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水泥穩(wěn)定層施工技術(shù)方案（10頁）.docx

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水泥穩(wěn)定層施工技術(shù)方案（10頁）.docx

1、水泥穩(wěn)定碎石基層一、準(zhǔn)備工作（1）、施工前，對路基進行檢測和驗收，包括高程、寬度、橫坡度、平整度、壓實度，彎沉值和CBR值，各種指標(biāo)合格后，方準(zhǔn)進行下道工序施工。料源選定及材料試驗（2）、碎石就近選擇料源，如果級配不符合設(shè)計要求，摻入部分破碎石石，碎石的壓碎值不大于30%。混合料的試驗按規(guī)范要求指標(biāo)進行。（3）、鋪筑底基層前，將土基用YZ18振動壓路機靜作用碾壓34遍，碾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)表層過干、松散，灑適量水，如表層過濕，發(fā)生彈簧現(xiàn)象，挖開晾曬、換土、摻石灰或水泥進行處理，直至合格為止。（4）、在已合格的路基上放出中線樁，然后根據(jù)底基層的寬度，用尺量出路肩邊緣線，按照放出的路肩外邊緣線，標(biāo)

2、出高程控制點。人工培出兩側(cè)土路肩，所培路肩平整、順直。雨季施工時，在路肩兩側(cè)每隔20m留一泄水溝。（5）、在路肩外邊緣及路中適當(dāng)位置，距路中心線同一位置處放出高程控制樁并掛鋼絞線，用鋼釬作為控制樁，10m一根，鋼釬要牢固，位置要準(zhǔn)確，用3mm鋼絞線作為高程基準(zhǔn)線，用張緊器張緊，在鋼釬處用細繩對鋼絞線加以綁扎，使之牢固。二、拌和與運輸廠拌設(shè)備采用沈陽路達筑路機造廠制造的WQB200型穩(wěn)定土廠拌設(shè)備（1臺），單機生產(chǎn)能力為200t/h。混合料按重量比進行摻配，按重量比加水，拌和時記錄加水時間及加水量，拌和時混合料含水量要高于最佳含水量1.02.0%，用以補償后續(xù)工序的水份損失。運輸車輛采用5臺自卸

3、汽車（載重15t），混合料裝載均勻，短時間內(nèi)運至攤鋪施工現(xiàn)場。施工過程中，根據(jù)運距的變化，及時調(diào)整自卸汽車的臺數(shù)和攤鋪速度，使各工序進行流水作業(yè)，減少平地機停機待料。當(dāng)運距較遠時，混合料用氈布覆蓋以防水分蒸發(fā)。三、攤鋪及整型水泥穩(wěn)定碎石混合料采用平地機攤鋪，平地機械采用2臺PY220平地機進行攤鋪。平地機。可滿足本標(biāo)段基層全幅一次性攤鋪完成，不留縱縫。按試驗所確定的松鋪系數(shù)確定好攤鋪厚度，松鋪厚度按下式求得：松鋪厚度=壓實厚度松鋪系數(shù)攤鋪長度以50m為一個攤鋪、壓實段。攤鋪時混合料含水量要高于最佳含水量0.5%1.0%，以補償攤鋪及碾壓過程中的水分損失。混合料攤鋪時，在平地機后面設(shè)專人消除粗細

4、集料離析現(xiàn)象，特別要鏟除局部粗集料“窩”，并用新拌和料填補。為減少養(yǎng)生工作量，下層碾壓完成后，即進行上層攤鋪。1、碾壓碾壓過程中應(yīng)始終保持水泥穩(wěn)定碎石層潮濕，如表面水蒸發(fā)較快，用灑水車及時補灑少量的水，使混合料保持最佳含水量。施工中，要注意混合料從加水拌和到碾壓終了的延遲時間不得超過23小時，同時不得超過水泥的終凝時間。初壓采用1臺YZ18壓路機（靜壓）跟在平地機后面進行碾壓，碾壓次數(shù)3遍，速度定為1.51.7Km/h，復(fù)壓采用1臺YZ18振動壓路機進行碾壓，碾壓次數(shù)24遍，速度定為2.02.5Km/h，終壓采用1臺輪胎壓路機YL20進行碾壓，碾壓次數(shù)為24遍,速度定為2.02.5Km/h。在

5、結(jié)構(gòu)層全寬范圍內(nèi)進行碾壓，在直線和不設(shè)超高的平曲線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓；設(shè)超高的平曲線段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進行碾壓。碾壓時，重疊1/2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時，即為一遍。碾壓過程中要注意如下問題：（1）、嚴(yán)禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車。以保證水泥穩(wěn)定碎石層完好。（2）、碾壓過程中，水泥穩(wěn)定礁碎石的表面應(yīng)始終保持濕潤，如水分蒸發(fā)過快，要及時補撒少量的水，但嚴(yán)禁灑大水碾壓。（3）、碾壓過程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，要及時翻開重新拌和（加適量的水泥）或采用其他方法處理，使其達到質(zhì)量要求。（4）、經(jīng)過拌和、整形的水泥穩(wěn)定碎石，要在水泥初

6、凝前并應(yīng)在試驗確定的延遲時間內(nèi)完成碾壓，碾壓完成后，由試驗人員采用核子密實度儀檢測壓實度，若壓實度達不到要求，要指揮壓路機繼續(xù)碾壓直到合格。2、壓實度達到要求后，由測量人員進行標(biāo)高復(fù)測，每個斷面按左、中、右三點布樁，及時計算結(jié)果給施工員。施工員根據(jù)現(xiàn)場復(fù)測標(biāo)高結(jié)果，安排工人進行掛線跟補，高的鏟平，低的加料，并安排輕型壓路機壓實。3、接縫及調(diào)頭處的處理對于橫向接縫我們將采取的措施：（1）、平地機攤鋪混合料時連續(xù)進行不中斷，如因故中斷時間超過2h，要設(shè)置橫向接縫，平地機要駛離混合料末端；（2）、人工將末端含水量合適的混合料整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度應(yīng)與混合料的壓實厚度相同；整平緊靠方木

7、的混合料；（3）、方木的另一側(cè)用砂礫或碎石加填約3m長，其高度高出方木幾厘米；如下圖所示：方木碎石碎石穩(wěn)定碎石30cm穩(wěn)定碎石方木碎石穩(wěn)定碎石橫向接縫處理示意圖（4）、將混合料碾壓密實；（5）、在重新開始攤鋪混合料之前，將砂礫或碎石和方木除去，并將下承層頂面清掃干凈；（6）、平地機返回到已壓實層的末端，重新開臺攤鋪混合料；（7）、如攤鋪中斷后，未按上述方法處理橫向接縫，而中斷時間超過2h，則必須將平地機附近及其下而未以壓實的混合料鏟除，并將已碾壓密實且高程和平整度符合要求的末端挖成與路中心線垂直并垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。（8）、如施工機械必須到已壓成的水泥穩(wěn)定砂礫層上調(diào)頭，采取下

8、面措施保護調(diào)頭作業(yè)段：在準(zhǔn)備用調(diào)頭的約810m長的穩(wěn)定土層上，先覆蓋一張厚塑料布或油氈紙，然后鋪上約10cm厚的土、砂或砂礫。4、縱縫的處理基層分全幅攤鋪，采用1臺平地機向前攤鋪混合料，并一起進行碾壓，避免縱向接縫。在不能避免縱向接縫的情況下，縱縫必須端面垂直相接，嚴(yán)禁斜接，并符合下列規(guī)定：（1）、在前一幅攤鋪時，在靠中央的一側(cè)放置高度與穩(wěn)定土層的壓實厚度相同方木或鋼模板做支撐側(cè)模；（2）、養(yǎng)生結(jié)束后，在攤鋪另一幅之前，拆除支撐木（或板）。5、養(yǎng)生及交通管制基層碾壓完成后立即采用灑水車灑水方式進行養(yǎng)生。四、施工進度計劃1、工期計劃水泥穩(wěn)定碎石施工采用全路段全幅施工。根據(jù)工期要求、現(xiàn)場調(diào)查資料和

9、工程總體施工計劃、工程數(shù)量的具體工期如下：（1）水泥砼路面層施工計劃5天。2、工期保證措施要求施工班組制定周密的施工進度計劃，健全施工管理機構(gòu)、合理安排各工序、組織協(xié)調(diào)好各班組施工作業(yè)程序，把工期目標(biāo)分解到各班組，逐個落實。班組管理人員經(jīng)常深入到施工現(xiàn)場，調(diào)查完成計劃的措施、勞力、材料及機械設(shè)備的配置能否滿足施工要求，并檢查工程完成情況，做到心中有數(shù)；分析查找完不成指標(biāo)的原因，制定補救措施，并對各班組的施工計劃進行平衡調(diào)整后下達到落實，不得因人為因素造成工期延誤。加大獎罰力度，克服拖拉作風(fēng)，廣開工作面實施平行流水作業(yè)，實現(xiàn)有序、均衡生產(chǎn)，抓好施工全過程管理，加強預(yù)見性，使計劃安排切合實際，最后

10、應(yīng)做到設(shè)備到位、材料到位、人員到位、使工地管理制度化、規(guī)范化、科學(xué)化，力求做到嚴(yán)格按施工計劃施工，確保工期。3、現(xiàn)場人員、儀器及機械設(shè)備安排現(xiàn)場人員配置序號工種名稱人數(shù)（名）序號工種名稱人數(shù)（名）1管理人員46測量工12技術(shù)人員37電工33施工員28安全人員24普工105庫管3施工儀器及設(shè)備配置序號名稱單位數(shù)量備注1電子全站儀臺1全站定位測量2DS3水準(zhǔn)儀臺2高程控制測量350m剛卷尺把3放線測量4照相機個1收集圖片資料機械設(shè) 備機械名稱規(guī)格單位數(shù) 量備注平地機臺1自卸汽車輛5潛水泵50臺4五、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量管理和組織機構(gòu)項目部成立全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人任正

11、副組長，成員由項目部項目質(zhì)檢員、試驗員、等組成。質(zhì)檢機構(gòu)見質(zhì)檢組織機構(gòu)圖2、主要機械設(shè)備清單：設(shè) 備名稱單位設(shè) 備數(shù) 量設(shè) 備狀態(tài)規(guī) 格備注平地機臺1良好自卸汽車臺5良好手推車部10良好六、安全防范措施：1、對施工安全工作應(yīng)貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格遵守公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，制訂安全制度和采取安全措施，并負責(zé)檢查實施情況，切實做到施工安全。對所有進入工地現(xiàn)場施工的作業(yè)人員進行安全教育，講授安全知識。2、人行通道處設(shè)置安全警示牌，對存在安全隱患的地方采取相應(yīng)的安全防護措施。在施工作業(yè)中應(yīng)采取各種有效的防護措施，做好照明、防塵、防水、降溫等，保護環(huán)

12、境衛(wèi)生，保障施工人員的健康和生產(chǎn)安全。七、文明施工：1、加強宣傳活動，統(tǒng)一思想，增強文明施工和加強現(xiàn)場管理的自覺性。2、結(jié)合本工程實際情況，在經(jīng)理部及各負責(zé)人中明確分工，落實文明施工現(xiàn)場責(zé)任區(qū)，制定相應(yīng)規(guī)章制度，確保文明施工現(xiàn)場管理有章可循。3、合理布置場地，各項臨時設(shè)施必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，做到場地整潔、道路平順、排水暢通、標(biāo)志醒目、生產(chǎn)環(huán)境達到標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要求。4、現(xiàn)場工程概況牌、施工組織網(wǎng)絡(luò)牌、安全紀(jì)律牌、安全宣傳牌、防火須知牌，事故記錄牌和施工總平面圖要設(shè)置齊全，規(guī)格統(tǒng)一，內(nèi)容完整，位置醒目。5、施工現(xiàn)場堅持工完料清，不留垃圾雜物，余料備用品集中整齊堆放，及時處理。施工廢水嚴(yán)禁亂排亂放。6、施工中處理好與周圍群眾處好關(guān)系，盡量避免施工擾民。施工中控制噪音，避免產(chǎn)生噪音污染。7、做好施工垃圾的處理工作，避免污染環(huán)境。8、加強檢查監(jiān)督，從嚴(yán)要求，持之以恒，使文明施工現(xiàn)場管理真正抓出成效。經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)及各工程隊領(lǐng)導(dǎo)對文明施工現(xiàn)場進行定期和不定期檢查，每月組織一次專項檢查,對照評分，嚴(yán)格獎懲，交流經(jīng)驗,查糾不足。9、嚴(yán)格作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，實行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。10、按照業(yè)主及建設(shè)主管部門的指示要求，同時認真聽取駐地監(jiān)理的意見，協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，搞好安全生產(chǎn)和文明施工，爭創(chuàng)安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地。

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