1、 XXXX項目總裝車間地腳螺栓施工方案二 年 月 日編制： 審核： 審批： 目錄目錄1施工方案調整變更索引表21.編制依據32.工程概況33.施工部署33.1材料準備33.2技術準備34.施工方法44.1工藝流程44.2施工要點45.質量標準56.成品保護措施5施工方案調整變更索引表序號頁碼章節號更改內容更改人日期更改單號備注1.編制依據1.0.1設計圖紙1.0.2鋼結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002)1.0.3混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002)1.0.4緊固件機機械性能螺栓、螺釘和螺柱（GB3098）1.0.5XXXXXXXX項目總裝車間模板工程施工方
2、案1.0.6XXXXXXXX項目總裝車間施工組織總設計2.工程概況本工程為XXXX一汽豐田汽車有限公司新花冠項目總裝車間，位于XXXX經濟技術開發區第9大街至第11大街，泰豐路與東海路之間，建筑面積為98637m2，結構形式為鋼結構，單層，局部二層。該工程鋼柱通過地腳螺栓與承臺基礎連接，地腳螺栓規格有24、30、45、48、68、76等幾種規格，地腳螺栓采用Q235鋼制作。3.施工部署3.1材料準備3.1.1根據施工圖紙及施工進度要求，提前10天提出分區、分段螺栓計劃單，組織螺栓分批進場。3.1.2根據螺栓固定方案，提出螺栓固定框計劃，隨螺栓一起進場。3.2技術準備3.2.1組織項目人員認真學
3、習有關的規范、規程或規定，在施工的過程中做到有據可依。3.2.2 施工前認真查閱結構施工圖紙，在圖紙會審的基礎上爭取將施工中可能碰到的難題在施工前解決。提前分析確定施工中的難點及需要著重注意的部分，做到目標明確，重點突出。3.2.3收集或準備相應技術資料。3.2.4實行三級交底制，即：技術部對項目部有關人員、分包技術人員進行方案交底；工程部對分包工長、班組長進行交底；分包工長對班組進行技術交底4.施工方法工程部螺栓計劃螺栓加工螺栓進場螺栓固定澆筑承臺混凝土螺栓校正承臺模板4.1工藝流程4.2施工要點4.2.1螺栓計劃螺栓計劃由工程部根據施工進度安排分批、分段、分軸線提出，報螺栓加工單位組織加工
4、。本工程螺栓總需用計劃如下：規格數量M241852M3068M45768M48104M6848M76564.2.1螺栓加工本工程地腳螺栓全部委托XXXX華浩閥門廠加工，加工采用車床車絲，要求絲扣均勻、螺紋長度滿足設計要求及規范要求。地腳螺栓托板和加勁板采用人工電弧焊焊結，要求焊縫均勻、飽滿、無焊瘤和氣孔，焊縫尺寸必須符合設計要求螺栓進場后由材料員和質檢員進行驗收，檢查螺栓規格、尺寸、數量絲扣長度是否符合設計要求，驗收合格后按規格碼放整齊，并做好標識。4.2.2預埋螺栓每個鋼柱下均有地腳螺栓與承臺基礎相連，為了鋼結構安裝的順利進行，必須保證地腳螺栓的準確。首先將地腳螺栓相對位置用螺栓固定框固定，
5、螺栓固定框采用6mm、10mm厚鋼板和15mm厚竹膠板制作，詳見附圖。在承臺基礎模板支設完成后，將相對位置固定好的地腳螺栓組放入基礎中，將螺栓固定框與基礎腳手架固定，用經緯儀校正螺栓位置，用14鋼筋與地腳螺栓焊成井字框支撐在模板上，螺栓底用16鋼筋支撐，焊在承臺基礎底片鋼筋上，確保地腳螺栓不偏移、不下沉。在混凝土澆筑過程中，應在基礎四周均勻對稱下料，避免因下料不均勻混凝土流動造成螺栓位置偏移。隨時檢查螺栓位置和標高，發現螺栓位置偏移及標高變化應及時調整。5.質量標準5.0.1地腳螺栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件，其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求5.0.2地腳螺栓的螺紋應受到保護。 5.0.3地腳螺栓安裝位置的允許偏差5mm。5.0.4地腳螺栓尺寸的偏差應符合下表的規定。地腳螺栓尺寸的允許偏差（mm）項目允許偏差螺栓露出長度+30.0 0.0螺紋長度+30.0 0.06.成品保護措施6.0.1螺栓、螺母、墊圈外觀表面應涂油保護，不應出現生銹和沾染臟物，螺紋不應損傷。6.0.2螺栓運輸和固定過程中，嚴禁碰撞螺紋。6.0.3在澆筑混凝土前，用塑料布包裹螺栓的螺紋部分。
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