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重力式混凝土擋土墻施工方案（9頁）.pdf

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重力式混凝土擋土墻施工方案（9頁）.pdf

1、.崇州市山區(qū)道路地質(zhì)災(zāi)害整治工程重力式擋土墻施工方案 XXXXXXXXXXXXXX有限公司二一六年六月.崇州市山區(qū)道路地質(zhì)災(zāi)害整治工程重力式混凝土擋土墻施工方案工程概況：本專項(xiàng)工程為坡面攔石墻為重力式擋土墻，道路里程樁號(hào)為 K5+700-K5+830段共 3 段重力式擋土墻，分別為D1-D7,長(zhǎng)74 米；D8-D13,長(zhǎng) 57 米，(其中 D12-D13為超深 7 米)；D14-D18,長(zhǎng)度 37 米，一、技術(shù)準(zhǔn)備1.認(rèn)真閱讀崇州市山區(qū)道路地質(zhì)災(zāi)害整治工程施工圖,嚴(yán)格按施工圖及設(shè)計(jì)變更要求、施工規(guī)范及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制施工方案報(bào)送監(jiān)理及業(yè)主方審批。2.施工方案審批后，對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，

2、再次核對(duì)擋土墻的施工圖紙，測(cè)量人員按擋土墻的施工中線、高程控制點(diǎn)進(jìn)行擋土墻平面與高程控制測(cè)量及施工測(cè)量。二、施工工藝1.工藝流程測(cè)量放線基礎(chǔ)土方開挖墻體鋼筋網(wǎng)制作與安裝支立墻體模板澆筑墻體混凝土拆模及養(yǎng)生墻背回填。因各棟擋土墻較多，地形條件復(fù)雜，考慮土方平衡及土方外運(yùn)，各擋土墻按以下順序施工（1）第一段：（D1-D7）（重力式擋土墻）,總長(zhǎng)：74m。擋土墻臨.邊較陡，各施工工序是應(yīng)設(shè)置臨邊防護(hù)措施，墻分三層施工，每隔 15m留置一道伸縮縫。（2）第二段：（D8-D13）(重力式擋土墻)，總長(zhǎng)57m。擋土墻臨邊較陡，每道施工工序應(yīng)設(shè)置臨邊防護(hù)措施，墻分三層施工，每隔 15m留置一道伸縮縫。（3）

3、第三段：（D14-D18）（重力式擋土墻）總長(zhǎng)：37m。擋土墻位于道路右側(cè)，考慮行人車輛較多，擋土墻按原設(shè)計(jì)整體右偏1米，以利于與舊擋土墻銜接，墻分三層施工，每隔15m留置一道伸縮縫。2.操作工藝（1）測(cè)量放線：根據(jù)施工圖紙及坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)放出擋土墻中心線、基礎(chǔ)平面位置線和縱斷高程線，做好平面、高程控制點(diǎn)。（2）基槽開挖前應(yīng)進(jìn)行施工測(cè)量放樣，施工放樣時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖計(jì)算出每段擋墻的坐標(biāo)及高程放樣于實(shí)地，定出開挖中線及邊線，起點(diǎn)及終點(diǎn)，設(shè)立樁標(biāo)，注明高程及開挖深度，基槽開挖線按實(shí)地土質(zhì)和巖層進(jìn)行放坡，擋土墻趾前沿距坡面水平距離不小于3 米。（3）基坑開挖：本工程挖基槽土方采用挖掘挖機(jī)及人工配合進(jìn)行開

4、挖。開挖一次成形，開挖后的基坑注意保護(hù)邊坡，防止水刷邊坡，及時(shí)澆筑基礎(chǔ)，用 1m3反鏟挖掘機(jī)開挖，多余的土方裝車外運(yùn)棄土。表土層和回填層挖完后，巖層部分用破碎機(jī)探打基巖至基槽設(shè)計(jì)基底標(biāo)高這樣是為防.止基礎(chǔ)超挖，擋墻基底入持力層不小于30CM。待基槽挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高后進(jìn)行基底倒坡清探，基底倒坡嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖要求施工。在施工過程中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置排水溝及集水抗進(jìn)行施工排水，保證工作面干燥以及基底不被水浸。基槽清理完后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師及業(yè)主代表到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)槽。由于地勢(shì)險(xiǎn)陡，車流量較多，應(yīng)做好安全防護(hù)措施及交通管制。（4）在基槽驗(yàn)收合格后立即封基，將設(shè)計(jì)圖中各段擋墻斷面幾何尺寸實(shí)放于基礎(chǔ)頂面自檢合格后

5、申請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行檢查，檢查合格后立即組織人員進(jìn)行墻身模板支撐工作。在模板施工前應(yīng)對(duì)所有要用于本工程的模板進(jìn)行清理、打磨、校正、上油或打脫模劑。在安裝模板時(shí)要根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高將所要支撐的模板高度先在兩端頭做好高程控制樁，同時(shí)拉線加密高程控制點(diǎn)以便控制模板頂面標(biāo)高。墻身模板安裝時(shí)預(yù)先用墨汁彈出墻身下底寬度線，便于模板安裝時(shí)使用；彈出底邊線后應(yīng)立即對(duì)墻身前后坡面搭設(shè)樣架坡面線，模板支撐安裝時(shí)嚴(yán)格按已搭設(shè)好的樣架坡面線進(jìn)行拼裝；豎枋用810cm枋間距為 40cm，用鋼管作圍楞，用 810cm的木枋作斜撐進(jìn)行支撐，側(cè)模用16 的螺栓對(duì)拉定位，螺栓間距為80cm，螺栓穿孔可采用內(nèi)徑為2025cm的硬塑料管，拆模時(shí)

6、，將螺栓拔出，再用1:2 水泥砂漿堵塞螺栓孔，墻身模板視高度情況分一次立模到頂和二次立模的辦法，一般 4 米高之內(nèi)為一次立模，超過 4 米高的可分三次立模。模板安裝時(shí)架管應(yīng)采用雙層腳手架其縱橫間距不能大于1m；每一次拆模時(shí)要保留已澆筑砼的模板有一米高度不能拆，便于下次支模更能順接，同時(shí)盡量減少第二次澆.筑時(shí)的水泥漿下滲到已澆筑好了的砼墻面上。模板安裝完畢后按設(shè)計(jì)標(biāo)高和所固定控制點(diǎn)進(jìn)行加固模板和校正模板。模板校正完畢后進(jìn)行自檢，待自檢合格后申請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)模板進(jìn)行檢查。擋土墻施工難度，人、車流量較大，且工期緊迫，模板只能是一次攤銷。由于地形復(fù)雜，模板的二次、三次轉(zhuǎn)運(yùn)由監(jiān)理及業(yè)主方現(xiàn)場(chǎng)按實(shí)簽證。（

7、5）擋墻每 10-20M設(shè)置一道變形縫，縫寬20-30MM，在變形縫處支模時(shí)應(yīng)預(yù)先把變形縫的泡沫塑料板安裝固定好使其縫能從下至上整體斷開；施工完后抽出泡沫塑料板，從墻頂?shù)交籽貕Φ膬?nèi)、外、頂三邊填塞瀝青麻絲，塞入深度不小于20cm。（6）墻身在高出地面部分按設(shè)計(jì)要求分層設(shè)置泄水孔，泄水孔間距2.5 2.5m，上下排交錯(cuò)呈梅花形布置，孔內(nèi)預(yù)埋110cmPVC 硬質(zhì)排水管，最下面一排泄水孔出口應(yīng)高出地面30cm 以上；墻內(nèi) PVC管應(yīng)在支模時(shí)安裝好并進(jìn)行定位；墻背進(jìn)水口處管道應(yīng)伸出墻體20cm，周圍鋪設(shè) 505050cm碎石，碎石外包土工布。在進(jìn)水口處管口底面設(shè)置粘土封層 30cm厚或采用砼將其夯

8、振密實(shí)防止雨水流下。（7）本分項(xiàng)工程采取商品混凝土運(yùn)輸車輸送到使用部位。在砼澆筑前應(yīng)提前對(duì)安裝設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試完畢后并進(jìn)行檢測(cè)便于砼澆筑時(shí)一次性成功，并準(zhǔn)確計(jì)算出需要澆筑的混凝土方量報(bào)采購(gòu)部通知商品混凝土公司，以免不夠或剩余造成浪費(fèi)。砼澆筑前再一次檢查模板是否完全加固，對(duì)模進(jìn)行涂抹脫模劑，將墻臺(tái)上支模所掉的雜質(zhì)或垃圾清掃干凈，用水將已澆筑好的砼沖洗干凈。當(dāng)砼落高大于2.0m 時(shí)，.要采用串筒輸送砼入倉，或采用人工分灰，避免砼產(chǎn)生離析。砼澆灌從低處開始分層均勻進(jìn)行，分層厚度一般為300mm，采用插入式振搗器振搗，振搗棒移動(dòng)距離不應(yīng)超過其作用半徑的1.5 倍，并與側(cè)模保持 510cm的距離，切勿

9、漏振或過振。在砼澆灌過程中，如表面泌水過多，應(yīng)及時(shí)將水排走或采取逐層減水措施，以免產(chǎn)生松頂。澆灌到頂面后，應(yīng)及時(shí)抹面，定漿后再二次抹面，使表面平整。每一段墻體全部澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)對(duì)墻面進(jìn)行清理，將墻面上拉桿端頭和水泥漿清除掉，對(duì)墻面有麻面或漏漿的部位進(jìn)行及時(shí)占毛修補(bǔ)。砼澆灌過程中應(yīng)派出木工、鋼筋工、電工及試驗(yàn)工在現(xiàn)場(chǎng)值班，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。由于上山路陡，混凝土運(yùn)輸車不能按正常容量裝載，運(yùn)輸費(fèi)用加大，監(jiān)理及業(yè)主單位應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際裝載量計(jì)算出空載率給予現(xiàn)場(chǎng)簽證。（8）砼模板拆除后應(yīng)立即組織工人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)不能走馬觀花灑了水就作數(shù)，一定要讓砼慢慢的浸漬透才行。由于工地現(xiàn)場(chǎng)施工用水緊張，天氣溫度

10、高，本項(xiàng)目采用 200 克土工布覆蓋于完成的砼墻面上進(jìn)行遮掩后再灑水養(yǎng)護(hù)，這樣可保持濕度。（9）待墻身強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后即可進(jìn)行墻背回填。墻背回填時(shí)一定按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求采用礫石或砂土進(jìn)行回填，不得選用膨脹性黏土、淤泥質(zhì)土、雜填土、根植土及建筑垃圾，填料的綜合內(nèi)摩擦角不小于 30。靠墻處回填后采用水夯及人工配合機(jī)械打夯，不能直接用重型壓路機(jī)碾壓；墻背以外的場(chǎng)平回填按要求分層回填壓實(shí)，.硬質(zhì)地面部分墊層下800mm 深回填三合土。三、注意事項(xiàng)：1.雨期施工（1）混凝土澆筑施工時(shí)必須隨時(shí)準(zhǔn)備遮蓋擋雨和排出積水，以防雨水浸泡、沖刷，影響混凝土質(zhì)量。（2）涂刷水溶性脫模劑的模板，應(yīng)采取有效措施，

11、防止雨水直接沖刷而脫落流失，影響脫模及混凝土表面質(zhì)量。（3）在澆灌混凝土?xí)r，若突然遇雨，停歇時(shí)間過長(zhǎng)，超過混凝土初凝時(shí)間時(shí)，應(yīng)按施工縫處理。雨后繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)先對(duì)接合部位進(jìn)行技術(shù)處理后，再進(jìn)行澆筑。2.應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（1）為防止出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，模板的拼縫應(yīng)結(jié)合緊密，拼縫處可用膩?zhàn)踊蚝＞d條進(jìn)行封堵。（2）為防止混凝土表面出現(xiàn)氣泡、麻面、水波紋等缺陷，混凝土的澆筑應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)交底中的順序進(jìn)行，每層澆筑厚度不大于300mm，振搗密實(shí)，不漏振、不過振。（3）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好，保證墻

12、體的整體質(zhì)量。（4）為保證鋼筋施工質(zhì)量，所用鋼筋表面應(yīng)潔凈，應(yīng)清除浮皮、鐵銹、油漬、漆皮、污垢及焊點(diǎn)處的水銹、藥皮等。.四、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施1.環(huán)境管理措施：（1）施工垃圾要分類處理、封閉清運(yùn)，防止遺灑、污染環(huán)境。（2）混凝土罐車退場(chǎng)前，要在指定地點(diǎn)清洗料斗，防止遺灑和污物外流。2.職業(yè)健康安全管理措施：（1）所有進(jìn)入工地人員必須戴安全帽。（2）上班前應(yīng)根據(jù)施工項(xiàng)目進(jìn)行安全交底，安全員每天檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。（3）工地電線按有關(guān)規(guī)定架設(shè)。電閘箱內(nèi)開關(guān)及電器必須完整無損，具有良好的防漏電保護(hù)裝置，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好，無灰、無雜物、固定牢固。（4）基槽兩側(cè)安裝護(hù)欄。防護(hù)欄桿用架子管搭設(shè)，高1.2m，上下兩道橫桿。（5）混凝土泵車澆筑作業(yè)時(shí)，由專人指揮，非專業(yè)操作人員不得進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。（6）混凝土振搗過程中，振搗器應(yīng)由兩人(一人操作振搗器，一人持振搗棒)操作，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。項(xiàng)目部日期.

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