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建筑墻體裂縫的控制措施(5頁).doc

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建筑墻體裂縫的控制措施(5頁).doc

1、建筑墻體裂縫的控制措施 【論文關鍵詞】裂縫 原因 措施 【論文摘要】建筑墻體裂縫是建筑工程中經常發生的一種質量通病。墻體裂縫的出現,輕則影響房屋的美觀、適用性和耐久性,嚴重的將影響到整個房屋的結構承載力及使用壽命。本文總結分析了建筑物墻體裂縫產生的原因和裂縫控制原則,針對性地提出了建筑墻體裂縫控制的施工措施。 1.建筑墻體裂縫概述 1.1 不同墻體材料之間裂縫 在不同建筑材料間極易出現規則的裂縫,尤其是框架結構的工程在框架與填充墻之間經常出現這種水平裂縫和垂直裂縫,這種裂縫的特點是沿與梁、柱與墻觸面之間出現,裂縫較寬而深,如果梁寬大于墻體寬度則在梁底最易出現空鼓現象,嚴重時可引起梁底抹灰局部的

2、脫落,很難全面預防。 1.2 應力集中裂縫 此類裂縫多在砌體結構相對薄弱部位出現,如門洞口上部、窗洞口上、下部及砼大梁下部的墻體上。其裂縫多為斜向,少部分為豎向和水平方向裂縫。 1.3 墻面抹灰龜裂 墻面抹灰完成后,有時會出現大面積細而密呈龜裂狀的裂紋,這種裂紋細而深度淺時危害不大,可不做處理,但開裂較深時往往伴隨著空鼓、脫落等現象的發生,一旦出現大面積空鼓、脫落,唯一的辦法是返工重做,但返工重做部分就象在墻面打了一塊“補丁”,很難恢復原貌,易在返工面周圍出現收縮裂縫,返工的效果既不經濟也不美觀。 2.建筑墻體裂縫形成原因 2.1 不同墻體材料之間裂縫出現的原因 2.1.1 對材料的性能和特點

3、把握不準或很難把握。如加氣混凝土砌塊吸水后膨脹較大,失水后體積縮小,導致這種裂縫出現。 2.1.2 施工原因:組砌不合理,砂漿的飽滿度小于85%,或者由于拉結鋼筋漏放甚至不放,澆水過多,施工一次砌體高度過大,砂漿標號低,都可導致不同墻體材料之間裂縫的頻頻出現。 2.1.3 溫度的影響:由于各種墻體材料之間的膨脹系數的差別,必然引起結構熱脹冷縮及內外脹縮不一致的變形,因此也必然會將抹灰面層拉裂。 2.2 應力集中裂縫形成的原因分析 2.2.1 在荷載、收縮或溫度作用下,門窗洞口處,產生局部應力集中,共主拉應力約呈45度斜向方面分布,該處拉應力最大值往往超過彈性均勻分布拉應力23倍,當此局部應力集

4、中產生的拉應力超過砌體的主拉應力極限值時,而出現了應力集中裂縫。 2.2.2 門窗洞口上部砌體砂漿強度不符合要求,砂漿末充分攪拌,和易性差,操作時,飽滿度不夠,水平灰縫厚度不均勻,砂子含泥量較大,不均勻,不嚴格計量,配合比不準,造成砌體強度下降。等等諸多原因都能造成應力集中裂縫的出現。 2.2.3 此外還有一種應力集中裂縫出現在鋼筋砼大梁下的砌體上,由于未設梁墊或設置不當,產生局部應力集中,導致砌體出現裂縫。 2.3 墻面抹灰龜裂出現的原因 2.3.1 抹灰砂漿配比不合適,水泥用量過大致使水化熱大,干縮嚴重從而造成龜裂。 2.3.2 基層表面平整度達不到要求,尤其是垂直度超標,造成抹灰層厚薄不

5、均或抹灰層過厚,從而造成表面龜裂的發生,這也是引發龜裂現象較常出現的原因之一。 2.3.3 中高級抹灰應該分層施工,有時施工時為了趕進度或為了省工圖方便,從而抹灰基層、中層、面層分層不當,分層厚度不當,壓不密實,從而引發龜裂。 3.建筑墻體裂縫控制措施 3.1 不同墻體材料之間裂縫預防措施 3.1.1 對于加氣混凝土和粉煤灰砌塊而言出廠時含水率較高,以后砌塊會因逐漸干燥造成體積的不穩定,因此對于這種類型的建材應該提前組織材料入場,杜絕邊進料邊砌筑的施工方法,材料入場后不要隨意堆放,堆放時底部應墊起并防潮,雨天還要覆蓋以防吸水過大而引起體積的膨脹。 3.1.2 砌塊在組砌時不應為了加快施工進度而

6、減少工序,將填充墻一次性砌至梁底,用砂漿塞實框架梁與填充墻之間縫隙后即進行墻面抹灰。 3.1.3 砌體的脹縮,不同的部位是不相同的。往往是兩頭大而中間小,因此在柱、梁與砌塊接觸的部位易出現裂縫,因此在抹灰前宜在框架柱、梁與砌體接觸面上用膠泥粘結玻纖網,每邊搭接長度不小于100mm。 3.2 應力集中裂縫預防措施 3.2.1 在門窗洞口兩側增設抗裂柱,或鋼筋砼門窗框;對于砼小型空心砌塊砌體,則在洞口兩側設芯柱。 3.2.2 如為混水墻也可在門窗洞口處,設置45度斜向焊接網片或加強鋼筋,并用U形筋將斜筋固定在墻體上,再做外抹灰;在門窗洞口上部墻體中采用水平砌縫配筋的辦法,加強砌體抵抗水平變形的能力

7、。砌縫配筋是由預先埋設在水平砂漿砌縫中的縱向和橫向鋼筋構成的,砌縫配筋的間距,最小為20cm,最大為60cm,或者在墻體中部設置36的通長水平鋼筋,在墻體轉角和縱橫墻交接處宜設置拉接鋼筋,數量為每120mm墻厚不少于16,豎向間距官為500mm。 3.2.3 支承在墻上的鋼筋砼大梁下部應設置梁墊。 3.2.4 在砂漿中摻入纖維,即采用纖維砂漿抹面。具體做法是將短纖維(聚合物纖維)按一定比例摻人砂漿中拌和即可制得。短纖維在砂漿中的作用是提高基體的抗拉強度,阻止基體中原有微裂縫的擴展并延緩新裂縫的出現,提高基體的變形能力和改善其韌性與抗沖擊性。在工程中常用的是聚丙烯單絲纖維。 3.3 墻面抹灰龜裂

8、的預防措施 3.3.1 嚴格按配比拌制砂漿,尤其要控制水泥用量,水的用量也要控制,拌制砂漿前要進行試配,使砂漿的和易性與保水性達到最佳。攪制設備要用專用的砂漿攪拌機,杜絕使用混凝土攪拌機(滾筒式)拌制砂漿。 3.3.2 在砌體施工時要嚴把砌體施工質量關,控制好砌體表面的平整度,尤其要控制好砌體的垂直度,這樣便能有效控制抹灰的厚度,杜絕出現抹灰厚度不均勻,這樣可以大大減少龜裂情況的發生。 3.3.3 抹灰應分層進行,嚴格控制抹灰的總厚度和分層的厚度,中級抹灰平均總厚度宜控制在20mm內,高級抹灰宜控制在25mm內,外墻抹灰宜控制在20mm內。 4.結論 控制裂隙,重點在防,并需要從設計、施工上共同努刀,采取有針對性的防裂措施,加大主動控制的力度,才能提高新建房屋質量的可靠性。只要嚴格執行規定,做到設計與施工緊密配合,控制裂隙是完全可以做到的。實踐證明,過去許多工程凡是采取了控制裂隙措施的,一般都取得了良好效果。 參考文獻: 1)江家揚.輕質砌塊墻體抗裂、抗滲漏措施的研究J.廣東建材,1997(6)


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