1、.技 術 交 底 記 錄共 8 頁 第 1 頁工程名稱交底部位交底方案名稱施工組織設計交底日期交底內容：一、施工準備工作施工準備工作從內容上分技術準備，物資準備，勞動組織準備，施工現場準備四部分。二、技術準備（1）、作好調查工作：氣象、地形和水文地質情況的調查，地上、地下情況的調查，各種物質資源和技術條件的調查。（2）、熟悉施工設計圖紙，力求將圖紙中的問題解決在施工前。根據施工圖，結合各路口現狀路況，確保施工順利進行。(3)、各類施工工藝的設計、安排、試驗、審核。(4)、編制和審定詳細的施工組織設計、施工預算，為全面施工提供準確的依據。(5)、提出機具、材料、構件、設備和外委托計劃，保證工期進

2、度的需要。三、物資準備 (1)、材料的準備 1）正確分析施工期間建筑材料市場的情況。2）根據施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需材料用量計劃，作為備料、供料和確定倉庫、堆場面積及組織運輸的依據。3）根據材料需求量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得以落實。4）組織材料按計劃進場，并做好驗收保管工作。（2）、施工機具準備 1）根據施工組織設計中確定的施工方法、施工機具配備要求、數量及施工進度安排，編制施工機具需求量計劃。（3）、運輸準備 1）編制運輸需求量計劃，并組織落實運輸工具。.2）合理安排運輸時間、路線，進工地時的協調，以免由于預制件運輸車的原因而引起

3、社會車輛的堵塞。四、勞動組織準備（1）、根據施工組織設計中確定的勞動力計劃，確定各工種勞動力的數量及進場時間。（2）、選擇具有豐富施工經驗的優秀作業班組。（3）、對進場施工人員的作業班組進行培訓和教育，并落實到每個作業人員。五、施工現場準備情況（1）、了解工程所在地情況，通過正當途徑與當地職能部門搞好關系，為在施工階段取得配合打好基礎，建立牢固的群眾基礎。（2）、圍護好施工場地，注意環境衛生、市容整潔。做好施工排水，合理設置排水溝和集水井，力爭達到市級標準化工地。（3）、認真組織測量放線，確保定位準確，做好控制樁保護，為施工過程中的測量工作創造條件。六、施工用水施工用水主要采用自來水及地下用水

4、九、主要施工技術方案1.測量定位放樣復測和設點：利用現有自行車道與停車位中的標志線放樣測量，路口預留最少5米，斑馬線路段必須符合設計規范及合理使用要求：（1）、進行樁位施工放樣之前，必須對標志線檢查是否順直，復核無誤后即可根據各混凝土分隔護欄放出鉆孔位中心點，以供鉆孔施工使用。（2）、有測量放樣經監理驗證合格后方可進行下步工序的施工。2.靜壓樁基方案1.樁堆放方法及要求：堆放場地應平整堅實；管樁應按不同規格、長度、施工流水順序分別堆放；當場地條件許可時，宜單層堆放；疊層堆放時，管樁不宜超過四層；疊層堆放管樁時，應在垂直于管樁長度方向的地面上設置2 道墊木，墊木應分別位于距樁端0.2 倍樁長處；

5、底層最外緣的管樁應在墊木處用木楔塞緊以防滾動。墊木宜選用耐壓的長木枋或枕木，不得用有棱角的金.屬構件替代。2.管樁吊運方法及要求：管樁在吊運過程中應輕吊輕放，避免劇烈碰撞；單節管樁可用專用吊鉤鉤住管樁兩端內壁直接進行水平起吊；管樁疊層堆放超過2 層時，應用吊機取樁，嚴禁拖拉取樁；疊層堆放的管樁不超過2 層時，可拖拉取樁；當為2 層時，樁的拖地端應用廢輪胎等彈性材料保護。3.樁機就位方法及要求：施工場地表面應有足夠的抗壓承載力，若有發現移機到位后，有嚴重下沉、傾斜現象或趨勢時，應及時處理，使表面抗壓力在每平方米大于8T 要求后再移機到位進行施工。機到位前做樁位復查工作，并經建設單位、監理單位現場

6、有關人員復查簽證。4.管樁質量檢查驗收要求：由專人檢查進入施工現場的管樁，出現以下情況嚴禁使用：樁端頭板凹凸不平；樁端頭板與樁管中心軸線垂直誤差較大，樁身彎曲；蜂窩麻面范圍較大；外表圓整度嚴重超規范規定；有出現橫向或豎向裂縫者均不能使用。5.壓樁方法及要求：a、樁機就位對中調直后，按配樁長度吊樁，由專人做好樁管垂直度檢測調試工作，同時調平衡樁機樁架的垂直度。保持施工過程中始終處于軸心受壓狀態，若有偏移及時調整，以免發生樁頂破碎和斷樁。b、第一節管樁起吊就位插入地面時的垂直度偏差不得大于0.5%，并宜用長條水準尺或其他測量儀器（如經緯儀配合垂球）校正；必要時，應拔出重插。c、壓樁過程中，應始終保

7、持垂直，應有專人觀測垂直度；當樁身傾斜率超過0.8%時，應找出原因并設法糾正；當樁尖進入硬土層后，嚴禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏。d、接樁時，應根據配樁方案，將長樁先入土，再接上短樁；接樁時上下節樁段應保持順直，錯位偏差不宜大于2mm。e、將第一節樁施工到距地面0.7 米左右時，吊車吊裝第二節樁就位，再調直對中，采用對稱式焊接，施工中注意根據地質情況將樁端停在軟弱土層中來進行焊接工作，確保再繼續施工時啟動阻力不致過大。f、管樁對接前，上、下端板表面應用鐵刷子清刷干凈，坡口處應刷至露出金屬光澤。g、焊接時宜在坡口圓周上對稱點焊46 點，待上、下樁節固定后拆除導向箍再分層施焊，施焊宜同時由兩個

8、焊工對稱進行。h、焊接采用二氧化碳保護焊，無焊渣，可一次性連續施焊，至焊縫飽滿連續。i、焊好后的樁接頭應自然冷卻后才可繼續施壓，按設計要求自然冷卻時間不少于5min；嚴禁用水.冷卻或焊好即打。j、在施工過程中，由專人用吊錘雙向觀察樁的垂直度，樁插入的垂直度偏差不得超過樁長的1%。k、待最后一節樁施工至地面時，即時用送樁器將樁送入設計樁頂位置。l、送樁時，送樁器應保證與打入的樁垂直一致，送樁器下端與樁頂斷面應平整接觸，以免在送樁時沖擊能量增大時，樁頂面受力不均勻而發生偏位或樁頂破碎。m、為防止成樁后土體回彈影響最終單樁承載力，實際施工時壓樁力應超出設計要求的最大壓樁力。n、送樁深度達到或超出設計

9、深度時，若出現異常或貫入度突然增加等現象，可視為樁身破碎損壞或斷樁，應及時停止施工，查清情況并通知有關部門研究處理。o、為保證樁端承載力符合設計要求，在停壓時用大于1.8 倍設計值的壓樁力復壓三次，下沉量不小于 1mm，觀測樁身是否沉降；若有，則需再繼續復壓三次，直至樁身穩定。（本終壓控制參數僅做參考，實際施工由試樁時設計單位確定的終壓條件和參數進行控制）p、樁打好后，樁頭高出地面的部份應小心保護，當樁頭突出地面較多且影響樁機移位時應進行截樁，嚴禁施工機械碰撞或將樁頭用作拉錨點；送樁遺留的孔洞，應立即回填或復蓋。q、截樁頭應采用鋸樁器截斷，嚴禁采用大錘橫向敲擊截樁或強行扳拉截樁。r、為避免擠土

10、效應，要求對于相鄰樁距小于3d（d 為樁徑）的樁采用跳打，本工程樁間距為1.5m均等于 3.0 倍的樁徑，不必跳打，若實際施工中存在明顯的擠土效應則采取間隔一樁跳打施工。6）、異常情況處理預案：下列情況之一應暫停施工，并及時與設計、監理等有關人員研究處理：貫入度突變，沉降量突然增大。樁身混凝土剝落、破碎。樁身突然傾斜、跑位。地面明顯隆起，鄰樁上浮或位移過大。壓力表讀數驟變或讀數與地質報告中的土層性質明顯不符。3.預制場地為能更好的控制分隔護欄的施工質量和施工進度，（1）、預制場地是原有廢棄混凝土停車場。（2）、在預制場地內，根據分隔護欄尺寸定制的定型鋼模。（3）、預制場地應平整、堅實，并保持清

11、潔，不得產生影響分隔護欄質量的裂縫、起砂或起鼓等現象。4.模板制作安裝柱梁板模板制作.砼結構的模板工程是砼構件成型的一個十分重要的組成部分。因此施工管理人員應嚴格按照設計圖紙及規范和模板設計方案，認真準確做好模板放樣、安裝工作，做到工程結構和構件各部份形狀尺寸和相互位置的正確，并具有足夠的強度、剛度和穩定性接縫嚴密、裝拆方便。5.鋼筋施工1）、制作及場內運輸：所有的鋼筋采用現場加工成形，以塔吊、施工電梯進行垂直運輸，人工配合進行運輸。2）、鋼筋焊接及搭接：按規范采用電渣壓力焊、閃光對焊、單面電弧焊進行連接，其他連接方式按柱模板安裝模板清理運輸模板技術復核梁板模板安裝梁板鋼筋綁扎模板加固澆水養護

12、梁板周邊側模及預留孔洞模板安裝同條件養護砼試塊達到設計要求拆模.規范及設計要求進行，為工程工期及質量要求，均擬采用先進且技術成熟的鋼筋連接工藝。3）、承臺及地梁鋼筋安裝方法：安放承臺短向底筋安放承臺長方向底筋逐點扎牢安裝地梁鋼筋安裝柱插筋柱插筋定位并點焊在地梁底板骨架上固定基礎上口柱鋼筋固定定位墊基礎底板筋保護墊塊鋼筋驗收。4）、上部鋼筋安裝方法：套放柱箍筋柱筋焊接安裝綁扎柱箍筋扎柱側面保護層墊塊（封模板后）柱上口鋼筋定位及固定（澆柱砼后）安放主框梁底筋安放次框架梁及次梁底筋安放主框架梁上部架立筋及套箍安放次框梁及次梁上部架立筋及套箍梁箍筋綁扎將梁筋整體放入梁模內墊好梁底及梁側的砼墊塊穿短方向

13、板底筋穿長方向板底筋板底筋逐點綁扎（預埋水電線管線盒）安放板負筋及分布筋將板上部負筋逐點綁扎墊板筋墊塊及鐵馬凳板筋調整平直整齊鋼筋驗收。6.混凝土澆筑（1）、澆筑前先檢查模板是否牢固、是否有雜物、鋼筋位置是否準確等。（2）、砼的澆筑要求：現場澆筑的同時需要制作同條件試塊，應標明型號，制作日期。（3）、振搗要求：使用插入式振動器時，與側模保持一定的距離，并避免振動棒碰撞模板、鋼筋。對每一振動部位，必須振動到該部位密實為止，密實的標志是砼停止下沉，不再冒氣泡，表面平整泛漿。（4）、澆筑分隔護欄砼時，現場制作兩組試塊，隨分隔護欄養護。一組試塊控制安裝時間，一組作為梁板 28天強度記錄。10.質量事項

14、（1）、保證項目 1）混凝土所用商品混凝土質量必須符合有關標準的規定。檢查方法：檢查原材料出廠合格證、試驗報告單。2）混凝土的強度評定應符合要求。檢查方法：檢查混凝土試塊強度試壓報告及強度評定資料。（2）、基本項目混凝土應攪拌均勻、顏色一致，具有良好的和易性?；炷涟韬衔锏奶涠葢弦?。（3）、應注意的質量問題 1）混凝土強度不足或強度不均勻，強度離差大，是常發生的質量問題，是影響結構安全的.質量問題。防止這一質量問題需要綜合治理，在混凝土澆筑、養護等各個環節要嚴格控制。十、環境目標技術組織措施工地管理人員，班組長每天進行檢查一次，凡違反施工現場環境保護規定的及時提出整改。項目部進行每月兩

15、次的檢查，在檢查中，對于不符合環境保護要求的采取“三定”原則（定人、定時、定措施）予以整改，落實后及時做好復檢工作8、現場衛生措施：1、辦公區和作業區設置密閉式垃圾容器。2、辦公室內文件資料歸類存放，并保持室內清潔衛生。3、施工現場配備常用藥及繃帶、止血帶、頸托、擔架等急救器材。4、施工現場廁所應設置水沖式。5、現場設置開水爐，作業區配流動保溫水桶。6、施工現場配備專職保潔員，負責衛生清掃和保潔。7、辦公區和廁所定時投放和噴灑藥物，進行滅鼠、蚊、蠅、蟑螂等。8、施工現場嚴格對公用飲水器具進行消毒。9、嚴禁雜販進入現場兜售未經檢疫食品。10、施工人員進場進行體檢，避免傳染病或有不適合施工的病癥人

16、員進入現場施工；施工現場作業人員發生法定傳染病、食物中毒或急性職業中毒時，在2 小時內上報主管部門和有關部門，并積極配合調查處理；現場施工人員患有法定傳染病時，及時隔離，并由衛生防疫部門處置。11、現場施工前制訂相應的職業健康及專項應急預案指導現場衛生保證措施實施。十一、文明施工技術組織措施文明施工管理是全面體現一個企業的現代化管理水平，體現一個企業的總體精神面貌，也是杜絕安全事故發生的治本途徑，本公司的宗旨向來就是一手抓生產，一手抓文明施工，兩者兼顧，項目部建立“文明工地”領導小組，全面開展創建文明工地活動，并定期召開文明施工現場會議。十二、對現場場容管理 (1）建立創建“文明工地”領導小組

17、，建立文明施工責任制，劃分區域，明確管理負責人，實行掛牌制，全面開展創建文明工地活動，做到“兩通三無五必須”。(2）在工程正式開工前邀請工程沿線所涉及的單位以及鄰近居民開座談會，征詢對文明施工意見與建議，取得他們的諒解、理解和支持。.(3）為了加強進入現場施工人員的文明施工意識，組織學習局頒文明施工條例及有關常識，進行上崗教育，講職業道德、揚行業新風。(4）對進場施工的分隊、分包隊簽訂文明施工、保護地下管線協議書，建立健全崗位責任制，把文明施工責任落實到實處，提高全體施工人員文明施工自覺性與責任心。(5）施工區域采用隔離墻與社會道路分離，實施封閉施工。(6）現場布置合理，材料、物品、機具、鋼筋

18、、模板堆放符合要求。(7）組建文明施工專業小分隊對施工現場、環保、疏導交通、水馬的整理及臨近通道進行監察，以及排除路障，確保暢通、清潔。經常開展適合本工程特點的便民、利民活動。(8）現場施工臨時水電派專人負責管理，消除長流水、長明燈現象。(9）施工現場的臨時設施嚴格按施工組織設計確定的施工平面布置搭設或埋設整齊。(10）工人操作地點和周圍應清潔整齊，做到腳下清，工完場地清。(11）施工現場不亂堆垃圾及余物。在適當的地點設置臨時的堆放地，并定期外運。十三、雨季混凝土施工砼施工是建筑施工中最為重要的部分之一，特別是本工程是趕工工程，基本結構按進度計劃砼施工每層需占其中1 天，就必須保證砼供應的連續

19、性及考慮防裂措施，我司憑多項同類工程的趕工經驗，擬采用如下措施：1）、商品砼供應商計劃有兩家后備，保證當一家出現斷料或其他特殊原因滿足不了現場施工時有后備供應。2）、防裂措施；砼嚴格按規范要求施工，上載時間不得少于48 小時，養護到位，嚴格檢測砼的塌落度及相關質量，確保防裂預防在前。3）、雨季施工期間（除臺風和特大暴雨），對于基礎及主體結構砼施工不得停工影響工期，現場配備充足的塑料布和油布，提前關注氣象情況，在雨前1 天，采用鋼管中間支高、四面坡向，用油布搭設遮雨棚進行砼的連續作業，并用塑料布對已澆好的砼進行覆蓋保護，具體細化的預案措施在開工后3天內提交相關單位審批。十四、其它雨季施工措施（1）雨季來臨之前應組織有關人員對現場臨時設施、臨時線路等進行檢查，針對檢查出的具體問題，應采取相應措施，及時落實整改。（2）對施工現場，大風大雨時及時對工地現場大型設備進行斷電，大風過后，對機械設備、進.行復查。（3）機電設備應采取防雨、防淹措施，安裝接地安全裝置，機動電閘箱的漏電保護裝置要可靠，機械設備應有防雨棚，其電源線路要絕緣良好，要有完善的保護接零。技術負 責 人交底人接受交底人.