1、GD220103景峰施工電梯專項方案單位(子單位)工程名稱:：港景峰二期(第1-12幢住宅及商鋪，地下室） 工程地點：港口鎮世紀西路 總承包施工單位：(法人章） 廣東*建設工程有限公司 施工單位:(法人章)： 廣東*建設工程有限公司 編制單位： 廣東*建設工程有限公司項目部 編制人： 編制日期： 2017 年 05 月 06 日審核人： 審批人： （編制企業技術負責人）審批日期： 年 月 目 錄第一章、編制說明 2一、編制依據2二、計算依據2第二章、工程概況 3第三章、施工電梯工程信息4一、起重吊裝及安裝拆卸工程4二、施工電梯概況4第四章、施工電梯計劃5第五章、施工電梯技術要求5一、基本要求5

2、二、安裝流程6三、安裝機具準備6四、安裝步驟7五、施工電梯拆除10第六章、安全技術措施12一、施工電梯安裝人員組成12二、施工電梯安全技術措施12三、施工電梯安、拆應急預案13四、施工電梯調試、驗收16五、施工電梯環境保護、文明施17第七章、施工電梯安裝計算書17一、參數信息17二、基礎承載計算18三、地下室頂板鋼管支撐結構驗算19四、人貨梯井架附墻計算21第一章、編制說明一、編制依據根據中華人民共和國住房和城鄉建設部關于危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質200987號的要求，本專項方案編制包括以下內容：1、危險性較大的分部分項工程概況、施工平面布置及相關圖紙、施工要求和技術保證條件。2

3、、相關法律、法規、規范性文件、標準、規范及圖紙（國標圖集）、施工組織設計等。3、施工計劃：包括施工進度計劃、材料與設備計劃。4、施工工藝技術：技術參數、工藝流程、施工方法、檢查驗收等。 5、施工安全保證措施：組織保障、技術措施、應急預案、監測監控等。6、勞動力計劃：專職安全生產管理人員、特種作業人員等。7、工程項目施工圖：包括與施工電梯工程相關的樓層梁板結構圖、建筑剖面圖等以及原地下室施工圖紙，地下室施工電梯基礎驗收資料等；8、起重設備安裝工程施工及驗收規范GB_50278-20109、 塔式起重機GB/T 5031-2008；10、建筑結構荷載規范（GB 50009-2012）；11、混凝土

4、結構工程施工質量驗收規范GB50204-201512、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ 130201113、混凝土結構工程施工質量驗收統一標準GB50204-2015；14、建筑安全檢查標準（JGJ59-2011）15、關于危險性較大的分部分項工程安全管理 辦法的實施細則（粵建質201113號）。二、計算依據1、施工現場設施安全設計計算手冊謝建民編著2、建筑地基基礎設計規范GB50007-20113、混凝土結構設計規范GB50010-20104、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ 13020115、木結構設計規范GB50005-20036、鋼結構設計規范GB50017-200

5、37、砌體結構設計規范GB50003-20118、建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術規程（JGJ215-2010） 9、施工升降機（GB/T 10054-2005）10、龍門架及井架物料提升機安全技術規范（JGJ88-2010）11、建筑施工計算手冊第二版第二章、工程概況項目名稱：富元港景峰二期(第1-12幢住宅及商鋪，地下室）建設單位：中山富邦房地產開發有限公司監理單位：廣東中遠建設投資管理有限公司設計單位：廣東中山建筑設計院股份有限公司勘察單位：廣東省湛江地質工程勘察院施工單位：廣東中瀘建設工程有限公司本工程位于中山市港口鎮世紀西路，總建筑面積：193845.99，其中地上：15660

6、5.7，地下室：37240.29。建筑結構為框剪結構，建筑層數：29/30層，建筑物高度最高為95.85/ 99.20M。地下一層，功能為大型小汽車停車場，地上商鋪12層，商鋪面積：7410.8。塔樓的群樓地下層高5.4米，地下室層高3.6m，首層層高6.0m，商鋪首層層高9米，標準層層高3.0m。外圍由蒸壓加氣混凝土砌塊和鋁合金門窗構成，預應力管樁基礎。建筑設計使用年限：3類（50年），建筑物抗震設防烈度為七度，設計基本地震加速度為0.10g，設計地震分組為一組，抗震設防類別為_丙類；結構安全等級為二級，人防工程的抗力等級為核六級；場地類別為類，特征周期為0.45s，地面粗糙度為B類，基本風

7、壓Wo=0.65KN/（按50年重現期）第三章、施工電梯工程信息根據建設及城鄉住宅部危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質200987號的通知以及中山市建設局的要求，需要編制專項施工方案的內容包括如下：一、起重吊裝及安裝拆卸工程（一）采用非常規起重設備、方法，且單件起吊重量在10KN及以上的起重吊裝工程。（二）采用起重機械進行安裝的工程。（三）起重機械設備自身的安裝、拆卸。本工程中為起重機械設備自身的安裝、拆卸工程，為此專門編制本方案。二、施工電梯概況根據本工程實際情況，工程采用施工電梯最大安裝高度101.65米（屋面高度為94.15米）。根據本工程的樓高、使用大量的砌體和砂漿以及人員運輸的

8、實際情況，為保證工程的連續性，滿足工程需要，擬本工程項目搭設十二臺SC200/200TD型施工電梯，本方案針對本工程施工電梯而進行編制。該施工升降機系廣州市京龍工程機械有限公司生產(出廠編號：10107803，設備產權備案號：粵TT-S00159)，產品型號為SC200/200TD)，即雙籠，傳動機構在吊籠上方，每個吊籠載重量為2000Kg，轎廂3.21.52.5米。升降運行速度為36m/min，標準節長1508mm，截面中心距為650650mm，齒條模數為8mm。架設高度可達200m，本工程架設高度101.65m，傳動機構由電動機、電磁制動器、彈性聯軸結，蝸輪蝸桿減速機及傳動齒輪等組成，傳動

9、機構彈性聯接在吊籠上，通過齒輪與齒條嚙合，使吊籠運行，總功率2315KW， 64節96.512m高電梯總重量約98720kg，該施工電梯首次安裝獨立自由高度最大10.5m，附墻以上自由高度7.5m，兩附墻點的水平間距依電梯中心主附墻面距離而定，在1.2m1.6m之間，與砼墻面夾角在450600之間，兩附墻垂直間距不大于9m。該施工電梯各主要部件尺寸、重量如下：序號名 稱重量(kg)尺寸(長寬高)mm1外籠14802附墻200 kg/套3吊籠215003200150025004標準節150kg/節6506501508地下室頂板砼強度等級為C35，配筋為雙層雙向12150，詳見附圖2。第四章、施工

10、電梯計劃本工程計劃2016年12月15日開工，爭取提前(40天)于2018年10月5日竣工，合同總工期為23個月(690天)，并嚴格按照業主的中間控制點組織施工，保證分期交付。本工程的電梯安裝要做到與磚砌體同步，施工到主體結構4層時，2017年5月30日開工，2018年5月29日竣工。總工期363日歷天。人貨梯安裝要提前5天做好安裝前的安全技術交底工作，準備安裝。第五章、施工電梯技術要求一、基本要求1、施工人員要求持證上崗，必須熟悉電梯性能，結構特點及操作方法，能及時處理作業中發生的問題。2、施工人員要明確分工，確定指揮聯系信號，由專人統一指揮。3、遵守相關保證安全作業紀律，進入施工現場必須帶

11、好安全帽。4、安裝（拆除）時操作人員限額三人（平臺上兩人，操作室一人），同時其他重物不得超過250kg。5、操作人員操作時必須系好安全帶，穿防滑鞋，高空作業人員的身體情況要符合國家勞動局的有關規定，嚴禁酒后作業。6、施工現場應在施工電梯配電箱右方不超過5米處設置60A刀閘，閘箱內設置漏電保護器，加設安裝電壓要求380V5%。7、大雨天、霧天及五級風以上的天氣，不得進行安裝和拆除工作。二、安裝流程底座梯籠放平衡重第一節（46節）導軌架上限位及上極限行程開關碰鐵第一道附著（校正）電纜導線護線裝置第二節導軌架最后一道附著最后部分導軌架安裝上限位及上極限行程開關碰鐵天輪平衡重安裝搭設料臺防護門安裝自檢

12、驗收正式報驗三、安裝機具準備序號設備名稱單位數量備 注1作業吊車或施工電梯12T1安裝工具2手拉葫蘆臺13隨機工具套14常規工具套25812P大錘把26適用卸扣個1274P小錘2把把28輔助吊索鋼絲繩根29安全帶條510安全帽個511防護手套雙101 安裝前必須熟知安裝階段的安全要求全部內容，了解電梯的機械及電氣性能原理、構造。2 準備好安裝時的一切工具，安全用具、零配件：3 必須將2帶安裝的標準節、附墻架、對重系統等零部件的插口、銷孔、螺孔等穿插處去銹、除毛刺，并在這些部位及齒條上和對重導軌上涂適量潤滑脂，對滾動部件確保其潤滑充分及轉動靈活。4 在安裝工地周圍加設保護棚、圍欄，設警戒監護和警

13、示牌。5 砼基礎必須達到所規定的凝固周期及強度。四、安裝步驟：4.1、底座、梯籠的安裝1、基礎采用地下室頂板鋼筋混凝土基礎，頂板板厚300mm ，在頂板上面增做300厚鋼筋混凝土基礎，混凝土等級為C35，安裝前將基礎清掃干凈。2、鋼絲繩穿在梯籠（約1.2T重）的吊絆上，用位于距擬裝電梯西側20m的QTZ63施工電梯起吊就位。3、將平衡重吊入，平衡重下方墊適當高度的木方。4、梯籠偏差調整1）、齒輪與齒條嚙合側隙調整：嚙合側隙用靠背輪進行調整，松開靠背螺母轉動偏心套，就可以改變嚙合側隙，用塞尺測量嚙合側隙，當側隙達到設計要求時（0.30.5mm），將靠背輪螺母鎖緊就可。2）、梯籠相對于導軌井架對稱

14、的調整：a、使梯籠離開地面約10cm。b、松開傳動底板上的8個固定螺母，但不得卸下。c、旋動傳動底板，兩側的調整：使梯籠左右移動，當梯籠中心線相對于導軌井架中心線偏移小于5mm即可。d、將8個螺母鎖緊。e、松開各導軌螺母，轉動偏心軸，使各導軌均靠近井架。f、鎖緊各導軌的鎖片，緊固螺母。4.2、導軌架安裝1、現場一次組裝46節標準節，并安裝上限位及上極限行程開關碰鐵。2、用15鋼絲繩在標準節頂部沿對角穿好，并用施工電梯吊至電梯基座上方。緩慢下落至梯籠原底座頂部50cm左右后，安排架工到梯籠頂部，每個梯籠1人。用手把住標準節并旋轉使上下標準節上的齒條方向一致，然后緩慢將上部待組標準節下落就位。3、

15、將標準節的四個連接螺栓自下而上插入，并確保螺母全部擰緊。4、解下吊具。5、接通電源，將操作室控制盤上的扭子開關置于架設檔位置，將控制盒移到梯籠頂上，點動檢查電梯運行方向是否與控制盒上的標志（上開，下降）一致，若不相同則要斷開電源，將工地電源箱內的主開關的三相電源中任意兩相換接，嚴禁換接電梯本身相序及電路。6、同時啟動兩側梯籠上升至第一道附著位置，按要求加設第一道附著。7、繼續逐節的安裝，安裝過程中，必須將上限位及上限位行程開關碰鐵裝卡在由上向下的第二節導軌井架上，使梯籠不超過最大安裝位置（注意：上限位及上限位行程開關碰鐵一定逐節安裝，確保安全施工。）8、導軌井架接高到七八節時需精確校準導軌井架

16、的垂直度，其方法是：在導軌井架兩垂直方向，距導軌井架約30米處，用經緯儀對齒條進行垂直觀測，適當松動地腳螺母，用150150不同厚度的調整墊，墊在底座導軌架與基礎間的空隙處（盡可能的靠近導軌井架下的四條地腳螺栓），將導軌井架的垂直度調整到規定范圍內（100米高時，垂直偏差不大于10厘米，每10米高度內允許偏差2厘米），緊固地腳螺栓，用調整墊將底籠與基礎的空隙墊實，再用水泥漿填實抹平，待水泥砂漿凝固后，先進行導軌附著件及電纜導線裝置的安裝，再繼續導軌架安裝工作。9、繼續安裝時，每裝四節導軌井架都要進行一次垂直度核準。調整方法以調整導軌附著架的連接長度從而改變導軌架與建筑物相互位置進行。10、電梯

17、安裝至需要高度后，吊裝天輪，并安裝上限位和上極限行程開關碰鐵，碰鐵位置應在自導軌井架頂部向下3米處。4.3、附著架及電纜導向裝置的安裝1）、導軌附著架的位置以導軌架上的螺栓孔定位，用螺栓將前附著架固定在導軌上，安裝間距為6m一套。2）、依次安裝中附著架、后附著架、后附著桿和后附著腳、每個附著腳用4個M20螺栓固定在框架梁及附加外挑鋼梁上（三層以下），附著固定節點詳圖如下：附加鋼梁采用16號槽鋼制作，靠耬層端部的每根槽鋼下部加焊200*300*8mm帶孔鋼板，用4M20螺栓固定在樓板上。外挑16號槽鋼鋼梁與原附著架材料性能對比表：截面形狀S（cm2）W(cm3)I(cm4)i(cm)原附著架材料

18、80壁厚5mm鋼管11.721832.65邊長60，壁厚5mm的方形鋼管1118.6562.2附加外挑16號槽鋼梁221088666.28由上表可看出，附加外挑16號槽鋼梁截面特性值均在原附著架截面特性值2倍以上，故可滿足要求。3）、用機件調整附著點與導軌架之間的距離，適當移動后附著桿以調整導軌架的垂直度，調整后緊固扣件與附著腳螺栓。4）、附著架允許的最大水平傾角為1015。5)、電纜導線護線裝置安裝：第一道護線距電纜桶頂部不大于1.5米，第二道護線桿距第一道護線桿1.5m，此后電纜防護桿每隔6米安裝一付。4.4、附墻架設置： 1）提升機附墻架的設置間隔一般不大于9m，且在建筑物的頂層必須設置

19、1組，架體自由高度不宜超過6米。 2）附墻架與架體及建筑之間，均采用鋼管扣件連接，并形成穩定結構，不得連接在腳手架上。嚴禁使用鉛線綁扎。 3）附墻架的材質與架體的材質相同，不準使用木桿、竹桿做附墻架與金屬架體連接。 4）安裝上層井架標準節到15m高度時，必須在離地9m處安裝附墻裝置，使井架和建筑物可靠附著。后續每升高6m，即拉一道附墻裝置。安裝附墻裝置先掛好四根附墻鋼管，外側兩根可向外45左右安裝，先采用調節螺栓收緊，經緯儀復核，通過放松或收緊四根附墻調節螺栓，使井架對底架平面的垂直度控制在0.1%，然后鎖緊調節螺栓。 4.5、纜風繩設置： 1）提升機受到條件限制無法設置附墻架時，采用纜風繩穩

20、固架體。高架提升機在任何情況下均不得采用纜風繩。 2）提升機的纜風繩應選用圓股鋼絲繩，直徑不小于9.3mm，提升機高度在20m以下時，纜風繩不少于一組；提升機高度在2130m時，不少于2組。3）在結構主體沒有完全建成，附墻架不能全部安裝時，采用纜風繩穩固架體。 4）纜風繩與地面的夾角不應大雨600，其下端應與地錨連接，不得栓在樹木、電桿或堆放構件等物體上。5）用吊籠攜帶鋼絲繩到達導軌架頂部。6）將兩根鋼絲繩經過天輪穿入吊絆繞過天輪，緩緩向地面釋放，嚴禁將整卷鋼絲繩扔下，不得使鋼絲繩穿入導軌架內側。7）將兩根鋼絲繩分別穿入平衡重鐵楔內楔緊，繩頭用鉛絲捆扎好。8）張緊鋼絲繩，使吊絆兩軸心連線處于水

21、平位置，再用Y6-20的鋼絲繩卡四個，間隔100mm卡緊，繩頭部分不大于14厘米，注意將繩卡底板扣在鋼繩工作股上，多余鋼絲繩應整齊盤好在梯籠頂上。9）將梯籠下降一小段距離，檢查兩吊件軸心連線是否水平，若偏差大于5mm，則需要重新調整垂直偏差使其小于5mm，調整完畢，撤出平衡重下面的方木。五、施工電梯拆除：拆除施工電梯之前，必須對提升機進行一次大檢查，特別是對主卷揚機、爬升機渦流制動器、斷繩保護裝置，限位開關等零部件，應從嚴檢查其動作的可靠性和靈敏度，不符合要求的應調整，梯籠升至柱頂，使平衡重落地，然后再慢慢上升50厘米左右，梯籠不發生下滑，然后進行拆卸。其具體步驟按安裝步驟相反的順序進行。拆除

22、人員必須按高處作業要求，掛好 安全帶。作業流程：抱桿就位拆除平衡重卸天輪拆標準節拆附著拆除最后一道附著拆至最后兩節標準節起吊梯籠吊走平衡重起吊底座1、將操作盒移置吊籠頂部，并校定其功能是否正常。2、將電動抱桿安裝就位。3、啟動吊籠行至接近導軌架頂部的適當位置后停機，并將控制盒開關扳至“O”位，以防因誤動而啟動吊籠發生事故。4、與裝平衡重鋼絲繩相反的程序，將平衡重鋼絲繩卸下。5、吊籠升到最高位置，用吊桿吊住承載天輪，拆下連接螺栓。轉動吊臂，將天輪放在吊籠頂部。6、將吊籠適當下行一段距離，用專用吊具吊住待卸標準節，確認吊籠上部滾輪總成位于待拆卸標準節聯結點下方時，方可卸下聯接螺栓。轉動吊臂，將標準

23、節置于吊籠頂（拆除時梯籠頂部至多允許放兩節標準節）。7、拆卸附著架等部件，應隨拆隨運到地面，以防止超載運行。也可用起重機協組拆卸工作。8、切斷電源、拆除電纜。拆除的部件應碼放整齊，妥善保管，以待裝運。9、在拆除纜風繩或附墻架前，先設置臨時纜風繩或支撐，確保架體的自由高度不得大于2個標準節。 安裝標準節主角鋼、標準片、導軌等，首先四根立角鋼用插銷軸插入，立角鋼與底架角鋼對齊，緊固插軸螺栓，然后再安裝側面的標準片，其中進料門邊裝上部一片，其余每面裝三片，用螺栓緊固。以此類推，導軌從第二節開始應當垂直校正，接軌處一定要平正，錯位不能大于0.5mm。 10、拆除作業過程中，嚴禁從高處向下拋擲物件。 1

24、1、拆除作業宜在白天進行，夜間作業須有良好的照明。因故中斷作業時，應采取臨時穩固措施。遇雷雨大風天氣，嚴禁搭拆作業。 12、搭拆井架作業工人須持有高空操作上崗證的專業人員。操作時必須正確使用防護用品，戴好安全帽、系好安全帶。 第六章、安全技術措施一、施工電梯安裝人員組成6人組成安裝小組，由專業人員安裝，并持證上崗。二、施工電梯安全技術措施1、上料平臺及防護設施搭設施工電梯安裝完畢后，應及時搭設上料平臺。平臺采用扣件式鋼管腳手架單獨搭設。料臺地基利用原有地基平整夯實后，立桿下部鋪設5cm厚木墊板，并加設鋼底座。料臺連墻件利用框架柱及樓層預埋鋼筋環用48鋼管進行拉結。具體圖示如下：上料平臺搭設完畢

25、，按要求安設定型工具式防護門，并對位于電梯軌道井架間立桿段滿掛密目網進行封閉。2、安全操作及使用注意事項：1)安裝前須認真學習施工電梯使用說明書，嚴格執行安全技術操作規程。2)安裝前組織安裝人員進行安裝安全技術交底，明確各安裝人員的工作內容及職 責。3)安裝人員進入現場必須戴好安全帽，穿防滑鞋，危險地方必須拴好安全帶。4)安裝現場應安排人員進行警戒，非安裝人員不得進入。5)在安裝過程中，應注意各構件完好無損。6)嚴格保管好工具、螺栓，作業期間應注意工具、螺栓的放置，以防高空墜落。7)加節時，應經常對立柱的垂直度進行檢查測量，偏差過大時利用附壁撐桿進行校正，使垂直度偏差控制在千分之一以內。8)利

26、用電梯自身進行加節時，應認真檢查電梯的制動情況，在加節時要注意防止梯籠冒頂。9)四級以上大風、大雨、大霧等惡劣氣候，嚴禁進行安裝作業。10)操作人員在開機前，必先檢查各安全門，卸料平臺防護門的情況，確認完好、可靠、安全后，方可起動，并嚴禁機械帶病工作，超載運行。11)降機安裝完畢后，必須由主管部門組織有關人員進行一次全面檢查，將不合規定處修整復查合格后，方可投入使用。12)升降機周圍5米范圍之內，不得堆放易燃，易爆物品和其它雜物，不得在此范圍內挖溝、開槽。在升降機底座圍欄防護門2.5米范圍內需搭設堅固的防護棚。并保持進入吊籠的運輸道路的暢通。正常運行中應將電動吊桿從吊籠中拆除。三、施工電梯安、

27、拆應急預案1、應急預案的方針與原則 堅持“安全第一，預防為主”、“保護人員安全優先，保護環境優先”的方針，貫徹“常備不懈、統一指揮、高效協調持續改進”的原則。2、工程概況（1）針對本工程施工電梯安拆工程的實際情況， 項目經理部設應急救援領導小組，由項目經理部相關人員組成；（2）由總包項目經理對應急救援工作全面負責。3、生產安全事故應急救援組織機構1、應急組織體系2、組 長 ：項目經理 副組長 ：項目技術負責人 組 員： 安全員、質檢員3、指揮機構及職責（1）組長全面負責應急處理工作，領導應急處理的指揮和協調，向項目部經理、公司常務副經理和總經理報告應急處理工作；具體負責應急現場的直接指揮，組織

28、對人員和財產的搶救；負責對擾民問題進行溝通和協調；（2）副組長負責及時布置現場搶救，保持與當地建設行政主管部門、勞動部門等單位的溝通，并及時通知當事人的親人。（3）組員負責維護現場秩序、保護事發現場、做好當事人周圍人員的問訊記錄、保持與當地公安部門的溝通。（4）組員負責妥善處理好善后工作，按職能歸口負責保持與當地有關部門的溝通聯系。（5）項目部管理人員負責應急處理的資金和物資準備及調度，協助處理應急情況聯絡方式采用對講機、手機、座機。 （6）應急救援隊；項目部設義務救援隊，在項目質安部領導下工作，具體負責本工程應急救援。4、應急資源 應急資源的準備是應急救援工作的重要保障，項目部應根據潛在事故

29、的性質和后果分析，配備應急救援中所需的消防手段、救援機械和設備、交通工具、醫療設備和藥品、生活保障物資。 應急物資主要有： 、氧氣瓶、乙炔瓶、氣割設備一套 、 急救藥箱1個； 、 手電 6個（施工電梯、電工、經理各1個）； 、 對講機12部。 5、 應急響應 （1）重大事故發生后，項目部應立即啟動應急救援預案，事故現場主要負責人或現場人員應當積極采取有效的搶救措施，進行全方位的搶救和應急處理；項目部的主要負責人在搶險救援和事故調查處理期間不得擅離職守；同時向公司領導報告，公司領導根據實際情況在法定時間內，向負有安全生產監督管理職責的政府部門報告；（2）采取有效措施，積極組織搶救，防止事故蔓延擴

30、大；（3）保護事故現場，如需要移動物體的，應在現場作好記號；（4）通訊電話：如發生火災，立即采取現場滅火器材進行撲滅，如火勢不能控制，立即撥打（火警）119報警，如發生人員傷亡、中毒、傳染性疾病等事故，現場應積極采取必要的醫療救護措施，并立即撥打120急救請求電話救助。任何人不得隱瞞、緩報、謊報或者授意他人隱瞞、緩報、謊報安全事故；（5）項目部確定重大事故未能有效控制時，應當立即向公司提出啟動上一級的重大事故應急救援預案的建議；啟動公司的重大事故應急救援預案及申請啟動上級預案，必須由公司經理批準，公司應急預案領導小組立即組織實施；（6）項目應急預案啟動后，項目經理部各部門各專業班組應當根據預案

31、規定的職責要求，服從項目經理部安全生產應急救援領導小組統一指揮，立即到達規定崗位，采取有關的控制措施；（7）應急救援領導小組及應急搶救人員分工如下：1）指揮組：組長、副組長負責組織指揮各方面力量處理重大事故，統一指揮對重大事故現場的應急救援，控制事故蔓延和擴大；2）現場搶救組：組長、副組長、組員及各班組長負責對重大事故應急搶險、搶救處理，協助地方有關部門對事故原因進行調查，并會同公司總工一起提出事故技術措施并分析事故原因，保護好事故現場，防止事故進一步擴大，負責事故現場整改措施的落實，對搶險工作人員安排、救援指導或督察。必要時，應對現場人員進行疏散或者隔離，并可以依法對事故區域實行封閉；3）技

32、術措施保障組：組長、副組長、組員在接受項目部搶險救援指令后，應及時提供搶險救援技術措施、方案，確保措施及時、合理、有效；4）物資供應保障組：組長、副組長、組員有權緊急調集人員、儲備的物資、教統工具以及相關設施、設備，全力配合救援小組的物資供應。做到信息準確，物資供應充足；5）資金保障組：組長、副組長為事故建立和準備應急救援專項資金，同時積極配合物資供應組的資金保障；6）信息組：組長、副組長、組員及班組長建立重大事故信息上報、通告制度，保持本項目應急救援體系的有效性，積極響應外部機構的應急救援；7）事故處理組：組長、副組長、組員根據重大事故應急處理的需要，依法妥善處理事故的后續人員安定或安撫工作

33、，對事件的處理要公正、合理、合法。公司和項目部對應急預案每年至少進行一次評審，針對施工的變化及預案中暴露的缺陷，不斷更新完善和改進應急預案四、施工電梯調試、驗收1、電梯在投入使用前，必須對各機械部位及電氣等各方面進行全面的調試檢查。導架、附墻、限位擋板、擋塊安裝應正確，符合要求。2、試驗要求：整個架體安裝完成后，應進行靜、動載試驗，試驗結果應符合設計標準要求。3、電氣接線應正確，各安全限位開關制動器靈敏可靠。各方面檢查調試正常后，應報請有關部門進行驗收，驗收合格后方可投入運行使用。4、避雷的設置及調試避雷針采用20鋼筋，長度L=12m，置于架體最頂端。引下線不得采用鋁線，防止氧化、斷開。接地體

34、可與重復接地合用，阻值不大于10歐姆。5、聯絡信號的設置及調試（1）、電梯作業應設信號指揮，司機按照給定的偏差號操作，作業必須鳴鈴示意，信號設置必須每層設一按鈕直接與梯籠里司機聯系。（2）信號指揮人員與司機應密切配合，不允許各層作業人員任意敲擊導軌架進行聯系的混亂作法。3在轎箱內和驗收牌上注明載重量及乘載人數，嚴禁一切超載行為。（4）聯歡系信號安裝完畢后應進行各方面檢查、調試正常后應報公司安全科進行驗收，驗收合格后，方可投入運行使用五、施工電梯環境保護、文明施工1、安裝前先將整個機身用淺紅色油漆一遍，安裝好后在轎廂部位掛上“中國新興”標志。2、提倡文明施工，加強人為噪聲的管理。盡量減少人為的大

35、聲喧嘩，增強全體施工人員的防噪聲擾民的自覺意識。第七章、施工升降機計算書一、參數信息1.施工升降機基本參數施工升降機型號SC200/200TD吊籠形式雙吊籠架設總高度(m)98.53標準節長度(m)1.508底籠長(m)4.5底籠寬(m)3標準節重(kg)167對重重量(kg)1300單個吊籠重(kg)2200吊籠載重(kg)2000外籠重(kg)1480其他配件總重量(kg)2002.樓板參數基礎混凝土強度等級C35樓板長(m)4樓板寬(m)3樓板厚(m)0.3樓板混凝土軸心抗壓強度fc(N/mm2)16.7樓板混凝土軸心抗拉強度ft(N/mm2)1.57板中底部短向配筋HRB335 121

36、50板邊上部短向配筋HRB335 12150板中底部長向配筋HRB335 12150板邊上部長向配筋HRB335 12150施工升降機基礎長度l(m)4施工升降機基礎寬度d(m)4施工升降機基礎厚度h(m)0.43.荷載參數：施工荷載(kN/m2)1施工升降機動力系數n1二、基礎承載計算導軌架重（共需66節標準節，標準節重167kg）：167kg66=11022kg，施工升降機自重標準值：Pk=(22002+1480+13002+200+11022)+20002)10/1000=237.02kN；施工升降機自重：P=(1.2(22002+1480+13002+200+11022)+1.4200

37、02)10/1000=292.424kN；施工升降機基礎自重：Pj=1.2ldh25=1.2440.425=192KNP=n(P+ Pj)=1(292.424+192)=484.424kN三、地下室頂板鋼管支撐結構驗算支撐類型扣件式鋼管支撐架支撐高度h0(m)3.9支撐鋼管類型483.5立桿縱向間距la(m)0.75立桿縱向間距lb(m)0.75立桿水平桿步距h(m)，頂部段、非頂部段0.6、1.2剪刀撐設置類型普通型頂部立桿計算長度系數12.5非頂部立桿計算長度系數22.1可調托座承載力容許值N（kN）30立桿抗壓強度設計值f(N/mm2)205立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度a(m)

38、0.2立柱截面回轉半徑i(mm)15.8立柱截面面積A(mm2)489樓板均布荷載：q=P/(l d )=484.424/(44)=30.276kN/m2 設梁板下483.5mm鋼管0.75m0.75m 支承上部施工升降機荷重，混凝土結構自重由結構自身承擔，則：N=(NGK+1.4NQK)lalb=（30.276+1.41）0.750.75=17.818kN1、可調托座承載力驗算【N】=30 N=17.818kN滿足要求！2、立桿穩定性驗算頂部立桿段：=l0/i=k1(h+2a)/i= 12.5（0.6+20.2）/0.0158 =158.228 210滿足要求！非頂部立桿段：=l0/i=k2

39、h/i= 12.11.2/0.0158 =159.494 210滿足要求！頂部立桿段：1=l0/i=k1(h+2a)/i= 1.1552.5（0.6+20.2）/0.0158 =182.753非頂部立桿段：2=l0/i=k2h/i= 1.1552.11.2/0.0158 =184.215取=184.215 ，查規范JGJ130-2011附表A.0.6，取=0.211f N/(A)= 17818/（0.211489）=172.69N/mm2 f205N/mm2滿足要求！梁板下的鋼管結構滿足要求！配筋如下圖所示：配筋示意圖支撐如下圖所示：支撐立面圖四、人貨梯井架附墻計算本格構式型鋼井架設計高度為9

40、8.53米，吊重20.00kN，鋼井架截面尺寸：長a寬b=2.00m2.00m，井架立柱為4L758角鋼，綴條L634角鋼，附墻架為18號工字鋼，每節高度1.50m，基礎安裝在地下室頂板上,地下室頂板厚度300mm,混凝土等級強度C35。附墻第一道第二道第三道第四道第五道第六道第七道第八道第九道第十道第十一道第十二道第十三道第十四道第十五道標高5.511.517.523.529.535.541.547.553.559.565.571.577.583.592.5間距6.56.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.06.09.01、荷載計算(1)起吊物和吊盤重力（包括索

41、具等）G=K(Q+q)其中 K動力系數，K=1.20Q起吊物體重力，Q=20.00kNG=1.2(20.0022.00)=50.40kN(2)提升重物的滑輪組引起的鋼絲繩拉力SS=f0G其中f0引出繩拉力計算系數，取0.27;S=0.27(1.2(20.0022.00)=13.61kN；(3)井架自重力q，取1.50kN/m井架的總重自重Nq=q，H=1.5098.53=147.80kN附墻架以上部分自重Nq1=q，(HH1)=1.50(98.53-6.50)=138.05kNNq2=q，(HH2)=1.50(98.53-12.50)=129.05kNNqi-1=q，(HHi-1)=1.50(

42、98.53-84.50)=21.05kNNqi=q，(HHi)=1.50(98.53-93.50)=7.55kN(4)風荷載風向沿井架對角線方向吹時，井架受風向的投影面積Ac=0.0751.5030.0630.85(2.002.00)0.0630.85(2.502.50)(98.53/1.50)=53.86m2井架受風輪廓面積AF=1.500.85(2.002.00)(98.53/1.50)=335.00m2=Ac/AF=0.16,h/b=1.00由荷載規范查得=0.92風荷載體型系數s=1.3(1+)1.1=1.30.16(10.92)1.1=0.44按荷載規范計算得出=3.2,=0ZSZA

43、F=0.451.250.443.2335.00=265.32kN沿井架高度方向的平均荷載：q=265.32/98.53=2.69kN/m2、井架計算(1)風荷載作用下井架的受力計算附墻架對井架產生的水平力起到穩定井架的作用，在風荷載作用下井架的計算簡圖如下各支座由下到上的內力分別為R1=18.76kN , M1=-10.19kNmR2=15.61kN , M2=-7.98kNmRi-1=17.63kN , Mi-1=-9.32kNmRi=28.71kN , Mi=-34.84kNmRmax=28.71kN(2)井架軸力計算附墻架與型鋼井架連接點截面的軸向力計算經過計算得到由下到上各附墻架與井架

44、接點處截面的軸向力分別為第1組H1=5.50m；N1=G+Nq1+S =50.40+138.05+13.61=202.05kN；第2組H2=11.50m；N2=G+Nq2+S =50.40+129.05+13.61=193.05kN；第i-1組Hi-1=83.50m；Ni-1=G+Nqi-1+S =50.40+21.05+13.61=85.05kN；第i組Hi=92.50m；Ni=G+Nqi+S =50.40+7.55+13.61=71.55kN；3、截面驗算(1)井架截面的力學特性井架的截面尺寸為2.00m2.00m；主肢型鋼采用4L758主肢的截面力學參數為：zo=2.15cm,Ixo=I

45、yo=59.964，Ao=11.502井架的yy軸線截面總慣性距Iy=4=459.96+11.50(97.85)2=440672.48cm4井架的xx軸線截面總慣性距I=4=459.96+11.50(97.85)2=440672.48cm4井架的y,y,軸和x,x,軸線截面總慣性距I,y= I, = =440672.48cm4(2)井架的長細比計算井架的長細比計算公式=其中 H井架的總高度，取98.53mI井架的截面最小慣性距，取440672.48cm4A0主肢截面面積，取11.502經過計算得到=9853/97.88=100.67換算長細比計算公式0=其中A井架截面的毛截面面積，取411.5

46、02A1井架橫截面所截垂直與x-x軸y-y軸的毛截面面積，取24.98cm經過計算得到=101.58查表得=0.542(3)井架整體穩定性計算井架在彎距作用平面內的整體穩定性計算公式=其中N 軸心壓力的計算值（kN）A 井架橫截面的毛截面面積，取411.50=46.002軸心受壓構件彎距作用平面內的穩定系數，取=0.542等效彎距系數，取1.0M計算范圍段最大偏心彎距值W1彎距作用平面內，較大受壓纖維的毛截面抵抗矩W1=I/（a/2）=440672.48/(200.00/2)=4406.72cmN，EX歐拉臨界力N，EX=3.142206000(41150.00)/11147.35=83813

47、3N經過計算得到由上到下各附墻件與井架接點處截面的強度分別為第一層H1=+5.50m,N1=202.05kN,M1=-10.19kNm;=202053/2493+10190000/4406725(1-0.13)=83.70N/mm2第1道附墻處主肢截面計算強度=83.70N/mm2215N/mm2,滿足要求。第二層H2=+11.50m,N2=193.05kN,M2=-7.98kNm;=193053/2493+7980000/4406725(1-0.12)=79.50N/mm2第2道附墻處主肢截面計算強度=79.50N/mm2215N/mm2,滿足要求。第i-1層Hi-1=+83.50m,Ni-

48、1=85.05kN,Mi-1=-9.32kNm;=85053/2493+9320000/4406725(1-0.06)=36.35N/mm2第i-1道附墻處主肢截面計算強度=36.35N/mm2215N/mm2,滿足要求。第i層Hi=+92.50m,Ni=71.55kN,Mi=-34.84kNm;=71553/2493+34840000/4406725(1-0.05)=36.99N/mm2第i道附墻處主肢截面計算強度=36.99N/mm2215N/mm2,滿足要求。(4)綴條的計算綴條型鋼采用L634；綴條的截面力學參數為：Rmin=1.261)交叉綴條按下式計算綴條內力計算N1=Rmax/4

49、cos=28.71/(41.60)=4.49kN計算剪力V=fA/85=2154(1.15/85)=11.64kN比較取大值式中A全部柱肢的毛截面面積（2）f型剛強度設計值綴條剛度按下式計算=L/Rmin=125/1.26=99.21式中L綴條的幾何長度Rmin截面的最小回轉半徑斜綴條剛度=L/Rmin=99.21200 ,滿足要求。綴條穩定性按下式計算=N/（A）=11640/(0.561498.00)=41.65N/mm2其中受壓構件穩定系數A毛截面面積（mm2）斜綴條穩定性=N/(A)=41.65 N/mm2215 N/mm2,滿足要求。2)橫綴條按下式計算綴條內力計算N2= Rmax

50、/2=28.71/2=14.36kN計算剪力V=fA/85=2154(1.15/85)=11.64kN較大值式中A全部柱肢的毛截面面積（2）f型剛強度設計值綴條剛度按下式計算=a/Rmin=200/1.26=158.73式中a綴條的長度與寬度取大者Rmin截面的最小回轉半徑橫綴條剛度=a/Rmin=158.73 200 ,滿足要求。綴條穩定性按下式計算=N/（A）=14360/(0.279498.00)=103.32N/mm2其中受壓構件穩定系數A毛截面面積（mm2）橫綴條穩定性=N/(A)=103.32 N/mm2215 N/mm2,滿足要求。4、附墻架計算(1)附墻架強度驗算1）桿件軸心受

51、拉強度驗算=其中為桿件的受拉應力N桿件的最大軸向拉力，取N=Rma=28.71kNAn桿件的截面面積，An=18號工字鋼；查表可知An=3074mm2桿件的最大受拉應力=28710/3074=9.34N/mm2附墻架桿件最大拉應力=N/An=9.34N/mm2215N/mm2,滿足要求。2）桿件軸心受壓強度驗算=其中桿件的壓應力N桿件的軸向壓力An桿件的截面面積桿件長細比，由L/i的值確定桿件：取=560/7.37=75.98，根據查表計算得： =0.710 =28710/(0.713074)=13.15N/mm2附墻架桿件最大壓應力=N/An=13.15N/mm2215N/mm2,滿足要求。