1、目 錄目 錄1一概述31工程概況32編制說明33編制依據34工程實物量45其它需要說明的事項4二施工組織部署61施工組織體系62施工組織保證措施63施工進度計劃74施工工期控制措施85勞動力安排計劃9三主要施工方法及施工工藝101通風工程施工流程圖102風管制作123風管及部件安裝144風口安裝175風閥安裝186柔性短管187風管漏光試驗188風管保溫199成品保護19四質量管理體系及質量管理241質量管理體系組織機構圖242質量管理措施243通風、空調工程安裝質量管理要點254成品保護措施26五HSE管理281項目HSE管理方針和目標282HSE管理組織結構283HSE管理措施284施工作

2、業危險性分析29一 概述1工程概況（1）工程名稱：武漢分公司化驗大樓抽風系統改造；（2）工程地點：；（3）工程范圍：武漢化驗大樓抽風系統改造通風空調工程；（4）建設單位：中國石化集團武漢分公司；（5）監理單位：；（6）設計單位：；（7）計劃工期： 2011.11.152011.12.20；（8）質量等級：合格。（9） 工程量 ：明細見 本章第四節 工程實物量2編制說明通過認真查閱設計圖紙，在充分了解本工程設計圖紙原理的基礎上，根據設計特點及重點特編制本工程的施工方案。我們結合過去大量工程施工經驗并充分發揮本公司的資源優勢，加強領導，精心組織，合理安排，配備最完整先進的施工機具和檢測儀表，制定先

3、進的施工方法、科學的技術措施（文明施工、HSE管理措施、工期保證措施、質量保證措施、成品保護措施等），從而確保該設備安裝工程滿足設計及合同要求。3編制依據序號標準、規范名稱標準、規范號1通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243-20022通風管道技術規程JGJ141-20043石油化工建設工程項目交工技術文件規定SH3503-20074石油化工建設工程項目交工技術文件規定SH3503-20075石油化工施工安全技術規程SH3505-996薄鋼板法蘭風管制作與安裝07K1337金屬、非金屬風管支吊架08K1328武漢工程項目管理部HSE管理手冊9武漢化驗大樓抽風系統改造施工組織設計10化驗大

4、樓抽風系統改造工程設計施工圖紙文件4工程實物量4.1 化驗大樓：序號材料名稱 規格型號單位數量 備注1米2米3456785其它需要說明的事項因資料不全，本施工技術方案中工程量的統計有個別估算的情況，所以本方案中出現的有關工程量的數據僅作為施工組織管理的依據，對施工、技術、經營、物資等工作起指導作用，不能作為最終工程量結算或審核的依據。二、 施工部署1、 施工組織體系項目經理項目副經理 項目總工 技術負責人安全負責人施工負責人經營負責人材料負責人 作 業 人 員技術人員資料管理員檢測人員質量檢查員施工調度員機具管理員材料員保管員2、施工組織保證措施2.1 施工準備階段的組織保證1)建立健全項目組

5、織體系2)建立起適合本工程特點的施工項目管理機構，使各級人員盡快進入角色，以保證各項施工任務的分解盡早得到落實。3)參照項目法組織施工，充分發揮資源優化配置、動態管理的優勢。4)施工項目部主要管理和技術人員均由具有施工經驗、善于總結積累經驗、工作認真的人員組成。施工經理、總工程師及生產副經理等構成的領導決策層人員自投標階段開始至工程結束的整個施工過程中保持穩定不變。5)根據本工程性質及工程特點，我公司將擇優選用具有施工質量及管理水平一流的施工隊伍為主要施工隊伍，選定優秀施工班組及精良設備組成設備安裝專業作業隊，充分發揮優勢，以保證各項施工任務的實施緊湊有序。2.2 提前開展并完成各項施工準備工

6、作1)加快資源調配，確保人員、機械設備及所需物資及時進場。2)以最快速度完成臨時設施建設，為工程全面展開創造條件。3)盡快編制分項工程的實施性方案，及時報招標人、監理審核批準，使工程盡快達到開工條件。4)結合本工程實際，制定工程管理及質量保證的各項具體措施和辦法，實現標準化管理，為工程順利實施奠定基礎。2.3 施工過程中的組織保證1)強化業務系統職責，嚴格執行崗位責任制2)將各項施工任務落實到人，保證全部崗位職責覆蓋項目施工的全方位，無缺口、無重疊，從而通過整體工作質量的保證來確保目標工期的實現。3)嚴格執行工地會議制度 工地每天召開各作業隊工作會，總結當日計劃完成情況并安排次日工作計劃，工作

7、會由生產項目副經理主持，各作業隊隊長參加。 積極參加監理召開的周總結例會，總結一周以來工程進展情況及下周工作計劃，對急需解決和亟待處理的問題進行討論，并制定相應措施，確保下步工作順利實施。4)及時組織分項、分部工程驗收5)對已完分項、分部工程項目特別是隱蔽工程及時組織驗收，保證下道工序及時展開。6)制定并強化成品保護措施7)制定并強化成品保護措施，保證施工過程中不出現成品、半成品由于人為因素損壞而造成返工、返修致使工期延誤。3、施工進度計劃現暫定為: 1、2012年06月28日人員及重要設備進場。 2、2012年06月29日前辦理移交手續，HSE培訓。 3、2012年07月15日前完成風管安裝

8、和保溫。 4、2012年07月20日前完成風機空調機安裝。 5、2012年07月30日前完成風口安裝。 6、2012年08月05日前完成空調系統調試工作。 7、2012年08月10日竣工驗收。4施工工期控制措施以合同工期目標為依據，明確班組工作目標，達到控制施工進度的目的。搞好計劃調整，按時參加周例會和現場協調會，隨施工條件的變化，及時對安裝進度計劃進行調整。加強施工生產調度，檢查分析計劃執行情況，了解和掌握施工中存在的問題，對因各種原因造成的延誤，要采取補救措施。當施工條件變化時，隨時調整進度計劃，并對勞動力、機具、材料進行相應平衡調度。加強質量、進度、HSE等各方面管理工作，保證不因工期追

9、補而出現質量或安全事故，保證工期計劃的順利實施。4.1 施工計劃保證（1）編制工程進度計劃總體進度控制計劃必須按照施工部署總體原則進行編制，根據裝修、裝飾完成計劃和設備進場計劃編制設備安裝計劃。在總工期控制計劃中必須對各分項工程施工計劃進行分解，并依據分解計劃，統籌安排，精心組織，從而確保總工期的實現。（2）編制物資采購計劃1)一次性備料計劃在接到施工圖紙后，立即組織技術及有關人員進行圖紙審核，并及時與總包商、設計單位聯系，對圖紙問題進行澄清，及時編制一次性備料計劃報物資部門，使物資部門詳細掌握工程所需各種材料及計劃進場時間，保證各種材料能夠提前聯系、定購、儲備，避免在施工過程中出現停工待料現

10、象而使工期延誤。2)月購計劃及追補計劃根據每月施工進度計劃安排，定期向物資部門提供下月所需各種材料計劃，同時，根據當月工程計劃調整情況，對所需材料做出追補計劃，從而使物資采購能夠有的放矢，以保證月計劃按期實現。（3）編制資金使用計劃根據總體施工進度計劃，對年、季度及月資金需用量進行估算，并編制使用計劃，保證工程預付款及工程結算款等能夠合理運用，從而確保總體進度計劃按期實現。4.2 工期追補措施1)本工程將嚴格按照施工計劃安排，均衡組織施工生產，若因重大設計變更、自然災害或其它一些不可預見因素影響計劃施工工期時，我們將采取如下追補措施，以保證總工期最終實現。2)充分挖掘內在潛力，優化施工方案3)

11、通過科學分析并結合施工實際情況，充分挖掘內在潛力，優化施工方案，調整施工工序，使施工作業更科學、更合理、從而使各工序銜接更緊湊，并減少施工循環時間，以達到縮短工期的目的。4)合理加大資源投入，縮短作業循環時間5)通過合理增加勞動力、機械設備、增加工作面，以縮短作業循環時間。6)加強施工管理，保證工期追補順利實施5勞動力安排計劃工 種按工程施工階段投入勞動力計劃初始進場施工施工高峰系統調試質保期維護通風工511102電焊工121油漆工1100測量1200其它工種2320合計1019124以上進場人員計劃為初步進場計劃，具體作業人數根據現場實際操作面的需要進行配置。三主要施工方法及施工工藝1、通風

12、工程施工流程圖2、風管制作3.1 材料要求1）所使用板材、型鋼材料應具有出廠合格證書或質量鑒定文件。2）制作風管及配件的鋼板厚度應符合施工驗收規范規定。3）風管規格按下表選取。鋼板風管板材厚度及法蘭角鋼規格如下表:序號風管大邊尺寸鋼板厚度(mm)共板法蘭規格螺栓規格1D（b）10000.75350.75M82100032033.4 成品保護（1）要保持鍍鋅鋼板表面光滑潔凈，放在寬敞干燥隔潮木頭墊架上，疊放整齊。（2）下料時應使用不產生劃痕的畫線工具，操作時應使用木錘或有膠皮套的錘子，不得使用鐵錘，以免落錘點產生銹斑。（3）風管成品應碼放在平整、無積水、寬敞的場地，不與其他材料、設備等混放在一起

13、。碼放時應按系統編號，整齊、合理，便于裝運。（4）風管搬運裝卸應輕拿輕放，防止損壞成品。應注意的質量問題: 風管制作易產生的質量問題及防止措施序號常產生的質量問題防治措施1上角不平增強責任心，鉚后檢查按工藝正確操作加長壓邊2風管法蘭連接不方用方尺找正，使法蘭與直管棱垂直管口、四邊翻邊量寬度一致3法蘭翻邊四角漏風管片壓口前要倒角咬口重疊處翻邊時鏟平四角不應出現豁口4管件連接孔洞出現孔洞用焊錫密封，堵嚴4、風管及部件安裝4.1 材料要求（1）各種安裝材料應具有出廠合格證明書或質量鑒定文件及產品清單。（2）風管成品不許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、法蘭開焊、漏鉚、漏打螺栓眼等缺陷。（3）安裝的

14、閥體、消聲器、風口等部件應檢查調節裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無損傷。（4）安裝使用材料都應符合產品質量要求。4.2 操作工藝（1）工藝流程 （2）確定標高：按照設計圖紙并參照土建基準線找出風管標高。4.3 制作支、吊架（1）標高確定后，按照風管系統所在的空間位置，確定風管支、吊架形式。（2）風管支、吊架的制作應注意的問題：支架的懸臂、吊架的吊鐵采用角鋼制成；斜撐的材料為角鋼；吊桿采用圓鋼。支、吊架在制作前，首先要對型鋼進行矯正。鋼材切斷和打孔，不應使用氧氣-乙炔切割。支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。吊桿采用鍍鋅通絲桿，根據風管安裝標高適當截取。絲扣末端不應超出托盤最低點。所有的

15、角鋼、圓鋼，必須進行防銹處理，刷防銹漆一底二面。支吊架具體加工的規格尺寸、型式、數量和所用型鋼應根據設計或中華人民共和國行業標準通風管道技術規程（JGJ141-2004）的要求。 金屬矩形水平風管吊架的最小規格（mm）風管長邊尺寸b吊桿直徑橫擔規格角鋼槽鋼b4008L25340201.5400b12508L30340402.01250b200010L40340402.5 60402.02000b250010L505-b250010按設計要求4.4 安裝吊架（1）按風管的中心線找出吊桿敷設位置，單吊桿在風管的中心線上；雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風管的中心線對稱安裝。（2）風管較長、需要安裝一排

16、支架時，可先把兩端安好，然后以兩端的支架為基準，用拉線法找出中間支架的標高進行安裝。4.5 支、吊架安裝應注意的問題：（1）風管安裝，管路較長時，應在適當的位置增設吊架防止擺動。（2）風管支、吊架間距如無設計要求時，對于保溫風管，支、吊架間距無設計要求時按下表間距要求值乘以0.85：圓形風管直徑或矩形風管長邊尺寸水平風管間距垂直風管間距400mm不大于4m不大于4m400mm、1000mm不大于3m不大于3.5m1000mm不大于2m不大于2m（3）支、吊架不得安裝在風口、閥門、檢查孔等處，以免防礙操作。吊架不得直接吊在法蘭上。（4）保溫風管的支、吊架裝置宜放在保溫層外部，但不得損壞保溫層。（

17、5）保溫風管不能直接與支、吊托架接觸，應墊上堅固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產生“冷橋”。4.6 風管法蘭連接（1）為保證法蘭接接嚴密性，法蘭之間應有墊料。在無特殊要求情況下，法蘭墊料可按下表選用。法 蘭 墊 料 選 用應用系統輸送介質墊料材料及厚度（mm）一般空調系統及送、排風系統溫度低于70度的潔凈空氣或含塵低溫氣體阻燃橡塑厚度3mm高溫系統溫度高于70度的空氣或煙氣法蘭連接墊料采用石棉墊（2）墊法蘭墊料應注意的問題：了解各種墊料的使用范圍，避免用錯墊料。擦拭掉法蘭表面的異物和積水。法蘭墊料不能擠入或凸入管內，否則會增大流動阻力，增加管內積塵。法蘭墊料應盡量減少接頭，接頭應采用梯形

18、或榫形連接，并涂膠粘牢，法蘭均勻壓緊后的墊料寬度，應與風管內壁取平。法蘭連接后嚴禁往法蘭縫隙填塞墊料。（3）法蘭連接應注意的問題：法蘭如有破損（開焊、變形等）應及時更換、修理。連接法蘭的螺母應在同一側。（4）風管安裝：根據施工現場情況，可以在地面連成一定的長度，然后采用吊裝的方法就位；也可以把風管一節一節地放在支架上逐節連接。一般安裝順序是先干管后支管。（5）風管安裝時應注意的安全問題：起吊時，嚴禁人員在被吊風管下方，風管上嚴禁站人。應檢查風管內、上表面有無重物，以防起吊時墜物傷人。對于較長風管，起吊速度應同步進行，首尾呼應，防止由于一頭過高，中段風管法蘭受力大而造成風管變形。抬到支架上的風管

19、應即使安裝，不能放置太久。對于暫時不安裝的孔洞不要提前打開，暫停施工時，應加蓋板，以防墜人墜物事故發生。4.7 成品保護（1）安裝完的風管要保證風管表面光滑潔凈，室外風管應有防雨、防雪措施。（2）暫停施工的系統風管，應將風管開口處封閉，防止雜物進入。（3）風管伸入結構風道時，其末端應安裝上鋼板網，以防止系統運行時雜物進入金屬風管內。（4）風管穿越沉降縫時應按設計要求加設套管，套管與風管的間隙用填料（軟質）封堵嚴密。（5）交叉作業較多的場地，嚴禁以安裝完的風管作為支、托架，不允許將其他支吊架焊在或掛在風管法蘭和風管支、吊架上。（6）運輸和安裝閥件時，應避免由于碰撞而產生的執行機構和葉片變形。4.

20、8 應注意的質量問題、風管安裝應注意的質量問題序號常產生的質量問題防 治 措 施1支、吊架不刷油，吊桿過長增強責任心，制作完后應及時刷油，吊桿截取時應仔細核對標高2支、吊架間距過大貫徹規范，安裝完后，認真復查有無間距過大現象3法蘭開焊安裝前仔細檢查，發現問題，及時修理4螺栓漏穿、不緊、松動增強責任心，法蘭孔距應及時調整5墊料脫落嚴格按工藝做，法蘭表面應清潔6防火閥離墻太遠、法蘭在墻內按圖安裝，放樣時避免此類問題發生5、風口安裝1. 風口安裝配合裝飾天花進行，無天花的按系統的需要進行。2. 風口安裝位置，標高應準確，安裝前應把風口擦凈。3. 風口安裝應與裝修貼實無縫隙，面無凹凸和翹角，橫平豎直，

21、不扭歪。螺絲應在風口側面。4. 風口安裝的水平偏差不大于3/1000，垂直偏差不大于2/1000。三個以上風口應安裝整齊協調，方位一致，風口排列應在同一軸線上。5. 風口外表面不得有明顯的劃傷，壓痕與花斑，顏色應一致，焊點光滑。6. 風口在變電所配電室及機柜間設置安裝時，要事先與電氣、儀表專業溝通協調，防止直接安裝在配電柜和其它機柜正上方。6、風閥安裝1. 風管與各類閥們連接前應檢查閥門制作是否牢靠，調節與制動裝置是否準確，靈活可靠，調節裝置應安裝在便于操作的部位，防火閥安裝位置正確，其螺栓應便于拆卸。2. 變風量末端裝置的安裝，應設單獨支吊架，與風管相接前應做動作實驗，調節風量時應能靈活轉動

22、，并在外客表明其開閉方向。3. 防火閥必須單獨設支吊架。4. 防火閥及止回閥的安裝位置必須與設計相符，氣流方向必須與閥體上標志的箭頭一致。5. 高系統風量調節閥關閉條件下，兩側壓力差為1000pa時，允許漏風量應小于300m3h.m3；當兩側壓力差為2000pa時，允許漏風量應小于480m3h.m3。6. 防火閥動作應可靠，關閉時應嚴密。7. 風管止回閥在設計風速下能靈活開啟和關閉，關閉是應嚴密。7、風管漏光試驗為了避免風管風量滲漏必須按照通風與空調施工驗收規范做好漏光試驗：1. 光法檢測是利用光線對小孔的強穿透力，對系統風管嚴密程度進行檢測的方法。2. 檢測應采用具有一定強度的安全光源。手持

23、移動光源可采用不低于100W帶保護罩的低壓照明燈，或其他低壓光源。3. 通風管漏光檢測時，光源可置于風管內側或外側，但其相對側應為暗黑環境。4. 檢測光源應沿著被檢測接口部位與接縫做緩慢移動，在另一側進行觀察，當發現有光線射出，則說明查到明顯漏風處，并應做好記錄。5. 系統風管的檢測，宜分段檢測、匯總分析的方法。在對風管的制作與安裝實施了嚴格的質量管理基礎上，系統風管的檢測以總管和干管為主。當采用漏光法檢測系統的嚴密性時，低壓系統風管以每10m接縫，漏光點不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格；中壓系統的風管每10m接縫，漏光點不大于1處，且100m接縫平均不大于8處為合格。6. 漏

24、光檢測中對發現的條縫形漏光，應做密封處理。8、風管保溫1風管保溫采用橡塑材料執行標準為GB8624-1997 B1級。對閥門、三通、彎頭等復雜部件，可將板材裁剪后，按不同形狀包上粘合，確保整個系統的嚴密性。詳見下圖所示：1.2.3.4. 1、用鋒利的刀按尺寸需要切開保溫板5. 2、在保溫管道及保溫板上涂上膠水6. 3、貼上保溫板，并用力粘緊貼面及接縫處2保溫板的安裝可根據管道外形剪裁后，在輸送管道上，保溫板及接頭處再刷上膠水用力粘緊即可，在安裝結縫處再粘膠帶則更為可靠。3空調風管穿墻處和樓板處，保溫不得間斷。保溫層必須嚴密，無縫隙，保溫管的支吊架和保溫管道間應有厚度同保溫厚度。9、成品保護1.

25、 保溫材料應放在干燥處妥善保管，露天堆放應有防潮、防雨、防雪措施，防止擠壓損傷變形。2. 施工時要嚴格遵循先上后下、先里后外的施工原則，以確保施工完的保溫層不被損壞。3. 操作人員在施工中不得腳踏擠壓或將工具放在已施工完的絕熱層上。4. 拆移腳手架時不得碰壞保溫層，由于腳手架或其他因素影響，當時不能施工的地方應及時補好，不得遺漏。5. 當與其他工種交叉作業時要注意共同保護好成品，已裝好門窗的場所下班后應關窗鎖門。6. 應注意的質量問題應注意的質量問題及防治措施序號常產生的質量問題防 治 措 施1隔熱層嚴密平整不夠加強責任心，按工藝操作2管道穿樓板、墻處結露隔熱材料填滿填實10、通風與空調設備1

26、技術準備1) 技術人員必須認真熟悉圖紙及有關技術資料，進行圖紙會審。通風與空調設備規格型號、設備基礎尺寸及位置應符合設計要求。2) 技術人員已對施工人員進行技術、質量、安全交底，對設備安裝的施工工藝操作方法已明確，并做好相應的交底記錄。3) 與建設單位、監理、設備廠商共同進行設備開箱檢查，并做好開箱檢查記錄。2材料要求：1) 設備安裝所用的主料和輔料的規格、型號應符合設計規定，并具有出廠合格證明書或質量鑒定文件。2) 墊鐵的規格、型號及安裝數量應符合設計及設備安裝有關規范的規定。3) 橡膠減振墊材質、規格，單位面積，安裝的數量和位置應符合設計及設備安裝有關規范的規定。3通風機安裝1) 工藝流程

27、：2) 基礎驗收： 風機安裝前應根據設計圖紙對設備基礎進行全面檢查，坐標、標高及尺寸應符合設備安裝要求。 風機安裝前、應在基礎表面鏟出麻面，以使二次澆灌的混凝土或水泥能與基礎緊密結合。通風機檢查及運輸 按設備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸，進、出風口的位置方向是否符合設計要求，做好檢查記錄。 葉輪旋轉方向應符合設備技術文件的規定。 進、出風口應有蓋板嚴密遮蓋。檢查各切削加工面，機殼的防銹情況和轉子有無變形或銹蝕、破損的現象。 搬運設備應有專人指揮，使用的工具及繩索必須符合安全要求。3) 風機安裝 風機就位前，按設計圖紙并依據建筑物的軸線、邊緣線及標高線放出安裝基準線。將設備基礎表

28、面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預留孔內的雜物清除干凈。 整體安裝的風機，搬運和吊裝的繩索不得捆綁在轉子和機殼或軸承蓋的吊環上。風機吊至基礎上后，用墊鐵找平，墊鐵一般應放在地腳螺栓的兩側，斜墊鐵必須成對使用。風機安裝好后，同一組墊鐵應電焊在一起，以免受力時松動。風機安裝在有減振器的臺座上時，地面要平整，各組減振器承受的荷載壓縮量應均勻，不偏心，安裝后采取保護措施，防止損壞。風機的機軸應保持水平，水平度允許偏差為0.2/1000；風機與電動機用聯軸器連接時，兩軸中心線應在同一直線上，兩軸芯徑向位移允許偏差為0.05mm，兩軸線傾斜允許偏差為0.2/1000。風機與電動機用三角皮帶傳動時，應對設備

29、進行找正，以保證電動機與通風機的軸線平行，并使兩個皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度控制在可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準。風機的傳動裝置外露部分應安裝防護罩，風機的吸入口或吸入管直通大氣時，應加裝保護網或其他安全裝置。風機出口的接出風管應順葉輪旋轉方向接出彎管。在現場條件允許情況下，應保證出口至彎管的距離A大于或等于風口出口長邊尺寸1.52.5倍。如果受現場條件限值達不到要求，應在彎管內設導流葉片彌補。4消聲器安裝1) 所選用的材料，應符合設計的規定，如防火、防腐、防潮和衛生性能等要求。2) 外殼應牢固、嚴密，其漏風量應符合規定。3) 隔板與壁板結合處應緊貼、嚴密，穿孔板應平整

30、、五毛刺，其孔徑和穿孔率應符合設計要求。4) 消聲器應單獨設支、吊架，其重量不得由風管承受。支吊架應根據消聲器的型號、規格及建筑物的結構情況，按照國家標準或設計圖紙的規定選用，支吊架必須保證所承載的有效荷載。5) 消聲器安裝前應檢查支吊架等固定件的位置是否正確，預埋件或膨脹螺栓是否安裝牢固可靠。6) 消聲器支、吊架的橫擔穿吊桿的螺孔距離，應比消聲器寬40-50mm。7) 消聲器安裝方向必須正確，與風管或閥部件法蘭連接應保證嚴密、牢固。5空調機安裝1) 空調機組為吊裝作法時，應采用減振吊架，各組減振器承受的荷載壓縮量應均勻，不得偏心。2) 空調機組應設獨立支、吊架，安裝的位置、高度應正確，為便于

31、調節標高，可在吊桿端部套50-80mm的絲扣，以便找平、找正。加雙螺母固定。3) 空調機組安裝就位后，可用拉線或吊線尺量的方法進行檢查，對位置不正、扭曲等不符合要求的部位進行修整，以達到設計和使用要求。4) 安裝空調機組時，要將其接口與其風管正確相接，防止接錯。6成品保護1) 設備開箱后安裝現場應封閉，禁止閑人進入現場。安裝現場應寬敞、明亮、可防風、雨并干燥。堆放設備、配件的應隔潮，設備、配件場地應分類保存，要避免相互碰撞造成表面劃傷和存壞，要保護設備配件的潔凈。2) 設備、配件安裝時，要輕拿輕放，重物吊裝要合理選擇吊點。繩索在設備、配件上的綁扎處應加軟墊，并按順序安裝，避免返工。3) 安裝現

32、場應清理干凈，照明、給排水均應通暢，設備外表面易損部應加臨時防護罩，設備上面不得存放任何物品及承重，做好封閉。四、質量管理體系及質量管理1、質量管理體系組織機構圖項目經理項目副經理 項目總工 技術負責人安全負責人施工負責人經營負責人材料負責人 作 業 人 員技術人員資料管理員檢測人員質量檢查員施工調度員機具管理員材料員保管員2、質量管理措施（1）建立項目工程暖通安裝項目質量控制體系，對暖通安裝實施過程控制與管理。（2）暖通安裝工程的日常質量監督工作由項目部工程部具體負責，設專職質量檢查員負責日常質量監督和檢驗工作。（3）嚴格工序交接制度，未辦理工序交接手續及經檢查上道工序不合格，嚴禁進行下道工

33、序施工。堅持自檢、專檢、共檢相結合，確保工序質量，從而保證工程質量。（4）及時、準確地采集相關數據，自檢、專檢、共檢質量記錄應妥善保存。（5）施工所用所有計量器具應定期送檢，確保準確有效。3、通風、空調工程安裝質量管理要點序號控制點名稱控制點等級控制內容主控人1圖紙審查A圖紙工藝技術標高相關尺寸、選材施工員專業工程師2金屬風管B選材、孔距、對角線、焊接、施工員(法蘭加工)材料員(支吊架加工)C選材、結構、尺寸、焊接施工員3風管半成品投料C選材、規格、尺寸、折方施工員4風管裝配組合C嚴密、無突變、端面不平度、異形風管幾何尺寸施工員5閥體投料C選材、尺寸、對角線、焊接、成型質量、平整度、開關靈活、

34、執行機構正確、有明確方向施工員制作6通風管道安裝B嚴密性、彎曲度、水平度、標高施工員吊架安裝C吊架間距、位置、牢固性施工員風管保溫B選材、保溫釘數量、嚴密度、厚度、平整度、外涂料施工員7風口安裝C型號、標高、位置、垂直度、外觀平整度施工員8閥部件安裝C標高、水平度、垂直度、嚴密性、是否靈活施工員9柔性管連接C長度、松緊度、嚴密性施工員10風機開箱點件B開箱點件及安裝技術資料施工材料員基礎驗收B坐標、位置、標高、平整度施工員風機檢測B葉輪的轉數、轉向、溫升、時間、施工員質檢員風機安裝B水平度、垂直度、墊鐵、規格、位置、螺栓的松緊度、連軸器同心度施工質檢員12消聲器安裝C型號、位置、單獨支吊架制安

35、、法蘭結合嚴密施工員13系統試壓A無滲漏施工員14空調水管道B材質、厚度、平整度、嚴密性、外涂料、過強處理、閥門、法蘭、結合部、保溫處理施工員保溫質檢員材料員15系統試運行A設備轉數、溫升、噪音、振動、風口送排風情況專業工程師施工員質檢員16系統調試B設備進出口風速、支管至風口流量施工員質檢員17竣工驗收A工程技術資料齊全有效、竣工圖完整施工員專業工程師4、成品保護措施1成品保護工作的主要內容1) 成品保護的責任劃分，并落實到崗，落實到人。2) 制定成品保護的重點內容和成品保護的實施計劃。3) 分階段制定成品保護措施方案和實施細則。4) 制定成品保護的檢查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核

36、制度、獎懲責任制度等。2.成品保護責任及管理措施1) 作業人員必須嚴格遵守現場各項管理制度：不準吸煙；如作業用火，必須確認環境安全后方可進行施工；所有入戶作業的人員必須接受成品保護人員的監督。2) 施工隊伍在進行本道工序施工時，如需要碰動其它專業的成品時，必須以書面的形式上報總包，經總包方與其它專業負責人協調后，其它專業派人協助施工，待施工完成后，恢復其成品。項目經理部對所有入場施工人員都要進行定期的成品保護意識的教育工作，依據合同、規章制度、各項保護措施，使施工人員認識到做好成品保護工作是保證自己的產品質量。3.成品保護的主要措施1) 重點是做好安裝工程在與裝修交叉施工期間的成品保護，主要項

37、目包括重要設備、高檔儀器儀表、主要材料等，要重點采取措施防盜、防破壞。2) 設備材料進場時，要驗收檢查做好記錄。3) 對按裝好的管道，設備要加強保護，必的隨意拆、碰、壓，防止損壞，要采取必要的防表面污染措施。4) 重要的設備、材料物品就位后，安排專人看護，加強對重點區域的檢查巡視工作。5) 風機、空調設備等，均用塑料薄膜和膠帶包裹好，以防灰塵等外因影響。6) 對安裝施工中的管道應采取臨時封堵措施。7) 在已完成工程處繼續作業容易對周圍成品造成損壞或污染時，施工要求采取保護措施并向班組交底。8) 對于貴重易損壞的儀表零部件盡量在調試之前再進行安裝，必須提前安裝的在采取妥善的保護措施，以防止丟失、

38、損壞。9) 各專業施工遇有交叉“打架”現象發生時，不得擅自拆改，需通知業主、監理及設計單位協調解決之后，方可更改施工。10) 管道設備運輸過程中，凡經過各類門口處時，推車要緩慢，防止撞壞門框。五、HSE管理1、項目HSE管理方針和目標項目HSE管理方針：安全第一，預防為主； 全員動手，綜合治理； 改善環境，保護健康； 科學管理，持續發展。項目施工HSE目標：死亡事故為零；損時事故為零；可記錄事故為零；環境事故為零；火災事故為零；車輛事故為零。2、HSE管理組織結構項目部成立HSE管理組織機構，對本項目的安全、環境與健康實行監督、檢查和負責。組織機構圖如下：項目經理項目副經理 項目總工 技術負責

39、人安全負責人施工負責人經營負責人材料負責人 作 業 人 員技術人員資料管理員檢測人員質量檢查員施工調度員機具管理員材料員保管員3、HSE管理措施1. 所有參加施工的人員在施工前要接受施工安全教育，并經安全考試合格，取得入場準入證。2. 各類工種嚴格按其操作規程施工，不得串崗。3. 進入施工現場穿戴好勞動保護用品，登高必須要系好安全帶。4. 施工前項目部相關管理人員做好技術、安全交底。5. 施工前嚴格執行各種制度，辦理好相關的票據。6. 參加施工的人員應熟悉手提滅火器的使用。7. 加強施工用電的安全管理，電源開關要有保護措施。點焊機應遮蓋、通風、電源線要架空或敷設在槽鋼下面，以免損壞漏電。8.

40、施工過程中要多加留心，以免被物件劃傷，造成傷害。4、施工作業危險性分析根據暖通空調安裝施工作業的分析，主要風險來源有：1. 施工場地條件及機械設備作業方面；2. 材料運輸擺放方面； 3. 臨時用電設施。對上述主要風險在下面安全管理規程中嚴格規定并加以防范（見下表）工作危害分析（JHA）記錄表單 位： 工作任務： 施工用電 工作崗位：電工、普工 分析人員及崗位： 日 期：2012-07-01 編 號：HSE-001序號工作步驟危害或潛在事件偏差產生的主要后果現有安全控制措施及以往發生頻率LS風險度R建議改進/控制措施偏差發生頻率安全檢查操作規程員工勝任程度安全措施1電纜、電門柜拉運放置不穩定翻倒

41、砸傷人較少發生按標準檢查有操作規程、且嚴格執行勝任有，但偶爾出差錯236應進行固定2鋪設（二次）電纜被物件劃傷、砸傷人體傷害較少發生偶爾檢查有，但偶爾不執行勝任有，但偶爾出差錯236穿戴好勞保用品高空架線墜落群死群傷較少發生偶爾檢查有，但偶爾不執行勝任，但偶爾出偏差有，但偶爾出差錯2510集中注意力、相互保護3電纜與未帶電電門柜連接被物件劃傷、砸傷人體傷害較少發生偶爾檢查有，但偶爾不執行勝任有，但偶爾出差錯224穿戴好勞保用品4電纜、設備與帶電電門柜連接觸電燒傷人員傷亡曾經發生偶爾檢查有，但偶爾不執行勝任，但偶爾出偏差有，但偶爾出差錯3412集中注意力、相互保護電擊人員傷亡曾經發生偶爾檢查有，

42、但偶爾不執行勝任，但偶爾出偏差有，但偶爾出差錯3412集中注意力、相互保護、穿戴好勞保用品5用電設備或電纜漏電電擊群死群傷較少發生經常檢查有，但偶爾不執行勝任，但偶爾出偏差有，但偶爾出差錯2510集中注意力、相互保護、穿戴好勞保用品電子元件失靈、電纜損壞、砍斷觸電燒傷群死群傷較少發生經常檢查有，但偶爾不執行勝任，但偶爾出偏差有，但偶爾出差錯2510集中注意力、相互保護、穿戴好勞保用品、經常檢查電纜及電器元件損壞情況并及時更換6用電設備及電纜維護地溝開挖時、挖斷電纜或碰壞用電設備而導致電擊群死群傷較少發生經常檢查有，但偶爾不執行勝任，但偶爾出偏差有，但偶爾出差錯2510開挖地溝時應檢查開挖處是否

43、存在電纜、堆土處是否有用電設備，若有應及時處理電纜過馬路處被壓或掛斷而導致電擊群死群傷較少發生經常檢查有，但偶爾不執行勝任，但偶爾出偏差有，但偶爾出差錯2510經常檢查電纜過馬路的高度或埋在地下的穿電纜管及電纜情況，若有隱患應及時處理吊車支腿壓斷電纜或吊裝掛斷電纜群死群傷較少發生經常檢查有，但偶爾不執行勝任，但偶爾出偏差有，但偶爾出差錯2510吊車支車前檢查支腿下是否有電纜，若有隱患應及時處理7電纜、設備與帶電拆除觸電燒傷群死群傷較少發生偶爾檢查有，但偶爾不執行勝任，但偶爾出偏差有，但偶爾出差錯2510集中注意力、相互保護電擊群死群傷較少發生偶爾檢查有，但偶爾不執行勝任，但偶爾出偏差有，但偶爾

44、出差錯2510集中注意力、相互保護、穿戴好勞保用品工作危害分析（JHA）記錄表單 位： 工作任務：物料擺放倒運 工作崗位：吊車司機、普工 分析人員及崗位： 日 期： 2012-07-01 編 號：HSE-002 序號檢查項目危害或潛在事件產生偏差的主要后果現有安全控制措施及以往發生的頻率LS風險度R建議改正/控制措施偏差發生頻率安全檢查操作規程員工勝任程度防范、控制措施1物料擺放不平或過高而滑落構件損壞、人身傷害曾經發生作業時檢查指導有能勝任作業前交底3412高度不得超過2米、并周圍設安全警戒線墊塊過小、易損而使構件滑落構件損壞、人身傷害較少發生作業時檢查指導有能勝任選擇合適墊塊236選擇合適

45、墊塊2吊運吊車超載吊運傾車、群死群傷較少發生規范操作有能按吊裝工藝卡2510按吊裝工藝卡或方案操作吊車未支腿傾車、群死群傷較少發生規范操作有能按吊裝工藝卡2510按吊裝工藝卡或方案操作工作半徑大傾車或構件吊裝不到位曾經發生規范操作有能按吊裝工藝卡3412按吊裝工藝卡或方案操作吊點機械損壞或鋼絲繩等機械損壞鋼管滑落群死群傷較少發生全面檢查有能吊裝前檢查2510按吊裝工藝卡作業并進行全面檢查構件過長、過高、過寬碰高壓線、周圍建筑物、行人，群死群傷較少發生檢查警示旗有能按方案嚴格檢查設警示旗2510按吊裝工藝卡或方案檢查設警示旗未封車構件滑落，群死群傷較少發生全面檢查封車有能按規定封車2510按吊裝工藝卡或方案面檢查司機和司旗者配合不協調構件不能準確到位曾經發生交底有能技術交底339技術交底路面不平整和彎度過小傾車、無法通行，群死群傷較少發生全面檢查有能選擇平整路線或修路2510選擇平整路線、修路、清除障礙物3卸車作業人員站在吊物上作業人員墜落，人員傷亡較少發生全面檢查有能運行吊物上不得站人248運行吊物上不得站人人未離開吊物而起吊作業人員墜落或擠傷，人員傷亡較少發生全面檢查有能作業人員到安全區域時再起吊248作業人員到安全區域時再起吊被吊物件運行時通過人群物擊，群死群傷較少發生全面檢查有能作業人員到安全區域時再起吊2510作業人員到安全區域時再起吊,并設警戒區域