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1、目 錄一、工程概述11、工程概況12、施工要求13、技術保證條件1二、編制依據1三、施工計劃21、施工組織22、人員安排23、 勞動力及機具配置2四、施工工藝技術31、施工準備32、總體施工工藝33、樁身土石方施工34、混凝土施工45、鋼筋施工5五、施工安全保證措施71、組織保障72、安全技術措施173、安全應急預案17抗滑樁施工安全專項方案一、工程概述1、工程概況“昊星.觀嶺8號”項目位于四川省綿陽市五里堆8號。規劃建設凈用地面積12360.06m2,規劃總建筑面積約37722.4m2。DK470+944.125DK470+995.875為深挖路塹,路基右側設置人工挖孔樁(樁板墻)總計11根
2、,樁長2根13m,9根14m,外露最高8m。樁型1.75*2.0m,樁間距5m。樁間設C30混凝土預制擋土板。DK471+183.875DK471+276.125為深挖路塹,路基右側設置二級塹坡,人工挖孔樁(樁板墻)總計27根,樁長1518m,外露最高10m。樁型2.25*2.5m,樁間距5m。樁間設C30混凝土預制擋土板。DK475+412.50DK475+470.0為深挖路塹,路基右側設置人工挖孔樁(樁板墻)總計12根,樁長17m,外露6m。樁型2.0*2.25m,樁間距5m。樁間設C30混凝土預制擋土板。DK483+081DK483+108為深挖路塹,路基右側設置人工挖孔樁(樁板墻)總計
3、6根,樁長17m,外露6m。樁型2.0*2.25m,樁間距5m。樁間設C30混凝土預制擋土板。2、施工要求2.1、安全要求:杜絕安全一般A類及以上事故,杜絕責任職工死亡事故,杜絕責任火災爆炸事故,杜絕責任工程質量大及以上事故。確保人民生命財產不受損害。創建安全生產標準工地。2.2、質量要求:保證施工質量檢驗合格率達到100%,工程一次驗收合格率達到100%;在合理使用和正常維護條件下,工程結構的施工質量,滿足不少于100年設計使用壽命期內正常使用維護時的運營要求。3、技術保證條件精心編制切實可行的施工組織設計,嚴格按照設計及規范施工。二、編制依據1、XX鐵路惠深段站前工程X標段施工合同及其相關
4、文件;2、XX鐵路惠州至深圳段施工設計文件和圖紙;3、XX鐵路廣東有限公司下發的指導性施工組織設計;4、中華人民共和國安全生產法;5、建設工程安全生產管理條例;6、適用的規范和規定;7、我標段進場后對施工現場、地材地料的詳細調查資料;8、中鐵X局集團有限公司XX鐵路(惠深段)工程指揮部編制的指導性施工組織設計。9、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質200987號)10、本公司編制的質量、環境、職業健康安全管理手冊、管理體系程序文件,擁有的科技成果、工法成果、管理水平、現有的技術裝備力量和積累的鐵路施工安全經驗。三、施工計劃1、施工組織人工挖孔樁(路塹樁板墻中錨固樁)施工一般先開挖樁頂以
5、上土石方,形成工作面,然后開挖基坑,灌注樁身,待樁身混凝土達到設計要求的70%,再開挖樁前土石方,不允許超前開挖土石方后施工樁。根據工程數量情況,人工挖孔樁分布情況,工期要求等,擬組織3個人工挖孔樁施工工班,每工班配置不少于30人,平行施工。2、人員安排工點管理負責人1名、技術主管1名、專業工程師1名、試驗員1名。項目測量班控制測量樁位,專業工程師接合現場放樣。工點技術主管組織施工工班長進行圖紙學習,了解設計意圖,并各工序現場交底。3、 勞動力及機具配置 根據樁身斷面尺寸,每孔配置二名施工人員,其中1人位于孔內負責開挖,1人在上負責倒運土石方,每孔設置一臺0.25T卷揚機配合土石方提升。另人工
6、挖孔樁專門配置一臺小型裝載機,用于配合將孔內土石方倒運出場和運送砂石料。根據現場實際,擬每兩根人工挖孔樁配置一臺空壓機。四、施工工藝技術1、施工準備安排專業人工挖孔樁施工人員進場,測量班放樣人工挖孔樁樁位,根據放樣樁位平整場地后,重新精確放樣樁位。進行施工放樣,施工隊配合測量班按設計圖紙定出孔位,經檢查無誤后,由施工隊埋設十字護樁,十字護樁必須用砂漿或混凝土進行加固保護,以備開挖過程中對樁位進行檢驗。2、總體施工工藝采用人工挖孔,跳樁間隔開挖。樁孔內土石方利用卷揚機吊裝出土。盡量采用人工開挖,確實需要爆破時,盡量采用松動爆破,減少巖體擾動。護壁模板采用組合鋼模,模板尺寸大于1m2保證護壁光滑、
7、平整,保證樁身混凝土表觀質量。混凝土利用滾筒攪拌機現場拌和,臺秤稱重計量。樁身混凝土采用集中拌和,罐車運輸至現場。3、樁身土石方施工采用從上到下逐層用鎬、鍬進行開挖,遇堅硬土或大塊孤石采用錘、釬破碎,挖土順序為先挖中間后挖周邊,按設計樁徑加20厘米控制截面大小。孔內挖出的土裝入吊桶,采用自制提升設備將渣土垂直運輸到地面,堆積到指定地點,防止污染環境。注意挖孔過程中,不必將孔壁修成光面,要使孔壁稍有凹凸不平,以增加樁的摩擦力。3.1、土質樁身施工當樁孔內地質為土質地質或強風化軟質巖層時,利用十字鎬、風鎬進行開挖。十字鎬修整護壁厚度及形狀。3.2、石質樁身施工當樁孔內地質為硬質巖時,需要采用爆破施
8、工。借鑒隧道爆破施工經驗,采取淺眼松動爆破法爆破。沿樁孔輪廓線間距50cm布置“周邊眼”,爆破孔距離樁身輪廓線20cm左右,內圈眼布置間距50cm,采用跳孔裝藥的方法設置“掏槽眼”。4、混凝土施工4.1、鎖口混凝土施工鎖口混凝土高出原地面20cm,澆筑,混凝土澆筑前,必須將原地面清理平整、人工夯實。高出原地面部分用竹膠板立模,孔內模板采用鋼模。鋼模四邊尺寸均比設計值大一厘米,確保樁身混凝土結構尺寸。4.2、護壁混凝土施工樁身沒下挖1.2m澆筑護壁混凝土。護壁混凝土模板一米一節。20cm為混凝土入模口。采用手提式兩相“30”插入式振搗器振搗。入模口在混凝土澆筑完畢后用比護壁混凝土高一級標號砂漿抹
9、平。采用從上到下逐層用鎬、鍬進行開挖,遇堅硬土或大塊孤石采用錘、釬破碎,挖土順序為先挖中間后挖周邊,按設計樁徑加20厘米控制截面大小。孔內挖出的土裝入吊桶,采用自制提升設備將渣土垂直運輸到地面,堆積到指定地點,防止污染環境。注意挖孔過程中,不必將孔壁修成光面,要使孔壁稍有凹凸不平,以增加樁的摩擦力。對巖層、較堅硬密實土層,不透水,開挖后短期不會坍孔的,可不設護壁,其它土質情況下,必須施作護壁,保持孔壁穩定,以策安全。護壁擬采用現澆模注混凝土護壁,混凝土標號與樁身設計標號相同。第一節混凝土護壁(原地面以下1米)徑向厚度為20cm,宜高出地面2030cm,使其成為井口圍圈,以阻擋井上土石及其它物體
10、滾入井下傷人,并且便于擋水和定位。等厚度護壁如下圖示。平均厚度15cm。兩節護壁之間留1015cm的空隙,以便混凝土的灌注施工。混凝土攪拌應采用滾筒攪拌機拌制,坍落度宜為14厘米左右。模板不需光滑平整,以利于與樁體混凝土的聯結。為了進一步提高柱身砼與護壁的粘結,也為了砼入模方便,護壁方式可采用喇叭錯臺狀護壁。護壁砼的施工,采取自制的鋼模板。鋼模板面板的厚度不得小于3mm,澆注混凝土時拆上節,支下節,自上而下周轉使用。模板間用U形卡連接,上下設兩道68號槽鋼圈頂緊;鋼圈由兩半圓圈組成,用螺栓連接,不另設支撐,以便澆注混凝土和下節挖土操作。4.3、樁身混凝土施工拌合站集中拌和,混凝土罐車運送至施工
11、現場。于孔口中心設置串筒,懸掛至樁底不高于兩米處,串筒用鋼管內穿25鋼筋懸掛。第一盤混凝土采用逼設計混凝土強度高一級的砂漿濕潤串筒和封底,方量為一方。后采用標準拌和混凝土。孔底兩人分層振搗,在灌注混凝土前應對孔徑、孔深、孔型全部檢查并報監理工程師,經檢驗合格后方可灌注混凝土。5、鋼筋施工5.1、制作時,按設計尺寸做好加強箍筋,標出主筋的位置。把主筋擺放在平整的工作平臺上,并標出加強筋的位置。焊接時,使加強筋上任一主筋的標記對準主筋中部的加強筋標記,扶正加強筋,并用木制直角板校正加強筋與主筋的垂直度,然后點焊。在一根主筋上焊好全部加強筋后,用機具或人轉動骨架,將其余主筋逐根照上法焊好,然后吊起骨
12、架閣于支架上,套入盤筋,按設計位置布置好螺旋筋并綁扎于主筋上,點焊牢固。5.2、鋼筋骨架保護層的設置方法:鋼筋籠主筋接頭采用雙面搭接焊,每一截面上接頭數量不超過50%,加強箍筋與主筋連接全部焊接。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝,符合要求。鋼筋骨架的保護層厚度可用焊接鋼筋“耳朵”或轉動混凝土墊塊。設置密度按豎向每隔2m設一道,每一道沿圓周布置8個。5.3、骨架的運輸無論采取何種方法運輸骨架,都不得使骨架變形,當骨架長度在6m以內時可用兩部平板車直接運輸。當長度超過6米時,應在平板車上加托架。如用鋼管焊成一個或幾個托架用翻斗車牽引,可運輸各種長度的鋼筋籠,或用炮架車采用翻斗車牽引或人工推,也可運輸
13、一般長度的鋼筋籠。5.4、骨架的起吊和就位鋼筋制作完成后,安裝采用汽車吊,為了保證骨架起吊時不變形,對于長骨架,起吊前應在加強骨架內焊接三角支撐,以加強其剛度。采用兩點吊裝時,第一吊點設在骨架的下部,第二點設在骨架長度的中點到上三分點之間。對于長骨架,起吊前應在骨架內部臨時綁扎兩根杉木桿以加強其剛度。起吊時,先提第一點,使骨架稍提起,再與第二吊同時起吊。待骨架離開地面后,第一吊點停吊,繼續提升第二吊點。隨著第二吊點不斷上升,慢慢放松第一吊點,直到骨架同地面垂直,停止起吊。解除第一吊點,檢查骨架是否順直,如有彎曲應整直。當骨架進入孔口后,應將其扶正徐徐下降,嚴禁擺動碰撞孔壁。然后,由下而上地逐個
14、解去綁扎杉木桿的綁扎點及鋼筋十字支撐。當骨架下降到第二吊點附近的加強箍接近孔口,可用木棍或型鋼(視骨架輕重而定)等穿過加強箍筋的下方,將骨架臨時支承于孔口,孔口臨時支撐應滿足強度要求。將吊鉤移到骨架上端,取出臨時支承,將骨架徐徐下降,骨架降至設計標高為止。將骨架臨時支撐于護筒口,再起吊第二節骨架,使上下兩節骨架位于同直線上進行焊接,全部接頭焊好后就可以下沉入孔,直至所有骨架安裝完畢。并在孔口牢固定位,以免在灌注混凝土過程中發生浮籠現象。骨架最上端定位,必須由測定的孔口標高來計算定位筋的長度,并反復核對無誤后再焊接定位。在鋼筋籠上拉上十字線,找出鋼筋籠中心,根據護樁找出樁位中心,鋼筋籠定位時使鋼
15、筋籠中心與樁位中心重合。然后在定位鋼筋骨架頂端的頂吊圈下面插入兩根平行的工字鋼或槽鋼,在護筒兩側放兩根平行的枕木(高出護筒5cm左右),并將整個定位骨架支托于枕木上。五、施工安全保證措施為貫徹國家安全生產法、建設工程安全生產管理條例和交通部頒布的各項施工規范及安全技術規程等法規,堅持“安全第一,預防為主”的方針和“管生產必須管安全、誰主管誰負責”的原則,全面落實安全工作的各項措施,并切實貫徹到各個工作環節中,實現安全生產。1、組織保障1.1、建立健全安全組織機構和安全管理體系,成立安全生產領導小組,項目經理為安全生產第一責任人,項目安質部為安全保障職能部門,并有其他部門共同參與。設專職安全工程
16、師及安全員,施工隊設專職(兼職)安全員跟班作業,形成自上而下的安全管理體系。1.2、安全領導小組以施工安全、人員安全、財產安全為工作職責,層層簽訂安全責任書,嚴格遵守有關安全生產和勞動保護方面的法律法規和技術標準,建立健全安全生產保證制度,定期檢查安全生產情況,召開安全會議,有安全遠期、近期規劃,發現問題及時解決,制定安全措施,搞好安全教育,消除事故隱患,把事故隱患消滅在萌芽狀態。1.3、項目經理部、施工作業隊、工班、個人逐級簽訂安全生產包保責任狀,形成自下而上、齊抓共管、群防群治的安全保證體系,項目經理部將把安全生產目標管理同項目管理責任制結合起來,同職工切身利益掛鉤,對達不到安全生產規定指
17、標者,施行一票否決制,明確獎勵和處罰條款,定期兌現獎罰。對所有作業人員及管理人員實行安全施工技術及安全操作規程等方面的培訓,使項目全體人員都能夠提高安全意識,掌握安全知識,確保安全工作萬無一失。安全保證體系框圖詳見圖9.1.4、安全生產領導小組:組 長: 副組長: 組 員: 1.5、安全管理制度、危險源管理制度工區項目部在開工前必須由負責人組織施工技術、設備物資、交通消防和安全管理等方面的人員(必要時可選聘相關行業專家或公司有關部門及人員),對所承擔的工程進行全面分析、研究,根據工區項目部指定的安全目標和國家、行業有關法律、法規、標準,結合本單位和兄弟單位事故案例、各行業安全技術規則和現有安全
18、管理制度、操作規程所防范的危害,以及相關工程施工安全管理經驗和施工調查的情況,對工程施工中可能存在的危險源進行分類,評估,分級,并采取措施控制。A、危險源的種類(1)、按給人造成傷害的類別進行分類,一般有以下幾類:物體打擊,提升、機械傷害、觸電、高處墜落、坍塌、透水、火藥爆炸、中毒和窒息,其他傷害等。(2)、也可以從設備和人員兩方面考慮分類。B、辨識的范圍進行危險源辨識要涵蓋以下四個方面:一是所有進入場所的人員,包括施工作業人員和管理人員,政府有關部門、上級機關來檢查、調研、宣傳等方面的人員,建設、設計、檢測等相關單位人員,實習人員,來訪人員等;二是正常的施工生產等常規的活動和臨時搶修等非常規
19、的活動;三是所有的施工設備、設施,也包括建設、監理、檢測等各相關單位的設備;四是所有場所和環境,并充分考慮其在過去、現在、將來和正常、異常、緊急等狀態。C、危險評估(1)、如果現有的防范措施不能防止事故發生,很可能造成人員死亡的危險源判定為重大危險源,其他為一般風險源。把分析判斷的結果填入危險源辨識、分析評估表,并按傷害類別匯總,填危險源清單。(2)、對分析評估出的危險源指定相應的控制措施,對于重要的危險源也可以形成單獨的安全管理方案,編入工地安全自控標準。(3)、工程施工及方案等發生變化時,應進行危險源和控制措施的再評審,如有必要,應重新制定措施,重新編制危險源辨識清單和目標和管理方案一覽表
20、,并在實施前,以書面形式或電子郵件方式報公司安全質量部。D、危險源控制(1)、安全技術交底。工程施工前,根據已辨識出施工中存在的危險源,將安全技術要求納入項目和工點安全技術交底中。(2)、防護措施、設備、機具、個人防護用品配備。施工前,根據工地安全標準或安全管理方案,配備相應的安全防護設施、設備、機具、個人防護用品。(3)、教育和培訓。對關鍵工序的操作、管理和其他相關人員進行相應的安全教育和技能培訓,達到相應的安全能力后,方可上崗。(4)、檢查監控。安全管理人員或安全管理方案規定的其他負有監控職責的人員,必須對已開工的工程實施工地安全標準或安全管理方案的情況和相關目標、指標的完成情況進行定期檢
21、查,并將情況填入安全日志。對與存在的與工地安全標準和安全管理方案不符合或對目標、指標的實現有影響的缺陷,應及時向有關人員指出,并按規定的時限向分管領導報告;對于嚴重威脅操作人員安全的,有權要求立即停工。(5)、糾正和預防。對于施工中出現的事故、未遂事故、檢查中發現的缺陷和上級指出的缺陷,應及時組織有關管理人員,必要時請上級相關部門人員及相關行業專家進行調查分析,擬定并評審糾正和預防措施,并對專門的安全管理方案進行必要的變更;糾正和預防措施實施后,要評審其是否達到預期效果;糾正和預防措施完成后,應作專門的記錄。對應上級指出的缺陷,要將實施情況向上級有關部門專題報告。(6)、根據制定的控制措施,確
22、定工區項目部各部室或人員的職責,編入工地安全自控標準;并結合本工程項目情況對安全目標、指標進行分解,對重大危險源編制目標和管理方案一覽表(附表三)。并在開工前,將危險源清單和目標和管理方案一覽表以書面形式或電子郵件方式報XX局指和公司安全質量部。E、事故應急救援(1)、工區項目部制定、評審安全事故應急預案。(2)、工區項目部應急預案體系由綜合應急預案、與風險類別相對應的專項應急預案和關鍵工作崗位的現場處置方案等三類方案構成。(3)、應急預案的編制,按照國家安檢總局發布的生產單位安全生產事故應急預案編制導則(以下簡稱編制導則)的規定進行編制。(4)、結合危險源辨識、分析、評價結果,確定可能導致重
23、大事故的風險。(5)、針對確定的風險,按編制導則的要求,逐一制定專項應急預案。并將救援程序和措施分解到有關的關鍵工作崗位,形成相應的現場處置方案。(6)、將各項專項應急預案向對應的現場處置方案整理、綜合,制定出關鍵崗位應對多種緊急情況的現場處置方案。(7)、結合專項應急預案,制定工程項目的綜合應急預案。要將各專項應急預案和現場處置方案作為綜合應急預案的附件。(8)、應急預案編制完成后,指揮長應組織有關部門和人員進行評審,評審后由指揮長簽發,并報送集團公司備案。(9)、工區項目部要根據應急相應計劃,配齊并定期檢查、測試所需的應急設備、儀器。(10)、工區項目部應組織有關人員對應急預案進行演練,測
24、試其相應能力與效果,演練情況應做好記錄;根據演練的結果,特別是在事故或緊急情況發生后應急相應結果,對應急預案進行評審和修改。、安全技術交底制度安全技術交底是施工過程控制的重要環節,是確保施工安全的重要保證,具體要求如下:(1)、過程開工前,工區技術負責人將工程概況、施工技術措施等情況向全體施工管理人員進行詳細交底。(2)、每一分部、分項工程開工前,技術人員要根據工程情況,向施工隊長或班組長進行書面安全技術交底。(3)、對特殊工種的作業、機械設備的安拆與使用,安全防護設施的搭拆等,技術人員要對操作班組作書面技術交底。(4)、對專業性較強的分項工程,要先編寫施工方案,然后根據施工方案作針對性的安全
25、技術交底,不能以交底代替方案,或以方案代替交底。(5)、兩個以上作業隊或工種配合施工時,技術人員要按工程進度定期地向有關班組長進行交叉作業的安全交底。(6)、安全技術交底要經技術負責人審閱簽字,安全員簽字認可,不許代簽名。(7)、班組長要根據安全技術交底要求,對操作工人進行針對性的班前作業安全交底,操作人員必須嚴格執行安全交底的要求。(8)、安全技術交底要全面、有針對性,符合有關安全技術操作規程的規定,內容包括施工要求,作業環境及可能存在的問題等,嚴禁施工隊長、班組長違章指揮。(9)、安全技術交底后,施工隊長、安全員、班組長等要對安全交底的落實情況進行檢查和監督、督促操作工人嚴格按交底要求施工
26、,制止違章作業現象發生。(10)、對特殊工種的作業、機械設備的安拆、安全防護設施的搭設等的安全技術交底后,必須有技術負責人、安全員、機管員、施工隊長(班組長)等驗收,驗收合格后方那可投入實施。、安全檢查制度(1)、建立定期安全檢查制度工區項目部每月定期進行一次全面的安全檢查,由工區項目部領導帶隊,安全質量部和相關部門參與、各工區領導和相關部門參加(參加檢查的人員在檢查前一天通知),檢查到工點和每個分工點(或分工點抽查一個隊,代表該分工點)。日常檢查每周一次;各工點每日檢查一項單位工程,施工隊每日進行一次檢查;各班組每日每班組進行自檢、互檢、交接檢查;非定期檢查視工程情況而定。(2)、安全檢查要
27、以查領導、查管理、查制度、查紀律、查隱患為主要內容,一查各級領導的安全責任意識,是否真正樹立了“安全第一”的思想;二查施工現場標準化管理是否到位;三查規章制度是否健全,重點查在施工現場落實情況;四查職工和勞務工的勞動紀律;五查施工現場事故易發點的隱患,重點是制定有效措施,認真整改。(3)、安全檢查必須填寫安全檢查工作記錄對檢查中發現的安全問題、安全隱患,要下發隱患整改通知書,提出整改要求,要定人、定措施、定經費、定完成日期,及時復查。在隱患沒有消除前,必須采取可靠的防護措施。如果有危及人身安全的險情應立可停止施工,處理合格后方可繼續。對情節嚴重,且拒不執行監督要求的,視情況給以責任單位和個人處
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