1、左岸廠壩及水墊塘區高位自然邊坡LB13S417、LB13S418、LB13S419塊體處理專項施工方案1.概述LB13S417、LB13S418、LB13S419 等、三個塊體位于左岸廠壩及水墊塘高位自然邊坡條帶坡范圍內，出露高程均為1350m，方量分別約為 849m3、437m3、435m3，最大水平埋深分別為 12m、8m、6m，穩定性較差。根據關于對左岸廠壩及水墊塘區高位自然邊坡LC14S417 等3個新增塊體進行處理的通知（長烏設樞（基-高）通字2012 第17號），要求對該處三個塊體采用 1000KN 級錨索 L=30m，間距分別按 4m 4m、4m 4m、5m 5m間排距布置，方位
2、角約 90，下傾 10預應力錨索進行加固，預應力錨索總數為25束。2.主要增加工程量表 1 主要增加工程量表塊體編號出露高程(m)塊體清理面積(m2)體積(m3)最大水平埋深(m)穩定性評價處理措施LC13S417 1350 75 849 12 較差坡面（ABCD）布置 1000KN 級錨索 10束，坡面間距 4m 4m，L=30m，方位角約90，下傾 10(塊體錨固施工前，應由地質工程師現場確認塊體范圍)LC13S418 1350 65 477 8 較差坡面（ABCD）布置 1000KN 級錨索 7束，坡面間距 4m 4m，L=30m，方位角約90，下傾 10(塊體錨固施工前，應由地質工程師
3、現場確認塊體范圍)LB13S419 135070 435 6 較差坡面（ABCD）布置 1000KN 級錨索 8束，坡面間距 5m 5m，L=30m，方位角約90，下傾 10(塊體錨固施工前，應由地質工程師現場確認塊體范圍)注：表中工程量具體以監理工程師確認的實際發生量為準。3.編制依據（1）左岸廠壩及水墊塘區高位自然邊坡防治工程施工招投標文件；（2）廠壩及水墊塘區高位自然邊坡防治工程施工組織設計（葛烏局 BC 區技字2012第 001號）（監理批復文號 WDD/JZ/ZBP/技2012-002）；（3）左岸廠壩及水墊塘區高位自然邊坡防治布置及結構圖（139EL61-GL-11 15）；（4）
4、左岸廠壩及水墊塘區高位自然邊坡防治工程單管雙排排架專項實施方案（葛烏局 BC 區技字 2012第 007 號（批）；（5）關于對左岸BC 區高位自然邊坡新增LB13S417 等 3 個新增塊體進行加固處理的通知（長烏設樞（基-高）通字 2014第 17 號）；（6）水工混凝土施工規范（DL/T5144-2001）；（7）預應力混凝土用鋼絞線（GB.T5224-2003）；（8）預應力筋用錨具、夾具和連接器（GBT 14370-2000）。4.施工布置4.1 施工道路施工材料及設備通過現場已有4#卷揚機（載重 5t）轉運至施工部位，卷揚機另一端位置布置可根據現場實際情況適當調整。施工人員通過目前
5、已形成的L1 臨時便道利用手風鉆或風鎬對其進行適當加寬（確保寬度 1m）剪平修整延伸至LB13S419 塊體施工部位，便道臨邊外側設置標準防護欄桿；通過 L2 臨時便道到達 LB13S417、LB13S418 塊體施工部位，但需利用手風鉆或風鎬對該便道進行適當加寬（確保寬度1m）和剪平，且在局部無被動防護網段便道外側設置標準欄桿進行防護，新修人行小道路面寬度1.5m。臨時增加工程量見下表4-1 表 4-1 臨時增加工程量表道路名稱長度(m)路面寬度(m)承擔塊體相關材料用量L1 臨時道路300.001.5 LB13S419 標準欄桿150m、25 插筋、L=1.8m 入巖 0.8m，外露 1.
6、0m28 插筋180m、M25砂漿 0.14m3 L2 臨時道路54.00 1.5 LB13S417、LB13S418 標準欄桿54m、L=1.8m 入巖 0.8m，外露 1.0m28 插筋 180m、M25砂漿0.24m3注：表中工程量具體以監理工程師確認的實際發生量為準。上述材料轉運及人行施工通道布置及防護圍欄結構見附圖1 和附圖 2。4.2 施工供風施工用風主要是塊體支護鉆孔用風，根據這3 個塊體的支護工程量（25 束錨索），需配置 2 臺 20m3電動空壓機，接 A50 的橡膠風管向上述施工區域用風設備供風，風管長度約 250m。4.3 施工供電施工用電主要包括生產照明、抽水設備、灌漿
7、設備及電動空壓機等，利用現場目前已有供電線路對上述作業面用電設備進行供電。4.4 施工供水施工用水主要包括砂漿攪拌、空壓機用水等，利用現場目前已有水源接A50 塑料管至用水設備，水壓不足時可增加一臺加壓水泵，水管長度約200m，具體根據現場實際情況及地形而定。4.5 灌漿系統及拌和站錨索施工灌漿系統可就近布置在施工便道或者緩臺處上；錨墩混凝土主要采取在現場布置小型攪拌機現場拌制。4.6 錨索加工場地鋼絞線切斷、去皮洗油可在綜合加工廠進行；錨索編制場地選取在茅草灣緩臺進行。5.主要施工工藝及方法5.1 坡面清理坡面清理嚴格按照“自上而下”的原則進行施工，采取人工撬挖方式。對后緣存在明顯張開裂縫的
8、部位，在監理工程師的指示下，進行無壓自流灌濃漿封閉，工程量據實確認，現場作好記錄及簽證工作。具體施工方法詳見烏東德水電站左岸廠壩及水墊塘區高位自然邊坡防治工程標段坡面清理專項施工方案（葛烏局 BC 區技字 2012第 002號）。5.2 塊體支護5.2.1 排架搭設排架搭設方式及面積見表5-1。表 5-1 塊體錨固排架搭設工程量估算表塊體名稱寬 高（m m）面積（m2）備注LB13S417 40 30 1200 落地單管雙排排架LB13S418 30 40 1200 落地單管雙排排架LB13S419 30 40 1200 落地單管雙排排架注：排架搭設具體工程量以現場實際發生計。落地單管雙排排架
9、及爬梯通道搭設標準結構圖見附圖3附圖 4，具體施工方法詳見“左岸廠壩及水墊塘區高位自然邊坡防治工程單管雙排排架專項實施方案（葛烏局 BC 區技字 2012第 007 號（批）”文件執行。5.2.2 錨索施工預應力錨索均為端頭錨固型無粘結型預應力錨索，采用高強度低松弛PE防護管鋼絞線，安裝噸位 1000KN，L=30m，三個塊體錨索總數為25束。具體施工主材和機具、施工工藝流程、施工方法及技術措施詳見烏東德水電站左岸廠壩及水墊塘區高位邊坡支護錨桿、預應力錨索、錨筋樁專項施工方案（葛烏局 BC 區技字 2012第 006號）。在施工過程中，如遇塌孔、大漏漿等地質缺陷，可先對其進行預灌漿處理，工程量
10、據實確認，現場作好記錄及簽證工作。如鉆至設計孔深，發現巖體不宜作為錨固段時，報告監理工程師研究確定處理措施。6.施工進度計劃考慮 LB13S417、LB13S418兩塊體下方排架已搭設成形，LB13S419塊體排架搭設計劃 2014年 12底完成；LB13S417、LB13S418、LB13S419塊體預應力錨索施工計劃2015年 1 月底完成。7.主要資源配置7.1 設備配置主要施工機械設備配置見表7-1。表 7-1 主要施工機械設備配置計劃表序號名稱規格型號單位數量備注1 工程鉆機YG-60 臺2 2 氣腿式風鉆YT-28 臺1 3 制漿機NJ600 臺1 拌制水泥漿4 注漿機SNS、12
11、kW 臺1 5 高壓灌漿泵SNS 臺1 9m36 漿液攪拌機JJS200、2.2KW 臺1 7 砼攪拌機JS350 臺1 8 測斜儀BUZ-D 臺1 9 千斤頂YDC2500Q-200 臺套1 錨索張拉10 YDC240Q 臺套1 錨索單根預緊11 電動油泵ZB4-500 臺1 12 手動葫蘆DHY3 臺套2 現場材料垂直運輸13 振搗器30 個1 錨墩澆筑14 電焊機BX6、20kW 臺1 15 電動空壓機20m3/min 臺2 7.2 勞動力計劃主要勞動力配置計劃見表7-2。表 7-2 主要勞動力配置計劃表序號工種數量備注1 鉆工5 2 電工1 3 修理工1 4 空壓工1 5 腳手架工16
12、 6 其他6 水、電、注漿供應等7 管理人員8 含施工、質檢、安全人員和測量人員合計38 8.質量安全及文明環保措施8.1 質量保證措施（1）施工使用的各種主要材料均須“三證”齊全，嚴禁未經檢驗的“三無”材料或產品進入施工流程。（2）施工作業嚴格按照有關的施工規范、規程進行。（3）對各道工序實行三級質檢制度，在自檢合格的基礎上，報請監理工程師檢查驗收合格后進入下道工序施工。對關鍵工序設置質量控制點并進行跟蹤檢查，及時整改質量隱患。（4）實行質量與職工經濟利益掛鉤，嚴格獎懲兌現。8.2 安全保證措施（1）設專職安全員，建立嚴格的安全管理制度及嚴格的安全獎懲措施。（2）施工前對所有參加該項目施工的
13、人員進行安全施工的崗前培訓，并持證上崗。（3）施工人員進入施工現場嚴格按勞保著裝，班前進行安全施工技術交底，每日進行安全巡檢，每月進行安全考核。對不服從安全人員檢查，拒不執行安全管理制度的施工作業人員進行嚴肅處理，對存在安全隱患的施工部位、工序等責令整改后施工。（4）人行臨時施工便道局部無被動防護網段便道外側設置鋼管圍欄進行防護。（5）施工前應檢查作業區圍巖穩定情況，必要時進行適當處理，各種比較固定的機械應布置在圍巖穩定或設支護的地段。（6）施工排架搭設嚴格按照施工圖紙實施，并符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）要求；排架搭設完畢后經驗收合格后方可投入使用。（7）
14、搭設或拆除排架時，必須劃出安全區，設警戒標志，并應有專人負責，阻止無關人員靠近。（8）搭設、拆除排架人員必須戴安全帽、安全帶、安全繩，使用的工具要放在工具袋內防止掉落傷人；登高要必須穿防滑鞋。（9）在施工中，若發現排架有異常情況，應及時對排架進行檢查，確認排架的安全穩定性后方可使用。（10）排架拆除過程中，嚴禁將拆下的材料、構配件等拋擲，應用繩索捆綁牢固緩慢下放，或用吊運方法運送到地面。（11）經常檢查施工電源和線路及設備電器部分，按有關規定設置保護裝置，確保用電安全。（12）攪拌機、注漿泵等承壓設備或容器，使用前須全面檢查，滿足安全要求后再投入使用，在使用過程中如發現壓力表失靈和損壞，應及時
15、更換并經常檢查易損部位，發現后要及時處理。（13）特種作業人員（駕駛員、起重工、張拉操作工、氧電焊工、電工、空壓機操作手、架設工等），均實行持證上崗。（14）錨索安裝前預埋鋼管采用風砂槍除銹時應先檢查風管、接頭等部位是否牢固，有無跑風、漏風現象，禁止用風管吹工作服及人身體。（15）張拉千斤頂吊裝過程中，要仔細檢查起吊手段的可靠性，如鋼絲繩、小車的固定等，防止千斤頂在吊裝過程中發生意外傾倒。（16）張拉作業必須作好防護工作。為了防止鋼絞線意外飛出傷人，使用鋼質防護罩罩住外露的綱絞線，并在綱絞線端面用擋板進行防護。（17）張拉作業時，千斤頂出力方向嚴禁站人。（18）施工作業時，任何情況下，注漿管前
16、方都嚴禁站人。（19）其他未盡事宜按相關規程、規定等執行。8.3 文明環保措施（1）遵守國家有關環境保護的法律、法規和規章，做好工程施工區的環境保護和水土保持、環境管理工作。防止由于工程施工造成施工區附近地區的環境污染和破壞。（2）采取減振、隔音等措施，減少空壓機等噪音強烈的設備對人的影響。（3）施工現場管理必須科學合理，嚴格按業主和項目部的規定要求，做好文明施工的宣傳工作，施工現場在醒目處設置文明施工警示牌。（4）為減少粉塵污染，優化環境，錨索造孔時孔口應做好防塵和收塵工作，避免揚塵現象。（5）各種材料及機械設備應堆放有序，保證道路暢通，場容整潔。（6）造孔巖渣、水泥袋及廢漿管等垃圾，應及時清運出場，確保施工區環境衛生。
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