1、xx涵施工方案本工程為石拱涵，其中心樁號為，主要工程為砌體，總工程量為 M3，為確保工程質(zhì)量，加快工程進度，依據(jù)忻黑線二級公路工程施工設(shè)計文件、JTJ0412000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范編制了一套確實可行的施工組織方案，作為施工中的質(zhì)量保證體系。一、施工力量1人員配備：項目經(jīng)理2總工：施工員：3試驗員：4質(zhì)檢員：5機械配備：6工隊：二、質(zhì)量控制原材料檢驗：1水泥嚴格控制進場水泥質(zhì)量，必須說明生產(chǎn)廠家、水泥品種、標號、出廠日期、數(shù)量、廠家的品種、試驗報告與合格證明書。必須經(jīng)駐地監(jiān)理認可后方可使用。并按時、按批進行抽檢，對不符合規(guī)范要求的水泥堅決清除出場。2砂砂的級配應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，質(zhì)量應(yīng)堅硬、
2、清潔、干燥、無風(fēng)化、含水量小于是，粒徑不大于。3石料所用料石必須符合規(guī)范要求，砌筑片石塊厚度不小于，體積不小于，每塊質(zhì)量在以上，極限抗壓強度不小于。砌筑塊石形狀大致方正，上下面基本平整，厚度不小于，寬度約為厚度倍，長度約為厚度的倍，用作鑲面的塊石，選擇表面較平整、尺寸較規(guī)范的石料。三、施工方案（一）準備工作1對原材料進行檢驗，不合格材料進行清除。2根據(jù)施工地形實際情況和圖紙進行復(fù)核。并進行技術(shù)義底，強化質(zhì)量意識，健全質(zhì)量保證體系。3對勞動力、機械設(shè)備、材料進行合理安排。（二）施工程序（三）施工方法1挖基坑采用機械開挖人工整理，保證基礎(chǔ)尺寸達到設(shè)計要求，并對基礎(chǔ)進行夯實，對基礎(chǔ)進行檢驗不符合要求
3、的進行返工，時濕軟土層換填為強度高的砂礫或三七灰土，提高承載力。2砌筑基礎(chǔ)、臺身（1）砌筑時嚴格按照施工規(guī)范進行施工。（2）嚴格按照施工配合比進行配制砂漿，砂漿隨拌隨用，并有良好的各易性，宜在3小時內(nèi)用完。（）砌石在使用前必須澆水潤濕表面，如有泥土、水銹應(yīng)清洗干凈。（）砌筑時砂漿強度不小于設(shè)計強度，每層砌石間的砂漿必須飽滿，粘結(jié)牢固不得直接貼靠或脫空，砌筑時底漿要鋪滿，堅縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分然后將石塊放好拮填滿搗實。石塊下面嚴禁區(qū)用高于砂漿砌縫的小石片支墊。砌塊外露部分預(yù)留深約20mm和空縫備勾之用。（）砌筑上層石塊時應(yīng)避免振動下層砌塊，砌塊工作中斷后，在恢復(fù)砌筑時已砌筑的砌層表
4、面應(yīng)加以清掃和濕潤。（）砌石應(yīng)分層砌筑，宜以層砌塊組成一個工作層，每一工作層的水平縫應(yīng)大致找平，各工作層堅縫應(yīng)相互錯開不得貫通。砌塊外露部分預(yù)留深約20mm和空縫備勾之用。（）砌筑墻身的墻面及兩端面應(yīng)砌筑平須，墻背與坡面密切結(jié)合，墻頂與邊坡縫隙就封嚴，表面與周邊平順按。片石之間應(yīng)咬扣緊密，嚴禁通縫疊砌和浮塞。（）勾縫砌體勾縫應(yīng)牢固美觀，勾縫前將墻身灑水濕潤，并對縫內(nèi)沖洗干凈，使砂漿嵌入縫中與巖體牢固結(jié)合。（9）養(yǎng)生在砌筑過程中，每天專人進行灑水養(yǎng)護，漿砌砌體應(yīng)在砂漿初凝后灑水覆蓋714天，養(yǎng)護期間避免碰撞振動或承重。xx涵拱圈砌筑（1）填筑土胎a、土胎填土應(yīng)在涵臺砌筑砂漿強度達到設(shè)計強度75%
5、后進行，就妥層夯填，每層厚度宜為2030cm。土的壓實度達到90%以上。 b、填土寬度應(yīng)伸出端墻外，并保持的邊坡，土臺頂部用樣板拉線進行檢查校核。 c、土胎表面設(shè)置保護置。（2）砌筑拱圈 a、嚴格控制砌長拱圈的用塊石的規(guī)格。b、拱圈的輻射縫應(yīng)垂地于拱軸線，輻射縫兩側(cè)相鄰兩行拱石的砌縫相錯開，錯開距離不小于100mm。c、拱圈的砌筑由兩端拱腳向拱頂方向?qū)ΨQ衡地砌筑。最后砌拱頂石，并在拱腳附近臨時設(shè)置空縫，靠空縫頂加工鑿平，并用鑄鐵墊隔開，當(dāng)砌縫砂漿強度達到設(shè)計強度的70%后進行空縫填塞，填塞時分層搗實，拱圈砌筑后由專人進行不間斷養(yǎng)護。d、拱座應(yīng)與拱圈、拱圈與拱圈的拼裝接觸面應(yīng)先拉毛或鑿毛，安裝前
6、用水濕潤再用水泥砂漿砌筑。e、當(dāng)拱圈砌筑砂漿達到設(shè)計強度的75%時進行拆除土胎。4八字墻、跌井、帽石砌筑a、嚴格按照施工規(guī)范進行施工。b、涵底鋪砌應(yīng)密實平整，水流暢通。c、砌體勾縫應(yīng)牢固美觀，勾縫前將墻身灑水濕潤，并對縫內(nèi)沖洗干凈，使砂漿嵌入縫中與巖體牢固結(jié)合。5臺背及墻背回填a、臺背及側(cè)墻背回填宜同時進行，施工方法按路堤填筑方法相同。涵洞填土長度每側(cè)不應(yīng)小于2倍孔徑長度。回填土應(yīng)公層填寬并嚴格控制含水量，分層松鋪厚度宜小于20cm。b、碾壓機具采用小型壓路機或手扶振動夯對碾壓困難地點進行碾壓。c、構(gòu)造物回填應(yīng)遵照兩邊對稱原則，并做到在基本相同的標高上進行，防止不均勻回填造成對構(gòu)造的損壞。質(zhì)量
7、檢驗。6自檢人員按照JTJ98公路工程質(zhì)量檢驗評定準，對涵洞進行自檢，合格后再報駐地監(jiān)理進行抽檢。四、質(zhì)量保證措施1建立健全自檢體系，調(diào)配3名專職自檢員，并將專業(yè)檢查與群眾性檢查相結(jié)合。2在施工過程中，對每道工序或工藝進行現(xiàn)場質(zhì)量自檢，保證整個施工過程中的材料、操作工藝符合要求并獲得駐地監(jiān)理的認可。3按公路工程質(zhì)量檢驗評定標準和指揮部所規(guī)定和抽樣頻率時間與方法，進行取磁試驗，并愛國主義時進行自檢。4雨季施工時，應(yīng)加強防洪意識，保證材料符合標準，特別是水泥等材料要加強防雨防潮，不合格材料堅決不用。五、xx認真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，切實保證我項目部工程任務(wù)的順利完成，努力實現(xiàn)施
8、工安全無事故。1安全機構(gòu)健全，設(shè)專職安全員，防止車輛、塌方造成工作作亡。2防患措施齊全，并能嚴格遵守工程施工中的確“五項注意，十項禁令。”3施工現(xiàn)場設(shè)立安全標志。鋼筋混凝土蓋板涵施工方案一、編制依據(jù)本施工組織根據(jù)道307汾陽至離石段公路改建設(shè)計文件的要求，依據(jù)JTJ-033-95公路路基施工技術(shù)規(guī)范編制。二、原材料質(zhì)量控制1水泥嚴格控制進場水泥質(zhì)量，必須說明生產(chǎn)廠家、水泥品種、標號、出廠日期、數(shù)量、廠家的品種、試驗報告與合格證明書。必須經(jīng)駐地監(jiān)理認可后方可使用。并按時、按批進行抽檢，對不符合規(guī)范要求的水泥堅決清除出場。2砂砂的級配應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，質(zhì)量應(yīng)堅硬、清潔、干燥、無風(fēng)化、含水量小于是
9、，粒徑不大于。鋼筋鋼筋的質(zhì)量規(guī)格必須符合規(guī)定要求，不同鋼種，等級牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家應(yīng)分批驗收，分別堆存，不得混雜，鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明和試驗報告單。碎石碎石應(yīng)具有足夠的強度和耐磨性能，石料強度等級及技術(shù)標準應(yīng)符合規(guī)范要求。砌石所用料石必須符合規(guī)范要求，砌筑片石塊厚度不小于，體積不小于，每塊質(zhì)量在以上，極限抗壓強度不小于。砌筑塊石形狀大致方正，上下面基本平整，厚度不小于，寬度約為厚度倍，長度約為厚度的倍，用作鑲面的塊石，選擇表面較平整、尺寸較規(guī)范的石料。三、施工方案（一）準備工作1對原材料進行檢驗，不合格材料進行清除。2根據(jù)施工地形實際情況和圖紙進行復(fù)核。并進行技術(shù)義底，強化質(zhì)量意識，健全質(zhì)
10、量保證體系。3對勞動力、機械設(shè)備、材料進行合理安排。（二）施工放線按照設(shè)計圖紙每米設(shè)一樁，并測定其標高。（三）施工方法蓋板預(yù)制、鋼筋加工與綁扎（）按設(shè)計圖紙進行鋼筋布置施工，在鋼筋除銹后，進行布筋、綁扎、彎曲、焊接，綁絲頭向里或向下綁扎。（）鋼筋骨架必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，骨架焊接時不同直徑的鋼筋中心線應(yīng)在同一平面上，施焊順序宜由中到邊對稱地向兩端進行，先焊骨架下部后焊骨架上部。（）在鋼筋布筋、綁扎時，要求主筋、箍筋間距均勻，焊接接頭不許中同一截面。、模板安裝（）按結(jié)構(gòu)尺寸進行測量放線。（）模板安裝前應(yīng)對模板內(nèi)的雜物積水和鋼筋上和污垢清理干凈。模板安裝前應(yīng)對填嚴密，采用壓軟泡沫塑料條。模板
11、內(nèi)涂刷脫模劑。（）按支撐設(shè)計圖紙及結(jié)構(gòu)要求順序進行安裝。澆筑混凝土前，模板內(nèi)側(cè)必須涂刷隔離劑。（）用木楔進行支撐加固。、混凝土澆筑（）拌制混凝土?xí)r，嚴格控制每一盤的材料用量，檢驗拌和物的均勻性，不得有離析和泌水現(xiàn)象，并保證拌和物在澆筑時的坍落度在規(guī)定范圍內(nèi)。（）混凝土的運輸能力應(yīng)適應(yīng)混凝土結(jié)速度和澆筑地點時，混合料仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。（）混凝土應(yīng)摟一定厚度，順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能塑前澆筑完成上層混凝土。（）使用插入式振動器時移動間距不就超過振動器作用半徑的倍，與側(cè)模應(yīng)保持的距離，插入下層混凝土，每一次振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒，應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其
12、他預(yù)埋件。對每一振動部位到該部位混凝土密實為止即混凝土停止下沉，不再出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦泛漿。（）混凝土的澆筑應(yīng)邊續(xù)進行。混凝土澆筑完成應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護天，脫模時砼強度應(yīng)達到，脫模后表面有缺陷時應(yīng)及時予以修理，澆筑混凝土基礎(chǔ)，可按沉降縫、伸縫劃分施工段進行澆筑。（）在澆筑混凝土過程中，制作六組度件，三組為現(xiàn)場養(yǎng)護，三組送試驗室養(yǎng)護。（）混凝土澆筑完面后由專人進行不間斷養(yǎng)護。挖基坑采用機械開挖人工整理，保證基礎(chǔ)尺寸達到設(shè)計要求，并對基礎(chǔ)進行夯實，對基礎(chǔ)進行檢驗不符合要求的進行返工，時濕軟土層換填為強度高的砂礫或三七灰土，提高承載力。砌筑基礎(chǔ)、臺身（1）砌筑時嚴格按照施工規(guī)范進行施
13、工。（2）嚴格按照施工配合比進行配制砂漿，砂漿隨拌隨用，并有良好的各易性，宜在3小時內(nèi)用完。（）砌石在使用前必須澆水潤濕表面，如有泥土、水銹應(yīng)清洗干凈。（）砌筑時砂漿強度不小于設(shè)計強度，每層砌石間的砂漿必須飽滿，粘結(jié)牢固不得直接貼靠或脫空，砌筑時底漿要鋪滿，堅縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分然后將石塊放好拮填滿搗實。石塊下面嚴禁區(qū)用高于砂漿砌縫的小石片支墊。砌塊外露部分預(yù)留深約20mm和空縫備勾之用。（）砌筑上層石塊時應(yīng)避免振動下層砌塊，砌塊工作中斷后，在恢復(fù)砌筑時已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤。（）砌石應(yīng)分層砌筑，宜以層砌塊組成一個工作層，每一工作層的水平縫應(yīng)大致找平，各工作層堅縫應(yīng)相互錯開不得貫通。砌塊外露部分預(yù)留深約20mm和空縫備勾之用。（）砌筑墻身的墻面及兩端面應(yīng)砌筑平須，墻背與坡面密切結(jié)合，墻頂與邊坡縫隙就封嚴，表面與周邊平順按。片石之間應(yīng)咬扣緊密，嚴禁通縫疊砌和浮塞。（）勾縫砌體勾縫應(yīng)牢固美觀，勾縫前將墻身灑水濕潤，并對縫內(nèi)沖洗干凈，使砂漿嵌入縫中與巖體牢固結(jié)合。（9）養(yǎng)生在砌筑過程中，每天專人進行灑水養(yǎng)護，漿砌砌體應(yīng)在砂漿初凝后灑水覆蓋714天，養(yǎng)護期間避免碰撞振動或承重。 7 / 7
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