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重慶市江津港珞璜作業區改擴建工程防風抑塵網施工方案(43頁).pdf

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重慶市江津港珞璜作業區改擴建工程防風抑塵網施工方案(43頁).pdf

1、.目錄1.編制依據 -4 2.工程概況 -5 3.施工部署 -7 3.1.總體目標.7 3.2.項目部組織機構系統.7 3.3.主要施工方案選擇.9 3.4.基礎施工工期安排.9 4.施工準備 -10 4.1.技術準備工作.10 4.2.生產物質準備.10 4.3.勞動力準備.12 5.施工進度計劃和工期保證措施-12 5.1.施工進度計劃.12 5.2.保證工程工期的措施.12 6.主要項目施工方法 -13 6.1.施工測量放線.13 6.4.基礎砼施工.17 6.5 鋼筋工程 .18 6.6.混凝土工程施工方法.22 6.7.基礎防雷施工工藝:.23 6.8.水穩層恢復施工.25 6.9

2、施工資料的整理及收集.25 7.工程質量目標及保證措施-26.7.1.工程質量目標和工程質量總控制.26 7.2.施工質量管理組織.27 7.3.施工質量管理體系.27 7.4.施工過程中的質量控制.28 7.5.本工程主要控制點施工質量要求.32 8.安全生產 -34 8.1.安全生產目標計劃.34 8.2.安全生產保證體系.34 8.3.確保安全生產的措施及技術要求.35 8.4.雨季施工階段的防護措施.36 8.5.施工機具安全防護.36 8.6.消防保衛管理.37 8.7.施工用電管理.37 9.施工安全及文明施工措施-38 9.1.施工安全措施.389.2.文明施工措施.38.1.編

3、制依據1.1.本工程的基礎設計施工圖及相關設計文件:1.2.工程地質勘察報告(詳細勘察):1.3.地方現行的有關技術文件:1.4.現行國家的各種施工驗收規范和操作規程;名稱編號建筑結構荷載規范GB50009-2012 建筑地基基礎設計規范GB50007-2011 混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2015 建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2013 企業職工傷亡事故分類標準GB/T6441-1986 混凝土強度檢驗評定標準GB/T50107-2010 混凝土結構工程施工規范GB50666-2011 工程測量規范GB50026-2007 高處作業分級GB3608-2008

4、建筑施工場界噪聲限值GB12523-2011.生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則GB/T29639-2013 生產過程危險和有害因素分類與代碼GB/T13861-2009 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011 建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91 建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2012 建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008 施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005 建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011 建筑施工安全技術統一規范GB50870-2013 建筑施工臨時支撐結構技術規范JGJ300-2013 房屋建筑與市政基礎設施工程施

5、工模板支撐體系安全技術規范DBJ50-168-2013 建筑地基基礎設計規范GB50007-2011 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011 安全網GB5725-2009 安全帶GB6095-2009 安全帽GB2811-2007 建設工程施工現場消防安全技術規范GB50720-2011 2.工程概況2.1.重慶市江津港珞璜作業區改擴建工程/防風抑塵網工程項目位于重慶市江津區珞璜鎮原貓兒托港,建成后形成碼頭干散雜貨吞吐量1125萬噸/年,其中散貨 1005 萬噸/年雜貨 120 萬噸/年,代表船行:5000 噸級干散貨船(長江水系干散貨-37)泊位數 5000 噸級泊位 5

6、 個實現水鐵聯運,建設單位重慶港務物流集團有限公司,監理單位重慶雙源建設監理咨詢有限公司,EPC總承包單位中交第二航務工程勘察設計院有限公司,施工單位重慶恒通建設(集團)有限公司。防風網基礎平面圖如下:防風網基礎平面圖.2.2.防風網基礎主要為條形基礎/梁板式筏形基礎,基礎持力層為素填土層或強風化泥巖,基底素填土層應夯實且地基承載力特征值不小于120kPa;強風化基巖地基承載力特征值不小于300kp,基礎底板下設 100mm 厚 C20混凝土墊層,墊層每邊寬出 100mm,2.材料:混凝土強度等級C30(墊層為 C20)。鋼筋 HPB300、HRB400;最外層鋼筋保護層厚:基礎底面100mm

7、;其他 30mm。2.3.JL 梁 B1底部貫通鋼筋連接位置須位于跨中1/3 凈跨長度范圍內,頂部貫通鋼筋連接位置須位于支座兩側1/4 凈跨長度范圍內。2.4.集中力處附加鋼筋:主次梁相交處、梁上立柱處,主梁在次梁處每側均設附加箍筋各 3 道,間距 50,附加箍筋直徑、肢數均與本跨箍筋相同,且主梁內在次梁處的箍筋應貫通布置。2.5.JL 配筋構造按圖集 16G101-3第 71 頁執行,并滿足相關要求。2.6.結構結構情況2.6.1.地梁 JLL1(X)350 x500,4C16;4C162 G12 A10200(4),JL1(1B)800 x900,A10150(4),6C22;6 C22

8、G8C16 2.6.2.獨立基礎.TJBJ01 3000 x5000 B:h=400,C14150/C14150 TJBJ02 8000 x5000 B:h=500,C16150/C16150 TJBJ03 7000 x5000 B:h=500,C14150/C14150 3.施工部署3.1.總體目標3.1.1.工期目標:12個月;3.1.2.安全、文明生產目標:認真慣徹執行建筑施工安全檢查標準和重慶市建筑工地文明施工暫行標準,確保施工過程中無重大人員傷亡事故發生,死亡事故為零。3.1.3.工程質量目標:杜絕質量事故;各檢驗批質量確保100%合格,確保工程驗收“一次性合格”;3.2.項目部組織

9、機構系統3.2.1.項目部組織機構項 目 經 理歐建國項 目 總 工熊國紅項 目 副 經 理郭正工程部鄧斌前場工段設備、物資部曹利杰合約部實驗室安監部杜成測量鮮林徐工程部陳瑜質檢部李艷綜合辦公室人力資源部后勤總務室.1.機構設置原則:為實現本工程的質量、工期、安全、文明施工目標,針對本工程范圍、內容、數量與特點,并結合我公司多年來在項目法工程管理中積累的施工經驗,組織具有多年現場施工經驗和專業理論知識豐富的人員組建項目管理班子,進行本項目的施工管理,全面履行對業主的承諾和工程合同承包內容,從組織上為實現本工程各項目標打下堅實的基礎。2.項目經理部機構人員崗位:姓名職務職稱肖寒項目經理中級工程師

10、藍斌總工高級工程師郭正項目副經理助工鄧斌工程負責人助工杜成安全部負責人重慶安監工程師曹利杰采購部負責人材料員李艷質量部管理人員中級工程師陳瑜施工部管理人員助理工程師鮮林徐施工部測量人員工程師3.2.2.對項目機構及人員的基本要求1.所有管理人員要求思想、業務素質過硬,全部持證上崗。2.組織機構人員已經落實并能保持相對穩定,滿足施工技術管理的專業性、連續性、一致性。3.現場施工管理系統中所有人員,工程開工后必須全部到位到崗,凡是組織機構網絡圖中所列各職能人員,均應保持穩定,各盡職守。3.2.3.施工組織機構高效動作保障措施1.組織強有力的項目班子。2.建立健全崗位責任制,由公司定期對各管理崗位進

11、行考核。3.強化激勵與約束機制,制定業績評比,獎罰辦法,定時組織項目經理部管.理人員會議,檢查、評比工程質量。4.公司部定期進行安全文明及質量、生產的檢查。5.工地例會由施工、質安、技術等及監理公司駐現場代表;項目部主要管理人員及配合單位主管參加,重點解決質量、進度、施工技術等難點,明確各項問題的解決辦法及時間,并形成會議紀要。3.3.主要施工方案選擇3.3.1.現場文明施工管理和規劃嚴格執行重慶市建委“重慶市建設工程現場文明施工管理規定”文件。3.3.2.甲方移交場地以后,安排施工人員進場進行原始地貌高程測量,數據書面報監理單位、建設單位簽字蓋章,此數據作為結算依據;然后進行定位放線,做好定

12、位放線資料,報監理單位、建設單位審查,簽字確認以后,進行獨立基礎施工。3.3.3.地梁露出地面模板采用18 厚木膜板、鋼管架支設、對拉螺桿加固,獨立基礎第一階模板一次性攤銷。3.3.4.鋼筋現場加工制作、安裝受力鋼筋接頭宜設置在受力較小處,鋼筋直徑 D(C16D)鋼筋接頭采用機械連接;均為級接頭。3.3.5.基礎測量控制方法采用直角定位法,測量依據為設計圖及總平面布置圖坐標標注位置,結合基礎施工圖進行。3.3.6.開挖采用機械進行開挖,開挖出來多余土石運輸到甲方指定的堆場堆放,運輸距離 2KM,挖機采用松下 325,渣車 18m3紅巖牌汽車。3.3.7.根據具體情況和現場實際情況,防風網基礎采

13、用滿開挖,基礎開挖深度 2.1 米,放坡按 1:0.67 進行施工,基礎基槽每邊工作面500 寬。3.3.8.基槽開挖嚴禁擾動基底持力層,施工時應保留不少于300mm 厚土層,并通知相關單位同時進行驗槽,驗槽時采用人工開挖至基槽底標高。3.3.9.基槽檢驗可采用觸探法或其他方法,當基槽檢驗結果與相關設計文件和地勘報告不符時,需通知相關單位會同處理?;蹤z驗合格后方可施工。3.3.10.基槽回填前,應排除基槽內積水、清除清掃基操內垃圾。3.4.基礎施工工期安排暫定為 12 個月,遇不可抗因素順延。.4.施工準備4.1.技術準備工作4.1.1.項目技術負責人負責組織各級工程技術人員,各職能部門認真

14、閱讀施工圖紙及圖說,做好讀圖記錄。及時設計單位進行施工圖會審。4.1.2.由項目經理組織項目技術負責人,各專業工長、各部門參加,進行分部工程施工組織設計編寫,經審定批準后的施工組織設計文件,立即發至各職能部門、項目部,并組織認真閱讀、學習,使分部工程施工組織設計真正做到指導施工的作用。參加該工程建設的每個人員,必須以設計圖說、圖紙會審紀要、分部工程施工組織設計、相應的規范、規程標準作為自已的工作依據,做到心中有數。4.1.3.設計圖紙的熟悉與審查工程項目經理應認真組織有關人員熟悉與審查設計圖紙,充分了解設計意圖、結構與構造特點和技術要求,把握工程特點與關鍵部位,對于疑難點、有疑義的問題及時向設

15、計單位及有關技術管理部門進行咨詢。4.2.生產物質準備該多層建筑施工所需的材料、構配件、施工機械品種多、數量大,保證按計劃供應,對整個施工過程舉足輕重,否則直接影響工期、質量和成本。4.2.1.材料準備1.根據施工進度計劃和施工預算的工料分析,擬定加工及定貨計劃。2.建筑材料及安全防護用品準備:對鋼材、砼三大建筑材料、特殊材料等,均應根據實際情況編制材料計劃表,報送建設單位,分批進場,小型材料編制計劃報項目審批后,分批進場。3.對各種材料的入庫,保管和出庫制訂完善的管理辦法,同時加強防盜、防火的管理。4.2.2.構配件加工準備1.根據施工進度計劃和施工預算所提供的各種構配件,提前做加工翻樣工作

16、,并編制相聯系應的需用量計劃。2.提前做好預制、預埋件的加工工作。3.組織制定模板的需求計劃和定型模板的加工工作。4.2.3.施工機械準備.根據本工程實際情況選擇主要機械設備如下:配備及施工中所需的各種型機具設備。主要機電設備、材料配備表編號名稱規格型號數量備注1 汽車紅巖牌汽車5 2 汽車吊25T 2 臺3 挖掘機神鋼 320 2 臺4 裝載機50 型2 臺5 臂架泵38m 1 臺6 空壓機1 方5 臺7 水泵60m揚程3 套抽水設備8 水泵50m3/h 15 套鉆孔使用.9 電焊機10 臺10 測量設備1 套11 試驗設備3 套12 鋼筋機械4 套4.3.勞動力準備由于工程施工根據現場條件

17、進行,相關勞動力按照開工時間進場,詳見下表:1 鋼筋工10 2 木工10 3 砼工5 4 架子工5 5 磚工10 6 抹灰工5 7 電工2 8 機操工2 9 機修工2 10 電焊工3 11 雜工20 5.施工進度計劃和工期保證措施5.1.施工進度計劃暫定 12 個月。見附橫道圖。5.2.保證工程工期的措施5.2.1.組織保證措施5.2.1.項目成立由項目經理、項目技術負責人、專業施工員、作業班組長及內業技術員組成的工期實施小組,層層定量、定時、定位下達計劃任務,及時調整和補充速度快慢的應急措施,確保階段進度計劃進行。5.2.2.由業主、監理、項目部及專業單位的現場協調小組,每周定期召開現.場協

18、調會,檢查各單位進度完成情況施工質量情況,找出影響工期的原因,采取相應補救措施,并安排下周工程進度和解決急需落實的問題。5.2.2.資金保證:充分發揮公司資金優勢,本工程款項建立??顚S弥贫?,確保資金用于本工程。5.2.3.采用科學的施工工藝縮短工期。主要工序的施工效率高低是影響工期的最重要因素,所以本工程將投入新技術、特殊手段提高速度,確保工期目標的實現。5.2.3.1.砼工程:采用商品砼,基礎混凝土采用38 米背架式天泵進行澆筑施工。5.2.3.2.地梁施工模板以 18mm 厚普通九夾板、A48 鋼管、木方 4080。6.主要項目施工方法6.1.施工測量放線6.1.1.現場交接準備在甲方、

19、監理、放線辦、施工等一起對坐標、高程控制點進行移交,利用全站儀對場內標高及建筑物角點進行測設。接場后我方只須在其基礎上按照設計施工圖進行基礎的放線及土石方開挖和臨設修建,同時對現場原始地貌高程進行測量,測量結果及時甲方、監理簽字確認,該資料及時存檔。6.1.2.接收場地后展開工程前,必須作以下工作:1.利用發包方給定兩點用全站儀和水準儀復查土石方開挖的幾何尺寸、基底標高及平整度。2.催促發包方提供臨時用電電源和用水水源,檢查是否滿足施工要求。3.以上所述工作必須作好完整的記錄,若發現有差異或錯誤,應立即通知業主。6.1.4.基礎放線完成及時把方向定位記錄報監理、甲方簽字確認以后,及時進行旋挖樁

20、試鉆施工,試鉆完成及時請設計、地勘、質監站、監理、甲方驗收合格后,進行大面積施工。6.1.5.標高控制根據建設單位、放線辦提供的坐標、水準點引入施工現場固定物或木樁上,并用紅油漆和小釘打上三角中心標記,作為基礎施工控制標高。并作為后續工程標高控制依據。.6.2、基礎開挖施工6.2.1.施工工藝1.挖土范圍根據土質情況和現場實際情況,基礎采用機械滿開挖,邊坡按1:0.67 進行放坡,工作面每邊 500mm,由于堆場水穩層混凝土已經澆筑完成,同時基礎相隔很近,基礎開挖先用切割機進行切割,寬帶6000mm,然后整個基礎采用滿開挖方式進行施工,由于現場無法堆放土方,開挖出來的土方全部運輸到甲方指定的堆

21、場,運輸距離 5KM,挖機采用 320神港挖機,渣車采用18m3紅巖牌汽車。2.機械挖土機械挖土為防止挖掘過程中擾動老土,坑底預留30cm左右用人工挖土清至設計標高。3.人工清理坑底在挖至接近坑底標高時,用塔尺及水準儀隨時以小木橛上口檢查坑底標高。由工長檢查坑邊尺寸,確定坑寬標準,據此修整槽幫,最后清除坑底浮土,修底鏟平。6.2.2.土方外運和借土回填由于現場無法堆放開挖出來的土方,所有開挖出來的土方運輸到業主指定的堆場,基礎施工完成后又從堆場運輸回來進行回填,運輸距離5KM。6.2.3.驗槽開挖至設計深度標高后,及時通知建設單位,由建設單位出面主持驗槽,參加單位包括監理、建設單位和施工單位。

22、并向其介紹地基情況,特別是松軟土層等不良地基,驗槽完畢,由各方簽字確認,交付下道工序。6.2.4.注意事項1.定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等,挖運土時不得碰撞,并定時測量和校核其平面位置、水平標高是否符合設計圖紙要求。定位標準樁和標準水準點要定期復測和檢查。2.嚴格按公司計劃組織施工。3.土方開挖至規定標高后,及時組織人工清理基坑。4.施工過程中應隨時觀察土壁情況,一旦出現異常情況應立即進行處理。5.準備 23 臺50的水泵,及時把基坑里的水抽干。.6.2.5 遇到頁風化泥巖與地勘報告不符合要破碎時,需通知相關單位,并進行聯合測量。測量時先清除表土后采用全站儀測出原地貌,再挖機破碎

23、鑿打至設計標高后進行基底測量。測量成果原始數據經雙方簽字,再經過南方cass 繪圖軟件繪制成斷面圖。6.3.承臺、基礎梁模板工程6.3.1 材料要求:本工程采用模板、方木、鋼管組合形式。模板具有幅面大,拼縫少,面平整光滑,容易拆模,強度大,韌性好,耐水性好,制作輕,安裝方面的優點。組合模板的材料要求:1、采用膠合板建筑模板的規格920mm 1830mm 14mm、用方木 50mm100mm 鋼釘拼制成型。2、螺桿采用 12、支撐工具,鋼管頂撐、鋼管斜撐、方木等。3、鋼管采用 48*2.75 腳手架加固。一、主要機具設備:1、機械設備:手電鉆、圓鋸機、電焊設備等、2、主要工具:釘錘、鐵水平尺、鋼

24、尺、扳手、鐵桶、撬杠、起子、經緯儀、水平儀、塔尺、刷子、線墜等。6.3.2 作業條件:確定模板平面位置,鋼管方木規格,排列組裝形式,支撐系統的形成、間距和布置,驗算方木和支撐系統的強度、剛度和穩定性。1、備齊模板連接件及支撐工具,運進現場進行整修,按區段編號,分規格整齊堆放。2、放好軸線和模板邊線及控制線,定好水平控制標高。3、檢查鋼筋綁扎完畢,并辦完檢驗手續。6.3.3 基礎模板安裝:基礎筏板模板安裝:.12mm 對拉螺栓50*70木方子 300 48鋼管400483.5mm 鋼管600蝴蝶卡外加雙螺帽箱型基礎外壁加固示意圖1、鋪設模板盡量減少拼縫,如果有不足一塊模板尺寸的,但拼縫要嚴密。2

25、、模板鋪完后,應用卷尺測量模板標高進行校正。同時應檢查支柱是否牢固,模板之間拼縫是否嚴密,如有,應及時糾正。3、標高校正完后,應及時清理基礎內的雜物。4 沉降縫:1#-2#筒倉筏板沉降縫處采用模板支設鋼管加固、支撐,澆筑 3#-4#筒倉時沉降縫處采用泡沫板,泡沫板尺寸滿足圖紙要求。6.3.4 基礎模板拆除:1、基礎筏板模板的拆除必須待混凝土達到要求的脫模強度。拆模應保證混凝土表面及棱角不受損壞。2、拆模程序一般是先支的后拆,后支的先拆;先拆非承重部位;后拆承重部位。6.3.5 質量強制要求:一、模板安裝(一)主控項目:側模安裝應保證支撐體系的牢固性。(二)一般項目:1、模板安裝的一般要求,觀察

26、檢查。(1)模板的接縫不應漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應澆水濕潤,模板內無積水;(2)模板與混凝土的接觸面應清理干凈;(3)澆筑混凝土前,模板內的雜物應清理干凈;2、固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏,且應安裝牢固,其偏差符合規定,尺量檢查。.4、現澆結構模板安裝的偏差符合規定。經緯儀、水準儀、2m靠尺和塞尺、拉線和尺量檢查。二、模板拆除(一)主控項目:后澆帶模板的拆除和支頂應按施工技術方案執行。對照技術方案觀察檢查。(二)一般項目:1、側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷,觀察檢查。2、拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。按拆模方案觀察檢查。6.3.6 成品保護1

27、、模板安裝應輕起輕放,不得碰撞已完結構件,以防模板變形和損壞結構。2、模板安裝時不得隨意開孔洞;穿墻螺栓通過模板時,應在板縫中加設木條穿過。3、在模板進行鋼筋等焊接工作時,必須用石棉板或薄鋼板隔離。4、拆模時,不得用大錘硬砸或用杠硬撬,或用力過猛,以免損傷結構和模板。5、拆下的模板要及時清除粘結的灰漿;拆下的零星配件應用箱或袋收集。6.4.基礎砼施工本工程砼采用商品砼,采用38 米背架式天泵澆筑混凝土。6.4.1.砼施工縫留置及處理按設計規范的要求,在規定位置設置施工縫,在施工縫的施工時,應把施工縫表面的混凝土清鑿掉,并鋪同標號的砼比例的水泥砂漿或水泥漿,再澆砼。臨時施工縫的處理必須待已澆筑的

28、混凝土的抗壓強度不小于1.2Mpa時,才允許繼續澆筑,在繼續澆筑混凝土以前,施工縫的混凝土表面必須進行鑿毛,剔除表面的浮漿和松動石子,并用水沖洗干凈以后,先澆一層同標號的水泥砂漿,然后再繼續澆筑混凝土,須細致操作振實,使新舊砼緊密結合。6.4.2.砼試件留置和編號、養護工作1.混凝土試塊按規范規定留設,28 天標準強度和 600Cd 同條件養護強度試件。.2.砼的強度試驗應按著每100m3取樣不少于 1 組,同時,每個工作班住組澆筑同配合比的砼不足 100 m3時取樣次數不少于1 組??節B試件按 200m3留設 1 次?;炷猎嚰牧羧?、成型、編號、養護各個環節都要認真進行控制,以提供試件代表

29、性,正確反映混凝土結構的施工強度?;炷猎嚰木幪枒⒚鳚仓课?、時間、砼標號。試件送檢應在28天內進行,見證取樣的試件必須見證人送檢(或者見證人簽字出示委托單位送樣)。6.4.3.砼養護工作混凝土的養護應派專人負責澆水養護,混凝土澆筑完畢以后,應在12h以內加以覆蓋和澆水,澆水次數以能保持混凝土處在足夠的潤濕狀態,混凝土的養護期一般不少于七個晝夜。摻有緩凝劑的混凝土養護不少于14d,養護強度達到1.2MPa以上方能上人進行操作。6.3.4 基礎回填均采用借土人工回填,借土距離5Km。6.5 鋼筋工程6.5.1.設計要求1.基礎土石方開挖完成后,及時請質監站、設計、地勘、監理、甲方等各單位參加

30、基礎坑(槽)驗收后,及時用C20混凝土封底。2.基礎底部設置 100mm 厚 C20墊層,墊層范圍各超出基礎邊線100mm。3.B1 底部貫通鋼筋連接位置須位于跨中1/3 凈跨長度范圍內,頂部貫通鋼筋連接位置須位于支座兩側1/4 凈跨長度范圍內。4.集中力處附加鋼筋:主次梁相交處、梁上立柱處,主梁在次梁處每側均設附加箍筋各 3 道,間距 50,附加箍筋直徑、肢數均與本跨箍筋相同,且主梁內在次梁處的箍筋應貫通布置。5.JL 配筋構造按圖集 16G101-3第 71 頁執行,并滿足相關要求。.6.基礎施工時,應按柱、構造柱及梯柱大樣圖預埋柱插筋,插筋位置、數量、直徑同柱底縱筋,外露詳見16G101

31、-157 頁,外露鋼筋交錯布置。柱插筋在基礎中的錨固見 16G101-359 頁“柱插筋在基礎中的錨固構造(二)”。.7.鋼筋工長在施工前向操作班組作詳細的技術交底,內容包括各種鋼筋的下料、成型方法、誤差范圍方面的內容。8.預埋件.6.5.2.鋼筋加工1.本工程的鋼筋加工采用現場加工、制作。2.鋼筋加工前必須對進場鋼筋復核合格證,并抽取試件進行復檢,復檢不合格的鋼筋應清理出場退貨。3.鋼筋加工的順序由工長根據工作安排加工,減少鋼筋的堆場占用。4.鋼筋加工過程的調直切斷、彎曲成型、接頭等都采用機械完成。5.加強鋼筋除銹、檢查工作。6.本工程按 6 度設防,箍筋末端作135彎鉤,平直部分不少于10

32、d。7.施工中如需要鋼筋代換時,必須先充分了解設計意圖和代換材料性能,嚴格遵守現行鋼筋混凝土設計規范的各種規定,并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換,須征得設計單位同意,并有書面通知時方可代換。所有焊接都由工長檢查,并由專職焊工施焊,試件須有現場見證送檢,及時形成資料。根據規范搭接焊在現場安裝條件下,每以 300 個同接頭型式、同鋼筋級別的接頭作為一批,不足300 時仍作為一批進行力學試驗;機型連接在現場安裝條件下,每以 500 個同接頭型式、同鋼筋級別的接頭作為一批,不足300 時仍作為一批進行力學試驗。各部位受力鋼筋的混凝土保護層:保護層為50mm。地梁鋼筋綁扎

33、及固定:1).鋼筋施工時,必須按施工圖鋼筋大樣及結構總說明進行綁扎鋼筋。2).梁的上下主筋綁扎前必須將其每根主筋編號和主筋空隙號吻合方能穿入,不能亂穿,以免影響梁筋和柱筋的位移。3).梁鋼筋與梁柱節點鋼筋交匯時,應事先確定好先后綁扎錨人梁內順序,確.保能有梁柱頭模板的支模位置。4).根據施工圖紙,確定筋的預留部位及作好預埋鐵件的下料,制作成形。5).綁扎鋼筋及安裝模板時,依圖示尺寸綁扎預埋件,必要時焊接固定,作好隱蔽資料。6).鋼筋骨架的形成還應注意,各物件相互關系,如:主、次梁架主筋的放置部位等支撐問題。7).必須符合鋼筋砼工程施工驗收規范,滿足設計要求。6.6.混凝土工程施工方法本工程采用

34、商品混凝土,采用臂架泵進行混凝土澆筑施工。6.6.1.作業條件下達任務單時,必須包括工程名稱、地點、部位、數量,對混凝土的各項技術要求(強度等級、抗滲等級、緩凝及特種要求)現場施工方法、生產效率(或工期)、交接班搭接要求,以及供需雙方協調內容,連同施工配合比通知單下起下達。6.6.2.混凝土的澆筑澆筑前應對模板澆水濕潤。澆筑混凝土時應分段分層進行,混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m,如超過 2m時必須采取加串筒措施。板筋上應搭設澆筑通道:使用插入式振動器應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,按順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.25 倍(一般為 300

35、400mm)。振搗上一層時應插入下層混凝上面50mm,以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。澆筑混凝土應連續進行。如必須間歇時間應盡量縮短。并應在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2 小時應按施工縫處理。澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發現問題應立即停止澆灌,并應在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。采用分段分層連續澆筑的方法。在施工縫處澆筑混凝土時,應先于施工縫表面抹水泥漿一層?;炷烈苊?直接靠近施工縫下料,機械振搗時,向施工縫處逐

36、漸推進,加強對施工縫接縫處的搗實,使其緊密結合。6.6.3.混凝土的養護1.混凝土澆筑完畢后,應在12h 以內加以覆蓋,并澆水養護。2.混凝土澆水養護日期,摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土不得小于14天。在混凝土強度達到1.2Mpa之前,不得在其上踩踏或施工振動,柱、墻帶模養護 2 天以上,拆模后,澆水養護,以確保立面結構表面保持濕潤狀態。3.每日澆水次數應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態。6.7.基礎防雷施工工藝:6.7.1.工藝流程6.7.2.施工工藝及要求1.接地體安裝本工程防雷按二級防雷進行方案設計,住宅強弱電接地共接一體,系綜合接地體,其接地電阻值設計要求小于1,本工程接地體采用基

37、礎內所有樁筋和地梁下層兩根邊筋跨接焊通后與作防雷引下線的柱筋跨接焊通,然后與屋面避雷帶A12熱鍍鋅園鋼跨接焊通為一整體。2.地梁鋼筋的接地體的工藝流程:承臺鋼筋與地梁下層鋼筋焊接環鋼筋焊接、地梁筋接頭及轉彎處斷開處跨接焊接基礎接地扁鋼焊接接地網施工引下線施工接地極測試.地梁筋采用地梁下層兩根邊筋,在地梁轉彎處或地梁接頭處采用A12的圓鋼跨接通;并在兩根地梁筋間間距20 米處,采用任意一組箍筋用不小于箍筋直徑的圓鋼與每一根地梁主筋搭接焊通作短路環跨接焊。地梁斷開處采用-40*4 的熱鍍鋅扁鋼作接地連通。接地體焊好后及時請質檢部門進行隱檢并做好記錄。3.焊接、防腐依次將扁鋼與接地體用電焊(氣焊)焊

38、接。扁鋼與鋼管連接的位置距接地體最高點約 100mm。焊接時應將扁鋼拉直,焊好后清除藥皮,刷瀝青作防腐處理,并將接地線引出至需要位置,留出足夠的連接長度,以待使用。接地線焊接處的焊縫應平整、飽滿、無明顯氣孔、夾渣、咬肉等缺陷。螺栓連接緊密、牢固,有防松措施。6.7.2.接地線搭(跨)接焊應滿足如下要求:1.扁鋼的搭接長度應不小于其寬度的二倍,且為三面焊接(雙面焊為三倍,當扁鋼寬度不同時,搭接長度以小的為準)。2.圓鋼的搭接長度不應小于其直徑的6 倍,且為雙面焊接(當采用單面時不小于直徑的 12 倍,當直徑不同時,搭接焊以小的圓鋼為準)。4.扁鋼與鋼管(或角鋼)焊接時,除應在其接觸部位兩側進行焊

39、接外,還應以 A12的圓鋼搭接焊。6.7.3.施工中應注意的事項:1.L 鋼筋的彎曲:鐵構件的搭接焊,工人在施工中往往是拿一根直條鋼筋,焊.好一端后,然后彎曲后焊接另一端,這樣鋼筋彎曲半徑不美觀且鋼筋彎成死彎;解決辦法是先在彎曲機上成批預制好L 鋼筋,再拿到現場焊接可避免此類事件的發生。2.焊接不飽滿與焊接長度不夠,此類情況的發生主要是焊工的技術較差與焊工對焊接長度未充分了解,由于很多施工人員認為防雷焊接不象焊管道一樣要求嚴格,因此請的焊工不專業及未深度的與操作人員交底;解決辦法是請專業焊工并深度交底,且樣板帶路(即焊好某個部位,請建設方、監理方、防雷辦專業工程師認可后,再嚴格按樣板進行操作)

40、6.8 施工資料的整理及收集施工過程中應及時收集各種資料。簽字、簽章齊全。6.9.1.建筑物地基的施工應具備下述資料:1.巖土工程勘察資料;2.臨近建筑物和地下設施類型、分布及結構質量情況;3.工程設計圖紙、設計要求及需達到的標準,檢驗手段。地基施工結束后,宜在一個間歇期后,進行質量驗收,間歇期由設計確定,土方開挖的順序、方法必須與設計工況相一致,并遵循“開槽支撐,先撐后挖,分層開挖,嚴禁超挖”的原則。所有建(構)筑物均應進行施工驗槽,遇到下列情況之一時,應進行專門的施工勘察。1).工程地質條件復雜,詳勘階段難以查清時;2).開挖及槽發現土質、土層結構與勘察質料不符時;3).施工中邊坡失穩,需

41、查明原因,進行觀察處理時;4).施工中,地基土受擾動,需查明其性狀及工程性質時;5).為地基處理,需進一步提供勘察資料時;6).建(構)筑物有特殊要求,或在施工時出現新的巖土工程地質問題時;6.9.2.基槽開挖后,應檢驗下列內容:1.核對基槽的位置、平面尺寸、坑底標高;2.核對基坑土質和地下水情況;.3.空穴、古墓、古井、防空掩體及地下埋設物的位置、深度、性狀;遇到下列情況之一時,應在基坑底普遍進行輕型動力觸探:1).持力層明顯不均勻;2).淺部有軟弱下臥層;3).有淺埋的坑穴、古墓、古井等直接觀察難以發現時;勘察報告或設計文件規定應進行輕型動力觸探時。7.工程質量目標及保證措施7.1.工程質

42、量目標和工程質量總控制7.1.1.本工程質量目標:本工程為合格工程項目。7.1.2.本章內將主要圍繞工程質量目標、施工質量保證體系、施工質量控制措施、全面質量管理等四個方面進行闡述,而這四個方面的關系是相輔相成的,詳見工程質量總控制圖。工程質量總控制圖.7.2.施工質量管理組織施工質量的管理組織是確保工程質量的保證,其合理、完善與否將直接關系到整個質量體系能否順利地運轉及操作,在本工程中,我們將按下圖所示的組織機構來全面進行質量的管理及控制。7.3.施工質量管理體系工程質量目標施工質量保證體系施工質量控制體系施工質量控制措施全面質量管理施工質量管理階段性質量各施工要素的質量控制開展 QC小組活

43、動施工質量管理組成施工質量管理職責施工質量管理體系成品保護事前控制事中控制事后控制編制相應作業指導書.施工質量管理體系的協調及運轉均圍繞質量管理職責、質量控制來進行的,只要當職責明確、控制嚴格的前提下,才能使質量管理體系落到實處。本工程在管理過程中,將對這兩個方面進行嚴格的控制。7.4.施工過程中的質量控制施工過程中的質量控制是保證穩定提高工程質量的科學方法,它的基本特點是從過去的事后檢驗把關為主轉變為預防和改進為主,從管結果變為管因素。質量控制是要使整個工程的施工過程都處于受控狀態。7.4.1.技術交底。1.單位工程、分部工程和分項工程開工前,項目技術負責人向承擔施工的負責人進行書面技術交底

44、。所有技術交底資料均辦理簽收手續。2.在施工過程中,項目技術負責人對發包人或工程師提出的有關施工方案、技術措施及設計變更的要求,應在執行前向有關人員進行書面技術交底。7.4.2.測量控制1.在項目開工前根據要求編制相應的測量控制方案,施工時制定施測方案和復測方案。2.測量定位放線準確,基礎開挖不能超寬、超深,且應準確嵌入持力層,砼澆筑必須保證密實。3.在施工過程中應對所設的測量點進行定期復測,及時校正。7.4.3.材料控制1.項目經理部應在企業確認的材料供應人名錄中按計劃采購原材料、半成品和構配件。2.按搬運儲存規定進行搬運和貯存,并建立臺帳。3.按產品標識的可追溯性要求對原材料、半成品、構配

45、件進行標識。4.未經檢驗和已經驗證為不合格的原材料、半成品、構配件和工程設備,不準投入使用,并立即清退出場。5.對發包人提供的原材料、半成品、構配件、工程設備和工程設備,必須按規定進行驗證,但驗證不能免除發包人提供合格產品的責任。6.工程師對承包人自行采購物資的驗證,不能免除承包人提供合格產品的責任,也不能排除其后發包人的拒收。7.嚴格控制外加工、采購材料的質量.1).本工程所用三材質量等級必須是一等品,其中鋼材應是大廠生產,嚴禁使用改制鋼材;基礎及主體結構所用水泥必須使用大廠生產的產品,須經建設單位和監理單位定質、定價認可。2).各類建筑材料到現場后必須查驗核對質量保證資料,并按規定進行抽樣

46、檢查,無檢測合格證明嚴禁使用。3).凡是對結構、使用安全等有影響的材料,必須按設計說明和有關規范要求,由建設方、施工方及有關單位一道看樣、比選、定質、定價后才能采購。4).搞好原材料二次復試見證取樣、送樣工作水泥、鋼筋原材料必須有簽證取樣進行物理試驗和可焊性試驗;所有防水材料必須進行取樣復試。7.4.4.機械設備控制1.按設備進場計劃進行施工設備的采購、租賃和調配。2.現場的施工機械必須達到配套要求,充分發揮機械效率。3.對機械設備操作人員的資格進行認證,持證上崗。機械設備操作人員應使用和維護好設備,保證設備的完好狀態。7.4.5.環境控制根據項目特點建立環境監控體系,不斷反饋監控信息,以便采

47、取整改措施。7.4.6.計量控制計量人員應按規定有效的控制計量器具的使用、保管維修和檢驗,確保施工過程有合格的計量器具,并監督計量過程的實施,保證計量準確。7.4.7.實施工序質量監控工序質量監控的對象是影響工序質量的因素,特別是對主導因素的監控,其核心是管因素、管過程,而不單純是管結果,其重點內容包括以下四個方面:1.設置工序質量控制點:對影響工序質量的重點和關鍵部位、薄弱環節進行強化管理,使之處于良好的控制狀態。對技術要求高、施工難度大的結構部位設立質量控制點。特殊工序、操作或某一環節,例如地下防水層施工、模板的支撐與固定。2.嚴格遵守工藝規程。施工工藝和操作規程,施工操作的依據和法規,是

48、確保工序質量的前提,任何人都必須嚴格執行,不得違反。3.控制工序活動條件的質量。施工操作者、材料、施工機械設備、施工方法和施工環境是影響質量的五大因素,切實有效地控制起來,以保證每道工序的正.常、穩定。4.及時檢查工序活動效果的質量。通過質量檢查,及時掌握質量動態,一旦發現質量問題,隨即研究處理。7.4.8.組織過程質量檢驗工序施工中或上道工序完工即將轉入下道工序時組織過程質量檢驗,通過判斷工序施工內容是否合乎設計或標準要求,決定該工序是否繼續進行(轉交)或停止。具體形式有質量自檢、互檢和專業檢查、工程預檢、工序交接檢查、工程隱蔽驗收檢查、基礎工程檢查驗收等工作。1.質量自檢和互檢。自檢由工作

49、的完成者依據規定的要求對該工作進行的檢查?;z由工作的完成者之間對相應的施工工程或完成的工作任務的質量進行的制約性檢查?;z是對自檢的一種復檢和確認。操作者依據質量檢驗計劃,按時、按確定項目、內容進行檢查,并認真填寫檢查記錄。2.專業質量監督。項目質檢員按規定的檢驗程序,對工序施工質量及施工班組自檢記錄進行核查、驗證,評定相應的質量等級,并對符合要求的予以確認;當工序質量出現異常時,除可作出暫停施工的決定外,并向主管部門和上級領導報告。3.工序交接檢查。上道工序施工完畢即將轉入下道工序施工之前按施工班組之間、專業施工隊之間通過資料檢查及實體核查,對發現的問題進行整改,達到設計、技術標準要求后,

50、辦理工序交接手續,填寫工序交接記錄,并由參與各方簽字確認。4.隱蔽工程驗收。隱蔽工程驗收是一項防止質量隱患,保證工程質量的重要措施。對重要的隱蔽工程項目,由工程項目的技術負責人主持,邀請建設單位、監理單位、設計單位、質量監督部門進行驗收,并簽署意見。隱蔽工程驗收后,辦理驗收手續,列入工程檔案。5.工程預檢。工程預檢是一項防止可能發生差錯造成重大質量事故的重要措施。本工程預檢的土建項目主要有:測量放線、建筑物位置線、基礎尺寸線、模板軸線、墻體軸線、混凝土施工縫位置、方法及接槎處理、地面基層處理等。一般預檢項目由工長主持,請質量檢驗員、有關班組長參加。重要的預檢項目由項目經理主持,請設計單位、建設

51、單位、監理單位、質量監督站的代表參加,并簽署意見。預檢后要辦理預檢手續,列入工程檔案。未經預檢或預檢不合格的,不得進行下道工序施工。.6.基礎工程檢查驗收。單位工程的基礎完成后必須進行驗收,方可進行主體工程施工,結構驗收由勘察、設計、監理、施工單位簽署的合格文件。7.4.9.重視設計變更管理設計變更須經建設、設計、施工監理單位各方同意,共同簽署設計變更洽商記錄,由設計單位負責修改,并向施工單位簽發設計變更通知書。對建設規模、投資方案有較大影響的變更,須經原批準初步設計單位同意,方可進行修改。設計變更必須真實地反映工程的實際變更情況,變更內容要條理清楚、明確具體,除文字說明外,必要時附施工圖紙,

52、以利施工。接到設計變更,立即按要求改動,避免發生重大差錯,影響工程質量和使用。所有設計變更資料,均需有文字記錄,并按要求歸檔。7.4.10.堅持樣板制,保證整體施工質量在各分項工程施工前,必須堅持樣板施工制度經建設方、設計方及監理部會同有關部門對樣板檢查驗收合格后,方可大面積施工,同時,堅持作到樣板帶格,跟樣施工,達不到樣板質量的堅決返工重做,從而保證整體施工質量。樣板施工前由技術負責人制定出樣板質量標準,施工各分項工程時均按樣板標準檢查質量。7.4.11.定期進行質量分析,實施動態管理各分部分項工程施工前,組織班組進行技術交底,除對工藝流程、施工重點、質量要求等作詳細交底外,應強調對重點、難

53、點部位的施工必須按全面質量管理方法,建立質量管理點,開展 QC 和 PDCA 循環,定期作施工質量分析,實施工程質量動態管理。7.4.12.加強成品保護在施工過程中對已完成的成品,如不采取妥善的措施加以保護,就會造成損傷,影響質量,嚴重的是有些損傷難以恢復到原樣,成為永久性缺陷。產品保護工作主要抓合理安排施工順序和采取有效的防護措施兩個主要環節。按正確的施工流程組織施工,不顛倒工序,可防止后道工序損壞或污染前道工序。通過采取提前防護、包裹、覆蓋和局部封閉等產品防護措施,防止可能發生的損傷、污染、堵塞。此外,必須加強對成品保護工作的檢查。成品保護措施詳本章第七節。7.4.13.積累工程施工技術資

54、料工程施工技術資料是施工中的技術、質量和管理活動的記錄,是實行質量追溯的主要依據,是評定單位工程質量等級的三大條件之一,也是工程檔案的主要組成部分。施工技術資料管理是確保工程質量和完善施工管理的一項重要工作,它反映了施工活動的科學性和嚴肅性,是工程施工質量水平和管理水平的實際體現,項目部必須按各.專業質量檢驗評定標準的規定和各地的實施細則,全面、科學、準確、及時地記錄施工及試(檢)驗資料,按規定積累、計算、整理、歸檔,手續必須完備,并不得有偽造、涂改、后補等現象。7.5.本工程主要控制點施工質量要求7.5.1.質量控制點 1砼質量控制1.地梁、承臺模板采用18mm 厚大塊木制九夾板和4080

55、木楞制成定型模板。2.模板平貼縫位置用雙面膠粘貼,保證不漏漿。3.所有背枋使用壓刨機刨光刨平整,保證模板接縫平順,不錯縫。4.嚴格控制砼配合比,采用二級配料,使用礦碴硅酸鹽水泥,保證砼澆筑后顏色不泛白、而泛亮、泛光。5.控制好坍落度和水灰比,減少水泥用量,增加振搗時間,減少砼泌水,排完砼內氣孔。6.澆筑過程中保證不觸撞模板和鋼筋,振動到位。7.梁柱接頭采用定型模板并預拼,澆筑口預留模板定位模,保證接縫平整。8.模板拆除時間不得低于1 天,避免模板拆除過早使混凝土表面水分蒸發過快而使混凝土表面出現氣孔。7.5.2.質量控制點鋼筋焊接的質量控制措施1.一般質量控制措施1).焊工須持證上崗。2).施

56、焊前,將鋼筋端部120 內的鐵銹、雜質刷清。3).施焊前,清除鋼筋表面的鐵銹、熔渣及其它雜質,一般有采用單面搭接焊,焊接長度 10d。2.常見焊接質量通病的防治1).咬邊主要是由于焊接電流過大,電弧拉長或運條不穩定造成的。預防措施是焊接時調整好電流,電流不宜過大,且控制弧長,盡量用短弧焊接,運條時手要穩,焊接速度不宜太快,合熔化的焊縫金屬填滿坡口邊緣。2).弧坑主要是由于斷弧或熄弧引起。預防措施是盡量減少斷弧次數,每次熄弧前稍微停留或做幾次擺動運條,使.有較多焊條熔化填滿弧坑處。3).氣孔產生氣孔的因素較多,如焊條未按規定烘干,母材除銹不徹底,焊接電壓不穩,弧長過長等。預防措施是在焊接前按要求

57、烘干焊條,清理坡口及母材表面的油污、銹跡;注意天氣的變化,刮風、下雨要有遮擋措施;焊接時選擇適當的電流及焊接速度。4).根部未焊透主要原因是接頭對接間隙過?。缓附与娏鬟^小,焊接速度過快。預防措施是控制接頭坡口尺寸及對接間隙,選擇合適的焊接電流和焊接速度。5).未熔合指焊縫金屬與母材未能完全熔化結合,多層焊也存在層間未熔合。主要原因是焊接線能量過小,或焊接電弧偏離焊縫中心。預防措施是選擇合適的焊接參數,焊接時不宜過快,運弧適當,注意焊條角度。6).裂紋及裂縫這是焊縫中危害最大的一種缺陷,任何焊縫都不允許有裂紋及裂縫出現,一經發現必須馬上清除返修。按裂紋產生的原因不同,有熱裂紋、冷裂紋及再熱裂紋之

58、分。熱裂紋一般是在焊縫金屬結晶過程中形成的,是應力對焊縫金屬結晶過程作用的結果。預防措施是控制鋼材及焊條中有害元素如磷、硫的含量,重要結構的焊接宜采用堿性焊條(又稱低氫焊條),以降低焊縫中的雜質含量,改善焊縫金屬組織;焊接接頭的固定要正確,避免不必要的外力作用于接頭部位。冷裂紋是焊縫冷卻過程中出現的,它可在焊接后立即再現,也可在焊后較長時間后出現,它的產生與氫有關,所以又稱氫致延遲裂紋,由于其具有延遲特性,所以它的出現相當于埋下了一顆定時炸彈,危害更大。預防措施是首先從減少氫元素的來源入手,焊接時采用堿性焊條,在使用前必須按規定進行烘干、保溫;對接頭部位必須先清除油污、水分和銹蝕。焊接時采用焊

59、前預熱、焊后熱處理等措施,以使氫逸出。再熱裂紋一般產生于熱影響區,大多發生在應力集中部位,一般在焊縫區域再次受熱時形成。.預防措施是增加焊的預熱、焊后緩冷措施,以減小殘余應力和應力集中。8.安全生產8.1.安全生產目標計劃安全是建筑施工中永恒的主題,我司將把安全放在很重要的位置。對整個工程的施工過程而言,其排列應為安全質量進度經濟效益,只有在確保工程施工安全的前提下,才有質量、文明施工、進度、經濟效益。沒有安全,一切就無從談起。8.2.安全生產保證體系在本工程施工過程中,擬運用科學的管理手段和模式,以安全為中心,制定以保證安全生產為目的安全生產保證體系。安全生產保證體系將由安全生產責任制、安全

60、生產制度及安全生產網絡管理組成。8.2.1.安全生產責任制根據本工程的實際情況,公司生產安全部派一專人指導、督促安全生產工作,并擬指定以項目經理為主,項目技術負責人為輔,各級工長及班組為主要執行者,保衛、安全員為主要監督者,醫務人員為保障者的安全生產責任制。各自的具體職責如下:1.項目經理:全面負責施工現場的安全措施、安全生產等,保證施工現場的安全;2.項目副經理:直接對安全生產負責,督促、安排各項安全工作,并隨時檢查;3.項目技術負責人:制定項目安全技術措施和分項安全方案,督促安全措施落實,解決施工過程中不安全的技術問題;4.安全負責人:督促施工全過程的安全生產,糾正違章,配合有關部門排除施

61、工不安全因素,安排項目內安全活動及安全教育的開展;監督勞防用品的發放和使用;5.設備負責人:保證所使用的各類機械的安全使用,監督機械操作人員保證遵章操作,并對用電機械安全檢查;6.勞資負責人:保證進場施工人員的安全技術素質,控制加班加點,保證勞逸結合;7.消防負責人:保證防火設備的齊全、合格,消滅火災隱患,對每天動火區.域記錄在冊,開具動火證,組織建立現場消防隊和日常消防工作;8.施工工長:負責上級安排的安全工作的實施,進行施工前安全交底工作,監督并參與班組的安全學習;9.醫務人員:及時診治各種疾病,保證施工人員的身體健康,對突發性安全事故,采取一定的應急措施;10.其它部門:財務部門保證用于

62、安全生產上的經費;后勤、行政部門保證工人的基本生活條件,保證工人健康;材料部門應采購合格的用于安全生產及勞防的產品和材料。8.2.2.安全生產制度本工程必須堅決貫徹執行建設部JGJ59-99建設施工安全檢查標準及各種規范、規定,嚴格執行重慶渝發建設有限公司制定的各種安全生產規章制度,根據國家規定制定各種專門的安全措施。按公司規定執行安全生產檢查、考核獎懲制度,項目部管理人員由項目經理根據各管理人員所分管的專業、區域、安全生產效果按月考核;工人班組在簽訂分部、分項工程施工承包合同時貫徹落實獎懲制度,完工時由安全員簽字兌現,同時嚴格執行集團公司的安全生產管理制度及其獎懲制度。8.2.3.安全生產管

63、理體系施工現場安全生產管理體系是施工企業和施工現場整個管理體系的一個組成部分,包括為制定、實施、審核和保持“安全第一,預防為主”的方針和安全管理目標所需的組織結構、計劃活動、職責、程序、過程和資源。項目工程部成立以項目經理為組長的安全生產領導小組,并建立以安全科為首的、工人班組長、施工員、基層工會小組,青年安全監督崗的安全保證體系,形成“專管成線,群管成網”的安全管理網絡保證體系。定期對職工進行安全生產的安全常識教育,牢固樹立法制觀念,建立“安全第一,安全責任重于泰山”的思想意識,對施工現場的所有人員進行安全技術培訓。8.3.確保安全生產的措施及技術要求安全技術措施作為安全生產施工的基本保障,

64、必須全力實行。在本工程中安全技術措施將貫穿施工全過程。8.3.1.基礎工程施工中的安全措施.基礎施工中,對土方開挖、運輸、模板、鋼筋、混凝土等各項作業,都應該有必要的安全技術要求,并認真制訂安全技術生產計劃并加以執行,此處僅就基坑施工時可能造成危險因素提出一些具體的措施:1.基坑開挖之前在坑壁外設置擋水攔,防止地面水留入基坑。2.基坑開挖后在四周設置防護欄桿,采用48 鋼管設置 1.2 米高防護欄桿,內部掛設綠色安全網,防護欄桿設置橫桿,立桿間距不超過2m,鋼管上黃黑相間的警示標識。在基坑內設置上下坡道,坡道架子用48 鋼管搭設,坡道用 50 厚木板鋪設,上釘防滑條,間距不超過300mm。3.

65、土方開挖時必須嚴格按照程序進行,每層挖土前認真檢查坑壁和支撐的可靠性,并在整個施工過程中進行監測和檢查。8.4.雨季施工階段的防護措施8.4.1.加強機械檢查、安全用電,防止漏電、觸電事故。8.4.2.下雨、下雪盡量不安排在外架上作業,如因工程需要必須施工,則應采取防滑措施,并系好安全帶。8.4.3.砌筑、裝修時,如遇雨天,在上班時應做好防雨措施。8.4.4.拆除外架時,應在天氣睛好時間,不得在下雨、下雪的時間內進行。8.4.5.冬季施工時,應在上班操作前除掉機械上、腳手架和作業區內的積雪、冰霜,嚴禁起吊同其它材料結凍在一起的構件。8.5.施工機具安全防護現場所有機械設備必須按照施工平面布置圖

66、進行布置和停放,機械設備的設置和使用必須嚴格遵守施工現場機械設備安全管理規定,現場機械有明顯的安全標志和安全技術操作指示牌,具體要做到:8.5.1.各種機械設備安裝完畢必須組織專門驗收,合格掛牌后方能使用,設備操作人員必須遵守各種操作規程和有關規定,嚴禁無證操作。8.5.2.起重設備使用前必須檢查、試吊,不準超負荷使用,起重作業要遵守“十不吊”原則。8.5.3.加強設備維修保養工作,保證設備正常運轉發現問題作好記錄及時處理。8.5.4.嚴禁違章指揮,塔吊無指揮人員嚴禁吊用,塔吊指揮使用對講機。8.5.5.所有起重機具設備必須設置靈敏可靠的防護裝置,嚴禁超負荷起吊或.帶病運行。8.5.6.對新技

67、術、新材料、新工藝、新設備的使用,在制定操作規程的同時,必須制定安全操作規程。8.5.7.對特殊工序,必須編制作業方案,提出確保安全措施。8.6.消防保衛管理8.6.1.認真執行國家及市有關防火規定,落實公司“施工現場臨時設施防火制度”。8.6.2.用火作業前,有關人員必須向防火負責人報告,召集保衛部門、技術部門和其它部門,認真研究具體防火安全措施,并認真貫徹執行,執行時,注意了解新的火險情況,及時認真整改火險,保證安全。8.6.3.焊割金屬作業前,必須清除周圍及垂直方向的可燃物質,防止焊渣落在可燃物質上著火燃燒。有氣體的氧氣瓶、乙炔應有明顯標志,放置距離應符合要求,要有防震、防爆、防曬措施。

68、8.6.4.現場料場、庫房的布局應合理規范,易燃易爆物品、有毒物品均應設專庫保管,嚴格執行領用、回收制度。8.6.5.施工現場必須配齊消防器材,設置暢通消防車道,并按標準設置足夠的消防水源,配電房和危險區域要有相應數量的干粉滅火機,危險區域要有警示標志。8.6.6.現場建立門衛、巡邏護場制度,并實行憑證出入制度。8.6.7.各分部各項工程,各分管轄地實行“誰主管、誰負責”的原則。8.7.施工用電管理8.7.1 嚴格執行 JGJ46-2005施工現場臨時用電安全技術規范現場使用的動力線、照明線路的架設要符合線路架設要求,在基礎施工前,形成“三相五線制”供電線路,三級配電二級保護,并編制專門的臨時

69、用電方案,確保用電安全。8.7.2.電器設備和線路絕緣必須良好,維修電工要經常檢查,防止漏電傷人;使用電鉆等手持電動工具應戴上絕緣手套。8.7.3.電工檢修電氣設備時線路先斷電源,保證安全,非電工嚴禁操作;夜間施工必須有電工值班,照明要滿足施工要求。8.7.4.塔吊必須作好防雷設施并符合防雷要求。8.7.5.嚴禁動照混用,必須“一機一閘、一漏一箱”,并按規范規定搭配保險.絲。8.7.6.施工用電的設備、電纜線、導線、漏電保護器等應有產品質量合格證。漏電保護器要經常檢查,發現問題立即調換,熔絲要相匹配。9.施工安全及文明施工措施9.1.施工安全措施9.1.1.安全生產控制內容組成部分控制對象主要

70、控制內容安全管理人的方面:(人的不安全行為)-操作者、工作者。安全生產各層次責任、全員安全教育、不安全現象及隱患的分析及處理。安全技術物的方面:(物的不安全狀態)-施工手段、作業對象。安全檢查、安全技術管理。9.1.2.職工安全生產管理措施1.建立健全安全管理機構,配備安全管理人員。公司、項目部二級分別設立安全管理委員會、安全領導小組、安全管理小組,設置公司安全監督部、分公司施工安全部、項目施工安全組作為專職管理部門,各級都配備足夠的符合要求的安全管理人員。實行專管與群管相結合的管理體系,橫向到邊,縱向到底,形成管理網絡。2.建立以安全生產責任制為核心的各項安全管理制度。主要包括各級各類人員的

71、安全生產責任制、安全生產目標管理制度、安全檢查制度、安全教育制度、安全技術措施計劃制度、安全交底制度、特種作業人員管理制度、安全驗收制度、班組安全活動制度、事故報告與調查處理制度、安全獎罰制度等。安全生產責任目標層層分解,落實到人,嚴格考核結果與經濟掛鉤。3.強化安全教育,加強人員管理。加強現場管理人員的安全意識,使每一個管理人員做到關心安全并在實際的管理工作中堅持做到安全第一,認真履行職責。嚴格執行三級安全教育和安全交底制度,未經教育和交底的人員不準上崗作業。堅持經常性教育,教育職工由“要我安全”變為“我要安全”。特種作業人員(如電工、焊工、起重工、架子工、場內機動車司機等)必須持有效操作證

72、上崗。嚴格人員管理,規范用工,嚴肅查處違章操作和違反勞動紀律的行為,使員工做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。4.嚴格監督檢查,消除事故隱患。公司每季度定期檢查,平時抽查;分公司.每月定期檢查,平時抽查;項目部每旬定期檢查;項目經理和安全員堅持每日安全巡視。對檢查發現的事故隱患,定人、定時間、定措施進行整改,不留事故隱患。腳手架、施工用電、機械設備、防護設施等要經驗收合格后才能投入使用。5.積極開展班前安全活動,廣泛開展安全生產宣傳,推廣安全生產先進經驗,促進施工安全管理,保障施工安全。6.在編制施工組織設計和分項工程施工方案中都要有針對性的安全技術措施。7.施工機械安全:塔吊:運轉正常

73、,性能良好,具有超重量限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器、幅度限位器和吊鉤保險裝置、卷筒保險裝置等安全裝置,嚴格按操作規程使用、維修和保養。其它機械:按操作規程使用,加強對機械設備的管理,做到常檢、常修、常保養,保持良好的工作狀態。8.安全用電施工用電應符合施工現場臨時用電安全技術規范及其它用電安全規范的要求。施工用電采用TN-S系統(三相五線制),設專用保護零線(PE線),實行三級配電、兩級保護。總配電箱做到設過載、短路保護,和漏電保護開關,分配電箱設過載、短路保護,開關箱做到設過載、短路保護,做到一機一閘一漏電保護。各配電箱、開關箱均采用金屬制作,有門有鎖,專人管理,箱內電器選用優

74、秀產品。干線架空或埋地敷設,支線敷設符合要求。危險場所及手持燈具采用安全電壓照明。PE線接到電箱外殼和用電機具外殼。10.防風、防雨、防雷措施;塔吊及外架必須有避雷措施。防雷接地可與工程的避雷預埋件臨時焊接連通,接地電阻達到規定要求,每月檢測一次,發現問題及時改正。設專人掌握氣象信息,及時作出大風,大雨預報,采取相應技術措施,防止發生事故。禁止在臺風、暴雨等惡劣的氣候條件下施工。11.安全標志和安全防護:1).安全標志:劃分安全區域,充分和正確使用安全標志,布置適當的安全標語。2).安全防護:1.安全防護棚:在人員通道、現場攪拌站和臨近小區道路上方都應采用鋼管.搭設安全防護棚。高壓線線路側面和

75、上方采用竹桿和模板搭設隔離墻和防護棚。2.“三寶、四口、五臨邊”防護:現場人員堅持使用“三寶”。進入現場人員必須戴安全帽,穿膠底鞋,不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤腳,高空作業必須系安全帶。做好“四口”的防護工作。在樓梯口、電梯口、預留洞口設置圍攔、蓋架網,正在施工的建筑物出入口和井字架進出料口,必須搭設防護棚或防護欄桿。做好“五臨邊”的防護工作。五臨邊指陽臺周邊,屋面周邊,框架工程樓層周邊,跑道,斜道兩側邊,卸料平臺的外側邊?!拔迮R邊”必須設置1.2 米以上的圍欄。12.夜間施工:夜間操作要有足夠的照明設備,坑、洞、溝、槽等除做好防護外,并設紅燈警示。9.1.3.分項工程安全生產具體措施1.防

76、水工程1).防水材料易燃品應專庫貯存在干燥、遠離火源的地方,貯倉及施工現場禁止煙火。2).施工現場應通風排氣,在通風條件差的地方作業時,施工作業人員每隔1-2小時到通風地點休息10-15 分鐘。施工過程操作人員感到不舒服,應馬上離開施工現場,嚴重時應到保健站檢驗。3).施工時戴防護手套,避免防水涂料污染皮膚。2.模板工程1).模過程中應遵守安全操作規程,如遇途中停歇,應將就位的支頂、模板連結穩固,不得空架浮擱。2).拆模應經施工技術人員同意。操作按順序分段進行,不猛撬、硬砸和大面積撬落和拉倒。工完前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。3).電鋸、電刨

77、等木工機械性能良好,防護裝置齊全,工人按規程操作。木工加工場所嚴禁煙火,木屑、刨花及時清理。3.鋼筋工程1).鋼筋加工1.機械必須設置防護裝置,注意每臺機械必須一機一閘并設漏電保護開關。2.作場所保持道路暢通,危險部位必須設置明顯標志。3.操作人員必須持證上崗。熟識機械性能和操作規程。.2).安裝吊運鋼筋時,要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤料物,特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運鋼筋,上方卸料要注意安全。起吊或安裝鋼筋時,應和附近高壓線路或電源保持一定安全距離,在鋼筋林立的場所,雷雨時不準操作和站人。在高空安裝鋼筋應選好位置站穩,系好安全帶。對焊前應清理鋼筋與電極表面污泥、鐵銹。使電

78、極接觸良好,以免出現“打火”現象。對焊完畢不要過早松開夾具,連接頭處高溫時不要拋擲鋼筋接頭,不準往高溫接頭上澆水,較長鋼筋對接應安置臺架上。對焊機選擇參數,包括功率和二次電壓應與對焊鋼筋時相匹配,電極冷卻水的溫度,不得超過 40 度,機身應接地良好。鋼筋電弧焊焊機必須保護接零良好,不準在露天雨水的環境下工作。焊接施工場所不能使用易燃材料搭設,現場高空作業必須戴安全帶,焊工配戴防護用品。在高溫天氣施工時,焊接施工現場要做好防暑降溫工作。4.混凝土工程1).拌機應該設置在平坦的位置上,用木枋墊起輪軸,將輪胎架空,防止開機時發生移動。2).作業完畢,隨即將拌筒清洗干凈,筒內不得有積水。3).攪拌機上

79、料斗不準人員通行。如必須在斗下作業,須將上料斗用保險鏈條掛牢,并停機。4).攪拌機應有專用開關箱,并應裝有漏電保護器。停機后應拉斷電閘,鎖好開關箱。5).使用振動器的作業人員,應穿膠鞋,戴絕緣手套,使用帶有漏電保護的開關箱。6).使用溜槽時,嚴禁操作人員直接站在溜槽邦上操作。7).澆筑單梁、柱砼時,應設操作臺,操作人員嚴禁直接站在模板或支撐上操作,以免踩滑或踏斷而墜落。9.1.4.消防保證措施1.建立消防組織,設立防火小組和義務消防隊,項目領導班子中設一人兼管消防工作,建立完善消防安全制度,對員工進行消防安全教育,進行定期和經常.性的防火檢查,及時消除火災隱患。2.編制防火技術措施。3.按國家

80、要求配備足夠的消防器材,并布置合理。4.按施工平面布置做好臨時消防龍頭和消防水池,并保證消防通道的暢通,在顯要部位設立防火警示牌。5.現場禁止隨意動用明火,明火作業必須履行專職安全員審批制度。6.工作區和生活區的照明、動力線路均由專業電工按規定架設,任何人不得亂拉電線。7.在高處焊接作業,應用非燃材料作接火盤,大風天氣焊接時,應設風擋,防止火花飛濺。8.材料保管:對儲存物品進行火災危險性的分類并分開存放,各種易燃易爆物品應單獨存放。9.木工作業棚防火,采用不易燃材料搭設,電氣設備應密封,防止電線短路,用電設備過載運行,嚴禁在作業場所吸煙生火、鋸沫、泡花及時清出作業棚,配備足夠滅火器材。10.電

81、氣焊作業,焊割作業區與氣瓶、易燃易爆物品的距離,乙炔發生器與氧氣瓶距離都應大于安全規定距離,焊割設備上的安全附件要保證完整有效,作業前應有書面防火交底,作業時備有滅火器材,作業后清理燃物,切斷電源、氣源。9.2 文明施工措施9.2.1 現場文明施工要求1.為了預防車輛誤入施工區域,在每段圍擋最上端安放兩個1500*1500*1500mm 的 C20混凝土防撞墩,防撞墩上掛“單道雙通,注意避讓”的反光警示標志,并在防撞墩的下行來車面張貼紅白反光帶。從港區橫二路坡道底部安裝“前方施工,車輛限速”的夜光 5KM/H限速提示標志。2.對于轉彎處或下坡車行道,設置車輛導向流防撞支墩以及安全警示區,(防撞

82、支墩規格見附圖),同時安設錐形筒、隔離欄桿等。防撞隔離墩上張貼紅白反光帶引導車輛減緩車速。3.在圍擋的底部鋪裝黃黑警示帶,并在每段圍擋兩端安裝反光板,圍擋中間間隔 3 米連續鋪裝反光條,每段圍擋頂部安裝三個太陽能充電的紅色警示燈。4.場內布置“四整齊”即:.腳手架工具堆放一頭齊;各類周轉材料、木門窗構配件分類堆放整齊;臨時設施搭設、消防設施安放整齊;井架設置整齊。5.“四凈”即:操作地點周圍整潔干凈;各種材料清底用凈;門窗管道、廚、衛潔具上殘留灰漿清凈;臨設工程室內外干凈。6.“四清“即:工完場地清、活完腳下清、當日作業當日清、攪拌機臺刷洗清。7.“四不見”即:不見零散建筑材料、構件、工具等;

83、不見雜物、煙頭紙堆;不見剩灰漿、刨花、廢鉛絲短管等;8.“三好”即:安全生產好;正確使用“三寶”,搞好“四口”、“五臨邊”防護,施工秩序好;成品、半成品保護好。9.實行場地衛生片區包干制度,明確確定施工現場各區域的衛生負責人。10.污水要經過處理才能排放。場地內設沉淀池和沖洗池,并做到:1).所有的生活污水必須分別處理后方能經排水渠排入市政排水網和河流。2).施工中產生的泥漿必須經過沉淀后才能排入市政排水網式河流,泥漿和淤泥要使用封閉的專用車輛進行運輸。11.嚴格執行來訪者登記的制度,不準留宿家屬及閑雜人員。12.工人集體宿舍內按設計架設用電線路,嚴禁任意拉線接電,嚴禁使用電爐和明火燒煮食物。

84、13.工地現場各處按要求放置足夠的消防設施。9.2.2.文明施工具體措施1.坑土方外運防止道路污染措施1).施工現場必須設置臨時洗車場,規定每車土方不能裝得太滿,防止沿路散落。每車上裝好后要求用棚布蓋嚴,才能上路,車經臨時洗車場時經專人清洗車輪和車箱,方可放行。.2).雨季進行土方運輸時,從工地入口至城市道路50 米范圍內派人清掃路面。3).與環保部門取得聯系,積極配合城市道路管理工作。9.2.2.防噪音、防粉塵措施1.澆灌混凝土盡量安排在白天施工,夜間10:00 之后不安排澆灌砼,以減輕噪音擾民。2.夜間和中午澆灌混凝土時應辦理施工許可證。3.早上 6:00 之前夜間 11:00 之后禁止材料車進場,以免卸砂、石等材料時產生強大噪聲。4.沖孔鉆、圓盤鋸等電具晚上十點之后禁止使用,該項工作可調整到白天施工。5.對施工時間適當調整,在夜間可進行鋼筋綁扎、水電預埋等噪音較小的工作。6.施工期間噪音控制應嚴格按國家、省、市的有關規定執行。7.現場不允許焚燒有毒有害物質和建筑垃圾、生活垃圾。8.臨時道路和辦公區、生活區每天撒一次水,避免起灰。9.大門口設洗車槽,泥頭車出工地前應清洗干凈,以免灰塵污染小區環境。


注意事項

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