1、目錄1 編制依據(jù)、編制原則11.1 編制依據(jù)11.2 編制原則11.3 編制范圍22 工程概況22.1 工程簡介22.2 設(shè)計(jì)概況22.3 計(jì)劃工期22.4 主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)22.5 自然條件32.6施工條件42.7主要工程內(nèi)容和數(shù)量42.8建設(shè)相關(guān)單位53工程重難點(diǎn)分析54主要施工方案55 施工進(jìn)度計(jì)劃56 施工工藝技術(shù)56.1 施工準(zhǔn)備56.2 施工工藝流程66.3 施工方法76.4拉森鋼板樁施工方案146.5鋼支撐安裝方案177資源配置計(jì)劃187.1勞動(dòng)力配置187.2主要機(jī)械設(shè)備198 施工工期及安全保證措施198.1工期保證措施198.2安全保證措施229其他技術(shù)保證措施249.1質(zhì)量保

2、證措施249.3文明施工329.4地下管線保護(hù)措施339.5環(huán)境保護(hù)、水土保持保證措施339.6應(yīng)急預(yù)案3410 附件39框架涵施工專項(xiàng)方案1 編制依據(jù)、編制原則1.1 編制依據(jù)（1）高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南鐵建設(shè)2010241號(hào)（2）高速鐵路橋涵施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10752-2010）（3）鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程（TB10303-2009）（4）鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2010）（5）混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T 10-2011；（6）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2012）；（7）鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程（TB10301-2009）；（8

3、）鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南（鐵建設(shè)2010241號(hào)）；（9）鐵路橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范（TB10002-2017）；（10）高速鐵路測量規(guī)范（TB10601-2009）；（11）設(shè)計(jì)圖紙和文件（12）現(xiàn)場施工調(diào)查資料（13）實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)及相關(guān)文件1.2 編制原則1.2.1全面響應(yīng)和符合施工招標(biāo)書的原則嚴(yán)格按照施工招標(biāo)書規(guī)定的編制范圍、內(nèi)容、技術(shù)要求和規(guī)定格式進(jìn)行編制。遵守招標(biāo)文件中的安全、質(zhì)量、工期、環(huán)保、文明施工等的規(guī)定及鐵路建設(shè)工程施工合同條件、合同協(xié)議條款及補(bǔ)充協(xié)議內(nèi)容。1.2.2堅(jiān)持科學(xué)性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性、合理性與實(shí)用性相結(jié)合的原則。根據(jù)本工程特點(diǎn)，采用先進(jìn)的施工技術(shù)，科學(xué)的組織方法，合

4、理地安排施工順序。做好勞動(dòng)力、物資、機(jī)械的合理配置，推廣“四新”技術(shù)，采用國內(nèi)外可靠、先進(jìn)的施工方法和施工工藝，力求施工方案的適用性、先進(jìn)性相結(jié)合，做到施工方案科學(xué)合理、技術(shù)先進(jìn)，確保實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)目標(biāo)。1.2.3安全生產(chǎn)，預(yù)防為主的原則運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，采用先進(jìn)可靠的安全預(yù)防措施，確保施工生產(chǎn)人身安全。1.2.4百年大計(jì)、質(zhì)量第一的原則嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保每個(gè)檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程的質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)的要求，健全質(zhì)量保證體系。1.2.5文明施工、環(huán)境保護(hù)的原則嚴(yán)格執(zhí)行GB/T24001:2004環(huán)境管理體系和GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系職業(yè)健康安全管理體系。爭創(chuàng)“安

5、全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地”。1.3 編制范圍 本方案適用于XX框架涵施工。2 工程概況2.1 工程簡介 XX框架涵為單孔現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架涵洞，涵洞凈寬為6m，長度為96.3m，地基處理方式為預(yù)應(yīng)力管樁，樁徑為0.5m，樁長19m，間距2m，行列式布置。2.2 設(shè)計(jì)概況框架涵具體情況見：表2.2-1框架涵基本情況統(tǒng)計(jì)表。表2.2-1 框架涵基本情況統(tǒng)計(jì)表序號(hào)工程名稱夾角（度）長度(m)凈高(m)孔跨結(jié)構(gòu)形式用途1XX9096.32.21-6m框架箱涵給排水管道防護(hù)涵框架涵地基加固方式為封底混凝土，封底混凝土以下采用預(yù)應(yīng)力管樁進(jìn)行地基處理。框架涵地基加固具體情況見：表2.2-2框架涵地基加固統(tǒng)

6、計(jì)表。表2.2-2 框架涵地基加固統(tǒng)計(jì)表序號(hào)工程名稱基底處理地基處理類型樁徑(m)樁長(m)樁間距（m）布置形式1XX封底混凝土預(yù)應(yīng)力管樁0.5192行列式2.3 計(jì)劃工期2017年9月29日2017年12月19日，共計(jì)82天。2.4 主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)徐鹽正線主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如下：（1）鐵路等級(jí)：高速鐵路；（2）正線數(shù)目：雙線；（3）設(shè)計(jì)速度：250km/h；（4）線間距：直線 4.6m；（5）最小曲線半徑：3300m；（6）最大坡度：20；（7）設(shè)計(jì)荷載和洪水頻率：設(shè)計(jì)荷載為ZK活載；洪水頻率：1/100；（8）軌道類型：有砟軌道。新長線改線主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如下：（1）鐵路等級(jí)：國鐵級(jí)；（2）正線數(shù)目：

7、單線；（3）設(shè)計(jì)速度：160km/h；（4）最小曲線半徑：3300m；（5）設(shè)計(jì)荷載和洪水頻率：設(shè)計(jì)荷載為ZK活載；洪水頻率：1/100;（6）軌道類型：有砟軌道。2.5 自然條件2.5.1水文特征（1）地表水本段地表水主要為溝水，受大氣降水補(bǔ)給，水量受季節(jié)性控制。（2）地下水特征該段內(nèi)地下水主要為第四系孔隙潛水及承壓水，孔隙潛水主要賦存于第四系全新統(tǒng)淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土及粉砂中，水位埋深1.32.8m。承壓水主要賦存于更新統(tǒng)粉土、砂類土層中。地下水主要接受大氣降水、側(cè)向徑流和地表水補(bǔ)給，水位年變化幅度13m。地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具氯鹽及硫酸鹽侵蝕性，環(huán)境作用等級(jí)為L2、H1。工點(diǎn)范圍內(nèi)的地表水對(duì)混凝

8、土結(jié)構(gòu)具氯鹽侵蝕性，環(huán)境作用等級(jí)為L1。2.5.2地質(zhì)情況工點(diǎn)內(nèi)地層為第四系全新統(tǒng)人工堆積填筑土，沖積黏土，海積淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土、粉質(zhì)黏土、粉土、粉砂，上更新統(tǒng)沖海積黏土、粉質(zhì)黏土、粉土、粉砂、粉質(zhì)粘土與粉砂互層、粉砂與粉質(zhì)粘土互層等。其巖性特征詳述如下：1素填土(Q4m11)：成分以粉質(zhì)粘土、粉土為主，稍濕，中密，（）。21粉質(zhì)粘土(Q4a12)：黃褐色，軟塑，（），0=100KPa。61淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土（4m1）：灰褐色，流塑，局部為軟塑，（），0=60KPa。91粉砂（4m4）：灰褐色、灰黑色，松散稍密，（），090kPa。 21粉質(zhì)黏土（a1+m1）：褐黃色，硬塑，土質(zhì)不勻，局部夾粉土薄層

9、，（），016kPa。 22粉質(zhì)黏土（3a1+m1）：灰褐色，局部褐黃色，硬塑，局部夾粉土薄層，（），0160kPa。 291粉質(zhì)黏土與粉砂互層（3a1+m1）：灰褐色，灰黑色，軟塑，土質(zhì)不均，與粉砂呈互分層狀分布，（），0140kPa。 292粉質(zhì)黏土與粉砂互層（3a1+m1）：黃褐色，灰褐色，軟塑，局部硬塑，與粉砂呈互分層狀分布，（），0150kPa。31粉土（3a1+m2）：褐黃色，中密，飽和，（），0160kPa。 91粉砂（3a1+m4）：上部褐黃色下部灰黑色，中密，飽和，局部夾黏性土及粉土薄層，（），0160kPa。921粉砂與粉質(zhì)黏土互層（3a1+m4）：灰褐色，灰黑色，中密密實(shí)

10、，飽和，（），0150kPa。 92粉砂（3a1+m4）：黃褐色，密實(shí)，飽和，砂質(zhì)不均勻，（），0200kPa。2.6施工條件2.6.1進(jìn)出場道路 工點(diǎn)位于市政道路北側(cè)，臨近鋼筋棚出入口，機(jī)械材料均可從此出入。2.6.1施工用電 在工點(diǎn)內(nèi)沿施工便道架設(shè)專線，施工用電從專線變壓器接出，滿足施工需求。2.6.2施工用水工點(diǎn)附近東伏河河水、自來水、井水經(jīng)過檢驗(yàn)，滿足施工用水條件，故施工采用東伏河河水、自來水及井水。2.7主要工程內(nèi)容和數(shù)量表2.7.1主要工程內(nèi)容及數(shù)量工程項(xiàng)目項(xiàng)目說明單位數(shù)量涵長新建橫延米96.3基坑回填C15混凝土m949地基處理50cm預(yù)應(yīng)力管樁樁根數(shù)根255樁總長m4845 主

11、體 工程基礎(chǔ)混凝土C35混凝土（H1)）m110.4涵身及出入口（框架身）C45鋼筋混凝土（H3、L2）涵身m1168.3鋼筋HPB300kg4282鋼筋HRB400kg179626附屬工程鋼板樁圍堰鋼板樁t300內(nèi)支撐t60清理土方m4020清底m2892.6封底混凝土m517.72.8建設(shè)相關(guān)單位建設(shè)單位： 設(shè)計(jì)單位： 監(jiān)理單位： 施工單位： 3工程重難點(diǎn)分析 本涵洞凈寬為6m，位于市政道路北側(cè)，基坑平均開挖深度4.6m。施工時(shí)采用鋼板樁圍堰，基底設(shè)50cm厚C20封底混凝土。4主要施工方案 框架涵凈寬6m，考慮到節(jié)約成本、拆裝方便，可操作性強(qiáng)的原則，故模板采用木模板，以便模板周轉(zhuǎn)與拼裝。

12、框架涵施工時(shí)，由于整體長度較大，以設(shè)計(jì)圖施工縫為基準(zhǔn)，分節(jié)段交叉施工，以提高施工效率；交叉施工時(shí)模板采用三套進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用。5 施工進(jìn)度計(jì)劃表5-1時(shí)間安排表序號(hào)工程名稱地基 處理基坑開挖 及換填基礎(chǔ)施工底板施工涵身施工附屬施工1XX2017.9.29- 2017.10.232017.10.28-2017.11.032017.10.30-2017.11.082017.11.07-2017.11.292017.11.14-2017.12.102017.11.30- 2017.12.196 施工工藝技術(shù)6.1 施工準(zhǔn)備 6.1.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）施工前已對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真審核，并到現(xiàn)場進(jìn)行核對(duì)，對(duì)設(shè)計(jì)

13、圖紙中發(fā)現(xiàn)的差、錯(cuò)、漏等問題，已與相關(guān)單位及時(shí)聯(lián)系，及時(shí)處理。設(shè)計(jì)圖紙審核完成后，根據(jù)修正的施工圖紙確定施工方案，并編制作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底，對(duì)各層管理和作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，掌握技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)與驗(yàn)標(biāo)要求。（2）現(xiàn)場復(fù)測工作對(duì)CPI、CPII、水準(zhǔn)點(diǎn)等平面或高程控制點(diǎn)，均按有關(guān)的測量規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)測，將測量結(jié)果與設(shè)計(jì)給予的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，確認(rèn)無誤。6.1.2 施工現(xiàn)場調(diào)查施工前對(duì)現(xiàn)場紅線內(nèi)的通信、電力設(shè)施、地下管線等核查，已對(duì)于施工影響范圍內(nèi)地下管線、電纜，與地方有關(guān)部門及相關(guān)產(chǎn)權(quán)單位就管線改遷事宜進(jìn)行磋商，現(xiàn)場遷改或保護(hù)完畢。6.1.3 施工機(jī)械準(zhǔn)備施工前機(jī)械設(shè)備根據(jù)施工

14、計(jì)劃有序進(jìn)場，并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全及操作規(guī)程教育。機(jī)械進(jìn)場后對(duì)機(jī)械進(jìn)行徹底檢修，保證施工期間機(jī)具性能的完好，并報(bào)監(jiān)理單位審批。6.1.4 施工材料準(zhǔn)備采購進(jìn)場的所有用于本工程的材料，除業(yè)主組織招標(biāo)選定供應(yīng)商的材料外，其他材料均由經(jīng)理部材料廠集中供應(yīng)。架子隊(duì)設(shè)置專人負(fù)責(zé)本段材料的供應(yīng)管理工作。所有用于主體工程的材料經(jīng)自檢合格，并由監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可使用。6.1.5 夜間施工準(zhǔn)備一般不安排夜間施工。如遇特殊情況，需要夜間施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域大小，配備一定數(shù)量的高壓鈉燈，夜間施工照明設(shè)備不得照射居民區(qū)方向，應(yīng)垂直背對(duì)居民區(qū)照射施工范圍。夜間施工用電設(shè)備設(shè)專人看護(hù)，確保用電設(shè)備及人身安全。夜間

15、施工時(shí)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、專職安全人員、技術(shù)人員跟班作業(yè)，指揮施工。并及時(shí)了解天氣變化情況，遇惡劣天氣時(shí)，停止所有施工作業(yè)。6.1.6 其他施工準(zhǔn)備（1）施工前應(yīng)事先對(duì)中線、水平標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)測，測量定出中心樁、水平樁。（2）施工前物資部做好工具的配備和照明設(shè)備的保養(yǎng)工作,同時(shí)做好現(xiàn)場所需機(jī)械的保養(yǎng)工作。所有施工機(jī)械必須向監(jiān)理工程師報(bào)審，檢驗(yàn)合格后方可使用。（3）施工前對(duì)參加施工的所有人員進(jìn)行三級(jí)教育和班前教育及培訓(xùn)工作。所有人員培訓(xùn)情況必須向監(jiān)理工程師報(bào)審，培訓(xùn)合格后方可參加施工。6.2 施工工藝流程本工程施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備預(yù)應(yīng)力管樁施工基坑支護(hù)基坑開挖封底混凝凝土墊層施工底板鋼筋綁扎及模板安裝澆筑

16、底板混凝土涵身鋼筋綁扎及安裝模板澆筑涵身混凝土附屬施工。主要施工程序見：圖6.2-1 施工工序流程圖。施工準(zhǔn)備預(yù)應(yīng)力管樁施工 樁身質(zhì)量檢測基坑支護(hù)基坑開挖封底混凝土鋼筋加工、模板配制墊層施工底板鋼筋綁扎及模板安裝鋼筋加工、模板配制澆筑底板混凝土涵身鋼筋綁扎及模板安裝澆筑涵身混凝土附屬施工圖6.2-1施工工序流程圖6.3 施工方法 預(yù)應(yīng)力管樁施工1、涵洞地基采用PHC500-100A預(yù)應(yīng)力管樁進(jìn)行加固處理，長度為19m；涵洞地基處理范圍為涵身主體，其基礎(chǔ)外側(cè)加打一排樁，涵底布樁橫向與框架軸線平行，縱向與線路方向平行布置。預(yù)應(yīng)力管-1。圖6.3-1管樁布置形式2、預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝（1）管樁預(yù)檢管

17、樁進(jìn)場后，根據(jù)設(shè)計(jì)文件、施工規(guī)范與質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)要求對(duì)管樁類型、樁身強(qiáng)度、制作偏差、麻面深度、漏筋情況與裂縫等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)不合格的樁，堅(jiān)決退出施工現(xiàn)場。經(jīng)驗(yàn)收均合格后再上報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行管樁驗(yàn)收。（2）定位放樣工程樁沉樁前放出定位軸線及控制點(diǎn)，控制點(diǎn)位置遠(yuǎn)離壓樁區(qū)域，并加以固定保護(hù)。在沉樁過程中，經(jīng)常對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，根據(jù)控制點(diǎn)，放樣出樁的中心點(diǎn)請監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收復(fù)核，在沉樁過程中，測量人員要對(duì)每條軸線進(jìn)行校核，記錄人員要對(duì)每個(gè)樁位進(jìn)行復(fù)核。（3）管樁起吊、運(yùn)輸和堆放樁的混凝土強(qiáng)度需達(dá)到吊運(yùn)的強(qiáng)度要求，且不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可使用。堆放場地用整平、堅(jiān)實(shí)、堆放層數(shù)不宜超

18、過3層，并做好管樁的擱支和墊支工作；堆放的支墊木位置，當(dāng)兩點(diǎn)支承時(shí)，應(yīng)設(shè)在距兩端0.21L（L單根樁長）處；當(dāng)三點(diǎn)支承時(shí)應(yīng)設(shè)在距兩端0.15L樁長及中點(diǎn)處。每層墊木必須保持在同一平面上。各層間墊木應(yīng)在同一垂直線上。本工程施工中單節(jié)管樁長度均小于15m，起吊采用兩點(diǎn)吊，起吊方式見下圖，管樁運(yùn)輸要根據(jù)運(yùn)輸工具做好管樁捆綁工作。 圖 圖（4）樁架操作程序首先將抱壓箱提升，然后將管樁以上圖方式吊起，并在樁的下端用繩捆綁控制樁的就位，再將樁移向?qū)?zhǔn)樁位插入土中，采用2臺(tái)經(jīng)緯儀90度校正樁身垂直度后方可沉樁。在管樁吊裝過程中采用攬風(fēng)繩拉住，防止管樁傾倒或侵限。（5）樁身垂直度控制用樁機(jī)上的線錘校正樁機(jī)挺桿

19、垂直度，樁的垂直度以架設(shè)二臺(tái)經(jīng)緯儀正交觀測校正，應(yīng)在距樁機(jī)15.0m25.0m處成90方向設(shè)置,其樁身的垂直度,保證樁身垂直度偏差不超過樁長的1%。（6）沉樁1）在確認(rèn)樁位準(zhǔn)確無誤后，方可加壓使樁體連續(xù)下沉。初沉?xí)r，夾具要緩慢輕夾，待夾穩(wěn)定后，再開始沉樁，在整個(gè)沉樁過程中，夾具，樁帽，樁身應(yīng)保持在同一垂直軸線，不得偏壓。在沉樁過程中應(yīng)連續(xù)施壓，停歇時(shí)間不宜過長。2）在壓樁過程中，當(dāng)遇到壓力值急劇增加，樁體突然發(fā)生傾斜、移位，樁頂或樁體出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫、破碎等情況時(shí)，應(yīng)暫停壓樁，并分析原因，采取相應(yīng)措施；3）在壓樁過程中準(zhǔn)確記錄沉樁過程中的各種情況和變化，詳細(xì)記錄沉樁的壓力讀數(shù)、壓樁時(shí)間和樁位編號(hào)及

20、樁的質(zhì)量情況；4)沉樁記錄及控制標(biāo)準(zhǔn)沉樁記錄：樁號(hào)、樁長，壓樁起迄時(shí)間，每根樁的壓樁力和送樁深度。沉樁控制標(biāo)準(zhǔn)以壓力表讀數(shù)控制為主，設(shè)計(jì)標(biāo)高控制為輔。管樁進(jìn)入持力層但不能達(dá)到設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)深度時(shí)，增加壓力值10進(jìn)行控制。（7）接樁1)焊接時(shí),焊接表面的鋼板應(yīng)清潔。2)壓入樁端頭距地面上約1.0m時(shí)，可進(jìn)入接樁，接樁時(shí)須用定位板將上下樁接直，焊接前，上下樁因施工誤差等因素而出現(xiàn)的間隙應(yīng)用厚薄適當(dāng)?shù)男ㄐ舞F片填實(shí)焊牢。3)接樁時(shí)上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于2mm，坡口根部間隙應(yīng)小于4mm。4)焊接時(shí)應(yīng)減少焊接變形，焊縫要求連續(xù)飽滿。5)在沉樁過程中遇到較難穿透的土層時(shí)，接樁應(yīng)在樁穿過該層土后進(jìn)行。6)接樁

21、時(shí)須分層均勻地將套箍對(duì)焊的焊縫填滿，為加快施工速度，減少接樁時(shí)間，應(yīng)設(shè)2名焊工同時(shí)施焊。7)焊接完成后應(yīng)等焊處冷卻后繼續(xù)沉樁。（8）送樁當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高較自然地面低時(shí)進(jìn)行送樁時(shí)。送樁時(shí)選用的送樁器的外形尺寸要與所壓樁的外形尺寸相匹配，并且要有足夠的強(qiáng)度和剛度，為一圓形鋼柱體(帶通氣孔）。送樁時(shí)，送樁器的軸線要與樁身相吻合。送樁器上根據(jù)測定的局部地面標(biāo)高，事先要標(biāo)出送樁深度，通過架設(shè)在現(xiàn)場的水準(zhǔn)儀跟蹤觀測，準(zhǔn)確地將樁送至設(shè)計(jì)標(biāo)高。同時(shí)送樁器上要標(biāo)出最后1m的位置線，詳細(xì)記錄最終壓力值。終壓力與單樁豎向極限承載力是兩個(gè)不同的概念。終壓力是樁尖達(dá)到設(shè)計(jì)持力層終止壓樁時(shí)出現(xiàn)的最終靜壓力，其每次出現(xiàn)持續(xù)時(shí)

22、間為1分鐘。單樁豎向極限承載力是沉樁結(jié)束且樁周土體產(chǎn)生固結(jié)后，樁能承受的最大荷載。因土層結(jié)構(gòu)、樁型截面、樁長、壓樁力不同，會(huì)出現(xiàn)終壓力大于或小于單樁承載力極限承載力的情況。送樁完成后，移動(dòng)調(diào)整機(jī)械進(jìn)行下一根管樁的施工。沉樁時(shí)遇到下列情況之一，應(yīng)立即停壓，采取相應(yīng)措施處理后，方可繼續(xù)壓樁。a.沉樁速度劇變b.樁身突然發(fā)生傾斜、偏移或壓樁時(shí)有嚴(yán)重回彈c.樁頂嚴(yán)重破裂或樁身產(chǎn)生裂縫d.樁架劇烈晃動(dòng)e.其他異常情況f.施工記錄沉樁過程中，按規(guī)定要求，及時(shí)、詳細(xì)、如實(shí)、準(zhǔn)確地做好壓樁記錄及隱蔽工程驗(yàn)收等原始資料，并及時(shí)審報(bào)，工程竣工后，一道編入竣工資料。6.3.2 基坑支護(hù)框架涵原地面標(biāo)高為+1.70m

23、，基底標(biāo)高-2.92m，開挖深度達(dá)4.62m，根據(jù)周圍環(huán)境及地質(zhì)勘探報(bào)告顯示，放坡開挖不滿足基坑穩(wěn)定性要求，故采用鋼板樁支護(hù)。具體施工方案詳見6.4.6.3.3 基坑開挖基坑開挖后對(duì)樁基采用低應(yīng)變法對(duì)樁身質(zhì)量進(jìn)行檢測，檢測數(shù)量為26根，地基處理后，地基容許容許應(yīng)力不應(yīng)小于基底應(yīng)力。樁基檢測完成后進(jìn)行基坑開挖，基坑開挖深度4.6米，所在土層為雜填土，故基坑采用鋼板樁支護(hù)。開挖采用挖掘機(jī)分層邊退邊挖方式進(jìn)行，當(dāng)挖到距設(shè)計(jì)標(biāo)高還有30cm時(shí)，采用小型挖掘機(jī)清底，以免大型挖掘機(jī)作業(yè)破壞樁身及擾動(dòng)原狀土，降低地基承載力，挖出土方外運(yùn)至棄土場集中堆放。基坑頂周圍設(shè)截水溝，基坑底設(shè)集水坑，配備一臺(tái)7.5KW

24、水泵抽水。基坑周圍設(shè)置鋼管固定式欄桿，并放置警示標(biāo)示。6.3.4封底混凝土施工基坑開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高后對(duì)基底進(jìn)行地基承載力檢測，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后填筑澆筑封底混凝土。6.3.5框架涵現(xiàn)澆施工1 支架模板結(jié)構(gòu)形式模板設(shè)計(jì)如下：（1）模板面板采用厚度為15mm的竹膠板；（2）墻身模板內(nèi)外側(cè)小楞采用5cm10cm的方木，豎向按0.3m等間距布置；橫向每隔60cm設(shè)置一道雙拼鋼管，內(nèi)外側(cè)鋼管采用拉桿連接，間距60cm。（3）頂模縱向分配梁采用510cm的方木，間距40cm，方木接頭應(yīng)錯(cuò)開布置；橫梁采用510cm的方木。（4）拉桿采用14圓鋼加工制作而成。支架采用483mm鋼管，橫向間距90（60）cm，縱

25、向間距90cm，豎向步距120cm。支架兩端設(shè)置底托、頂托。支架縱向、橫向設(shè)置剪刀撐，剪刀撐間距5m，并不少于兩道。具體見圖6.3-3支架模板設(shè)計(jì)圖。圖6.3-3 支架模板設(shè)計(jì)圖2 模板制作、安裝及拆除模板施工應(yīng)符合下列要求:（1）模板面板必須嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖尺寸制作、安裝。（2）竹膠板與混凝土接觸的表面應(yīng)平直，光滑無污染，澆筑混凝土前涂刷脫模劑。（3）竹膠板拼縫設(shè)置雙面膠。（4）施工時(shí)，先立底板側(cè)模，澆筑底板，混凝土澆筑宜澆筑至倒角以上。待底板施工完成后，立框架內(nèi)模，調(diào)整固定后，再立外模。（5）模板工程安裝完畢，必須經(jīng)自檢合格并報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格后，方可進(jìn)行下道工序。（6）待混凝土強(qiáng)度達(dá)

26、到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行拆模。拆模時(shí)先拆非承重部分后拆承重部分，自上而下、先搭后拆、后搭先拆進(jìn)行拆除。拆除時(shí)下方不能有人，設(shè)置專人進(jìn)行安全防護(hù)。嚴(yán)禁使用大錘和撬棍進(jìn)行硬砸硬撬，避免對(duì)混凝土表面及棱角造成損壞。拆下的模板、支架等嚴(yán)禁亂扔，要有專人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修。3鋼筋制作、安裝（1）鋼筋在鋼筋棚內(nèi)集中加工，運(yùn)至現(xiàn)場綁扎成型。（2）鋼筋應(yīng)平直，無局部折曲，對(duì)彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直后使用。調(diào)直可采用冷拉或調(diào)直機(jī)調(diào)直。（3）鋼筋加工前應(yīng)清除鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等，有損傷和銹蝕嚴(yán)重的不得使用。（4）鋼筋因彎曲或彎鉤，影響其長度，下料時(shí)應(yīng)根據(jù)砼保護(hù)

27、層、鋼筋彎曲、彎鉤形式等，計(jì)算下料長度。（5）鋼筋的切割宜采用鋼筋切斷機(jī)。在切斷前，應(yīng)在鋼筋上用粉筆按技術(shù)交底長度，將切斷位置做明顯標(biāo)志。（6）鋼筋彎制應(yīng)采用彎曲機(jī)或彎箍機(jī)在工作臺(tái)上進(jìn)行。（7）鋼筋的彎制和末端彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（8）鋼筋接頭連接型式采用焊接接頭，其焊接工藝、焊機(jī)型號(hào)、焊接參數(shù)、焊接質(zhì)量以及焊工的培訓(xùn)考試等以及按批抽取試件的力學(xué)性能，應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程及設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定。（9）鋼筋接頭在經(jīng)過外觀檢查合格后，以200個(gè)作為一批（不足200個(gè)，也按一批計(jì)），進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。鋼筋搭接接頭的焊接部位應(yīng)預(yù)彎，搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同一直線上。焊縫高度h應(yīng)不小于0.3d，并不得小于4mm

28、，焊縫寬度應(yīng)不小于0.8 d，并不得小于8mm。焊接過程中，應(yīng)及時(shí)清渣，焊縫面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。鋼筋焊接接頭用小錘敲擊接頭時(shí)，鋼筋發(fā)出的與基本鋼材同樣的清脆聲。鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并分散布置。配置在同一截面內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列要求：焊接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%，軸心受拉構(gòu)件不得大于25%。鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距離彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。綁扎和焊接鋼筋骨架時(shí)，根據(jù)安裝需要可配以必要的架立鋼筋，在鋼筋的并叉點(diǎn)處，應(yīng)用直徑0.72.0mm的鐵絲，按雙對(duì)角線（十字形）方式扎接。安裝鋼筋骨架時(shí)

29、，應(yīng)保證其在模型中的正確位置，不得傾斜、扭曲，亦不得更改保護(hù)層的設(shè)計(jì)厚度。當(dāng)焊接鋼筋網(wǎng)片只有一個(gè)方向受力時(shí)，受力主筋與兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋的全部交叉點(diǎn)必須焊接；當(dāng)焊接網(wǎng)片為兩個(gè)方向受力時(shí)，則四周邊緣的兩根鋼筋的全部交點(diǎn)均應(yīng)焊接，其余的相交點(diǎn)可間隔焊接。鋼筋骨架安裝就位后，應(yīng)進(jìn)行檢查，做出記錄并妥加保護(hù)，不得在其上行走和遞送材料，特殊情況下可搭設(shè)跳板專門供施工人員走動(dòng)。4混凝土澆筑（1） 混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件等分別進(jìn)行檢查，將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清除干凈。主框架分二次進(jìn)行澆筑施工，第一次澆筑至底板以及底板以上30cm處，第二次澆筑為側(cè)墻及頂板；側(cè)墻施工時(shí)施工縫

30、不得留在底板與側(cè)墻交接處，僅允許留水平縫不得留垂直縫（垂直施工縫利用設(shè)計(jì)沉降縫）。澆筑過程中采取水平分層，兩側(cè)對(duì)稱均衡灌注。（2）混凝土澆筑時(shí)的自由傾落高度不得大于2.0m。當(dāng)自由傾落高度大于2.0m時(shí)，必須設(shè)置串筒。（3）混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑。混凝土采用插入式振搗棒搗固，振搗棒移動(dòng)間距不超過其作用半徑的1.5倍,并插入下層混凝土510cm，混凝土搗固必須密實(shí),不漏振、欠振、過振，采用快插慢拔法，振點(diǎn)均勻布置，施工縫及預(yù)埋件處要加強(qiáng)振搗，振搗時(shí)不觸及模板、鋼筋等。（4）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須留置施工縫時(shí)，應(yīng)做出記錄。施工縫的平面應(yīng)與結(jié)構(gòu)的軸線相垂直，施工縫處埋入適量的接

31、茬鋼筋。（5）在混凝土施工縫處接續(xù)澆筑新混凝土?xí)r，用風(fēng)鎬鑿毛時(shí)，強(qiáng)度必須達(dá)到10MPa。（6）經(jīng)鑿毛處理的砼面應(yīng)用水沖洗干凈，但不得存有積水。（7）施工縫為斜面時(shí)，舊混凝土必須鑿成臺(tái)階狀。（8）澆筑涵身豎向混凝土?xí)r，澆筑速度不宜過快。當(dāng)澆筑與墻連接的涵洞頂板混凝土?xí)r，適宜在墻身混凝土澆筑完畢11.5h后澆筑頂板混凝土，墻身與頂板砼一次性澆筑，不留施工縫。（9）澆筑砼過程中，應(yīng)隨時(shí)使用插入式振搗器對(duì)砼進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)。（10）砼振搗過程中，應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗過程中產(chǎn)生漏漿。混凝土振搗完成后，應(yīng)及時(shí)修整，抹平砼裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑

32、水，并應(yīng)防止過度操作而影響表層砼質(zhì)量。混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后12h內(nèi)覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。并且在養(yǎng)護(hù)期間使用覆蓋物保持濕潤。當(dāng)新灌砼的強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa以前，不得在其表面來往行人或承重。6.4拉森鋼板樁施工方案基坑開挖深度為4.6m，地基加固樁施工完成后進(jìn)行鋼板樁施工。鋼板樁距框架主體1.5m處插打，鋼板樁圍堰平面尺寸10.0899.3m。根據(jù)基坑設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)基底標(biāo)高、地質(zhì)、水文資料與類似工程施工經(jīng)驗(yàn)等，經(jīng)北京理正深基坑計(jì)算軟件對(duì)基坑的整體穩(wěn)定性、抗傾覆、抗隆起與抗管涌驗(yàn)算均滿足要求，檢算資料見附件。基坑支護(hù)基本要求（1）拉森鋼板樁的尺寸規(guī)格及設(shè)置位置應(yīng)符合基坑設(shè)計(jì)要求，便于結(jié)構(gòu)施工，即

33、在基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有支模、拆模的余地。（2）基坑護(hù)壁拉森鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。（3）整個(gè)施工期間，在挖土、吊運(yùn)、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。拉森鋼板樁施工順序場地平整鋼板樁位置的定位放線板樁檢查施打鋼板樁挖溝槽至圍檁位置安裝圍檁、支撐繼續(xù)開挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高主體工程基礎(chǔ)、框架與八字墻施工拆除內(nèi)支撐、圍檁拔除鋼板樁。鋼板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放(1)鋼板樁的檢驗(yàn)對(duì)鋼板樁，一般有材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)，以便對(duì)不合要求的鋼板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過程中的困

34、難。外觀檢驗(yàn)：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容。檢查中要注意：a）對(duì)打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；b）割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)；c）若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測量其實(shí)際斷面厚度。原則上要對(duì)全部鋼板樁進(jìn)行外觀檢查。(2)鋼板樁吊運(yùn)裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。(3)鋼板樁堆放鋼板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場。堆放時(shí)應(yīng)注意：鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放

35、數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3-4m，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2m。鋼板樁施打拉森鋼板樁施工關(guān)系到施工止水和安全，是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工有關(guān)要求：（1）采用型號(hào)為拉森型長度為12m的密扣拉森鋼板樁。拉森鋼板樁采用履帶式挖土機(jī)（帶震動(dòng)錘機(jī)）施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。（2）打樁前，對(duì)鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。（3）打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。（4）在插打過程中隨時(shí)測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當(dāng)偏斜過

36、大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，拔起重打。（5）鋼板樁施打采用屏風(fēng)式打入法施工。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏。通常將屏風(fēng)墻兩端的一組鋼板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高或一定深度，并嚴(yán)格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上。屏風(fēng)式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復(fù)順序、中分順序、中和順序和復(fù)合順序。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍取⑽灰啤⑤S線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此，施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。其選擇原則是：當(dāng)屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時(shí)，應(yīng)采用正向順序施打；反之，用逆向順序施打；當(dāng)屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時(shí)，可采用往復(fù)順序施打；當(dāng)板樁

37、墻長度很長時(shí)，可用復(fù)合順序施打。總之，施工中應(yīng)根據(jù)具體情況變化施打順序，采用一種或多種施打順序，逐步將板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高，一次打入的深度一般為05-30米。表6.4-1鋼板樁施工允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差值（mm）備注1板樁入土深度（cm）-20，+1002板樁軸線偏差5cm3板樁垂直度8%，不超10cm4支撐位置偏差20cm鋼板樁的拔除主體工程完成與圍檁與內(nèi)支撐拆除后，方可將拔除鋼板樁，以便重復(fù)使用。拔除鋼板樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法順序和拔樁時(shí)間。防止拔樁的振動(dòng)影響己施工橋體、附近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。本工程拔樁采用振動(dòng)錘拔樁：利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)，擾動(dòng)土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的

38、粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。在拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng):（1）拔樁起點(diǎn)和順序：對(duì)封閉式鋼板樁墻，拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開角樁5根以上。可根據(jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時(shí)也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。（2）拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對(duì)較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100300mm，再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。有時(shí)，為及時(shí)回填拔樁后的土孔，當(dāng)把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時(shí)暫停引拔，用振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘，盡量讓土孔填實(shí)一部分。（3）起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。（4）供振動(dòng)錘使用的電源為振動(dòng)錘本身額

39、定功率的12-2.0倍。（5）對(duì)引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng)15min，振動(dòng)錘連續(xù)不超過1.5h。6.5鋼支撐安裝方案鋼支撐規(guī)格、構(gòu)造框架涵基坑支護(hù)采用拉森型鋼板樁，鋼板樁長度12m，拉森型鋼板樁支護(hù)結(jié)構(gòu)高出原地面0.5m，沿基坑四周布設(shè)，距框架邊線1.5m，圍堰各角均布置一道對(duì)角斜撐，長度為5.65m，布置13道對(duì)口支撐，間距8m；圍檁采用雙拼HW400400型鋼。具體基坑支護(hù)平面圖見圖6.5-1。圖6.5-1 基坑支護(hù)平面圖內(nèi)支撐安裝（1）基槽開挖：在基坑支護(hù)鋼板樁插打完成后，根據(jù)支撐布置圖對(duì)支撐及縱向聯(lián)系梁現(xiàn)場放樣后進(jìn)行基槽開挖。 （2)內(nèi)支撐拼裝1)設(shè)置牛腿牛腿使

40、用切割成帶底托的三角型的HW400型鋼，牛腿底托焊接在鋼板樁上，要求焊縫飽滿，每3米布置一個(gè)，牛腿焊接位置由技術(shù)員進(jìn)行標(biāo)高放樣定出，保證在同一水平面，使其牛腿均勻受力。 2）圍檁設(shè)置采用汽車吊或挖掘機(jī)將圍檁分段吊放在牛腿支撐上，圍檁采用HW400400型H型鋼焊接在一起沿鋼板樁矩形邊通長布置，圍檁需要接長焊接，接縫滿焊后，采用與翼緣板同厚度的鋼板在H型鋼腹板與翼緣板四面進(jìn)行幫焊，焊縫盡量放在水平支撐位置處。圍檁設(shè)置完成后，圍檁與鋼板樁面存在不緊貼或空隙較大，要用短小型鋼或其他高強(qiáng)度的材料塞滿空隙。為加強(qiáng)斜撐安全性，在其兩端位置采用12的鋼絲繩抱箍，固定在鋼板樁外側(cè)吊環(huán)上。 3)角撐設(shè)置 角撐采

41、用HW400400型鋼，在角撐端頭H型鋼腹板的兩側(cè)與圍檁間采用H型鋼翼緣板同厚度三角鋼板幫焊卡位，翼板兩側(cè)焊接三角形限位鋼板。 （3）吊裝：采用25T汽車吊機(jī)整體起吊，起吊過程中用兩根麻繩固定在支撐兩端，由專人牽引麻繩，指揮鋼管支撐就位，防止出現(xiàn)因支撐大幅度搖晃而引發(fā)的安全事故。內(nèi)支撐采用兩點(diǎn)吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在離端部0.2L距離。7資源配置計(jì)劃7.1勞動(dòng)力配置表7.1-1 現(xiàn)場管理人員配置序號(hào)工種類型單位數(shù)量備注1項(xiàng)目經(jīng)理人12副經(jīng)理人13總工人14項(xiàng)目隊(duì)長人25工程部長人16現(xiàn)場技術(shù)主管人17質(zhì)檢員人18試驗(yàn)員人29技術(shù)員人410測量主管人111測量技術(shù)員人212樁機(jī)操作手人513木工人351

42、4鋼筋工人5015混凝土工人3016普工人3017防水工人57.2主要機(jī)械設(shè)備表7.2-1主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1液壓靜壓樁機(jī)JVY1180H臺(tái)12017.9.25-2017.10.92挖掘機(jī)SK200-8臺(tái)12017.9.25-2017.11.123自卸車輛124汽車吊25t輛22017.9.25-2017.11.15鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)26鋼筋切斷機(jī)臺(tái)27電焊機(jī)臺(tái)68插入式振動(dòng)棒臺(tái)129污水泵W=7.5kw臺(tái)68 施工工期及安全保證措施8.1工期保證措施8.1.1組織保證措施（1）項(xiàng)目部成立保證工期組織機(jī)構(gòu)以理順施工工序，加快工序作業(yè)循環(huán)為基礎(chǔ)，各職能部門充分發(fā)揮職能保障作用。

43、明確階段性工期目標(biāo)，組織階段性施工生產(chǎn)高潮，緊張有序、均衡、持續(xù)、穩(wěn)定地組織施工，確保工期兌現(xiàn)。（2）對(duì)各個(gè)有關(guān)的環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化，提高每道工序的效率，發(fā)揮單工序的施工潛力，總結(jié)工序間的關(guān)系和工序間施工干擾影響的范圍，確定各工序間的合理間隔，形成流暢有序的施工秩序，實(shí)現(xiàn)綜合的快速施工。（3）做好施工進(jìn)場組織準(zhǔn)備，確保工程盡早開工。組建精干、高效的項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及各專職機(jī)構(gòu)，保證以最快的速度使施工現(xiàn)場的管理機(jī)構(gòu)正常、高效運(yùn)轉(zhuǎn)，各項(xiàng)管理職能正常發(fā)揮；組織管理經(jīng)驗(yàn)豐富、專業(yè)技術(shù)水平高的各類=管理及技術(shù)人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部管理層，在學(xué)習(xí)、理解合同條款，熟悉設(shè)計(jì)文件的前提下，編制切實(shí)可行的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)

44、請審批，采取有力措施組織實(shí)施。（4）按照合同條款要求及施工組織設(shè)計(jì)計(jì)劃，組織專業(yè)化的施工隊(duì)伍，配足各專業(yè)工種施工人員，保證施工需求，滿足工期計(jì)劃中的勞動(dòng)力需求。（5）確保施工力量在規(guī)定期限內(nèi)進(jìn)駐工程現(xiàn)場，進(jìn)行現(xiàn)場接樁和復(fù)測。作好與地方政府及相關(guān)部門的聯(lián)系和協(xié)調(diào)，根據(jù)業(yè)主委托，迅速辦理建設(shè)土地征用、房屋拆遷、清除地面、架空和地下障礙物等工作，同時(shí)盡快完成場地的四通一平及生產(chǎn)、生活設(shè)施的建設(shè)，確保按期達(dá)到開工條件。（6）積極收集氣象信息，在災(zāi)害性氣候來臨之前，對(duì)關(guān)鍵工程和關(guān)鍵工序展開突擊，把氣候造成的不利影響降至最低限度。安排好季節(jié)性施工，針對(duì)專業(yè)工程施工特點(diǎn)，施工時(shí)冬季、雨季合理安排，減少季節(jié)性

45、氣候?qū)こ淌┕みM(jìn)度的影響；雨季時(shí)合理調(diào)整施工計(jì)劃和施工工序，在雨季、洪水期安排不受季節(jié)影響的備料、鋼筋加工、防排水等工作。路基填筑停止施工，天晴后對(duì)已施工過的路面及時(shí)進(jìn)行檢測，并采取翻曬等措施，符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)后盡快復(fù)工。作好充分的材料儲(chǔ)備工作，以防雨季材料短缺而停工。8.1.2制度保證措施（1）健全各項(xiàng)管理制度，使工程始終處于嚴(yán)格受控狀態(tài)（2）實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。將本標(biāo)段工程目標(biāo)總工期及階段性工期進(jìn)行詳細(xì)地分解，把各階段性目標(biāo)工期落實(shí)到各工班。建立和健全合同工期目標(biāo)責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理與各職能業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)人、與各施工隊(duì)長簽訂工期目標(biāo)責(zé)任合同，施工隊(duì)長與各作業(yè)工班工班長簽訂工期目標(biāo)責(zé)任合同，將工期目標(biāo)

46、責(zé)任分解到每個(gè)參建職工，作為業(yè)績考核的一項(xiàng)主要指標(biāo)，實(shí)行工期責(zé)任考核，貽誤工期首先要追究各級(jí)第一管理者的責(zé)任，從上到下，確保各階段目標(biāo)工期的實(shí)現(xiàn)。（3）在工程施工實(shí)行的內(nèi)部承包機(jī)制上，將合同工期目標(biāo)和階段性工期目標(biāo)作為承包的主要考核指標(biāo)，進(jìn)一步提高參建職工的工期責(zé)任意識(shí)。（4）實(shí)施工程調(diào)度管理制度。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng)，工程調(diào)度室根據(jù)施工生產(chǎn)計(jì)劃和安排，對(duì)施工生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行調(diào)控和指揮，做好對(duì)內(nèi)對(duì)外的協(xié)調(diào)工作，對(duì)施工過程中出現(xiàn)的問題及時(shí)傳達(dá)給有關(guān)部門和人員，確保施工生產(chǎn)各環(huán)節(jié)、各專業(yè)、各工種之間的平衡與協(xié)調(diào)，確保項(xiàng)目施工按進(jìn)度計(jì)劃順利實(shí)施。（5）做好安全質(zhì)量和物資設(shè)備，提供技術(shù)支持及后勤保

47、障（6）抓好工程施工的安全質(zhì)量工作，將安全作為工程施工的永恒主題，把質(zhì)量視為企業(yè)發(fā)展的生命源泉，杜絕一切安全質(zhì)量事故和返工浪費(fèi)，做到一次成型、一次成優(yōu)；搞好物資材料采購供應(yīng)工作，主要料、當(dāng)?shù)亓霞按笞诹弦崆奥鋵?shí)貨源和運(yùn)輸條件，提前簽訂合同保證按時(shí)供料，避免停工待料貽誤工期。加強(qiáng)道路維修，保證管段內(nèi)材料運(yùn)輸暢通。8.1.3設(shè)備保證措施根據(jù)本工程地質(zhì)、施工條件、施工方法的特點(diǎn)，優(yōu)化機(jī)械設(shè)備配置。配備專業(yè)設(shè)備維修人員，備足易損配件，在工地設(shè)配件庫，建立機(jī)修車間，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維修和保養(yǎng)，確保設(shè)備始終處于完好狀態(tài)。保障水、電供應(yīng)，架設(shè)必要臨時(shí)電力線，并配備足夠的運(yùn)輸車輛、排水及備用發(fā)電設(shè)備，確保工程不間

48、斷施工。作好設(shè)備的選型和配件供應(yīng)工作，設(shè)備選型力求實(shí)用、高效、耐用、易修，型號(hào)宜少不宜雜，以便于統(tǒng)一管理，設(shè)一定數(shù)量的備用設(shè)備，防止待機(jī)誤工，在施工中備足易損件，做到隨壞隨修。適時(shí)增加勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料，突擊施工。8.1.4經(jīng)濟(jì)保證措施按照施工組織設(shè)計(jì)的要求配備機(jī)械設(shè)備，充分利用并做到統(tǒng)籌安排、統(tǒng)一調(diào)配、合理使用。盡可能組織機(jī)械化流水作業(yè)，利用施工機(jī)械的高效生產(chǎn)力。加強(qiáng)機(jī)械維修力量，組織搶修小組保證各類施工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常。制定嚴(yán)格的材料供應(yīng)計(jì)劃，根據(jù)現(xiàn)場的施工進(jìn)度情況保證各施工段材料的及時(shí)供應(yīng)，杜絕停工待料的情況出現(xiàn)。為確保進(jìn)度目標(biāo)的的實(shí)現(xiàn)，編制與進(jìn)度計(jì)劃相適應(yīng)的資源需求計(jì)劃，包括資金需

49、求計(jì)劃和其他資源需求計(jì)劃，考慮為加快工程進(jìn)度所需要增加的資金和采取經(jīng)濟(jì)激勵(lì)措施所需費(fèi)用。專款專用，保證資金的及時(shí)供給，不影響購置機(jī)械設(shè)備和物資的采購、員工工資的及時(shí)發(fā)放，不影響員工的勞動(dòng)積性。先期投入的資金用于購置機(jī)械設(shè)備，以保證有足夠的先進(jìn)機(jī)械用于工程施工。8.1.5技術(shù)保證措施工程開工前，首先編制施工方案，呈報(bào)監(jiān)理工程師和業(yè)主審批，根據(jù)審批同意后的方案組織實(shí)施，不得隨意改變批準(zhǔn)后的施工方案和施工工序。并采取以下措施：及時(shí)審核設(shè)計(jì)文件，組織圖紙會(huì)審，復(fù)核工程數(shù)量，邀請業(yè)主及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)設(shè)計(jì)原則和思路做到心中有數(shù)。修改與完善施工方案，編制經(jīng)濟(jì)合理的專項(xiàng)施工技術(shù)方案、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝

50、操作規(guī)程、施工保證措施及進(jìn)度計(jì)劃。交叉影響各專業(yè)的工程合理安排，盡量減少相互干擾。加強(qiáng)現(xiàn)場施工技術(shù)指導(dǎo)和測量、試驗(yàn)工作，充分運(yùn)用微機(jī)信息處理技術(shù)及其他科技成果，及時(shí)對(duì)施工實(shí)況進(jìn)行監(jiān)控和指導(dǎo)。廣泛開展技術(shù)革新和科研工作，不斷提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，對(duì)重點(diǎn)項(xiàng)目邀請?jiān)O(shè)計(jì)、科研單位聯(lián)合攻關(guān)。積極推廣新技術(shù)、新材料、新工藝，以科技進(jìn)步促進(jìn)勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高。對(duì)本工程的重大技術(shù)難題和施工方案進(jìn)行論證，正確進(jìn)行技術(shù)決策和科學(xué)組織施工。施工中采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進(jìn)行工期控制，重點(diǎn)抓好關(guān)鍵工序的施工管理，確保關(guān)鍵工序的施工進(jìn)度，對(duì)影響總工期的工序和作業(yè)環(huán)節(jié)給予人力和物力的充分保證，確保總進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)。項(xiàng)目部對(duì)施工計(jì)劃全方位進(jìn)行監(jiān)

51、控，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整計(jì)劃，調(diào)整工序，加強(qiáng)薄弱環(huán)節(jié)、滯后工序的實(shí)施。上部工序交給下部工序之前，每道工序完成后，必須經(jīng)過內(nèi)部檢查合格后，兩道工序的作業(yè)班長共同自檢，確認(rèn)無問題后簽署工序交驗(yàn)合格單(隱蔽工序還需監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格)，下部工序進(jìn)行施工；若有問題及時(shí)通知上部工序進(jìn)行整改，整改合格后，兩道工序自檢確認(rèn)無誤后，下部工序再接受施工。特別是隱蔽工程要認(rèn)真實(shí)行檢查簽證制度，任何人不得擅自做主隱瞞不報(bào)。未經(jīng)檢驗(yàn)評(píng)定的工序或經(jīng)檢驗(yàn)不合格的工序，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處置、整改，并將處置、整改后結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證記錄存檔。對(duì)影響交通、周圍環(huán)境的工序，要堅(jiān)持原則，加強(qiáng)控制，優(yōu)先于其他工序。試驗(yàn)、檢測手段合格后，各種措

52、施可行到位后，方可進(jìn)行下道工序的開工。上道工序?qū)ο碌拦ば驇砩a(chǎn)危害或隱患時(shí)，嚴(yán)禁下道工序的開工。對(duì)“關(guān)鍵工序”、“特殊工序”要加強(qiáng)管理，積極配合監(jiān)理工程師實(shí)施全方位、全天候的“旁站”制度。各道工序要嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行實(shí)施和開展工作，嚴(yán)禁盲目的趕工期指揮，造成各工序、施工現(xiàn)場的混亂。兩道普通并行工序施工在施工時(shí)有干擾現(xiàn)象時(shí)，兩道工序作業(yè)負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目總工共同協(xié)商施工方案和作業(yè)程序，排除施工干擾。次要工序與主要工序：兩者相干擾時(shí)，兩個(gè)工序負(fù)責(zé)人相互協(xié)商解決，不能解決時(shí)，次要工序要保證主要工序的施工。8.2安全保證措施8.2.1安全保證體系建立安全組織機(jī)構(gòu)，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理為第一安

53、全責(zé)任人。經(jīng)理部和作業(yè)班組建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，經(jīng)理部安全員由具有安全員證書的人員擔(dān)任。所有負(fù)責(zé)安全的人員，具有相應(yīng)的施工安全經(jīng)驗(yàn)和防火知識(shí)。安全組織機(jī)構(gòu)見圖7-1安全保證體系框圖。圖8.2-1安全體系框圖8.2.2基坑開挖(1)開挖前必須先排除地表水，按設(shè)計(jì)就位做好天溝，防止地表水流入開挖工作面。(2)施工前應(yīng)備足施工材料，方可開挖基坑。土質(zhì)路堤的基坑開挖，盡量避免在雨季施工。(3)施工作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常注意坡面穩(wěn)定，每天開工、收工前，應(yīng)對(duì)坡面、坡頂附近進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有裂紋和坍方的跡象或有危土?xí)r，應(yīng)立即處理。預(yù)應(yīng)力管樁施工安全措施(1)執(zhí)行地方及國家有關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)操作規(guī)程及操作守則。(2)進(jìn)入

54、現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。(3)兩米以上的高處、懸空作業(yè)，無安全設(shè)施的，必須戴好安全帶，扣好保險(xiǎn)扣。(4)各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有可靠及有效的安全接地和防雷裝置，方能開動(dòng)使用。(5)打入樁區(qū)域四周用安全帶維護(hù)，非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊機(jī)必須完好，吊機(jī)下方不準(zhǔn)站人。(6)高空作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)向下或往上亂拋材料和工具等物體，高空作業(yè)禁止穿硬底和易滑的鞋。(7)在操作中，應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。(8)施工現(xiàn)場禁止穿拖鞋、高跟鞋，禁止赤膊操作。(9)電焊機(jī)必須一機(jī)一閘一漏，照明動(dòng)力不得混用，配電箱必須安裝門并上鎖。(10)施工中一切工作有統(tǒng)一信號(hào)、統(tǒng)一指揮，全體作業(yè)人員須

55、集中精神，指揮人員指揮不明或違反規(guī)定時(shí)，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行，但對(duì)任何人發(fā)出的緊急停止信號(hào)須立即執(zhí)行。(11)機(jī)械的檢查保養(yǎng)和排除故障，都應(yīng)停止作業(yè)后進(jìn)行，禁止在運(yùn)行中檢修。8.2.4施工現(xiàn)場安全用電措施現(xiàn)場移動(dòng)式電器設(shè)備使用橡皮絕緣電纜，橫過通道時(shí)穿管埋地敷設(shè)。配電箱、開關(guān)箱使用BD型標(biāo)準(zhǔn)電箱，電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級(jí)匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)，動(dòng)力和照明分別設(shè)置。8.2.5起重施工安全措施(1)吊裝現(xiàn)場道路必須平整堅(jiān)實(shí)，回填土、松軟土層要進(jìn)行處理。如土質(zhì)松軟，應(yīng)單獨(dú)鋪設(shè)道路。起重機(jī)不得停置在斜坡上工作，也不允許起重機(jī)兩個(gè)邊

56、一高一低。(2)嚴(yán)禁超載吊裝。(3)禁止斜吊，斜吊會(huì)造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索和翻車事故。斜吊還會(huì)使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動(dòng)，可能碰傷人或其他物體。(4)綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過計(jì)算,所有起重工具,應(yīng)定期進(jìn)行檢查,對(duì)損壞者作出鑒定,綁扎方法應(yīng)正確牢固,以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫，使起重機(jī)失重而傾翻。(5)不吊重量不明的重大構(gòu)件設(shè)備。(6)禁止在六級(jí)風(fēng)的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。(7)指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號(hào)，信號(hào)要鮮明、準(zhǔn)確。起重機(jī)駕駛?cè)藛T應(yīng)聽從指揮。8.2.6雨季基坑施工安全措施為了保證基坑支護(hù)的安全，確保正常施工，需要采取特殊的措施如下：（1）雨期施工前，完善施工場地的排水

57、系統(tǒng)，保證排水通暢，并采取良好的擋水措施，以阻止地面水流入基坑內(nèi)。（2）雨期施工中應(yīng)隨時(shí)掌握氣象變化情況，對(duì)于大暴雨要提前作好準(zhǔn)備。及時(shí)查詢天氣情況，掌握35天的天氣變化趨勢，對(duì)雨季施工的常用物資要配備齊全(見后雨季應(yīng)急儲(chǔ)備)，對(duì)于大暴雨要做好應(yīng)急預(yù)案。（3）雨期施工的工作面不宜過大，基坑應(yīng)分段開挖，及時(shí)支護(hù)。根據(jù)天氣情況開挖工作面，保證工作面及時(shí)施工，防止雨水沖刷。（4）現(xiàn)場準(zhǔn)備足夠數(shù)量的塑料布，當(dāng)土方開挖至槽底時(shí)，及時(shí)進(jìn)行覆蓋。既能防止陽光曝曬，又能防止大雨沖刷。（5）土方挖到坑底時(shí)，要預(yù)留200mm左右覆土，進(jìn)行人工清底，并隨即進(jìn)行封底混凝土的施工。（6）基槽到底后，必須及時(shí)修筑排水溝和

58、集水井，確保雨水能及時(shí)排出，防止浸泡基坑邊坡。（7）準(zhǔn)備充足的潛水泵，及時(shí)將現(xiàn)場存水排到場地以外。排水時(shí)防止雨水回灌，造成二次沖刷。 (8)雨天施工應(yīng)時(shí)刻檢查電路,防止漏電產(chǎn)生安全隱患。9其他技術(shù)保證措施9.1質(zhì)量保證措施9.1.1質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)“一流的工程質(zhì)量”，工程質(zhì)量必須符合國家和鐵道部有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)文件要求。檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、項(xiàng)目部工程施工質(zhì)量的合格率必須達(dá)到100%，單位工程一次驗(yàn)收合格率必須達(dá)到100%，主體工程質(zhì)量零缺陷。9.1.2組織機(jī)構(gòu)建立健全質(zhì)量管理機(jī)制，從組織上確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。成立以項(xiàng)目部經(jīng)理為首的質(zhì)量管理小組，全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。項(xiàng)目項(xiàng)目部配備專職質(zhì)檢工

59、程師，各作業(yè)班組設(shè)專職質(zhì)檢員。組建精干高效的試驗(yàn)和測量隊(duì)伍，由項(xiàng)目部統(tǒng)一試驗(yàn)室，配備必要的檢測、試驗(yàn)儀器設(shè)備，從原材料控制開始，實(shí)施施工全過程測量和試驗(yàn)控制。質(zhì)量保證體系框架見圖質(zhì)量保證體系框架圖：圖9.1-1 質(zhì)量保證框架9.1.3鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施（1）鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表9.1-1鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)名 稱允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1受力筋全長10尺量2起彎鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸3表9.1-2鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)名 稱允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1受力鋼筋排距5尺量兩端、中間各一處2同一排中受力鋼筋間距（基礎(chǔ)、板、墻）203分布鋼筋間距20尺量連續(xù)3處4箍筋間距105彎起點(diǎn)

60、位置（加工偏差20mm包括在內(nèi)）30尺量6鋼筋保護(hù)層厚度（c30mm）0+10尺量兩端、中間各一處（2）鋼筋質(zhì)量保證措施1）從事鋼筋加工和焊接的操作人員必須經(jīng)考試合格，持證上崗。鋼筋正式焊接前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接技能試驗(yàn)，合格后方能正式生產(chǎn)。2）鋼筋的品種、規(guī)格、安裝位置，其間距、連接形式、接頭數(shù)量、預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、保護(hù)層及各部分鋼筋的大小尺寸，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。其偏差不得超過表中的規(guī)定。3）為保證混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土墊塊。墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲并與鋼筋扎緊，并應(yīng)互相錯(cuò)開，梅花型布置，且每平方米不少于4個(gè)。4）綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件，銹蝕、

61、油污鋼筋必須進(jìn)行清理，焊接過程中不得燒傷主筋。5）鋼筋應(yīng)一次綁扎到位，嚴(yán)禁進(jìn)行踩踏，安裝后的鋼筋，應(yīng)有足夠的剛性和穩(wěn)定性。9.1.4框架橋身質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施（1）框架橋身質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按鐵路橋涵施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（TB10424-2010）標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。表9.1-3 框架身允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1邊翼墻、中墩距設(shè)計(jì)中心線位置2 0測量檢查不少于5處2墻頂、拱座頂面高程153孔徑20尺量檢查不少于5處4涵長+100-505厚度+10頂板、底板、邊墻、蓋板各檢查2處-56涵身接頭錯(cuò)臺(tái)10尺量檢查不少于5處（2）框架橋身質(zhì)量保證措施1）模板的形式、尺寸及支架的立柱、橫桿的間距、

62、布局等必須嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)交底進(jìn)行施工，澆注前應(yīng)對(duì)支架的穩(wěn)定性、穩(wěn)固性進(jìn)行檢查。2）木模的拼縫應(yīng) 嚴(yán)密，不漏漿，如有縫隙使用油灰、木條、玻璃膠等嵌塞緊密，木模的表面應(yīng)平整、無錯(cuò)臺(tái)，并與小楞緊密接觸。3）墻兩側(cè)模板的對(duì)拉螺栓孔應(yīng)平直相對(duì)，穿插螺栓時(shí)，不得斜拉硬頂，鉆孔應(yīng)采用機(jī)具，嚴(yán)禁用電，氣焊灼孔。4）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，拆模宜按立模順序逆向進(jìn)行，不得損傷混凝土，并應(yīng)減少模板破損，當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸、吊運(yùn)模板。5）自高處向模板內(nèi)傾斜砼時(shí)，為防止砼離析，應(yīng)采取防止措施。當(dāng)自由傾落高度大于2米時(shí)，應(yīng)通過串筒、流槽等設(shè)施降低其自由傾落高度；當(dāng)自由傾落高

63、度大于10米時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置；在串筒出料口下面，砼堆積高度不得超過1米。6）振搗人員須經(jīng)培訓(xùn)后上崗，要定人、定位、定責(zé)任，分工明確，尤其是鋼筋密布部位、端模、拐（死）角部位指定專人進(jìn)行搗固，操作人員要固定，每次澆注前應(yīng)根據(jù)責(zé)任表填寫人員名單，并做好操作要求交底工作。7）以插入式振搗器振搗。插入振搗厚度以30cm厚為宜，要垂直等距離插入到下一層510cm左右，其間距不得超過60cm，振搗到砼表面出現(xiàn)灰漿和光澤使砼達(dá)到均勻?yàn)橹梗槌稣駬v棒時(shí)緩慢提棒，即快插慢拔，防止產(chǎn)生空隙或氣孔。8）頂板砼初凝后，為防止日曬等影響，立即用沾濕的土工布蓋好，等砼初凝后灑水自然養(yǎng)護(hù)，保持土工布濕潤。夏季應(yīng)每隔0.5

64、1.0小時(shí)對(duì)外、內(nèi)側(cè)模用高壓水沖澆降溫，拆模后應(yīng)對(duì)砼表面灑水養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間如下：環(huán)境相對(duì)濕度20%20%50%50%灑 水 天 數(shù)281079.1.5防水層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法及質(zhì)量保證措施（1）防水層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法防水層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法如下表：表9.1-4 防水層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1原材料品種、規(guī)格、性能等必須符合客運(yùn)專線鐵路防水層、伸縮裝置的有關(guān)規(guī)定及施工圖要求檢查合格證、觀察并進(jìn)行試驗(yàn)2材料稱重允許偏差為2%每工作班抽查不少于一次。稱量或檢查配置記錄3防水層滲水情況防水層不得滲水全檢。雨后或蓄水后觀察4防水層的基層應(yīng)平整、清潔、干燥，不

65、得有空鼓、松動(dòng)、蜂窩麻面、浮渣、浮土和油污全檢。觀察5基層平整度允許偏差3mm不少于5處。1m靠尺檢查6防水層的表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到涂層厚薄一致，卷材粘貼牢固，搭接封口正確。不得有滑移、翹邊、起泡、損傷等現(xiàn)象。坡度平順、排水通暢全檢。觀察7防水卷材搭接寬度允許偏差-10mm不少于5處。尺量檢查（2）防水層質(zhì)量保證措施1）防水層施工前將涵身上的尖凸處打磨平整，將泥土、雜物等清除干凈，保持涵身表面干燥，以保證防水材料與涵身的粘結(jié)。2）防水材料的搭接、接縫處應(yīng)用爬焊機(jī)等專業(yè)機(jī)具對(duì)其進(jìn)行處理，保證接縫緊密不漏水。9.1.6 支架驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表9.1-5 碗扣式鋼管支架驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1底座

66、與墊木無松動(dòng)或脫空查看2可調(diào)底座插入立桿長度150mm查看尺量伸出立桿長度150mm3可調(diào)頂托插入立桿長度150mm查看尺量伸出立桿長度300mm且100mm4立桿間距符合設(shè)計(jì)要求查看尺量接頭相鄰立桿接頭不在相同步距內(nèi)垂直度1.8m高度內(nèi)偏差小于5mm縱、橫向軸線偏差小于間距的1/2005水平桿步距符合設(shè)計(jì)要求查看尺量水平度相鄰水平桿高差小于5mm6碗扣水平桿端頭未插入碗扣不允許查看上碗扣未旋轉(zhuǎn)鎖緊不允許7剪刀撐位置與間距符合設(shè)計(jì)查看尺量與地面交角560搭接長度及扣件數(shù)量搭接長度不大于1000mm，搭接處扣件不少于3個(gè)與立桿（水平 桿）扣接每步扣接，與節(jié)點(diǎn)距100mm扣件擰緊力不小于40Nm，

67、且不大于65Nm復(fù)擰8頂托與縱（橫）梁接觸面對(duì)中、不允許脫空或線接觸查看9縱（橫）梁間距偏差少于20mm查看尺量下層縱（橫）梁接頭置于頂托上，交錯(cuò)布置上層縱（橫）梁接頭交錯(cuò)搭接在下層縱（橫）梁上10支架全高垂直度H/600，且35mm測量注：H為支架總高度。9.2季節(jié)施工措施9.2.1夏季施工措施（1）當(dāng)晝夜平均氣溫高于30時(shí)，砼應(yīng)按夏季砼施工。（2）混凝土入模的溫度不宜大于40。砼配合比設(shè)計(jì)應(yīng)考慮坍落度損失。砼中可摻加減水劑以減少水泥用量。運(yùn)輸砼過程中宜慢速攪拌砼，不得在運(yùn)輸過程加水?dāng)嚢琛＃?）夏季澆筑砼前，應(yīng)作好充分準(zhǔn)備，備足施工設(shè)備，保證連續(xù)進(jìn)行澆筑。砼從攪拌機(jī)到入模的傳遞時(shí)間及澆筑時(shí)間

68、要晝縮短，并盡快開始養(yǎng)護(hù)。砼澆筑宜選在一天溫度較低的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行。砼澆筑前應(yīng)將模板或基底噴水潤濕。澆筑宜連續(xù)進(jìn)行。（4）砼澆筑完后，表面應(yīng)立即覆蓋清潔的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用浸濕的土工布覆蓋，并經(jīng)常灑水，保持潮濕狀態(tài)最少7d。當(dāng)條件許可時(shí)，也可采取在砼表面噴霧降溫、濕潤空氣等養(yǎng)護(hù)措施，在模板底部采取預(yù)先冷卻的技術(shù)措施等。保溫養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)采取遮陽和擋風(fēng)措施，以控制溫度和干熱風(fēng)的影響。9.2.2冬季施工措施（1）當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫（最高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r(shí)間6時(shí)、14時(shí)及21時(shí)室外氣溫的平均值）連續(xù)3d低于5或最低氣溫低于-3時(shí)，砼施工應(yīng)按冬季施工。（2）落實(shí)有關(guān)工程材料、防寒物資、能源和

69、機(jī)具設(shè)備。（3）冬季施工期間，混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%前，砼均不得受凍。浸水凍融條件下的砼開始受凍時(shí)，其強(qiáng)度不得小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。（4）攪拌砼前，應(yīng)先經(jīng)過熱計(jì)算，并經(jīng)試拌確定水和骨料需要預(yù)熱的最高溫度，盡可能保證砼的入模溫度不低于5。水泥、礦物摻和料、外加劑等可在使用前運(yùn)入暖棚進(jìn)行自然預(yù)熱，但不得直接加熱。砼運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)縮短，并盡量減少中間倒運(yùn)環(huán)節(jié)。（5）砼澆筑前，應(yīng)清除模板及鋼筋上的冰雪和圬垢。砼應(yīng)采用分層連續(xù)的方法澆筑，分層厚度不得小于20mm。采用加熱養(yǎng)護(hù)的整體結(jié)構(gòu)，當(dāng)砼的養(yǎng)護(hù)溫度高于40時(shí)，應(yīng)預(yù)先確定砼的澆筑順序和施工縫的位置。（6）新澆筑砼與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間

70、的溫差不得大于15。與混凝土接觸的地基面的溫度不得低于2。當(dāng)溫差在10以上但低于15時(shí)，拆除模板后的砼表面宜采取臨時(shí)覆蓋措施。采用外部部源加熱養(yǎng)護(hù)的砼，當(dāng)養(yǎng)護(hù)完畢后的環(huán)境氣溫仍在0以下時(shí)，應(yīng)待砼冷卻至5以下且砼與環(huán)境之間的溫差不大于15后，方可拆除模板。9.2.3雨季施工措施（1）雨季施工主要以預(yù)防為主，采取防雨措施及加強(qiáng)排水手段。為使工程順利進(jìn)行，及時(shí)收集氣象信息，搞好雨季施工及生產(chǎn)防護(hù)。（2）施工場地，根據(jù)地形合理布置場地排水系統(tǒng)，以保證水流暢通，不積水。防止四周水倒流進(jìn)入場地內(nèi)。鋼筋加工存放場搭設(shè)防雨棚，以免鋼筋被雨淋而生銹。（3）主要運(yùn)輸便道路基碾壓堅(jiān)實(shí)，路面鋪砂石，并作好路拱。路兩旁

71、設(shè)排水溝，保證雨季交通暢通。（4）防汛器材、防雨材料、防護(hù)用品、抽排水設(shè)備充足，配備發(fā)電機(jī)確保供電。（5）機(jī)電設(shè)備的電閘箱采取防雨、防潮等措施，并安裝好接地保護(hù)裝置。（6）對(duì)大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查，使其符合規(guī)程要求。（7）怕雨淋的材料要采取防雨措施，放入棚內(nèi)或屋內(nèi)，墊高碼放并通風(fēng)良好。（8）雨后檢查模板及鋼筋上是否有泥水，如有立即清除。冬期施工措施鋼筋：（1）鋼筋存放 冬期施工期間鋼筋存放時(shí)下墊采用方木、木板進(jìn)行，支墊高度大于20cm以上，嚴(yán)禁直接與冰雪接觸，鋼筋存放時(shí)嚴(yán)密覆蓋。（2）鋼筋的冷拉和冷彎 冷拉鋼筋時(shí)環(huán)境溫度不宜低于15。 張拉預(yù)應(yīng)力筋時(shí)環(huán)境溫度不低于15。 鋼筋冷拉設(shè)備儀表和液

72、壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)。 當(dāng)溫度低于20時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)低合金、級(jí)鋼筋進(jìn)行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點(diǎn)處發(fā)生強(qiáng)化，造成鋼筋脆斷。（3）鋼筋焊接冬季在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，鋼筋焊接在室外進(jìn)行時(shí)，最低溫度不宜低于20,并采取防雪、擋風(fēng)等措施，減少焊件的溫度差，焊后未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。 鋼筋搭接焊接時(shí)采用中間到兩邊的順序進(jìn)行，減少焊接溫度變化造成的拉裂，焊接時(shí)采用低溫韌性較好的焊條，焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。冬季鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式施焊。混凝土：（1）測溫措施 對(duì)混凝土原材料及混凝土澆筑前、澆筑中、澆筑后的溫度測量

73、，測量時(shí)要取不同的測量點(diǎn)進(jìn)行測量，確保所測溫度具有代表性，原材料的溫度不得低于5；（2）混凝土澆筑 砼澆筑前，模板內(nèi)、鋼筋上雜物務(wù)必清除干凈，不得澆水，同時(shí)檢查模板內(nèi)不得有積雪、凍塊，澆筑完成后開始養(yǎng)護(hù)溫度采用蓄熱法時(shí)不低于10。 冬期施工在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)在新混凝土澆筑前對(duì)接合面加熱，其溫度應(yīng)保持在5以上。澆筑完成后，采取措施使混凝土接合面繼續(xù)保持正溫。 混凝土澆筑期間工地試驗(yàn)員應(yīng)經(jīng)常測量環(huán)境溫度、混凝土入模溫度，檢測結(jié)果做好記錄，確保澆筑質(zhì)量。 混凝土冬期施工時(shí)按照規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)的混凝土試件外，還要根據(jù)養(yǎng)護(hù)、拆模和承受荷載的需要，增加與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件不少于2組。混凝土由與其相同條件養(yǎng)護(hù)

74、下的混凝土試件的強(qiáng)度來確定拆模時(shí)間和撤除養(yǎng)護(hù)時(shí)間。 混凝土采用機(jī)械振搗并分層澆筑，分層厚度為30cm,且不得小于20cm。 混凝土采取每天溫度較高時(shí)進(jìn)行澆筑，不得直接灑水養(yǎng)護(hù)。 澆筑砼選擇在氣溫相對(duì)較高的時(shí)段進(jìn)行澆筑,多層每次砼澆筑控制在上午開盤進(jìn)行砼澆筑，到中午時(shí)間澆筑完畢，下午進(jìn)行表面趕平抹光并覆蓋一層塑料薄膜，上面再行覆蓋棉被，上覆蓋彩條布進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。（3）混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù) 采用外部熱源加熱法養(yǎng)護(hù)，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際氣溫，在混凝土表面用一層塑料薄膜加棉被嚴(yán)密覆蓋，保溫材料的層數(shù)和厚度根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定，使混凝土早期強(qiáng)度處于正溫狀態(tài)。 混凝土澆筑完成后，立即用塑料薄膜封閉，因混凝土水化熱產(chǎn)生

75、的水汽保證混凝土濕潤。 混凝土澆筑完成后，帶模養(yǎng)護(hù)，如果混凝土表層溫度與外界溫度相差超過15時(shí)，拆模后立即用或帆布加以覆蓋，以使混凝土表面的冷卻緩慢進(jìn)行。拆模時(shí)，混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15，當(dāng)溫差在1015時(shí)，拆除后的混凝土表面采用臨時(shí)覆蓋措施。當(dāng)環(huán)境溫度低于0，則待混凝土表面溫度冷卻至5以下，且混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15后進(jìn)行。9.3文明施工（1）積極組織干部、職工學(xué)習(xí)工程建設(shè)施工的有關(guān)文件，開展文明施工的教育活動(dòng)，提高干部、職工的文明施工的責(zé)任意識(shí)。（2）施工現(xiàn)場按規(guī)定要求設(shè)置施工牌，所有施工管理人員、作業(yè)人員均佩帶胸卡上崗。（3）加強(qiáng)內(nèi)部治安和夜間保衛(wèi)，充分發(fā)揮公安派出所民警的作

76、用，堅(jiān)決制止施工人員參與黃、賭、毒等活動(dòng)，加強(qiáng)精神文明建設(shè)。（4）施工現(xiàn)場懸掛五牌一圖，即工程概況牌，安全紀(jì)律牌、安全標(biāo)語牌、文明施工制度牌、工地安全管理人員名單牌和施工平面圖。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場管理，周圍居民和閑雜人員不得進(jìn)入施工區(qū)域內(nèi)，未經(jīng)業(yè)主同意批準(zhǔn)，外部任何單位和個(gè)人也不得進(jìn)入工地。（5）施工場地嚴(yán)格按總平面布置，場內(nèi)設(shè)施布置合理、有序、生活區(qū)：生活垃圾集中堆放，不亂丟亂棄，廢水集中處理后排放，嚴(yán)禁污染周圍環(huán)境，道路通暢，排水通暢，確保清潔文明。生產(chǎn)區(qū)：機(jī)械設(shè)備定點(diǎn)停放、整齊干凈；材料按施工設(shè)計(jì)位置離地掛牌堆碼，整齊有序，需防雨的材料進(jìn)庫存放或加蓋防雨蓬布。施工區(qū)域的維護(hù)設(shè)施如有損壞，及時(shí)維

77、修，確保始終處于良好狀態(tài)。（6）在施工地段按批準(zhǔn)的交通組織方案開辟出保證車輛通行寬度的車行道、人行道和沿街居民出行的安全便道。在施工道路的交叉路口，按規(guī)定設(shè)置交通標(biāo)志牌，夜間設(shè)示警燈及照明燈，便于車輛及行人通行。如遇臺(tái)風(fēng)、暴雨季節(jié)派專人值班，確保安全。（7）全面開展創(chuàng)建文明工地活動(dòng)，施工場地嚴(yán)格按施工總平面布置圖布置，場內(nèi)設(shè)施布置合理。施工現(xiàn)場使用的機(jī)械設(shè)備定點(diǎn)停放、整齊干凈，各類材料預(yù)制構(gòu)件等按類型、規(guī)格分開有序堆碼，并掛牌標(biāo)識(shí)。（8）辦公室各類圖表上墻，準(zhǔn)確反映現(xiàn)場狀況及工程進(jìn)度。（9）現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備應(yīng)醒目地注上我公司的名稱，懸掛“安全操作規(guī)則”牌，定期定人檢查保養(yǎng)。（10）配電房保持良好通

78、風(fēng)，房屋四周設(shè)排水溝，保持室內(nèi)干燥。配電房門向外開，非作業(yè)人員不得隨便入內(nèi)。（11）架空線路與地面的凈高及與臨時(shí)建筑物的距離應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，線桿底部應(yīng)密實(shí)，防止其傾斜、下沉。（12）施工中嚴(yán)格按照各工序技術(shù)交底布設(shè)安全防護(hù)設(shè)施，防護(hù)設(shè)施不到位，驗(yàn)收不合格，不得進(jìn)行下道工序施工。（13）建立義務(wù)消防隊(duì)，專人負(fù)責(zé)，教育訓(xùn)練和制定管理辦法。（14）制定、生活和環(huán)境管理制度，搞好職工宿舍和食堂衛(wèi)生；要設(shè)置水沖式廁所，并做好廁所的保潔工作；不亂倒生活垃圾，生活垃圾集中納入城市垃圾處理系統(tǒng)；臨時(shí)搭建須經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)，且應(yīng)整齊美觀。（15）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須服從城市交通管理，辦理一切必需的手續(xù)，做好協(xié)調(diào)工作。9.

79、4地下管線保護(hù)措施開工前，主動(dòng)聯(lián)系地方通訊、電力、供水等部門，詳細(xì)了解地下管線埋設(shè)情況，并根據(jù)相關(guān)圖紙資料及現(xiàn)場地方管線標(biāo)識(shí)情況，詳細(xì)作好地下管線調(diào)查工作，特別是地下通訊光纜、軍用通訊設(shè)施。辦理“管線監(jiān)護(hù)交底”，對(duì)地下管線及構(gòu)筑物進(jìn)行嚴(yán)格保護(hù)。施工前將地下管線防護(hù)方案、措施報(bào)地方相關(guān)部門，涉及軍用設(shè)施的應(yīng)報(bào)當(dāng)?shù)伛v軍的相關(guān)管理部門，并經(jīng)同意后，對(duì)管線防護(hù)改移進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底，以確保管線安全，不影響施工及滿足遠(yuǎn)期管理規(guī)劃的原則，對(duì)需要改移的根據(jù)設(shè)計(jì)及相關(guān)產(chǎn)權(quán)部門的要求，一次改移到位。管線地段開挖，應(yīng)采取人工開挖探槽，探清管線數(shù)量及線路走向，嚴(yán)禁盲目開挖、挖掘機(jī)開挖。9.5環(huán)境保護(hù)、水土保持保證措施

80、9.5.1環(huán)保水保目標(biāo)嚴(yán)格按國家和地方政府有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求做好環(huán)保、水保工作，堅(jiān)持“三同時(shí)”(同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)竣工)，防止水土流失和空氣污染，控制施工噪聲。9.5.2保證體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的，各班組為主體的生態(tài)環(huán)境保障體系。保證體系框圖見下圖9.51 保證體系框圖。 加強(qiáng)環(huán)保教育宣傳各施工班組嚴(yán)格環(huán)保監(jiān)測監(jiān)督制定環(huán)境保護(hù)措施督促環(huán)保措施實(shí)施落實(shí)施工環(huán)境恢復(fù)項(xiàng)目經(jīng)理圖9.51保證體系框圖9.5.3環(huán)境保護(hù)措施全體施工人員要進(jìn)行中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法、中華人民共和國大氣污染防治法等有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法規(guī)教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)環(huán)境保護(hù)的要求，提高環(huán)境保護(hù)意識(shí)，自覺做好環(huán)境保護(hù)工作。加強(qiáng)對(duì)環(huán)境

81、保護(hù)的監(jiān)測，控制環(huán)境保護(hù)要求的各種指標(biāo)，施工區(qū)域和施工現(xiàn)場設(shè)煙塵、噪音等環(huán)境保護(hù)的監(jiān)測儀器表，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋處理。9.6應(yīng)急預(yù)案為企業(yè)員工的工作安全，能夠安全、順利、如期完成施工內(nèi)容，保證施工場區(qū)周圍構(gòu)筑物安全，以及施工場區(qū)提供更安全的環(huán)境；保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導(dǎo)應(yīng)急響應(yīng)行動(dòng)按計(jì)劃有序地進(jìn)行，防止因應(yīng)急響應(yīng)行動(dòng)組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援；有效地避免或降低人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。9.6.1組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)1組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立應(yīng)急響應(yīng)小組現(xiàn)場指揮部，負(fù)責(zé)施工期間各種事故的應(yīng)急處置工作。并設(shè)專人負(fù)責(zé)日常工作，制定工作制度，明確各成員的職責(zé)，使工程事故應(yīng)急

82、預(yù)案制度化并貫穿施工全過程。項(xiàng)目部經(jīng)理為組長，項(xiàng)目部書記、總工、項(xiàng)目隊(duì)長，各部室人員為組員，專項(xiàng)負(fù)責(zé)應(yīng)急施工管理工作。小組的日常聯(lián)系工作由辦公室主任負(fù)責(zé)兼任，安質(zhì)部為主責(zé)部門，負(fù)責(zé)日常事務(wù)，制定應(yīng)急措施，進(jìn)行全過程、全方位的檢查、監(jiān)督及管理。并做到：領(lǐng)導(dǎo)到位，人員到位，工作到位，分工明確，責(zé)任到人，做到有措施、有對(duì)策、有管理,保證應(yīng)急救援工作有序、均衡展開。施工期間，配備一支20人的搶險(xiǎn)隊(duì)伍，固定人員名單，確定聯(lián)絡(luò)人，按標(biāo)準(zhǔn)上崗值班或接通知參加搶險(xiǎn)。組建強(qiáng)有力的救援隊(duì)伍，在發(fā)生突發(fā)工程事故時(shí)能在工程事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的指揮下迅速啟動(dòng)。救援隊(duì)伍由項(xiàng)目部、施工班組中抽調(diào)年輕力壯的人員組成。表9.6-

83、1 應(yīng)急小組主要成員聯(lián)系電話一覽表序號(hào)姓名小組職位聯(lián)系電話備注1組長項(xiàng)目經(jīng)理2副組長項(xiàng)目書記3組員總工4組員安全總監(jiān)5組員工會(huì)主席6組員工程部長7組員項(xiàng)目隊(duì)長8組員物機(jī)部長9組員試驗(yàn)室主任10組員質(zhì)檢員救護(hù)員：辦公室值班電話:醫(yī)院電話：2領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)（1）組長：組織指揮全隊(duì)的應(yīng)急救援工作；（2）副組長：協(xié)助組長負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的具體工作；（3）組員：安全員：協(xié)助組長做好事故報(bào)警、情況通報(bào)及事故處置工作；負(fù)責(zé)現(xiàn)場警戒、治安保衛(wèi)、疏散群眾和道路管制工作；工程部部長：負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)調(diào)查、技術(shù)處理、制定方案和防范措施；物機(jī)部部長：負(fù)責(zé)現(xiàn)場工程搶險(xiǎn)、搶修所需救援物資、設(shè)備的儲(chǔ)備調(diào)用工作；綜合辦公室主任：負(fù)責(zé)相

84、關(guān)設(shè)備管理單位的聯(lián)系和組織設(shè)備管理單位專業(yè)搶修工作；負(fù)責(zé)傷員搶救、轉(zhuǎn)院、親屬的安頓以及生活必需品的供應(yīng)工作；負(fù)責(zé)救援車輛的指揮和分派工作。項(xiàng)目隊(duì)長：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場機(jī)具、物資、設(shè)備、人員的組織調(diào)配工作和事故自救工作；負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場通訊聯(lián)絡(luò)和對(duì)外聯(lián)系工作；負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場保護(hù)和傷亡人員的緊急處置工作。9.6.2應(yīng)急物資儲(chǔ)備（1）通信工具值班人員均配有固定電話和移動(dòng)電話，并有專人24小時(shí)值班。（2）急救物質(zhì)表9.6-2 應(yīng)急物資表序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1沙袋個(gè)5002方木m103急救箱個(gè)14施工警示標(biāo)牌個(gè)若干5應(yīng)急車輛輛2（3）應(yīng)急設(shè)施及器材針對(duì)現(xiàn)場實(shí)際情況，我項(xiàng)目部在橋涵施工現(xiàn)場備有施工用的挖掘機(jī)一臺(tái)、吊車

85、一臺(tái)、裝載機(jī)一臺(tái)及其他若干工程機(jī)械，并進(jìn)行經(jīng)常性的檢查，確保其狀態(tài)良好。基坑周圍設(shè)3處爬梯，逃生通道保持暢通。9.6.3觸電應(yīng)急預(yù)案（1）當(dāng)發(fā)生觸電事件，最先發(fā)現(xiàn)情況的人員應(yīng)大聲呼叫，呼叫內(nèi)容要明確：某某地點(diǎn)或某某部位發(fā)生某某情況!將信息準(zhǔn)確傳出。聽到呼叫的任何人，均有責(zé)任將信息報(bào)告給與其最近的項(xiàng)目部管理人員、搶救小組成員，使消息迅速報(bào)告到傷亡傷害應(yīng)急響應(yīng)小組處。 （2）應(yīng)急小組組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場組織工作，具體措施如下：1）首先使觸電者脫離電源、進(jìn)行現(xiàn)場急救和打急救電話請求醫(yī)務(wù)人員的救助，同時(shí)向上級(jí)報(bào)告。2）如果觸電者傷勢不重、神志清醒，但有些心慌、無力，或者一度昏迷但已清醒，應(yīng)使觸電者安靜休息，嚴(yán)

86、密觀察并請醫(yī)生診治或送醫(yī)院；如果觸電者傷勢較重，已失去知覺，但心臟跳動(dòng)和呼吸還存在，應(yīng)使觸電者舒適安靜地平臥，周圍不要站人，使空氣流通，解開衣服以利于呼吸，并迅速請醫(yī)生診治或送醫(yī)院，同時(shí)隨時(shí)準(zhǔn)備作進(jìn)一步搶救；如果觸電者的呼吸或心跳停止，或二者都停止，應(yīng)立即施行人工呼吸和胸外擠壓，并迅速請醫(yī)生診治或送醫(yī)院。9.6.4防洪、防汛預(yù)案（1）目的為了作好施工現(xiàn)場“防洪防汛”工作，加強(qiáng)現(xiàn)場組織管理，認(rèn)真落實(shí)搶險(xiǎn)準(zhǔn)備工作，以對(duì)付突發(fā)性自然災(zāi)害事故的發(fā)生，特制定本應(yīng)急預(yù)案。（2）措施梅雨季節(jié)施工期間配備2臺(tái)挖機(jī)輪班作業(yè)，夜晚必須有1臺(tái)挖機(jī)司機(jī)在場，如遇暴雨水位上漲達(dá)到臨界值時(shí)立即將河道進(jìn)行拓寬，避免圍堰、基

87、坑遭到河水沖刷或浸泡。（3）災(zāi)害預(yù)警凡氣象臺(tái)發(fā)布特大暴雨、風(fēng)暴或臺(tái)風(fēng)等緊急警報(bào)，應(yīng)急小組全體人員進(jìn)入緊急應(yīng)急狀態(tài)。小組成員應(yīng)指揮各施工班組做好“防洪防汛”準(zhǔn)備，如準(zhǔn)備好砂袋、加固臨時(shí)建筑的窗門及各類機(jī)械設(shè)備撤離現(xiàn)場的措施。同時(shí)小組領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)向公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告“防洪防汛”情況，聽從統(tǒng)一調(diào)度指揮。（4）災(zāi)害防治一旦發(fā)生臺(tái)風(fēng)或水汛的苗頭，應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組成員應(yīng)立即奔赴現(xiàn)場，組織搶險(xiǎn)工作。要求施工人員切斷一切電源，同時(shí)有序疏散人員和物資到安全區(qū)域。若發(fā)現(xiàn)人員傷亡應(yīng)及時(shí)組織搶救，并向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)匯報(bào)。（5）救護(hù)和疏散救護(hù)電話：120根據(jù)“救人重于救災(zāi)”的原則和防災(zāi)演練操作規(guī)程，首先是撥打救護(hù)電話和搶救被圍困災(zāi)害

88、的工作人員，與此同時(shí)有序疏散人員和物資至安全區(qū)域。9.6.5基坑坍塌應(yīng)急預(yù)案（1）呼救當(dāng)工地發(fā)生坍塌事件，最先發(fā)現(xiàn)情況的人員應(yīng)大聲呼叫，呼叫內(nèi)容要明確：某某地點(diǎn)或某某部位發(fā)生某某情況!將信息準(zhǔn)確傳出。聽到呼叫的任何人，均有責(zé)任將信息報(bào)告給與其最近的項(xiàng)目部管理人員、搶救小組成員，使消息迅速報(bào)告坍塌應(yīng)急響應(yīng)小組現(xiàn)場總指揮處。應(yīng)急響應(yīng)小組現(xiàn)場總指揮負(fù)責(zé)現(xiàn)場組織工作。及時(shí)調(diào)派各分隊(duì)搶險(xiǎn)人員在第一時(shí)間趕到事故現(xiàn)場迅速投入搶險(xiǎn)工作。（2）報(bào)警報(bào)警員負(fù)責(zé)打急救電話120，報(bào)告發(fā)生坍塌事故的地點(diǎn)、類型，同時(shí)必須告知工程附近醒目標(biāo)志建筑，以利急救中心迅速判斷方位。安全員負(fù)責(zé)將坍塌情況及時(shí)報(bào)告公司安質(zhì)部。（3）接

89、車接車員迅速到路口接車，引領(lǐng)急救車從具備駛?cè)霔l件的道路迅速到達(dá)現(xiàn)場。（4）自救應(yīng)急響應(yīng)小組現(xiàn)場總指揮負(fù)責(zé)現(xiàn)場組織工作。發(fā)生塌方后，應(yīng)先檢查塌方處是否還有可能的塌方危險(xiǎn)，當(dāng)確認(rèn)無危險(xiǎn)后，方可實(shí)施搶救，如還可能造成二次塌方，則必須采取有效措施控制。清理坍塌土方應(yīng)根據(jù)具體情況具體對(duì)待，人員的搶險(xiǎn)不可使用工具，應(yīng)人工清除，避免對(duì)傷員的二次傷害。機(jī)具等財(cái)產(chǎn)應(yīng)采用相應(yīng)的設(shè)備進(jìn)行搶救，將損失降低到最小。受土方坍塌傷害的人員可能造成內(nèi)傷、脊柱傷害和骨折，因此也不可急速搖動(dòng)或移動(dòng)傷員。應(yīng)多人平托住傷員身體，緩慢將其放至于平坦的地面上。應(yīng)當(dāng)注意，急救應(yīng)盡快開始，不能等候醫(yī)生的到來，在送往醫(yī)院的途中，不能中止急救。

90、發(fā)現(xiàn)傷員呼吸障礙，應(yīng)進(jìn)行口對(duì)口人工呼吸。發(fā)現(xiàn)出血，應(yīng)迅速采取止血措施，可在傷口近心端結(jié)扎，但應(yīng)每半小時(shí)松開一次，避免壞死。動(dòng)脈出血應(yīng)用指壓大腿根部股動(dòng)脈止血。將人員救出后，立即檢查可能的傷害部位，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克，遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。遇出血者，應(yīng)迅速包扎壓迫止血，使病員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。遇骨折者，以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則。可就地止取材，利用木板、竹片等。在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與健側(cè)下肢縛在一起。如有切斷傷害，應(yīng)尋找切斷的部分，將其妥善保留。現(xiàn)場止痛，劇烈疼痛者應(yīng)及時(shí)給予止痛劑和鎮(zhèn)痛劑。現(xiàn)場傷口處理，用消毒紗布或清潔布等覆蓋傷口，預(yù)防感染。根據(jù)傷情輕重，及時(shí)送醫(yī)院治療，轉(zhuǎn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸，同時(shí)密切注意傷害者的呼吸、脈搏、血壓及創(chuàng)口等情況。總之，在急救中心醫(yī)生到來之前，應(yīng)盡最大努力，進(jìn)行自救，以使傷害降低到最低點(diǎn)。在急救醫(yī)生到來后，應(yīng)將傷員受傷原因和已經(jīng)采取的救護(hù)措施詳細(xì)告訴醫(yī)生。（5）保護(hù)現(xiàn)場現(xiàn)場總指揮在組織自救的同時(shí)，應(yīng)派人保護(hù)現(xiàn)場，為今后的事故調(diào)查提供真實(shí)依據(jù)。10 附件1、施工總體平面圖2、基坑開挖斷面圖3、圍堰設(shè)計(jì)及計(jì)算書