1、 模板安裝施工工藝及方法（適用于江南小鎮(zhèn)）模板工程是現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程中最為重要的分項(xiàng)工程，它不僅是現(xiàn)澆混凝土的成型工序，而且是與工程質(zhì)量、施工安全、綜合經(jīng)濟(jì)效益等方面直接相關(guān)。混凝土構(gòu)件的外觀質(zhì)量、設(shè)計(jì)尺寸的準(zhǔn)確性主要依賴模板設(shè)計(jì)合理，安裝拼縫嚴(yán)密精度高，支設(shè)加固牢固，拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求，方法正確，方能達(dá)到良好的外觀效果。為確保模板的施工質(zhì)量達(dá)到普通清水混凝土免抹灰的標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合江南小鎮(zhèn)工程實(shí)際情況，特制定以下鋼筋混凝土現(xiàn)澆模板支撐施工方案。一、 模板支撐體系的構(gòu)成及配置原則1、 模板的選型及配置原則標(biāo)準(zhǔn)層全部剪力墻和主樓負(fù)二、負(fù)一層地下室所有內(nèi)墻剪力墻模板（其中250、300厚墻封

2、堵板和負(fù)二層3.37米層高最下面的470mm高采用黑色多層膠合板用一次后在其相鄰樓號(hào)進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用，最后做為梁底、梁側(cè)板使用），采用建筑模板酚醛膠面整芯膠合板雙面塑膠皮面板14mm厚覆塑模板，在主樓負(fù)一、負(fù)二層剪力墻安裝過(guò)程中模板豎向排版詳見(jiàn)3.37米層高內(nèi)模板排版圖，均自現(xiàn)澆頂板開(kāi)始向下整塊排列安裝，上、中、下位置做好標(biāo)記，保證上部繼續(xù)使用，使用時(shí)次序嚴(yán)禁顛倒使用），模板規(guī)格為9151830mm，但每個(gè)挑架層穿越槽鋼的部位200mm高采用13mm黑色多層木膠合板進(jìn)行替換14mm厚覆塑模板，使挑架層穿越槽鋼的部位和非挑架層的模板分開(kāi)交替使用，替換下來(lái)的模板要放置好備用。特別注明：由于主樓地下室內(nèi)

3、外剪力墻大部分為250、300墻體，根據(jù)負(fù)一、二層墻柱結(jié)構(gòu)平面圖中的尺寸位置，為保證地下室墻模板在主樓上部標(biāo)準(zhǔn)層的合理重復(fù)利用，剪力墻模板在陰角處距軸線150mm的在另一端模板比墻端部封頭長(zhǎng)100mm，封頭處40*80方木立著用，第一排水平穿墻孔距陰角225mm；到標(biāo)準(zhǔn)層時(shí)墻模板整體向陰角方向移50mm，變?yōu)榧袅δ０逶陉幗翘幘噍S線100mm的在另一端模板比墻端部封頭長(zhǎng)50mm，封頭處37*80方木平著用，第一排水平穿墻孔距陰角仍為225mm，如果內(nèi)墻到標(biāo)準(zhǔn)層后內(nèi)側(cè)模板變?yōu)橛型怅?yáng)角的外側(cè)模板，向陰角移動(dòng)后在標(biāo)準(zhǔn)層陽(yáng)角處長(zhǎng)出的50mm切割掉；如果與地下室外墻相交的內(nèi)墻一側(cè)模板到標(biāo)準(zhǔn)層后內(nèi)側(cè)模板變

4、為有外陽(yáng)角的外側(cè)模板，因?yàn)槟０彘L(zhǎng)度需要加長(zhǎng)250mm,為了避免標(biāo)準(zhǔn)層模板配置出現(xiàn)一面墻上有一塊以上的非整版現(xiàn)象發(fā)生，此墻側(cè)模板在地下室時(shí)僅自封頭初開(kāi)始配置整塊14mm覆塑模板，非整塊部分配成13厚黑色多層膠合板，到標(biāo)準(zhǔn)層時(shí)非整塊模板根據(jù)實(shí)際尺寸重新配置；因?yàn)橹鳂秦?fù)二層的現(xiàn)澆板厚度為120厚，現(xiàn)澆板底墻上的第一張模板為915高的整張模板，墻面最上面的穿墻螺絲孔距現(xiàn)澆板表面高度為320mm，進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)層后按現(xiàn)澆板厚度為100mm的板底墻上的第一塊模板為915mm的整板，墻面最上面的穿墻螺絲孔距現(xiàn)澆板表面高度改為300mm，穿墻螺絲的孔距均不變，現(xiàn)澆板厚度為110時(shí)板底墻上的第一塊模板高為905mm（

5、整板裁割掉10mm）,現(xiàn)澆板厚度120時(shí)板底墻上的第一塊模板高為895mm（整板裁割掉20mm）,現(xiàn)澆板厚度130時(shí)板底墻上的第一塊模板高為885mm（整板裁割掉30mm）,現(xiàn)澆板厚度150時(shí)板底墻上的第一塊模板高為865mm（整板裁割掉50mm）,具體詳見(jiàn)不同墻高的排版圖。建筑模板酚醛膠面整芯膠合板雙面塑膠皮面板14mm厚覆塑模板地下車庫(kù)、主樓的地下室剩余部分的外墻內(nèi)外側(cè)剪力墻、現(xiàn)澆樓板和標(biāo)準(zhǔn)層現(xiàn)澆板采用13mm黑色多層木膠合板，規(guī)格為9151830mm，其中梁底、梁側(cè)面、框架柱、空調(diào)板、飄窗板及檐線構(gòu)件等采用13mm黑色多層木膠合板，規(guī)格為12202440mm。2、 梁板支撐體系的選擇梁板

6、支撐體系采用48鋼管滿堂腳手架和立桿上部插入可調(diào)式頂絲桿組合使用。3、剪力墻采用新型空腹式60702.5mm冷鋼橫梁、40602.0mm鍍鋅方鋼替代鋼管方木，增加了模板體系的整體剛度，冷鋼橫梁為600、900、1200、2400mm規(guī)格，可利用橫梁接頭進(jìn)行連接組合，拆裝方便，利于周轉(zhuǎn)；40602.0mm鍍鋅方鋼6米定尺，3米層高截成內(nèi)墻2.75米、外墻3.25米，2.9米層高截成內(nèi)墻2.65米、外墻3.35米，內(nèi)墻用量多時(shí)總用量減去外墻的用量除以2的內(nèi)墻用量采購(gòu)時(shí)買成5.5、5.3米定尺，中間一截二減少損耗，定尺材料便于內(nèi)外墻使用，在定尺的40602.0mm鍍鋅方鋼豎梁距頂、底200mm處鉆穿

7、釘孔，用釘子穿過(guò)穿釘孔釘在模板上固定豎梁，40602.0mm鍍鋅方鋼平著使用，模板豎向拼縫處使用專用3780方木代替鍍鋅方鋼進(jìn)行固定，陰陽(yáng)角加固件和過(guò)扣卡件，保證了陰陽(yáng)角的方正。二、施工準(zhǔn)備支模前的準(zhǔn)備工作主要包括：將所需部件運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后根據(jù)廠家提供各樓號(hào)的橫梁的配置圖紙將各部件分散到位，調(diào)整有關(guān)部件尺寸；支撐前的準(zhǔn)備工作很重要，做的好壞直接影響施工速度、效率和質(zhì)量支撐備料：模板、豎梁、橫梁、對(duì)接接頭、陰角/陽(yáng)角、過(guò)口卡、穿墻螺桿、十字墊片、銷子、斜拉桿、釘子若干。 樓號(hào)橫梁配置平面布置圖三、剪力墻模板的裁剪及配置原則：1、剪力墻模板采用14mm厚9151830mm覆塑模板，模板裁剪工作應(yīng)在

8、標(biāo)準(zhǔn)層施工之前統(tǒng)一裁剪制作完成(整塊模板的鉆孔可在地下室剪力墻施工前完成便于提前利用)，按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行歸類，模板豎向垂直方向的螺栓孔按照3000mm層高按照200+500+650+700+650+200mm要求依據(jù)以下詳圖打孔，2900 mm層高按照200+500+600+650+650+200mm要求依據(jù)以下詳圖打孔，橫向水平方向按照以下詳圖標(biāo)注間距450mm打孔，剩余需裁剪模板依據(jù)施工圖尺寸按實(shí)際進(jìn)行裁剪，最后待所有模板裁剪完畢，將標(biāo)有圖號(hào)尺寸、所用位置的模板分類碼放，避免錯(cuò)用，應(yīng)整張板直接使用，減少切割浪費(fèi)，用于地下室剪力墻內(nèi)墻的與上面部位相同，避免亂用造成上部用是難以尋找；剪力墻配置

9、一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層的模板數(shù)量。標(biāo)準(zhǔn)層3米層高的剪力墻外墻模板排版大樣圖1高度范圍：915mm*1830mm三塊+457mm*1830mm(1/2標(biāo)準(zhǔn)模板高度)標(biāo)準(zhǔn)層3米層高（樓板厚度為100mm）剪力墻內(nèi)墻模板排版大樣圖注：高度范圍為9151830mm3塊整板+1201830mm +20mm的空隙用水泥砂漿封堵標(biāo)準(zhǔn)層3米層高（樓板厚度為110mm）剪力墻內(nèi)墻模板排版大樣圖注：高度范圍：915mm*1830mm2塊+905mm*1830mm1塊+120mm*1830mm+20mm的空隙用砂漿封堵標(biāo)準(zhǔn)層3米層高（樓板厚度為120mm）剪力墻內(nèi)墻模板排版大樣圖注：高度范圍：915mm*1830mm2塊+89

10、5mm*1830mm1塊+120mm*1830mm+20mm的空隙用砂漿封堵標(biāo)準(zhǔn)層3米層高（樓板厚度為130mm）剪力墻內(nèi)墻模板排版大樣圖注：高度范圍：915mm*1830mm2塊+885mm*1830mm1塊+120mm*1830mm+20mm的空隙用砂漿封堵標(biāo)準(zhǔn)層3米層高（樓板厚度為150mm）剪力墻內(nèi)墻模板排版大樣圖注：高度范圍：915mm*1830mm2塊+865mm*1830mm1塊+120mm*1830mm+20mm的空隙用砂漿封堵標(biāo)準(zhǔn)層3.3米層高（樓板厚度為100mm）剪力墻內(nèi)墻模板排版大樣圖注：高度范圍為9151830mm3塊整板+4201830mm +20mm的空隙用水泥砂

11、漿封堵注：標(biāo)準(zhǔn)層樓層層高為3m時(shí)負(fù)二層3.37m層高（樓板厚度為120mm）的剪力墻內(nèi)墻模板排版大樣圖1高度范圍：915mm*1830mm三塊+470mm*1830mm+20mm的空隙用砂漿封堵標(biāo)準(zhǔn)層2.9米層高的剪力墻外墻模板排版大樣圖高度范圍：915mm*1830mm三塊+305mm*1830mm(1/3標(biāo)準(zhǔn)模板高度)標(biāo)準(zhǔn)層2.9米層高（樓板厚度為100mm）剪力墻內(nèi)墻模板排版大樣圖注：高度范圍：915mm*1830mm三塊+20mm*1830mm+20mm的空隙用砂漿封堵孔距自下而上：180+500+600+650+650+185標(biāo)準(zhǔn)層2.9米層高（樓板厚度為110mm）剪力墻內(nèi)墻模板排

12、版大樣圖注：高度范圍：915mm*1830mm2塊+905mm*1830mm1塊+20mm*1830mm+20mm的空隙用砂漿封堵標(biāo)準(zhǔn)層2.9米層高（樓板厚度為120mm）剪力墻內(nèi)墻模板排版大樣圖注：高度范圍：915mm*1830mm2塊+895mm*1830mm1塊+20mm*1830mm+20mm的空隙用砂漿封堵標(biāo)準(zhǔn)層2.9米層高（樓板厚度為130mm）剪力墻內(nèi)墻模板排版大樣圖注：高度范圍：915mm*1830mm2塊+885mm*1830mm1塊+20mm*1830mm+20mm的空隙用砂漿封堵標(biāo)準(zhǔn)層2.9米層高（樓板厚度為150mm）剪力墻內(nèi)墻模板排版大樣圖注：高度范圍：915mm*1

13、830mm2塊+865mm*1830mm1塊+20mm*1830mm+20mm的空隙用砂漿封堵說(shuō)明：底部2塊整板之間的20mm寬模板與中間的整塊模板之間加雙面膠，用35mm長(zhǎng)鐵釘，間距100釘成整體，使中間的模板高度在安裝時(shí)達(dá)到935mm，便于施工。標(biāo)準(zhǔn)層樓層層高為2.9m時(shí)負(fù)二層3.37m層高（樓板厚度為120mm）的剪力墻內(nèi)墻模板排版大樣圖孔距自下而上為180+450+500+580+650+650+185高度范圍：915mm*1830mm三塊+470mm*1830mm+20mm的空隙用砂漿封堵2、地下室剩余部分剪力墻和現(xiàn)澆樓板采用13mm黑色多層木膠合板，規(guī)格為9151830mm，梁底、

14、梁側(cè)面、框架柱、空調(diào)板、飄窗板及檐線構(gòu)件等采用13mm黑色多層木膠合板，規(guī)格為12202440mm；梁板、空調(diào)板、飄窗模板共配置3層；現(xiàn)澆板模板采用房間的四個(gè)角為整板向中間依據(jù)圖紙尺寸拼模裁剪，梁、空調(diào)板、飄窗板采用先用整板裁剪空調(diào)板、飄窗板模板，然后裁剪梁側(cè)面模板，最后裁剪梁底模板的配模原則，在配梁側(cè)面模板時(shí)，遇梁側(cè)面模板與剪力墻模板相連接時(shí)，梁側(cè)面模板進(jìn)入剪力墻截面30mm，同時(shí)此處的剪力墻模板減短30mm，使在梁側(cè)面模板與剪力墻模板接縫處用一根70mm寬的冷鋼豎梁正好要在其接縫處，防止此處接茬漲模。3、 模板的組裝：剪力墻模板配模鉆孔時(shí)依據(jù)以上3米、2.9米不同層高、不同100、110、

15、120、130、150mm樓板厚度的要求，下圖方法進(jìn)行集中鉆孔，每塊模板標(biāo)注使用部位及正反面： 模板進(jìn)行集中鉆孔按圖示標(biāo)示的圖號(hào)先組裝角上的模板，必須按圖示的等蓋口進(jìn)行安裝，將第一塊等口的角模板（靠角處）釘一根3780mm等墻高的木方子（必須頂在等口上），并與模板釘齊，然后在將第二塊角模板釘在第一等口角模板上并與之相連（相連時(shí)注意兩塊模板不能錯(cuò)位），待角模板拼裝完畢后，即可組裝其他模板，其他模板相連處為防止?jié)仓r(shí)漏漿采用3780mm方木連接，兩側(cè)模板各壓二分之一。四、柱模板安裝：1、整體車庫(kù)及其它框架結(jié)構(gòu)的混凝土框架柱為矩形柱，柱模板采用13mm厚多層黑色木膠合板，方木采用37*80或40*6

16、0的方管。2、工藝流程：柱基剔毛處理及清理柱基雜物彈線定位校正柱子插筋搭設(shè)滿堂腳手架綁扎鋼筋并安放預(yù)埋件、保護(hù)層墊塊焊定位鋼筋定位撐柱模板就位校正加固柱模澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)拆除腳手架拆模清理模板養(yǎng)護(hù)。3、模板安裝時(shí)根據(jù)不同的柱子斷面尺寸，矩形柱由木膠合板作為四邊側(cè)板，側(cè)板長(zhǎng)度到梁底模板，在柱模底用50mm50mm的小方木釘成方框，方框內(nèi)邊尺寸為膠合板模板外邊尺寸，用于模板固定；柱模位移采用設(shè)置限位鋼筋定位撐的方式來(lái)解決，限位鋼筋定位撐用12的邊角余料，長(zhǎng)度同柱尺寸，其限位鋼筋定位撐的外端，按照控制放線尺寸的墻柱邊線定位，柱每邊各2個(gè)，墻側(cè)邊及陰角處必須設(shè)置2個(gè)，墻身長(zhǎng)度每邊每隔1m設(shè)置1個(gè)，位于柱

17、、墻底部支承面之上0.1m0.15m范圍內(nèi)，采用直角三角尺量準(zhǔn)定位撐位置與豎向鋼筋焊接（電焊，并不得傷害主筋）固定，以此來(lái)實(shí)現(xiàn)剪力墻軸線位置不發(fā)生位移。4、為了防止混凝土澆注時(shí)模板產(chǎn)生膨脹變形，在模板外設(shè)柱箍，柱箍采用48鋼管，用鋼扣件連接成直角箍住模板，當(dāng)柱寬400，在柱側(cè)模中部設(shè)置雙鋼管采用對(duì)拉螺栓緊固，對(duì)拉螺栓采用中14鋼筋通絲桿，對(duì)拉螺栓處設(shè)兩根鋼管用弓形扣件緊固。柱箍的間距控制在0.6m以內(nèi)，最下一層柱箍距模板的下端為0.2m以內(nèi)，第二道與第一道間距為0.45m，最上一層柱箍距梁底0.2m，盡量減少模板的懸臂長(zhǎng)度；當(dāng)柱長(zhǎng)寬400時(shí)在中間或450加設(shè)14鋼筋通絲對(duì)拉桿，對(duì)拉螺栓處設(shè)兩根

18、鋼管用弓形扣件緊固，底部?jī)傻兰瓣庩?yáng)角處對(duì)拉螺栓應(yīng)設(shè)置雙螺絲帽柱模板安裝固定完成后，在模板的上中下各設(shè)一道鋼管橫撐，使柱箍與滿堂架連接固定在一起。5、柱頂與梁交接處，側(cè)模留出缺口，缺口尺寸即為梁高及寬，并在缺口側(cè)及口底加橫檔；柱側(cè)面模板陰陽(yáng)角模模板拼縫處采用5mm厚雙面海棉膠帶粘貼，嚴(yán)防漏漿。模板安裝自檢合格后用1:2水泥砂漿對(duì)柱根部縫隙進(jìn)行封堵；混凝土澆筑前對(duì)外柱、樓梯間、電梯井處的臨空部分的墻體在樓板中間預(yù)埋對(duì)拉螺桿，伸入混凝土內(nèi)不小于200，外露200，每個(gè)柱子不少于2根，間距不大于1.2m，柱模板安裝時(shí)豎向方木下伸至預(yù)埋對(duì)拉螺桿以下100處設(shè)兩根鋼管用弓形扣件緊固，模板與已澆筑的下部混凝

19、土接觸處（施工縫處），采用5mm厚雙面海棉膠帶粘貼，用對(duì)拉螺栓處設(shè)兩根水平鋼管用弓形扣件緊固牢，確保施工縫處不漏漿，接茬平直。6、按柱截面尺寸制作側(cè)模板，配制一個(gè)施工段的柱模，在每套模板上按柱子編號(hào)。采用該模板其優(yōu)點(diǎn)是混凝土外觀質(zhì)量和幾何尺寸滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范，模板橫縫少，操作簡(jiǎn)單，安拆方便。五、 剪力墻柱模板安裝：1、剪力墻模板設(shè)計(jì)及安裝：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，彈好模板位置200控制線，鋼筋混凝土擋土墻、剪力墻模板采用14mm厚雙面覆塑木膠合板，背楞采用40602.0mm鍍鋅鋼管，但陰、陽(yáng)角及模板豎向拼縫處采用3780mm方木代替豎梁，橫梁采用新型冷鋼組合橫梁，墻體均采用水平14450對(duì)拉螺栓（用于外

20、墻防水混凝土?xí)r加50503止水鋼板片），其余加PVC套管回收。剪力墻模板支撐與樓板滿堂支撐架連接成整體。2、工藝流程：剪力墻底部剔毛處理及清理雜物彈線定位校正剪力墻插筋搭設(shè)滿堂腳手架綁扎鋼筋并安放預(yù)埋件、保護(hù)層墊塊焊定位鋼筋定位撐放置保證截面尺寸的混凝口撐剪力墻模板就位校正加固剪力墻模澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)拆除墻模板清理模板養(yǎng)護(hù)。1、在樓層混凝土澆筑完成終凝后且人踩上無(wú)明顯腳印后方可進(jìn)行測(cè)量放線，根據(jù)樓層經(jīng)復(fù)核后主控制軸線放出距墻邊200mm的墻定位控制線，放線完成后及時(shí)報(bào)驗(yàn)進(jìn)行尺寸線和對(duì)角線的復(fù)核，符合要求后由施工員及勞務(wù)技術(shù)員共同對(duì)臨空、臨邊的外墻面依據(jù)控制線進(jìn)行實(shí)際測(cè)量并經(jīng)實(shí)際數(shù)據(jù)標(biāo)注在樓層平面

21、圖中，凡正負(fù)誤差大于5mm的及時(shí)進(jìn)行處理，處理原則：讓監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)查看后在進(jìn)行處理，偏差在-10-20mm的在外墻的樓面以下0300mm處拉線貼餅用1:2.5水泥砂漿找平，偏差在+10+20mm的在外墻的樓面以下0300mm處將漲模部分及時(shí)剔鑿并拉線貼餅用1:2.5水泥砂漿找平，便于上層進(jìn)行接茬。2、進(jìn)行測(cè)量放線的同時(shí)通知?jiǎng)趧?wù)隊(duì)派專人拿鏨子或電鏟對(duì)墻柱根部及時(shí)進(jìn)行毛化，避免混凝土強(qiáng)度上來(lái)后處理困難。3、為保證剪力墻底部模板根部的產(chǎn)生位移，采用設(shè)置限位鋼筋定位撐的方式來(lái)解決。限位鋼筋定位撐用12-14的邊角余料，但限位鋼筋的的兩端應(yīng)平齊，長(zhǎng)度同墻厚，其限位鋼筋定位撐的外端，按照控制放線尺寸的墻

22、、柱邊線定位，柱每邊各2個(gè)，墻側(cè)邊及陰角處必須設(shè)置2個(gè)，墻身長(zhǎng)度每邊每隔1m設(shè)置1個(gè)，位于柱、墻底部支承面之上0.1m0.15m范圍內(nèi)，采用直角三角尺量準(zhǔn)定位撐位置與豎向鋼筋焊接（電焊，并不得傷害主筋）固定，以此來(lái)實(shí)現(xiàn)剪力墻軸線位置不發(fā)生位移；當(dāng)遇外露豎向鋼筋小于等于8mm鋼筋時(shí)，按以下要進(jìn)行處理：剪力墻豎向鋼筋小于等于8mm時(shí)，在樓層混凝土澆筑前，由木工按自陰、陽(yáng)角處暗柱主筋開(kāi)始按每隔1m設(shè)置1個(gè)定位撐進(jìn)行排列每遇到小于等于8mm豎向筋時(shí)用300mm長(zhǎng)12鋼筋安放在外露樓層150mm與8mm豎向筋并排在一起綁扎上下兩道，避免澆筑混凝土?xí)r滑落；對(duì)于原填充墻現(xiàn)改為CL復(fù)合墻體的部位，在樓層混凝土

23、澆筑前，按自暗柱主筋開(kāi)始按每隔1m設(shè)置1個(gè)定位撐進(jìn)行排列每遇到6mm豎向預(yù)埋插筋時(shí)用兩根300mm長(zhǎng)12鋼筋安放在外露樓層150mm與5mm豎向鋼絲網(wǎng)片筋并排在一起綁扎上下兩道扎牢，避免澆筑混凝土?xí)r滑落。3、剪力墻模板安裝前根據(jù)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)剪力墻厚度放置不同長(zhǎng)度的混凝土口撐，保證墻的截面尺寸及模板變形，混凝土口撐的放置自墻底部開(kāi)始放置，墻模板陰角及拼縫處上下必須放置，口撐放在模板接縫兩側(cè)各100mm處400mm，頂部在現(xiàn)澆平板板底以下20mm處必須設(shè)置一排600mm的混凝土口撐以確保墻、梁的截面寬度，放置混凝土口撐時(shí)遇到鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)剪力墻外的CL復(fù)合墻體60厚擠塑保溫板時(shí)挖合適的孔洞穿過(guò)，

24、下落的垃圾在封模前清理干凈；對(duì)于原填充墻現(xiàn)改為CL復(fù)合墻體的部位采用12鋼筋長(zhǎng)度同墻厚（310mm）的口撐（由于此處的聚苯板為190厚，墻體自帶橫豎400的塑料墊塊可起到口撐的作用），所以僅在模板水平、豎向接縫處設(shè)置口撐，口撐放在模板接縫兩側(cè)各100mm處400mm，避免模板接茬處不平整。4、加強(qiáng)模板管理工作，模板對(duì)拉螺栓孔必須按模板圖的設(shè)計(jì)要求預(yù)先鉆好，并將模板編號(hào)，嚴(yán)禁每次安裝時(shí)亂拼板，亂鉆孔。水電安裝預(yù)埋管線需開(kāi)孔必須事先協(xié)商好；對(duì)拉螺栓底部?jī)傻兰瓣庩?yáng)角處對(duì)拉螺栓應(yīng)設(shè)置雙螺絲帽，模板安裝固定完成后，在剪力墻模板的橫梁上中下各設(shè)一道頂絲桿與滿堂架固定牢固，避免混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生側(cè)移或漲模現(xiàn)象

25、。墻頂與梁交接處，側(cè)模留出缺口，缺口尺寸即為梁高及寬，并在缺口側(cè)及口底加橫檔。5、 墻模板用對(duì)拉螺栓緊固，支撐找正頂牢，然后沿墻壁模板拉通線，進(jìn)行最后找正找直，固定支撐并進(jìn)行施工員與勞務(wù)技術(shù)員進(jìn)行質(zhì)量檢查，將實(shí)際檢查部位的軸線位移、垂直度的實(shí)測(cè)值標(biāo)注的分別標(biāo)注的兩張樓層平面圖中，對(duì)于偏差值大于5mm的并進(jìn)行原位標(biāo)注模板上，通知木工及時(shí)進(jìn)行整修到位，整修完成正經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后報(bào)質(zhì)量檢查小組進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序，不符要求不準(zhǔn)下步施工。墻豎向側(cè)面模板陰陽(yáng)角模板拼縫處采用雙面海棉膠帶粘貼，嚴(yán)防漏漿模板，安裝自檢合格后用1:2水泥砂漿對(duì)墻柱根部縫隙進(jìn)行封堵。6、 混凝土澆筑前為保證外墻

26、在樓層處接茬平整，采取以下方案：對(duì)外圍墻體、樓梯間、天井、電梯井處的臨空部分的墻體在下面一層剪力墻模板拆除后在距樓板面300mm處的對(duì)拉絲孔處隔一穿一個(gè)（間距900mm）對(duì)拉絲桿內(nèi)部隨即擰上墊片及螺栓，在外墻支模前在樓層以下50mm處粘貼上海綿自粘膠帶，安裝外墻模板時(shí)先安裝對(duì)應(yīng)內(nèi)墻模板并臨時(shí)固定，將外墻模板預(yù)拼裝成大模板，在外大模板的最上部通長(zhǎng)水平固定一個(gè)3780mm方木，在模板豎向拼縫處用3780mm方木 （豎楞為4060鍍鋅方管時(shí)為3780mm方木）固定連接，在上部方木合適的位置固定雙股8鋼筋吊環(huán)，利用塔吊將大模吊裝到位，（第一次外墻模板拼裝好后，在距樓板面300mm處的對(duì)拉絲孔處隔一穿一

27、個(gè)（間距900mm）對(duì)拉絲桿，在對(duì)拉螺栓桿與外模底邊距離釘上200*300或250*300的模板，并在兩側(cè)固定兩根500-600mm長(zhǎng)的的方木進(jìn)行固定，用于支撐外墻大模板的起吊后的放置。）一人在墻內(nèi)模 處將對(duì)拉絲桿穿入對(duì)應(yīng)的外模對(duì)拉絲孔內(nèi)并穿套管進(jìn)行臨時(shí)固定，按間距225將40-60mm鍍鋅方鋼豎梁用釘子固定在模板上，放置40-60mm鍍鋅方鋼豎梁（豎楞）時(shí)自端部一根向上頂?shù)缴喜克椒侥镜滋幑潭ǎ诙蛳律熘粒菍右韵?80mm處）下部露出外墻的對(duì)拉絲桿以下80mm處，依此進(jìn)行間隔放置（因外部豎梁的長(zhǎng)度不夠時(shí)）固定，在最下部對(duì)拉螺栓處設(shè)兩根48水平鋼管用弓形扣件緊固牢，確保施工縫處不漏漿，上

28、部安裝冷鋼橫梁固定。首次大模板安裝完成后將大木模的橫豎梁均固定在模板上形成整體，拆模時(shí)僅抽掉對(duì)拉絲桿后將大木模放置在下部外露的對(duì)拉絲上，上一層使用時(shí)直接吊裝到上一層安裝使用，但大木模的長(zhǎng)度應(yīng)小于5米，長(zhǎng)度大時(shí)可拼接連接。方案二：對(duì)外圍、樓梯間、天井、電梯井處的臨空部分的墻體在樓層下100mm處（樓板中間）預(yù)埋對(duì)拉螺桿，伸入混凝土內(nèi)不小于200，外露200，每個(gè)墻身不少于2根，間距不大于1.0m，墻模板安裝時(shí)豎梁背楞下伸至預(yù)埋對(duì)拉螺桿以下100處，設(shè)兩根48水平鋼管用弓形扣件緊固牢，模板與已澆筑的下部混凝土接觸處（樓層以下50mm），采用5mm厚海棉膠帶粘貼，確保施工縫處不漏漿，上部安裝冷鋼橫梁

29、固定。8、 對(duì)于人防工程的要求:穿過(guò)人防維護(hù)結(jié)構(gòu)頂板、外墻、臨空墻及防護(hù)單元隔墻的管道套管，均在套管中間部位焊接8厚的止水鋼板，阻斷對(duì)套管與混凝土之間可能產(chǎn)生的縫隙。在支設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土的人防維護(hù)結(jié)構(gòu)外墻、臨空墻及防護(hù)單元隔墻的模板時(shí)，采用對(duì)拉螺栓固定模板，對(duì)拉螺栓為14鋼筋，橫、豎向間距均為450，對(duì)拉螺栓的中部加50503止水鋼板，阻斷對(duì)拉螺栓與砼之間可能產(chǎn)生的縫隙，滿足人防工程的密閉要求。9、 墻柱模板、屋面女兒墻模板在臨屋面、室外露臺(tái)的一面安裝時(shí)要留設(shè)與屋面坡度平行的深30mm高50mm的圧氈槽，圧氈槽的高度為屋面構(gòu)造做法總厚度加上250mm加上坡度高差（圧氈槽要與屋面坡度平行，加上屋

30、面坡度高差）。10、 新型剪力墻支撐體系施工要點(diǎn)及主要施工節(jié)點(diǎn)詳圖：a、 模板，在墻體內(nèi)外兩側(cè)同時(shí)豎起兩塊模板，模板的立邊分別固定兩根次背楞和以后的模板固定連接，也就是說(shuō)：每塊模板與模板的對(duì)接縫都要用一根次背楞相接。經(jīng)過(guò)預(yù)制和穿緊穿墻鑼桿，穿墻鑼桿套上PVC管，PVC管尺度就是澆注混泥土的厚度，（PVC管：第一，內(nèi)外兩塊模板定尺支撐；第二，穿墻螺桿可以重復(fù)使用），在豎梁的外側(cè)分別經(jīng)過(guò)穿墻螺桿裝配一道橫梁，橫梁外側(cè)經(jīng)過(guò)穿墻螺桿扣上十字墊片，將內(nèi)外大板固定連接。第一塊大板固定連接第二塊大板的對(duì)縫處放一根豎梁，用普通釘定好，兩個(gè)鑼桿橫向間距是450mm，第三塊模板以后，依次類推，把整個(gè)房間的模板立起

31、，并用穿墻鑼桿固定好。b、 豎梁，將豎梁在大板剩余空間對(duì)縫處的那根豎梁為基準(zhǔn)每隔225mm放一根豎梁，用普通釘固定好后，將所有豎梁布滿，依次類推，將整個(gè)房間安裝完。c、 橫梁：第一道橫梁距地面200mm，固定在穿墻鑼桿上，用十字墊片卡好，內(nèi)外墻同時(shí)進(jìn)行，并用鑼母固定，橫梁與橫梁之間對(duì)接用對(duì)接接頭。d、 穿墻螺桿：每450mm固定一根穿墻鑼桿，將每道橫梁上固定穿墻鑼桿，用十字墊片卡住，并用鑼母固定（內(nèi)外對(duì)稱）。e、 十字墊片 ：使用在穿墻鑼桿上的，當(dāng)主背楞固定在穿墻鑼桿上之后，內(nèi)外墻用弓形扣件卡住，并用鑼母固定（內(nèi)外對(duì)稱）。f、 內(nèi)墻在橫梁與橫梁之間固定時(shí)遇到拐角時(shí)用陰角相接。陰角與橫梁之間直接

32、套接。g、 外墻在橫梁與橫梁之間固定時(shí)遇到拐角時(shí)用陽(yáng)角相接。h、 過(guò)口卡：當(dāng)墻出現(xiàn)斷面時(shí)（門口時(shí)），用過(guò)口卡連接在橫梁上，用穿墻鑼桿卡緊，并用鑼母固定。11、 剪力墻細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理及詳圖： 剪力墻端頭陽(yáng)角處的定位鋼筋口撐的放置位置、陽(yáng)角的拼模及方木的放置、對(duì)拉絲桿的放置位置見(jiàn)下圖：剪力墻端頭陽(yáng)角處支模構(gòu)造平面詳圖剪力墻陽(yáng)角的節(jié)點(diǎn)大樣詳圖：剪力墻陰角的節(jié)點(diǎn)大樣詳圖：i、 剪力墻對(duì)拉絲桿封堵做法：j、 剪力墻的對(duì)拉絲桿采用14通絲螺桿，施工時(shí)需安裝塑料套管，對(duì)拉絲抽出后及時(shí)將塑料套管剪切至與墻面平齊，外墻塑料套管孔采用圓柱形橡膠楔，圓柱長(zhǎng)30mm，上部直徑14mm，下部直徑20mm，將橡膠楔用鐵錘將

33、其砸入對(duì)拉絲套管孔內(nèi)至到與墻面平齊，使擠壓后的橡膠楔膨脹與套管孔結(jié)合緊密無(wú)縫隙，并在其表面周圍涂刷直徑50mm的單組份聚氨酯防水涂料，使其達(dá)到防水效果；外墻內(nèi)側(cè)和內(nèi)墻塑料套管孔用膨脹砂漿進(jìn)行封堵。 圓柱形橡膠楔樣品詳圖 圓柱形橡膠楔做法詳圖外墻窗口處的做法： 由于外墻面為干掛花崗巖和外墻面磚兩種，為了減少外窗口處后期裝飾工程施工的難度，在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)對(duì)外窗口的做法進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖龇ㄕ{(diào)整；外墻干掛花崗巖部分的外窗口做法：為保證外窗戶尺寸不減小，飄窗部分的外窗口按飄窗挑板外沿到向內(nèi)100mm的范圍內(nèi)的窗四周的頂、底和兩側(cè)每側(cè)比設(shè)計(jì)圖紙窗洞口尺寸加大25mm（窗洞口的高、寬尺寸均比設(shè)計(jì)圖紙窗洞口尺寸大

34、50mm）；除飄窗外的其他普通窗洞口部分的外窗口按外墻中軸線以外范圍內(nèi)的窗四周的頂、底和兩側(cè)每側(cè)比設(shè)計(jì)圖紙窗洞口尺寸加大25mm（窗洞口的高、寬尺寸均比設(shè)計(jì)圖紙窗洞口尺寸大50mm）。外墻面磚部分的外窗口做法：飄窗部分的外窗口按飄窗挑板外沿向內(nèi)100mm以外部分按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)洞口尺寸留設(shè)，以內(nèi)部分兩側(cè)每側(cè)比設(shè)計(jì)圖紙窗洞口尺寸各減小13mm，窗頂部不變，（以內(nèi)部分的窗洞口的高度比設(shè)計(jì)圖紙窗洞口寬度尺寸每側(cè)減小13mm，寬度比設(shè)計(jì)圖紙窗洞口尺寸減小26mm）飄窗挑板外沿向內(nèi)100mm以內(nèi)的外窗洞口的窗頂標(biāo)高不變，窗底部標(biāo)高上提20mm（比設(shè)計(jì)圖紙窗洞口高度尺寸減小20mm）；除飄窗外的其他普通窗洞口部

35、分的外窗口按外墻中軸線以外范圍內(nèi)的窗洞口尺寸按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)洞口尺寸留設(shè)，外窗口按外墻中軸線以內(nèi)的外窗洞口的寬度兩側(cè)每側(cè)比設(shè)計(jì)圖紙窗洞口尺寸減小13mm，窗頂部不變，以內(nèi)部分的窗洞口的高度比設(shè)計(jì)圖紙窗洞口尺寸減小26mm（100mm寬內(nèi)窗臺(tái)底部上提26mm），寬度比設(shè)計(jì)圖紙窗洞口尺寸減小26mm。六、梁板模板安裝1、梁板模板設(shè)計(jì)及安裝：整體地下室及其它結(jié)構(gòu)的現(xiàn)澆、梁板模板采用13mm厚雙面覆塑木膠合板，配以4060mm鍍鋅方鋼為次龍骨，48鋼管為主龍骨，48鋼管搭設(shè)滿堂架，上部插入可調(diào)式頂絲。2、根據(jù)不同的梁斷面尺寸，分別采用不同的方法；梁模板支撐采用新型鋼管滿堂架體支撐，立桿距墻柱之間距離不大于0

36、.4米，標(biāo)注層立桿間距控制在1.2m1.2m（根據(jù)板厚不同可加密，地下室滿堂支撐立桿間距控制在1.0m1.0m）的范圍之內(nèi)，掃地桿掃地桿距地不大于0.35米，步距步距不大于1.5米，鋼管上端不超過(guò)0.5米，可調(diào)頂絲螺絲部分不得超過(guò)0.25米，用直徑48壁厚3.5的鋼架管和4060方鍍鋅鋼管龍骨,13mm厚規(guī)格0.915m1.83m木膠板現(xiàn)場(chǎng)組合,48鋼管大龍骨間距不大于1.2m,末端懸挑長(zhǎng)度不大于0.4米； 方管小龍骨凈間距不大于0.2m（板厚150以內(nèi)），不大于0.15（板厚250以內(nèi)）,小方管布置距墻面、梁面的距離控制在150mm以內(nèi)，小方管懸挑長(zhǎng)度控制在250mm以內(nèi)；樓板與墻板、梁板陰

37、角處均設(shè)置一根3780mm通長(zhǎng)方木，用來(lái)固定陰角處模板，保證陰角順直，梁底支撐立桿縱橫間距標(biāo)準(zhǔn)層樓層不大于1.2米，地下車庫(kù)不大于1.0米，梁底方木間距不大于0.25米，梁寬大于0.35米時(shí)，應(yīng)在梁底中部加設(shè)一道立桿頂撐同立桿間距；梁側(cè)模上下采用收口方木，并用步步緊或卡箍加固，間距小于500mm，梁表面采用內(nèi)水泥口撐，間距小于，所有外梁及樓梯間梁（外側(cè)）中間增加對(duì)拉絲桿，間距600mm，對(duì)拉絲桿對(duì)應(yīng)梁部位放置內(nèi)水泥口撐600mm；柱側(cè)模與頂板相交處均采用頂板模板壓柱、梁側(cè)模，梁底模與梁側(cè)模接觸面粘貼雙面海棉膠帶粘貼,確保此處不漏漿頂板模板四角和模板拼縫處用釘固定,并使兩塊木膠板接頭在同一龍骨上

38、。3、安裝梁模板的工藝流程：彈線支立撐調(diào)整標(biāo)高安裝梁底模綁梁鋼筋安裝側(cè)模預(yù)檢。在施工前，應(yīng)對(duì)梁側(cè)模進(jìn)行驗(yàn)算，確定所采用對(duì)拉螺栓的規(guī)格、間距，對(duì)底模、支撐進(jìn)行驗(yàn)算，確定其穩(wěn)定性?？缍却笥?米的框架梁，必須按照規(guī)范規(guī)定，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后才能拆除底模，施工時(shí)為縮短腳手架的使用時(shí)間，降低成本，大梁支撐與頂板的支撐應(yīng)相對(duì)分離，拆除頂板時(shí)不影響大梁。現(xiàn)澆樓板模板支撐采用滿堂支撐架，滿堂支撐架搭設(shè)前，應(yīng)先在樓面上支撐下墊10010013mm的木墊板，滿堂支撐架的立桿支設(shè)在墊板上，搭設(shè)時(shí)立桿應(yīng)垂直，上下現(xiàn)澆層的支架立桿應(yīng)在同一豎向中心線上。4、 梁的支撐架采用雙排架，立桿的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)

39、規(guī)定，一般情況下，間距以0.6m至1m為準(zhǔn)，立桿用水平橫桿和水平縱桿連接固定，每道水平桿的豎向間距控制在1.8m之內(nèi)。在立桿的下端設(shè)掃地桿，距地面0.2m；梁模支撐板模，梁側(cè)模夾底模，框架梁側(cè)模外楞采用48mm3.5mm鋼管加固,如果梁高大于700mm時(shí),梁中設(shè) 14mm對(duì)拉螺栓，用PVC管作套管，2根48mm3.5mm鋼管，弓型扣件緊固，間距400mm；梁寬大于400mm在梁底中間加設(shè)一排立桿，立桿間距不大于1.0m;支撐架搭設(shè)完成后，在支撐架的上端固定梁底橫桿，按設(shè)計(jì)要求調(diào)整梁底橫桿的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直。當(dāng)梁跨度等于或大于4m時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，起拱高度

40、宜為全跨長(zhǎng)度的3/1000。梁底鋪設(shè)完成后，進(jìn)行梁鋼筋綁扎，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與梁底模板用扣件卡牢。 安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸，將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。5、樓板模板寬等于板底凈尺寸，板模擱置于梁模上，模板施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置、預(yù)留洞及埋設(shè)預(yù)埋件，預(yù)留洞及埋件的位置必須準(zhǔn)確；鋪設(shè)樓板模板時(shí)應(yīng)從每間的一側(cè)開(kāi)始鋪釘，在大面積上均采用整塊板，鋪釘模板應(yīng)平整并拼縫嚴(yán)密。平臺(tái)板鋪完后，在中午下班的施工間歇期用水平儀引測(cè)到柱鋼筋上1.00水平標(biāo)高線，在墻柱模板加固完成前檢查維修完成后，將模板面上的雜物清理干凈，辦預(yù)檢，交下道工序施工，在

41、施工過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查支撐架的情況，保證完整牢固使用安全。 6、樓層單元間設(shè)有伸縮縫的在伸縮縫內(nèi)的用墻柱模板采用定型木模板便于安拆，水平龍骨采用48鋼管、豎向龍骨采用3780方木間距450mm與鋼管連接，在水平、豎向龍骨相交處鉆16的穿墻拉絲孔并焊上相匹配的雙螺絲帽，定型模上部用18鋼筋焊兩個(gè)起吊掛鉤，每次安拆利用塔吊起吊。 7、滿堂支撐架搭設(shè)嚴(yán)禁與外墻腳手架連接，邊梁及飄窗、空調(diào)板模板架體支設(shè)嚴(yán)禁利用外墻腳手架。 8、梁柱接頭處處理: 要求模板接縫平整且縫隙小。模板邊線平直，四角歸方，接縫平整。9、 模板拆除:模板的拆除程序應(yīng)符合GB502042002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、JGJ59

42、99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)范的規(guī)定。非承重模板在混凝土強(qiáng)度能保證表面及棱角不因拆模而損壞方可拆除（結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度不宜低于1.2Mpa）。承重模板（梁底模、樓板模、懸挑梁模）在混凝土強(qiáng)度達(dá)到下表要求時(shí)方可拆模，混凝土強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度報(bào)告為準(zhǔn)。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值百分率板2m502m8758100梁8758100懸臂構(gòu)件2m752m10010、梁板細(xì)部構(gòu)造詳圖：樓板模板支撐體系詳圖 梁側(cè)模版與頂板相交處詳圖 梁側(cè)模板與頂板、梁底板、柱子模板相交詳圖 梁表面采用內(nèi)撐口間距800，內(nèi)口撐應(yīng)綁扎固定到位 外梁內(nèi)側(cè)采用內(nèi)口撐間距600，內(nèi)口撐應(yīng)綁扎固定到位 外窗窗下口處做法詳圖 地下

43、室頂板800mm寬伸縮后澆帶的支撐系統(tǒng)節(jié)點(diǎn)詳圖陽(yáng)臺(tái)、飄窗、空調(diào)板屬于懸挑構(gòu)件，支模系統(tǒng)應(yīng)保持三層，用對(duì)拉絲桿控制模板有效的保證了邊角方正和上下垂直，開(kāi)始三層的定位一定要準(zhǔn)確七、樓梯模板安裝:1、 樓梯底模板采用13厚雙面覆膜木膠合板，樓梯踏步側(cè)板及擋板采用13厚木膠合板背部上下固定37mm80mm方木，樓梯底板的支撐間距小于1200mm，樓梯踏步寬度范圍應(yīng)設(shè)置不少于1個(gè)支撐，樓梯踏步按設(shè)計(jì)尺寸支設(shè)好后上部進(jìn)行加固，每個(gè)踏步中間底部設(shè)1個(gè)37mm80mm方木支撐，踏步上部設(shè)置1個(gè)37mm80mm通方木設(shè)置固定踏步上口，下口1個(gè)37mm80mm方木固定，用釘子、鐵絲固定牢固，中間轉(zhuǎn)向平臺(tái)上的立桿下

44、采用同板厚的砼成品預(yù)制塊作為墊塊使用。 上為保證樓梯休息平臺(tái)處上下第一踏步裝修后在一條直線上，樓梯休息平臺(tái)處上下第一踏步陽(yáng)角位置處在主體結(jié)構(gòu)支模時(shí)均整體向上（向前）位移20mm，使樓梯休息平臺(tái)處上下第一踏步陽(yáng)角位支模后相差40mm，裝飾抹灰后在一條直線。樓梯踏步側(cè)板兩端釘在梯段外幫板的木檔上，側(cè)板中部用短方木水平 支頂，反三角木間距為600mm，靠剪力墻一端設(shè)置一道。 樓梯段支模實(shí)景圖 地下車庫(kù)和框架結(jié)構(gòu)梁板支模時(shí)采用跳倉(cāng)法進(jìn)行施工八、轉(zhuǎn)換層模板安裝要求 由于轉(zhuǎn)換層板厚為180200mm厚的板，框支梁最大的為1600*2400的梁，垂直荷載較大，對(duì)樓板和梁支撐提出特別的要求： 1、樓板支撐立桿

45、間距立桿的縱距不得大于0.90m，立桿的橫距不得大于0.90m，距墻柱間距不大于0.4m，立桿的步距 h=1.50m，上部必須加設(shè)可調(diào)頂撐，頂撐上標(biāo)高距離橫桿的間距不得大于500mm，也就是自由懸臂高度不得大于500，大于時(shí)必須增設(shè)橫桿。模板為厚度13mm的多層膠合板，內(nèi)龍骨采用方鋼管40602mm，間距200mm，梁頂托采用雙鋼管483.0mm，上部大龍骨（鋼管)間距不大于0.9m,柱側(cè)模與頂板相交處均采用頂板模板壓柱、梁側(cè)模，梁底模與梁側(cè)模接觸面粘貼雙面海棉膠帶粘貼,確保此處不漏漿頂板模板四角和模板拼縫處用釘固定,并使兩塊頂板木膠板接頭在同一龍骨上。 立桿底部必須墊有木板或者型鋼，掃地桿必

46、須封閉搭設(shè)，滿堂模板支架立柱，在外側(cè)周圈設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，寬度46m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐（剪刀撐夾角4560）剪刀撐與鋼管立桿有效連接，剪刀斜撐搭接長(zhǎng)度不少于1000mm，采用不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，剪刀斜撐端頭伸出扣件邊緣長(zhǎng)度不少于100mm，剪刀撐的搭設(shè)必須按照規(guī)范要求進(jìn)行搭設(shè)。 框支梁的自重較重，采用利用下面兩層的主體結(jié)構(gòu)施工架體不拆除，利用三層樓板對(duì)轉(zhuǎn)換層荷載進(jìn)行分解；對(duì)于轉(zhuǎn)換大梁荷載，采用承重腳手架拱將荷載部分轉(zhuǎn)移到柱墻上，剩余荷載傳到下層樓面。梁除了以上措施外，還要滿足：梁底模板下滿鋪40

47、80方木，兩側(cè)模板次龍骨為4080方木的間距為150mm，兩側(cè)主龍骨為雙鋼管48mm3.0mm，梁中設(shè) 14mm對(duì)拉螺栓用PVC管作套管，對(duì)拉螺栓梁高度方向頂、底第一道距梁底、板底均為200mm，中間間距為400mm，沿梁長(zhǎng)度方向水平間距為450mm；梁底兩側(cè)第一根立桿距梁底水平距離為300mm，梁底寬度方向梁兩側(cè)第一根立桿距梁底外的第一根立桿間距為500-550mm，梁底中間立桿間距為350mm，沿梁長(zhǎng)度方向的立桿間距為450mm，梁底立桿的步距為750mm。由于梁較大，梁底鋪設(shè)完成后進(jìn)行梁鋼筋安裝，梁鋼筋安裝完成經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行梁側(cè)模和板模板安裝。 九、模板安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：模板安裝要求

48、：項(xiàng)目允許偏差（mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢驗(yàn)底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁5鋼尺檢驗(yàn)樓梯相鄰踏步高差0，-6鋼尺檢驗(yàn)層高垂直度不大于5m4經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度32m靠尺和塞尺檢查門窗洞口（高、寬）5鋼尺檢驗(yàn)注：當(dāng)梁板跨度4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，本工程主梁起拱高度為梁跨的2/1000。十、工程質(zhì)量控制重點(diǎn)：1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備至少三層模板；2、模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)；在澆筑混凝土之前，應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收；3、模板及其支架拆除的順序及安全措

49、施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行；4、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。5、模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；6、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；7、對(duì)跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的2/1000；十一、工程質(zhì)量的管控措施1、公司技術(shù)部對(duì)項(xiàng)目部進(jìn)行技術(shù)交底、項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)主要管理人員及勞務(wù)班組進(jìn)行技術(shù)交底、勞務(wù)班組長(zhǎng)或技術(shù)員對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)交底。交底負(fù)責(zé)人應(yīng)事先備好書面交底資料，交底內(nèi)容要與經(jīng)審批

50、的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、項(xiàng)目管理制度、設(shè)計(jì)變更要求一致。下一級(jí)的交底比上一級(jí)的交底要更詳細(xì)、更具體,特別是對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行的技術(shù)交底,要突出可操作性,把規(guī)范語(yǔ)言變成可操作語(yǔ)言。班組技術(shù)人員向作業(yè)人員交底的書面資料，應(yīng)先交項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審定，避免交底漏項(xiàng)或與作業(yè)文件內(nèi)容不統(tǒng)一。交底人和接受交底人在交底記錄上簽字確認(rèn), 注明交底時(shí)間。交底時(shí)必須以書面資料為依據(jù)，以口授方式進(jìn)行，提倡采用圖表或模型、實(shí)樣、小樣、現(xiàn)場(chǎng)示范操作等形式進(jìn)行交底，公司技術(shù)部定期檢查交底的文字記錄。2、項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人要對(duì)各樓的主體結(jié)構(gòu)第一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層的各部位進(jìn)行相關(guān)標(biāo)高、尺寸、截面、材料、施工方法、排版、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等方面進(jìn)行技

51、術(shù)復(fù)核、檢查驗(yàn)收，并對(duì)其施工質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià)，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)分析原因、及時(shí)糾偏，不問(wèn)題嚴(yán)重時(shí)及時(shí)召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)進(jìn)行解決。3、對(duì)模板地板標(biāo)高進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收，要求每層模板安裝施工完成后由主管該樓號(hào)的土建工程師對(duì)其剪力墻、柱的軸線位移、垂直度及頂板模板標(biāo)高進(jìn)行自檢，檢查結(jié)果原位標(biāo)注到該層平面圖上（分為三張平面圖分開(kāi)標(biāo)注），對(duì)存在問(wèn)題的部位要求土建工程師監(jiān)督勞務(wù)班組進(jìn)行整改維修，合格后修訂偏差值并簽署名字向項(xiàng)目部質(zhì)檢組和公司質(zhì)檢部報(bào)驗(yàn)，經(jīng)質(zhì)檢組和質(zhì)檢部現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格在平面圖中簽字后后雙方進(jìn)行存檔，以備后期頂板標(biāo)高復(fù)核用，方可進(jìn)行下道程序；如質(zhì)檢部現(xiàn)場(chǎng)檢查實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)與平面標(biāo)注數(shù)值不符及未有檢查記錄實(shí)測(cè)

52、平面圖則扣除該主管土建工程師當(dāng)月績(jī)效3分，對(duì)其勞務(wù)班組每層處罰500元的罰款。4、對(duì)墻體截面尺寸要求在模板拼縫處上下左右100mm處設(shè)置口撐間距不大于200mm，其它部位口撐間距不大于400mm，現(xiàn)澆頂板以下50mm處設(shè)置一排口撐。驗(yàn)收過(guò)程當(dāng)中如未按要求進(jìn)行施工的要求主管土建工程師監(jiān)督其勞務(wù)班組進(jìn)行整改，類似現(xiàn)象發(fā)生三次的扣除其主管土建工程師當(dāng)月績(jī)效2分，對(duì)其勞務(wù)班組每層處罰200元的罰款。 5、要求梁底與梁側(cè)板相交處，剪力墻、柱陰陽(yáng)角處在模板安裝過(guò)程中必須粘貼雙面海綿膠條，驗(yàn)收過(guò)程當(dāng)中如未按要求進(jìn)行施工的要求主管土建工程師監(jiān)督其勞務(wù)班組進(jìn)行整改，類似現(xiàn)象發(fā)生三次的扣除其主管土建工程師當(dāng)月績(jī)效2分，對(duì)其勞務(wù)班組每層處罰500元的罰款。要求項(xiàng)目部管理人員對(duì)其施工作業(yè)層進(jìn)行100%檢查并進(jìn)行平面圖原位標(biāo)注檢查結(jié)果，項(xiàng)目質(zhì)檢組和公司質(zhì)檢部對(duì)其已完成的作業(yè)面進(jìn)行驗(yàn)收檢查。交底人：趙軍成接收人：工程監(jiān)管部技術(shù)負(fù)責(zé)人： 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：