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鉆孔灌注樁基礎施工方案(6頁).docx

  • 資源ID:446561       資源大小:37.70KB        全文頁數(shù):6頁
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鉆孔灌注樁基礎施工方案(6頁).docx

1、鉆孔灌注樁基礎施工方案一、施工方法1、準備場地、測量放線 : 施工前應進行場地平整 , 清除雜物 , 鉆機位置處平整夯實 , 準備場地 , 同時對施工用水、泥漿池位置 , 動力供應 , 砂石料場 , 拌與機位置 , 鋼筋加工場地 , 施工便道 , 做統(tǒng)一得安排、測量放線 , 根據(jù)設計圖紙用經(jīng)緯儀( 或全站儀 ) 現(xiàn)場進行樁位精確放樣 , 在樁中心位置釘以木樁, 并設護樁 , 放線后由主管技術人員進行復核 , 施工中護樁要妥善瞧管 , 不得移位與丟失。2. 埋設護筒護筒因考慮多次周轉, 采用一10mm鋼扳制成 , 護筒內徑 , 使用旋轉鉆機時比樁徑大10 一 20cm,使用沖擊鉆時比樁徑大2一

2、30m,埋置護筒要考慮樁位得地質與水文情況, 為保持水頭護筒要高出施工水位 ( 或地下水位 )1. , 無水地層護筒宜高出地面0、30.5m,為避免護筒底懸空, 造成蹋孔 , 漏水 , 漏漿 , 護筒底應坐在天然得結實得土層上 ( 或夯實得粘土層上), 護筒四周應回填粘土并夯實, 護筒平面位置得偏差應不超5c。護筒埋置深度 : 在無水地區(qū)一般為1 一 2倍得護筒直徑。 在有水地區(qū)一般為入土深度與水深得0。8 一 . 倍( 無沖刷之前 ) 、3。選擇鉆孔機械 :正循環(huán)鉆機 : 粘性土、砂類土 : 礫、卵石粒徑小于 c, 鉆孔直徑0250m,孔深 30 一 100m。反循環(huán)鉆機 : 粘性土、砂類上

3、、卵石粒徑小于鉆桿內徑,鉆孔直徑 80 一 0c, 孔深泵吸 40m,氣舉 10m。正循環(huán)潛水鉆機 : 淤泥、粘性上、砂類土、礫卵石粒徑小于 0cm,鉆孔直徑 60 一 150m,孔深 5m。全套管沖扳抓與沖擊鉆機: 適用于各類土層 , 孔徑 80 一 150c,孔深一 40m。在鉆孔過程中 , 鉆機 ( 架) 必須保持平穩(wěn) , 不能發(fā)生位移與沉陷。 因此鉆機安裝就位時 , 底座應用枕木墊實塞緊, 頂端用風繩固定平穩(wěn)。4、制備泥漿應選用塑性指數(shù)I 10 得粘性土或膨潤土 , 對不同上層泥漿比重可按下列數(shù)據(jù)選用:粘性土與亞粘土可以就地造漿, 泥漿比重。 1 一、 2 間。粉土與砂土應制備泥漿,

4、泥漿比重 1。5-1 、2:砂卵石與流砂層應制備泥漿, 泥漿比重 1。3。5. 鉆孔灌注樁施工將鉆機調平對準鉆孔 , 把鉆頭吊起徐徐放人護筒內 , 對正樁位 , 啟動泥漿泵與轉盤 , 等泥漿輸?shù)娇變纫欢〝?shù)量后 , 方可開始鉆孔、具有導向裝置得鉆機開鉆時 , 應慢速推進 , 待導向部位全部鉆進土層后 , 方可全速鉆進。正循環(huán)鉆機開孔時, 應先啟動泥漿泵與轉盤, 待泥漿進入孔內一定數(shù)量后 , 方可開始鉆進。用泵吸式反循環(huán)鉆進時, 鉆頭應距孔底 20 一 30cm,防止堵塞吸渣口 , 在接長鉆桿時 , 應注意接頭緊密 , 防止漏氣、漏水與鉆桿松脫。用氣舉式反循環(huán)鉆開孔時 , 鉆桿必須在鉆孔內埋入水中

5、約 6, 才能揚水排渣。反循環(huán)鉆進時 , 必須注意連續(xù)補充泥漿 , 維持護筒內應有得水頭 , 避免坍塌、鉆孔應連續(xù)進行 , 不得間斷 , 視土質及鉆進部位調整鉆進速度、 開始鉆進及護筒刃腳部位或砂層、卵礫石層中時 , 應低檔慢速鉆進。鉆進過程中 , 要確保泥漿水頭高度高出孔外水位 0。以上 , 泥漿如有損失、漏失 , 應及時補充 , 并采取堵漏措施。鉆進過程中 , 每進 3m 應檢查孔徑、豎直度 , 在泥漿池撈取鉆渣 , 以便與設計地質資料核對。鉆進時 , 為減少擴孔、彎孔與斜孔 , 應采用減壓法鉆進 , 使鉆桿維持垂直狀態(tài) , 使鉆頭平穩(wěn)回轉、終孔檢查合格后 , 應迅速清孔 , 清孔方法有抽

6、漿法 ( 適用于孔壁不易坍塌得柱樁與磨擦樁、換漿法 ( 用于正循環(huán)鉆機 ) 、淘渣法 ( 適用于沖抓、沖擊、成孔 , 掏渣后得泥漿比重應小于 .3) 、清孔時必須保證孔內水頭、提管時避免碰孔壁。清孔后得泥漿性能指標 , 沉渣厚度應符合規(guī)范要求。不論采用何種方法清孔排渣, 都必須注意保持孔內水頭, 防止坍孔、清孔后用檢孔器測量孔徑 , 檢孔器得焊接可在工地進行 , 監(jiān)理工程師檢驗合格后 , 即可進行鋼筋籠得吊裝工作、鋼筋籠骨架 , 焊接時注意焊條得使用一定要符合規(guī)范要求 , 骨架一般分段焊接 , 長度由起吊設備得高度控制 , 鋼筋籠得接長 , 可采用搭接焊或套管冷擠壓連接等方法 , 鋼筋籠安放要

7、牢固 , 以防在砼澆筑過程中鋼筋籠浮起 , 鋼筋籠周邊要安放圓得砼保護層墊塊。水下砼采用導管法進行灌注 , 導管內徑一般為一 m,導管使用前要進行閉水試驗 ( 水密、承壓、接頭抗拉 ), 合格得導管才能使用 , 導管應居中穩(wěn)步沉放 , 不能接觸到鋼筋籠 , 以免導管在提升中將鋼筋籠提起 , 導管可吊掛在鉆機頂部滑輪上或用卡具吊在孔口上 , 導管底部距樁底得距離應符合規(guī)范要求 , 一般。 25 一 0。 m,導管頂部得貯料斗內砼量 , 必須滿足首次灌注剪球后導管端能埋入砼中 0、81、2m,施工前要仔細計算貯料斗容積 , 剪球后向導管內傾倒砼宜徐徐進行防止產生高壓氣囊。 施工中導管內應始終充滿砼

8、、 隨著砼得不斷澆入 , 及時測量砼頂面高度與埋管深度 , 及時提拔拆除導管 , 使導管埋入砼中得深度保持 2 m間。砼面檢測錘隨孔深而定 , 一般不小于4K、每根導管得水下砼澆筑工作 , 應在該導管首批砼初凝前完成 , 否則應摻人緩凝劑 , 推遲初凝時間。砼得坍落度應滿足設計要求 , 砼澆筑應連續(xù)進行 , 為保證樁得質量, 應留比樁頂標高高出 0、5 一、0m左右得樁頭 , 處于干處得樁頭 , 可在砼初凝后 , 終凝前清除。技術人員應對鉆孔灌注樁各項原始記錄及時進行整理簽認。6. 環(huán)保措施為保護施工范圍內得環(huán)境衛(wèi)生、農田, 鉆孔樁廢棄得泥漿應在施工完成后 , 用汽車或罐車將泥漿池( 槽) 中

9、得泥漿清運到指定得排放地點、7工藝流程測量定位8。主要機械設備鉆機、砼攪拌機、砼運輸車、吊車、空壓機、水泵、導管、泵車、裝載水車等。附 : 鉆機性能比較表如下 :鋼筋籠制作那 個 鉆 機成 孔 直鉆深型號徑檢查KR2500A(、82.580河 北 星導河管拼接檢查廠 )填筑工作平臺場地平整埋設護筒制做護筒復核放樣(做好記錄與簽認手續(xù))鉆機就位機、電焊機、發(fā)電機、鉆孔合格泥漿清孔泥漿池終孔終孔檢查( 做好各項記錄 , 監(jiān)理工程師批準 )最大鉆矩主機功率鉆機重轉盤轉速r min NKW鋼筋籠就位測量復核定位2502*22 442下導管檢查隔水設施砼運輸水下灌注砼砼試驗砼得拌合拔出護筒成樁檢測KP20 1。5 .0( 鄭州勘探廠 ) 500。 5-2 。9( 臺灣 )G、 2。 1003328S-25( 上海5探礦廠 )GP 1、5-2.580233220( 上海探礦廠 )


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