1、施工升降機安裝及拆除專項施工方案一、工程概況二、編制依據1、施工升降機使用說明書2、施工升降機檢驗規則GB1005319963、施工升降機安全規則GB1005519964、施工升降機試驗方法GB/T100561996三、施工方案（一）、施工準備升降機貨物到達工地前，貨物存放地，做到安全可靠、防雨防漏。貨物到達工地后，工程部憑“產品出廠合格證”到當地市技術監督局辦理申報安裝手續，經技監局審核批準后，方可進行升降機安裝。安裝前的準備：1、機具準備：8噸汽車吊一臺，吊索齊備；開口扳手一套，梅花板手一套，活動板手10把，電梯專用工具，經緯儀、水平儀各一臺，萬用表一塊，搖表一塊，接地電阻表一塊，鋼絲刷子
2、一只，手錘、鋼釬、撬棍等齊備。2、清點升降機的零部件是否齊全，有無缺損，檢查各主要結構部件是否有變形、開焊、裂紋等現象，各滑輪的轉動及磨損情況鋼絲繩有無磨損，斷絲及斷股的異常情況，檢查各限位限制器是否齊全、有效，并對隱患部位進行檢修，保養安裝方案：（二）、安裝方案：1、安裝前的準備工作及注意事項：患有心臟病、高血壓、癲病不得上高空作業。6人組成安裝小組，由專業人員安裝，并持證上崗。安裝前必須熟知安裝階段的安全要求全部內容，了解升降機的機械及電氣性能原理、構造。準備好安裝時的一切工具，安全用具、零配件等。必須將2帶安裝的標準節、附墻架、對重系統等零部件的插口、銷孔、螺孔等穿插處去銹、除毛刺，并在
3、這些部位及齒條上和對重導軌上涂適量潤滑脂，對滾動部件確保其潤滑充分及轉動靈活。在安裝工地周圍加設保護棚、圍欄，設警戒監護和警示牌。砼基礎必須達到所規定的凝固周期及強度。2、安裝步驟先將導架底架及圍護底架運至事先準備好的基礎上，用地腳螺栓連接緊固，安裝好第一、二、三節標準節。標準節與底架連接好后，用經緯儀或鉛垂線在兩個方向上檢查導架與水平的垂直度，誤差小于1/1000M。安裝基礎底架四周圍欄、門框，將它們與底架用螺栓相連接，調整好門框的垂直和靈活度。安裝吊籠，將轉動機構上的壓輪調到最大偏心位置，卸下吊籠上的安全鉤及對安全有影響的滾輪，松開籠內電機上的制動器。用塔吊吊起吊籠，從導架上將吊籠對入導架
4、，平穩放在適合高度的墊木上，重新安裝好卸下的安全鉤和滾輪，柱管的間為0.5mm,壓輪與齒條背面的間隙為0.55mm，傳動齒輪和齒條的咬合間隙保證0.20.3mm。同時保證防墜安全器齒輪和傳動輪在寬度方向的中心平面處于齒條厚度的中間位置。除楔塊使制動器復位，用撬棍插入聯軸器孔內，每撬動一次須同時手動打開制動器，往復進行。吊籠升1米左右，拆去籠下墊木，裝上緩沖彈簧，再使吊籠緩慢降至緩沖彈簧上。手動上、下運行的同時檢查傳動齒輪和齒條間隙在0.20.3mm。安裝好吊籠頂部安全護欄。用塔吊將對重吊起于吊架的正方，將導向輪對入導軌，并平穩地?？吭趬|木上。將導架加高至10.5米后，須在離地面9米處設置第一道
5、附墻架，并再一次用經緯儀測量導架整體與水平的垂直偏差應5mm。電氣設備和控制系統的安裝，此項工作由專職的專業電工進行，各安全控制開關接線應正確。電源相序要確保與吊籠的上、下運行方向同操縱手柄標記方向一致。檢查各安全控制開關，包括圍欄門限位開關，吊籠單、雙門限位開關、籠頂門限位開關，包括吊籠上、下限位及三相極限開關、斷繩保護開關等是否正常，動作靈敏可靠。正確安裝調整導架底部限位擋板，擋板，使動作正確無誤。采用接地電阻測試儀測量接地電阻，應不大于4，用500V兆歐表測量電動機及電器元件的對地絕緣電阻應不小于0.5M。各方面都符合后接通電源，由帶證司機謹慎操縱手柄。行程高度不得大于5米，吊籠運行平穩
6、、無異響、制動器動作正常、滾輪、齒輪咬合符合上述規定、空載試車正常后，再進行荷載試車，由于此時還未安裝上限位擋板、擋塊，所以在試車時必須謹，且吊籠頂部必須有人監視指揮，以防吊籠冒頂。導架的加高安裝、試車正常后，再進行對導架的加高安裝，加高安裝的高度應根據工程施工的需要而定。同時相應地安裝好過道豎桿和過橋連桿的附墻架及電纜導向架。最后安裝好頭架及滑輪，裝上鋼絲繩，鋼絲繩的兩端與籠頂偏心繩具及對重各采用三顆繩子卡擰緊，擰緊度為1/3。安裝好限位擋板，使之位置正確，動作靈敏可靠。該施工升降機自由高度為9M，附墻架在主體每兩層設一道，附墻架預埋件每層埋設，臨作業層的兩層均設附墻架，升高后拆去一道。墜落
7、試驗：整個架體安裝過程完成后，還需要進行防墜落試驗。在進行防墜落試驗時，吊籠內不允許有人，要確保制動器工作正常。防墜落試驗符合要求后，防墜安全器應復位。（三）、安全措施施工升降機安裝時的有關安全操作及使用注意事項：1、安裝前須認真學習施工電梯使用說明書，嚴格執行安全技術操作規程。2、安裝前組織安裝人員進行安裝安全技術交底，明確各安裝人員的工作內容及職責。3、安裝人員進入現場必須戴好安全帽，穿防滑鞋，危險地方必須拴好安全帶。4、安裝現場應安排人員進行警戒，非安裝人員不得進入。5、在安裝過程中，應注意各構件完好無損。6、嚴格保管好工具、螺栓，作業期間應注意工具、螺栓的放置，以防高空墜落。7、加節時
8、，應經常對立柱的垂直度進行檢查測量，偏差過大時利用附壁撐桿進行校正，使垂直度偏差控制在千分之一以內。8、利用升降機自身進行加節時，應認真檢查電梯的制動情況，在加節時要注意防止梯籠冒頂。9、四級以上大風、大雨、大霧等惡劣氣候，嚴禁進行安裝作業。10、操作人員在開機前，必先檢查各安全門，卸料平臺防護門的情況，確認完好、可靠、安全后，方可起動，并嚴禁機械帶病工作，超載運行。（四）、調試、驗收1、升降機在投入使用前，必須對各機械部位及電氣等各方面進行全面的調試檢查。導架、附墻、限位擋板、擋塊安裝應正確，符合要求。2、試驗要求：整個架體安裝完成后，應進行靜、動載試驗，試驗結果應符合設計標準要求。3、電氣
9、接線應正確，各安全限位開關制動器靈敏可靠。各方面檢查調試正常后，應報請有關部門進行驗收，驗收合格后方可投入運行使用。4、避雷的設置及調試避雷針采用20鋼筋，長度L=12m，置于架體最頂端。引下線不得采用鋁線，防止氧化、斷開。接地體可與重復接地合用，阻值不大于10歐姆。5、聯絡信號的設置及調試（1）升降機作業應設信號指揮，司機按照給定的偏差號操作，作業必須鳴鈴示意，信號設置必須每層設一按鈕直接與梯籠里司機聯系。（2）信號指揮人員與司機應密切配合，不允許各層作業人員任意敲擊導軌架進行聯系的混亂作法。（3）聯歡系信號安裝完畢后應進行各方面檢查、調試正常后應報公司安全科進行驗收，驗收合格后，方可投入運
10、行使用。（五）、拆除方案拆除施工升降機之前，必須對提升機進行一次大檢查，特別是對主卷揚機、爬升卷揚機、渦流制動器、斷繩保護裝置，限位開關等零部件，應從嚴檢查其動作的可靠性和靈敏度，不符合要求的應調整，梯籠升至柱頂，使平衡重落地，然后再慢慢上升50厘米左右，梯籠不發生下滑，然后進行拆卸。其具體步驟按安裝步驟相反的順序進行。拆除人員必須按高處作業要求，掛好安全帶。（六）、施工升降機操作要點施工升降機由專人操作持證上崗，定機定人。司機要身體健康，無心臟病、高血壓、精神病、深度近視和其他慢性疾病。司機必須經過嚴格的專業訓練，經勞動局批準的專業培訓中心考核合格者，發給證書才準許電梯操作。1、升降機運行前
11、的準備工作（每天檢查內容）仔細閱讀上一班司機寫的運轉記錄、以便了解機械狀況。檢查電器控制箱看電源開關是否在零位，電路是否正常。檢查電梯的技術狀況，如：a.立柱導軌架附墻支撐的螺栓連接是否可靠。b.梯籠平衡重裝置在運行范圍內的繩輪系統是否有障礙，鋼索與夾具的聯接是否松動。c.檢查齒輪齒條嚙合，滾導輪與立柱之間間隙是否正常。d.檢查電纜導向上下，安全保護開關以及電磁制動器是否靈敏可靠。e.在傳機械運轉時是否有噪聲以及異常聲響。門的開啟關閉電鎖狀況是否良好。（七）、升降機正常運轉時的操作電門合閘以后，司機不準離開梯籠崗位。操作時，司機必須精神集中眼觀四方。嚴禁與別人談笑或看書等。遇有不正常聲響，應立
12、即停車檢查。升降機運行時，乘載人員必須聽從司機指揮，嚴禁他人擅自操作。上電梯的貨物在籠內注意載荷均勻分布，盡量緊靠立柱中心，嚴防單邊偏重。司機在操作時遇雷雨、大霧、導軌冰凍以及風力超過6級時嚴禁開車，并把梯籠?？吭诘孛?。當發現電磁制動器、限速器以及其他安全裝置出現失靈情況，應立即停車，修復后再開車。做好日常保養工作，要有專人負責定期檢查附著裝置緊固情況，并視需要補齊缺損部件并加以緊固。施工升降機每運行三個月，應進行一次全面安全檢查并按規定進行一次滿載墜落試驗，以杜絕隱患。（八）、升降機突然發生故障時的下降方法當電梯在運行中由于斷電或其他原因需要停車時，梯籠能靠自重滑到下一層的停靠站上。這時應提
13、起兩個電機上的制動器電磁鐵或松開制動盤，使梯籠緩慢下滑。但不允許超過額定運行速度，否則限速器將動作。但每下降20m，要停止下滑1min，使制動器冷卻。（九）、工作結束時的操作工作結束必須將升降機降至地面，拉開梯籠內開關以及地面的總開關，切斷電源，并檢查梯籠內機械動力部分，有否過熱和損壞現象。打掃梯籠，并做好升降機運轉記錄。鎖好電器控制盒，并將鑰匙移交下一班司機。升降機下降，撬動制動器的方法如電梯已超過限位塊或安裝梯籠時，電梯可進行撬動升降。在著手橇動前，要切斷電源。用特制的木塊松開一臺傳動機組的制動器。把另一臺傳動機組中間法蘭盤上的檢查蓋取下，并用撬桿插入該傳動機組的聯軸節孔內、撬動時，須用手
14、拉電動機尾部的把手，以松開制動器。每撬一次，需使制動器抱閘一次（否則梯籠要墜落）。撬動完成以后，蓋上檢查蓋，并把另一傳動機組上的楔塊取下，使兩傳動機組恢復原狀，制動器都抱閘。（十）、司機安全操作技術要求1、司機必須經過安全技術培訓，身體健康，取得特種作業操作證，方可獨立操作。2、司機必須身體健康，其中兩眼視力良好，無色盲，兩耳均無聽力障礙，無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發性的疾病，無妨礙操作的疾病和生理缺陷。3、司機必須熟知所操作升降機的性能、構造，按升降機有關規定進行操作，嚴禁違章作業。司機應熟知升降機的保養、檢修知識，按規定對升降機進行日常保養。4、現場外用升降機基座5米范圍內，不得挖掘
15、溝槽；升降機底籠2.5米范圍內，要搭設堅固的防護罩棚。5、認真做好交接班手續，檢查升降機履歷書及交班記錄等的填寫情況及記載事項，認真填寫運轉記錄。6、工作前應檢查外用升降機的技術狀況，檢查部位螺栓的堅固情況，橫豎支撐和站臺及防護門、鋼絲繩及滑輪、傳動系統、電氣線路、儀表、附件及操縱按鈕等情況，如發現不正常，應及時排除，司機排除不了時應及時上報。7、檢查各部位限位器和安全裝置情況，經檢查無誤后，先將梯籠升高至離地面1米處停車檢查制動是否符合要求，然后繼續上行，試驗卸料平臺、防護門、上限位、前后門限位的運轉情況，確認正常后，方可運行。8、操作升降機運行起步前，均需鳴笛示警；升降機未切斷總電源開關前
16、，司機不準離開操作崗位。作業后，將升降機降到底層，各控制開關扳至零位，切斷電源，鎖好配電箱和梯門。9、嚴禁超載、超員，運載貨物應做到均勻分布，防止偏載，物料不得超出梯籠之外。未到規定停靠位置，禁止人員上下。10、運行到上下盡端時，不準以限位停車(檢查除外)；在運行中嚴禁進行保養作業，雙籠升降機一只梯籠進行籠外維修保養時，另一只梯籠不得運行。11、遇惡劣天氣，如雷雨、6級以上大風、大霧、導軌結冰等應停止運行；燈光不明、信號不清應停止運行；升降機機械發生故障、未徹底排除前應停止運行；鋼絲繩斷絲磨損超過規定的應停止運行。12、暴風雨后，外用升降機的基座、電源、接地、過橋、暫設支撐等，要進行安全檢查。
17、（十一）、施工升降機安全操作規程1.施工升降機的基礎、導軌架的垂直度及頂部自由端高度、附墻間距，必須符合使用說明書規定。2.各施工作業面上下梯籠的通道口兩側，必須設停機標志和安全防護欄桿。3.導軌架上必須安裝梯籠上下行程限位開關。升降機門安裝單開門或雙開門保險開關及聯鎖裝置和機械、電氣聯動限速器。4.標準節加節時，必須安裝梯籠超高限位開關。5.必須設防雷接地保護裝置，電阻不大于10歐姆。6.施工升降機司機必須經過培訓，經考試合格取得許可證后方可上崗操作。7.認真做好日常保養工作。在運行中發生故障，必須立即設法排除，故障未經排除，不得繼續運行。8.施工升降機每運行三個月，應進行一次全面安全檢查，
18、并按規定進行一次滿載墜落試驗，以杜絕隱患。三、安全生產措施（一）、現場安全組織機構(1)項目成立由項目經理為首，實行公司月檢、項目部周檢、班組日檢的安全檢查制度，項目管理人員和各工種負責人組成的安全生產領導小組，負責實施現場的文明施工和安全生產工作。(2)公司安全科負責檢查、指導項目安全生產，公司與項目部、項目部與各工種班組，簽訂經濟承包合同中落實安全承包指標條款。項目現場認真貫徹執行安全生產責任制和公司的安全生產管理條例。（二）、落實安全責任1、項目經理是施工項目安全管理第一負責人。2、建立以項目經理為主、專職安全員為輔的安全施工領導小組，負責管理安全施工的責任。3、建立各級人員安全施工責任
19、制度，明確各級人員的安全責任，定期檢查，詳細記錄，及時報告。4、公司質量安全部為常設的專職安全機構，負責對公司所有施工項目的安全管理。管理上、技術上和防護上落實保證措施：（三）、管理上、技術上和防護上落實保證措施：(1)各級經常召開安全生產專題會議，對全體職工進行崗位安全教育和安全技術交底，履行交底簽字手續。(2)特種作業、“三機工”要特證上崗。(3)施工現場堅持定期檢查制，檢查結果應記錄，對查出的事故隱患必須做到定人、定時間、定措施進行整改。(4)建立班前安全活制度，開展遵章守紀活動，并做好記錄。(5)現場設置安全標語、標志，配套安全信號工具，隨時提醒職工注意、安全。四、文明施工措施文明施工管理制度1、施工升降機操作人員、作業人員必須配戴工作卡。2、按劃定區域安裝設備。3、按規定的程序操作、使用電梯。4、禁止在未經允許的時間使用。5、認真作好運轉記錄、以便了解機械狀況。 9 / 9
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