1、施工電梯安裝、拆除方案一、施工升降機(jī)編制依據(jù)1、本工程施工組織設(shè)計(jì)文件2、建筑施工安全生產(chǎn)檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011 3、建筑工程施工安全操作規(guī)程（DBJ01-62-2002）4、SC(IL)系列施工升降機(jī)安裝手冊(cè)5、建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)6、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005 二、施工升降機(jī)的選擇本工程為金富山創(chuàng)客大廈（工業(yè)廠房）工程，漳平市金富山制衣有限公司籌資建設(shè)，福建省聯(lián)盛建筑設(shè)計(jì)院有限公司承擔(dān)設(shè)計(jì)，漳平市山峰工程監(jiān)理咨詢有限公司監(jiān)理，福建東辰綜合勘察院負(fù)責(zé)勘察，福建省興宇建設(shè)工程有限公司負(fù)責(zé)施工。工程造價(jià)人民幣（大寫(xiě)）約伍佰貳拾萬(wàn)元￥520 萬(wàn)。該工程建筑主體為

2、地下1 層，地上 6 層，建筑主體高度為23.90m，建筑面積為7780.00m2，建筑占地面積1136.36m2。地下室為停車(chē)庫(kù)及設(shè)備用房，地上一層至六層為制衣車(chē)間。總長(zhǎng) 46.50m，寬 42.00m，室內(nèi)外高差為 0.40m。工程結(jié)構(gòu)體系為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為6 度，地下建筑耐火等級(jí)為一級(jí)，地上部分建筑為丙2 類(lèi)多層廠房，耐火等級(jí)為二級(jí)。根據(jù)工程實(shí)際情況選用SC200 200 雙籠升降機(jī)安裝在該樓南側(cè)中部（見(jiàn)施工平面布置圖）。該機(jī)額定重量21500Kg，最大架設(shè)高度25m，起升速度 40m/min。施工升降機(jī)承擔(dān)人員上下和工程施工階段的材料運(yùn)輸。三、升降機(jī)基礎(chǔ)該基礎(chǔ)地基

3、承載力為0.15Mpa。場(chǎng)地內(nèi)地基承載力完全可以滿足要求。基礎(chǔ)承載力值約 500KN，采用鋼筋砼基礎(chǔ)。見(jiàn)安裝詳圖。1、基礎(chǔ)強(qiáng)度等級(jí)為C30。2、基礎(chǔ)預(yù)埋件必須牢固地固定在基礎(chǔ)加強(qiáng)筋上面。3、基礎(chǔ)平整度要求為1/1000。地螺栓中心距最大誤差5mm。4、基礎(chǔ)表面必須保證排水良好。5、基礎(chǔ)澆筑時(shí)必須同時(shí)埋好接地裝置。四、附墻桿的設(shè)置本機(jī)導(dǎo)軌架設(shè)高度25m，附墻間距 6.6m。第一道附墻離地3.9m，往上每 2 層一道，屋面層梁板設(shè)一道。導(dǎo)軌與附著墻面之間的四根立管支撐用作登樓平臺(tái)的排桿，必須隨著導(dǎo)軌架的加節(jié)面同等加高。兩附墻桿之間連桿進(jìn)行剛性十字扣件連接，增強(qiáng)穩(wěn)定性，立桿與附墻桿、連桿與附墻桿間用

4、十字扣件連接。四根立桿之間每隔3 米用橫向排管連接，76立管之間用管撐卡連接，48 立管用直接扣件連接。（一）安裝前準(zhǔn)備1、升降機(jī)安裝的隊(duì)伍必須是具備相關(guān)資質(zhì)的施工隊(duì)伍。應(yīng)具備專(zhuān)用電源箱，電源箱離升降機(jī)下電箱不超過(guò)20m，電源電纜線規(guī)格不得低于325mm2+110mm2。2、提前安裝好附墻桿預(yù)埋件，預(yù)埋件腳鉤必須與建筑物鋼筋焊接。3、安裝前作好技術(shù)交底工作。（二）護(hù)欄安裝待基礎(chǔ)達(dá)到允許強(qiáng)度后，方能進(jìn)行護(hù)欄安裝，工藝流程如下：1、清掃基礎(chǔ)表面，清除預(yù)留孔中的積水、雜物將底盤(pán)與外橫梁連接后，放置于基礎(chǔ)平面，然后在底盤(pán)上安裝三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將地腳螺栓放入預(yù)留孔中，就位、緊固。2、調(diào)整底盤(pán)與附著墻體的相對(duì)

5、位置，使導(dǎo)軌架中心位置與附墻預(yù)埋件中心對(duì)正，并保證底盤(pán)兩對(duì)端點(diǎn)與附著墻面距離相等。3、檢驗(yàn)導(dǎo)軌架與水平面的垂直度，誤差不得超過(guò)1.5mm，并用鋼墊片將底盤(pán)與基礎(chǔ)之間墊實(shí)。用水平尺矯正導(dǎo)軌架頂?shù)乃蕉龋`差不得超過(guò)1mm，調(diào)整到符合要求后，用C40砼將地腳螺栓固定，作好排水口。4、待固定地腳螺栓的砼強(qiáng)度達(dá)到70%后，將地腳螺栓擰緊。5、安裝防護(hù)吊籃，并將吊籃緩沖裝置與底盤(pán)連接。（三）吊籃的安裝順序1、檢查吊籃上所有用于運(yùn)輸?shù)蔫F件、螺栓、墊板等包裝捆扎物是否全部清除干凈。2、檢查安全器齒輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。3、將滾輪調(diào)整到最大偏心位置，以便順利套入導(dǎo)軌支架。4、松動(dòng)制動(dòng)器松閘拉手，松開(kāi)電機(jī)制動(dòng)器。5、

6、起吊吊籠時(shí)應(yīng)保持水平，在當(dāng)齒條進(jìn)入齒輪后應(yīng)先穩(wěn)定一下，避免造成較大的沖擊面導(dǎo)致?lián)p傷。6、用塔吊吊升吊籃，將吊籃平穩(wěn)吊入。7、安裝籠頂安全欄桿。(四)吊籃安裝后的調(diào)整1、通過(guò)調(diào)整吊籃上滾輪偏心軸，滿足下列條件:1)齒輪與齒條的恥側(cè)間隙為0.2 0.5mm，咬合長(zhǎng)度沿齒高不得小于40%，沿齒長(zhǎng)不得小于 50%。2)背輪與齒條的背面間隙不大于0.5mm。3)各滾輪與導(dǎo)軌架立柱管的間隙不大于0.5mm。4)齒輪、齒條的齒線平行。2、檢查所有的門(mén)保證開(kāi)啟靈活。3、使電機(jī)制動(dòng)器復(fù)位。4、使吊籠上升 1m左右，用手拉松閘，使吊籃緩緩下降，停靠在緩沖簧上。（五）電氣控制系統(tǒng)的安裝1、工藝流程1）把電纜筒吊放在

7、護(hù)欄后側(cè)部位，將電纜分別接入下電箱和驅(qū)動(dòng)板極限限位開(kāi)關(guān)。2）接通下電箱的開(kāi)關(guān)、接通電鎖、急停開(kāi)關(guān)等檢查各工作部位是否工作正常。3）確認(rèn)后開(kāi)啟升降機(jī)，使之處于上升位置。檢查吊籠的移動(dòng)方向是否與指向一致。4）升起吊籃，調(diào)整極限限位開(kāi)關(guān)。5）測(cè)量升降機(jī)結(jié)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)和電器設(shè)備金屬外殼的接地電阻，不得超過(guò)0.5 兆歐，電氣線路的對(duì)地絕緣電阻不小于1 兆歐。2、電纜保護(hù)架安裝在導(dǎo)軌上加節(jié)、附墻系統(tǒng)安裝的同時(shí)，應(yīng)進(jìn)行電纜保護(hù)架的安裝。在電纜筒上方2m處安裝第一個(gè)電纜保護(hù)架，向上4.5m 安裝第二個(gè)，以后每6m安裝一個(gè)。3、安裝完畢后，應(yīng)在籠頂操作試運(yùn)行，保證電纜臂在電纜護(hù)架內(nèi)運(yùn)行通暢。（六）電動(dòng)升降試車(chē)。電

8、氣控制系統(tǒng)接通，并檢查無(wú)誤后，方可進(jìn)行試車(chē)。1、接通電源，上下運(yùn)行數(shù)次，每次行程高度不超過(guò)3m。2、檢查運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)跳動(dòng)、異響，制動(dòng)器工作是否正常。停機(jī)后，對(duì)齒輪齒條嚙合情況、滾輪與導(dǎo)軌架立柱管的接觸情況重新檢查、調(diào)整，直到符合要求。3、空籠試車(chē)完成后，再進(jìn)行安裝栽種實(shí)驗(yàn)。在空籠中裝入額定安裝載荷，按電機(jī)所用工作制，工作 1 小時(shí)，減速器升溫不超過(guò)600c（七）導(dǎo)軌架加節(jié)安裝在完成電動(dòng)升降機(jī)試車(chē)后，要校正垂直度，保證誤差在4mm 內(nèi)。1、安裝程序1）將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)清理干凈后，用聯(lián)接螺栓將架節(jié)連接起來(lái)（不超過(guò)四節(jié)）。2）在吊籠接近頂部時(shí)，拆除上限位，將升降機(jī)升至冒頂限位處停止。3）切斷電源,以防

9、錯(cuò)誤操作用塔機(jī)將已連接好的導(dǎo)軌架錐套朝下垂直吊入,上緊螺栓。4）按照以上程序安裝，但上部最大自由高度不超過(guò)12m。5）安裝限位裝置，接通電源，完成加節(jié)程序。2、安裝注意事項(xiàng)1）加節(jié)前，將操作面板上的加節(jié)開(kāi)關(guān)扳至“加節(jié)”位置，籠頂操作，運(yùn)行前按鈴示警，驗(yàn)證籠頂操作按鈕盒上各開(kāi)關(guān)功能的準(zhǔn)確性。2）雙速升降機(jī)加節(jié)時(shí)只能以低速運(yùn)行。3）通過(guò)觸動(dòng)防冒頂限位，驗(yàn)證其功能的靈敏可靠性。在最上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上框、中框間安裝防冒頂碰塊。當(dāng)?shù)趸\升至靠近導(dǎo)軌架頂部時(shí)，改為點(diǎn)動(dòng)上升，距導(dǎo)軌架頂端 350mm時(shí)停止。只有在吊籠運(yùn)行停止后才能進(jìn)行安裝作業(yè)，此時(shí)籠頂操作按鈕盒上的電源開(kāi)關(guān)扳至“總停”位置，以防誤操作。4）加節(jié)

10、的同時(shí)，應(yīng)按要求進(jìn)行附墻安裝，每加高10m用經(jīng)緯儀分別在平行和垂直于吊籠長(zhǎng)度的方向上檢查導(dǎo)軌架的垂直度。本機(jī)總高度的垂直度誤差不得超過(guò)70mm，如發(fā)現(xiàn)垂直度超標(biāo)應(yīng)及時(shí)以調(diào)整，可用千斤頂、手動(dòng)葫蘆、絲杠、鋼絲繩、鐵絲等，借助于建筑物對(duì)導(dǎo)軌架進(jìn)行推拉，調(diào)整到位。5）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)必須用 M24 230 的 8.8 級(jí)高強(qiáng)度螺栓連接，對(duì)角上緊,且螺栓安裝方向由下朝上，螺母強(qiáng)度等級(jí)不低于9 級(jí)，擰緊力矩為 350N.M。6）連接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，必須保證各立柱管對(duì)接處的錯(cuò)位階差不大于0.8mm；有對(duì)重軌道進(jìn)，軌道對(duì)接處錯(cuò)位階差不大于0.5mm,否則應(yīng)進(jìn)行修磨校正。7）每次加節(jié)到使用高度后，應(yīng)及時(shí)安裝并調(diào)整好上限位、極

11、限限位、防冒頂限位的碰塊位置。8）任何情況下，防冒頂限位碰塊均應(yīng)在最上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上安裝好，否則不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)升降機(jī)。3、附墻安裝1)安裝程序A.將管撐卡插入后護(hù)欄的 76圓管內(nèi),安裝76立管,使帶豁口一端向下,擰緊螺栓。B.安裝48 立管，用 48 接頭扣件連接。C.距離基礎(chǔ)面 4.5m處，進(jìn)行第一次附墻，用4 個(gè) U型螺栓將聯(lián)柱支架固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上下框架角鋼上，另一端以扣件方式與76 立管連接。D.在聯(lián)柱支架上方或下方300mm 以內(nèi)，76 立管與附著墻面之間，安裝附墻聯(lián)接角鋼、附墻桿、連桿。E.在48、76 立管之間安裝排桿，排桿盡量靠近附墻桿與立管聯(lián)接部位，且與停層平齊，排桿扣件與附墻桿扣件在立

12、管上的間距不得大于300mm。F.繼續(xù)往上架設(shè) 7648 立管。距聯(lián)柱支架（兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）處安裝過(guò)渡架，用兩只型螺栓將其與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上下框架角鋼相連，用扣件與立管連接。在過(guò)渡架附近安裝一根排桿。G.隨著導(dǎo)軌的加高，按下列程序繼續(xù)安裝附墻系統(tǒng)：加高立管安裝過(guò)渡架安裝排桿加高立管安裝聯(lián)柱支架安裝附墻桿、連桿、排桿，第二次附墻安裝完畢。如此循環(huán)，一次次加高。H.從吊籠到樓層的每層通道平臺(tái)，用48 鋼管懸挑，并用 48 鋼管斜撐后，面層用 20050mm 木板鋪設(shè)，通道兩邊護(hù)欄用 48 鋼管，所有鋼管要用扣件固定在立管和樓層上的連結(jié)點(diǎn)上。I.檢查并校正導(dǎo)軌架垂直度。2)注意事項(xiàng)：A.首次附墻在離地面5.3m

13、 處，以后每三層附墻一次。B.聯(lián)柱支架安裝時(shí)，應(yīng)使相鄰聯(lián)柱支架上的斜撐方向相反。C.附墻架的水平傾角最大為+-10o。D.附墻桿、排桿、聯(lián)柱支架或過(guò)渡架的扣件，在76 立管上安裝時(shí)盡量靠在一起，最大間距為 300mm。E.所用螺栓均要擰緊。3)帶對(duì)重系統(tǒng)時(shí)導(dǎo)軌架的再次加節(jié)安裝仍然采取塔吊加節(jié)的方法進(jìn)行加節(jié)，安裝程序：A將籠頂上限位處，拆除上限位和碰塊將吊籠上升一小段，讓鋼絲繩松弛，調(diào)整松繩保護(hù)限位。B取掉對(duì)重體的銷(xiāo)軸等，將對(duì)重體與鋼絲繩分開(kāi)。C卸掉天輪裝置與導(dǎo)軌架的連接，取掉天輪罩。D加節(jié)到位后將天輪罩重新安裝。E安裝并調(diào)整上下限位，試運(yùn)行正常后加節(jié)完畢。五、安裝安全要求1、安裝前必須進(jìn)行安全

14、技術(shù)交底。2、將場(chǎng)地清理干凈，設(shè)定工作范圍禁止非工作人員進(jìn)入。3、安裝過(guò)程中必須指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。4、使用吊桿時(shí)嚴(yán)禁超載。5、籠頂?shù)鯒U上有懸掛物，或底盤(pán)吊桿未用插銷(xiāo)鎖定時(shí)，不得開(kāi)動(dòng)升降機(jī)。6、升降動(dòng)部件與建筑物和施工設(shè)備之間的距離不得小于0.25m，升降機(jī)運(yùn)行時(shí)，成員身體的任何部位不得超過(guò)安全欄桿。7、每次啟動(dòng)吊籠前，應(yīng)先檢查所有部件是否正常。8、安全作業(yè)人員進(jìn)行高空作業(yè),必須系好安全帶,穿防滑鞋,不得穿過(guò)于寬松的衣服。9、籠頂作業(yè)時(shí)，必須將籠頂操作按扭盒的電源開(kāi)關(guān)扳至總停位置。10、雷雨天氣、或風(fēng)速超過(guò)13m/min時(shí)，不得進(jìn)行安裝作業(yè)。11、必須使用廠家提供的零部件安裝完畢后必須經(jīng)過(guò)

15、公司、市有關(guān)部門(mén)的驗(yàn)收后，方可投入使用。六、電梯拆卸方法和步驟1、電梯拆卸方法。根據(jù)實(shí)際情況，我們采用籠頂?shù)鯒U逐節(jié)拆卸的方法，將電梯降至9米以下后，再利用8t 汽車(chē)吊輔助將電梯標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、驅(qū)動(dòng)裝置、梯籠、基礎(chǔ)圍欄、基礎(chǔ)底座全部拆除，直至吊運(yùn)出場(chǎng)。2、電梯拆卸步驟（1）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的拆卸、升起吊籠，拆除上限位、極限限位、防冒頂限位碰塊。、將吊籠升起，使籠頂驅(qū)動(dòng)板上滾輪距第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)末端350mm 處停止，松開(kāi)第一、第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的聯(lián)接螺栓。、用專(zhuān)用吊桿及吊具將第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆除,置于籠頂;將吊籠下降一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),重復(fù)步驟，用專(zhuān)用吊桿及吊具將第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆除,并置于籠頂。、將吊籠下降至地面，并用吊桿將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至地

16、面。每次吊籠最多只能運(yùn)送兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。、重復(fù)上述操作，逐一拆除各節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。（2）附著的拆卸。電梯標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每次降至附著位置時(shí)，及時(shí)將附著拆除；利用出料平臺(tái)先拆除附墻座螺栓，再拆除圓聯(lián)接桿和可調(diào)聯(lián)接桿，然后拆除可調(diào)中聯(lián)接桿和前聯(lián)接桿，最后拆除方聯(lián)接桿。拆除后將其運(yùn)到地面。（3）拆卸電梯主機(jī)、圍欄、和底座、當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆至 10.5m 時(shí)，（附著全部拆完后）將梯籠降至地面，落在緩沖彈簧上，切斷主電源，拆除電源線和電源箱。、用 8t 汽車(chē)吊一次拆除四節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。、拆除加節(jié)裝置、籠頂?shù)鯒U。、拆除籠頂驅(qū)動(dòng)裝置。、將電梯剎車(chē)裝置松開(kāi)，用汽車(chē)吊將梯籠吊離底座。、用汽車(chē)吊拆除最后三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。、拆除電梯圍欄。、拆除電梯底座

17、。3、電梯的運(yùn)輸。電梯拆卸完畢后，用汽車(chē)將電梯標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和附件等運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)。七、電梯安拆技術(shù)注意事項(xiàng)1、在安拆梯籠時(shí)，應(yīng)檢查梯籠上所有用于運(yùn)輸?shù)蔫F絲、螺栓、墊板等包裝捆扎物是否全部清除干凈；2、在安拆梯籠時(shí)，應(yīng)松開(kāi)電機(jī)制動(dòng)器，并做好標(biāo)記，梯籠安裝就位后應(yīng)即時(shí)恢復(fù)制動(dòng)器功能；3、起吊梯籠時(shí)一定要吊平，沿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)就位時(shí)應(yīng)輕緩，避免沖擊導(dǎo)致?lián)p傷；4、在加節(jié)前應(yīng)將操作面板上的加節(jié)開(kāi)關(guān)扳至“加節(jié)”位置，取出籠頂操作按鈕盒，確保電源開(kāi)關(guān)正常后，進(jìn)行不少于3 次籠梯操作試驗(yàn)，運(yùn)行高度不超過(guò)3m，檢驗(yàn)各按鈕功能的準(zhǔn)確性。5、籠頂操作，運(yùn)行前按鈴示警，當(dāng)籠頂升至靠近導(dǎo)軌架頂部時(shí)，改為點(diǎn)動(dòng)上升，距導(dǎo)軌架頂端 350m

18、m 時(shí)停止，進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí)，籠頂操作按鈕盒上的電源開(kāi)關(guān)應(yīng)扳至“總停”位置，以防誤操作。6、每次進(jìn)行附墻時(shí),必須用經(jīng)緯儀導(dǎo)軌架進(jìn)行垂直度檢查,發(fā)現(xiàn)超標(biāo)應(yīng)即時(shí)調(diào)整到位。7、連接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí),必須保證各立柱管對(duì)接處的錯(cuò)位階差不大于0.8mm；否則應(yīng)進(jìn)行修磨校正。8、每次加節(jié)到使用高度后，應(yīng)及時(shí)安裝并調(diào)整好上限位、極限限位的碰塊位置。9、在具體安裝時(shí)，為確保附墻系統(tǒng)所規(guī)定的附墻間距和最大自由端高度，有時(shí)需加設(shè)一個(gè)臨時(shí)附墻，待正常位置安裝好后，即可拆除臨時(shí)附墻。10、接線時(shí)務(wù)必切斷主電源，檢查并調(diào)整相序正常。八、安拆安全注意事項(xiàng)1、所有參與安拆人員必須持證上崗，安裝前進(jìn)行安全書(shū)面交底。2、將安拆場(chǎng)地清理干凈

19、，并作出標(biāo)示，禁止非工作人員入內(nèi)。3、防止安拆地點(diǎn)上方掉落物體，必要時(shí)應(yīng)加安全防護(hù)網(wǎng)和警示牌。4、安拆過(guò)程中，必須指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。5、使用吊桿時(shí)，不允許超載，吊桿只能用來(lái)安裝升降機(jī)零部件，不得另作它用。6、籠頂?shù)鯒U上有懸掛物底盤(pán)吊桿未用插銷(xiāo)鎖定時(shí)，不允許開(kāi)動(dòng)升降機(jī)。7、升降機(jī)運(yùn)動(dòng)部件與建筑物和施工腳手架等之間的距離不得小于0.25m，升降機(jī)運(yùn)行時(shí)，乘員身體的任何部位不能超出安全欄桿。8、吊欄上所有零部件，必須平穩(wěn)放置，不得超出安全欄桿。9、安拆作業(yè)人員應(yīng)按高空作業(yè)的安全要求，戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋，不要穿過(guò)于寬松的衣服，以免卷入運(yùn)動(dòng)部件。10、開(kāi)動(dòng)升降機(jī)時(shí)，必須將操作按鈕盒拿到籠頂，不允許在籠內(nèi)操作。操作面板上的加節(jié)開(kāi)關(guān)旋至“加節(jié)”位置，啟動(dòng)前應(yīng)按鈴示警。11、不允許吊籠超載運(yùn)行。12、吊籠啟動(dòng)前，應(yīng)全面檢查，消除不安全因素，并按鈴示警。13、雷雨天、雪天或風(fēng)速超過(guò)13m/s 的惡劣天氣，不能進(jìn)行安裝作業(yè)。14、必須按要求擰緊所有聯(lián)接螺栓。15、嚴(yán)禁酒后、有病（不適合安裝、高空作業(yè)）的人員參與作業(yè)。16、所有人員必須嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)程和規(guī)章進(jìn)行作業(yè)。