1、排水溝渠施工方案道路西側(cè)地勢較低,易積水,采用預(yù)制混凝土U形排水溝渠將水引至原溝渠內(nèi)。預(yù)制混凝土U形渠槽作為渠道的防滲襯砌形式,具有滲透損失較小,流速較快,水的利用率較高,占地少,渠道外形美觀,施工簡單易行,工期短,使用壽命長,管理方便的優(yōu)點(diǎn)。一、預(yù)制混凝土U形渠槽的材料使用規(guī)格及制作:1、預(yù)制混凝土U形渠槽一般分為整體式和組裝式兩種。整體式根據(jù)構(gòu)件下部半圓弧形斷面的直徑分為UD30、UD40、UD50和 UD60等4種規(guī)格;組裝式有1/2 UD60、1/2 UD80、1/2 UD100、1/2 UD120等4種規(guī)格。根據(jù)本工程的實(shí)際排水情況,計(jì)劃使用組裝式1/2 UD60 規(guī)格預(yù)制渠槽。 2
2、、購買專業(yè)廠家生產(chǎn)定制的預(yù)制混凝土U形構(gòu)件,預(yù)制構(gòu)件的制作、生產(chǎn)、質(zhì)量必須復(fù)合要求:1)、模具采用廠家配套的定型U形槽鋼模,使用前必須檢查鋼模的結(jié)構(gòu)尺寸、表面平整度以及光滑度,已變形的模具不能繼續(xù)使用。2)、預(yù)制工序:砂石備料細(xì)粒混凝土拌和成型機(jī)壓制U形渠槽脫模放置凝結(jié)取墊板灑水養(yǎng)護(hù)。混凝土配合比按規(guī)范要求,每立方混凝土需要425#水泥260 kg,細(xì)石0.80 m3,中砂0.65m3。材料數(shù)量采用過磅稱重控制,用規(guī)定容積的水桶加水,用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和為干硬性混凝土,人工锨倒入模具,通過試驗(yàn)掌握好入料分量,機(jī)械強(qiáng)壓振動(dòng)成形,脫模后由壓條托住從機(jī)上取下,用專用手推車推到養(yǎng)護(hù)場待凝,混凝土終凝后,
3、翻轉(zhuǎn)U形槽取出墊板,定期灑水,常溫下養(yǎng)護(hù)14d即可出場。 3)、質(zhì)量保證措施。實(shí)際制作過程中,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)出來的U形渠槽預(yù)制件表面較為粗糙,有的甚至出現(xiàn)麻面和蜂窩。原因是構(gòu)件為一次性振動(dòng)、強(qiáng)壓澆筑成形,成形脫模速度快,混凝土振搗時(shí)間短,水泥漿不易均勻地振搗流到構(gòu)件表面造成構(gòu)件表面較粗糙。建議在構(gòu)件脫模后馬上用軟質(zhì)毛刷對(duì)U形槽內(nèi)表面來回掃抹幾遍,如有蜂洞出現(xiàn)可以用刷子沾少量水泥油抹光。二、施工工序:確定渠道中線清基測量放樣基槽開挖砌筑兩側(cè)磚墻回填砂墊層安裝U形渠槽回填砂土砂漿勾縫U形槽頂壓頂混凝土養(yǎng)護(hù)交付使用。三、施工技術(shù) 1、采用經(jīng)緯儀按照現(xiàn)場實(shí)際坐標(biāo)放出渠道中線,每20m定出中樁、開挖邊樁并固定
4、,用白灰放出開挖控制邊線,開挖完后放出中線和兩邊渠頂線。 2、采用機(jī)械開挖、人工配合挖槽,開挖時(shí)嚴(yán)格控制斷面尺寸、高程、坡度(按1%坡度),機(jī)械開挖至底標(biāo)高100mm左右,采用人工配合開挖、修整,避免超挖,基槽表面務(wù)求平整。 3、按設(shè)計(jì)渠線砌筑渠槽兩側(cè)磚墻,墻厚120mm,使用M10水泥砂漿砌筑。4、在渠底回填100mm的砂墊層,砂墊層應(yīng)攤鋪均勻,并用小板夯拍打密實(shí)。 5、槽底砂墊層鋪設(shè)好后,即可安裝預(yù)制U形槽。按照高程線間隔20 m精確測放“標(biāo)準(zhǔn)塊”,并在一側(cè)通過掛線控制渠線順直。安裝時(shí),采用人力打運(yùn)輕拿輕放,防止碰壞棱角,U型槽座放在砂墊層上并調(diào)整至合適的位置后固定。此后在磚墻與U形槽間回填砂,用水沖填密實(shí)。 6、勾縫、抹面 鋪砌后的渠道斷面經(jīng)驗(yàn)收合格后,清理干凈預(yù)制塊間的接縫,用12的水泥砂漿勾縫,勾縫應(yīng)用砂漿填滿、壓平、抹光,保證水泥漿的密實(shí)度和平整度。 7、 U形槽安裝完成后,進(jìn)行C20混凝土壓頂?shù)臐仓喉敾炷两孛娉叽鐬?00*100mm厚,內(nèi)配38鋼筋網(wǎng)片。混凝土澆筑密實(shí),表面抹光、壓實(shí),使之符合質(zhì)量要求。8、勾縫、混凝土壓頂澆筑完成后,在渠道表面覆蓋濕麻袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)及時(shí)灑水,保持砂漿、混凝土表面處于濕潤狀態(tài)。