1、實驗區(qū)承臺基礎模板施工方案一、工程簡況蘇州施樂輝廠房二期擴建工程位于蘇州工業(yè)園區(qū)內(nèi)，二期工程主要由實驗區(qū)和生產(chǎn)車間組成。實驗區(qū)為地上2 層框架結(jié)構(gòu)，基礎為樁-承臺基礎，承臺底部標高為-2.1m，實驗區(qū)承臺基礎分為三個施工流水段施工，分別為816軸、1726 軸、1/2635軸。二、施工部署及準備1、材料及主要機具：木方、錘子、鐵釘、園盤鋸、鋼管、扣件、扳手等2、作業(yè)條件：（1）樁基施工已全部完成，并按設計要求挖完土，而且辦完樁基施工驗收記錄。（2）樁頂深入承臺應符合設計要求，承臺墊層已澆筑完畢。三、承臺側(cè)模板基本參數(shù)承臺側(cè)模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞、鋼管）組成,直接支撐模板的龍骨為次龍骨,
2、即內(nèi)龍骨（木楞）；用以支撐內(nèi)層龍骨為主龍骨，即外龍骨（鋼管）。外龍骨組裝成墻體模板時，將鋼管沿內(nèi)龍骨邊用鐵錘打入地下 0.5m,鋼管上部使用橫桿和扣件進行拉結(jié)受力。還同時直接利用基坑側(cè)面墊置木板支撐方木的一端，另一端支撐外龍骨，做為外龍骨的輔助支點。承臺模板面板厚度=20mm，彈性模量 E=1000N/mm2，抗彎強度f=15 N/mm2。內(nèi)龍骨采用方木，截面規(guī)格70100 mm，每道內(nèi)楞 1根方木，間距310mm。外龍骨采用鋼管，每道外楞1根鋼管，間距 800 mm。承臺側(cè)模板側(cè)面組裝示意圖原有土層100厚砼墊層內(nèi)龍骨（木楞）外龍骨（鋼管）內(nèi)龍骨（木楞）100厚砼墊層原有土層承臺側(cè)模組裝剖面
3、示意圖外龍骨（鋼管）拉結(jié)橫桿四、承臺側(cè)模板荷載標準值計算承臺模板強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的兩方面荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。1、新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值:F1=0.22ct012V1/2F2=c H F -新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力（KN/m2）c-混凝土的重力密度（KN/m3）t0-新澆筑混凝土的初凝時間（h），可按實測確定。當缺乏實驗資料時，可采用 t=200/(T+15)T-混凝土的溫度（）V-混凝土的澆灌速度（m/h）H-混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度（m）1-外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時取1.0；摻具有緩凝作
4、用的外加劑時取1.2 2-混凝土坍落度影響修正系數(shù)，當坍落度小于 30mm 時，取 0.85；5090mm 時，取 1.0；110150mm 時，取 1.15 t0=200/(10+15)=8 F1=0.222481.01.0 1.01/2=42.24KN/m2F2=241=24.0 KN/m2 取其中小值，即 F1=24.0KN/m22、混凝土側(cè)壓力設計值：F3=Fmin分項系數(shù)（一般取1.2）折減系數(shù)（0.9）=F1 分項系數(shù)折減系數(shù)=24.01.2 0.9=25.9KN/m23、傾倒混凝土時產(chǎn)生的水平荷載F4=F標準值分項系數(shù)（一般取1.4）折減系數(shù)（0.9）=2.01.4 0.9=2.
5、52 KN/m2查建筑施工手冊 17-78 表 得到 F標準值為 2KN/m24、荷載組合F=F3+F4（KN/m2）=25.9+2.52=28.42 KN/m2五、承臺模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計算。面板計算簡圖 1.強度計算=M/W f L 內(nèi)楞間距 LLq其中 面板的強度計算值(N/mm2)；M 面板的最大彎距(N.mm)；W 面板的凈截面抵抗矩 mm3,W=bh2/6=外楞間距板厚2/6 f 面板的強度設計值(N/mm2)。(一般采用 13 N/mm2)M=ql2/10 其中 q 作用在模
6、板上的側(cè)壓力，q=FL外楞間距它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設計值,q1=F3L外楞間距 kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設計值,q2=F4L外楞間距 kN/m；l 計算跨度(內(nèi)楞間距),l=310 mm；面板的強度設計值 f=15N/mm2；q1=F30.8=20.72N/m q2=F40.8=2.02N/m M=ql2/10=26.823102/10=257740N/mm2 W=bh2/6=800 202/6=53333.3 mm3=M/W=257740/53333.3=4.83(N/mm2)經(jīng)上面計算得到，面板的強度計算值=4.83 N/mm2；面板的強度驗算 f,滿足要求!2.撓度計算=0.677
7、ql4/100EI =l/250 其中 q 作用在模板上的側(cè)壓力，q=Fmin N/mm=26.82 N/mm；l 計算跨度(內(nèi)楞間距),l=310 mm；E 面板的彈性模量,E=10000 N/mm2；E從（常用樹種木材的強度設計值和彈性模量表）選用I 面板的截面慣性矩,I=bh3/12 mm4=8001.03/12=133333.3mm4；面板的最大允許撓度值,=l/250 mm=500/250mm=2.0mm；面板的最大撓度計算值,=0.667*26.82*310*310*310*310/100/10000/133333.3=1.24 mm；從上計算結(jié)果驗算面板的撓度,滿足要求。六、模板
8、內(nèi)外楞的計算(一).內(nèi)楞(木)直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載的三跨連續(xù)計算。承臺模板龍骨采用木楞，截面慣性矩I 和截面抵抗矩 W 分別為:W=bh2/6=310702/6=253166.67 mm3；I=bh3/12=310703/12=126583.3 mm4；內(nèi)楞計算簡圖1.內(nèi)楞強度計算=M/W f其中 內(nèi)楞強度計算值(N/mm2)；L內(nèi)楞間距 LLq M 內(nèi)楞的最大彎距(N.mm)；W 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩；f 內(nèi)楞的強度設計值(N/mm2)。M=ql2/10=26.823102/10=257740 N/mm2其中q 作用在內(nèi)楞的荷載，q=FL內(nèi)楞間距 kN/m（與板相等）=Fm
9、in N/mm=26.82 N/mm；l 內(nèi)楞計算跨度(外楞間距),l=外楞間距 mm；=M/W=257740/208333=1.24N/mm2內(nèi)楞強度設計值 f=13.000N/mm2；經(jīng)計算得到，內(nèi)楞的強度計算值=1.24 N/mm2；內(nèi)楞的強度驗算 f,滿足要求。2.內(nèi)楞的撓度計算=0.677ql4/100EI =l/250 其中 E 內(nèi)楞的彈性模量,E=10000.00N/mm2；參照（常用樹種木材的強度設計值和彈性模量表）內(nèi)楞的最大允許撓度值,=l/250 mm=2.0mm；內(nèi)楞的最大撓度計算值,=0.667*26.82*310*310*310*310/100/10000/32666
10、7=0.51 mm；內(nèi)楞的撓度驗算 ,滿足要求。(二).外楞(鋼管)承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載下的連續(xù)三跨計算。本算例中，外龍骨采用鋼管，截面慣性矩I 和截面抵抗矩 W分別為:W=bh2/6 mm3=800702/6=653333.33 mm3；I=bh3/12 mm4=800703/12 mm4=326666.67 mm4外楞計算簡圖 1.外楞強度計算=M/W f 其中 外楞強度計算值(N/mm2)；M 外楞的最大彎距(N.mm)；W 外楞的凈截面抵抗矩；f 外楞的強度設計值(N/mm2)。M=0.175Pl=0.17512.51800=1751.36(N.mm)其中 P 作用在外楞的
11、荷載，P=F 內(nèi)楞間距外楞間距=25.020.310.8 kN=6.2 kN；l 外楞計算跨度l=800 mm；外楞強度設計值 f=13.000N/mm2；=M/W=1751.36/653.3=2.68N/mm2L外楞間距 LLP1P2P3經(jīng)上計算得到，外楞的強度計算值=2.68 N/mm2；外楞的強度驗算 f,滿足要求。2.外楞的撓度計算=1.146Pl3/100EI =l/250 其中 E 外楞的彈性模量,E=100000.00N/mm2；l=800mm；外楞的最大允許撓度值,=l/250=800/250=3.2 mm；=1.146Pl3/100EI=2.1 外楞的最大撓度計算值,=2.1
12、mm；外楞的撓度驗算,滿足要求。七、質(zhì)量標準1、按對腳手架使用的各種材料的要求，對使用的材料進行全數(shù)檢查、驗收，使用的鋼管不得彎曲、變形、開焊、裂紋等缺陷，并涂防銹漆作防腐處理，不合格的鋼管決不允許使用。2、承臺基礎模板的制作與安裝按照施工規(guī)范中的要求進行施工和驗收，嚴格控制模板內(nèi)口的軸線位置與尺寸及內(nèi)口的垂直度與表面平整度。承臺模板安裝允許偏差項 次項 目允許偏差(mm)檢查方法1 軸線位移5 尺量檢查2 標高5 用水準儀或拉線檢查3 截面尺寸10 尺量檢查4 內(nèi)壁垂直度5 用線錘檢查3、澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。經(jīng)八、安全措施1、模板的必須安裝按模板的施工設計進行，嚴禁任何變動。2、電鋸要安裝漏電保護器。3、鋸沫和木方子隨時清理，給工人配備勞動黨保護用品。4、現(xiàn)場操作必須戴好安全帽和安全帶。5、模板安裝就為后，龍骨搭設要穩(wěn)固。6、各種機械要定期檢查、保養(yǎng)；施工前施工人員要對工人進行交底，嚴禁無證上崗。
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