1、輞川特大橋41#、42#墩鋼板樁圍堰施工安全專項方案1. 編制目的及依據1.1 工程概況本橋位于福建省泉州市泉港區境內湄洲灣南岸濱海地段,橋梁主要跨越鹽田、海產品養殖場、海溝及而濱海灘涂地而設置,全長2516.01m,設計中心里程DK21+033.328,橋梁設計范圍:DK19+776.258DK22+292.268,橋梁1#15#墩、22#29#墩,31#34#墩處于鹽田作業區,16#21#墩處于鹽田蓄水區,與外海聯通且常水位深約5m,35#42#墩位于海溝及灘涂地,57#64#墩處于海產品養殖場,43#-56#墩、65#墩-77#墩位于旱地及農田范圍內。其中41#、42#墩位于海灣內,海灣
2、內經常有大量船只通過,最高潮水位4.80m、最低潮水位-2.5m、潮差7.5m。橋梁基礎結構均為鉆孔灌注樁基礎,樁基及下部構造施工均受海水影響。為保證輞川特大橋41#及42#墩承臺及墩身施工需要,采用鋼板樁圍堰施工,鋼板樁類型為拉森Sp-型。鋼板樁頂面高程定為+5.0m,寬度為9.4m,長度為7.4m,樁長為24m,右側鋼板樁靠近鋼棧橋打設。1.2 編制目的我項目部以“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全方針為指導思想,切實抓好安全生產管理工作,為確保實現輞川特大橋41#、42#鋼板樁圍堰施工的安全生產管理目標,根據法律法規相關規定和要求,特制定41#、42#鋼板樁圍堰施工安全專項方案。1.3
3、編制依據(1)現場踏勘所獲得的工程地質、水文地質、當地資源、交通狀況及施工環境等調查資料;(2)國家及地方關于安全生產及環境保護等方面的法律法規;(3)鐵路橋涵工程施工安全技術規程TB103032009(4)鐵路工程基本作業安全技術規程TB103012009(5)我局擁有的科技成果、工法成果、機械設備狀況、施工技術與管理水平。1.4編制范圍輞川特大橋41#、42#墩鋼板樁圍堰施工。2.安全管理組織機構2.1項目部成立安全生產領導小組項目經理為小組組長,是項目安全生產第一責任人。必須履行與公司簽訂的安全責任書,對各作業隊簽訂責任書,逐級落實安全責任制。安全生產領導小組組長:滕兆寶副組長:周興旺、
4、高英杰、趙廣浩、趙鵬成 員:陳耀江、張建、李維登、劉佰偉、李威、陳天祥專職安全員:張智 技術負責人:趙鵬、張建工程技術部張建計劃合同部張翠粉物資設備部陳耀江財務部吳虹試驗室胡萬昆安全質量部李維登綜合辦公室劉佰偉副組長:高英杰、趙廣浩、趙鵬組長:周興旺2.2安全生產領導小組管理組織職責2.2.1組長職責組長即項目經理對項目的勞動保護和安全生產總負責,項目安全生產領導小組負責對項目所屬生產、工作場所進行安全督促檢查,消除隱患,防止各類事故,保證施工安全生產秩序。項目經理安全生產職責的核心是對參加施工的全體職工的安全與健康,在組織與指揮生產的全過程中,把安全生產責任落實到每一個生產環節中,嚴格遵守安
5、全技術操作規程。組織工程項目施工人員的安全教育學習,對作業人員按其各自的安全職責范圍進行教育,建立安全生產獎懲制度對于違章者要加以處罰,對于避免事故,一貫遵章工作并做出成績者予以獎勵。工程施工中發生工傷事故時,應立即組織施救傷員并派人保護現場,同時上報相關部門,協助調查事故原因,提出預防事故復發和防止事故危害擴延的初步措施,并組織落實。2.2.2副組長職責副組長即項目總工、生產副經理負責組織、參與編制施工組織設計中安全措施制定,建立項目安全生產保證體系。貫徹執行各項有關安全生產的法令、法規、標準、規范和制度,落實施工組織設計中的安全技術措施和配備。支持項目專、兼職安全員及施工管理人員行使安全監
6、督,檢查和監督檢查工作。2.2.3安全員職責專、兼職安全員貫徹項目安全生產目標,組織實施安全生產保證體系。負責臨近水邊的安全防護的技術措施及施工用電的落實。協助對施工班組的安全監督。經常對一線員工進行安全生產教育,督促員工遵守安全操作規程和各種安全生產制度,正確地使用個人防護用品,檢查和維護本班組的安全設施,如發現生產中安全隱患,要及時報告,并參加事故的分析和研究,協助項目安委會實施防止事故的措施。2.2.4部門負責人職責安全生產領導小組部門負責人應對本部門勞動保護和安全生產工作具體負責任,認真執行安全生產規章制度,制定和實施安全技術措施,經常進行安全檢查,消除事故隱患,制止違章作業,對職工進
7、行安全技術和安全紀律教育,發生事故要及時上報,并根據“四不放過”的原則認真分析事故原因,提出和實現改進措施。對合格供應商供應的安全防護用品的驗收入庫,并做好狀態標識,儲藏保管好安全防護用品。對易燃、易爆物品進行重點保管。對施工現場的中小型機具進行使用前的驗收及日常保養和維修工作,并可追溯。2.2.4班組長職責班組長負責本班的安全作業,有權拒絕違章指揮,上班前要對所使用的工具、設備、防護用具、作業環境安全檢查,發現問題立即采取改進措施,指導和督促工人執行各項安全生產規章制度,經常進行現場檢查,糾正違章作業現象,消除事故隱患。負責對新工人進行班組安全教育,開展經常性的安全教育,督促操作人員正確使用
8、防護用具。發生了工傷事故要立即上報所在部門經理、主管,保護現場,并參加事故調查,組織安全生產競賽,在評獎時把安全生產情況作為考核內容之一。負責施工現場的控制,安全交底人員管理,隱患整改,按規定進行操作。施工人員嚴格按照安全保證計劃中安全操作規程進行操作,自覺遵守安全生產紀律,確保安全保證計劃的順利實施。要認真學習并嚴格遵守各項安全生產規章制度,不違章作業,并勸阻他人不違章操作,根據安全操作規程施工,各種安全生產記錄要正確、清楚、可靠,正確分析、判斷和處理事故,班前、班后檢查所使用的工具、設備,保證安全可靠,并做到正確使用保持作業現場整潔,愛護和正確使用防護用具,積極參加安全活動,主動提出改進安
9、全工作的建議;發生事故立即向上級負責人員報告,保護現場,向事故調查人員如實介紹情況。3. 鋼板樁圍堰施工重大危險源辨識和安全預防措施3.1重大危險源辨識本項目安全生產領導小組對鋼板樁施工工藝和流程中的危險因素進行辯識和評價,發現有以下幾點重大危險源:電擊、機械傷害、淹溺、高處墜落、物體打擊、外來船舶撞擊、鋼圍堰垮塌。3.2鋼圍堰施工過程中安全預防措施觸電事故預防措施1、操作人員(電工)必須經過有關部門的培訓,考試合格取得操作證后方可持證上崗。2、電工必須嚴格按照電工安全技術操作規程進行操作,在作業過程中應集中思想,不能麻痹大意,防止操作時失誤而引起的事故。3、電工在作業過程中,線路上必須斷電,
10、禁止帶電操作。4、使用的電氣設備,其金屬外殼應按照安全規程進行保護性接地或保護接零。對保護接地或保護接零的設施要經常檢查,保證連接牢固,線路正常。在保護接地或保護接零的導線上不得有任何斷開的地方,潮濕環境必須裝設漏電保護裝置。5、用電氣設備和各種電動工具,當人離開工作場或暫停使用時,必須先拔除插頭,關閉電源。6、需要臨時用電裝置,必須辦理臨時用電申請手續,經同意后方可裝設,不能私自接裝。7、臨時線路裝置使用期間要指定電工裝拆、檢查和管理。8、禁止在帶電導線、帶電設備附近使用火爐或噴燈。9、施工用電與生活用電線路必須分開架設,動力與照明的保險器必須分開。10、變電配電室內嚴禁吸煙,不準堆放雜物,
11、保證室內通道和室外道路的通暢。11、施工人員用電要遵守“十不準”:不準任何人玩弄電器設備和開關;不準非電工拆裝、修理電器設備和用具;不準私接電器設備;不準使用絕緣損壞的電器設備;不準私用電熱設備和燈泡取暖;不準擅自移動電器安全標志、圍欄等安全設施;不準使用檢修中的設備;不準不辦手續而進行施工任務,以防損壞地下電纜。3.2.2機械傷害事故預防措施1、操作人員必須經過培訓,考試合格取得操作證后方可持證上崗。2、操作人員要嚴格按照機械設備的安全操作規程操作,并且正確穿戴好個人的防護用品。3、要經常對設備進行觀察和維護,及時清除雜物。4、機械設備的零部件的強度、剛度應符合安全技術要求。5、機械設備的電
12、氣裝置必須符合安全的要求。6、機械設備要根據有關安全要求,裝設合理、可靠、不影響操作的安全裝置。7、操作人員必須按規定正確使用安全裝置,不能將其拆掉不用。8、操作人員自己應在機械設備運行前,按運行規定進行安全檢查,防止設備帶故障運行。3.2.3人員溺水事故預防措施1、水上施工前首先對進場施工作業人員進行安全交底,告知現場危險源點和安全要求及注意事項。 2、進入水上施工作業區域的所有施工作業人員必須按照項目部制定安全生產管理規定要求執行,穿戴好安全防護用品;如:安全帽、救生衣、高空作業系好安全帶等。3、水上施工作業區域周邊設置防護欄桿,防止施工作業人員落水發生事故。4、施工作業時,禁止一人施工作
13、業,施工作業必須兩人以上方可進行施工作業。5、夜間施工作業時,現場必須保證足夠的照明設施。6、現場各施工班組、現場管理負責人員在管理好生產工作的同時也要監督現場安全生產。7、現場設置的安全警示牌、警示燈、警示紅旗任何施工人員不得擅自移動或拆除,如因工作需要,聯系現場管理人員和項目部領導及安全部門同意以后,到現場監督或重新設置。8、水上施工區域部位及周邊設置安全警示牌、警示燈和警示紅旗,設置在醒目部位。目的為了防止過往運輸船舶和施工作業人員的安全所采取的預防預控措施。3.2.4高處墜落預防措施1、嚴格遵守高處作業相關的安全規定和操作規程。2、按照規定要求逐級進行有針對性的、分部分項的安全技術交底
14、。3、施工作業前進行相關教育。4、作業人員嚴格遵守安全生產操作規程。5、作業人員正確穿戴和使用合格有效地勞動防護用品。6、作業平臺要有符合標準的防護護欄(基坑四周要有圍欄)。7、腳手架要有安全網并綁扎牢固,現場要有安全警示標志。8、重點部位施工要設專職監控人員進行管理。3.2.5物體打擊預防措施1、強化安全教育,提高安全防護意識,提高安全操作技能。2、正確使用個人防護用具。3、合理組織交叉作業,采取防護措施。4、拆除作業時應有監護措施,有施工方案,有安全交底。5、起重吊裝作業制定專項安全技術措施。6、對起重吊裝工進行安全交底,落實“十不準”措施。7、安全通道口、安全防護棚搭設雙層防護,確保符合
15、安全規范要求。8、加強安全檢查,嚴禁向下拋擲物體。9、材料堆放時應控制高度,特別是臨邊作業。10、高處作業應進行交底,工具入袋,嚴禁拋物。11、模板作業有專項安全技術措施,對施工人員有交底,現場有檢查,嚴禁大面積橇落。3.2.6外來船舶撞擊預防措施1、為防止安全事故的發生,我項目積極與相關單位溝通協調施工事宜;2、水上施工平臺按相關要求設置警示標牌、安全標識牌和防護欄,夜間河道作業區域布置警示照明燈,電工經常檢查,發現損壞及時更換。3、在鋼圍堰外圍靠近航道側設置防撞裝置(采用600mm鋼管樁2-4根打入水下入土6m),以防止船舶撞擊圍堰,造成安全事故。3.2.7鋼圍堰垮塌預防措施1、對操作人員
16、進行安全思想教育,提高操作人員安全意識,實行培訓持證上崗制度,不經培訓或無證者,不得進行上崗操作。2、建立好鋼板樁安全管理制度,完善好安全管理體制,編制好鋼板樁安全施工應急方案。3、水上施工作業人員須嚴格遵守水上施工安全防護相關規定,所有進入作業區人員均須戴好安全帽,穿好救生衣,必要時拴掛好安全帶。4、基坑開挖必須根據有關規范要求進行設計,并有計算書。5、深基坑四周設防護欄桿,人員上下要有專用爬梯。6、開挖中,當遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩定時要立即加固防護。7、基坑需抽排水開挖時,須配備足夠的抽排水設備。8、在鋼板樁插打過程中,要設專人指揮,避免人多時亂指揮,出現意外安全事故。9、在鋼板樁圍
17、堰開始抽水時,要派人定時進行觀檢,時刻注意并記錄鋼圍堰變化情況。10、鋼板樁圍堰內支撐一定要按設計進行施工,施工焊縫一定要牢固,斷面尺寸和數量要符合設計要求。11、基坑開挖所設置的各種圍堰和基坑支撐,其結構必須堅固牢靠。基礎施工中,挖土、吊運、澆筑混凝土等作業,嚴禁碰撞支撐,并不得在支撐上放置重物。施工中發現圍堰、支撐有松動、變形等情況時,應及時加固,危及作業人員安全時要立即撤出。12、用吊車進行水平和垂直起吊時,對吊車起吊能力和吊起后是否穩定進行實測,保證在起吊時安全可靠,防止發生意外安全事故。13、基坑支撐拆除時,應在施工負責人的指導下進行。拆除支撐應與基坑回填相互配合進行。有引起坑壁坍塌
18、危險征兆時,必須采取加固措施。14、 人工修整基坑時,操作人員之間要保持安全距離,一般大于2.5m。多臺機械開挖,挖土機間距要大于10m。挖土自上而下,逐層進行,嚴禁先挖坡腳的危險作業。15、在開挖基坑邊沿處,必須按規范設兩道1.2m高的牢固欄桿和懸掛危險標志,并在夜間掛紅標志燈。嚴禁任何人在深坑處休息。16、夜間施工時,施工場地應有足夠的照明。17、非機電專業操作人員不得擅自動用基礎機電設備。3.3鋼圍堰施工過程中的安全檢查1、檢查參加施工的管理人員和員工對安全生產工作的認識,提高一線員工的安全生產意識,增強工作責任心。2、檢查安全生產責任制、安全技術措施計劃、安全保證措施、安全技術交底、安
19、全教育、持證上崗、安全設施、安全標識、操作規程、違章行為、安全記錄等等。針地安全生產管理是否有效地運行。3、檢查隱患主要是針對施工現場是否符合安全生產、文明生產的要求,查安全控制措施是否有力、到位,工程技術與安全技術是否結合為統一體。4、檢查整改。主要是針對上次檢查提出的整改要求落實情況,并針對此次檢查出的問題提出整改意見。5、安全檢查要深入基層、緊緊依靠員工,堅持領導與群眾相結合的原則,組織好檢查工作。建立檢查的組織領導機構,配備適當的檢查力量,挑選具有較高技術業務水平的專業人員參加。做好檢查的各項準備工作,包括思想、業務知識、法規政策和檢查設備、獎金的準備。6、明確檢查的目的和要求。既要嚴
20、格要求,又要防止武斷,要從實際出發,分清主次矛盾,力求實效。把自查與互查有機結合起來。班組以自檢為主,各相應部門間互相檢查,取長補短,相互學習和借鑒。7、 堅持查改結合。檢查不是目的,只是一種手段,整改才是最終目的。發現問題,要及時采取切實有效的防范措施。建立檢查檔案。結合安全檢查表的實施,逐步建立健全檢查檔案,收集基本的數據,掌握基本安全狀況,分析總結、持續發展。4. 鋼板樁圍堰施工安全技術措施4.1鋼板樁圍堰施工方案41#、42#墩均位于海灣內,樁基采用剛棧橋鉆孔平臺施工,承臺采用插打鋼板樁圍堰開挖。鋼板樁采用拉森SP-型。鋼板樁為24m長拉森SP-IV型,鋼材材質為Q295BZ或SY29
21、5,抗拉剛度大于390Mpa,每米的抗彎截面模量,鋼板樁圍堰鎖口尺寸9.47.4m,采用五道圍囹和內支撐,第一道圍囹采用I40a工字鋼及內支撐采用52910mm螺旋焊接鋼管,第二、三道圍囹采用雙拼I40a工字鋼及內支撐采用52910mm螺旋焊接鋼管,第四、五道圍囹和內支撐采用三根I40a工字鋼和82010mm螺旋焊接鋼管。圍堰內采用水下封底(一是可以作為一道支撐,二是可以給承臺施工提供干凈的工作環境),封底砼標號C20,封底砼厚度為2.0m(有效厚度考慮1.5m),底面標高為-8.5m。為確保工期,鋼板樁圍堰可在樁基施工過程中或拆除鉆孔平臺過程中平行作業,鋼板樁合攏后,拆除鉆孔平臺,邊抽水、邊
22、安裝分層鋼支撐體系,并對鋼板樁縫隙實施堵漏形成鋼圍堰體系;然后對基底進行挖土吸泥機清底,根據基底實際情況,采取干封或者水下混凝土封底;在鋼圍堰內實施低樁承臺干法施工。步驟一:插打鋼板樁拆除鉆孔作業平臺上影響鋼板樁插打施工的部分;在鉆孔平臺外側周邊打設鋼管樁作為鋼板樁外側定位樁,安裝外側導向框;安裝第一道圍檁,并作為鋼板樁內側導向框,進行鋼板樁插打。在作業平臺上,利用50t汽車吊懸吊DZ90型振動錘,振動沉放鋼板樁。鋼板樁由靠棧橋側向外方向插打。步驟二:鋼板樁合攏在潮位最低時進行合攏,合攏口相鄰的1015片鋼板樁采取先插至樁的穩定高度,并且合攏處的兩片樁應一高一低,便于插樁,待合攏后,再將樁打至
23、設計標高。步驟三:安裝鋼支撐體系鋼板樁合攏后,分步進行圍堰內抽排水,逐層安裝圍囹支撐體系。首先在潮位最低時安裝第一、二道支撐體系,第一道支撐中心線距鋼板樁頂1.5m處。第一道腰梁與拉森鋼板樁加強焊接面,確保圍堰的整體穩定性,第二道支撐中心距第一道支撐中心距離為2.5m。圍堰內抽水到標高-2.0m處,安裝第三道內支撐體系,支撐中心線標高-1.5m。圍堰內抽水并開挖到標高-4.0m處,安裝第四道內支撐體系,支撐中心線標高-3.5m。圍堰內抽水并開挖到標高-6.0m處,安裝第五道內支撐體系,支撐中心線標高-5.5m。步驟四:封底混凝土鋼支撐體系安裝完畢后,降水并開挖至封底混凝土設計標高時,根據坑底具
24、體情況,采取干封或者水下封底。開挖至設計標高后,如果圍堰沒有出現大量涌水,圍堰內水可以排干,則可以進行干法封底;如果出現大量涌水、圍堰內水排不干,則馬上停止施工,向圍堰內放水,采取水下混凝土封底;如果在抽水、安裝內支撐過程中,發現涌水量很大、內支撐軸力實測值超過設計警戒值,則停止施工,向圍堰內回水,采取水下混凝土封底。步驟五:承臺墩身施工抽干圍堰內水,破除樁頭,進行承臺和墩身施工。步驟六:拆除鋼圍堰墩身施工完畢,確認圍堰可以拆除后,應立即組織鋼圍堰拆除。拆除鋼圍堰前,先進行圍堰內灌水,然后自下到上逐層拆除。4.2鋼板樁圍堰施工安全措施4.2.1插打鋼板樁依據設計進行鋼板樁平面位置的確定,鋼板樁
25、擬定打入土層時,插打順序從中間開始打入第一片鋼板樁,然后逐步向兩邊插打,最初的一、二塊鋼板樁的插打位置和方向確保精度,以起到導向的作用。每完成3米對鋼板樁測量校正1次,確保所打鋼板樁在同一直線上。插打鋼板樁過程中,鋼板樁下端有土擠壓,鋼板樁鎖口之間縫隙較大,上端會產生向遠離第一根鋼板樁的方向傾倒。因此,每打四五根鋼板樁就要用垂球吊線,將鋼板樁的傾斜度控制在1%以內,超過限定的傾斜度應予糾偏(一次性糾偏不能太多,以免鎖口卡住或者損壞鎖口,影響下一片鋼板樁的插打)。當鋼板樁偏移太多時,只能采用多次糾偏的方法逐步減少偏移量。鋼板樁插打安全注意事項:插打時要嚴格控制垂直度,特別是第一根樁;在全風化花崗
26、巖土層中插打鋼板樁時,可采用“插打-拔起-再插打”的方法,讓水滲入到土層之間,減小摩擦,加快插打速度;當鋼板樁難以下插時,應停下來分析原因,檢查鎖口是否變形,樁身是否變形,鋼板樁有無障礙物等;定期檢查吊機大臂的螺栓,以防松動掉落;振動錘的夾板由液壓控制,必須經常檢查液壓設備,防止因液壓泵失靈而引起鋼板樁掉落;振動錘的電動機長期超負荷運轉,容易發熱燒毀,尤其在全風化花崗巖上打拔鋼板樁時更應注意;振動錘所接電纜應經常派人進行檢查,以防漏電;鋼板樁插打過程中必須安排專人檢查鋼絲繩是否斷絲、卡頭、松動現象;鋼板樁打入過程中應將振動錘提升到一定位置固定牢靠,防止吊樁時振動錘墜落;起吊時吊點正確,速度均勻
27、,樁身平穩,必要時要清理樁身附著物,起吊后人員必須離開起吊范圍;鋼板樁施工過程中,不可有人停留在振動錘下方,以免振動錘上面附件掉落,造成傷亡。4.2.2基坑防水、排水措施為防止鋼板樁基坑開挖過程中漏水,在鋼板樁插打之前認真檢查鋼板樁質量,對鋼板樁存在缺口或者鎖扣破損的鋼板樁嚴禁使用,并且在鋼板樁鎖扣處涂抹黃油,以起到防水效果。4.2.3鋼板樁基坑支護變形觀測施工監控目標:為工程施工提供及時的反饋信息;及時掌握鋼板樁圍堰的變形和受力情況,對可能出現的險情和事故提出警報;確保鋼板樁圍堰的安全;檢驗施工工藝的效果和設計的合理性,為以后改進同類工程設計及施工方法提供依據。監測項目和監測方法 各監測項目
28、在基坑開挖前應測得穩定初始值,且不少于2次;從基坑土方開挖期間,每1天觀測1次,穩定后每3天觀測1次;當大暴雨、結構變形超過有關標準或場地條件變化較大時,應加密觀測;當有危險事故征兆時,則需進行連續觀測;監測工作以儀器測量為主,并與日常巡視工作相結合;施工期間,做好現場監測點的保護工作,每次監測前,對所使用的監測點進行校核,發現有位移時,要按布網時的測量精度恢復;施工中要及時觀測和反饋信息,定期分析監測報告,及時發現報告存在問題,監測報告每周報送業主和監理;由于工地現場施工情況變化,具體測量時間、測量次數將根據施工場地條件、現場工程進度、測量反饋信息和工地會議進行相應調整;在施工過程中,發現異
29、常情況時,及時向監理報告,并書面通知業主,及時采取有效措施保證施工人員的安全。4.2.4電焊、氣焊、鋼筋加工安全技術要點電焊電焊機應安設在干燥、通風良好的地點,周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。電焊機應有完整的防護外殼。電焊機應設置單獨的開關箱,作業時應穿戴防護用品,施焊完畢,拉閘上鎖。遇大雨天氣,應停止露天作業。現場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的設施。在潮濕地點工作,電焊機應放在木板上,操作人員應站在絕緣膠板或木板上操作。焊接時,焊接和配合人員必須采取防觸電的安全措施。嚴禁在帶壓力的容器和管道上施焊。焊接帶電設備時,必須先切斷電源。貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,焊接前必須清洗干凈
30、,將所有孔口打開,保持空氣流通。在密閉的金屬容器內施焊時,必須開設進、出風口。容器內照明電壓不得超過36V。焊工身體應用絕緣材料與容器殼體隔離開。施焊過程中每隔半小時至一小時外出休息1015min,并應有安全人員在現場監護。嚴禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內焊接。把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構件等接觸,不得用這些物件代替接地線。把線、地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,地線接地電阻不大于4。更換場地,移動電焊機時,必須切斷電源,檢查現場,清除焊渣。在高空焊接時,必須系好安全帶。焊接周圍應備有消防設備。焊接模板中的鋼筋、鋼板時,施焊部位下面應墊石棉板或鐵板。長期停用的電焊機,使用前
31、,必須檢查其絕緣電阻不得低于0.5M,接線部分不得有腐蝕和受潮現象。焊接過程中,焊接人員應經常檢查電焊機的溫升,如超過A級60、B級80時,必須停止運轉并降溫。施焊現場10m范圍內,不得堆放氧氣瓶、乙炔發生器、木材等易燃易爆物。作業后,清理場地、滅絕火種,切斷電源,鎖好電閘箱,消除焊料余熱后,方可離開。氣焊乙炔瓶的使用。禁止敲擊、碰撞。要立放,不能臥放,以防乙炔流出,引起爆炸。氣瓶立放15-20min后,才能開啟瓶閥使用。擰開時,不要超過1.5轉,一般情況只擰3/4轉。不得靠近熱源和電氣設備,夏季要防止暴曬,與明火的距離一般不小于10m(高處作業時,應是與處置地面處的平行距離)。瓶閥凍結,嚴禁
32、用火烘烤,必要時可用40以下的溫水解凍。吊裝、搬運時,應使用專用夾具和防震的運輸車,嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運。嚴禁放置在通風不良的場所,且不得放在橡膠等絕緣體上。工作地點不固定且移動較頻繁時,應裝在專用小車上;同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時,應盡量避免放在一起。焊炬的使用。使用前應首先檢查其射吸性能,如不正常,必須進行修理。射吸性能檢查正常后,進行是否漏氣檢查。發生回火時,應急速關閉乙炔,隨后立即關閉氧氣。割炬的使用。氣割前應將工件表面的漆皮、銹層和油污清理干凈。工作地面是水泥地面時,應將工件墊起,以防銹皮和水泥爆濺后傷人。氣割前應進行點火試驗。膠管的使用。使用和保管時,應防止與酸、堿、油類以
33、及其他有機溶劑接觸,以防膠管損壞、變質。使用中應避免受外界擠壓和砸碰等機械損傷,不得將膠管折疊,不得與熾熱的工件接觸。乙炔表、氧氣表的使用。焊接(或氣割)工作中壓力表指示值不大于乙炔發生器最高工作壓力值0.15MPa。壓力表必須按規定經計量部門檢驗校正后,方可使用。超過有效期限的壓力表,應重新進行檢驗校正,否則不得使用。氧氣瓶的使用做好防振工作在貯運和使用過程中,要采取措施避免劇烈振動和撞擊,尤其是在嚴寒季節,金屬材料易發生脆裂而造成氣瓶爆炸。搬運氣瓶時,應用專門的臺架或小推車,不得肩背手扛,禁止直接使用鋼繩、鐵鏈條、電磁吸盤等吊運氧氣瓶。應輕裝輕卸,嚴禁從高處滑下或在地面滾動。要防止氣瓶直接
34、受熱,應遠離高溫、明火和熔融金屬飛濺物等10m以上。超過檢驗期限的氣瓶不得使用。氧氣瓶每3年必須做一次技術檢驗。鋼筋加工:鋼筋施工場地應滿足作業需要,機械設備的安裝要牢固、穩定,作業前應對機械設備進行檢查。鋼筋調直及冷拉場地應設置防護擋板,作業時非作業人員不得進入現場。鋼筋切斷機作業前,應先進行試運轉,檢查刃口是否松動,運轉正常后,方能進行切斷作業。切長料時應有專人把扶,切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。采用人工錘擊切斷鋼筋時,鋼筋直徑不宜超過20mm,使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯開,并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員
35、指揮,不得任意推拉。4.2.5吸泥安全措施為確保施工中的安全,在進行鋼板樁圍堰吸泥施工時,必須堅持“安全第一,預防為主”的方針,其具體措施如下: 1、對操作人員進行安全思想教育,提高安全意識,實行機電人員和其它特殊工種的作業人員持證上崗制度,不經培訓或無證者,不得進行上崗操作。 2、機械設備操作人員和指揮人員嚴格遵守安全操作技術規程。設專人負責日常檢查和養護工作,在施工過程中設專人指揮,避免人多時亂指揮,出現安全事故。 3、機械操作人員應做好各項記錄,達到準確、及時,嚴格貫徹操作制度,認真執行清潔、潤滑、堅固、防腐、安全。具體為: (1) 操作空壓機時,必須按技術操作規程程序操作。(2) 啟動
36、前,必須對空壓機詳細點檢,確認正常方可開機。(3) 運轉中,應檢查空壓機各種儀表讀數在額定范圍內。 (4) 檢查各儀表讀數是否在允許的范圍內,電機溫升是否正常。 (5) 檢查各處響聲是否正常,防護設備是否齊全可靠。 (6) 空壓機設備工作兩小時將油水分離器的油水排放一次,風包內的油水每班放一次。 (7) 運轉中發現有異常響聲要立即停止。(8) 電器開交要有隔離網。 (9) 禁止敲打風管或貯氣缸。 (10) 空壓機周圍嚴禁明火。 (11) 機器運轉時,不得離開工作崗位,不得干與工作無關的事項,如屬操作失誤造成設備事故者,要追究責任。 (12) 空壓機周邊非工作人員不得入內。 (13) 操作工應按
37、要求做好運行記錄和交接班記錄。(14) 不得隨意拆除或停用安全保護裝置和安全防護設施,安全閥每月做一次啟動試驗,并做好記錄。 4、設備及工具擺放整齊,不得隨意擺放。 5、在吸泥施工時,應做好防護工作,施工人員需佩戴防護眼鏡。警防在開動空壓機后開始吸泥時,排泥管口因驟然排泥出現偏斜或抖動,泥水噴射人體。排泥管上拉八字纜風繩應牢固、固定。 6、施工人員應定期巡視風管的破損情況,警防壓力風傷人或造成排泥管堵管。 4.2.6水中承臺、墩身施工安全保證措施1. 項目部應隨時與當地氣象等部門保持聯系,每日收聽氣象預報,并做好記錄,隨時了解和掌握天氣變化和潮位動態,以便及時采取應對措施; 2. 施工作業前應
38、向當地海事局申請辦妥水上水下施工作業許可證。水上施工應設專用救生船,并有專人值班,各施工作業點應配備救生圈、救生衣等救生設備;3. 水上工作平臺四周要安裝符合標準的欄桿和安全網。同時應做好防滑工作;4. 認真落實施工作業區施工平臺設施、橋樁、水底管線的安全警戒保護措施,不得擅自擴大水上施工安全作業區(施工水域)的范圍,確保作業區人、船、物的安全。5.事故應急救援預案5.1工地潛在事故危險評估項目部針對潛在的事故和緊急情況,編制應急準備及響應預案,當事故或緊急情況發生時應保證能夠迅速做出響應,最大限度的減少可能產生的事故后果。5.2應急行動小組人員組成及分工5.2.1應急領導小組成員組 長:周興
39、旺副組長:高英杰、趙鵬、趙廣浩成 員:張建、陳耀江、劉佰偉、李維登、張翠芬、吳虹、胡萬坤5.2.2項目應急領導小組下設通信組、警戒組、疏散組、應急器材供應組、搶險組。(1)通信組組長:劉佰偉成員:李威主要任務:發生事故第一時間通知項目應急領導小組,負責召集小組成員,對外聯絡,及時向主管部門匯報等。(2)警戒組組長:李維登主要任務:負責保護事故現場,避免閑雜人員圍觀、監視事故發展情況等。(3)疏散組組長:張建成員:各部門人員主要任務:組織人員撤離、安排疏散路徑、方向,引導救護車、消防車等進入現場。(4)應急器材供應組組長:陳耀江成員:馬遠航主要任務:負責應急器材的發放、管理及日常維護工作。(5)
40、搶險組組長:趙廣浩成員:各部門人員主要任務:指揮人員搶救傷員或物資等,對傷員進行必要處理,負責現場照明、安全用電管理。5.2.3應急小組職責全體成員牢固樹立全心全意為員工服務的思想。認真學習和熟練執行應急程序。服從上級指揮調動。改造和檢查應急設備和設施的安全性能及質量。組織隊員搞好模擬演練。參加本范圍的各種搶險救護。5.3應急行動程序通則應急小組成員應牢記各自分工,按小組行動。應急小組成員在接到報警后,應在第一時間各就各位。通信組負責接聽事故匯報,并負責通知所有應急小組成員。根據事故情況報相應主管部門。5.4事故應急程序施工區發生事故,最早發現事故的人迅速向應急領導小組報告,通訊組立即召集所有
41、成員趕赴出事現場,了解事故傷害程度;警戒組和疏散組負責組織小組人員疏散現場所有人員,警戒負責組保護事故現場,同時避免其他人員靠近現場。急救組立即通知現場應急小組組長,說明傷者受傷情況,并根據現場實際需要,在傷情允許情況下,搶救組負責組織人員將受傷人員轉移到安全地方進行急救。由組長根據匯報及實際需要,決定是否撥打120急救電話,并說明傷員情況,行車路線。通訊組聯系值班車輛到場,隨時待命。通訊組安排人員到入場路口告知救護車的行車路線。警戒組應迅速對周圍環境進行確認,仍存在危險因素下,立即組織人員防護,并禁止人員進出。注:若第一現場決策人員不在時,可由第二決策人代替指揮,若第二決策人不在時可由第三決
42、策人代替指揮,依次類推。現場決策人:組長、副組長、各小組組長第一隊:通訊組、搶救組第二隊:警戒組、疏散組負責現場警戒和人員疏散第三隊:材料組負責提供擔架、急救器具等器材5.5受傷人員的急救當施工人員發生事故時,急救人員應盡快趕往出事地點,并呼叫周圍人員及時通知醫療部門,盡可能不要移動傷者,盡量在當場施救。如果因現場實際需要必須將傷害搬運到能夠安全施救的地方,搬運時應盡量多找一些人來搬運,同時要注意觀察傷者呼吸和臉色的變化,如果是脊柱骨折,不要彎曲、扭動傷者的頸部和身體,不要接觸傷者的受傷部位,要使傷者身體放松,盡量將傷者放到擔架或平板上進行搬運。5.6事故預防強化安全教育,提高安全防護意識,提高安全操作技能正確使用個人防護用具合理組織交叉作業,采取防護措施拆除作業時應有監護措施,有施工方案,有安全交底起重吊裝作業制定專項安全技術措施對起重吊裝工進行安全交底,落實“十不準”措施安全通道口、安全防護棚搭設雙層防護,確保符合安全規范要求加強安全檢查,嚴禁向下拋擲物體材料堆放時應控制高度,特別是臨邊作業高處作業應進行交底,工具入袋,嚴禁拋物