1、污水池基坑施工專項方案第一章 工程概況工程概況石洞口燃氣生產(chǎn)和能源儲備項目二期工程設(shè)計單位中國石化集團上海工程有限公司，施工單位為上海市安裝工程有限公司。本工程為污水池工程。占地面積80M2。污水池基礎(chǔ)為閥板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)墊層為C15 素砼 100 厚，基礎(chǔ)為C30 鋼筋砼 600 厚?；A(chǔ)鋼筋采用HRB400，主筋以HRB400 16、HRB400 14 為主。污水池基礎(chǔ)開挖長*寬*高（17*9*6.8）米，該處地質(zhì)條件以淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土和粉土為主。基坑開挖深度達6.8 米，屬于深基坑開挖，考慮在基坑外圍1.5 米處打一排 4#小齒扣拉森鋼板樁（15 米）。承臺工程量及施工尺寸如下：第二章 編制依
2、據(jù)及技術(shù)指標1、國家現(xiàn)行的施工及驗收標準和規(guī)范：工程測量規(guī)范 GB500262007 鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18-2012 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50017-2003 建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502022002 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 GB5007-2011 建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ120-2010 組合鋼模板技術(shù)規(guī)范 GBJ502142002 2、相關(guān)標準規(guī)范等第三章 施工難點分析該基坑所處位置地質(zhì)條件很差，地下水位較高，原有土質(zhì)以淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土和粉土為主，狀態(tài)以流塑和軟塑為主，基本承載力較低，該基坑開挖深度 6.8m，產(chǎn)生的土壓力和水壓力相當大。第四章 基坑施工基坑施工流程：施
3、工準備測量定位插打拉森鋼板樁開挖基坑逐層進行鋼板樁內(nèi)支撐排水澆承臺施工基坑回填逐步拆除內(nèi)支撐基坑回填鋼板樁拔出。第一節(jié) 施工準備首先在鋼板樁堆放基地對鋼板樁進行分類、整理，選用同種型號的板樁，進行彎曲整形、修正、切割、焊接，整理出施工需要的型號拉森4 號鋼板樁）。鋼板樁進場前需要檢查整理，發(fā)現(xiàn)缺陷隨時調(diào)整，整理后在運輸和堆放時盡量不使其彎曲變形，避免碰撞，尤其不能將連接鎖口碰壞。鋼板樁的設(shè)置位置應(yīng)便于基礎(chǔ)施工，應(yīng)在原地面下結(jié)構(gòu)邊緣之外，并留有支、拆模板的操作空間；鋼板樁平面不直的，應(yīng)盡量使其平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便順利將鋼板樁插打入地下，并利于圍檁支撐的設(shè)置。第二節(jié) 測量定位對承臺控制
4、點標明并經(jīng)過復(fù)核無誤后加以有效保護，同時距離承臺邊線1.5 米的位置放出鋼板樁插打位置，并用槽鋼定位，在保證鋼板樁垂直度的情況下逐根插打。插打前對鋼板樁邊線進行放樣，在保證鋼板樁垂直的前提下逐根打入鋼板樁。第三節(jié) 鋼板樁、圍檁及支撐布置該基坑開挖深度為6.8m，開挖面為 150 M2，具體布置見下圖?；又尾贾脠D：第四節(jié)鋼板樁施工1、將鋼板樁運到工地后，鋼板樁在拼組前必須對其進行檢查、丈量、分類、編號，同時對兩側(cè)鎖口用一塊同型號長23m的短樁作通過試驗，以23 人拉動通過為宜。鎖口通不過或樁身有彎曲、扭曲、死彎等缺陷，采用冷彎，熱敲（溫度不超過8001000），焊補、鉚補、割除、接長等方法加
5、以整修。插打鋼板樁之前須檢查振動錘。振動錘是打拔鋼板樁的關(guān)鍵設(shè)備，在打拔前一定要進行專門的檢查，確保線路暢通，功能正常。且功率達到40KW 以上，而夾板牙齒磨損不宜太多。2、履帶吊停在離打樁點就近的基坑邊，側(cè)向施工，便于測量人員觀察。掛上振動錘，升高，理順油管及電纜。3、錘下降，開液壓口，拉一根樁至打樁錘下，鎖口抹上潤滑油，并起錘。4、鋼板樁計算長度為15 米（基坑 6.8 米、入土 8.2 米），待鋼板樁尖離開地面 30cm時，停止上升。錘下降，使樁至夾口中，開動液壓機，夾緊樁。上升錘與樁至打樁地點。5、鋼板樁插打時，單樁的鎖口內(nèi)均涂以黃油混合物油膏，以減少插打時的摩阻力并加強防滲性能。插打
6、鋼板樁時從第一塊就應(yīng)保持平整，幾塊插好后即插打一塊深的以保持穩(wěn)定，然后繼續(xù)插打。6、在插打過程中，加強測量工作，發(fā)現(xiàn)傾斜，及時調(diào)整，為保證插樁順利合攏，要求樁身垂直。在整個鋼板樁插打過程中必須保證合攏密實，以防漏水。7、對準鋼板樁與定位樁的鎖口，靠震動錘與樁自重壓到樁所要插打的位置。8、試開打樁錘30 秒左右，停止振動，利用錘慣性打樁至計算標高，開動振動錘打樁下降，控制打樁錘下降的速度，盡可能的使樁保持豎直，以便鎖口能順利咬合，提高止水能力。9、板樁至設(shè)計高度前40cm時，停止振動，振動錘因慣性繼續(xù)轉(zhuǎn)動一定時間，打樁至設(shè)計高度。10、松開液壓夾口，錘上升，打第二根樁，以上類推至打完所有樁。打樁
7、前一般應(yīng)在鎖口內(nèi)涂以黃油、鋸末等混合物，在打完鋼板樁后，開始進行鋼板樁圍堰內(nèi)的止水處理。第五節(jié)基坑開挖及承臺施工由于開挖基坑的深度較深，尺寸較大，土壓力和水壓力很大，基坑開挖宜采用長臂挖機，施工時機械離基坑越遠越好，減小基坑邊緣處的動載。各階段開挖時應(yīng)在支撐位置向下多開挖50cm，利于施工圍檁及支撐的設(shè)置，開挖到各道支撐位置后應(yīng)及時安裝圍檁及內(nèi)部支撐。鋼板樁插打完后，向下開挖1.0m，安裝第一道圍檁支撐；繼續(xù)開挖至坑底；迅速施工混凝土墊層，即可進行后續(xù)破樁頭、樁基檢測、綁扎鋼筋、支模板等工作，以上施工的同時，應(yīng)及時抽出基坑內(nèi)的積水。在下承臺混凝土澆筑結(jié)束達到拆模要求后，拆除模板，基坑用透水性材
8、料回填密實到下承臺頂面后，繼續(xù)施工上部工作。第六節(jié) 基坑排水根據(jù)目前實際情況采用內(nèi)外井點降水排水，在基坑內(nèi)側(cè)2 米內(nèi)，布置一圈埋下井點管，間距1 米，并在內(nèi)側(cè)周圍挖邊溝，使其低于基坑底面如遇暴雨時進行水泵抽水。在基坑外側(cè)3-5m距離進行鉆孔布置一圈埋下井點管間距1 米；周圍填以砂石作過濾層，上用黏土填封，地面上通過主管與抽吸設(shè)備相聯(lián)對內(nèi)外測井點進行抽水，以降低基坑四周的地下水位。第七節(jié) 混凝土墊層施工采用直接澆筑混凝土墊層，可能造成鋼板樁無法拔出，所以澆筑墊層時在鋼板樁圍堰內(nèi)側(cè)支模，或在底部鋼板樁四周用編織袋或土工布將鋼板樁與封砼隔離，以便鋼管樁在承臺施工完后順利拔出。在混凝土澆筑之前，盡量要
9、把水抽干，封底混凝土強度等級采用C30，直接采用汽車泵輸送混凝土到指定位置，按一般砼施工進行。封底時由一邊向另一邊推進，但保證連續(xù)、不間斷、不留接縫、一次性完成。混凝土墊層厚度初定為100cm。第八節(jié) 圍檁支撐拆除承臺澆筑養(yǎng)護完成，拆除模板，回填透水性材料，回填時分層整平，灌水密實，待回填到標高（2.0m）后，拆除圍檁及支撐。完成后續(xù)各項工作。第九節(jié)鋼板樁拔出承臺混凝土澆筑結(jié)束，將基坑回填完畢后，要將鋼板樁拔出再重新利用，拔樁時，盡量使鋼板樁下部與混凝土脫離，然后再進行拔樁。先略錘擊振動各拔高 12m，然后按次序?qū)⑺袖摪鍢毒胃?2m，使其松動后，再依次拔除，對樁尖打卷及鎖口變形的樁，可加大
10、拔樁設(shè)備的能力，將相鄰的樁一齊拔出。并注意一下幾點：1、為防止將臨近板樁同時拔出，宜將鋼板樁和加固的支撐圍檁逐根解除。2、按與插打鋼板樁順序相反的次序拔樁。3、將鋼板樁用振動錘再復(fù)打一次，可克服土的黏附力。4、拔出的鋼板樁應(yīng)及時清除土砂，涂以油脂。變形較大的板樁需調(diào)直，完整的板樁要及時運出工地，堆置在平整的場地上。第五章基坑開挖安全措施1、基坑開挖必須根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求進行設(shè)計，并有計算書。并設(shè)置鋼板樁維護監(jiān)控裝置如遇變形及時加固處理。2、挖掘機等機械在坑頂進行挖基出土作業(yè)時，機身距坑邊的安全距離應(yīng)視基坑深度、坡度、土質(zhì)情況而定，確?；拥陌踩?。3、深基坑四周設(shè)防護欄桿，人員上下要有專用爬梯。4
11、、開挖中，當坑沿頂面裂縫、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時要立即加固防護。5、基坑需抽排水開挖時，須配備足夠的抽排水設(shè)備。6、基坑開挖所設(shè)置的各種圍堰和基坑支撐，其結(jié)構(gòu)必須堅固牢靠?；A(chǔ)施工中，挖土、吊運、澆筑混凝土等作業(yè)，嚴禁碰撞支撐，并不得在支撐上放置重物。施工中發(fā)現(xiàn)圍堰、支撐有松動、變形等情況時，應(yīng)及時加固，危及作業(yè)人員安全時要立即撤出。7、基坑支撐拆除時，應(yīng)在施工負責(zé)人的指導(dǎo)下進行。拆除支撐應(yīng)與基坑回填相互配合進行。有引起坑壁坍塌危險征兆時，必須采取加固措施。8、人工修整基坑時，操作人員之間要保持安全距離，一般大于2.5m。多臺機械開挖。挖土自上而下，逐層進行，嚴禁先挖坡腳的
12、危險作業(yè)。9、運土道路的坡度、轉(zhuǎn)彎半徑要符合有關(guān)規(guī)定。10、在開挖基槽時要做好降雨防護措施，施工現(xiàn)場和基坑四周設(shè)排水溝及集水井，確保將場地內(nèi)的積水及時排除。11、距離開挖邊線 4m內(nèi)不允許堆放材料、挖出的土方和停放機具，4m外堆放高度不宜超過1.5m,危險時必須采取加固措施；不得從基坑上方傾倒或拋擲毛石、磚等材料，應(yīng)用滑槽輸送；半成品材料應(yīng)做具體的運輸方案。12、在開挖基坑邊沿處，必須按規(guī)范設(shè)兩道1.2m 高的牢固欄桿和懸掛危險標志，并在夜間掛紅標志燈。嚴禁任何人在深坑處休息。13、夜間施工時，施工場地應(yīng)有足夠的照明。14、非機電專業(yè)操作人員不得擅自動用基礎(chǔ)機電設(shè)備。第六章 安全應(yīng)急救援預(yù)案一
13、、安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援實施在發(fā)生重大安全事故時的救援工作，盡量減少事故的危害，保障員工和周邊居民的人身健康和安全、項目財產(chǎn)安全和周邊單位財產(chǎn)安全。特成立應(yīng)急救援組織機構(gòu)。二、處理突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案的原則為認真貫徹落實中華人民共和國安全生產(chǎn)法和建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例，增強憂患意識，居安思危，減少施工事故的發(fā)生，提高自防自救意識，結(jié)合本工程的施工特點，主要針對可能出現(xiàn)的安全生產(chǎn)事故和自然災(zāi)害制定本工程施工安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案，其基本原則為:堅持“以人為本，預(yù)防為主”的原則。通過強化日常安全管理，落實各項安全防范措施，查堵各種事故隱患，做到防患于未然。施工前期，針對施工過程中存在的重大危險源，提前預(yù)測，
14、并制定生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，建立應(yīng)急救援組織及配備應(yīng)急人員，配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備，以防突發(fā)事件，并定期組織演練，確保施工安全。各作業(yè)班組緊緊結(jié)合各自實際情況，成立應(yīng)急小組，做好相關(guān)應(yīng)急準備工作，確保施工安全。安全生產(chǎn)機構(gòu)框圖如下：三、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組由組長、副組長、成員三部分組成：組長由項目經(jīng)理擔任，副組長由副經(jīng)理、總工程師擔任。成員由項目其他領(lǐng)導(dǎo)、各部門負責(zé)人、安全員、質(zhì)量員、現(xiàn)場管理人員組成。四、應(yīng)急救援預(yù)案人員分工成立應(yīng)急響應(yīng)指揮小組，負責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作，具體分工及聯(lián)系方法如下：組長：成員：1、負責(zé)現(xiàn)場，任務(wù)是掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場搶救。2、負責(zé)聯(lián)絡(luò)，任務(wù)是根據(jù)指揮小組命令，及時布置現(xiàn)場搶救，保持與當?shù)蒯t(yī)療、建設(shè)行政主管部門及勞動部門等單位的溝通。3、負責(zé)維持現(xiàn)場秩序，做好當事人、周圍人員的問訊記錄。4、負責(zé)安排調(diào)度車輛及其他救援物資并妥善處理好善后工作，負責(zé)保持與當?shù)叵嚓P(guān)部門的溝通聯(lián)系。通訊聯(lián)系方法醫(yī)院急救中心：120 工地現(xiàn)場值班電話：項目負責(zé)人：手機：安全員：手機：技術(shù)負責(zé)人：手機：副經(jīng)理：手機：現(xiàn)場技術(shù)員：手機：現(xiàn)場技術(shù)員：手機：
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