制作原因而影響正常施工。作業小組嚴格依照綜合預埋、預留圖進行施作，嚴格按測量放線位置正確安裝，保證焊接牢固、支撐穩固，不變形和不移位。對有止水要求的，按設計采取防水措施。穿墻螺栓及穿墻管要設止水環與之滿焊（不得靠模板固定）。（4）檢查驗收預留孔洞模型安裝、預埋件安裝完成后，由總工程師組織質檢人員、工序技術人員檢查驗收，重點檢查預埋位置、數量、尺寸、規格是否符合設計要求。自檢合格后，報請駐地監理工程師檢查驗收，并辦理簽認手續；簽認后，方能進行下道工序施工。（5）結構灌注時對預埋件、預留孔洞的保護工序技術負責人在施工現場指揮，跟班把關，并對施工人員進行現場技術交底，

30、使操作人員清楚預埋件、預留孔洞的位置、精確度的重要性。對預埋件、預留孔洞位置要小心下料，混凝土振搗時，振搗棒不能離孔模太近；搗固應保證密實，以防止發生預埋件、預留孔洞中線移位或預留孔洞外邊緣變形等質量問題。（6）模板拆除禁止使用撬棍沿孔邊緣硬撬。拆模后，測量組要對預埋件、預留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等進行復測。對接地體或易破壞的預埋件、預留孔洞應采取特殊的保護措施，防止被損壞。（7）設置明顯標志，方便后續工程施工。對預埋件、預埋孔設明顯標志，以便機電安裝、裝修時使用，也便于保護。4.4.4 成品保護保證措施（1）防水工程1）洞內鋼筋搬運、安裝時，采取給鋼筋端頭套塑料帽的方式對防水板進行保

31、護。襯砌鋼筋采用機械連接。2）妥善保護施工縫處預留的防水層接頭，以免被鋼筋戳穿。3）鋪設好的防水層應圍蔽，并采取妥善的保護措施。4）施作止水帶時，要制訂可靠措施保證混凝土灌注時止水帶不會移位。5）在防水混凝土結構和結構外表附加防水層施工時，應采取有效措施，防止工程周圍的地表水、雨水或地下水流入。（2）鋼筋混凝土工程1）鋼筋綁扎時應搭設臨時架子，不準踩踏鋼筋。為保證板上層鋼筋位置，撐角采用“長馬凳”，用12鋼筋焊制。2）澆注混凝土之前，對綁扎好的鋼筋應妥善保護，保持其整體性，防止行人踩踏使鋼筋變折和間距發生變化。3）澆注砼時，設專人看護，發現鋼筋位置出現位移時，要及時調整。4）保護好穿墻管、電線

32、管、接線盒及其他預埋件。5）鋼筋混凝土結構施工時應對上一段預留的鋼筋加以保護，不得隨意彎折，截斷。6）拆除模板時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角，拆下的鋼模板，如發現不平或邊肋損壞變形應及時修理，并加強模板管理，涂刷防銹劑，分規格堆放。4.4.5 檢驗、試驗保證措施（1）建立工地試驗室，配備足夠的符合精度要求的試驗儀器并定期送檢，妥善維護。（2）崗前培訓試驗和計量人員，持證上崗，確保人力資源滿足工程需要。（3）對進場的鋼筋、防水材料等按試驗規程要求做好材料復試，確保未經復試或復試不合格的材料不會投入使用。（4）鋼筋連接、試件混凝土抗壓、抗滲試件的制作數量、尺寸符合規范要求，任

33、意選取并應具有代表性。混凝土試件的養護必須在標準養護室中進行。（6）混凝土澆注過程中定期測量其坍落度，出料溫度，入模溫度及室外溫度，作為制定混凝土養護措施的依據。（7）根據混凝土試塊的強度統計值規律考核商品砼廠家的質量水平，作為評價分供方的基礎。（8）定期分析試驗數據和結果，開展QC活動，應用統計技術不斷提高檢驗和試驗水平。4.5 質量驗收標準4.5.1 地層超前支護及加固（1）導管安裝前應將工作面封閉嚴密、牢固、清理干凈，并測放出鉆設位置后方可施工。（2）注漿過程中應根據地質、注漿目的等控制注漿壓力。注漿結束后應檢查其效果，不合格者應補漿。（3）超前小導管施工允許偏差和檢驗方法應符合下表規定

34、。表71 超前小導管施工允許偏差和檢驗方法項目外插角孔距孔深檢驗數量檢驗方法小導管115mm+25 0mm施工單位每環抽查5根儀器測量、尺量（4）超前小導管漿液強度和配合比應符合設計要求，且漿液應充滿鋼管及周圍的空隙。4.5.2 土方開挖（1）注漿漿液達到一定強度后方可開挖。（2）暗挖隧道的開挖應保持在無水條件下進行；在特殊條件下，應有可靠的治水措施和手段，以保證開挖的安全。（3）開挖斷面應以襯砌設計輪廓線為基準，考慮預留變形量、測量貫通誤差和施工誤差等因素作適當加大。（4）開挖過程中，應對隧道圍巖和初期支護進行觀察和監控量測，擬定監控量測方案，監測圍巖變形、地表沉降和地下管線變化情況，反饋量

35、測信息指導設計和施工。（5）開挖過程中，應加強開挖面的地質素描和地質預報工作。（6）土方開挖后應及時進行格柵架設，錨噴混凝土等初期支護。（7）嚴禁欠挖。（8）邊墻基礎及隧底地質情況應滿足設計要求，基底內無積水浮渣。（9）當隧底需要進行加固處理時，應符合設計要求。（10）隧道貫通誤差：平面位置30mm，高程20mm。（11）開挖斷面超挖值應符合下表規定。表72 斷面開挖允許超挖值圍巖類型部位平均（mm）最大（mm）檢驗數量檢驗方法土質拱部60100施工單位、監理單位每一循環檢查一次量測開挖斷面，繪斷面圖與設計圖核對邊墻及仰拱60100軟巖拱部100150邊墻及仰拱801204.5.3 初期支護（

36、1）初期支護必須在隧道開挖后及時進行施作。（2）噴射混凝土嚴禁選用具有潛在堿活性骨料。（3）噴射混凝土的噴射方式應根據工程地質及水文地質、噴射量等條件確定，宜采用濕噴方式。（4） 噴射混凝土前，應檢查開挖斷面尺寸，清除開挖面、拱腳或墻腳處的土塊等雜物，設置控制噴層厚度的標志。（5）對基面有滴水、淌水、集中出水點的情況，采用埋管等方法進行引導疏干。（6）噴射混凝土作業應緊跟開挖工作面，并符合下列規定：1） 噴射混凝土應分片由下而上依次進行，并先噴鋼架與壁面間混凝土，然后再噴兩榀鋼架之間的混凝土。2）每次噴射厚度為：邊墻70100mm，拱部5060mm；3）分層噴射混凝土時，應在前一層混凝土終凝后

37、進行，如兩次噴射間隔時間過長，再次噴射前，應先清洗噴層表面；4）噴射混凝土回彈量，邊墻不宜大于15%，拱部不宜大于25%。（7）鋼架應在隧道開挖后或初噴混凝土后及時進行架設，安裝前應清除鋼架腳底虛渣及雜物。（8）噴射混凝土完成，應及時布設量測點，并獲取數據，分析初期支護的變化情況，以便指導施工。（9）噴射混凝土1）噴射混凝土所用的細骨料，應按批進行檢驗，其顆粒級配、堅固性指標應符合國家現行標準普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法（JGJ52）規定，細度模數應大于2.5，含水率控制在57%。2）噴射混凝土所用的粗骨料宜用卵石或碎石，粒徑應不大于15mm，含泥量應不大于1%。按批進行檢驗。3）噴射混凝

38、土中摻用外加劑進場時，其質量必須符合混凝土外加劑（GB8076）、混凝土外加劑應用技術規范（GB50119）等現行國家標準和其他有關環境保護的規定。使用前應做與水泥相容性試驗及水泥凈漿凝結效果試驗，初凝時間不應超過5min，終凝時間不應超過10min。當使用堿性速凝劑時，不得使用活性二氧化硅石料。4）噴射混凝拌和用水宜采用飲用水，當采用其他水源時，水質應符合現行國家標準混凝土拌和用水標準（JGJ63）的規定。5）噴射混凝土的配合比設計應根據原材料性能、混凝土的技術條件和設計要求進行，并應符合下列規定：灰骨比宜為1:41:5；水灰比宜為0.400.50；含砂率宜為45%60%；水泥用量不宜小于4

39、00kg/m。6）噴射混凝土的強度必須符合設計要求。用于檢查噴射混凝土強度的試件，可采用噴大板切割制取。當對強度有懷疑時，可在混凝土噴射地點采用鉆芯取樣法隨機抽取制作試件做抗壓試驗。7）噴射混凝土的厚度應符合下列要求：每個斷面檢查點數的80%以上噴射厚度不小于設計厚度，最小值不小于設計厚度的95，厚度平均值不小于設計厚度。8）噴射混凝土2h后應養護，養護時間應不小于14d，當氣溫低于+5，混凝土低于設計強度的40%時不得受凍。9）噴射混凝土方式應符合設計要求，施工時應分段、分片，由下而上依次進行。混合料應隨拌隨噴，噴層厚度符合設計要求。10）噴射混凝土拌制前，應測定砂、石含水率，并根據測試結果

40、和理論配合比調整材料用量，提出施工配合比。11）噴射混凝土原材料每盤秤重的偏差應符合下列條件：水泥：2%；粗、細骨料：3%；水、外加劑：2%。各種衡器應定期檢定，每次使用前應進行零點校核，保證計量準確。當遇到雨天或含水率有顯著變化時，應增加含水率檢測次數，并及時調整水和骨料的用量。12）噴射混凝土表面應平整（控制在15mm以內，且低凹處矢弦比不應大于1/6），無裂縫及掉渣現象，錨桿頭及鋼筋無外露。（10）鎖腳錨管錨管安裝允許偏差應符合下列規定：錨管孔位允許偏差為15mm；錨管孔深允許偏差為25mm。錨管所用鋼管應平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。（11）鋼筋網1）鋼筋網的網格間

41、距應符合設計要求，網格尺寸允許偏差為10mm。2）鋼筋網應與隧道斷面形狀相適應，并與鋼架等聯結牢固。3）鋼筋網宜在噴射一層混凝土后鋪掛。采用雙層鋼筋網時，第二層鋼筋網應在第一層鋼筋網被混凝土覆蓋及混凝土終凝后進行鋪設。4）鋼筋網搭接長度應為2個網孔，允許偏差為25mm。5）鋼筋應冷拉調直后使用，鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。（12）鋼架1）鋼架安裝的位置、接頭連接質量、縱向拉桿應符合設計要求，鋼架安裝不得侵入二次襯砌斷面，腳底不得有虛碴。2）沿鋼架外緣與圍巖間的間隙應采用噴射混凝土噴填密實。3）鋼筋、型鋼、鋼板等原材料應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。4）鋼

42、架的落底接長和鋼架間的連接應符合設計要求。5）格柵加工：格柵焊接應符合設計及鋼筋焊接標準的規定。鋼筋格柵第一榀制作好后應試拼，經檢驗合格后方可進行批量生產。格柵加工應符合下列規定拱架（包括頂拱和墻拱架）應圓順，直墻架應直順，允許偏差為：拱架矢高及弧長+20，0mm，墻架長度20mm，拱、墻架橫斷面尺寸（高、寬）+10，0mm。6）鋼架安裝允許偏差應符合下列要求：鋼架縱向允許偏差為30mm；鋼架橫向允許偏差為20mm；高程偏差允許偏差為15mm；垂直度允許偏差為5；鋼架保護層厚度允許偏差為5mm。4.5.4 二次襯砌（1）二次襯砌施作時間，應符合下列要求：初期支護周邊收斂速度有明顯減緩趨勢；收斂

43、速度小于0.15mm/d，拱頂下沉速度小于0.1mm/d；累計收斂量已達總收斂量的80%；初期支護表面如有裂紋，應不再發展。（2）淺埋結構的初期支護應具有足夠的剛度和強度，且宜盡早施作二次襯砌，由二者共同受力；（3） 如初期支護變形已穩定，二次襯砌可在隧道貫通后施作。（4）二次襯砌施作前應對初期支護收斂，隧道中線、高程、凈空進行測量，合格后方可進行，以確保滿足二次襯砌厚度及其凈空。第5章 安全保證措施5.1 安全管理體系成立由項目經理、技術負責人、安全副經理、安全部部長組成的安全領導小組，其中項目經理為第一責任人，安全副經理為安全生產的直接責任人，安全部部長負責日常的安全工作的落實，管理各專業

44、安全組的日常工作。工區設專職安全員，各班組設兼職安全員，項目部安全管理體系如圖81所示。圖81 安全管理體系圖5.2 一般性安全管理措施（1）根據施組和工程實際情況，編制詳細的安全操作規程、細則，并制定切實可行的安全技術措施，分發至工班，組織逐條學習、落實，所有工人在進場作業前必須嚴格進行“三級”教育，考核并頒發安全上崗證。（2）每一工序開工前，做出詳細的施工方案和實施措施，報監理審批后，及時做好施工技術及安全工作的交底，并在施工過程中督促檢查。（3）為施工人員配備齊全的安全生產用品（安全帽、絕緣鞋、絕緣手套、防護口罩、防護衣等），所有施工人員必須戴安全帽，特殊工種按規定帶好防護用品。（4）“

45、四口五臨邊”的安全防護設施配置到位，主要包括有護身欄桿、腳手架、洞口蓋板和加筋、豎井防護欄桿、防護棚、防護網、坡道等。（5）現場的生產、生活區要設足夠的消防水源和消防設施網點，消防器材設專人管理，不得亂拿亂動，并組成一個1520人的義務消防隊，所有施工人員均要求熟悉并掌握消防設備的性能及使用方法。（6）氧氣瓶不得沾染油脂，乙炔發生器必須有防止回火的安全裝置，氧氣瓶與乙炔瓶要隔離存放。（7）施工現場臨時用電，嚴格按施工現場臨時用電安全技術規范的有關規定執行。（8）臨時用電線路的安裝、維修、拆除，均由經過培訓并取得上崗證的專業電工完成，非電工不準進行電工作業。（9）電纜線路應采用“三相五線”接線方

46、式，電氣設備和電氣線路必須絕緣良好，場內架設的電力線路其懸掛高度和線間距必須符合安全規定，并架在專用電桿上。（10）變壓器必須設接地保護裝置，其接地電阻不得大于4，變壓器設圍欄，設門加鎖，專人管理，并懸掛“高壓危險，切勿靠近”的安全警示牌。（11）移動的電氣設備的供電線路使用橡膠電纜，穿過場內行車道時，穿管埋地敷設，破損電纜不得使用。（12）現場架設的電力線路，不得使用裸導線。臨時敷設的電線路，必須安設絕緣支撐物，不準懸掛于鋼筋模板和腳手架上。（13）主要作業場所和臨時安全疏散通道保持24小時安全照明和警示標志，施工現場使用的手持照明燈使用36V的安全電壓，在潮濕的基坑、洞室開 挖用的照明燈則

47、采用12V電壓。（14）襯砌使用的模板支撐體系、工作平臺、跳板、梯子等，應安設牢固，其承重不得超過設計能力，并應在現場標明；工作平臺應搭設不低于1m的欄桿，底板滿鋪，木板端頭必須搭在支點上，嚴禁出現探頭板；不得以模板架兼作腳手架。工作臺與跳板上不得有露頭釘子；跳板寬度應不小于60cm，自由長度不應大于3m，并釘防滑木條，高度大于2m時，外側應有欄桿；上下平臺的梯子一側應有扶手。（15）灌筑混凝土前，應先檢查擋頭板是否穩定和嚴密，灌筑時必須兩側對稱進行，不使模板受到偏壓；拆除混凝土輸送軟管時，必須停止混凝土泵的運轉。（16）二襯施工時，要求不得隨意拆除臨時支撐，一定要有監測數據和試驗數據確保安全

48、的情況下才可進行支護拆除施工。（17）隧道暗挖工程，洞內每天24小時，要有專職安全員在洞內進行監控職守，每個作業面都要配備班組長做為臨時安全監督員對作業面進行監控，一旦發現問題，立即組織人員撤離。嚴禁工人違法操作施工。必須按照安全技術交底進行施工，堅決杜絕違規操作。5.3 噴射混凝土作業安全注意事項（1）噴漿前應檢查設備是否完好，管路是否暢通，接頭是否牢固。（2）噴射手應配戴防護用品，應嚴格按照操作規程進行操作。（3）噴漿機配電必須符合安全要求，線路應布置規范。（4）噴射時應派一人協助噴射手操作，噴嘴前方嚴禁站人，開機必須按照風、水、料進行操作。（5）如發生堵管現象，應立即停機，吹管時噴射手應

49、把噴嘴壓牢，噴嘴前后嚴禁站人，以防管子擺動。（6）管路接頭，鐵管應與膠管相配，應使用八號原絲捆綁牢固，并用鐵絲行成對拉，防止噴射時脫落發生意外。（7）做好現場文明施工，做到工完料凈，工具、材料集中堆碼整齊。5.4 格柵安裝安全注意事項（1）人工搬運格柵，步伐要一致，上下坡或轉彎時，前后要呼應，步伐穩慢。防止格柵碰撞物體或人身，特別防止碰掛周圍和上下的電線。（2）垂直吊運格柵時，應綁扎牢固，不得超重起吊。（3）起吊格柵時，下方嚴禁站人，待格柵降落至離地面1m以內人員方可靠近操作，待就位平穩后，方可摘鉤。（4）格柵運輸和儲存時，必須保留標牌，并按批對方整齊，避免銹蝕和污染。5.5 焊接施工操作安全

50、注意事項（1）設備要求1）焊機應放置在防水，通風良好的地方，焊機應墊離地面20cm。2）焊機供電必須“一機、一閘、一漏”，杜絕一閘多機。3）焊機一次線長度應不大于5m，二次線長度不大于30m，一、二次接線處防護完好。4）焊機一次線必須使用三芯電纜，二次線必須選用YAS型橡皮護套銅芯多股軟電纜，焊機插孔完好，焊線接裝壓接牢固。5）焊鉗和電纜線必須絕緣良好，焊機應有二次降壓保護。6）焊機必須做好重接地保護。（2）焊接作業人員，必須經專業安全技術培訓，持證上崗。非電焊工嚴禁進行電焊作業。（3）操作時應穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品，高處作業時系安全帶（注：應是防火型安全帶）

51、。（4）電焊作業現場周圍10m范圍內不得堆放易燃易爆物、雜物。（5）雨、雪、風力六級以上（含六級）天氣不得露天作業。雨雪后應清除積水、積雪后方可作業。（6）操作前應首先檢查焊機和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機外殼保護接地和焊機的各接線點等，確認安全合格后方可作業。（7）嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區域內、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內以及受力構件上焊接和切割。（8）施焊地點潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時，嚴禁靠在帶電鋼板或工件上，焊工應在干燥的絕緣板或膠墊上作業，配合人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板上。（9）焊接時接地線頭嚴禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴。（10）操作時遇下列

52、情況必須切斷電源：改變電焊機接頭時。更換電焊件需要改接二次回路時。轉移工作地點搬動焊機時。焊機發生故障需進行檢修時。更換保險裝置時。工作完畢或臨時離開操作現場時。（11）高處作業必須遵守下列規定：1）必須使用防火安全帶。并系在可靠的構架上。2）必須在作業點正下方5m外設置護欄，并設專人監護。必須清除作業點下方區域易燃易爆物品。3）必須戴盔式面罩。焊接電纜應綁緊在固定處，嚴禁繞在身上或搭在背上作業。4）焊接必須站在穩固的操作平臺上作業，焊機必須放置平穩、牢固，設有良好的接地保護裝置。（12）操作時嚴禁焊鉗夾在腋下去搬被焊工件或將焊接電纜掛在脖子上。（13）焊接時二次線必須雙線到位，嚴禁借用金屬管

53、道、金屬腳手架、軌道及結構鋼筋作回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。（14）焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應采取防止焊把線被尖利器物損傷的措施。（15）清除焊渣時應佩戴防護眼鏡或面罩。焊條頭應集中堆放。（16）下班后必須拉閘斷電，將地線和焊把線分開。并確認火已熄滅方可離開現場。5.6 混凝土澆注施工安全注意事項（1）澆灌混凝土使用的溜槽節間必須連接牢靠，操作部位應設護身欄桿，不得直接站在溜放槽幫上操作。（2）澆注混凝土時不得站在模板或支撐上操作，不得直接在鋼筋上踩踏、行走。（3）混凝土振搗器使用前必須經電工檢查確認合格后方可使用。開關箱內必須裝設漏電保護器，插座、插頭應完

54、好無損，電源線不得破皮漏電；操作者必須穿絕緣鞋（膠鞋），戴絕緣手套。5.7 土方開挖安全措施（1）土方作業時作業人員必須根據作業要求，佩戴防護用品。（2）土方垂直運輸時，作業人員必須立即撤至豎井邊緣安全位置，待土斗落穩時方可靠近作業。（3）挖土作業時，必須按照安全技術交底要求操作，服從帶班人員指揮。發現異常時，必須立即處理，確認安全后方可繼續作業，出現危險征兆時，應按照應急預案執行。（4）作業時發現地下管道等構筑物、文物、不明物時，必須立即停止作業，并按要求處理和保護。（5）隧道掘進應根據斷面大小，采取適宜的通風措施。（6）土方開挖時，嚴禁開挖神仙土。（7）循環進尺0.5m，拱部采用環行開挖留

55、核心土人工開挖。（8）開挖時嚴格遵循“管超前、嚴注漿、短進尺、強支護、快封閉、勤量測”十八字方針。（9）為確保施工安全，要求開挖掌子面進行刷坡，不得陡于2：1，并用噴砼封閉掌子面，嚴禁挖神仙土。（10）由于分多部開挖，要求格柵剛架連接板布置合理，加工精密，臨時支撐為螺栓連接，要確保其連接質量。（11） 堅持信息化施工，監控量測、反饋信息、指導施工，保證對施工過程的動態控制。土方開挖后，加大量測頻率，如果變形量或變速出現異常情況，應采取緊急措施，包括加強初期支護，增設臨時支撐，改變開挖步驟，提前加固二襯等。第6章 文明施工及環保措施6.1 文明施工管理體系建立以項目經理為組長的文明施工領導小組，

56、加強文明施工管理。建立健全以分管領導和文明施工員具體指導、項目經理現場負責，各施工隊、班、組具體落實的管理體系，增強管理力量，文明施工管理體系如圖91所示。圖 91文明施工管理體系圖6.2 現場文明施工措施（1）落實文明施工現場責任區，制定相關規章制度，確保文明施工現場管理有章可循，項目經理對文明施工現場實行定期和不定期檢查。（2）實行施工現場平面管理制度，各類臨時設施、施工便道、加工場、堆放場和生活設施均按經過業主審定的施工組織設計和總平面布置圖實施，施工場地圍擋整齊美觀。（3）現場要有安全紀律牌、安全宣傳牌、防火須知牌等施工設置齊全，規格統一，內容完善，位置醒目。（4）進場材料、成品、半成

57、品以及構件等分門別類，堆放整齊，機械設備指定專人保養，保持運行正常，機容整潔。（5）施工中嚴格按審定的施工組織設計及作業指導書實施各道工序，保持場地上無淤泥積水，施工道路平整暢通。臨時道路的路面要硬化，并經常維修，做到道路平坦、通暢，周邊設排水溝，路邊設置相應的安全防護設施和安全標志。（6）負責保護施工區域內的現有道路、步行道、踏步和在其地下的服務設施，負責維修由施工方引起的損害。（7）工地主要出入口設置交通指示牌和警示燈，專人疏導交通，保證車輛和行人安全。（8）施工現場給排水要統一規劃，做到給水不漏，排水順暢。施工污水經明溝引流、集水池沉淀濾清后，間接排入下水道。同時落實防火；防汛；防盜措施

58、，配備“三防器材”和值班人員作好“三防”工作。（8）施工用電有用電規劃設計，明確電源、配電箱及線路位置，制定安全用電技術措施和電器防火措施，不準隨意架設線路。（10）現場實行安全、保衛制度，進入施工現場的人員一律要戴安全帽。管理人員與作業人員分顏色區別，建立來訪制度，經常對工人進行法律和文明教育，嚴禁在施工現場打架斗毆及進行非法活動。（11）施工現場設置專職的“環境保潔崗”，負責檢查施工場地內外的衛生設施和衛生情況，并督促有關部門和個人及時進行清潔，確保現場及周邊干凈和整潔。（12）施工現場堅持工完料清，垃圾雜物集中堆放，及時清運。棄碴不得隨意棄置，必須運至規定的棄碴場，運土汽車上必須覆蓋氈布

59、，不得落石掉碴，污染道路，外運和內運土方時不準超高，施工場地外撒落的土派人及時清掃干凈，以避免塵土飛揚。（13）設置文明施工及環境保護專項費用，專款專用，保證文明施工及環境保護的投入。6.3 環境保護管理措施6.3.1 環境保護工作內容1）施工準備階段（1）成立以項目經理為組長的環境保護領導小組，明確各級、各部門在施工期環境保護工作中的職責分工。（2）明確本工程各施工階段應遵循的環保法律、法規和標準要求。（3）建立健全施工期間環境管理體系和各項環境管理規章制度，確保環境管理有章可循。（4）制訂培訓計劃，建立培訓、考核程序，定期對直接參與施工期環境管理的人員進行環保專業知識培訓，對各層次工作人員

60、進行必要的環保知識培訓，對關鍵崗位員工進行崗位操作規程、能力和環境知識的專門培訓，新員工進場和員工轉崗都要進行相關的環保培訓。（5）根據本工程施工特點，制定噪聲控制方案；預防揚塵和大氣污染工作方案，根據具體情況和環保要求，制定工地排水和污水處理方案，泥漿及固體廢棄物處理、處置方案，城市生態控制措施，管線遷移和防護方案，具體的文物保護措施等。工作方案通過審核后實施。（6）安排環境保護的具體工作任務，包括方案、措施、設施、工藝、培訓、監測、檢查等，計算環境保護工作的工程量和工作量，并作出經費預算，用于采購日常檢測器械物質、委外單位定期檢測及宣傳教育等費用。（7）按要求做好施工現場開工前的環境保護準

61、備工作，對開工前必須完成的列出明細表、明確要求、逐項完成。（8）結合本工程特點，提交潛在事故或緊急狀態項目，編制環境破壞應急預案，報送業主批準后組織實施。2）施工階段（1）項目部制定環境保護管理實施細則，并上墻廣泛宣傳，認真落實。指定專人負責施工現場和施工活動的環境保護工作，完成施工環保工作方案中的各項工作。（2）將環境保護工作和責任落實到人，在日常施工中隨時檢查，出現問題及時糾正。（3）根據不同的施工階段和季節特征，及時調整環境保護工作內容，保證工作質量。（4）每周對環境保護工作進行一次例行檢查，并記錄檢查結果，內容包括：施工概況；污染情況（污染種類、強度、環境影響等）；污染防治措施的符合性

62、、實施性和有效性分析；存在問題和采取的糾正措施；下一步環境保護工作計劃；其他需說明的問題，如措施變更、污染事故的糾正處理等。（5）在事故或緊急狀態發生后，立即啟動環境破壞應急預案，并組織有關人員及時對事故或緊急狀態發生原因進行分析，編寫事故或緊急狀態分析報告，并根據分析報告及事故的變化，對有關的應急方案進行評審、修訂。（6）接受監理、業主隨時及定期的環保檢查、監督，對檢查提出的問題，限期整改，并將整改結果書面報告監理和業主。6.3.2 對影響環境保護幾個主要因素的控制措施1）噪音控制措施（1）施工場地噪音控制標準按建筑施工場界噪聲限值（GB1222080）要求執行，確保離開施工作業區邊界噪音小

63、于70 dB，夜間施工不超過55dB。（2）施工機械或其它施工活動造成的噪聲若超標造成環境污染，除搶險施工外，其它地面施工作業時間限制在七時至十二時和十四時至二十二時。（3）禁止施工人員在居民區附近和夜間施工時高聲喧嘩，避免人為噪聲擾民。2）揚塵和大氣污染控制措施（1）施工場地及道路進行硬化，適時灑水，減輕揚塵污染。（2）土、石、砂、水泥等材料運輸和堆放進行遮蓋，減少污染。（3）場地出口設洗車槽，并設專人對所有出場地的車輛進行沖洗，嚴禁遺灑，運碴車輛的碴土應低于槽幫10cm并用苫布等覆蓋，嚴防落土掉碴污染道路，影響環境。（4）優先選用電動機械，盡量減少內燃機械對空氣的污染。3）工地排水和污水處

64、理方案（1）根據施工地區排水網的走向和過載能力，選擇合適的排口位置和排放方式。（2）在工程施工準備階段完成工地排水和廢水處理設施的建設，并保證工地排水和廢水處理設施在整個施工過程中的有效性，做到現場無積水、排水不堵塞、水質達標。4）泥漿及固體廢棄物處理、處置方案（1）在工地內設置沉淀池，對施工中產生的廢泥漿進行沉淀過濾后排入市政管網。（2）制定泥漿和廢渣的處理、處置方案，廢泥漿和淤泥使用專門的車輛運輸，防止遺灑、污染路面。（3）選擇對外環境影響小的出料口、運輸路線和運輸時間。（4）剩余料具、包裝及時回收清退，對可再利用的廢棄物盡量回收利用。（5）施工現場內無廢棄砼和砂漿，運輸道路和操作面落地料

65、及時清掃。砼、砂漿倒運時應采取防撒落措施。（6）教育施工人員養成良好的衛生習慣，不隨地亂丟垃圾、雜物，保持工作和生活環境的整潔。5）城市生態控制措施（1）在施工范圍內對城市綠化嚴格按照法規執行。合理布置施工場地，生產、辦公設施布置在征地紅線以內，盡量不破壞原有的植被，保護自然環境。（2）嚴格履行各類用地手續，按劃定的施工場地組織施工，不亂占地、不多占地。（3）對施工中可能遇到的各種公共設施，制定可靠的防止損壞和移位的實施措施，向全體施工人員交底。（4）施工場地采用硬式圍擋，施工區的材料堆放、材料加工、出碴及出料口等場地均設置圍擋封閉。施工現場以外的公用場地禁止堆放材料、工具、建筑垃圾等。（5）

66、施工場地位于繁華的市區，施工中盡量不破壞原有設施和影響行車。（6）工程竣工后搞好地面恢復，恢復原有植被，防止水土流失。保持城市原有環境風貌的完整和美觀。6）衛生防疫（1）食堂由項目部辦公室主管食品衛生工作，并設兼職衛生管理人員。食堂的設置需經衛生防疫部門的審查、批準。建立有效可行的食品衛生管理制度，并嚴格按制度執行。（2）每天定時對生活區進行消毒處理。（3）施工現場供應開水，飲水器具干凈、衛生。（4）施工現場及生活區內廁所設專人保潔。（5）生活區污水必須進行暗排放。（6）生活垃圾進行封閉管理。7）地下地上管線保護方案（1）對施工中遇到的各種管線，先探明后施工。（2）施工期間加強監控量測，根據現

67、場量測信息反饋，確定采取保護措施。（3）做好地下管線搶修預案。妥善保護各類地下管線，確保城市公共設施的安全。（4）管線保護、改移及拆除工作實施前，將具體施工方案向相關施工人員進行詳細的交底。（5）對地上管線采用懸吊掛牌，并標明管線類型和凈空距離。8）文物保護措施加強全員文物保護意識教育，做到不損壞文物，對施工中發現地下文物，及時上報文物主管部門，配合文物管理部門做好文物保護。第7章 應急預案7.1 施工風險分析本工程施工為地面下施工，5A、5B出入口通道結構長分別為52m、52m。通道土質主要為粉土、粉砂和細砂。施工中主要風險如下：（1）通道側壁土體自穩能力較差，易出現土方坍塌事故。（2）同時

68、此處可能存在地下管線滲漏水和空洞滯水，易出現涌水、涌砂現象，側壁失穩、土方坍塌現象。（3）污水管線破壞滲漏，路面沉降超標。（4）地下空間施工中，空間狹小，易造成物體傷人事故7.2 施工風險對策（1）對于通道側壁土體自穩能力較差，易出現土方坍塌事故的處理具體措施；發現土層變化時，應及時進行超前加固注漿。調整臺階開挖的高度，開挖后立即進行支護作業。 加強量測，發現收斂值、沉降值異常，立即反饋,指導施工，加強預支護。對未封閉成環的部位采用方木或工字鋼加固。（2）對應管線滲漏破壞、沉降和地面沉降應急處理措施 施工前做好地下管線調查工作，將管線的源頭調查清楚。管線一旦破壞，立即將管線源頭進行切斷。 施工

69、中隨時做好管線沉降和地表沉降的監控量測工作，及時將數據進行分析，整理。發現數據突變及時上報工區責任人和技術負責人。搶險中應對周圍管線進行全過程監控，根據監測數據采取應急措施。當其沉降較大，有可能造成破壞時，及時采取雙液跟蹤控制注漿的措施，調整變形率，以動態的控制來確保管線安全；根據監測資料變化制定穩妥的管線保護方案， 必要時對變形較大的管線基礎采取注漿措施，確保管線安全； 如果發現管線有破損，有異物異味出現，馬上設立警戒區，并立即通知管線產權單位進行搶修。特別是燃氣，自來水等重要管線。道路沉降大時，采取雙液注漿措施，及時對流失的土體填充；如果出現大的空洞馬上聯系混凝土攪拌站定制商混進行填筑。

70、（3）對于在地下空間施工中，空間狹小，易造成物體傷人事故采取的措施： 施工中派專人即班組長進行現場物體搬運的指揮。 施工中合理安排各個工序的施工順序，不進行上下和水平位置的交叉作業。要求工人在施工時，保證每個人的有效安全工作面，以防止出現傷人事故。7.3 應急預案7.3.1 突發事件處理原則處置地鐵建設過程中的各類突發事故，必須堅持“快速反應、先期處理、統一指揮、協同作戰”的原則。（1）快速反應原則：處置突發事故，要堅持一個“快”字，做到反應快，報告快，處置快。（2）先期處理原則：一旦發生突發事故，事故發生所在底的施工隊應立即啟動先期處置應急預案，迅速采取有效措施，盡力控制事態發展，以減少人員

71、傷亡和財產損失。（3）統一指揮原則：按照不同級別的突發事故，分別由有關部門、單位按照市軌道交通建設工程突發事件應急處置指揮體系統一指揮、統一調度，以保證應急處置工作的統一高效。（4）協同作戰原則：各相關部門應在統一領導指揮下，按照各自職責，密切協作，相互配合，共同做好應急處置和搶險救援工作。7.3.2 應急領導小組為保證工程施工安全，危險源一旦出現險情，能夠做到及時、迅速、有效搶險，將險情控制在最小范圍，將損失減小到最低限度，特成立項目部搶險領導小組。搶險領導小組對集團公司負責，對項目部各部門統一指揮。組 長：商嘯旻副組長：黃陸川、王利軍、成 員：黃澤奎、林忠武 （ 搶險 組 ） 李有元 （

72、急 救 組 ） 劉軍成、顏銅文 （機械設備組） 付寶軍、許約良 （維護秩序組） 張 健、王明月 （媒體接待組）7.3.3 應急響應（1）發生事故或緊急情況時，項目部負責人立即按應急預案處理，保護現場，迅速逐級上報應急領導小組組長（不超過0.5小時）。應急小組組長接到事態信息后，須馬上了解情況判斷后果，決定處理方法。必要時，應采取避讓、疏散、報警、救護、封閉、洗消、切斷和隔離危險源等措施，防止損害擴大。（2）發生事故后，在最短時間內尋求第三方(如消防隊、搶險隊、119、120急救)援助和救護，并按法定程序報政府主管部門進行事故處理。應急小組負責在緊急情況發生時，協調處理緊急事態，組織事故善后工作

73、。小組負責人負責召集應急和事故處理工作會議，確定對策，統一對外聯絡，調配所須各項資源，確保應急工作有序高效。7.3.4 應急搶險物資為了保證即時有效的控制啟動以及預案，保證施工安全，配備必要的應急物資及應急設備如表101、表102所示。表101 應急物資表序號材料名稱數量單位存放1水泵6臺庫房2草袋1000條現場3水泥20噸現場4鉛絲200公斤庫房5移動電閘箱20個庫房6備用電纜1000米庫房7應急燈10臺庫房8木方6方現場9架子管5噸現場10擔 架10副庫房11氧氣袋10個庫房12氧氣瓶8個庫房13止血帶100條庫房14急救醫藥箱3個庫房15沙袋500個庫房16加氣磚5立方現場儲備表92 應

74、急設備表序號名稱單位數量進場時間及存放地點1裝載機臺1現場儲備2挖掘機臺2現場儲備3風 鎬臺4現場儲備4空壓機臺2現場儲備5注漿機臺2現場儲備6噴射機臺2現場儲備7.3.5 善后處理現場搶險工作完成后，由項目部技術負責人組織項目部有關部門和人員，配合上級部門，對事故的發生、發展等方面的情況進行調查，形成相關的調查記錄。對事故中受傷人員應及時送醫院治療，直到傷愈后方可出院，并按有關要求支付受傷期間的誤工損失；對事故中不幸死亡人員應做好其家屬的思想工作，并按有關要求及時將賠償費用支付給其家屬。公司應急領導小組在事故后，安排專人會同相關部門負責組織事故的善后處置工作，包括人員安置、補償，征用物資補償

75、等事項。盡快消除事故影響，妥善安置和慰問受害及受影響人員，維護社會穩定，盡快恢復正常施工。7.3.6 地下管線保護措施暗挖施工中，因受地下未探明地質水源、地下土層、地下空洞等不明因數的影響，可能出現地下管線斷裂，涌水、涌砂、隧道坍塌、冒頂、路面沉降突發情況出現，針對可能出現的問題，制定相應的預控措施和應急預案。市政管線與同結構拱頂距離較近，管線對暗挖隧道直接影響較大，且部分上水、雨污水管線存在滲漏情況，容易形成滲水空洞，因此暗挖經過各專業管線時，加強洞內及地表的沉降觀測，特別是經過上水及雨污水管線時，加強注漿保護，注意土層含水率的變化，密切關注洞內沉降。當水量異常時，立即判斷并切斷相關水源，保

76、證隧道及管線的安全。施工中需采取以下措施：、遵循“管超前、嚴注漿、短開挖、強支護、快封閉、勤量測”的原則進行施工。、嚴格按照設計進行初期支護施工，確保質量。、加強量測，發現收斂值、拱頂沉降值異常，立即反饋，指導施工。、及時進行初支背后注漿。、先探后挖，對前方地質進行超前預報，探明土質和含水量情況，指導施工。、施工中需嚴格控制各類專業管線的變形并加強管線保護。、雨污水、上水、天然氣管線的開裂立即啟動應急預案。7.3.7 路面沉陷應急預案地表沉陷應急預案巡視人員、其他施工人員發現地表沉陷后，立即安排隧道內施工人員撤出施工現場，地面沉降處進行交通疏散并圍護，同時通知項目經理部、監理，再由項目經理部通

77、知交通管理部門、九號線項目管理處。進行沉陷原因分析，啟動相應應急預案。A、沉陷區域如影響到地下管線的安全，項目經理部辦公室必須通知相關產權單位，產權單位立即趕赴現場，參與搶險方案的制定及實施。B、沉陷區域回填砂或噴射灌注砼，回填前要埋設32小導管，以注水泥漿，加固地層。C、對沉陷區內地下管線進行調查，發現有管線斷裂、破壞等情況時，立即向項目部應急預案領導匯報，同時通知有關產權單位，啟動應急預案程序。7.3.8 隧道內坍塌、冒頂應急預案、一般塌方應急處理：a、塌方段有滲流水時，把水引流至排水溝處。b、用方木、工字鋼、鋼管支撐塌方掌子面，及時掛網噴射混凝土封閉塌方土體。c、塌方處理后加強塌方處的監

78、測，當地層變形穩定后方可繼續施工。、重大塌方、冒頂應急處理a、當重大塌方、冒頂出現后當班工班長、現場值班技術人員必須立即向總工程師、副經理、駐地監理工程師匯報，并派安全部對塌方段上方道路進行交通疏散，嚴禁車輛、行人從塌方地段上方通過；接到報告后，由副經理組織有關人員立即趕往現場，組織人員采取應急措施，防止塌方進一步擴大。b、項目經理部在接到報告后立即向總監辦、地鐵九號線項目管理處、交通管理部門報告，總工程師會同監理工程師、業主和設計代表進行原因分析，提出處理方案。涉及到地下管線、建筑物時立即由閔江向相關產權單位報告，產權單位在接到事故報告后，組織專業搶修隊伍到達現場進行原因分析，進行搶修。塌方

79、處理的全過程，搶險人員都要隨時觀察塌方情況，防止塌方傷人。必須確保通訊信息暢通，并對處理情況、圍巖變化情況、人員及機械設備狀況等及時上報，在搶險有困難或需要救援時，及時向xx地鐵九號線項目管理處、兄弟標段、交通部門、城管等單位請求救助。c、在報告的同時，由負責立即組織向事故現場調配所備用的搶險機械設備、搶險物資及人員，以配合專業隊伍進行搶險工作。當險情危及重大設備、車輛、建（構）筑物及人生安全時，人員、設備盡快撤離危險區。d、塌方穩定后，如塌方段有滲水時，采用PVC管對滲水進行引流處理，防止滲水軟化塌方土體，引起連續塌方事故。e、用10*10cm方木、I20工字鋼支撐塌方掌子面，及時掛網噴射混

80、凝土封閉塌方土體。f、對受影響構筑物、管線架設臨時支撐，防止構筑物、管線繼續受破壞。g、清理塌方，安裝密排I20工字鋼拱架，立底模，澆筑C30砼；預埋32小導管。砼達到強度后進行墻后注漿，漿液為水泥砂漿，漿液要完全注滿塌方空洞方可停止注漿。7.3.9 隧道內涌砂、涌水應急預案、發生涌砂、涌水征兆時，現場當班班長、值班技術人員立即責令施工人員停止施工，進行搶險。、立即上報項目經理部、駐地監理、設計、九號線項目管理處、交通管理部門以及影響到的建（構）筑物產權單位，同時安排人員掛10*10鋼筋網噴錨封閉掌子面，在施工掌子面用砂袋筑圍堰、反壓堵塞。、接通泥漿泵，進行抽排水，用I20工字鋼支撐初期支護（

81、水平和豎向臨時支撐間距500mm）以及掌子面（斜撐）。、對受影響構筑物、管線架設臨時支撐，防止構筑物、管線繼續受破壞，對受影響的地下管線采取關閉閘閥停止運營(上水管、燃氣管)、導流(雨水管、污水管)等措施防止其產生更大災害。、在掌子面上打設36米小導管并進行注漿（雙液漿）。、查找涌砂、涌水原因并同監理、設計、業主商討處理方案。7.3.10 上水管線開裂應急預案上水管線累計沉降和水平位移控制值為10mm。沉降基準值為10mm，沉降預警值為7mm，控制值為8.5mm。進入警告范圍時，應加強監控；當供水管線累計沉降值大于預警值7mm小于控制值10mm且無滲漏水時，則需商討和采取施工對策；當供水管線累

82、計沉降值大于控制值10mm或出現滲漏水時即進入應急搶險狀態。當監測到的累計沉降值大于7mm小于10mm且無滲漏水時：a、監測組負責人通知項目經理部應急領導小組組長，并通知施工現場負責人和車站工區負責人停止施工，接著由施工隊采取在拱頂打設長3米間距300mm小導管進行局部注漿，加固地層，注意避開地下管線。b、由施工隊負責用洛陽鏟進行探測管線情況，有無漏水現象。c、監測組加密監測頻率:3次/d，當管線變形穩定后方可繼續施工。當出現管線沉降大于10mm，或出現微小滲漏水時：a、監測組負責人通知項目經理部應急領導小組組長，并通知施工現場負責人和車站工區負責人，施工隊停止施工，掛網噴射混凝土封閉掌子面；

83、在掌子面埋設PVC管排水至水溝，防止水軟化土體造成更大災害。b、車站工區負責人立即上報駐地監理、設計代表、業主代表，同時上報xx市自來水集團有限責任公司供水分公司，關閉兩端閥門，對供水管搶修。c、施工隊在對距離掌子面10米范圍初期支護采用工字鋼支撐進行加固，橫向支撐及立柱臨時支撐間距0.5m。d、施工隊探測自來水管基礎形式，在自來水管管座基地打設32注漿小導管，水平間距0.5m，壓注雙液漿。e、監測組加密監測頻率:3次/d，當管線沉降速率減緩并穩定后方可繼續施工，施工中供水管下方繼續增設兩排32長3m注漿小導管進行基底注漿加固，上下兩排注漿小導管間距為0.3m；初支采取密排格柵加強支護。當供水

84、管出現較大滲漏時：a、監測組負責人和施工現場負責人通知項目經理部應急領導小組組長，并通知車站工區負責人，施工隊停止施工，掛網噴射混凝土封閉掌子面，反壓堵塞，防止涌水、流泥導致大面積坍塌，在掌子面附近筑圍堰，迅速起用排水設施（三臺水泵），將積水排至附近下水管道。b、車站工區負責人立即上報駐地監理、設計代表、業主代表，同時上報xx市自來水集團有限責任公司供水分公司，對供水管搶修。自來水公司接到事故報告后立即組織專業隊伍進行搶修，經理部立即由安保部負責組織搶險物資、機械、人員配合專業隊伍進行搶修。c、安保部和工程部組織人員對沉降異常或塌陷區的道路上進行圍護、交通疏散。d、施工隊用預備好的鋼拱架加固初

85、期支護，對襯砌背后做補注漿加固；監測組同時24小時不間斷地對結構和地表的變形情況進行觀測。7.3.11 污水管開裂應急預案1、管線累計沉降和水平位移控制值為20mm。當監測到的累計沉降值大于14mm小于20mm時，采取在拱頂打設32長3米間距300mm小導管局部注漿加固地層。當監測到的累計沉降值大于20mm時，停止施工。迅速報告管線主管單位對其進行搶修，同時掌子面掛網噴砼封閉掌子面。當管線出現破裂、斷裂、掌子面涌水、涌泥時，立即執行以下程序：a、停止施工，迅速與管線主管單位取得聯系，對水進行堵截、導流，并報告監理、設計、業主、交通部門。b、沉降異常或塌陷區的道路進行圍護及交通疏散，對該區段實施

86、地層加固，打設32長3米的小導管，注漿加固地層。c、掌子面附近筑圍堰，迅速起用排水設施將積水排至附近下水管道。d、掌子面掛網噴砼封閉、反壓堵塞，防止涌水、涌泥導致大面積坍塌。e、對距離掌子面10米范圍初期支護采用工字鋼支撐進行加固，橫向支撐及立柱臨時支撐間距0.5m。對初期支護背后做補注漿加固；同時24小時不間斷地對結構和地表的變形情況進行觀測。f、配合管線主管單位制定、執行相應措施7.3.12 燃氣管泄漏應急預案、當管線沉降值超過10mm或煤氣有泄漏后，停止施工并通知駐地監理、業主、設計、燃氣集團輸配分公司管網進行搶險，、燃氣集團輸配分公司管網關閉供氣閥。、立即派人進行開挖，露出煤氣管，并采

87、取懸掉的方法防止煤氣管下沉或由燃氣集團輸配分公司管網采取搶險措施。第8章 雨季施工措施本工程施工其間經過雨季。如何在雨季施工中保證安全與質量，必須制定有效的施工措施。8.1.1 雨季施工技術措施為保證雨期正常施工，雨期施工期間做好“排水、擋水、防水”工作，雨期施工制定具體的雨期施工方案，做到組織保證，措施得當。1.在雨期施工，做好場內周邊的排水工作，在四周設排水溝，并保持道路通暢。圍檔內臨時道路的路基應碾壓堅實、硬化處理，做好排水溝，確保雨期道路循環通暢，不淹不沖、不陷不滑。施工場地排水坡度應不小于千分之三，并能防止四鄰地區的水流入。凡有可能積水的區域，應事先填筑平整。對井口，應在其周邊1m處

88、，用磚砌一道防水擋墻，斷面為240mm300mm（寬高），以阻止地表水流入。2.現場配備抽水設備和覆蓋材料，豎井四周設置擋水墻，防止水流入基坑。3.按照小雨不間斷施工，大雨過后繼續施工，暴雨過后不影響施工的原則來布置工作。4.進場后立即將場內道路全部用混凝土硬化，雨期施工必須有組織排水，施工道路要高出周圍地勢。5.路邊設置排水溝，使雨水有組織排入市政雨水管網。6.雨期中做好豎井及出入口等防雨、防水工作，防止地面水流入區間內，并根據需要配備水泵，及時抽出流入隧道和基坑內的積水。7.原則上不在雨中進行混凝土作業，確實需要在雨中作業，則采取有效措施。防止雨水沖刷，保證結構混凝土施工質量。8.室外使用

89、的中小型機械，按要求加設防雨罩或防雨棚。9.經常對使用的施工機械、機電設備、電路等進行檢查，保證機械正常運轉。10.做好防水板和遇水膨脹膩子條的保護工作，防止受潮或雨淋。8.1.2 混凝土工程施工要求1.雨天不允許露天澆灌混凝土，所以要掌握好天氣預報，編制保證質量的具體可靠措施，經主管和監理工程師批準后方能組織露天施工。雨期澆筑混凝土，必須搭設活動防雨棚，準備用塑料布遮蓋。明挖部分墻體混凝土上加覆蓋，避免大量雨水浸入沒有終疑的混凝土內。2.雨期施工期間，砂石含水率變化較大，要及時測定，并調整施工配合比加水量，嚴格控制坍落度，確保混凝土的強度。3.涂刷水溶性脫模劑的模板，應采取有效措施，防止雨水

90、直接沖刷而脫落流失，影響脫模及混凝土表面質量。4.雨期施工期間應加強防風緊固措施。各類模板臨時停放均應按有關規定進行妥善地進行防風。8.1.3 材料、構件儲存及保管1.各種材料、構件等，應在能夠切實防止風吹雨淋日曬的干燥場所存放。雨期施工期間各種材料、構件宜水平放置，底層應擱置在調平的墊木上，離地不小于40cm，防止受潮和變形。疊放高度不宜超過1.8米，采用靠架存放時，必須確保不變形。2.砂子、豆石等松散材料，堆放周圍要加以維護，防止下雨時被水沖散。 3.水泥、粉煤灰、石灰粉等材料，必須存放在確實有效的防雨、防風、防積水、防潮氣的庫房內。特殊情況需露天臨時堆放時，必須采取可靠的氈、墊等措施。材

91、料下面要架空不擋水，高度不低于40厘米，底層要做隔水隔潮措施；上氈要牢固抗風，覆蓋材料要防水不滲。4.沿排水方向的設施應不阻水，靠架和墊木要支墊牢固，上口調平，防止四角不均勻沉陷導致構件開裂或傾倒。5.油類、化學品、易燃易爆品等，應按有關規定放置并設專人保管，防止受潮、變質及起火。6.要準備好適量的防洪、防汛材料、工具、器材和設備以備應急使用。8.1.4 機械設備1.現場機械操作棚（如攪拌機、卷揚機、電焊機、木工機械、鋼筋機械等），必須搭設牢固，防止漏雨和積水。2.現場機械設備，要采取防雨、防潮、防淹沒等措施。用電的機械設備要按相應規定作好接地或接零保護裝置，并要經常檢查和測試可靠性。保護接地

92、一般應不大于4歐姆，防雷接地一般應不大于10歐姆。3.電動機械設備和手持式電動機具，都應安裝漏電保安器，漏電保安器的容量要與用電機械的容量相符，并要單機專用。4. 所有機械的操作運轉，都必須嚴格遵守相應的安全技術操作規程，雨期施工期間應加強教育和檢查監督。5.所有機具電氣設備均設置防雨罩，雨后全面檢查電源線路，保證絕緣良好。8.1.5 電氣設備1.現場用電必須按照JGJ46-2005施工現場臨時用電安全技術規范的規定實施。2.在雨期施工前，應對現場所有動力及照明線路，供、配電設施進行一次全面檢查，對線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣降低以及漏跑電現象，必須及時修理和更換，嚴禁遷就使用。3.配電

93、箱、電閘箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外殼要做接地保護。4.各種電氣動力設備必須經常進行絕緣、接地、接零保護的遙測，發現問題應及時處理，嚴禁帶隱患運行。動力設備的接地線不得與避雷地線在一起。接地線如因某種原因須拆除時，必須先作好新的接地線后再進行。雨期施工組織管理1.成立防汛抗洪領導小組，項目經理任組長，技術、安全、物資設備管理人員、及工人組成。施工作業隊成立抗洪搶險小分隊，作業隊長任小分隊長。防汛領導小組：組 長：李德生副組長：李文生成 員：楊文強 劉東偉 郭威 趙杰 趙新修 汛期搶險隊：搶險隊員30名2. 做好機械物資準備、抗洪搶險物資嚴禁隨意挪用。3.合理安排雨期施工，合理制

94、定計劃，保證區間工程正常有序施阿工。8.2.2雨期施工安全技術措施1.雨期進行作業，主要做好防觸電、防雷擊和防臺風的工作。電源線不使用裸導線和塑料線，也不沿地面敷設，進入暗挖區間內電線通過鋼管引入作業區段。2.配電箱必須防雨、防水，電器布置符合規定，電器元件完好，嚴禁帶電明露。機電設備的金屬外殼，采取可靠的接地或接零保護。使用手持電動工具和機械設備時安裝合格的漏電保護器。工地臨時照明燈、標志燈其電壓不超過36V。隧道內特別潮濕的場所，照明燈不超過12V。電氣作業人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。3.施工豎井搭設的井字架、龍門架等安裝避雷裝置。搞好井中架、龍門架的排水工作，防止沉降傾斜。8.2.3暴雨應急措施暴雨、大暴雨時常出現。施工時應加強收集氣象部門的天氣預報。對施工現場的排水設備、排水溝應經常檢查，雨季時可根據需要增加排水通道。豎井和明開段周圍所砌擋水墻、排水溝應確保地表水不流向豎井和明挖基槽內。對水泥庫、材料庫等應設專人隨時巡查，確保安全。暴雨時，混凝土澆筑工程應暫時停止，并做好善后安排。