1、奧園城市天地C區(qū)（A49-1地塊）一期工程節(jié)能保溫施工專項(xiàng)方案審核人： 編制單位：甘肅第二建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司 編制日期： 2016 年 9 月 15 日目錄一、編制依據(jù).2二、工程簡(jiǎn)介3三、節(jié)能設(shè)計(jì)說明3四、施工方案8五、建筑節(jié)能項(xiàng)目質(zhì)量組織機(jī)構(gòu).44六、建筑節(jié)能隱蔽工程驗(yàn)收44七、節(jié)能工程檢驗(yàn)批劃分 45 八、建筑節(jié)能竣工驗(yàn)收.45一、編制依據(jù) 1、根據(jù)工程施工合同內(nèi)容約定及合同工期編制。2、根據(jù)大地建筑事務(wù)所（國際）設(shè)計(jì)的奧園城市天地三期工程圖紙。3、奧園集團(tuán)重慶區(qū)域公司建筑構(gòu)造做法（2016年6月8日）。4、門窗、外墻保溫深化圖紙。5、國家和地方現(xiàn)行有關(guān)設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)：（1

2、）重慶市居住建筑節(jié)能65%設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（DBJ50-071-2010）（2）民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50176-93）（3）建筑外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級(jí)及檢測(cè)方法（GB/T7106-2008）（4）住宅建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)節(jié)能應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（DG/TJ08-206-2002）（5）外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程（JGJ 144-2008）、（6）建筑節(jié)能門窗（一）（06J607-1）（7）居住建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(修訂)DBJ50-069-2007（8）墻體節(jié)能建筑構(gòu)造（06J123）、屋面節(jié)能建筑構(gòu)造（06J204）（9）居住建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(修訂)DBJ50-069-2007（10

3、）難燃型膨脹聚苯板建筑外保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（DBJ50/T-160-2013）（11）難燃型擠塑聚苯板建筑外保溫系統(tǒng)建筑構(gòu)造（DJBT-073,13J06）（12）全輕混凝土建筑地面保溫工程技術(shù)規(guī)程DBJ50/T-151-2012（13）泡沫混凝土屋面保溫隔熱建筑構(gòu)造（DJBT-070，13J03）（14）建筑節(jié)能材料熱惰性指標(biāo)表渝建發(fā)（2008）78號(hào)（15）渝建發(fā)（2008）161號(hào)、公通字200946號(hào)、公消2012350號(hào)、渝建發(fā)201274號(hào)（16）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB50300-2013）（17）其他國家、省市現(xiàn)行的相關(guān)建筑節(jié)能法律、法規(guī)二、工程簡(jiǎn)況1、本工程位于

4、重慶市南岸區(qū)茶園新城。交通便利，施工用電、用水建設(shè)單位已經(jīng)接通。2、本工程為奧園集團(tuán)重慶置業(yè)有限公司開發(fā)奧園城市天地C區(qū)（A49-1地塊）一期工程，設(shè)計(jì)單位為大地建筑事務(wù)所（國際），我司承包范圍包含 C區(qū)住宅2#、5#、8#、3#、6#、9#、12#、15#，商業(yè)1#、2#、3#及其對(duì)應(yīng)車庫的地下地上土建工程、機(jī)電工程及給排水工程。3、本工程建筑物建筑面積65000m2，為多層住宅。結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)體系，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度6度，地上部分耐火等級(jí)均為二級(jí)，地下部分耐火等級(jí)為一級(jí)，屋面防水等級(jí)為級(jí)，建筑設(shè)計(jì)使用年限50年。三、節(jié)能設(shè)計(jì)說明(一)住宅節(jié)能：1、樓面:鋼筋混凝土樓板

5、+40mm厚全輕混凝土。2、屋面：鋼筋混凝土樓板+砼面原漿壓光，清掃干凈，陰角、管道周邊做成R角）+ 1.5mm高分子自粘防水卷材，遇墻上翻至建筑完成面以上300mm高+1：6陶料混凝土找坡，最薄處30厚（結(jié)構(gòu)找坡時(shí)改為20厚1：3水泥砂漿）+100mm擠塑型聚苯板干鋪（女兒墻四周設(shè)置500mm寬100mm厚屋面防火隔離帶用保溫隔熱材料保溫材料垂直纖維巖棉板）+40厚C20細(xì)石砼內(nèi)配雙向4200成品鋼筋網(wǎng)片（6000x6000分格縫，縫寬20mm，防水油膏填縫）。3、外墻：20mm水泥砂漿+200厚厚壁型頁巖空心磚+難燃型膨脹聚苯板+5mm厚抗裂砂漿+外墻漆。各樓棟膨脹聚苯板厚度如下：3#、6

6、#、12#樓膨脹聚苯板厚度50mm；5#、8#、9#樓膨脹聚苯板厚度40mm；2#樓膨脹聚苯板厚度30mm；15#樓膨脹聚苯板厚度25mm。（二）商業(yè)節(jié)能：1、地面：素土夯實(shí)，夯實(shí)系數(shù)90%+ 80厚C20混凝土找平（回填深度超過兩米加鋼筋網(wǎng)8200，單層雙向）2、樓面：鋼筋混凝土樓板3、屋面：鋼筋混凝土樓板+砼面原漿壓光，清掃干凈，陰角、管道周邊做成R角）+ 1.5mm高分子自粘防水卷材，遇墻上翻至建筑完成面以上300mm高+1：6陶料混凝土找坡，最薄處30厚（結(jié)構(gòu)找坡時(shí)改為20厚1：3水泥砂漿）+60mm擠塑型聚苯板干鋪（女兒墻四周設(shè)置500mm寬60mm厚屋面防火隔離帶用保溫隔熱材料保溫

7、材料垂直纖維巖棉板）+40厚C20細(xì)石砼內(nèi)配雙向4200成品鋼筋網(wǎng)片（6000x6000分格縫，縫寬20mm，防水油膏填縫）。4、外墻：20mm水泥砂漿+200厚厚壁型頁巖空心磚+難燃型膨脹聚苯板+5mm厚抗裂砂漿+外墻漆。各樓棟膨脹聚苯板厚度如下：1#商業(yè)膨脹聚苯板厚度25mm；2#商業(yè)膨脹聚苯板厚度50mm；3#商業(yè)膨脹聚苯板厚度30mm；（四）門窗節(jié)能：居住建筑外門窗采用多腔塑料型材Kf=2.0(中空5灰色吸熱+9A+5透明)，傳熱系數(shù)2.80W/m2.K，玻璃遮陽系數(shù)0.51，氣密性為6級(jí)。公共建筑外門窗采用多腔塑料型材Kf=2.0(中空5灰色吸熱+9A+5透明)，傳熱系數(shù)2.80W/

8、m2.K，玻璃遮陽系數(shù)0.51，氣密性為6級(jí)，水密性為3級(jí)。公共建筑幕墻采用多腔塑料型材Kf=2.0(中空5灰色吸熱+9A+5透明)，傳熱系數(shù)2.80W/m2.K，玻璃遮陽系數(shù)0.51，氣密性為6級(jí)。門窗玻璃材質(zhì)及厚度選用按照建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JG113-2009）執(zhí)行，施工要求按照建筑裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210-2001）執(zhí)行。凡窗扇低于樓層標(biāo)高以上500的玻璃，單塊面積大于1.5mU2U的玻璃和落地門窗均為安全玻璃。（五）節(jié)能指標(biāo)：（六）配電及照明指標(biāo)1.配電電纜及導(dǎo)線1）非消防設(shè)備配電母干線選用WDZB-YJY銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣、聚烯烴護(hù)套無鹵低煙B類阻燃電力電纜，室內(nèi)沿頂

9、板梁下吊裝或在電氣豎井內(nèi)采用支架安裝；非消防設(shè)備電源線選用WDZB-BYJ-450/750V無鹵低煙銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣電線；3）電纜應(yīng)符合阻燃B級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，電線應(yīng)符合阻燃D級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；消防及非消防電線、電纜均應(yīng)符合低煙無鹵產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，半硬聚氯乙烯管阻燃氧指數(shù)應(yīng)27。2、線路敷設(shè)1）.電氣豎井內(nèi)沿電纜橋架垂直敷設(shè)安裝做法詳09D101-6第6頁，梁（板）下沿水平支架卡設(shè)做法詳詳圖。2）.電纜橋架安裝做法詳04D701-3，消防線路選用鋼制封閉槽式電纜橋架（外涂防火涂料），并設(shè)防火隔板以分隔正常回路與備用回路，非消防線路選用有孔托盤式橋架。梁（板）下橋架吊架做法詳?shù)?4頁，橋架頂距梁底350mm，吊架水平間

10、距15002000mm。鋼制電纜橋架直線段長度超過30m，或當(dāng)電纜橋架經(jīng)過建筑伸縮（沉降）縫、后澆帶時(shí)應(yīng)留2030mm補(bǔ)償余量，并采用伸縮連接板連接。3）.電氣豎井內(nèi)線路安裝做法詳04D701-1，電力線纜沿鋼制電纜支架敷設(shè)，豎井內(nèi)普通電纜與應(yīng)急電源電纜敷設(shè)距離應(yīng)300mm；弱電干線電纜沿金屬線槽敷設(shè)，不同系統(tǒng)或不同電壓等級(jí)弱電線路在同一線槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)應(yīng)加隔板分隔。消防報(bào)警聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)線路與弱電線路共井敷設(shè)時(shí),線路分設(shè)于井道兩端且用金屬橋架(管)保護(hù)。4）.室內(nèi)線路安裝做法詳03D301-23，明敷設(shè)或在吊頂內(nèi)敷設(shè)的配電線路應(yīng)穿鋼管保護(hù)。消防設(shè)備配電線路穿鍍鋅鋼管明敷或穿阻燃半硬聚氯乙烯管暗敷于不燃

11、燒體結(jié)構(gòu)內(nèi)，且保護(hù)層厚度應(yīng)30mm；非消防設(shè)備配電支線穿阻燃半硬聚氯乙烯管暗敷，吊頂內(nèi)穿緊定式鋼管或焊接鋼管敷設(shè)；應(yīng)急照明支線由頂板接線盒至燈具的線路，應(yīng)穿金屬軟管并外涂防火涂料保護(hù)。3. 照明系統(tǒng)1）. 根據(jù)業(yè)主設(shè)計(jì)任務(wù)書，凡需二次精裝修的場(chǎng)所，照明設(shè)計(jì)僅做到照明配電箱為止。2）. 照明支線除圖中已標(biāo)注者外，均采用ZR-BV-450/750-2.5型導(dǎo)線穿PVC管沿墻、棚內(nèi)暗敷。圖中未標(biāo)注的導(dǎo)線根數(shù)，均為三根。照明支線穿管管徑選擇如下： 25根 PC20； 67根 PC253）. 照明回路共管敷設(shè)時(shí)，導(dǎo)線根數(shù)不應(yīng)超過8根；當(dāng)超過8根時(shí)，應(yīng)分管敷設(shè)并使同一管內(nèi)的導(dǎo)線自成回路。4）.門廳、前室、

12、疏散走道、樓梯間設(shè)應(yīng)急疏散照明；公共區(qū)域前室、疏散走道、樓梯間設(shè)疏散指示標(biāo)志燈，疏散出口設(shè)安全出口標(biāo)志燈。5）.建筑內(nèi)消防應(yīng)急照明燈具的照度： 疏散走道的地面最低水平照度不應(yīng)低于1 lx； 人員密集場(chǎng)所內(nèi)的地面最低水平照度不應(yīng)低于5lx； 樓梯間內(nèi)的地面最低水平照度不應(yīng)低于5lx。應(yīng)急、疏散指示燈照明回路、消防配電箱應(yīng)作明顯標(biāo)記。6）.疏散照明應(yīng)急工作連續(xù)供電時(shí)間60min，備用照明持續(xù)供電時(shí)間180min，應(yīng)急照明系統(tǒng)投入應(yīng)急狀態(tài)的啟動(dòng)時(shí)間不應(yīng)大于5s。安全出口標(biāo)志燈、疏散指示標(biāo)志燈常亮；前室、樓梯間應(yīng)急疏散照明采用紅外延時(shí)感應(yīng)開關(guān)就地控制。7）.消防應(yīng)急照明燈和消防疏散指示燈應(yīng)設(shè)玻璃或其它

13、不燃材料制作的保護(hù)罩，并符合消防應(yīng)急燈具(GB17945）和消防安全標(biāo)志（GB1345）的有關(guān)規(guī)定。8）. 本設(shè)計(jì)為景觀予留供電回路，具體設(shè)計(jì)由專業(yè)設(shè)計(jì)人員完成。9）. 為便于維修，室內(nèi)照明回路導(dǎo)線應(yīng)使用不同相色線： L1黃色；L2綠色；L3紅色；N淺蘭色；PE黃、綠相間雙色。四、施工方案（一）、鋼筋剪力墻外墻聚苯板施工方案（主要用于鋼筋剪力墻基層）：膨脹聚苯板進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進(jìn)行驗(yàn)收，并按規(guī)定取樣復(fù)檢。復(fù)檢合格后方可使用。1、工藝流程: 按圖紙尺寸裁板剪力墻鋼筋綁扎完畢并驗(yàn)收安裝保溫板驗(yàn)收保溫板支模并驗(yàn)收澆筑混凝土拆模混凝土質(zhì)量驗(yàn)收掛玻纖網(wǎng)，外裝飾施工。2.操作要點(diǎn):2.

14、1裁板：保溫板應(yīng)在使用前進(jìn)場(chǎng),進(jìn)場(chǎng)后按圖紙尺寸裁板,一般根據(jù)層高裁出，地上首層比層高高出100mm，以后按層高裁板，并裁留門窗洞口。2.2檢查剪力墻鋼筋綁扎情況：在掛保溫板之前必須先檢查墻筋綁扎情況，經(jīng)過監(jiān)理驗(yàn)收，辦完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。為保證保溫板與結(jié)構(gòu)墻體鋼筋保護(hù)層厚度，在墻體鋼筋上安置303015mm（厚度）水泥砂漿墊塊，間距600mm，梅花型布置。2.3安裝保溫板：將保溫板安裝在已綁好的鋼筋骨架外則,板上斜插絲出頭一面朝里，以便和外墻外側(cè)砼粘牢，瓦楞網(wǎng)格在外面與模板相接觸，每塊保溫板保證為一層高，瓦楞橫向布置，盡量減少豎向接逢。最下層保溫板根部安放在外墻挑出60mm寬砼小沿上。2.4固定及連

15、接方法：固定：用6(平置部分長為200mm)的L型鋼筋，錨固鋼筋穿透蕊板，用鐵絲將錨固筋的彎鉤與保溫板絲網(wǎng)呈十字型交叉部位綁扎牢固，在綁扎網(wǎng)絲中心加一根100mm長10鋼筋，L型錨固筋梅花型布置，雙向間距為500mm。板與板之間連接：兩板接逢采用綁扎鐵絲綁扎，每道間距為300mm,為保證兩板平整度，每400-500mm之間用10L=100mm長鋼筋鋪在兩楞中間 為避免在兩楞中間穿入鋼筋時(shí)碰壞保溫板，鋼筋應(yīng)從凹處放入,平移到凸楞部位并綁扎牢固。陰陽角處：用150mm150mm的10鋼筋固定陽角接縫，控制陽角方正。2.5外墻模板安裝外墻模板安裝時(shí)，先按外墻內(nèi)側(cè)定位控制線，校正內(nèi)側(cè)模板位置，并用線墜

16、調(diào)整模板垂直度，再以內(nèi)側(cè)模板為標(biāo)準(zhǔn)，按照墻厚與保溫板的厚度加設(shè)模板內(nèi)側(cè)鋼筋頂桿，并用鋼卷尺校正模板上口尺寸，用線墜再調(diào)整外側(cè)模板的垂直。外墻大角用經(jīng)緯儀找正，穿墻螺栓從外側(cè)（按照固定的螺栓眼）穿向內(nèi)側(cè)。2.6混凝土施工 嚴(yán)格按混凝土施工工藝施工。混凝土澆筑時(shí)，操作人員要注意施工時(shí)對(duì)鋼筋的保護(hù)，在接茬處要先鋪50mm厚與混凝土同配比的水泥砂漿， 下料時(shí)沿墻體四周下料,分層澆筑厚度不應(yīng)超過500mm，并分層振搗密實(shí)，振搗時(shí)，振搗棒插入下層混凝土50mm，并注意振搗棒應(yīng)直上直下振搗，不能碰到芯板。監(jiān)控措施：對(duì)混凝土的塌落度每小時(shí)抽查一次并作好混凝土施工記錄。做好分步澆灌記錄，記清分步厚度，施工時(shí)間，

17、接茬位置及操作者姓名。2.7裝修防裂措施：為防止抹灰砂漿開裂，外墻裝修前，a)在窗洞口四周加200mm寬鋼絲角網(wǎng)，用22#鉛絲綁牢；b)在窗洞口四角和保溫板接縫處加100mm寬平網(wǎng)，22#鉛絲綁扎間距200mm.保溫板基層噴一層EC-1型界面處理劑。（二）、厚壁型空心磚外墻膨脹聚苯板施工工藝（主要用于砌體基層）：膨脹聚苯板進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進(jìn)行驗(yàn)收，并按規(guī)定取樣復(fù)檢。復(fù)檢合格后方可使用。1、材料：（1）膨脹聚苯板規(guī)格為1200mm600mm50、40、30、25mm，平頭式，阻燃型性能B1，表觀密度1822kg/m3，尺寸收縮率小于1.5%，吸水率小于1.5%。（2）專用聚合

18、物粘結(jié)、面層砂漿廠家已配制好，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)加水用手持式電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，重量比為水:聚合物砂漿等于1:5，可操作時(shí)間不小于2h。（3）固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨脹釘固定擠塑聚苯乙烯泡沫板，要求單個(gè)固定件的抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值不小于0.6kN。（4）耐堿玻纖網(wǎng)格布及熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)用于增強(qiáng)保護(hù)層抗裂及整體性；孔徑4mm4mm，寬度1000mm，每卷長度100m。2、施工要求及條件（1）經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、施工單位、外保溫施工單位聯(lián)合驗(yàn)收的外墻體（可分段進(jìn)行）垂直、平整度滿足規(guī)范要求，門窗框安裝到位，陽臺(tái)欄板、挑檐等突出墻面部位尺寸合格，辦理交接單后即可進(jìn)行施工。（2）雨天施工時(shí)，須采取有效防雨措施，防止雨水

19、沖刷剛施工完但粘結(jié)砂漿或面層聚合物砂漿尚未初凝的墻面。（3） 施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度及找平層表面溫度在施工中及施工后24h內(nèi)均不得低于5，風(fēng)力不大于5 級(jí)。3、施工用具電熱絲切割器或壁紙刀（裁擠塑板及網(wǎng)格布用）、電錘（擰脹釘螺釘及打膨脹錨固件孔用）、根部帶切割刀片的沖擊鉆鉆頭（為放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度與膨脹釘頭一致）、手持式電動(dòng)攪拌器（攪拌砂漿用）、木銼或粗砂紙（打磨用）、其他抹灰專用工具。4、工藝: 基層清理刷專用界面劑配專用聚合物粘結(jié)砂漿刷專用界面劑一道，抹底層聚合物砂漿粘貼擠塑板掛熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)6塑料螺栓固定（1M27個(gè)）擠塑板打磨、找平、清潔、刷界面劑中間驗(yàn)收1：3水泥砂漿1

20、5厚（摻抗裂劑35）聚合物抗裂砂漿罩面35厚壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布（面磚飾面取消該層）驗(yàn)收涂料面層（面磚面層）（1）基層清理 清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物。 剔除剪力墻接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物等，并重新進(jìn)行修補(bǔ)；窗臺(tái)挑檐按照2%用水泥砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實(shí)。 要求粘貼擠塑板表面平整度偏差不超過4mm，超差時(shí)對(duì)突出墻面處進(jìn)行打磨，對(duì)凹進(jìn)部位進(jìn)行找補(bǔ)（需找補(bǔ)厚度超過6mm 時(shí)用12.5水泥砂漿抹灰，需找補(bǔ)厚度小于6mm 時(shí)由保溫施工單位用聚合物粘結(jié)砂漿實(shí)施找補(bǔ)）；以確保整個(gè)墻面的平整度在4mm內(nèi)，陰陽角方正、上下通順。（2） 配制砂漿 施工使用的砂漿分為專用粘結(jié)砂漿及面層聚

21、合物抗裂砂漿。 施工時(shí)用手持式電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，拌制的粘結(jié)砂漿重量比為水:砂漿=1:5，邊加水邊攪拌；攪拌時(shí)間不少于5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中，并有一定黏度。 砂漿調(diào)制完畢后，須靜置5min，使用前再次進(jìn)行攪拌，拌制好的砂漿應(yīng)在1h內(nèi)用完。（3） 刷專用界面劑一道，抹底層聚合物砂漿為增強(qiáng)擠塑板與粘結(jié)砂漿的結(jié)合力，在粘貼擠塑板前，在擠塑板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑；待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結(jié)砂漿進(jìn)行墻面粘貼施工。（4） 粘貼擠塑板 施工前，根據(jù)整個(gè)外墻立面的設(shè)計(jì)尺寸編制擠塑板的排板圖，以達(dá)到節(jié)約材料、加快施工速度的目的。擠塑板以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板須豎向錯(cuò)縫1

22、/2板長，局部最小錯(cuò)縫不得小于200mm。 施工單位指定某一基面處理完成的樓層作為樣板層交與外保溫單位進(jìn)行樣板層施工。擠塑板的粘貼應(yīng)從細(xì)部節(jié)點(diǎn)（如陽臺(tái)、挑檐）及陰、陽角部位開始向中間進(jìn)行。施工時(shí)要求在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度（注：保溫施工時(shí)控制陰陽角的順直度而非垂直度），并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm控制線，以確保水平鋪貼，在區(qū)段內(nèi)的鋪貼由下向上進(jìn)行。 粘貼擠塑板時(shí)，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，施工時(shí)控制板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm。當(dāng)板間縫隙大于2mm時(shí)，須用擠塑板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結(jié)劑粘結(jié)；板間平整度高差大于1.5mm的部

23、位應(yīng)在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。 按照事先排好的尺寸（見下圖）切割擠塑板（用電熱絲切割器），從拐角處垂直錯(cuò)縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。外墻擠塑板排列示意圖 用抹子在每塊擠塑板周邊涂50mm寬專用聚合物粘結(jié)砂漿，要求從邊緣向中間逐漸加厚，最厚處達(dá)10mm。然后再在擠塑板上抹3個(gè)厚10mm100、6個(gè)厚10mm80的圓形聚合物粘結(jié)砂漿灰餅，如下圖所示。擠塑板條點(diǎn)粘接法 用條點(diǎn)法涂好聚合物砂漿的擠塑板必須立即粘貼在墻面上，速度要快，以防止粘結(jié)砂漿表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。當(dāng)采用如圖所示條點(diǎn)發(fā)涂抹聚合物粘結(jié)砂漿時(shí)，粘貼時(shí)不允許采用使板左右、上下錯(cuò)動(dòng)的方式調(diào)整預(yù)粘貼板與已貼板間

24、的平整度，而應(yīng)采用橡膠錘敲擊調(diào)整；目的是防止由于擠塑板左右錯(cuò)動(dòng)而導(dǎo)致聚合物粘結(jié)砂漿溢進(jìn)板與板間的縫隙內(nèi)。 擠塑板按照上述要求貼墻后，用2m靠尺反復(fù)壓平，保證其平整度及粘結(jié)牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結(jié)砂漿，否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊，要及時(shí)清除板四周擠出的聚合物砂漿；若因擠塑板切割不直形成縫隙，要用木銼銼直后再張貼。 擠塑板與基層粘結(jié)砂漿在鋪貼壓實(shí)后，砂漿的覆蓋面積約占板面的30%50%，以保證擠塑板與墻體粘結(jié)牢固。 在門窗洞口部位的擠塑板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應(yīng)大于200mm。見下圖。擠塑板洞口處切割

25、及接縫距離要求示意圖為防止外窗漏水，要求窗洞口四周側(cè)壁擠塑板與窗副框間留通槽，在外窗主框安裝完成并驗(yàn)收后由外窗施工單位在槽內(nèi)打發(fā)泡劑、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封膠。為防止保溫面層施工時(shí)槽內(nèi)擠入面層聚合物砂漿，要求在槽內(nèi)放置與槽相同寬度的擠塑板條，槽內(nèi)打膠時(shí)再行取出；同時(shí)應(yīng)注意擠塑板表面與鋼副框邊線平行及槽寬均勻一致。 在窗洞口位置的板塊之間搭接留縫要考慮防水問題，在窗臺(tái)部位要求水平粘貼板壓立面板，避免迎水面出現(xiàn)豎縫；但在窗戶上口，要求立面板壓住橫板（詳見門窗洞口附加網(wǎng)絡(luò)布示意圖）。 在遇到腳手架連墻件等突出墻面且以后拆除的部位，按照整幅板預(yù)留，最后隨拆除隨進(jìn)行收尾施工。（6） 安裝固定件

26、擠塑板粘結(jié)牢固后，應(yīng)在824h內(nèi)安裝固定件，按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進(jìn)入基層墻體內(nèi)50mm（有抹灰層時(shí)，不包括抹灰層厚度）。 固定件個(gè)數(shù)按照下圖要求放置（橫向位置居中、豎向位置均分），任何面積大于0.1m2 的單塊板必須加固定件，且每塊板添加數(shù)量不小于4 個(gè)。固定件布置圖 操作時(shí)，自攻螺栓需擰緊，使用根部帶切割刀片的沖擊鉆，切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致，將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆北葦D塑板邊表面略擰緊一些；以保證擠塑板表面平整，利于面層施工；同時(shí)方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回?cái)Q膨脹使之與基體充分?jǐn)D緊。 固定件加密：陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向2m范圍內(nèi)需加密

27、，間距不大于300mm，距基層邊緣為60mm，如下圖所示。墻體邊角、洞口處固定件示意圖（7）打底擠塑板接縫處表面不平時(shí)，需用襯有木方的粗砂紙打磨。打磨動(dòng)作要求為：呈圓周方向輕柔旋轉(zhuǎn)，不允許沿著與擠塑板接縫平行方向打磨，打磨后用刷子清除擠塑板表面的泡沫碎屑。（8） 滴水槽 在所有外窗洞口側(cè)壁的上口用墨斗彈出滴水槽位置，并依據(jù)窗框進(jìn)行校核。 按照彈好的墨線在擠塑板上安好定位靠尺，使用開槽機(jī)將擠塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸為10mm10mm，考慮到面層砂漿厚度為57mm，為保證凹槽內(nèi)塞入成品滴水槽后，成品滴水槽與面層砂漿高度一致，故切凹槽尺寸為8mm13mm，差值尺寸是為粘結(jié)砂漿預(yù)留空間，成品滴水槽

28、塑料條是在抹面層砂漿時(shí)粘貼（詳窗眉、窗臺(tái)滴水做法示意圖）。（9）掛熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，噴涂專用界面劑。鋼絲網(wǎng)平網(wǎng)與鋼絲網(wǎng)片用雙股0.7鍍鋅鋼絲綁扎中距150.（10） 1：3水泥砂漿（摻抗裂劑35）打底兼找平15厚。 在確定擠塑板表面界面劑晾干后進(jìn)行底層水泥砂漿施工。用抹子將水泥砂漿均勻的抹在擠塑板上，以蓋住鋼絲網(wǎng)為宜（兼找平）。 底層水泥砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可，槽內(nèi)暫不抹。 伸縮縫內(nèi)擠塑板端部及窗口擠塑板通槽側(cè)壁位置要抹水泥砂漿，以粘貼加強(qiáng)網(wǎng)格布。（11）洞口邊，陰陽角處網(wǎng)格布加強(qiáng)門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口四角均加一層網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)，洞口四周網(wǎng)格布尺寸為300mm200mm，大墻面粘貼

29、的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強(qiáng)網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。從拐角處開始粘貼大塊擠塑板后，遇到陽臺(tái)、窗洞口、挑檐等部位需進(jìn)行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結(jié)砂漿預(yù)貼網(wǎng)格布，翻包部分在基層上粘結(jié)寬度不小于80mm，且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接（目的是避免面層大面施工時(shí)在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)格布搭接導(dǎo)致面層施工后露網(wǎng)）。見下圖。門窗洞口附加網(wǎng)絡(luò)布示意圖 將大面網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平。注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置，開始大面積的埋貼，網(wǎng)格布左右搭接寬度100mm，上下搭接寬度80mm；不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100%，嚴(yán)禁出現(xiàn)干搭接。 在墻身陰、陽角處

30、必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小于200mm。見下圖。陰、陽角處網(wǎng)格布搭接示意圖（12） 抹面層聚合物抗裂砂漿 抹完底層水泥砂漿蓋住鋼絲網(wǎng)后，待砂漿凝固至表面干燥，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準(zhǔn)，同時(shí)控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在35mm 之間。 滴水槽做法：先將網(wǎng)格布?jí)喝氩蹆?nèi)，隨即在槽內(nèi)抹數(shù)量足夠的聚合物砂漿，然后將塑料成品滴水槽壓入擠塑板槽內(nèi)。塑料成品滴水槽塞入深度應(yīng)綜合考慮完活后面層高度，這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂砂漿高度一致，確保觀感質(zhì)量。擠塑板槽內(nèi)砂漿必須填塞密實(shí)并確保安裝滴水槽時(shí)槽內(nèi)聚合物粘結(jié)砂漿沿槽均勻

31、溢出。滴水槽凹槽處，須沿凹槽將網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，若網(wǎng)格布在此處斷開，必須搭接，搭接寬度為不小于65mm。注意，滴水槽凹槽處需附加一層網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接80mm（見下圖）。窗眉、窗臺(tái)做法示意圖窗眉滴水節(jié)點(diǎn)做法示意圖 所有陽角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應(yīng)作成尖角，不得做成圓弧。 面層砂漿施工應(yīng)選擇施工時(shí)及施工后24h 沒有雨的天氣進(jìn)行，避免雨水沖刷造成返工。 在預(yù)留孔洞位置處，網(wǎng)格布將斷開，此處面層砂漿的留槎位置應(yīng)考慮后補(bǔ)網(wǎng)格布與原大面網(wǎng)格布搭接長度要求而預(yù)留一定長度。面層聚合物抗裂砂漿應(yīng)留成直槎，砂漿具體留槎位置見下圖。預(yù)留洞口處面層砂漿留槎示意圖4.1.6 細(xì)部及特殊部位做法（1）

32、預(yù)留孔洞位置（破損處）處理進(jìn)行大面積擠塑板粘貼過程中，在遇到外腳手架的連墻桿時(shí)，擠塑板只能進(jìn)行甩槎處理；在外墻保溫施工完畢后拆除腳手架過程中，對(duì)此部位實(shí)施修補(bǔ)處理。 用摻10%UEA 的11干硬性水泥砂漿將腳手眼填塞緊密，表面抹平。 按照預(yù)留孔洞尺寸裁截一塊尺寸相同的擠塑板并打磨其邊緣部分，使其能嚴(yán)密封填于孔洞處。 將上述預(yù)裁好的擠塑板背面涂上粘結(jié)砂漿，將其鑲?cè)肟變?nèi)。 涂抹底層聚合物抗裂砂漿，切一塊網(wǎng)格布（其面積大小應(yīng)能與周邊已施工好的網(wǎng)格布搭接80mm），埋入網(wǎng)格布，并涂抹面層聚合物抗裂砂漿與周邊平整。（2） 建筑物首層保溫做法 首層墻體外保溫做法為面磚，要求面層聚合物砂漿厚度不小于4mm。

33、 固定件個(gè)數(shù)比常規(guī)做法增加1個(gè)，按照下圖要求設(shè)置（每塊板的中部為兩點(diǎn)）。面層塑料網(wǎng)格布換成0.7熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)。 粘貼面磚時(shí)要求采用面磚專用粘接劑。（3）膠粉聚苯顆粒漿料施工。 施工部位：1、外門窗洞口周邊側(cè)墻粘貼30MM厚膠粉聚苯顆粒漿料。2、外墻挑出的構(gòu)件，附墻部件，如雨棚、空調(diào)室外機(jī)隔板等粘貼30MM厚膠粉聚苯顆粒漿料。（三）、樓地面全清混凝土施工工藝A、施工準(zhǔn)備1、主要材料（1）全輕混凝土保溫配合比為：干混料：輕集料：水：=1.0：1.30：0.44（2）材料均應(yīng)有出廠合格證，出廠性能報(bào)告，產(chǎn)品使用說明等，并按規(guī)定做相關(guān)的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。2、工具準(zhǔn)備1、專用設(shè)備：強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)、垂直運(yùn)輸機(jī)械

34、、水平運(yùn)輸手推車；2、普通工具：常用抹灰工具及抹灰的專用檢測(cè)工具，水桶，掃帚，水錘，方尺，托線板，鋼尺等；B、 施工工藝流程C、施工工藝1、在一般混凝土基面上澆筑全輕混凝土，應(yīng)先用混凝土鑿毛機(jī)進(jìn)行抓毛，陰陽角和渣子清理干凈，不能有異物雜質(zhì)，然后用高壓水泵將地面沖洗干凈，待無積水后，拉線打耙做標(biāo)高。2、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的強(qiáng)度和配合比要求施工。3、在基層上涂刷一層界面砂漿，等待其初凝后，保證其均勻密實(shí)。然后澆筑全輕混凝土。4、現(xiàn)場(chǎng)澆筑全輕混凝土?xí)r，環(huán)境溫度及表面溫度不得低于5。6、在攪拌機(jī)內(nèi)加入1/2總用量水、干粉料和輕集料預(yù)拌1分鐘，剩余水拌和34分鐘。7、采用分段流水作業(yè)攤鋪全輕混凝土，虛鋪厚度為實(shí)

35、際厚度的1.21.3倍，然后用長2米的鋁合金刮杠初次抹平，用滾筒壓實(shí)，再進(jìn)行表面二次抹平。平整度用2m直尺檢查，基面與直尺間的最大空隙不應(yīng)超過5mm，且每米長度內(nèi)不得多于一處，空隙處只允許平緩的變化，根據(jù)天氣情況約4-6小時(shí)后，用原漿配制漿料收平、拉毛地面。8、澆筑完的全輕混凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)7天，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁行走和在其上面堆積物品D、施工注意事項(xiàng)1、施工前，施工隊(duì)長必須對(duì)全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全教育；2、裝卸搗制設(shè)備時(shí)，要注意安全，不要砸傷手腳；3、施工人員佩戴安全帽，穿長衣、長褲、長筒靴，袖口、褲腳扎緊，戴乳膠手套或帆布手套等；4、用電設(shè)施要有專人負(fù)責(zé)，攪拌機(jī)械出現(xiàn)故障，要立即切斷

36、電源，確保安全時(shí)進(jìn)行維修；5、避免在高溫烈日下施工；6、施工期間如遇到風(fēng)、霜、雪、雨和低溫應(yīng)做好保護(hù)措施；7、攪拌結(jié)束后對(duì)設(shè)備、運(yùn)送機(jī)具要清洗干凈，材料存放要有專人保管；E、養(yǎng)護(hù)1、全輕混凝土施工完24小時(shí)后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)；2、噴水次數(shù)應(yīng)能保持全輕混凝土處于濕潤狀態(tài)；3、全輕混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)盡量避免人員在其上面行走及禁止堆積物品，以免破壞其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，影響隔熱效果;F、成品保護(hù)1、全輕混凝土澆筑72小時(shí)以內(nèi)，嚴(yán)禁上人踩踏；2、在保養(yǎng)期間不得穿釘鞋在上行走，不能堆重物，不能在上面拉車，不得在其上面鑿孔安裝管道、支架等；3、保溫層完工驗(yàn)收合格后，應(yīng)避免在已完工的保溫層上打眼鑿洞，如確需打眼

37、鑿洞時(shí)，損壞的保溫層應(yīng)做重點(diǎn)密封處理；H、 中間工序及質(zhì)量控制1、工程質(zhì)量自檢、互檢、專檢；優(yōu)良的施工質(zhì)量，是靠操作人員通過精心、熟練的施工技術(shù)做出來的。質(zhì)量的優(yōu)劣只有施工操作人員心中最有數(shù)，他們最清楚自己的產(chǎn)品質(zhì)量，當(dāng)然工人在自檢時(shí)，由于技術(shù)水平和知識(shí)水平有限，不一定能夠完全發(fā)現(xiàn)問題，所以要求班組長或施工員組織小組內(nèi)和同工種小組間進(jìn)行互檢，交流經(jīng)驗(yàn)，小組除了對(duì)自己施工的產(chǎn)品進(jìn)行檢查外，還應(yīng)對(duì)上道工序或分項(xiàng)工程進(jìn)行交接檢查，這不但嚴(yán)把了質(zhì)量關(guān)，還明確了質(zhì)量責(zé)任；2、工程質(zhì)量專業(yè)檢查；當(dāng)每一分項(xiàng)工程或每一層次施工完成后，由專業(yè)質(zhì)量檢查人員，根據(jù)驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，并檢查原材料質(zhì)保書、復(fù)檢資料、

38、施工記錄。質(zhì)量不合格的工程必須返工，修補(bǔ)使其達(dá)到合格要求，以確保保溫隔熱工程施工質(zhì)量；3、檢查內(nèi)容查看原始資料和記錄內(nèi)容；檢查資料是否完整有效，數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確，施工記錄、自檢記錄、隱蔽工程記錄是否完整、準(zhǔn)確。4、試塊留設(shè)檢驗(yàn)按設(shè)計(jì)配合比，制備全輕混凝土，應(yīng)按3層一個(gè)檢驗(yàn)批，每1000留置一組試塊。I、安全施工保證措施1、認(rèn)真貫徹公司規(guī)定的安全規(guī)章、規(guī)程和制度。2、加強(qiáng)勞動(dòng)安全條例學(xué)習(xí)、宣傳、使廣大職工對(duì)安全工作從思想上有足夠的認(rèn)識(shí)，自覺遵守安全制度和認(rèn)真執(zhí)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)以及安全操作規(guī)程。3、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的工作人員必須戴上安全帽方可施工。每天上班現(xiàn)場(chǎng)管理人員對(duì)所有的操作技術(shù)工人要進(jìn)行安全講話，

39、并作好講話重點(diǎn)記錄。4、現(xiàn)場(chǎng)使用三相五線制，動(dòng)力線，照明線路的架設(shè)要符合線路架設(shè)要求。5、施工機(jī)械電器設(shè)備作到一機(jī)一箱和線路絕緣必須良好，機(jī)械設(shè)備必須專人操作，維修電工要經(jīng)常檢查，防止漏電傷人。6、施工機(jī)械電器設(shè)備和線路檢查必須先斷電源，保證安全，非電工嚴(yán)禁操作。7、嚴(yán)禁違章指揮與違章操作，嚴(yán)禁從高空向下亂丟各種物品，樓層垃圾集中吊運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放。（四）、門窗安裝工藝A、施工準(zhǔn)備(A)作業(yè)條件1、墻體的作業(yè)大面積完工。2、分包進(jìn)行提供相關(guān)資質(zhì)、詳細(xì)施工方案、材料封樣報(bào)送業(yè)主單位、材料合格證明、材料復(fù)檢合格證明等相關(guān)材料。3、進(jìn)場(chǎng)與總包單位辦理相關(guān)場(chǎng)地移交手續(xù)4、進(jìn)行與總包辦理工序交接手續(xù)，雙

40、方核對(duì)門窗洞口尺寸、位置檢驗(yàn)合格后簽訂工序移交單正式進(jìn)場(chǎng)施工。5、施工自檢完成后，報(bào)總包進(jìn)行檢查，由總包向監(jiān)理、業(yè)主單位進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，工序隱蔽必須進(jìn)行報(bào)驗(yàn)程序，否則造成損失由分包全權(quán)負(fù)責(zé)，總包負(fù)連帶責(zé)任。(B)材質(zhì)要求1、門窗的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：塑鋼門窗進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須按“貫標(biāo)”程序組織人員檢查驗(yàn)收。一是外觀檢查，查其有無破損、斷裂；二是尺寸驗(yàn)收，查框的四邊尺寸，查扇的方正、翹曲，做到安裝前的質(zhì)量預(yù)控。2、緊固件、五金件、增強(qiáng)型材及金屬襯板等，應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理。3、固定片厚度應(yīng)大于或等于1.5mm，最小寬度應(yīng)大于或等于15mm，其表面應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理。4、門窗與洞口密封用嵌縫膏應(yīng)具有彈性和粘接性。(C)工器具電

41、錘、電鉆、自制方尺、線墜、水平尺等。B、質(zhì)量要求(A)主控項(xiàng)目1、塑鋼門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的壁厚及設(shè)置應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。2、塑鋼門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確，連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。固定點(diǎn)應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150200mm，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于600mm。3、塑鋼門窗拼樘料內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計(jì)要求，型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘料連接緊密，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于600mm。4、塑鋼門窗扇應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無

42、倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。5、塑鋼門窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。6、塑鋼門窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應(yīng)采用密封膠密封。密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固，表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。(B)一般項(xiàng)目1、塑鋼門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑，大面應(yīng)無劃痕、碰傷。2、塑鋼門窗扇的密封條不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻。3、塑鋼門窗扇的開關(guān)力應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)平開門窗扇平鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80N；滑撐鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80N，并不小于30N。(2)推拉門窗扇的開關(guān)力應(yīng)不大于100N。4、玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應(yīng)平整，不得卷邊、

43、脫槽。5、排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6、塑鋼門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。塑鋼門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)1門窗槽口寬度、高度1500mm21500mm32門窗槽口對(duì)角線長度差2000mm32000mm53門窗框的正、側(cè)面垂直度34門窗橫框的水平度35門窗橫框標(biāo)高56門窗豎向偏離中心57雙層門窗內(nèi)外框間距48同樘平開門窗相鄰扇高度差26平開門窗鉸鏈部位配合間隙+2；-11O推拉門窗扇與框搭接量+1.5；-2.511推拉門窗扇與豎框平行度2C、工藝流程找中彈線門窗框安裝固定塞縫抹口門窗扇、五金件安裝打密封膠D、操作工藝(A)找中彈線量出最上層

44、窗的安裝位置，找出中線并吊垂以下各層窗洞口中心線并在墻上彈線，量出上下各樘窗框的中線并標(biāo)記。(B)門窗框安裝固定將框塞入洞口，根據(jù)圖紙要求的位置及標(biāo)高，用木楔子及墊塊將框臨時(shí)固定，框中線與洞口中線對(duì)齊，調(diào)整標(biāo)高，保證上下一條線，左右一水平。重點(diǎn)調(diào)整下框的水平及立框的垂直度和角方正。(推薦使用自制1m左右的木方尺，但必須每天校正其準(zhǔn)確性)，待各項(xiàng)均符合要求后，用膨脹塞固定。注意：底框用鐵件固定，固定時(shí)要隨時(shí)檢查底框的水平度和立框的垂直度并調(diào)整。固定片或點(diǎn)的位置及間距圖如下：(C)塞縫框洞之間填塞閉孔泡沫塑鋼、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料，分層填實(shí)，拆掉木楔后的洞同樣應(yīng)分層填塞同樣材料。(D)抹灰做口內(nèi)

45、外口抹灰時(shí)，外側(cè)窗臺(tái)略低于內(nèi)側(cè)窗臺(tái)。外側(cè)抹灰時(shí)要用5mm厚片料將框和抹灰層隔開，待砂漿硬化后取出并修規(guī)矩，抹灰面應(yīng)超出窗框，其厚度以不影響門窗開啟為宜，外側(cè)抹灰不能淹沒框下的出水口。(E)門窗扇及五金件安裝扇在安裝前一定要檢查其是否變形或翹曲，安裝完畢后要檢查其推拉是否靈活并調(diào)整，五金件要牢固好用。(F)打密封膠內(nèi)、外墻涂料或面層施工完畢后，將門窗內(nèi)外框邊與洞口相接處及拼樘料與門窗框間隙用嵌縫膠進(jìn)行密封處理。要求連續(xù)、均勻、薄厚合適。將飛邊及多余嵌縫膏用布或棉絲及時(shí)清理干凈。(G)容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及原因1、劃傷及框角斷裂。成品保護(hù)不好，抹灰污染未及時(shí)清理待硬化后清理極易劃傷門窗。搬運(yùn)時(shí)的磕碰

46、及安裝時(shí)框角處的楔子塞得太緊都易造成框角斷裂。2、門窗扇側(cè)邊不直。長久碼放不合理，墊木不平、位置不當(dāng)都易出現(xiàn)此種情況。因此長久貯存要求墊木平整，立放角應(yīng)大于700，防止傾倒及日曬雨淋。3、推拉門窗扇安裝后傾斜，即兩扇側(cè)邊不平行。此為底框不水平或滑輪偏差所致。故在檢查下框水平度時(shí)要比規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)提高一個(gè)等級(jí)為宜，并對(duì)滑輪進(jìn)行調(diào)整。4、平開扇開啟不到900。這是由于抹口的抹灰層太厚，吃框太多所造成的。5、雨季從窗框往室內(nèi)返水。框的排水口堵塞或外口抹灰層太厚淹沒排水口。6、門窗框在安裝完畢后一段時(shí)間變形，呈曲線狀。尤其是在較冷季節(jié)安裝的門窗，到較熱季節(jié)即出現(xiàn)此種情況。造成的原因是安裝完畢后臨時(shí)用的

47、墊塊未撤除，限制了門窗的變形所致，故安裝完畢后必須拆掉墊塊，填充彈性材料，允許其自由變形。(H)成品保護(hù)1、塑鋼門窗在安裝過程中及工程驗(yàn)收前，應(yīng)采取防護(hù)措施，不得污損。2、已裝門窗框、扇的洞口，不得作運(yùn)料通道。3、嚴(yán)禁在門窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物；外腳手架不得頂壓在門窗框、扇或窗撐上，并嚴(yán)禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。4、應(yīng)防止利器劃傷門窗表面，并應(yīng)防止電、氣焊火花燒傷或燙傷面層。5、立體交叉作業(yè)時(shí)，門窗嚴(yán)禁碰撞。（五）、屋面保溫施工工藝 1）、材料：10公分厚難燃擠塑聚苯板。 2）、工序：鋼筋混凝土樓板+砼面原漿壓光，清掃干凈，陰角、管道周邊做成R角）+ 1.5mm高分子自粘防水卷材，遇墻上

48、翻至建筑完成面以上300mm高+1：6陶料混凝土找坡，最薄處30厚（結(jié)構(gòu)找坡時(shí)改為20厚1：3水泥砂漿）+100mm擠塑型聚苯板干鋪（女兒墻四周設(shè)置500mm寬100mm厚屋面防火隔離帶用保溫隔熱材料保溫材料垂直纖維巖棉板）+40厚C20細(xì)石砼內(nèi)配雙向4200成品鋼筋網(wǎng)片（6000x6000分格縫，縫寬20mm，防水油膏填縫）。（六）、配電及照明節(jié)能1、電纜敷設(shè)1)、施工準(zhǔn)備（1）、設(shè)計(jì)圖紙已經(jīng)節(jié)能機(jī)構(gòu)審查合格；配電與照明節(jié)能工程采用的材料、設(shè)備等產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)時(shí)，按照設(shè)計(jì)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)其類型、材質(zhì)、規(guī)格、有關(guān)技術(shù)性能參數(shù)及外觀等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并形成驗(yàn)收記錄。（2)、主要設(shè)備、材料、成品與半成品

49、出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告根據(jù)設(shè)計(jì)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行核查，并分類整理，逐一編號(hào)，并做好合格證匯總表。（3)、低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)見證取樣送檢，經(jīng)有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室復(fù)試合格后，方可使用。（4)、機(jī)具準(zhǔn)備：電纜牽引端、電纜滾輪、電動(dòng)滾輪、卷揚(yáng)機(jī)、滑輪、鋼絲繩、大麻繩皮尺皮尺絕緣搖表無線電對(duì)講機(jī)鋼鋸。2）、作業(yè)條件 （1)電纜線路的安裝工程應(yīng)按施工圖進(jìn)行施工。 （2)電纜安裝前，土建工作應(yīng)具備下列條件： a預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件埋設(shè)牢固。 b電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束。 c電纜層、電纜溝、隧道等處的施工臨時(shí)設(shè)施、模板及筑廢料等清理干凈，施工用道路暢通

50、，蓋板齊全。 d電纜線路敷設(shè)前，土建應(yīng)完成的工作必須完成。 e電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電纜管道已安裝完畢，并驗(yàn)收合格。 f敷設(shè)電纜施工機(jī)具及施工用料已準(zhǔn)備好，支架已搭設(shè)完畢，且符合安全要求。 g電纜線路施工方案或施工組織設(shè)計(jì)已經(jīng)編制，并已審批，工程任務(wù)單已下達(dá)。 h電纜型號(hào)規(guī)格及長度與設(shè)計(jì)資料核對(duì)無誤。 i敷設(shè)前，應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行外觀檢查及絕緣電阻試驗(yàn)，6kV及以上的電纜應(yīng)作耐壓及泄漏電流試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果滿足規(guī)范要求。 j施工人員組織：敷設(shè)電纜既要統(tǒng)一指揮又要明確分工，通常電纜盤的管理為一組，土方的挖掘?yàn)橐唤M，卷揚(yáng)機(jī)的牽引為一組，電纜接頭為一組，測(cè)繪為一組。由于電纜線路較長，敷設(shè)時(shí)各小組間用對(duì)

51、講機(jī)相互聯(lián)系。 3)、施工方法工藝流程：準(zhǔn)備工作電纜沿橋架敷設(shè)水平敷設(shè)或垂直敷設(shè)掛標(biāo)志牌。（1)、水平敷設(shè)： a電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，應(yīng)將電纜單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。 b不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在最上層。 c同等級(jí)電壓的電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，電纜水平凈距不得小于35mm。 d電纜敷設(shè)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔510m處設(shè)固定點(diǎn)。 (2)垂直敷設(shè)： a垂直敷設(shè)電纜時(shí)，有條件的最好自上而下敷設(shè)。土建未拆吊車前，用吊車將電纜吊至樓層頂部；敷設(shè)前，選好位置，架好電纜盤，電纜的向下彎曲部位用滑輪支撐電纜，在電纜軸附

52、近和部分樓層應(yīng)設(shè)制動(dòng)和防滑措施；敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，再敷設(shè)高層。 b自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大麻繩人力牽引敷設(shè)。高層大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷沒。 (3)電纜的排列和固定 a電纜敷設(shè)排列整齊，間距均勻，不應(yīng)有交叉現(xiàn)象。 b大于45傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m處設(shè)固定點(diǎn)。 c水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔510m處設(shè)固定點(diǎn)。 d對(duì)于敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜，每敷設(shè)一根應(yīng)固定一根，全塑型電纜的固定點(diǎn)為1m，其他電纜固定點(diǎn)為15m，控制電纜固定點(diǎn)為1m。 e敷設(shè)在豎井及穿越不同防火區(qū)的橋架，按設(shè)計(jì)要求位置、作好防火阻隔。 (4)電纜掛標(biāo)志牌 a標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能

53、，掛裝應(yīng)牢固。 b標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)及起始位置。 c沿電纜橋架敷設(shè)的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。4)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)主控項(xiàng)目 a電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。 b三相或單相的交流單；S電纜，不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。(2)一般項(xiàng)目電纜最小允許彎曲半徑應(yīng)符合表1中規(guī)定。 電纜最小允許彎曲半徑 表1序號(hào)電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電纜15D5多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑b電纜與管道的間距應(yīng)符合

54、表2的要求 電纜與管道的最小凈距 表2管道類別平行凈距（mm）交叉凈距（mm）一般工藝管道400300易燃易爆氣體管道500500熱力管道有保溫層500300無保溫層10005005)、施工注意事項(xiàng) (1)電纜的型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (2)電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好，對(duì)電纜的密封有要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行潮濕判斷。 (3)機(jī)械電纜敷設(shè)時(shí)，電纜牽引頭與牽引鋼纜之間應(yīng)裝設(shè)防捻器，最大牽引強(qiáng)度應(yīng)符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50303-2002)的有關(guān)規(guī)定。 (4) 電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。 (5) 電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合建筑電氣工程施丁質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

55、(GB 503032002)的有關(guān)規(guī)定。 (6) 電纜敷設(shè)的施丁人員，應(yīng)穿長袖上衣和長褲，戴手套，穿防釘鞋。 (7) 電纜敷設(shè)完了后應(yīng)工完場(chǎng)清，不遺留雜物和化學(xué)藥品。6)、安全環(huán)保措施 (1)施工中的安全技術(shù)措施，應(yīng)遵守本工藝及現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。對(duì)重要的工序，還要編制安全技術(shù)措施經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。 (2)架設(shè)電纜盤的地面必須平實(shí)。支架必須采用有底平面的專用支架。不得用千斤頂代替。 (3)采用撬杠撬動(dòng)電纜盤的邊框敷設(shè)電纜時(shí)，不要用力過猛；不要將身體伏在撬棍上面，并應(yīng)采取措施防止撬棍脫落、折斷。 (4)人力拉電纜時(shí)，用力要均勻，速度要平穩(wěn)，不可猛托猛跑，看護(hù)人不可站在于電纜盤的前

56、方。 (5)敷設(shè)電纜時(shí)。處于電纜轉(zhuǎn)向拐角的人員，必須站在電纜彎曲半徑的外側(cè)、切不可站于電纜彎曲度的內(nèi)側(cè)。以防擠傷事故發(fā)生。 (6)敷設(shè)電纜時(shí)，電纜過管處的人員必須做到：接迎電纜時(shí)，施工人員的眼及身體的位置不可直對(duì)管口，防止挫傷。 (7)拆除電纜盤木包裝時(shí)，應(yīng)隨時(shí)拆除隨時(shí)整理，防止釘子扎腳或損傷電纜。 (8)人工滾動(dòng)運(yùn)輸電纜盤時(shí)要做到： a推盤的人員不得站在電纜盤的前方，兩側(cè)人員站位不得超過電纜般軸心，防止壓傷事故發(fā)生。b電纜盤上下坡時(shí)。可采用在電纜盤中心孔穿鋼管，在鋼管上拴繩拉放的方法，但必須放平穩(wěn)，緩慢進(jìn)行。為防止電纜滾坡。中途停頓時(shí)，要及時(shí)在電纜船低面與地坪之間加鍥制動(dòng)。人力滾動(dòng)電纜盤時(shí)，

57、路面的坡度不甘超過15。2、照明器具安裝1)、材料要求(1)各型燈具：燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。走道、樓梯間等公共部位的燈具均采用一類高效環(huán)保型燈具，熒光燈均為三基色T5型熒光燈。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。(2)燈具導(dǎo)線：照明燈具使用的導(dǎo)線其電壓等級(jí)不應(yīng)低于交流500V，其最小線芯截面應(yīng)符合表3的要求： 線芯最小允許截面 表3安裝場(chǎng)所及用途線芯最小截面（mm2）銅芯軟線銅線鋁線照明用燈頭線民用建筑室內(nèi)0.40.52.5工業(yè)建筑室內(nèi)0.50.82.5室外1.01.02.5移動(dòng)式用電設(shè)備生活

58、用0.4-生產(chǎn)用1.0-(3)其它材料：脹管、木螺絲、螺栓、螺母、墊圈、彈簧墊圈、燈頭鐵件、鉛絲、燈架、燈口、日光燈腳、燈泡、燈管、鎮(zhèn)流器、電容器、起輝器、起輝器座、熔斷器、吊盒（法蘭盤）、軟塑料管，自在器、吊鏈、線卡子、燈罩、尼龍絲網(wǎng)、焊錫、焊劑（松香、酒精）、橡膠絕緣帶、粘塑料帶、黑膠布、砂布、抹布、石棉布等。2)、主要機(jī)具設(shè)備a.紅鉛筆、卷尺、小線、線墜、水平尺、手套、安全帶、扎錐。b.手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、壓力桌子、扁銼、圓銼、剝線鉗、扁口鉗、尖嘴鉗、絲錐、一字改錐、十字改錐。c.活扳手、套絲板、電爐、電烙鐵、錫鍋、錫勺、臺(tái)鉗等。d.臺(tái)鉆、電鉆、電錘、射釘槍、兆歐表、萬用表、工具袋、

59、工具箱、高凳、梯子等。3)、作業(yè)條件a.在結(jié)構(gòu)施工中做好預(yù)埋預(yù)留工作，混凝土樓板應(yīng)預(yù)埋螺栓，吊頂內(nèi)應(yīng)預(yù)留吊桿。b.盒子口修好。c.對(duì)燈具安裝有影響的模板、腳手架已拆除。d.頂棚、墻面的抹灰工作、室內(nèi)裝飾漿活及地面清理工作均已結(jié)束。4)、操作工藝(1)、工藝流程：檢查燈具組裝燈具安裝燈具通電試運(yùn)行(2)、普通燈具安裝：a 塑料（木）臺(tái)的安裝。將接燈線從塑料（木）臺(tái)的出線孔中穿出，將塑料（木）臺(tái)緊貼住建筑物表面，塑料（木）臺(tái)的安裝孔對(duì)準(zhǔn)燈頭盒螺孔，用機(jī)螺絲將塑料（木）臺(tái)固定牢固。如果在圓孔樓板上固定塑料（木）臺(tái)，應(yīng)按下圖說明的方法施工。b 把從塑料（木）臺(tái)甩出的導(dǎo)線留出適當(dāng)維修長度，削線芯，然后推

60、入燈頭盒內(nèi)，線芯應(yīng)高出塑料（木）臺(tái)的臺(tái)面。用軟線在接燈線芯上纏繞57圈后，將燈線芯折回壓緊。用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。將包扎好的接頭調(diào)順，扣于法蘭盤內(nèi)，法蘭盤（吊盒、平燈口）應(yīng)與塑料（木）臺(tái)的中心找正，用長度小于20mm的木螺絲固定。（3）、日光燈安裝：吸頂日光燈安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出日光燈的位置，將日光燈貼緊建筑物表面，日光燈的燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對(duì)著燈頭盒的位置打好進(jìn)線孔，將電源線甩入燈箱，在進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線。找好燈頭盒螺孔的位置，在燈箱的底板上用電鉆打好孔，用機(jī)螺絲擰牢固，在燈箱的另一端應(yīng)使用脹管螺栓加以固定。如果日光燈是安裝在吊頂上的應(yīng)該用自攻螺絲將燈箱固定在龍

61、骨上。燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板（瓷接頭）上。把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后將日光燈管裝好。（4）、 壁燈的安裝：先根據(jù)燈具的外形選擇合適的木臺(tái)（板）或燈具底托把燈具擺放在上面，四周留出的余量要對(duì)稱，然后用電鉆在木板上開好出線孔和安裝孔，在燈具的底板上也開好安裝孔，將燈具的燈頭線從木臺(tái)（板）的出線孔中甩出，在墻壁上的燈頭盒內(nèi)接頭，并包扎嚴(yán)密，將導(dǎo)線接頭塞入盒內(nèi)。把木臺(tái)或木板對(duì)正燈頭盒，貼緊墻面，可用機(jī)螺絲將木臺(tái)直接固定在盒子耳朵上，如為木板就應(yīng)該用脹管固定。調(diào)整木臺(tái)（板）或燈具底托使其平正不歪斜，再用機(jī)螺絲將燈具擰在木臺(tái)（板）或燈具底托上，最后配好燈泡、燈傘或

62、燈罩。安裝在室外的壁燈，其臺(tái)板或燈具底托與墻面之間應(yīng)加防水膠墊，并應(yīng)打好泄水孔。燈具配電箱（盤）安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)，吊扇的轉(zhuǎn)向及調(diào)速開關(guān)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。5）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目普通燈具安裝：燈具的固定應(yīng)符合下列規(guī)定：a 燈具重量大于3kg時(shí)，固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上；b 軟線吊燈，燈具重量在0.5kg及以下時(shí)，采用軟電線自身吊裝；大于0.5kg 的燈具采用吊鏈，且軟電線編叉在吊鏈內(nèi)，使電線不受力；c 燈具固定牢固可靠，不得使用木楔。每個(gè)燈具固定

63、用螺釘或螺栓不少于2個(gè)，當(dāng)絕緣臺(tái)直徑在75mm及以下時(shí)，采用1個(gè)螺釘或螺栓固定。應(yīng)急照明燈具安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a 應(yīng)急照明燈的電源除正常電源外，另有一路電源供電；或者是獨(dú)立于正常電源的柴油發(fā)電機(jī)組供電；或由蓄電池柜供電或選用自帶電源型應(yīng)急燈具；b 應(yīng)急照明在正常電源斷電后，電源轉(zhuǎn)換時(shí)間為：疏散照明15s；備用照明15s（金融商店交易所1.5s）；安全照明0.5s；c 疏散照明由安全出口標(biāo)志燈和疏散標(biāo)志燈組成。安全出口標(biāo)志燈距地高度不低于2m，且安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)的上方；d 疏散標(biāo)志燈安裝在安全出口的頂部，樓梯間、疏散走道及其轉(zhuǎn)角處應(yīng)安裝在1m以下的墻面上。不易安裝的部位可安裝在上部。

64、疏散通道上的標(biāo)志燈間距不大于20m（人防工程不大于10m）；e 疏散標(biāo)志燈的設(shè)置，不影響正常通行，且不在其周圍設(shè)置容易混同疏散標(biāo)志燈的其他標(biāo)志牌等；f 應(yīng)急照明燈具、運(yùn)行中溫度大于60的燈具，當(dāng)靠近可燃物時(shí)，采取隔熱、散熱等防火措施。當(dāng)采用白熾燈，鹵鎢燈等光源時(shí)，不直接安裝在可燃裝修材料或可燃物件上；g 應(yīng)急照明線路在每個(gè)防火分區(qū)有獨(dú)立的應(yīng)急照明回路，穿越不同防火分區(qū)的線路有防火隔堵措施；h 疏散照明線路采用耐火電線、電纜，穿管明敷或在非燃燒體內(nèi)穿剛性導(dǎo)管暗敷，暗敷保護(hù)層厚度不小于30mm。電線采用額定電壓不低于750V的銅芯絕緣電線。i 燈具及開關(guān)安裝牢固可靠，燈具吊管及開關(guān)與接線盒螺紋嚙合

65、扣數(shù)不少于5扣，螺紋加工光滑、完整、無銹蝕，并在螺紋上涂以電力復(fù)合酯或?qū)щ娦苑冷P酯；j 開關(guān)安裝位置便于操作，安裝高度1.3m。一般項(xiàng)目普通燈具安裝：引向每個(gè)燈具的導(dǎo)線線芯最小截面積應(yīng)符合下表的規(guī)定。導(dǎo)線線芯最小截面積（mm2） 燈具安裝的場(chǎng)所及用途線芯最小截面積銅芯軟線銅線鋁線燈頭線民用建筑室內(nèi)0.50.52.5工業(yè)建筑室內(nèi)0.51.02.5室外1.01.02.5燈具的外形、燈頭及其接線應(yīng)符合下列規(guī)定：a 燈具及其配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺陷；b 軟線吊燈的軟線兩端做保護(hù)扣，兩端芯線搪錫；當(dāng)裝升降器時(shí)，套塑料軟管，采用安全燈頭；c 除敞開式燈具外，其他各類燈具燈泡容量

66、在100W及以上者采用瓷質(zhì)燈頭；d 連接燈具的軟線盤扣、搪錫壓線，當(dāng)采用螺口燈頭時(shí)，相線接于螺口燈頭蹭的端子上；e 燈頭的絕緣外殼不破損和漏電；帶有開關(guān)的燈頭，開關(guān)手柄無裸露的金屬部分。應(yīng)急照明燈具安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a 疏散照明采用熒光燈或白熾燈；安全照明采用鹵鎢燈，或采用瞬時(shí)可靠點(diǎn)燃的熒光燈；b 安全出口標(biāo)志燈和疏散標(biāo)志燈裝有玻璃或非燃材料的保護(hù)罩，面板亮度均勻度為1：10（最低：最高），保護(hù)罩應(yīng)完整、無裂紋。6)、施工注意事項(xiàng)(1)成排燈具的中心線偏差超出允許范圍。在確定成排燈具的位置時(shí)，必須拉線，最好拉十字線。(2)照明燈具應(yīng)當(dāng)配件齊金，無機(jī)械損仍、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象;(3

67、) 照明器具的安裝，應(yīng)在室內(nèi)土建工作全面完成，并且房門可以關(guān)鎖情況下安裝，下班時(shí)要關(guān)鎖;(4)、燈具的接線盒、木臺(tái)等承重結(jié)構(gòu)，一定按要求安裝，確保照明燈具的牢固可靠; (5)、各種接線箱、盒的口邊最好用水泥沙漿抹口。(6)、照明器具安裝完成后，要對(duì)線路即照明器具作一次全面檢查，7)、成品保護(hù)、燈具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)固。并要注意防潮，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。、安裝燈具時(shí)不要碰壞建筑物的門窗及墻面。、安裝過程中，要注意保護(hù)頂棚、墻壁、地面不受污染、損傷; 、燈具安裝完畢后不得再次噴漿，以防止器具污染。8)、安全環(huán)保措施在工地現(xiàn)場(chǎng)與其它工種進(jìn)行交叉作業(yè)時(shí)，要注意戴

68、好安全帽。在使用樓梯作業(yè)時(shí)，事先要檢查樓梯的安全性，架設(shè)樓梯要穩(wěn)固，不得在樓梯上自行移動(dòng)樓梯。使用小型電動(dòng)工具時(shí)，必須要注意用電安全，使用的電源必須是帶漏電保護(hù)的電源。在進(jìn)行燈具的接線時(shí)，一般不許帶電操作。登高作業(yè)應(yīng)注意安全，正確佩戴個(gè)人防護(hù)用品。人字梯應(yīng)有防滑鏈。嚴(yán)禁兩人在同一梯子上作業(yè)。施工場(chǎng)地應(yīng)做到工完料清。五、建筑節(jié)能項(xiàng)目質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)技術(shù)負(fù)責(zé)施海波質(zhì)檢員楊勛海木工組長冉光元電工班組李慶國工長唐亮砌磚組陳勝鋼筋班組劉發(fā)金水暖班組劉昌東項(xiàng)目經(jīng)理胡彥勇六、建筑節(jié)能隱蔽工程驗(yàn)收1、建立“三檢”制度，并有完整的檢查記錄，各施工部位按工序、層次進(jìn)行檢查驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)上道工序質(zhì)量不合格，必須進(jìn)行返工或

69、修補(bǔ)，直至合格后方可過行下道工序施工。2、加強(qiáng)施工過程中的檢查驗(yàn)收工作，并及時(shí)報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，合格后在驗(yàn)收表上簽字確認(rèn)。3、各種施工技術(shù)資料一定及時(shí)收集整理，按工藝標(biāo)準(zhǔn)施工。七、建筑節(jié)能工程檢驗(yàn)批劃分1、樓地面：三層劃分為一批2、屋面：每棟樓劃分為一批3、墻面:四層劃分為一批4、塑鋼窗：三層劃分為一批八、建筑節(jié)能竣工驗(yàn)收1、完善各項(xiàng)工程施工、管理及驗(yàn)收資料。2、委托檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行建筑節(jié)能檢測(cè)并出具檢測(cè)報(bào)告。3、報(bào)墻改辦進(jìn)行總體評(píng)價(jià)，并擔(dān)出評(píng)價(jià)意見，對(duì)驗(yàn)收中存在的質(zhì)量問題，進(jìn)行認(rèn)真整改，保證實(shí)際施工與設(shè)計(jì)及規(guī)范范標(biāo)準(zhǔn)相符合，確保工程質(zhì)量。甘肅第二建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司2016年9月15日