1、目 錄1.適用范圍2.編制依據(jù)3.工程概況4.主要工程量5.主要施工程序6.施工方法和技術(shù)要求7.質(zhì)量保證措施8.HSE管理措施9.施工措施用料 10.現(xiàn)場施工平面布置示意圖1.適用范圍： 本方案僅適用于中原大化集團(tuán)有限責(zé)任公司甲醇裝置我公司承建的工程單元中的設(shè)備吊裝施工。設(shè)備吊裝重量單臺(tái)100噸以上的另見專項(xiàng)大型設(shè)備吊裝施工技術(shù)方案。2.編制依據(jù):1. 五環(huán)科技股分有限公司提供的有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙2.中低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范 HGJ209-833.化工塔類設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范 HGJ211-854.石油化工換熱設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范 SH3532-19955.石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 SH3505-

2、19996. 大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) SH/T3515-20037.起重工操作規(guī)程 SYB4112-808.石油化工工程起重施工規(guī)范 SH/T 3536-20029. M250型250噸履帶吊車等的相關(guān)資料3.工程概況:中原大化集團(tuán)有限責(zé)任公司甲醇工程我公司承建工程共有8個(gè)工序單元: 冷凍工序、甲醇合成工序、氫回收、甲醇精餾工序、鍋爐給水、CO變換工序、酸性氣體脫除工序、硫回收。靜設(shè)備除 5臺(tái)塔各分二段到貨現(xiàn)場須組對安裝外，其它設(shè)備均整體到貨。立式大型設(shè)備的梯子平臺(tái)先在預(yù)制廠制做完畢，設(shè)備到貨后在地面把不影響吊裝的部分梯子平臺(tái)、保溫、保冷部分安裝完，然后用適當(dāng)?shù)闹?大型吊車配合吊裝就位，

3、其它小型設(shè)備根據(jù)安裝位置和整個(gè)裝置設(shè)備安裝計(jì)劃合理安排到貨時(shí)間及吊裝車輛，分區(qū)域合理集中吊裝，盡量做到隨到隨安，減小二次倒運(yùn)費(fèi)用的發(fā)生。4.主要工程量: 由于目前設(shè)計(jì)圖紙只到一部分,所以工程量以到圖部分為依據(jù)統(tǒng)計(jì)。整體到貨設(shè)備共有 132臺(tái)，其中塔類設(shè)備11臺(tái)，換熱設(shè)備67臺(tái)，反應(yīng)設(shè)備4臺(tái)，分離設(shè)備16臺(tái)，槽罐類設(shè)備28臺(tái)，其他設(shè)備6臺(tái)。單臺(tái)設(shè)備吊裝重量超過100噸共4臺(tái)。部分設(shè)備的吊裝施工待圖紙資料到后再進(jìn)行方案補(bǔ)充。 長度大于40m的5臺(tái)塔分段到貨，10C002，10C003，05C003在基礎(chǔ)上直立分段組對，05C001， 05C004在基礎(chǔ)附近地面臥式組對后整體吊裝。5.主要施工程序

4、施 工 準(zhǔn) 備基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備及內(nèi)件驗(yàn)收墊鐵擺放梯子平臺(tái)預(yù)制（大型）設(shè)備就位前梯子平臺(tái)安裝設(shè)備管口方位確認(rèn)設(shè)備吊裝、安裝找正二次灌漿設(shè)備內(nèi)部清潔填料裝填人孔封閉交工驗(yàn)收設(shè)備內(nèi)件安裝技 術(shù) 準(zhǔn) 備吊車就位，索具栓掛吊裝索具拆除 6.施工方法和技術(shù)要求6.1施工準(zhǔn)備施工現(xiàn)場“四通一平”，達(dá)到開工條件，大型吊裝機(jī)具設(shè)備進(jìn)廠。準(zhǔn)備合格的檢測計(jì)量器具：經(jīng)緯儀，水平儀等準(zhǔn)備足夠的施工工機(jī)具及施工用設(shè)備：吊車、電焊機(jī)、運(yùn)輸車輛、切割工具及設(shè)備支墊材料等設(shè)計(jì)交底及施工圖會(huì)審。編制詳細(xì)可行的施工方案，審批后作為施工指導(dǎo)。技術(shù)人員對班組施工作業(yè)人員進(jìn)行施工前的技術(shù)交底所有施工人員經(jīng)入廠教育后才允許持證進(jìn)入現(xiàn)場施工；特

5、殊工種，如焊工必須持有有效的合格證，報(bào)質(zhì)檢站備案后持證上崗。6.2到貨設(shè)備驗(yàn)收檢驗(yàn)到貨設(shè)備具備的技術(shù)文件：1）供貨清單。2）壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書以及產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書及焊縫無損檢驗(yàn)報(bào)告。所有構(gòu)件標(biāo)識(shí)所屬圖號(hào)、件號(hào)，其規(guī)格型號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量與施工圖相符。設(shè)備實(shí)物檢查：1）銘牌：銘牌上注明設(shè)備名稱、規(guī)格型號(hào)、壓力容器類別、設(shè)計(jì)參數(shù)等技術(shù)資料，并符合壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定。2）設(shè)備外表面有無明顯的中心線標(biāo)記;3）設(shè)備表面無超標(biāo)變形 、無機(jī)械損傷及銹蝕等缺陷。4）設(shè)備表面的油漆完整、無脫落現(xiàn)象。5）對照圖紙檢驗(yàn)設(shè)備主要尺寸及圓度是否附合規(guī)范要求，核對附件、內(nèi)件的規(guī)格型號(hào)、數(shù)量及裝

6、配質(zhì)量，同時(shí)檢查焊接外觀質(zhì)量；6）設(shè)備開孔接管的數(shù)量、方位與設(shè)計(jì)圖樣是否一致；檢查法蘭密封面無貫通性縱向劃痕，并涂有防腐劑；接管法蘭面有保護(hù)設(shè)施。7）設(shè)備內(nèi)部干凈、清潔，無雜物。8）臥式設(shè)備支座底面平整、光潔，螺栓孔的數(shù)量、幾何尺寸與設(shè)計(jì)圖紙一致；測量螺栓孔之間的中心距，允許偏差為2mm。9）立式設(shè)備底座應(yīng)平整、無翹曲焊接變形，螺栓孔的數(shù)量、大小與設(shè)計(jì)一致；測量螺栓孔之間的中心距，允許偏差為2mm。滑動(dòng)端要求符合設(shè)計(jì)要求；10）落實(shí)設(shè)備吊裝重量，核對設(shè)備銘牌、圖紙及到貨清單上的重量是否一致；11）檢驗(yàn)完畢后填寫設(shè)備開箱檢驗(yàn)記錄。對充氮密封的設(shè)備，在安裝前嚴(yán)禁打開密封，并掛設(shè)標(biāo)識(shí)牌。凡在制造廠熱

7、處理完的設(shè)備，到現(xiàn)場后禁止在其殼體上隨意動(dòng)焊。6.3基礎(chǔ)驗(yàn)收6.3.1設(shè)備安裝前，會(huì)同有關(guān)部門人員進(jìn)行基礎(chǔ)交接驗(yàn)收，土建施工單位應(yīng)提交基礎(chǔ)質(zhì)量證明書，以及相關(guān)施工記錄6.3.2基礎(chǔ)外觀驗(yàn)收：1) 基礎(chǔ)成型良好，表面并且無蜂窩、空洞、露筋裂紋等缺陷，周圍土方回填夯實(shí)、整平。2) 地腳螺栓、螺母、墊圈的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量應(yīng)與設(shè)計(jì)圖樣一致，并且地腳螺栓無變形，螺紋部分無損壞、無銹蝕等缺陷。3) 基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)線、縱橫中心線應(yīng)有明顯標(biāo)記。6.3.3 基礎(chǔ)幾何尺寸驗(yàn)收1) 基礎(chǔ)坐標(biāo)采用鋼盤尺測量進(jìn)行檢測，其允許偏差為20mm。2) 立式設(shè)備基礎(chǔ)，以參照基準(zhǔn)的標(biāo)高為基準(zhǔn)，用水平儀或U形管測量基礎(chǔ)的標(biāo)高線允

8、許偏差5mm，同時(shí)測量基礎(chǔ)上表面的高度允許偏差為+0-20mm.3) 對于臥式設(shè)備基礎(chǔ)，固定端基礎(chǔ)上表面標(biāo)高允許偏差為+0-20mm，滑動(dòng)端預(yù)埋件上表面標(biāo)高允許偏差為5mm， 4) 地腳螺栓預(yù)留孔檢查：中心位置允許偏差10mm，深度允許偏差+20mm/0，預(yù)留孔壁鉛垂度10mm5) 地腳螺栓檢查：地腳螺栓頂部標(biāo)高允差偏差為+20mm，-0mm，并保證螺紋部分有足夠的長度。地腳螺栓之間中心距允差為2mm（頂部和根部分別測量）。6.3.4 設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)驗(yàn)收：1）鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工單位應(yīng)有安裝記錄，幾何尺寸測量記錄及設(shè)計(jì)變更通知單等技術(shù)文件。2）鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上應(yīng)有明顯的縱橫中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)線標(biāo)記。3）鋼

9、結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上地腳螺栓孔數(shù)量、大小應(yīng)與設(shè)計(jì)圖樣一致。4）地腳螺栓、螺母、墊圈的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣要求，螺紋部分無損壞，無銹蝕，并有足夠的長度。5）基礎(chǔ)鋼材、規(guī)格、型號(hào)以及節(jié)點(diǎn)處焊縫數(shù)量、幾何尺寸應(yīng)與設(shè)計(jì)圖樣一致。6）如設(shè)備安裝時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)整體施工未完成，則必須保證鋼結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度，剛度及穩(wěn)定性。安裝前核對鋼結(jié)構(gòu)支承中心標(biāo)高、承重結(jié)構(gòu)是否符合設(shè)備安裝要求；7）鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上表面標(biāo)高允許偏差為5mm，且兩支座高差不應(yīng)大于兩支座距離的1/1000；8）鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上表面應(yīng)平整、光潔，其水平度允差為2mm/m，當(dāng)基礎(chǔ)長度不大于600mm時(shí)，采用鐵水平尺檢測，當(dāng)基礎(chǔ)長度大于600mm時(shí)，采用U型管檢

10、測。9）基礎(chǔ)上地腳螺栓孔洞間距允差為2mm。6.3.5 墊鐵擺放：1）基礎(chǔ)上加設(shè)墊鐵，墊鐵上表面即為設(shè)備底座的安裝標(biāo)高 ；2）找正用墊鐵放置在地腳螺栓兩側(cè)，設(shè)備鞍座有立筋板的臥式設(shè)備墊鐵放在鞍座立筋板下，每組墊鐵不應(yīng)超過4塊，厚墊鐵加在最下，較薄的墊鐵加在中間。相鄰兩墊鐵組的間距，視設(shè)備底座的剛性程度確定，但不得大于500mm ；3）墊鐵組中應(yīng)使用成對的斜墊鐵，兩墊鐵的斜面要相向使用，搭接長度應(yīng)小于全長的3/4，斜墊鐵下面應(yīng)有平墊鐵 ；4）每一組墊鐵應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好；墊鐵表面的油污鐵銹等應(yīng)清除干凈；灌漿處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻面，在100*100（mm）面積內(nèi)有36個(gè)麻點(diǎn)為宜。或采用壓漿的

11、方法安裝設(shè)備墊鐵。5）設(shè)備的墊鐵組高度按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，且符合規(guī)范要求 ；6）設(shè)備調(diào)整后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備支座底板外緣1020毫米；墊鐵組伸入長度應(yīng)超過地腳螺栓，且應(yīng)保證設(shè)備支座受力均勻 ；6.3.6 設(shè)備吊裝就位：1) 設(shè)備吊裝施工,有梯子平臺(tái)的大型立式設(shè)備在設(shè)備就位前把不影響吊裝的部分在地面安裝完畢，再進(jìn)行設(shè)備就位安裝。設(shè)備上的吊耳可直接利用，個(gè)別沒有吊耳的設(shè)備可采用捆綁方式或現(xiàn)場根據(jù)吊裝要求焊接適當(dāng)?shù)牡醵Ｌ葑悠脚_(tái)安裝方法另見方案說明。a） 室外地面設(shè)備吊裝現(xiàn)場選用400噸及M250型250噸履帶吊車為主吊機(jī)具，該車吊裝能力大，使用方便，吊載后可帶載行走及旋轉(zhuǎn)。所有設(shè)備現(xiàn)場吊裝時(shí)應(yīng)做到分區(qū)域

12、隨運(yùn)到現(xiàn)場隨時(shí)吊裝就位，減少現(xiàn)場積壓及占用場地。合理安排吊裝施工，且保證現(xiàn)場道路暢通。250噸吊車現(xiàn)場行走路線及站點(diǎn)地基處理與部分基礎(chǔ)預(yù)留另見大型設(shè)備吊裝方案（400噸及1350噸履帶吊車吊裝塔類設(shè)備施工方案），M250型250噸吊車行走路線及站位均在400噸及1350噸吊車處理區(qū)內(nèi)行走活動(dòng)，地面處理可滿足250噸吊車要求。250噸吊車現(xiàn)場行走區(qū)域路線寬度約10米。250噸履帶吊吊車現(xiàn)場行走路線及吊裝站位點(diǎn)不須要作特殊處理， 因250噸履帶吊履帶板下墊有厚鋼板，地面只須找平壓實(shí)后墊100mm道渣層，然后墊專用墊道鋼板，吊車在鋼板上面活動(dòng)及作業(yè)，但坑洞回填時(shí)必須分層夯實(shí)。塔類設(shè)備現(xiàn)場運(yùn)輸卸車擺放

13、及墊高支承應(yīng)滿足吊裝和安裝平臺(tái)的要求。組對及焊接要求另見方案。M250噸履帶吊車性能選擇根據(jù)所要吊裝的主要設(shè)備規(guī)格和重量，選擇安全可靠比較經(jīng)濟(jì)的主吊車性能如下：序號(hào)設(shè)備位號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備重量(t)設(shè)備規(guī)格(mm)安裝形式安裝標(biāo)高（m）吊耳標(biāo)高（m）吊耳形式吊裝總重量(t)主吊車M250噸吊車性能桿長/配重(m/t)作業(yè)半徑(m)起重量(t)104E003A/B鍋爐給水預(yù)熱器31.951300*7100臥式1.3536.073/942450204E004除鹽水預(yù)熱器28.51400*10407臥式1.3534.073/942450304E005變換氣水冷器34.091700*11027臥式1.35

14、39.073/942450404R001第一變換爐27.362400*8532立式0.27.3管軸式33.073/942450504R002第二變換爐58.853600*10483立式0.28.5管軸式64.073/941383604R003第三變換爐58.823800*11305立式0.29.5管軸式64.073/942450704S004第一淬冷過濾器34.422200*11750立式0.29.5管軸式39.073/941383804S005第二淬冷過濾器23.251800*11080立式0.29.0管軸式28.073/941870904S0082#變換氣分離器20.292600*7979

15、立式0.26.2管軸式25.073/9413831005C002中壓閃蒸塔31.782200*28664立式0.227.0管軸式36.073/9424501105C005甲醇脫水塔13.71200*26112立式0.224.5管軸式19.073/9424501205C006尾氣洗滌塔18.03000*14812立式0.213.0管軸式23.073/9424501305C007氨洗滌塔22.462700*7270立式0.26.0管軸式28.073/9424501405E004富碳甲醇冷卻器45.381700*9320臥式13.050.073/9424501505E008閃蒸甲醇冷卻器22.151

16、400*7223臥式7.027.073/9424501605E009再洗甲醇冷卻器4.87800*5028臥式7.054.073/9420641705E013A/B貧/富甲醇換熱器33.461400*9701臥式1.2539.073/9424501805E013C貧/富甲醇換熱器33.151400*9701臥式1.2538.073/9424501905E013D貧/富甲醇換熱器32.41400*9701臥式1.2538.073/9424502005E013E貧/富甲醇換熱器32.581400*9701臥式1.2538.073/9424502105E013F貧/富甲醇換熱器32.371400*9

17、701臥式1.2538.073/9424502205E013G/H貧/富甲醇換熱器32.581400*9701臥式1.2538.073/9424502306F101制硫燃燒爐33.031800*7181臥式0.238.073/9424502406R101103一,二,三級(jí)轉(zhuǎn)化器29.512200*6308臥式0.236.073/9424502508D001高壓分離器43.022450*8326立式48.073/9424502608D003汽包24.842100*9380臥式16.530.073/9424502708E001第一進(jìn)出塔換熱器33.81000*15810立式0.239.073/94

18、24502808E002第二進(jìn)出塔換熱器51.111400*13650立式0.256.073/9420642908E003第三進(jìn)出塔換熱器32.411600*7500立式16.538.073/9424503008E004除鹽水預(yù)熱器37.721200*15266臥式9.843.073/9424503108E005水冷器39.841300*11620臥式5.745.073/9424503208R002硫保護(hù)器69.733000*9485立式0.275.073/9413833309E001A/B氨冷凝器A/B69.431500*10670立式75.073/9413833410C001預(yù)精鎦塔34.

19、222800*34219立式0.2管軸式39.073/9424503510E005A/B加壓塔再沸器A/B28.422000*6784立式6.0板式35.073/9424503610E006A/B冷凝器/再沸器A/B34.751600*7500立式7.25板式40.073/9424503710E011回收塔冷凝冷卻器67.911000*5864臥式11.87373/941383說明：上表中，吊裝總重量=設(shè)備重量+吊鉤索具重量（約5t），塔類吊裝梯子平臺(tái)重量約增加10噸。b）其它設(shè)備吊裝框架內(nèi)地面的臥式設(shè)備吊裝時(shí)，用吊車將設(shè)備的一頭插入框架內(nèi)，在框架梁上適當(dāng)位置懸掛2臺(tái)5（10）噸倒鏈或者4臺(tái)1

20、0噸倒鏈配合，用倒鏈把設(shè)備斜奪入框架內(nèi)，設(shè)備的另一頭用道木支墊后，往外緩吊車吊點(diǎn)，依此步驟分步把設(shè)備吊裝就位；框架中間各層的臥式設(shè)備吊裝時(shí)，應(yīng)先把設(shè)備吊裝就位后，再往上部安裝框架結(jié)構(gòu)，或者予留設(shè)備安裝位置頂部相應(yīng)的橫梁，待設(shè)備到貨后從框架頂部插入；分段到貨的二臺(tái)小塔（單臺(tái)重量小于100噸，約80噸重，且分二段到貨）。根據(jù)現(xiàn)場機(jī)具情況可采用分段吊裝直立組對方法進(jìn)行,其它做到分區(qū)域集中吊裝。c）主要吊裝繩扣選用主吊用114的鋼絲繩套二彎四股使用，安全載荷200噸。安全倍數(shù)8倍抬尾用84的鋼絲繩套二彎四股使用，安全載荷140噸。安全倍數(shù)8倍 主吊用65的鋼絲繩扣二彎四股使用，安全載荷150噸。安全倍

21、數(shù)6倍抬尾用43的鋼絲繩扣二彎四股使用，安全載荷64噸。安全倍數(shù)6倍 d）其它設(shè)備吊裝繩扣選用鋼絲繩扣使用按操作規(guī)程選取使用。安全倍數(shù)應(yīng)大于6倍。2) 設(shè)備吊裝注意事項(xiàng)a) 凡參加吊裝施工的人員 ，必須了解并掌握起重吊裝的基本知識(shí)，懂得必要的安全防護(hù)常識(shí)，按規(guī)定進(jìn)行勞保著裝。b) 凡參加吊裝施工的人員，必須先熟悉并掌握已批準(zhǔn)的吊裝方案和吊裝作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。c) 吊裝作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，向作業(yè)人員闡明吊裝方法、程序、工藝參數(shù)和安全注意事項(xiàng)。做好現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)輸工作的調(diào)度，及時(shí)運(yùn)輸及時(shí)吊裝就位。d) 設(shè)備吊裝前，應(yīng)及時(shí)了解天氣情況，一般不得在雨雪天、霧天和夜間進(jìn)行，如必

22、須進(jìn)行時(shí)，須有防滑、防凍、防雷電等措施，且照明充分，嚴(yán)禁在風(fēng)力10.8m/s天氣進(jìn)行吊裝作業(yè)。e) 吊裝作業(yè)應(yīng)做到規(guī)范、文明、按程序進(jìn)行，警示標(biāo)志齊全、明確，物件歸類合理。腳手架搭設(shè)必須牢固可靠，檢查合格。f) 吊裝時(shí)高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶，安全帶系在可靠處且應(yīng)高掛低用。g) 大型設(shè)備吊裝前，應(yīng)有吊裝組織機(jī)構(gòu)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，機(jī)構(gòu)層次合理，分工明確，責(zé)任清楚。并進(jìn)行試吊檢查合格后，再進(jìn)行正式吊裝。h) 設(shè)備吊裝前，應(yīng)進(jìn)行安全、技術(shù)聯(lián)合檢查，檢查內(nèi)容有機(jī)索具的規(guī)格尺寸、吊車站位、塔體擺放和吊耳、設(shè)備管口方位等。 立式設(shè)備吊裝時(shí)繩扣間宜使用合適的支承平衡梁，以減少繩扣與設(shè)備之間的磨擦，保護(hù)設(shè)備表

23、面。i) 吊裝作業(yè)過程中，吊車配重旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)、扒桿和吊物下部，以及受力索具附近，人員和車輛不得停留。j) 吊裝作業(yè)過程中，操作人員不得擅自離開崗位，如遇險(xiǎn)情，應(yīng)及時(shí)向主吊指揮傳遞信號(hào)，暫停吊裝，待險(xiǎn)情排除后方可繼續(xù)吊裝。k) 吊裝作業(yè)時(shí)，車體、扒桿和吊物與電線的距離不得小于相應(yīng)的安全距離，鋼絲繩與電焊把線交叉時(shí)應(yīng)采取隔離措施。 7.質(zhì)量保證措施7.1管理人員，特殊工種作業(yè)人員應(yīng)持有相應(yīng)上崗證書。7.2施工中各工序交接時(shí)，嚴(yán)格控制實(shí)行報(bào)檢制，必須認(rèn)真檢查驗(yàn)收，各項(xiàng)技術(shù)資料必須與工程同步，必須齊全，做到有據(jù)可查，上道工序未經(jīng)檢驗(yàn)合格，不得進(jìn)行下道工序的施工。1)聯(lián)合檢查，嚴(yán)格基礎(chǔ)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后辦

24、理中間交接。2)對設(shè)備整體采取保護(hù)措施并對管口進(jìn)行封閉，防止碰撞及異物掉入；3)墊鐵布置、標(biāo)高、層數(shù)符合規(guī)范要求。4) 設(shè)備吊裝準(zhǔn)備完后必須進(jìn)行聯(lián)合檢查安全檢查,合格后進(jìn)行試吊及正式吊裝，并設(shè)專人指揮，信號(hào)統(tǒng)一，操作平穩(wěn)。5）設(shè)備吊裝就位后立即進(jìn)行找正、找平工作；6）設(shè)備安裝水平度、垂直度等指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求，安裝找正完應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二次灌漿工作，并有專業(yè)質(zhì)檢員進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，灌漿前應(yīng)檢查基層處理質(zhì)量，灌漿過程中要注意放氣、搗實(shí)，灌漿完畢后應(yīng)對設(shè)備基座和本體進(jìn)行清潔；并及時(shí)辦理隱蔽工程手續(xù)；7.3 梯子平臺(tái)的使用的鋼材應(yīng)有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)要求；鋼材表面或斷面上不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、氣泡、夾雜

25、和分層。表面銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷深度不應(yīng)超過產(chǎn)品相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)允許的壁厚的負(fù)偏差；各類材料及配件應(yīng)按材質(zhì)、規(guī)格和型號(hào)分別驗(yàn)收和存放，并防止銹蝕和損傷；鋼結(jié)構(gòu)用焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁使用受潮變質(zhì)、藥皮破損、焊芯生銹的焊接材料。7.4設(shè)備的保護(hù)措施：7.4.1安裝前成品保護(hù)：1）大型設(shè)備的吊裝和運(yùn)輸應(yīng)當(dāng)有相應(yīng)的措施，并經(jīng)有關(guān)部門的審批；2）必須做好現(xiàn)場的保衛(wèi)工作，實(shí)行二十四小時(shí)有打更、守衛(wèi)人員的值班制度，防止設(shè)備零部件丟失、損壞；3）因施工時(shí)正值秋冬季節(jié)，所以應(yīng)作好設(shè)備的防雨、防凍工作，暫時(shí)不安裝的設(shè)備用塑料布蓋好，防止雨淋；4）設(shè)備上的配對法蘭、螺栓、螺扣連接部位、轉(zhuǎn)軸等部

26、位必須涂防銹油保護(hù)好；5）零部件拆卸后，裸露法蘭口、螺紋及時(shí)加蓋板或者板封閉好，涂好防銹油，并用塑料布包封嚴(yán)密。7.4.2設(shè)備安裝時(shí)的成品保護(hù)：1）設(shè)備在吊裝和運(yùn)輸過程當(dāng)中，必須嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的措施，認(rèn)真選擇好吊點(diǎn)，有吊耳時(shí)必須吊掛在吊耳部位，無吊耳時(shí)必須將設(shè)備主結(jié)構(gòu)部位用鋼絲繩捆綁，并保證設(shè)備吊裝平穩(wěn)；2）設(shè)備需在地面滑移就位時(shí)，設(shè)備底座下方應(yīng)加道木及滾杠，運(yùn)輸過程當(dāng)中，應(yīng)保證設(shè)備平穩(wěn)滑移，對底座較小的設(shè)備必須防止運(yùn)輸滑移過程中傾倒，損壞設(shè)備；3）設(shè)備上的小型部件在運(yùn)輸?shù)跹b或滑移就位過程中不得磕碰，更不得承受鋼絲繩的拉力或擠壓。7.4.3設(shè)備就位后成品保護(hù)：1）設(shè)備在安裝找正合格后，必須及時(shí)將

27、拆掉的法蘭蓋或零部件復(fù)位，并利用原包裝箱及塑料袋將設(shè)備包封好；2）設(shè)備墊鐵點(diǎn)焊時(shí)，嚴(yán)禁從設(shè)備上引地線、打火，以防損壞設(shè)備；3）設(shè)備安裝后，在設(shè)備配管前，不得隨意拆卸入口及出口處加設(shè)的盲板，以防止雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部；4）需在設(shè)備周圍進(jìn)行架設(shè)作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意不得將腳手架桿及卡子等接觸到設(shè)備上，嚴(yán)禁磕碰；5）管道配管施工時(shí)，禁止將管線重量加在設(shè)備上，必須有臨時(shí)支撐；6）管線法蘭與設(shè)備最終連接時(shí)，禁止強(qiáng)制與設(shè)備連接或在設(shè)備上拴掛導(dǎo)鏈，必須保證管道法蘭與設(shè)備法蘭口自由對中，當(dāng)天配管工作未進(jìn)行完，必須及時(shí)將設(shè)備法蘭包封，嚴(yán)禁雜物進(jìn)入設(shè)備；7）配管結(jié)束后，應(yīng)在設(shè)備法蘭和管道法蘭之間加設(shè)潔凈的臨時(shí)盲板盲住，并標(biāo)識(shí)

28、，試壓過程中設(shè)備內(nèi)部禁止進(jìn)水；8）保溫及油漆施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)禁踩踏設(shè)備，管線刷油時(shí)禁止將油漆灑到設(shè)備上。7.4.4需要進(jìn)行特殊保護(hù)的設(shè)備：1）有充氮保護(hù)的設(shè)備，嚴(yán)禁開啟設(shè)備上的閥門和隨意拆除法蘭等密封件以防止氮?dú)庑孤叮?）充氮保護(hù)的設(shè)備應(yīng)掛有明顯的警示牌；8.HSE管理措施8.1 一般要求：所有進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員必須嚴(yán)格遵守國家及地方的安全法律，法規(guī)和業(yè)主的有關(guān)安全管理制度，并接受監(jiān)督檢查，入場前需進(jìn)行安全教育，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，作業(yè)時(shí)按規(guī)定穿戴防護(hù)用品；進(jìn)入施工現(xiàn)場不亂丟棄廢物；8.2施工現(xiàn)場要求：施工現(xiàn)場要求平整，材料堆放整齊穩(wěn)妥，環(huán)境整潔衛(wèi)生；人行通道和車輛運(yùn)行道路暢通無障礙物，做到四

29、通一平；8.3施工用電安全措施：現(xiàn)場臨時(shí)施工用電必須實(shí)行“三相五線制”、“三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù)”，其中第一級(jí)保護(hù)的漏電開關(guān)的漏電動(dòng)作電流根據(jù)實(shí)際用電量自行確定，漏電動(dòng)作時(shí)間要小于0.1秒；8.3.2一切用電設(shè)備、工具、照明，都必須實(shí)行保護(hù)接零。保護(hù)零線必須單獨(dú)敷設(shè)，不許通過任何開關(guān)和熔斷器，并在分支點(diǎn)、終點(diǎn)和設(shè)備集中點(diǎn)做重復(fù)接地；8.3.3嚴(yán)格執(zhí)行“一閘一機(jī)一保”制，嚴(yán)禁一閘多用。現(xiàn)場禁止使用閘刀開關(guān)，一律換用空氣開關(guān)加漏電保護(hù)器， 用電設(shè)備應(yīng)保持電纜絕緣和接地良好。手持電動(dòng)工具應(yīng)有觸電保護(hù)器，做到“一機(jī)一保”，防止觸電事故發(fā)生；8.3.4電線、電纜、電焊把線和砂輪線等不許與鋼絲繩絞在一起，嚴(yán)禁亂

30、拉亂拽電線，不許用金屬絲綁扎電線和電纜，架線要采取安全可靠的絕緣措施；8.4氣割電焊作業(yè)施工安全措施：作業(yè)前檢查焊接和切割場所及其周圍區(qū)域有無著火的可能。電纜、焊接設(shè)備及氣帶軟管、表、電焊把、氣瓶在使用前進(jìn)行檢查。乙炔表使用時(shí)必須配回火防止器；放置氧氣瓶和乙炔瓶時(shí)應(yīng)保持5米以上的安全距離，與明火保持10米以上的距離；乙炔瓶嚴(yán)禁臥置使用；夏季施工時(shí)氣瓶要有防曬措施，禁止曝曬；電焊機(jī)放置在防雨防潮防曬，并且通風(fēng)良好的地方，電焊把線應(yīng)絕緣良好8.5高空交叉作業(yè)安全措施：高空作業(yè)時(shí)要有安全可靠的人行通道、上下梯子，并采取一定的防滑措施高空作業(yè)時(shí)必須有安全可靠的作業(yè)面，必要時(shí)可加掛安全網(wǎng)等防護(hù)措施；高空

31、作業(yè)人員必須佩帶安全帶，高掛低用；應(yīng)使用工具袋，禁止所用工具、材料上下投擲，同時(shí)作業(yè)時(shí)妥善放置工具和零件物料等，以免其墜落，施工暫停或結(jié)束時(shí)把所有工具、配件和零散材料收集起來放在安全穩(wěn)妥的位置；8.6 臨邊孔洞作業(yè)時(shí)安全措施： 臨邊作業(yè)時(shí)可能發(fā)生人體和物料、設(shè)備機(jī)具墜落的地方必須設(shè)置防護(hù)欄桿，在平臺(tái)、樓梯口等有人通過的地方施工時(shí)有孔洞時(shí)，作業(yè)時(shí)周圍必須設(shè)置防護(hù)欄桿，并掛安全警示牌，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，每天工作完應(yīng)及時(shí)用牢固的蓋板封堵孔洞；8.7進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或其他受限空間作業(yè)時(shí)安全措施： 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部施工或其他受限空間作業(yè)前應(yīng)先檢查是否有可燃物、有毒、窒息、腐蝕性的介質(zhì)，并由安全人員進(jìn)行氣體

32、分析，合格后辦理作業(yè)證后方能進(jìn)入設(shè)備作業(yè)，并設(shè)專門的安全監(jiān)護(hù)人員；同時(shí)必須保證工作過程中通風(fēng)良好，照明充足，（設(shè)備內(nèi)部用電必須使用12V的安全電壓）；8.8季節(jié)性施工安全措施：雨季施工要采取防雨防滑措施，雷雨天時(shí)不得在露天施工；夏季施工作好防曙降溫工作，必要時(shí)可搭設(shè)防曬棚；保持環(huán)境干凈衛(wèi)生；冬季施工要采取防凍防滑措施，禁止在暴雪天露天施工；8.9 設(shè)備吊裝風(fēng)險(xiǎn)分析表：HSE危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)分析表序號(hào)隱患或風(fēng)險(xiǎn)L/可能性S/嚴(yán)重性R/風(fēng)險(xiǎn)值對危害的控制方法其它風(fēng)險(xiǎn)一起吊設(shè)備存在缺陷1性能達(dá)不到要求34121 按施工技術(shù)方案選擇起重吊車。2 起重吊車按期參加年檢且合格。3 吊車有勞動(dòng)部門核發(fā)的有效作業(yè)許

33、可證。4 定期對起重吊車進(jìn)行年度，每月和每日檢查。5 定期進(jìn)行動(dòng)靜載荷試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果作好記錄建檔備查。6 禁止超負(fù)荷運(yùn)行。7 設(shè)備定機(jī)，定人，吊車司機(jī)每日班前進(jìn)行自檢，自查。8 雙機(jī)抬吊應(yīng)盡可能型號(hào)一致。9 兩臺(tái)以上吊車抬吊，每臺(tái)設(shè)備不得超過額定負(fù)荷750/0。10 大型設(shè)備吊裝作業(yè)前，對設(shè)備進(jìn)行全面檢查。2傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常3391吊車司機(jī)每日班前按規(guī)定要求進(jìn)行自檢，自查，設(shè)備定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除。2在現(xiàn)場檢查時(shí)及時(shí)修復(fù)與調(diào)整還原。3加強(qiáng)日常養(yǎng)護(hù)，保持車況良好。4嚴(yán)禁吊車帶病，更不得超負(fù)荷作業(yè)。3控制系統(tǒng)失靈失效45201 定期檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置，電路電控開關(guān)，液，氣動(dòng)系統(tǒng)。2 制動(dòng)

34、輪表面無明顯裂紋。3 制動(dòng)瓦（帶）無開裂現(xiàn)象，制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪接觸面大于500/0。4限位及開關(guān)失效45201選擇的開關(guān)與限位裝置，力矩限制器等符合設(shè)計(jì)要求。二起重機(jī)操作和起重作業(yè)人員1司機(jī)無證上崗35151 按要求參加培訓(xùn)，取證，按期審查，持證上崗。2 定期參加業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，進(jìn)一步提高業(yè)務(wù)素質(zhì)和技能。2起重工無證上崗35151 按要求參加培訓(xùn)，取證，按期審查，持證上崗。2 定期參加業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，進(jìn)一步提高業(yè)務(wù)素質(zhì)和技能。3方案不符合要求26121 吊裝技術(shù)方案必須由有資格人員編制，并按規(guī)定審批。2 100噸以上（含100噸）及特殊環(huán)境條件下吊裝方案，本單位自審后按規(guī)定必須報(bào)公司審批。3 作業(yè)前

35、組織進(jìn)行聯(lián)合檢查確認(rèn)并辦理作業(yè)票，簽發(fā)起吊令。三吊，索具存在缺陷1索具斷裂45201 按施工技術(shù)方案選用合適的吊裝索具。2 鋼絲繩在在使用前應(yīng)由專人仔細(xì)檢查。3 吊運(yùn)散件及超長工件時(shí)要將工件捆綁牢固。4 吊運(yùn)工件時(shí)必須選擇正確的吊點(diǎn)，且吊點(diǎn)穩(wěn)固可靠。5 吊裝設(shè)備的尖（棱）角要加襯墊保護(hù)措施。6 大型設(shè)備吊裝時(shí)管軸式吊耳上應(yīng)涂抹潤滑油。7 索具和電線（電纜，電焊把線）有效隔離。8 防止過卷揚(yáng)。2吊鉤折斷37211 作業(yè)前對吊鉤進(jìn)行檢查，出現(xiàn)下列情況之一時(shí)嚴(yán)禁使用。A 裂紋。B 危險(xiǎn)斷面（吊鉤工作部位正常磨損斷面達(dá)原尺寸的確/10）。C 開口度比原尺寸大150/0。D 危險(xiǎn)斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變

36、形。E 補(bǔ)焊過的吊鉤。3平衡梁折斷37211 按標(biāo)準(zhǔn)要求選材制作平衡梁，吊耳設(shè)置符合強(qiáng)度要求。2 繩扣和平衡梁角度符合要求。3 受力u型卡滿足強(qiáng)度要求并嚴(yán)禁橫向受力。4卡環(huán)斷裂，脫落36181 選用的卡環(huán)滿足受力強(qiáng)度要求。2 禁止使用鑄造和焊接（補(bǔ)焊）的卡環(huán)。3 用前嚴(yán)格檢查。4 嚴(yán)禁卡環(huán)橫向受力，鋼絲繩受力方向必須與銷軸垂直。5吊耳撕裂36181 根據(jù)吊重選擇符合強(qiáng)度要求的（板孔式或管軸式）吊耳。2 使用前對吊耳焊縫進(jìn)行著色檢查，對各部位進(jìn)行全面檢查。3 吊耳強(qiáng)度必須滿足負(fù)荷要求。四吊車傾覆36181 吊車站位的地面應(yīng)平整，堅(jiān)實(shí)，否則應(yīng)進(jìn)行處理。2 吊車支腿處地基處理符合要求，承載力滿足方案

37、要求。3 墊腿使用道木不得傾斜受力。五指揮人員和司機(jī)配合失誤35151 指揮人員持證上崗，旗，哨齊全，指令要清楚明確。2 指揮人員和司機(jī)作業(yè)前進(jìn)行信號(hào)溝通。3 遠(yuǎn)距離信號(hào)傳遞配置對講機(jī)，必要時(shí)設(shè)中間信號(hào)傳遞。4 作業(yè)前要了解作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境及吊車機(jī)械性能的完好狀態(tài)。5 嚴(yán)格按照方案施工，作業(yè)前進(jìn)行交底并辦理作業(yè)票，作業(yè)時(shí)不得隨意改變施工方案。六作業(yè)時(shí)造成人身設(shè)備事故35151 嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定。2 設(shè)置吊裝作業(yè)警戒區(qū)，吊車吊裝作業(yè)旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁行人通過。3 正式吊裝前必須試吊，無問題后，方可再繼續(xù)工作。4 吊裝時(shí)按要求在吊物上設(shè)溜繩，防止吊物晃動(dòng)。5 操作人員不得坐吊鉤上下。6 吊裝到位后，

38、待工件放置穩(wěn)定找正，地腳螺栓緊固后，方可拆卸吊裝索具，小件及散件放到指定位置按標(biāo)準(zhǔn)擺放。7 高壓線下進(jìn)行吊裝作業(yè)，必須保持要求的安全距離。8 夜間吊裝作業(yè)保證充足的照明(大型吊裝嚴(yán)禁夜間進(jìn)行)。9 風(fēng)力大于五級(jí)以上及惡劣天氣禁止進(jìn)行吊裝作業(yè)。 七觸漏電事故36181 高壓線下進(jìn)行吊裝作業(yè)，必須保持要求的安全距離。2 配電箱內(nèi)漏電開關(guān)必須貼有對應(yīng)用電設(shè)備的標(biāo)識(shí)。3 電線（纜）接頭防雨水措施必須有效。4 電線（纜）過路有保護(hù)措施，防止輾壓。5 用電設(shè)備規(guī)范接地。6 大型吊車?yán)子昙竟?jié)要做好防雷接地措施。7 接地電阻符合要求并定期組織檢查檢測。注：以上涉及的作業(yè)人員都應(yīng)取得相應(yīng)的資格證書，方可從事崗位

39、作業(yè)。8.10 安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理：陳春施工經(jīng)理：龐子權(quán)安檢站：李國健經(jīng)營部綜合辦質(zhì)檢站供應(yīng)部技術(shù)部工程部專業(yè)公司：孔超施工班組：宋宏偉8.11 應(yīng)急措施 應(yīng)急原則當(dāng)遇緊急情況發(fā)生時(shí)，“以人為本”。如有人員受傷，立即送往醫(yī)院搶救。保護(hù)設(shè)備、設(shè)施，減少財(cái)產(chǎn)損失。撤離時(shí)可根據(jù)情況切斷所有電源。 應(yīng)急資源醫(yī)療急救包、面包車、對講機(jī)、常用的急救物品，醫(yī)護(hù)人員等； 應(yīng)急處理當(dāng)?shù)跹b事故發(fā)生時(shí)如果有人員傷害，首先搶救受傷人員同時(shí)報(bào)告應(yīng)急指揮 部。如果發(fā)生吊裝事故沒有人員傷亡，應(yīng)及時(shí)處理以免發(fā)生人身傷害。設(shè)置警戒區(qū)，保護(hù)現(xiàn)場，組織人員安全撤離；得到報(bào)警信號(hào)后，施工人員立即停止工作，就近關(guān)閉電源、火源，沿既定

40、應(yīng)急撤離路線撤離到指定地點(diǎn)，撤離過程中聽從應(yīng)急指揮員的指揮，不擁擠、不慌亂，照顧傷病員，有秩序地迅速撤離。如傷害嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)立即安排車輛將傷員送往醫(yī)院急救。人員撤離到集合地點(diǎn)時(shí)，清點(diǎn)人員。應(yīng)急指揮部組織好現(xiàn)場保護(hù)工作，并協(xié)助公司、業(yè)主或地方主管部門進(jìn)行調(diào)查。 緊急疏散線路圖：安全集結(jié)地點(diǎn)在裝置區(qū)南北側(cè)道路上； 事故的預(yù)防事故的預(yù)防必須依吊裝安全技術(shù)措施及現(xiàn)場情況為依據(jù)。 危害源分析：按吊裝的安全技術(shù)措施對起重機(jī)械及周邊環(huán)境進(jìn)行全方位的危險(xiǎn)源分析。檢查吊具與吊索選擇是否適當(dāng)，質(zhì)量和使用是否符合安全技術(shù)要求。嚴(yán)禁使用起重機(jī)或其它起重機(jī)械起吊超重或重量不清的物品或埋置物體。地面基礎(chǔ)必須能夠負(fù)荷起重機(jī)械

41、的承載力；基礎(chǔ)的下沉使起重機(jī)械失去平衡，重心產(chǎn)生了嚴(yán)重的偏移。起重物體時(shí)會(huì)發(fā)生較大的振幅。 事故預(yù)測吊裝較大的設(shè)備和構(gòu)件時(shí)，如果沒有安全技術(shù)措施和被吊裝質(zhì)量的確認(rèn)，可能會(huì)發(fā)生超重吊裝，使吊裝設(shè)備損壞或發(fā)生人身傷害。 當(dāng)?shù)孛娴某休d力不夠時(shí)，起重機(jī)械會(huì)發(fā)生傾斜甚至整車趴倒。鋼絲繩磨、銹蝕、有毛刺有可能造成鋼絲繩斷裂。 事故的排除方法：只有進(jìn)行合理的吊裝，避免違章作業(yè)才能排除事故的發(fā)生。1) 起重吊裝作業(yè)，必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行吊裝措施，對使用的索具要進(jìn)行仔細(xì)的檢查，吊裝指揮必須分工明確，統(tǒng)一指揮，有旗有哨，信號(hào)清晰。2) 吊車站位時(shí)，必須了解地下是否有管道、電纜和暗溝，支腿處要堅(jiān)實(shí)。配重，扒桿旋轉(zhuǎn)

42、范圍內(nèi)無障礙物。3) 吊裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置吊裝安全警戒區(qū)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。4) 起吊作業(yè)前，應(yīng)組織各級(jí)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，確認(rèn)符合作業(yè)條件，由相關(guān)負(fù)責(zé)人簽發(fā)吊裝令。5) 吊裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試吊，滿足吊車的機(jī)械性能后，方可正式起吊。起吊后，應(yīng)有專人觀察吊車運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報(bào)告指揮負(fù)責(zé)人，并采取相應(yīng)措施。9.施工機(jī)具和措施用料9.1施工機(jī)具序號(hào)名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量備 注1吊車250T吊車臺(tái)1吊裝2吊車50T吊車臺(tái)1吊裝3卡車12米平板汽車臺(tái)1運(yùn)輸及材料倒運(yùn)4倒鏈10噸臺(tái)4吊裝5倒鏈5噸臺(tái)8吊裝6倒鏈2噸臺(tái)8吊裝7千斤頂16噸臺(tái)4調(diào)整8千斤頂5噸臺(tái)4調(diào)整9經(jīng)緯儀架1找

43、正10水平儀架1找平11軸流風(fēng)機(jī)臺(tái)2設(shè)備內(nèi)部清理、內(nèi)件安裝12逶明膠管20m100找平13鉚工工具鐵錘等9.2施工措施用料及工具序號(hào)名稱規(guī)格（mm）單位數(shù)量備 注1鋼管32512米20吊耳，平衡梁27310米20吊耳，平衡梁2鋼板20m220吊耳加強(qiáng)等輔助材料30m210吊耳，平衡梁3二硫化鉬Kg50防銹4道木根500設(shè)備支墊放置5綜繩18米2006鋼絲繩65-6*37+1-1700米100吊裝繩扣60-6*37+1-1700米100吊裝繩扣36-6*37+1-1700米100吊裝繩扣30-6*37+1-1700米100吊裝繩扣26-6*37+1-1700米200吊裝繩扣20-6*37+1-1

44、700米200吊裝繩扣7卡蘭5t，3t，2t對各2吊裝8吊裝帶10噸對1吊裝5噸，2噸對各2吊裝9吊車墊道鋼板8000*2000*40塊14250噸吊車墊道專用板10弓形卡扣50噸個(gè)4吊裝25噸，15噸個(gè)4/6吊裝10噸，5噸各10吊裝3噸，2噸個(gè)各20吊裝11無接頭鋼絲繩套84 L=3000mm對1吊裝無接頭鋼絲繩套114 L=9000mm對1吊裝10. 現(xiàn)場施工平面布置示意圖甲醇裝置現(xiàn)場施工平面布置示意圖：北空分裝置煤氣化裝置總控制室二甲醚甲醇精鎦氫回收鍋爐給水CO變換酸性氣體脫除硫回收四公司項(xiàng)目現(xiàn)場辦公室區(qū)廠大門設(shè)備運(yùn)輸路線甲醇裝置現(xiàn)場施工平面布置示意圖：（250噸吊車站位）北空分裝置煤氣化裝置總控制室二甲醚甲醇精鎦氫回收鍋爐給水CO變換酸性氣體脫除硫回收四公司項(xiàng)目現(xiàn)場辦公室區(qū)廠大門甲醇裝置現(xiàn)場施工平面布置示意圖：（250噸吊車行走路線）北空分裝置煤氣化裝置總控制室二甲醚甲醇精鎦氫回收鍋爐給水CO變換酸性氣體脫除硫回收四公司項(xiàng)目現(xiàn)場辦公室區(qū)廠大門甲醇裝置現(xiàn)場施工平面布置示意圖：（塔類設(shè)現(xiàn)場組對擺放，六塔，現(xiàn)場擺放塔頭部朝西，裙座朝東）北空分裝置煤氣化裝置總控制室二甲醚甲醇精鎦氫回收鍋爐給水CO變換酸性氣體脫除硫回收四公司項(xiàng)目現(xiàn)場辦公室區(qū)廠大門05C0105C00305C0410C00108R00110C0031350噸吊車1350噸吊車400噸吊車吊裝立面示意圖：