1、山西省兒童醫院新月大廈室內給水管道安裝施工方案編制：審核：日期：山西中基建設工程有限公司省兒童醫院新月大廈項目部1 工程概況工程給水系統分為高區和低區，13層以下為低區，14至25層為高區，高低區干管均布置在設備層（四層），系統形式均為下行上供枝狀管網。給水管管材全部采用鍍鋅鋼管，DN70螺紋連接，DN70法蘭連接。給水管道閥門DN70采用D371H型金屬硬密型蝶閥，DN70采用U-16Q型柱塞閥，各配水點支管采用調節閥。給水管網安裝完畢后應做水壓試驗，高區1.2Mpa，低區0.85Mpa。2施工準備2.1 材料要求 2.1.1 鍍鋅鋼管及管件的規格種類應符合設計要求，管壁內外鍍鋅均勻，無銹蝕
2、、無飛刺。管件無偏扣、亂扣，絲扣不全或角度不準等現象。管材及管件均應有出廠合格證。 2.1.2 水表的規格應符合設計要求。表殼鑄造規矩，無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完整，有出廠合格證。 2.1.3 閥門的規格型號應符合設計要求,閥體鑄造規矩，表面光潔，無裂紋，開關靈活，關閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有出廠合格證。2.2 主要機具： 2.2.1 機械：套絲機、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手電鉆、電焊機、試壓泵等。 2.2.2 工具：套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、大錘、斷管器等。 2.2.3 其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。2.3 作業條
3、件：2.3.1 明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結構頂板完成后進行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。 2.3.2 主體結構達到安裝條件后，管道即可進行安裝，安裝時每層均應有明確的標高線。暗裝豎井管道，應把豎井內的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。 2.3.3 支管安裝在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進行(包括暗裝支管)。3操作工藝3.1 工藝流程安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗3.2 安裝準備：認真熟悉圖紙，根據設計要求做好準備工作。參看有關專業設備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合
4、理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。3.3 預制加工：按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工(斷管、套絲、上零件、調直、校對)，按管段分組編號。3.4 干管安裝： 3.4.1 給水鍍鋅管安裝：安裝時從端頭開始操作，端頭加好臨時絲堵以備試壓用。把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝完后找直找正，復核甩口的位置、方向及變徑無誤。清除麻頭，所有管口要加
5、好臨時絲堵。水平干管安裝距墻、柱表面距離應符合表一的規定： 表一公稱直徑（mm）2532425150保溫管中心（mm）0240不保溫管中心（mm）114803.4.2 管道的穿墻處均要加好套管及固定支架。 3.4.3 給水管管徑70時，管道設計采用焊接法蘭連接，管材和法蘭根據設計壓力選用，鍍鋅管道安裝時不得污染，焊接法蘭處應做防腐處理。3.5 立管安裝： 3.5.1 立管明裝：每層從上至下統一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，依次安裝，對好調直時的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時絲堵。立管閥門安裝
6、朝向應便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。 3.5.2 立管暗裝：豎井內立管安裝的卡件宜在管井口設置型鋼，上下統一吊線安裝卡件。立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應露明并加好臨時絲堵。3.5.3 給水立管距墻凈距應符合表二的要求： 表二管徑（mm）32325075100125150凈距（mm）2535305050603.6 支管安裝：將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，根據管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛生器具的供水預留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵，支管距墻凈距一般為2025mm。支管如裝有水表先裝上連接管
7、，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。室內水表外殼距墻一般為1030mm，其前后直線段如超過300mm，應煨彎沿墻敷設。3.7 管道試壓：保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗，管道系統安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓；當壓力升到規定要求時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續到規定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內，通知有關人員驗收，辦理交接手續。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進行隱蔽工作。3.8 管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應用自來水連續進行，應保證有充足的流量，當沖洗至各出口水色透明度與進水口目測一致時為合格，
8、沖洗潔凈后辦理驗收手續。3.9 管道防腐和保溫：3.9.1 管道防腐：給水管道鋪設與安裝的防腐均按設計要求及國家驗收規范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補刷防銹漆。 3.9.2 管道保溫：按設計及業主要求，敷設于地下一層、設備層的給水管道采用40mm厚玻璃棉管殼保溫，鍍鋅鐵絲綁扎后，外包復合鋁箔。4質量標準4.1 一般規定4.1.1 給水管道必須采用與管材相適應的管件。生活給水系統所涉及的材料必須達到飲用水衛生標準。4.1.2 管徑小于70mm的鍍鋅鋼管應采用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做防腐處理；管徑大于或等于70mm的鍍鋅鋼管應采用法蘭連接，鍍鋅鋼管與
9、法蘭的焊接處應進行防腐處理。4.1.3 給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端，均還應安裝可拆卸的連接件。4.2 給水管道及配件安裝主控項目4.2.1 室內給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。 4.2.2 給水系統交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄。4.2.3 生產給水系統管道在交付使用前必須沖洗。 4.2.4 管道及管件焊接的焊縫表面質量應符合下列要求： （1） 焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應圓滑過渡。 （2） 焊縫及熱影響區表面應無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、 弧坑和氣孔等缺陷。4.2.5 給水水平管道應有25的坡度坡向泄水裝置。4.
10、2.6 給水管道和閥門安裝的允許偏差應符合表三的規定。4.2.7 管道的支、吊架安裝應平整牢固，其間距應符合設計規定。 管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法 表三 項次項 目允許偏差檢 驗 方 法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米1用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查全長25m以上25塑料管復合管每米1.5全長25m以上25鑄鐵管每米2全長25m以上252立管垂直度鋼管每米3吊線和尺量檢查5m以上28塑料管復合管每米25m以上8鑄鐵管每米35m以上103成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查4.2.8 水表按設計位置安裝，安裝螺翼式水表，表前與閥門應有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面
11、凈距為1030mm；水表進水口中心標高按設計要求，允許偏差為10mm。4.2.9 管道與設備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應符合表四的規定。管道及設備保溫的允許偏差和檢驗方法 表四項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1厚度+0.1-0.05作鋼針刺入2表 面平整度卷材5用2m靠尺和楔形塞尺檢查涂抹10注：為保溫層厚度。5成品保護5.1 安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得做為其它用途的受力點。5.2 管道在噴漿前要加以保護，防止灰漿污染管道。5.3 閥門的手輪在安裝時應卸下，交工前統一安裝完好。5.4 水表應有保護措施，為防止損壞，可統一在交工前裝好。6質量預防措施6.1
12、 管道鍍鋅層損壞。由于壓力和管鉗日久失修，卡不緊而劃傷鍍鋅層。應更換這類壓力和管鉗。6.2 立管甩口高度不準確。控制層高不超出允許偏差或加強測量管理，確保測量無誤。6.3 立管距墻不一致或半明半暗。精心施工，確保立管位置安排妥當，并控制隔斷墻位移在允許偏差范圍內。6.4 立管的套管向下層漏水。保證套管露出地面高度和地面抹灰厚度符合規范要求。7安全措施7.1對施工中使用的機械，要定期進行檢查，發現問題及時維修，保證設備處于良好的安全狀態。7.2施工中使用的電氣線路及設備，要有專人維護，線路布置必須有專職電工作業，其他人不得私拉亂接，各設備上的安全限制裝置必須完備。施工照明使用小于36V的安全電壓。7.3施工人員未經許可，不得從事特殊工種作業，如焊接等。7.4使用于工程中的腳手架，必須經專職安全員檢查認可后方可正式使用。
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