1、水泥混凝土基層施工方案原二灰調(diào)整為水泥混凝土基層并在上面加 8 厘米應(yīng)力吸收層級配碎石混凝土要商品混凝土不要自拌的交底內(nèi)容：1材料要求(1)、水泥：采用 425 普通硅酸鹽水泥。(2)、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5% 。(3)、石子：卵石或碎石，粒徑0.5 3.2cm ，含泥量不大于2% 。2主要機具混凝土攪拌機、料斗、手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、插入式振動器、平板震搗器、刮杠、木抹子、膠皮水管、木折尺等。3作業(yè)條件(1)、墊層的基底地質(zhì)情況、標(biāo)高、尺寸均經(jīng)過檢查，并辦完隱檢手續(xù)。(2)、澆注前作好水平標(biāo)志樁。(3)、核對混凝土配合比，進(jìn)行技術(shù)交底。準(zhǔn)備好混凝土試模。(4)、混凝土墊層厚

2、度、強度符合設(shè)計要求。4.操作工藝工藝流程：清理基底 支模 拌制混凝土 混凝土澆筑 振搗 找平 養(yǎng)護(1)、基底表面清理：基底平整，基底表面的淤泥、雜物均應(yīng)清理干凈；如果是干燥非粘性土應(yīng)用水潤濕；表面不得留有積水。(2)、拌制混凝土：后臺操作人員要認(rèn)真按混凝土使用部位、標(biāo)號等按設(shè)計配合比調(diào)配施工配合比應(yīng)嚴(yán)格控制塌落度，攪拌要均勻，最短時間一般不少于1.5min 。按規(guī)定制作試塊。(3)、澆筑混凝土：1)、澆筑混凝土一般從一端開始，并應(yīng)連續(xù)澆筑。如連續(xù)進(jìn)行面積較大時，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定留置施工縫。2)、混凝土澆筑后，應(yīng)及時振搗，在 2h 內(nèi)必須振搗完畢。否則應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工縫。3)、澆筑高度超高

3、時要采取措施防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。(4)、混凝土振搗：采用插入式振搗器或采用平板式振搗器。(5)、找平：混凝土振搗密實后，按標(biāo)桿檢查一下上平，然后用大杠刮平、表面再搓平、收光。(6)、混凝土的養(yǎng)護。已澆筑完的混凝土，應(yīng)在 12h 左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護不得少于七晝夜。(7)、雨期施工：雨大不宜施工，已施工的及時做好覆蓋保護。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)、保證項目：1)、墊層混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2)、混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。3)、評定混凝土強度的試塊，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4)、帶有坡度的墊

4、層、散水、坡度應(yīng)正確，符合設(shè)計要求，無倒坡現(xiàn)象。(2)、允許偏差項目：見表 419 。地面墊層混凝土允許偏差表 419項次 項目 允許偏差 (mm)檢驗方法1表面平整度10 用 2m靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo)高10用水平儀檢查3厚度在個別地方不大于設(shè)計厚度的 1/10尺量檢查成品保護：在已澆筑的混凝土強度達(dá)到 12Mpa 以后，始準(zhǔn)在其上走動人員和上面繼續(xù)施工。7應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)、混凝土不密實：主要由于漏振和振搗不密實，或配合比不準(zhǔn)及操作不當(dāng)造成。基底太干燥和墊層過薄也會造成不密實。(2)、表面不平標(biāo)高不準(zhǔn)：水平線或水平木樁不準(zhǔn)；操作時未認(rèn)真找平。(3)、不規(guī)則裂縫：由于墊層面積大，而產(chǎn)生的

5、收縮裂縫所致，清底不平整造成墊層厚薄不均勻而裂縫。廠房地面混凝土施工方案(2)廠房地面混凝土施工方案(2)1 、定位放線本次施工定位放線重點在于控制 12 側(cè)模的標(biāo)高， 混凝土設(shè)計厚度為160mm厚，使用 12 側(cè)模，其余 3cm 為標(biāo)高控制余量，具體做法為事先在側(cè)模下方做灰餅，以控制標(biāo)高，間距不大于1500mm。待側(cè)模頂標(biāo)高達(dá)到設(shè)計要求后使用鋼筋棍釘入地面下與側(cè)模點焊使槽鋼水平固定，再在槽鋼下方用橫向鋼筋棍點焊與立棍和槽鋼上，使其縱向固定。從而到達(dá)嚴(yán)格控制側(cè)模標(biāo)高的要求。2 、抹側(cè)模墊層用 1 ：2 水泥砂漿對側(cè)模底部找平，寬度 100mm ，要嚴(yán)格控制墊層頂標(biāo)高，終凝后在墊層上放出槽鋼位置

6、線。3 、支側(cè)模經(jīng)項目部仔細(xì)研究，本次施工順序為先 B 區(qū)再 A 區(qū)，每個區(qū)段內(nèi)短向（ 36m ）隔跨支模，從而做到隔跨澆筑混凝土，待混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求后，利用第一次澆筑的混凝土地面作為第二次澆筑混凝土的側(cè)模進(jìn)行第二此混凝土的澆筑。4 、鋼筋鋪設(shè)本次混凝土地面施工鋼筋根據(jù)設(shè)計要求采用 z9200 單層雙向鋼筋，鋼筋事先按要求長度加工好，鋪設(shè)時將鋼筋穿過 12 側(cè)模上事先鉆好的孔，從而保證了鋼筋在混凝土邊緣上保護層厚度為的鋼筋要用事先加工好的馬鐙鐵墊起，馬鐙鐵高度要嚴(yán)格控制以保證鋼筋不下?lián)稀?0 的要求，中間5 、混凝土攤鋪混凝土采用商品混凝土。塌落度要嚴(yán)格控制在進(jìn)場時110120mm車泵駛

7、入廠房內(nèi)，將混凝土泵送入模，人工協(xié)助攤鋪至設(shè)計厚度虛鋪高度3cm) 。攤鋪混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)攤鋪，不得中斷。由混凝土罐車運至現(xiàn)場，汽( 虛鋪高度根據(jù)經(jīng)驗為26 、混凝土振搗用插入式振搗棒仔細(xì)振搗，快插慢拔直到水泥混凝土表面不再冒泡。出現(xiàn)乳漿停止下沉為止。振搗過程中人工協(xié)助整平，呈現(xiàn)出有乳漿又大致平整的表面。7 、粗刮每條水泥混凝土振搗完畢，用槽鋼刮杠來回往返4 5次，達(dá)到上表面整平，布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實到水泥混凝土中下部為止。8 、表面揉漿為確保上表面原漿厚度均勻， 特用 75mm 無縫鋼管 ( 內(nèi)灌細(xì)砂 ) 沿混凝土澆筑方向來回滾動， 反復(fù)揉漿，作為整平工序的補充。9 、細(xì)刮每條水泥混凝土

8、揉漿完畢后，用鋁合金刮杠來人工仔細(xì)刮平，達(dá)到上表面整平，有光澤。10、機械壓光在混凝土地面初凝后且未到終凝時采用葉片式混凝土壓光機對混凝土進(jìn)行表面壓光，由于本工程地面為環(huán)氧樹脂自流平地面，因此混凝土基層的壓光不能灑水泥砂子粉，而是利用振搗和揉漿后表面反上來的乳漿進(jìn)行壓光。在混凝土終凝結(jié)束后再用磨光機二次磨光。11 、養(yǎng)護混凝土澆筑 24h 后進(jìn)行養(yǎng)護，采用塑料薄膜覆蓋的方法來控制混凝土自身水化熱蒸發(fā)的水分不流失，從而達(dá)到養(yǎng)護的目的。12 、割縫為克服溫度變化產(chǎn)生裂縫，需在已澆筑好的混凝土地面上垂直于混凝土澆筑方向用切割機切縫。切縫時間應(yīng)從嚴(yán)掌握，過早切縫會使石子松動損壞縫緣：過晚切縫困難，且縫

9、兩端易產(chǎn)生不規(guī)則開裂。適宜的時間為混凝土抗壓強度達(dá)到6 10MPa 。根據(jù)經(jīng)驗，本次施工在本季節(jié)通常養(yǎng)護3 天后可進(jìn)行割縫施工。具體操作方法如下：在擬切縫的水泥混凝土上彈出墨線，安好導(dǎo)軌導(dǎo)向架，將切縫機定位，開動切縫機，放水潤滑，轉(zhuǎn)動刀架手柄，緩慢進(jìn)刀，采用0.7mm厚金剛石鋸片切縫，使鋸片首先達(dá)到設(shè)計縫深，然后旋緊螺絲，鎖住絲桿并開動行走，從而形成30mm深、 0.8mm寬縫。求混凝土地面冬季施工方案！2011-11-11 10:37 wang02280103| 分類： 建筑學(xué) | 瀏覽 1979 次| 該問題已經(jīng)合并到 這些我都知道，我想要具體點的！因為比較急！網(wǎng)友采納2011-11-11

10、 10:42 熱心網(wǎng)友1、早期增強措施。 2、使用防凍劑，降低砼的冰點溫度。評論|0按默認(rèn)排序 |按時間排序其他 4 條回答2011-11-11 12:59 趙萬春 1|十三級 7.4.3 混凝土工程混凝土采用商品混凝土。 7.4.3.1 混凝土的材料要求1) 水泥：選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。2) 骨料：要求沒有冰塊、雪團，應(yīng)清潔、級配良好、質(zhì)地堅硬，不應(yīng)含有易被凍壞的礦物。3) 拌合水：經(jīng)化驗合格的水。4) 外加劑：選用通過技術(shù)鑒定、符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的外加劑。 7.4.3.2 混凝土配合比根據(jù)試驗室提供的混凝土配合比配制。 7.4.3.3 混凝土攪拌控制冬期混凝土的攪拌時間應(yīng)比常溫時延長

11、50。 7.4.3.4 混凝土的運輸混凝土拌和物出機后， 應(yīng)及時運到澆筑地點。 在運行會過程中， 咬注意防止混凝土熱量散失、表層凍結(jié)、混凝土離稀、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。 7.4.3.5 混凝土的澆筑1) 一般要求混凝土澆筑時要保證砼的均勻性和密實性， 要保證結(jié)構(gòu)的整體性， 尺寸準(zhǔn)確，鋼筋、預(yù)埋件位置，拆模后砼表面平整、光潔。在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類運行會工具中卸除砂漿容易與容器凍結(jié)， 故在澆筑前應(yīng)采取防風(fēng)、 凍結(jié)保護措施，一旦發(fā)現(xiàn)砼遭凍應(yīng)進(jìn)行二次加熱攪拌， 使攪拌物具有適應(yīng)的施工和易性再澆筑。施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)剪力較小， 且

12、便于施工的部位。 柱應(yīng)留水平縫；梁、板、墻應(yīng)留垂直縫。 柱子應(yīng)留在基礎(chǔ)頂面， 高的梁應(yīng)留在板底面以下 20 30mm 處，平板樓板應(yīng)留在平行于板短邊的任何位置。 樓梯應(yīng)留在樓梯長度中間 1/3 長度范圍內(nèi)。在施工縫處接著澆筑砼時， 應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動石子， 濕潤沖洗干凈， 并使接縫處原混凝土的溫度高于 2，然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層，待以澆筑的砼強度高于 1.2mpa 時，允許繼續(xù)澆筑。2) 砼澆筑砼拌和物入模澆筑， 必須經(jīng)過振搗，使其內(nèi)部密實，并能充分填滿模板各個角落，制成符合設(shè)計要求的構(gòu)件。 冬期振搗砼采用機械振搗， 振搗要快速， 澆筑前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)能被工作，如模板、

13、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑使所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查、振搗機械和工具的準(zhǔn)備等。澆筑柱子使，一個施工段內(nèi)每排柱子應(yīng)按由外向內(nèi)對稱的順序澆筑，不要由一端向另一端推進(jìn)，以防住宅模板逐漸受推傾斜，造成誤差積累而難以糾正。梁和板一般同時澆筑， 從一端開始向前推進(jìn)。 只有當(dāng)梁高大于 1m 時才允許單獨澆筑梁，此時的施工縫應(yīng)留在樓板面下 23cm 處，梁底與梁側(cè)面要注意搗實，振搗器不要直接接觸及鋼筋或預(yù)埋件。 樓板砼底虛鋪厚度應(yīng)略大于班后， 振搗后用長底木抹子抹平，然后鋪塑料膜，其上及時鋪蓋保護層。 7.4.3.6 混凝土的養(yǎng)護宜選用蓄熱法養(yǎng)護：一層塑料薄膜和二層草袋保溫。 7.4.3

14、.7 混凝土拆模1) 砼模板拆除的時間，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點、自然氣溫和砼所達(dá)到的強度來確定，一般以緩拆為宜。2) 拆除模板，砼強度亦必須滿足要求。3) 冬期拆除模板時，砼表面溫度和自然氣溫之不應(yīng)超過20。4) 在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象，應(yīng)暫停拆卸，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆卸。5) 對已拆除模板的砼，應(yīng)采取保溫材料予以保護。結(jié)構(gòu)砼達(dá)到規(guī)定強度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁在其上堆放過量的建筑材料或機具、 7.4.3.8 混凝土溫度的測定氣溫、原材料和砼溫度的測量工作應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行：1) 氣溫的測量，每晝夜 8、12 、14、 20 點共測 4 次。2) 對拌和材料和防凍劑溫度的測量

15、，每工作班不少于3 次。3) 對出攪拌機的時砼拌和物的溫度，至少每 2h 測量一次。4) 對灌筑前和振搗完畢的溫度，至少每 2h 測量一次。5) 對養(yǎng)護期間砼溫度的測量： 在終凝前，前三天每 2h 測一次，以后每晝夜指數(shù)應(yīng)進(jìn)行 2 次。6) 在超過養(yǎng)護期后，砼溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時抽測。7) 為了測量砼內(nèi)部的溫度，應(yīng)在澆灌砼時預(yù)埋一些一端封閉溫管中，并立即加以覆蓋，以免受外界氣溫影響，溫度計在管中指數(shù)停留5 分鐘，然后取出，迅速記下溫度。8) 測溫孔應(yīng)設(shè)在砼溫度較低和有代表性的地方。9) 所有測溫孔應(yīng)編號，應(yīng)繪制測溫孔布置圖。測溫人員應(yīng)同時檢查覆蓋保溫情況，并了解結(jié)構(gòu)的灌筑日期、養(yǎng)護期限，

16、以及砼的允許最低溫度。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即通知有關(guān)人員，以便及時采取措施，加強保溫或局部進(jìn)行短時加熱。 7.4.3.9 混凝土試件和強度檢驗試件的取樣率或一組試塊最多能代表的砼容量， 應(yīng)鋼筋砼工程施工及驗收規(guī)范第 4.6.4 條規(guī)定：1) 每一工作班不少于一組。2) 每澆筑 100m3 砼不少于一組。3) 現(xiàn)澆樓層，每層不少于一組。此外，冬期施工尚應(yīng)考：梁、框架，每灌筑 50 m3 砼應(yīng)留一批。每批試件至少 4 組，分別在 28d 、拆模、轉(zhuǎn) +28d 時和交付使用時試壓。最好多做幾組作為備用試件。強度試件應(yīng)在工地用灌筑結(jié)構(gòu)的砼拌和物制作， 并與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護。【 7.5】 冬季施工人

17、員培訓(xùn)施工人員的培訓(xùn)： 組織有關(guān)各專業(yè)人員學(xué)習(xí)有關(guān)冬期施工的理論、 規(guī)范、規(guī)定和施工技術(shù)。【 7.6】 冬期施工安全管理冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程，并結(jié)合如下內(nèi)容進(jìn)行安全管理。 7.6.1 冬期施工安全教育1) 須對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育。結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底。配備好安全防護用品。2) 對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的教育：對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人員，也要進(jìn)行安全教育和安全交底。3) 特殊工種（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、爆破、機械、車輛等工種）須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，考核發(fā)證后方可操作。每年進(jìn)行一次復(fù)審。4) 采用新設(shè)備、新機具。新工藝應(yīng)對操作人員進(jìn)行

18、機械性能、操作方法等安全技術(shù)交底。5) 所有工程的施工組織設(shè)計和施工方案都必須有安全技術(shù)措施。爆破、槽坑、支模、架子等工程均編制單項技術(shù)安全方案（亦稱安全設(shè)計），并詳細(xì)交底，否則不許施工。 7.6.2 現(xiàn)場安全管理1) 現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、沒半、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加強管理、2) 冬期坑槽施工，在方案中應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和工程特點制定邊坡防護措施：施工中和化凍后要檢查邊坡穩(wěn)定， 出現(xiàn)裂縫、土質(zhì)疏松或護坡樁變形等情況要及時采取措施。3) 加強季節(jié)性勞動保護工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。腳手架、上人馬道、要操去防滑措施。霜雪天后要及時清掃。大風(fēng)雪后

19、及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生。 7.6.3 冬期電氣安全管理1) 在冬期施工防案和施工組織時間中， 必須有現(xiàn)場電器線路及十倍位置平面圖。現(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護和管理用電設(shè)備。嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。2) 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后，應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。3) 采取電加熱設(shè)備提高施工環(huán)境溫度， 應(yīng)編制 “強電進(jìn)樓防案 ”。用電設(shè)備采用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區(qū)分開，防止誤操作造成事故。 7.6.4 解除冬期施工后的安全管理隨著氣溫的回升，連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負(fù)溫度方可解除冬施。但注意以下幾點：1) 深坑應(yīng)隨時觀測土坡穩(wěn)定，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)觀測。有條件時要抓緊回填土。2) 冬期施工搭設(shè)的高車架、外用電梯，高度超過三層樓以上的架子，塔式起重視路基和電線桿等，應(yīng)進(jìn)行一次普查，防止地基凍融沉陷造成傾斜倒塌。3) 用凍融法砌筑的砌體，在化凍時按砌體工程施4) 工驗收規(guī)范的規(guī)定采取必要的措施。材料堆放場、 大模板堆放場應(yīng)進(jìn)行檢查和整理。 防止垛堆、 沒半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌