1、主井更換北箕斗施工方案及安全技術(shù)措施一、施工前的準備1、提前檢查箕斗，并對照圖紙核實各部位尺寸，箕斗的最大寬度不得超過1460 mm，最大長度不得超過2580 mm，若影響安裝時，必須采取補救措施。2、根據(jù)圖紙尺寸，提前安裝罐道輪底座及托罐裝置托板，以及箕斗乘人間門軸、扶手等設(shè)施，并對薄弱環(huán)節(jié)進行合適加固，最后箕斗整體必須進行防銹刷漆。3、提前根據(jù)圖紙尺寸做箕斗保護傘，并準備12 只性能完好的罐道輪。4、提前準備好尾繩、梯形聯(lián)板及箕斗連接所用的連接板、連接銷，并做探傷檢查，并將新梯形聯(lián)板與新箕斗連接。5、提前準備好 4 根 3.2 米長 25#工字鋼、 4 根 11#工字鋼及兩根 2.5 米長
2、 28 繩鼻，提前運到主井一樓大廳內(nèi)， 準備 4 根 3.2 米長的 22#新工字鋼置于裝載皮帶機頭， 以備棚箕斗用，準備 4 臺專用卡繩器提前運到主井七樓以備卡繩。6、提前檢查車房行車的傳動部位和制動系統(tǒng)，確保行車靈敏可靠。7、提前測量下箕斗到棚罐位置時，上箕斗下端距井口第一道梁的距離，根據(jù)該尺寸，準備 4 根相應(yīng)長度的 28 繩鼻備用。8、提前檢查井塔吊箕斗用的電動葫蘆，確保電動葫蘆處于完好狀態(tài)，電動葫蘆生根必須牢穩(wěn)。9、提前將施工過程中所用手拉葫蘆、鋼絲繩、道木等檢修器材運到主井口備用。10、在主井七樓導(dǎo)向輪室內(nèi)準備2 根 1.5 米 32#工字鋼及 2 米長 22#工字鋼及四副專用卡繩
3、器。11、提前準備足夠的架板運到主井一樓。準備一輛 25 噸吊車停放于井塔西北側(cè)以備起吊箕斗用。12、提前拆除七、八樓的起吊孔蓋板。二、施工程序1、將北箕斗提到上井口，分別將北箕斗的保護傘、罐道輪全部拆除。2、借箕斗分別拆除井筒北側(cè)西邊、井口以上5 根罐道橫梁及相應(yīng)的主罐道。3、拆除最北側(cè)的輔助罐道。4、將南箕斗乘人間下放到裝載峒室底板以上第一道橫梁時絞車停住， 施工人員進入南箕斗乘人間，將 4 根 3.2 米長的 22#工字鋼東西穿過乘人間，平面向上均勻棚在罐道梁上。5、施工人員撤出南箕斗乘人間，下放南箕斗，直至南箕斗完全落實在工字鋼上。6、主井七樓導(dǎo)向輪室將兩根32#工字鋼放在南面四根主提
4、升繩兩側(cè)合適位置，然后將四副卡繩器棚在工字鋼上并把四根主繩卡住。7、用井筒北側(cè)四臺20 噸電動葫蘆吊起北箕斗四角合適位置。當四臺電動葫蘆受力平衡后同起四臺電動葫蘆，拆除平衡裝置與北箕斗的連接銷子，必要時采取防纏繞措施，防止主繩互相纏繞。8、慢松四臺電動葫蘆，使北箕斗配重上端與井口第一道橫梁平層。9、在井口北側(cè)第一道橫梁上東西棚4 根 25#工字鋼，調(diào)整配重的位置，再用4 根 11#工字鋼南北穿過配重框架上端，將配重可靠支撐。10、拆除配重與箕斗下方的連接銷子，將車房行車大鉤與箕斗上方可靠連接。11、使用 25 噸吊車與車房行車和電動葫蘆相互配合，將北箕斗牽引出罐道，之后松開電動葫蘆。12、繼續(xù)
5、使用 25 噸吊車和車房行車將北箕斗吊出井塔，并放于不影響施工的地方。13、將新箕斗吊到井塔一樓大廳，再用車房行車以牽引舊箕斗相反的順序，把新箕斗拉入井筒。14、安裝梯形聯(lián)板與平衡裝置之間的軸銷。15、安裝配重與箕斗底部的連接軸銷。16、拆除支撐配重和尾繩的工字鋼。17、撤除七樓卡繩器及裝載棚箕斗工字鋼。安裝新箕斗保護傘及罐道輪。18、向新箕斗內(nèi)裝5 噸碳提到上井口合適位置，再向新箕斗下端平臺內(nèi)裝配重，調(diào)節(jié)箕斗平衡。19、先空勾試運行，再裝碳試運行，檢查無問題后，方可收工。20、恢復(fù)鋼絲繩在線監(jiān)測裝置。三、信號系統(tǒng)1、設(shè)信號總指揮一名，在主井塔一樓調(diào)度整個施工信號。2、六樓的電動葫蘆開啟與信號
6、總指揮之間采用哨子傳遞信號： “1”聲停點，“2”聲松繩， “ 3”聲緊繩。3、車房行車與信號總指揮之間用對講機傳遞信號。4、裝載棚箕斗，主井一樓與車房絞車利用日常檢修信號。5、裝載、主井一樓和六樓之間，敷設(shè)一路直通電話聯(lián)系。四、安全技術(shù)措施1、本次施工為主井口更換箕斗作業(yè)，所有施工人員必須熟悉更換箕斗的程序、施工方案及檢修標準。在施工負責(zé)人統(tǒng)一指揮和帶領(lǐng)下，按時、保質(zhì)、保量完成任務(wù)。凡飲酒，患病、精神不佳者嚴禁參加檢修。2、施工前必須對井筒、井口、井架及井塔各層清掃雜物，清掃時，必須自上而下，清掃下方嚴禁站人，以防井筒墜物，施工時，上下井口必須設(shè)專人警戒，并在醒目地點放置“井口施工，閑人免進
7、”警示牌，井口 10m 范圍內(nèi)嚴禁閑雜人員進出。3、所有起重用鋼絲繩、棕繩、卸扣都必須細致檢查，確認有足夠的安全系數(shù)方可使用，起重用繩鼻其插接長度嚴禁小于鋼絲繩直徑的25 倍，鋼絲繩的安全倍數(shù)必須大于6 倍，起吊時，生根必須合適，牢固。先試吊再起吊。確認安全后，方可起吊，起吊重物下方嚴禁站人。起吊重物必須鎖靠。用花攔卡子卡繩，嚴禁小于6 道，所有工具、備品配件必須系好尾繩，小型物件必須放于專用包內(nèi)，以防墜入井筒。鋼絲繩，棕繩，捆、扎、卡、掛必須牢靠，嚴禁在有棱角的地方受力。4、搭臨時工作平臺時，板與板之間必須用扒釘扒牢，所用木板必須有足夠的強度，厚度嚴禁小于 50mm，嚴禁有疤節(jié)、傷痕、變形、
8、腐蝕現(xiàn)象，長度必須保證兩頭各有300mm以上的余頭。架設(shè)時其伸入井筒的一端必須留好尾繩，防止墜入井筒。5、絞車司機、信號工、行車司機必須由經(jīng)驗豐富的同志擔(dān)任，一人操作，一人監(jiān)護，施工前由施工負責(zé)人與絞車司機聯(lián)系好開車、停車及緊急停車信號，信號必須清晰可靠，否則嚴禁動車。動車時，絞車速度嚴禁大于2 米/秒。6、所有井筒和臨井口作業(yè)人員必須佩帶合格的安全帶，并系在相應(yīng)可靠的固定件上，否則嚴禁施工，進入施工地點前，必須先系好保險帶，撤到安全地點后，方可解除保險帶。7、施工期間嚴禁井筒上、下同時作業(yè)。8、施工前必須仔細檢查車房行車，必須保證行車鋼絲繩符合標準要求，制動導(dǎo)繩必須靈活可靠，機械狀態(tài)必須完好
9、，閘帶厚度嚴禁小于6mm，閘間隙嚴禁超過0.7mm；鉚釘嚴禁磨制動輪，行車司機及哨子信號工必須由經(jīng)驗豐富的起重工擔(dān)任9、檢修用工字鋼必須確保截面尺寸滿足標準要求，嚴禁有過度銹蝕現(xiàn)象，嚴禁小于措施規(guī)定的工字鋼規(guī)格。10、新箕斗到貨后必須仔細測量新箕斗的安裝尺寸， 箕斗的最大寬度不得超過 1460 mm，最大長度不得超過 2580 mm，若影響安裝時，必須采取補救措施，新箕斗扇形門門軸位置尺寸必須與卸載曲軌的尺寸相符合。11、箕斗聯(lián)接所用銷子和聯(lián)板必須按圖紙尺寸由泰安煤機廠生產(chǎn)設(shè)計、并經(jīng)探傷試驗合格后方可使用。12下井口棚箕斗時，施工人員必須同下井口信號工聯(lián)系好開車，停車以及緊急停車信號。信號不清
10、嚴禁動車。慢落箕斗過程中必須設(shè)專人觀察工字鋼及罐道梁的受力狀況，防止工字鋼及罐道梁變形發(fā)生意外。 ，無異常后方可進行下一步施工。13、七樓若用繩板卡子卡繩，繩板卡子螺栓受力必須均勻，螺母必須擰緊。兩半繩板卡子嚴禁出現(xiàn)接觸現(xiàn)象。14、箕斗起、落過程中，必須設(shè)專人觀察鋼絲繩受力狀況，先單吊，四繩受力均勻后方可同時起吊，同時七樓設(shè)專人觀察鋼絲繩，防止鋼絲繩在卡繩器中滑動。卡繩器必須卡在被棚箕斗的一側(cè)。15、箕斗起、落過程中，必須設(shè)專人觀察四臺電動葫蘆，防止電動葫蘆扭鏈或滑鏈，否則必須采取相應(yīng)措施。16、拆除箕斗連接銷子時，投銷力量必須均勻，防止銷子滑脫，施工人員站位必須穩(wěn)妥可靠，拆除平衡裝置前， 必
11、須用 1/2鋼管將 4 個油缸滑板臨時綁在一起，防止平衡裝置旋轉(zhuǎn)傷人。17、上井口棚工字鋼，工字鋼必須系有尾繩慢慢放置于橫梁上，工字鋼兩端必須超出橫梁 200 以上余頭，并且和橫梁牢固固定，必要時可用點焊固定。棚架工字鋼前，必須仔細觀察橫梁是否有足夠的強度，施工中所有工字鋼必須平面朝上。18、上井口棚配重的四根25 號新工字鋼必須平面向上，兩兩固定牢穩(wěn)，東西放置在配重兩邊。19、所有棚箕斗、配重的工字鋼兩端必須設(shè)防滑裝置。20、箕斗下放過程中，必須設(shè)專人觀察井口橫梁，工字鋼受力狀況，一旦異常，立即停止，采取有效補救措施。21、拆箕斗配重時， 慢落箕斗過程中必須設(shè)專人觀察箕斗下端到25 號工字鋼
12、之間的距離嚴禁小于0.5 米。 25 號工字鋼必須固定牢穩(wěn)，嚴禁翻轉(zhuǎn)，必要時可用電焊固定，25 號工字鋼受力過程中，必須設(shè)專人觀察，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。22、用行車吊箕斗期間，井塔起吊孔欄桿周圍2 米范圍內(nèi)，必須設(shè)專人看管。嚴禁人員隨意進入，不用行車時必須及時將起吊孔蓋好。施工期間嚴禁從井塔各層向下掉異物。23、新箕斗在進、出井架過程中，必須觀察箕斗起吊情況，同時，車房行車或井架20 噸電動葫蘆鉤頭嚴禁脫離箕斗，必須保證處于輕微受力狀態(tài)。箕斗進、出井架過程中，車房行車和井架 20 噸電動葫蘆必須依次交換鉤頭，嚴禁出現(xiàn)失控區(qū)。24、新箕斗安裝過程中，必須設(shè)專人觀察箕斗扇形門門軸是否進入曲軌槽內(nèi)。否
13、則必須采取相應(yīng)措施。新箕斗的安裝必須以上箕斗到位時扇形門剛好完全打開、下箕斗到位時正好在裝碳位置為準。25、平衡裝置打壓時，必須設(shè)專人觀察油缸活塞桿是否已經(jīng)進入滑塊槽內(nèi)，否則，人工將其投入槽內(nèi)。26、調(diào)試新箕斗時：裝碳后，箕斗上、下、東、西四個罐道輪受力必須均勻，否則，必須增 減 箕斗下端平臺內(nèi)的配重，調(diào)整箕斗平衡。27、箕斗調(diào)試完畢后，箕斗四側(cè)的罐耳距罐道或輔助罐道的距離嚴禁大于扇形門門軸兩端距卸載曲軌槽底必須留有 20 毫米的間隙。15 毫米。箕斗28、施工過程中，所有施工人員必須加強“自主保安和相互保安”意識，兩人以上單獨作業(yè)必須指明安全負責(zé)人。學(xué)員嚴禁單獨作業(yè)，特殊工種必須持證上崗。2
14、9、施工過程中如遇交接班，兩班施工負責(zé)人必須交清理現(xiàn)場工具材料，并簡要介紹一下當班施工狀況及下一班應(yīng)該注意的問題，安監(jiān)員對施工過程中的安全負責(zé)任，施工負責(zé)人對整個工作全面負責(zé)。30、施工過程中，工區(qū)管理人員現(xiàn)場跟班，以便監(jiān)督安全，協(xié)調(diào)施工，處理應(yīng)急事故，整個施工過程中安監(jiān)員不得離開施工現(xiàn)場。31、本次施工除遵守本措施外，還要遵守井筒或臨井口作業(yè)安全技術(shù)措施 、主井上井口燒焊安全技術(shù)措施 ，施工中如與本措施沖突，必須經(jīng)有關(guān)人員制訂臨時補充措施，方可施工。32、施工前由施工負責(zé)人向所有有關(guān)人員傳達本措施，并履行簽字手續(xù)。施工過程中必須嚴格執(zhí)行本措施。五、各種計算及附圖（一）、主井下井口棚箕斗用4
15、根 22#工字鋼（新）強度驗算1、查材料力學(xué)手冊得：許用彎曲應(yīng)力 = 160MPa 抗彎截面模量 Wx = 30910 m2、承載跨距： L = 3m3、承載重量： P = （12370 + 8900 + 1030） = 220KN4、受力方式：P5、彎距圖6、每根工字鋼的最大彎距為：PL2203max44167、每根工字鋼的實際彎曲應(yīng)力：= M max/wx = 41.25/30910= 133MPa8、由于 22#工字鋼許用彎曲應(yīng)力為 = 160 MPa9、因為， 10、所以， 4 根 22#工字鋼（新）能滿足要求。（二）、井上井口棚配重及尾繩用4 根 25#工字鋼（新）強度驗算1、查材料力學(xué)手冊得：許用彎曲應(yīng)力 = 160MPa抗彎截面模量 Wx = 40210m2、承載跨距： L = 3m3、承載重量： P = （89008190） = 170KN4、受力方式：P5、彎距圖6、每根工字鋼的最大彎距為：PL1703max44167、每根工字鋼的實際彎曲應(yīng)力：/40210= 80MPa= Mwz = 32max8、由于 22#工字鋼許用彎曲應(yīng)力為 = 160 MPa9、因為，
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