1、北京地稅局稅務(wù)稽查大樓改建工程水泥砂漿抹灰施工方案中 國(guó) 建 筑 裝 飾 工 程 公 司地稅工程項(xiàng)目部 2 0 0 4 年 1 月 8 日1.編制依據(jù)及適用范圍：1.1 編制依據(jù)：1.1.1 中國(guó)建筑裝飾工程公司設(shè)計(jì)的北京地稅局辦公大樓平面布置圖及節(jié)點(diǎn)圖。1.1.2 GB50300-2001 建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50222-95 建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范JGJ 73-91建筑裝飾工程施工與驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2002 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中華人民共和國(guó)建筑法參照國(guó)家和北京市有關(guān)安全生產(chǎn)手冊(cè)公司有關(guān)管理規(guī)章制度1.2 適用范圍：8-16/A-D 軸所有需用水泥砂漿找補(bǔ)、抹

2、灰墻面。2.施工準(zhǔn)備：2.1 主要材料和機(jī)具：2.1.1 水泥：325號(hào)及其以上礦渣水泥或普通水泥，顏色一致，宜采用同一批號(hào)的產(chǎn)品。2.1.2 砂：平均粒徑 0.350.5mm 的中砂，砂顆粒要求堅(jiān)硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過(guò)不同孔徑的篩子，篩好備用。2.1.3 石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)使用的篩子其孔徑不大于 3mm 3mm，并應(yīng)貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間，常溫一般不少于 15d；用于罩面灰時(shí)，熟化時(shí)間不應(yīng)少于30d，使用時(shí)石灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化顆粒和其它雜質(zhì)。2.1.4 磨細(xì)生石灰粉：其細(xì)度過(guò) 0.125mm 的方孔篩，累計(jì)

3、篩余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化時(shí)間不少于3d。浸泡方法：應(yīng)提前備好一個(gè)大容器，均勻地往容器中撒一層生石灰粉，澆一層水，然后再撒一層生石灰粉，再澆水，依此進(jìn)行。直至達(dá)到容器體積的 2/3，隨后，將容器內(nèi)放滿水，將生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。2.1.5 磨細(xì)粉煤灰：細(xì)度過(guò) 0.08mm 的方孔篩，其篩余量不大于 5%，粉煤灰可取代水泥來(lái)拌制砂漿，其最多摻量不大于水泥用量的25%，若在砂漿中取代白灰膏，最大摻料不宜大于50%。2.1.6 其它摻合料：107膠、外加劑，其摻入量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)決定。2.1.7 主要機(jī)具：攪拌機(jī)、5mm 及2mm 孔徑的篩子、大平鍬、小平鍬，除抹灰

4、工一般常用的工具外，還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、分格條、笤帚、錘子、鏨子等。2.2 作業(yè)條件：2.2.1 結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。2.2.2 抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處的縫隙應(yīng)用 13水泥砂漿或 116水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)。若縫隙較大時(shí)，應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞，使其塞縫嚴(yán)實(shí)。鋁合金門窗縫隙處理按設(shè)計(jì)要求嵌填。2.2.3 磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。2.2.4 陽(yáng)臺(tái)欄桿、掛衣鐵件、預(yù)埋鐵件、管道等應(yīng)提前安裝好，結(jié)構(gòu)施工時(shí)墻面上的預(yù)留孔洞應(yīng)提前堵

5、塞嚴(yán)實(shí)，將柱、過(guò)梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水洇透后，再用13水泥砂漿或 116水泥混合砂漿分層補(bǔ)襯平。2.2.5 預(yù)制混凝土外墻板接縫處應(yīng)提前處理好，并檢查空腔是否暢通，勾好縫，進(jìn)行淋水試驗(yàn)，無(wú)滲漏方可進(jìn)行下道工序。2.2.6 加氣混凝土表面缺棱掉角需分層修補(bǔ)。做法是：先洇濕基體表面，刷摻水重 10%的107膠水泥漿一道，緊跟抹 116混合砂漿，每遍厚度應(yīng)控制在 79mm。2.2.7 外墻抹水泥砂漿，大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定合格，并確定施工方法后，再組織施工。2.2.8 施工時(shí)使用的外架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好，橫豎桿要離開墻面及墻角200250mm，以利操作。為減少抹灰接槎保證抹

6、灰面的平整，外架子應(yīng)鋪設(shè)三步板，以滿足施工要求。為保證外墻抹水泥的顏色一致，嚴(yán)禁采用單排外架子。嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時(shí)孔洞。2.2.9 抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。抹灰前應(yīng)在大角的兩面、陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)、碹臉兩側(cè)彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據(jù)。3.操作工藝：3.1 工藝流程：門窗框四周堵縫（或外墻板豎橫縫處理）墻面清理 澆水混凝土濕墻面 吊垂直、套方、抹灰餅、充筋 彈灰層控制線 基層處理 抹底層砂漿 彈線分格 粘分格條 抹罩灰面 起條、勾縫 養(yǎng)護(hù) 3.2 基層為混凝土外墻板：3.2.1 基層處理：若混凝土表面很光滑，應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行“毛化處理，其方法有兩種：一種是將其光滑的表面用

7、尖鉆剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水濕潤(rùn)基層。另一種方法是將光滑的表面清掃干凈，用 10%火堿水除去混凝土表面的油污后，將堿液沖洗干凈后晾干，采用機(jī)械噴涂或用笤帚甩上一層11稀粥狀水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻 20%107 膠水拌制），使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動(dòng)為好。3.2.2 吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰講，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。3.2.3 抹底層砂漿：刷摻水重 10%的107膠水泥漿一道，（水灰比為0.40.5）緊跟抹 13水泥砂漿，每遍厚度為 57mm，應(yīng)分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。3.2.4 抹面層砂漿

8、：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面洇濕，按圖紙尺寸彈線分格，粘分格條、滴水槽，抹面層砂漿。面層砂漿配合比為 12.5 水泥砂漿或 10.5 3.5 水泥混合砂漿，厚度為 58mm。先用水濕潤(rùn)，抹時(shí)先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實(shí)。待其表面無(wú)明水時(shí)，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致；避免和減少收縮裂縫。隨后，將分格條起出，待灰層干后，用素水泥膏將縫子勾好。對(duì)于難起的分格條，則不應(yīng)硬起，防止棱角損壞，應(yīng)待所層干透后補(bǔ)起。并補(bǔ)勾縫。抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹

9、完后，將架子升上去，再?gòu)纳贤履鎸由皾{。應(yīng)注意在抹面層灰以前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無(wú)空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤(rùn)后，方可進(jìn)行面層抹灰。3.2.5 滴水線（槽）：在檐口、窗臺(tái)、窗桅、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出墻面等部位，上面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線（槽）。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不應(yīng)小于40mm，滴水線（又稱鷹嘴）應(yīng)保證其坡向正確。3.2.6 養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。3.3 基層為加氣混凝土板：3.3.1 基層處理：用笤帚將板面上的粉塵掃凈，澆水，將板洇透，使水浸入加氣板達(dá) 10mm為宜。對(duì)缺棱掉角的板，或板的

10、接縫處高差較大時(shí)，可用 116水泥混合砂漿摻 20%107 膠水拌合均勻，分層襯平，每遍厚度 57mm，待灰層凝固后，用水濕潤(rùn)，用上述同配合比的細(xì)砂漿（砂子應(yīng)用紗繃篩去篩），用機(jī)械噴或用笤帚甩在加氣混凝土表面，第二天澆水養(yǎng)護(hù)，直至砂漿疙瘩凝固，用手掰不動(dòng)為止。3.3.2 吊垂直、套方找規(guī)矩：同前。3.3.3 抹底層砂漿：先刷摻水重10%的107膠水泥漿一道（水泥比0.4 0.5），隨刷隨抹水泥混合砂漿，配合比116，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，終凝后開始養(yǎng)護(hù)。若砂漿中摻入粉煤灰，則上述配合比可以改為 10.5 0.56，即水泥石灰粉煤灰砂。3.3.4 彈線、分格、粘分格條、滴水槽、抹面層砂

11、漿：首先應(yīng)按圖紙上的要求彈線分格，粘分格條，注意粘豎條時(shí)應(yīng)粘在所彈立線的同一側(cè)，防止左右亂粘。條粘好后，當(dāng)?shù)谆椅濉⒘筛蓵r(shí)，即可抹面層砂漿。先刷摻水重 10%的107膠水泥素漿一道，緊跟著抹面。面層砂漿的配合比為 115的水泥混合砂漿或?yàn)?10.5 0.5 5水泥、粉煤灰混合砂漿，一般厚度 5mm 左右，分兩次與分格條抹平，再用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實(shí)、壓光，待表面無(wú)明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向輕刷一遍，使其面層顏色一致。做完面層后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。3.3.5 滴水線（槽）：做法及養(yǎng)護(hù)要求同前。3.4 基層為磚墻：3.4.1 基層處理：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆

12、墻，將磚縫中的塵上沖掉，將墻面潤(rùn)濕。3.4.2 吊垂直、套方找規(guī)矩，抹灰餅：同前。3.4.3 充筋，抹底層砂漿：常溫時(shí)可采用水泥混合砂漿，配合比為10.5 4，冬期施工，底灰的配合比為13水泥砂漿，應(yīng)分層與所沖筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。3.4.4 彈線按圖紙上的尺寸分塊，粘分格條后抹面層砂漿。操作方法同前。面層砂漿的配合比，常溫時(shí)可采用10.5 3.5水泥混合砂漿，冬期施工應(yīng)采用 12.5 水泥砂漿。3.4.5 滴水線（槽）施工方法及灰層養(yǎng)護(hù)方法同前。3.5 冬、雨期施工：一般只在初冬期間施工，嚴(yán)冬階段不宜施工。3.5.l 冬期拌灰砂漿應(yīng)采用熱水拌合，運(yùn)輸時(shí)采取保溫措施

13、，涂抹時(shí)砂漿溫度不直低于 5。3.5.2 砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。3.5.3 大氣溫度低于 5時(shí)，室外抹灰砂漿中可摻入能降低凍結(jié)溫度的食鹽及氯化鈣等，其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定。做油漆墻面的抹灰砂漿不得摻有食鹽和氯化鈣。3.5.4 用凍結(jié)法砌筑的墻，室外抹灰應(yīng)待其完全解凍后再抹，不得用熱水沖刷凍結(jié)的墻面，或用熱水消除墻面的冰霜。3.5.5 冬期施工為防止灰層早期受凍，保證操作，砂漿內(nèi)不可摻入石灰膏，為保證灰漿的和易性，可摻入同體積的粉煤灰代替。比如116的水泥混合砂漿可改為水泥粉煤灰砂漿，配合比仍為11.6。3.5.6 雨期抹灰工程應(yīng)采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：4.1

14、 保證項(xiàng)目：所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓，面層無(wú)爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。4.2 基本項(xiàng)目：4.2.1 中級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直、清晰（毛面紋路均勻一致）。高級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無(wú)抹紋，線角和灰線平直、方正、清晰美觀。4.2.2 護(hù)角應(yīng)符合裝飾工程施工規(guī)范2.1.9 和2.1.10 條的規(guī)定，表面光滑、平順，門窗框與墻體縫隙填塞密實(shí)，表面平整。4.2.3 孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后面抹灰平整。4.2.4 分格條（縫）寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，棱角整齊，橫平豎

15、直、通順。4.2.5 滴水線和滴水槽流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、密度均不小于 10mm，整齊一致。4.3 允許偏差項(xiàng)目，見表 9-2。外墻面一般抹灰允許偏差表9-2 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差 (mm)檢查方法中級(jí)高級(jí)1 立面垂直5 3 用2m 托線板檢查2 表面平整4 2 用2m 靠尺及楔形塞尺檢查3 陰陽(yáng)角垂直4 2 用2m 托線板檢查4 陰陽(yáng)角方正4 2 用20cm 方尺和楔形塞尺檢查分格條（縫）平直3 拉5m 小線和尺量檢查注：l.中級(jí)抹灰本表第四項(xiàng)陰角方正可不檢查。2.立面總高度垂直度允許偏差：?jiǎn)螌樱好繉涌蚣芑蛎繉哟竽镠/1000，且不大于 20mm，高層框架，高層大模為 H/10

16、00，且不大于 30mm，用經(jīng)緯儀、吊線和尺量檢查。3.磚混結(jié)構(gòu)全高 10m，垂直度允許偏差為 10mm，磚混結(jié)構(gòu)全高 10m，垂直度允許偏差為20mm。用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查。5.成品保護(hù)：5.1 門窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈，鋁合金門窗框裝前應(yīng)檢查保護(hù)膜的完整，如采用水泥嵌縫時(shí)應(yīng)用低堿性的水泥，縫塞好后應(yīng)及時(shí)清理，并用潔凈的棉絲將框擦凈。5.2 翻拆架子時(shí)要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對(duì)邊角處應(yīng)釘木板保護(hù)。5.3 各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動(dòng)，以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。5.4 油工刷油時(shí)注意油桶不要從架

17、子上碰下去，以防污染墻面，且不可蹬踩窗臺(tái)，防止損壞棱角。6.應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：6.1 空鼓、開裂和爛根：由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得太厚，跟得太緊；對(duì)于預(yù)制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加氣混凝土表面沒(méi)清掃，不澆水就抹灰。抹灰后不養(yǎng)護(hù)。為解決好空鼓、開裂的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)從三方面下手解決：第一施工前的基體清理和澆水；第二施工操作時(shí)分層分遍壓實(shí)應(yīng)認(rèn)真，不馬虎；第三施工后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并注意操作地點(diǎn)的潔凈，抹灰層一次抹到底，克服爛根。6.2 滴水線（槽）不符合要求：不按規(guī)范規(guī)定留置滴水槽，窗臺(tái)、碹臉下邊應(yīng)留滴水槽，在施工時(shí)應(yīng)設(shè)分

18、格條，起條后保持滴水槽有10mm10mm 的槽，嚴(yán)禁抹灰后用溜子劃縫壓條，或用釘子劃溝。6.3 分格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀：起條后應(yīng)用素水泥漿勾縫，并將損壞的棱角及時(shí)修補(bǔ)好。6.4 窗臺(tái)吃口：同一層的窗臺(tái)標(biāo)高不一致，為保證外飾面抹灰線條的橫平豎直需拉通線找規(guī)矩，故造成窗臺(tái)吃口，影響使用。首先要求結(jié)構(gòu)施工時(shí)標(biāo)高要正確，考慮好抹灰層厚度，并應(yīng)注意窗臺(tái)上表面抹灰應(yīng)伸入框內(nèi) 10mm，并應(yīng)勾成小圓角，上口應(yīng)找好流水坡度。6.5 面層接槎不平、顏色不一致：槎子甩得不規(guī)矩，留槎不平，故接槎時(shí)難找平。注意接槎應(yīng)避免在塊中，應(yīng)留置在分格條處，或不顯眼的地方；外抹水泥一定要采用同品種、同批號(hào)進(jìn)場(chǎng)的水泥，以保證抹灰層的顏色一致。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均。7.質(zhì)量記錄：7.1 水泥的出廠證明及試驗(yàn)報(bào)告。7.2 砂、粉煤灰等產(chǎn)品的出廠證明。7.3 磨細(xì)生石灰粉產(chǎn)品的出廠證明。7.4 107膠、外加劑等產(chǎn)品的出廠合格證及產(chǎn)品使用說(shuō)明。7.5 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。