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施工電梯、卸料平臺施工方案（10頁）.doc

資源ID：442260 資源大?。?span id="esumspu" class="font-tahoma">94.01KB 全文頁數(shù)：10頁
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施工電梯、卸料平臺施工方案（10頁）.doc

1、寧德職業(yè)技術(shù)學(xué)院實訓(xùn)樓工程施工電梯卸料平臺施工方案施工電梯卸料平臺施工方案一、工程概況：寧德職業(yè)技術(shù)學(xué)院實訓(xùn)樓工程建設(shè)地點位于福安市洋邊路與新陽路交匯處東北側(cè)，總建筑面積4234.66m2，工程單體占地面積630.53m2，建筑層數(shù)為地上三層，室外地面至檐口建筑高度23.09m。建筑耐火等級為二級，建筑抗震設(shè)防類別為乙類，抗震烈度為6度，本工程主體結(jié)構(gòu)合理使用年限為50年。由福建省壽寧縣鴻達建筑工程有限公司承建。我項目部經(jīng)認(rèn)真對本工程的結(jié)構(gòu)形式、施工現(xiàn)場進行考察研究，為了高效、安全、文明、迅速的完成施工任務(wù)，特制定如下安全技術(shù)管理措施，使用施工電梯共1臺，施工電梯卸料平臺為落地雙排扣件式鋼

2、管腳手架。一、設(shè)計依據(jù)及適用范圍： 1、福建省建筑施工參考圖冊：SGTC閩-01-2003施工電梯、井字架卸料平臺及防護門搭設(shè)； 2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130）； 3、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）； 4、建筑施工腳手架實用手冊；5、本工程施工圖等。6、搭設(shè)高度及施工荷載規(guī)定如下：本工程卸料平臺架體總高度為11.55米左右，施工總荷載不得大于10KN。二、技術(shù)要求 1、卸料平臺采用雙排鋼管落地腳手架形式； 2、卸料平臺基礎(chǔ)地面承載力應(yīng)達到60KN/，架體下應(yīng)至少澆筑200厚C15基礎(chǔ)，當(dāng)承載不滿足時應(yīng)采用必要措施進行加固； 3、卸料平臺對應(yīng)的每層樓面處必

3、須設(shè)置連墻桿，連墻桿預(yù)埋插管埋深不得小于250mm； 4、卸料平臺卸料層應(yīng)滿鋪木腳手板，腳手板應(yīng)與架體綁扎牢固，且靠近升降機側(cè)應(yīng)高于靠近建筑物側(cè)20-30mm； 5、卸料平臺在架體兩側(cè)及正面外側(cè)兩立柱之間應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置扶手、中欄桿及擋腳板（高度分別為1200、600、和180）； 6、除滿足以上要求外，卸料平臺架還應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。三、搭設(shè)材料要求 1、卸料平臺架、連墻桿及預(yù)埋插管等均應(yīng)采用483.5的鋼管，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)碳結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中的Q-

4、235-A級鋼的規(guī)定。 2、本卸料平臺架應(yīng)用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合國家規(guī)范落地式鋼管腳手架用扣件（GB15831）的規(guī)定。 3、卸料平臺的腳手板應(yīng)符合JGJ130中的材質(zhì)要求。四、施工要求 1、搭設(shè)要求（1）相鄰立柱的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，其在高度方向上錯開的距離不小于500mm，對接扣件開口應(yīng)朝內(nèi)，當(dāng)平臺架搭至墻件的構(gòu)造點時，應(yīng)及時作連墻拉結(jié)。除立柱外，其余桿件應(yīng)采用整根鋼管搭設(shè)，不得對接使用。（2）水平桿應(yīng)設(shè)置在立柱內(nèi)側(cè)，橫向水平桿內(nèi)端頭距離墻面為50mm。（3）縱向掃地桿應(yīng)設(shè)置在距底座上方200mm的立柱上，橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。（4）連墻桿

5、應(yīng)設(shè)置在架體建筑物側(cè)立柱豎直距離主節(jié)點不大于200mm處。連墻桿應(yīng)水平設(shè)置或銷向下斜，要求傾斜角度不得大于10度。（5）扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相符。螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于40NM，且不大于65NM。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。（6）擋腳板應(yīng)鋪設(shè)在立柱內(nèi)（高180）。 2、拆除要求（1）拆除作業(yè)必須按先搭后拆后搭先拆原則，由上而下逐層拆除，嚴(yán)禁上下同是作業(yè)。（2）連墻桿及卸荷拉桿必須隨架體逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻桿或卸荷拉桿整層或數(shù)層拆除后再拆架體。（3）拆除至下部最后一根立柱高度時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻桿。（4）拆除時各構(gòu)配件應(yīng)通過人工傳

6、遞或設(shè)備運輸至地面，嚴(yán)禁將構(gòu)配件拋擲至地面。（5）拆除作業(yè)時應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)且設(shè)專人監(jiān)護。五、施工程序 1、施工前的準(zhǔn)備（1）卸料平臺搭設(shè)及拆除應(yīng)按本施工方案進行，并對搭設(shè)人員進行安全技術(shù)交底。（2）應(yīng)對鋼管、扣件、腳手板等進行檢查驗收，嚴(yán)禁使用不合產(chǎn)品。 2、地基與基礎(chǔ)（1）按照施工方案做好卸料平臺架砼基礎(chǔ)，并做好排水措施，防止積水。（2）按照本卸料平臺架設(shè)計的立桿橫向間跟進行放線定位。（3）放置墊板6030054002片。（4）將底座準(zhǔn)確安放在定位線上。 3、卸料平臺架的搭設(shè)（1）架體搭設(shè)順序如下：立柱縱向掃地桿橫向掃地桿第一步橫向水平桿第一步縱向水平桿第二步橫向水平桿第二

7、步縱向水平桿連墻桿（每樓層設(shè)置一組）依上述順序直至搭設(shè)至施工需要高度。（2）腳手板的鋪設(shè)在卸料平臺架每層沿橫向鋪設(shè)腳手板，用鍍鋅鋼絲（或12#鐵線）將腳手板與平臺架綁扎牢固。（3）當(dāng)腳板及防護網(wǎng)的鋪設(shè)在平臺架卸料層兩側(cè)兩及防護門間的空檔處設(shè)置擋腳板和防護網(wǎng)，并與平臺架綁扎牢固。（4）防護門的安裝將防護門安裝在靠近施工電梯或井字架側(cè)的立柱上。 4、卸料平臺架的拆除（1）拆除平臺架應(yīng)全面檢查架體的扣件連接、連墻桿（卸料拉桿）等是否符合構(gòu)造要求，并對施工人員進行安全技術(shù)交底。（2）拆除架體上的雜物及地面的障礙物。（3）按拆除方案拆除平臺架，在拆除作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格遵循拆除要求中的規(guī)定七、防護門的使

8、用 1、施工電梯：當(dāng)?shù)趸@到達卸料層時，司機應(yīng)要求搭乘人員或親自打開防護門，進行卸料工作，卸料完成后，司機應(yīng)要求搭乘人員或親自關(guān)閉防護門，扣好防護門銷，方可啟動施工電梯。八、卸料平臺設(shè)計計算書本工程建筑物檐高20.5m，考慮檐口防護高度及室內(nèi)外高差，卸料平臺搭設(shè)高度按20m計算。采用483.5焊接鋼管扣件腳手平臺。立柱橫距1050，平均縱距1800，步距2000，架體共計3個縱距12步距。本設(shè)計參考建筑施工腳手架實用手冊和建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程（JGJ130-2001）。一、基本荷載及材料數(shù)量1、材料數(shù)量（搭設(shè)高度H=19M）立桿： 19/612=84根6米=228米縱向水平桿（每

9、層）：4米14根=56米橫向水平桿 (每層):4米6根=24米扶手(每層):4米4根 =16米(一層除外)連墻桿(每層):2.1米4根=8.4米(一層除外)掃地桿:5.8米2根+3.64根=111.84米(底層)直角扣件(每層):104個旋轉(zhuǎn)扣件(每層):20個對接扣件:19/612=38個底層側(cè)向斜撐:6米2根+1.5米2根=7.2米2、荷載（1）自第二層起每層荷載腳手板重：Gk=0.35KN/M2 施工活荷載: Qk=3KN/M2 安全門重量: Q門=0.3KN/付鋼管(縱橫水平桿、扶手)重量G鋼2 :G鋼2=鋼管總長GG =(81.2+21.6+13.6+8.4)0.0384=4.792

10、KN竹笆擋腳板及安全網(wǎng)重量:G竹=12片0.045KN/片=0.54KN扣件重量: G直=104個0.0132KN=1.372KN G旋=20個0.0146KN=0.292KN G接=84個0.0184KN=1.546KN(總重)(2)第一層荷載鋼管重量(縱橫水平桿、掃地桿)G鋼1=111.840.0386=4.315KN二、縱橫水平桿計算(一)縱向水平桿(大橫桿)驗算 1、荷載計算施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值Qk=3.0KN/M2 作業(yè)層限載G=10KN腳手板Gk=0.35KN/M2 每層所受荷載標(biāo)準(zhǔn)值Pk=3.03.65.8=62.64KN10KN取Qk=10/(3.65.8)=0.478KN/M2

11、 q=1.2q恒+1.4q活=1.2(Gk C+qk)+1.4KqQkC =1.2(0.351.05/3+0.0384)+1.41.20.478(1.05/3)=0.474KN/M 2、內(nèi)力計算查三不等跨梁內(nèi)力系數(shù)表求出最大M和VMB=-0.098qL2 =-0.0980.47422 =-0.18KN/M(上部受拉)VB=-0.598qL=-0.5930.4742=-562KN3、抗彎強度驗算=Mmax/Wn=0.18106 /5.08103 =35.5N/mm2 f=205Mpa(滿足)4、抗剪強度驗算=3Q/2bh=30.478103 /2489=1.466M/mm2 fv=120Mpa(

12、滿足)5、剛度驗算澆度W=0.99L4 /100EI =(0.991.220004 )/(1002.5105 12.19104 ) =6.23mmW=L/150=2000/150=13mm(滿足)(二)橫向水平桿(小橫桿)驗算1、荷載計算小橫桿承受由大橫桿傳來的集中荷載PP=0.4745.6/2=1.232KN2、內(nèi)力計算M=Pa=2.90.35=1.015KNMV=2P=21.232=2.464KN3、抗彎強度=M/W=（1.015106）/（ 5.08103）=199.8N/mm2 f=205Mpa（滿足）4、抗剪強度=3Q/2bh=（32.464103）/(2489)=7.558M/mm

13、2 fv=120Mpa(滿足)5、剛度驗算W=（Pa）/24EI（3L2 4a2） =1.232103350(310502 -43502 )/(243.6105 12.19104 ) =1.1mmW=L/150=1200/150=8mm(滿足)三、架體整體穩(wěn)定驗算架體穩(wěn)體性根據(jù)受力傳遞方向可以轉(zhuǎn)化為立柱強度驗算，主要計算部位為腳手架的首步架，且按軸心受壓計算立柱的穩(wěn)定性。1、受力分析與內(nèi)力計算平臺架總重G總：G總=（G鋼2 +MGK + G竹 + G直 + G旋 +2 Q門）12+ G鋼1= 4.792+(3.65.8)0.35+0.54+1.37+0.292+20.312層+4.315

14、=183.14KN施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力G=10KN立桿自重G桿=（42+1.2）0.0384=1.65 KN根據(jù)力系平衡條件可知P支= G總 +G 則單根立柱支承反力P支= =( G總 +G+)/12+ G桿 2、立柱穩(wěn)定性驗算 N= P支 = N支 /12+ G桿=(1.2 G總 +1.4G)/12+1.2 G桿 =(1.2183.154+1.410)/12+1.21.65=21.46KN L0 =底層層高/2=4.2/2=2.1M = L0 /I=2100/15.78=133=210 查表得折減系數(shù)=0.253=N/A=21.46103 /0.253489=173.46N/mm2f=

15、205Mpa(滿足)3、對接扣件抗滑移驗算由于對接扣件僅用于立柱,其僅沿軸向力方向受擠壓,故不會滑落,不必驗算抗滑移。四、地基承載力驗算卸料平臺立柱下采用C15 砼基礎(chǔ)200厚,支座下墊6030054002片木墊板。地基承載力f=Kf K =1.060KN/M2 =60KN/M2 =0.06N/mm2 P=N/A=(12P支 )/(36005800) =(1221.46103)/(36005800)=0.012N/mm2 f=0.06 N/mm2 (承載力滿足)綜上所述,本卸料平臺搭設(shè)高度23米左右,架體各項性能及使用性能均能滿足設(shè)計要求,由于驗算立柱穩(wěn)定性時未計算連墻件的上拉力,可將其看作安全系數(shù)的組成部份,實踐證明連墻件的上拉力(即約束架體平面變形產(chǎn)生的軸向力)較大,故本卸料平臺架體的整體安全系數(shù)較高。10

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