1、.水電安裝施工方案一、工程概況本工程可分為：給排水工程、采暖工程、通風空調工程。二、施工工藝1、管道安裝工程容：管道放線、支吊架安裝、干管、立管安裝、支管安裝、閥件安裝、附件安裝、防腐保溫。管道避讓：給水、采暖管讓排水管道，給水管讓采暖管道，管徑小的讓管徑大的管道，壓力管道讓非壓力管道，各工序之間必須合理配置，確定和調整本工程管道走向及支架位置。（1）管道絲接：1）絲接用于給水管。2）根據現場測繪草圖，在管材上畫線，按線斷管。3）采用電動套絲機，DN25mm 以上要分兩次進行，長管套絲時，管后端要墊平。4）管道螺紋連接應在外螺紋間加適當填料，一般采用白厚漆加油麻絲，也可使用生膠帶。5）安裝螺紋
2、零件時，應按旋緊方向一次裝好，不得倒回。安裝后，露出23 牙螺紋，并清除剩余填料。（2）管道焊接1）焊接管道時，管子接口要清除浮銹、污垢及油脂。2）鋼管切割時，其割斷面應與管子中心線垂直，以保證管子焊接完畢的同心度。3）管材壁厚在5mm 以上時，應切割坡口，保證充分焊透。坡口成形可采用氣焊切割或坡口機加工，但應清除渣屑和氧化鐵，并用銼刀打磨，直至露出金屬光4）管道焊接時，將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊固定。5）管材與法蘭盤焊接，應先將管材插入法蘭盤，點焊后用角尺找正，找平后再焊接。法蘭盤應兩面焊接，其側焊接不得突出法蘭盤封閉面。6）法蘭要垂直于管子中心線，表面要互相平行，法蘭襯墊不得凸入管，
3、連接法蘭的螺栓規格應與法蘭配套，螺桿凸出螺母長度不得大于螺桿直徑的1/2。7）法蘭襯墊要按照圖紙和規要求選用，冷水系統采用橡膠墊，熱水系統采用石棉橡膠墊。（3）排水 PVC 管1）按實測樣圖選定合格的管材和管件，預制管段。預制的管段配制完成后，按樣圖核對節點間尺寸。2）PVC 管與鑄鐵管連接時，應將PVC 管打磨，磨毛后再與鑄鐵管粘接。3）將材料和預制管段運至安裝地點，按予留管口位置及管道中心線，依次安裝管道、管件和伸縮節，并連接各管口。4）橫干管上伸縮節的設置，根據計算伸縮量確定，橫支管上合流配件至立管超過2m 應設伸縮節，且伸縮節之間的最大距離不得超過4m，管端伸入伸縮節處予留的間隙為夏季
4、：510mm，冬季：15 20mm。5）承插口粘接完畢后，加工擠出的膠粘劑，用棉紗或布蘸清潔劑擦拭干凈。（4）PPR管1）確認圖紙：為進行準確施工，先要通過圖紙掌握管道，附件等的品名、規格長度、數量、位置等。2）使用截斷機，按使用長度截斷，斷面同管軸成直角。如用鋸或其它方法截段后熔接，會因截斷面不平使熔接部位出現空隙。3）用熔接機加熱管和附件，先清除管及附件上的灰塵及異物，當熔接機升溫至260后，.把管段及附件放入加熱5 秒。4）熔接管和附件加熱 5 秒后取出，將管和接管附件豎直對準持續按壓10 秒以上，再進行 2 分鐘以上的冷卻。5)安裝前水壓測試在安裝前要先在施工現場進行一次水壓測試，以確
5、認其熔接狀態是否良好（最低水壓：10kg/m2）通過水壓測試要清除熔接不良部分。6）管道搬運及連接搬運時不要碰到尖銳部分，以防管破損。與其它配管材料的連接，用膠布包卷PPC 管的附帶管件或鋼管、銅管的絲頭一至二圈后，再用密封膠帶十至十五圈連接。7）管道固定用 U 型管卡把管道固定在支架上，管卡與管道間加橡膠墊。8）安裝后水壓試驗在管道及附件全部安裝完畢后，進行系統水壓試驗，確認全部管道是否漏水。2、水壓試驗1）、管道隱蔽前，相應管段要進行隱蔽前水壓試驗。2）、系統安裝完畢后，要進行系統水壓試驗，整個系統試壓前可進行分段試驗。3）、試壓壓力要符合設計規定，試壓地點應在系統低點，如放在高處，則試驗
6、壓力減掉相應的靜水壓力。4）、隱蔽試壓、設備試壓使用手動試壓泵，系統試壓使用電動試壓泵。5）、試驗時，將壓力緩慢升至試驗壓力觀察有無滲漏、變形，然后將壓力降至工作壓力，保持 10min，壓力降符合規定為合格6）、若氣溫低于5，應把門窗封閉，必要時采取保溫等措施。試壓合格，把系統的水排除干凈。3、系統沖洗1）管道系統的沖洗應在管道試壓合格后，調試前進行。2）管道沖洗進水口及排水口應選擇適當位置，并能保證將管道系統的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不小于被沖洗管道截面的60%，排水管應接至排水井或排水溝。3）以系統最大的設計流量進行管路沖洗，直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。4）系統沖
7、洗前應將管路上的過濾裝置、有關閥門泄掉，至沖洗合格后再裝上。4、系統調試系統調試是在系統全部安裝完畢且試壓、沖洗合格后進行的綜合試驗。系統調試前，必須編制詳細調試方案，分部分段分項的進行。關鍵部位設專人看護。第八章電氣安裝工程施工準備（1）、熟悉施工圖紙及相關土建、水暖圖紙，核對預埋洞孔，做出配合施工計劃。（2）、編制施工技術方案以及設備、材料加工計劃，準備施工工具、施工設備。（3）、向施工人員做好安全、技術交底。電氣配管（1）、配管：電線管必須是質量合格并且符合國家規定的產品，鍍鋅管應無扁壓，劈裂現象，管無毛刺，管路敷設時如有下列情況應加接線盒：.A、直線超過30 米時；B、有一個彎，長度超
8、過20 米時；C、有兩個彎，長度超過15 米時；D、有三個彎，長度超過8 米時；（2）、鐵管接頭使用管箍時跨焊接地線，管與盒的連接也必須焊接地線。（3）、鋼管進入開關盒、接線盒、配電箱時應采用螺母連接固定。（4）、必須嚴格按圖紙和規施工，管路配完后應對照圖紙檢查，無誤后，請監理或業主驗收并做好記錄。當土建打砼時必須有人看護。管穿線管穿線應流暢，管不得有接頭、扭結現象,導線絕緣必須良好，不受損壞，接頭應在接線盒，并且焊錫飽滿，包好絕緣電布，其絕緣程度不得低于原有強度。導線穿完后進行絕緣測試，其阻值不得小于0.5 兆歐，并做好記錄。器具安裝（1）、器具安裝及其支架要牢固、端正，位置正確。（2）、插
9、座、開關蓋板緊貼墻面，開關必須切斷相線，單相插座的接線，面對插座右極接相線，左極接零線。（3）、安裝器具時必須將盒雜物清理干凈，并注意成品保護。設備、器具調試送電前全面檢查線路及設備，首先進行單體設備調試，再進行整個系統調試，試驗調試應請監理和業主參加，并做好檢測記錄。施工質量工程施工中，嚴格按照國家各項規執行，并保證業主滿意，保證做到將優質的工程獻給用戶。第九章安全生產、文明施工、環境保護、消防保衛一、安全生產（1）安全保證體系（2）安全管理方針安全管理方針是“安全第一、預防為主”。（3）安全管理制度安全技術交底制。根據安全措施要求和現場實際情況，各級管理人員需親自逐級進行書面交底。班前檢查
10、制。各班組在工作前進行安全防護措施。外腳手架、機械設備安裝實行驗收制。凡不經驗收的一律不得投入使用。周一安全活動制。項目部每周一要組織全體工人進行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進行總結，對本周的安全重點和注意事項作必要的交底，使廣大工人能心中有數，從意識上時刻繃緊安全這根弦。定期檢查與隱患整改制。項目部每周要組織一次安全生產檢查，對查出的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并作好安全隱患整改消項記錄。.管理人員和特種作業人員實行年審制，每年由項目部統一組織進行年審制加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮。實行安全主產獎罰制與事故報告制。危急情況停工制。一旦出現危及職工
11、生命財產安全險情，要立即停工，同時即刻報告公司，及時采取措施，排除險情。持證上崗制。特殊工種必需持有上崗操作證，嚴禁無證操作。（4）安全管理措施項目部負責整個現場的安全生產工作，嚴格遵照施工組織設計和施工技術措施規定的有關安全措施組織施工。專業工程師要檢查作業，認真做好分部、分項工程安全技術書面交底工作，被交底人要簽字認可。在施工過程中對薄弱部位、環節要予重點控制，特別是設備安裝及日常操作等環節嚴加控制與監督。凡設備性能不符合安全要求的一律不準使用。防護設備的變動必須經項目部安全總監批準，變動后要有相應有效的防護措施，作業完后按原標準恢復，所有書面資料由項目部安全總監保管。對安全生產設施進行必
12、要的合理的投入。重要勞動防護用品必須購買定點廠家的認定產品。分析安全難點，確定安全管理難點。在每個大的施工階段開始之前，分析該階段的施工條件、施工特點、施工方法，預測施工安全難點和事故隱患，確定管理點和預控措施。在結構施工階段，安全施點集中在：1.高空作業防墜落，立體交叉施工防物體打擊；2.臨邊作業的防護，預留孔洞口，豎井處防墜落；3.腳手架工程安全措施等；4.各種電動工具施工用電的安全等；5.現場消防等工作；（5）安全管理重點腳手架搭設與拆除的安全防護1.架子的基礎必須進行平整。夯實，并有排水措施。遇有不能填夯的部位必須采取技術措施保證架子基礎堅實可靠。2.架子底部必須使用鋼管架專用鐵墩，并
13、用不小于5x20 x200cm 的腳手板通墊。、外立桿加綁掃地桿。3.立桿間距不大子150cm，相鄰桿的接頭不得在同一步，垂直偏差不得大于架高的1/200。4.大橫桿間距：結構不大于120cm，裝修不大于180cm。相鄰桿、外皮桿不得在同一跨間接頭。架子每面縱向水平偏差不大于10cm。5.小橫桿水平間距：結構不大于120cm，裝修不大于150cm。不鋪扳時，小橫桿不得全部拆除，必須每步保留。結構、裝修架子水平間距分別不大于150、300cm。需拆除的小橫桿應上下錯開。6.鋼管腳手架必須用扣件，鋼管接頭必須使用對接扣件，不得錯開搭接。腳手架各桿件相交處，扣件外伸出的端頭均應大于10cm，以防滑脫
14、。.7.架子寬度外立桿間距不大于120cm。鋪板必須嚴密，距墻不大于20cm，搭接不小于20cm，探頭不大于15cm。如使用鋼制腳手板必須采取人員防滑和防止鋼跳板滑動的措施。8.每七根立桿作一組十字蓋，斜桿與地面夾角為4560 度。9.架子應每層與建筑物拉接（但拉接點的垂直距離不得大于400cm），同時每三根立桿應與建筑物拉接（水平距離不得大于450cm），拉接點處可采用鋼管與墻體聯接或在墻體預埋鋼筋環，鋼筋直徑不得小于6mm。應里外皮同時拉接，拉接不少于雙股8#鋼絲。10.首層開始第二步以上結構，裝修架子每步設一、二道護身欄，加圍小眼網，上下封死。11.拆除腳手架時必須劃出安全區，設警戒標志
15、，并設專人警戒。12.拆除前須指派專人檢查架子上的材料。雜物等是否清理干凈，否則不許拆除。拆除時應按規定程序拆除。13.拆下的材料，必須綁扎牢固或裝入容器才可吊下，嚴禁從高空拋擲。交叉作業安全防護1.各工種進行上下立體交叉作業時，不得在同一垂直方向上操作。下層操作必須在上層高度確定的可能墜落半徑以外，不能滿足時，應設置硬隔離安全保護層。2.模板、腳手架等拆除時，下方不得有其他人員操作，并應設專人監護。3.模板拆除后，其臨時堆放處應離樓層邊緣不小于1m，且堆放高度不應超過1m。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣處，嚴禁堆放任何拆下的物件。（6）施工現場用電安全防護電纜在室外直接敷設的深度應小于0.6m
16、，并在電纜上下各均勻敷設不小于50mm 厚的細砂，然后覆蓋磚等硬質保護層。電纜穿越建筑物、構筑物、易受機械損傷的場所及引出地面2 m 處，必須架設防護套管。固定機械的電源電纜沿地面敷設時應穿管并埋地。進戶線過墻應設穿管保護，距地面不得小于2.5 m，并應采取防雨措施。配電系統實行分級配電，即分為總配電箱，分配電箱和開關箱三級。動力配電箱和照明配電箱宜分別設置，如合置在同一配電箱，動力和照明線路應分路設置。施工現場的電氣設備應實行兩級漏電保護，即在總配電箱和分配電箱設置漏電保護器施工現場的電動建筑機械、手持電動工具和用電安全裝置必須符合相應的國家標準、專業標準和安全技術規程，并應有產品合格證和使
17、用說明書。所有電氣設備的外露導電部分，均應作保護接地。對產主振動的設備保護護地線的連接點不少于兩處。塔式起重機、并字架等設備，除應做好保護接地外，還應按規定做重復接地，設備的金屬結構架之間應保證電氣連接。電焊機應單獨設開關，并設漏電保護裝置。電焊機應放置在防雨、防砸的地點，下方不得有堆土和積水。周圍不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物。焊工必須按規定穿戴防護用品，持證上崗。照明：A 照明燈具的距地高度：室不低于2.4m，室外不低于3m。B一般場所的照明應在電源側裝設漏電保護器，并應有分路開關和熔斷器。照明燈具的金屬外殼和金屬支架必須作保護接地。.二、文明施工和環境保護（1）文明施工總則文明施工是一
18、個系統工程，貫穿于項目施工管理的始終。它是施工現場綜合管理水平的體現，涉及每一個人員的生產，生活及工作環境。我項目部結合以往工程的施工經驗，并按“市文明安全工地檢查辦法”規定容執行，把該工程建成文明樣板工程。在施工過程中，自覺地形成環保意識，要創造良好的生產工作環境，最大限度的減少施工所產生的環境污染。（2）實施責任現場經理是施工管理的第一責任者，項目工程管理部制出文明施工計劃；區域責任人直接負責責任區域的文明施工。設專職文明施工管理人員，專門負責現場文明施工。（3）管理要點分結構、裝修兩階段合理安排現場平面布置。明確表示臨電、臨水、消防管線、排水系統及道路的位置。材料、構件、成品、半成品等總
19、平面圖劃分位置分類整齊存放，每天做到工完場清。（4）管理措施運輸散裝材料，車廂應封閉，避免撒落；混凝罐車撤離現場前派人用水將下料斗及車身沖洗干凈。設立專門的垃圾堆放區，派專人進行現場灑水，防止灰塵飛揚，保護周邊空氣清潔。建立有效的排水設施，保證現場和周圍環境整潔文明；：嚴格按市有關環保規定執行。（5）搞好施工現場衛生施工現場垃圾按指定的地點集中收集，并及時運出現場，時刻保持現場的整潔文明。現場的廁所、排水溝及陰暗潮濕地帶要經常進行消毒以防蚊蠅滋生。現場施工道路要保持暢通與清潔，不得隨意堆放物品，更不允許堆放雜亂物品或施工垃圾。三、消防保衛現場和倉庫設消防栓，高層建筑設專用消防水泵和消防管道。施工現場設立吸煙室，操作崗位上禁止吸煙。堅持現場用火審批制度，電氣焊工工作要有滅火器材。對易燃易爆、有毒物品的使用要按規定執行，指定專人設庫存分類管理，明火作業和易燃、易爆物品隔離，操作之后，要檢查現場。現場要設有供應消防用水的給水管道，蓄水池和必要的消防工具，并有專人負責，定期檢查，保證完好備用。新工人進場要和安全教育一起進行防火教育，重點工作設消防保衛人員，施工現場設護場執勤人員晝夜值班，搞好“四防”工作。加強臨電管理，防止電器或線路發生火災。
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