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真石漆配套體系及施工組織方案(9頁).doc

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真石漆配套體系及施工組織方案(9頁).doc

1、外墻工程真石漆配套體系及施工組織方案施工組織方案一、工程概況工程名稱:建設單位:設計單位:監理單位:總包單位:。二、工藝順序基層驗收基層處理清理膩子施工滾刷底漆一道檢查點補點補處滾刷底漆貼打格紙噴涂天然真石漆1-2道噴涂罩面清漆一道二、施工管理(一)、基層交接驗收1、涂料班組施工前,應與泥水班組就抹灰基層的質量進行驗收交接,做好記錄。2、基層為水泥砂漿抹灰基層,應達到如下要求:(1)抹灰材料底層應用1:3水泥砂漿,每遍厚度57mm,面層應采用1:2.5細砂水泥砂漿抹平。(2)基層必須堅實、牢固,不應有起砂、起殼、裂縫、疏松、抹痕等缺陷,基層表面應平整、厚薄均勻而不宜太光滑。(3)抹灰基層的材料

2、質量應符合GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質量驗收規范及JGJ/T292003建筑涂飾工程施工及驗收規范的相關規定。(4)涂裝基層的質量允許偏差,應符合下表的規定。 基層質量允許偏差 表1項次項 目允許偏差(高級灰)檢驗方法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺查2陰、陽角垂直2用2m托線板和尺量檢查3立面垂直34陰、陽角方正2用200mm方尺檢查5分格條(縫)平直4拉5m線和尺量檢查(5)抹灰面層,不得有玷污物,不得有裂縫、起殼、脫皮、粉化、疏松等現象。基層面層毛面應平滑細膩、抹紋一致、灰線清晰順直。(6)基層抹灰應做分格處理,以每層高預留1.51.8cm的分格縫、分格條宜以U型鋁合金在抹

3、灰前彈線預埋為佳,能有效防止抹灰基層的龜裂現象。抹灰分格縫的寬度和深度應均勻一致,不得有錯縫、缺棱、掉角。(7)抹灰基層的含水率不得大于10%,且PH值應在10以下。通常在溫度25,相對濕度65%左右條件下,水泥砂漿基層抹灰施工后要干燥1014天,使其含水率及PH值達到要求。(8)墻面如發現白霜現象,應進行酸洗處理后方可涂裝。3、基層交接過程中,凡泥水施工不符合驗收質量的,應要求限期整改,直至符合規定。(二)基層處理1、外墻涂料施工前,應把腳手架的支撐和拉結鐵絲妥善移位,修補平整。腳手架離墻面應保持一定距離,以便涂裝操作,并將腳手架的灰塵、垃圾清理干凈。2、基層表面上的塵土、油污、垃圾、濺漿等

4、應清除干凈。3、抹灰基層處理過程中發現的龜裂、空鼓問題應做好記錄,責成泥水班組處理,對于不符合交接驗收條件的,應請土建單位處理。4、對分格條(縫)、棱角基層修復,確保分格條(縫)棱角清晰、平直,基層光潔、防水。 5、對于修復處,用粗沙紙打磨,確保修補后紋理和大面積一致,并清理浮灰,以確保涂飾層與基層的結合牢固。 6、對于墻面大于0.2毫米的裂縫,需要先“V”型切割開,然后刷一道防水底漆,然后再用彈性膩子填平,再用罩上網格布,用再用彈性膩子抹平,晾干! 7、對于松脫物質,用砂皮打磨干凈。8、對于霉斑,需要先用1的殺菌水淋洗以除去霉菌,然后用清水洗干凈,晾干。 9、舊漆膜表面的粉化層和灰塵,需要用

5、高壓水槍沖洗,并晾干。(三)、膩子施工膩子是涂裝工程中至關重要的一節,必須慎重對待。對膩子的基本要求是:附著力強,防水,有一定的彈性,易施工打磨。選用外墻膩子應符合JG/157-2009標準。1、墻面凹入部份,微小孔洞、裂縫、砂眼先由聚合物水泥膩子點補,刮平。2、陰陽角處必須先彈線處理,使之順直、方正,然后再根據線條點補膩子,務使棱角方正、垂直、規矩。3、由陰陽角為基線向外滿刮膩子,注意外層面平整、順直、接搓位置小。4、待其干燥后,用細砂紙打磨膩子面,然后清理檢查平整度。5、未平整處應進行第二次的點補或滿刮,打磨重復以上步驟,直至達到優良標準。(四)面漆涂裝1、材料準備(1)估算:按涂飾面積及

6、材料消耗量進行估算。(2)所有面漆的顏色應一次配齊,不同顏色涂料應分別堆放。(3)涂料應存放于干燥、通風、蔭涼處。(4)涂料使用前應將涂料進行充分攪拌,使之均勻,使用過程中仍需不斷攪拌。(5)涂料存放時間較長時可能出現“增稠”現象,可通過攪拌降低稠度。(6)攪拌的容器及工具均應無污染,對攪拌后23個月暫不使用的涂料,攪拌工具及容器應進行無菌處理。(7)底漆涂刷時可加清水稀釋,主材及面涂須根據要求適當加水。(詳見產品技術資料)2、涂料施工(1)底漆施工: 對基層表面處理后從細部到大面積仔細檢查,確認符合要求,檢測基層含水率小于10%,且天氣晴好時,方可進行基層封底; 基層封底漆嚴格按規定的稀釋比

7、例稀釋,注意:稀釋時應充分攪拌。施工時,用滾筒或排筆蘸取底漆,刷在墻上。底漆施工一遍,不能漏刷底漆! 基層封底先小面后大面、從上到下施工。基層封底涂飾確保無漏底、流掛。 如果工程進行中,出現局部修補,修補處應待墻體干后,重上底漆, 不能直接在漏刷底漆的位置涂刷面漆。 (2)天然真石漆施工:貼打格紙。a.根據不同的設計要求和墻面分割情況貼打格紙。b.粘貼使用膠帶以不易脫落且不粘底漆為標準。c.原則上,當天施工部分當天粘貼。開罐使用前先搖勻,開罐后用手提式電動攪拌器將材料充分攪拌均勻后再使用。主材開罐后應盡量在短時間內涂裝到墻面上。如果有余料留在罐內,應注意與空氣隔絕,將罐口密封牢固。主材施工時,

8、可以先不加清水稀釋,開罐后攪拌后進行試涂,如果粘稠度適當,涂裝外觀滿意,可以直接使用,無需再加清水稀釋。按標準工施工規格選擇合適的噴槍及其噴嘴的口徑,并調整噴槍的氣壓、出氣量、噴幅以達到施工要求。確保空壓機保持穩定的氣壓:392588Kpa,噴幅范圍:3545cm。保證氣泵的電壓穩定,避免因斷電而導致氣壓不穩,影響涂裝效果。噴槍使用時要端平、使噴嘴垂直于墻面、特別是高過頭部及低于腳部的部位要盡量保證垂直噴涂。將噴嘴距墻面3545cm遠,均勻平穩的移動噴槍。注意噴槍罐里的余料,不要等其完全噴完才加料。充分利用墻面分格,淡化噴槍施工的接縫。噴涂好的墻面,打格紙要及時除去。要注意在充分的養護干燥之前

9、,不要觸碰,以免破壞造型。每次施工后要把噴槍分解、用水清洗,特別注意噴嘴/氣嘴處不要堵塞。工序驗收標準:表面無明顯凹凸不平,磕碰擦痕,結塊殘渣、漏噴透底。(3)罩面清漆施工:對基層表面處理后出現細部到大面積仔細檢查,確認符合要求,待天然真石涂料充分干燥,并檢測基層含水率小于10后,進行基層罩面漆施工。 罩面清漆施工前如有需稀釋,應嚴格按照產品規定的稀釋比例進行稀釋,最多不超過5%,稀釋后須充分攪拌均勻。涂飾施工先小面后大面,從上面到下面按順序施工。罩面涂層確保無漏涂、流掛,陰角處無積料(4)施工后維護: 涂料施工后,干燥時間不小于72 小時,才能經受雨水的沖刷,具體時間需要視干燥時候的氣候情況

10、而定。3、色差控制同一墻面應使用同一批次的主材。三、施工進度及勞動力計劃(一)總工期N天(有效施工時間),進度計劃如下(三層一階段) 表2進度計劃控制節奏第一天第二天第三天第四天第五天第六天第七天第八天第N天基層處理膩子施工底漆一道貼打格紙真石漆一道罩面清漆涂一道拆除外架(二)現場交接錯綜復雜,某個樓號可能發生延誤現象。可在保證質量前提下,通過調整施工人數或采取應急措施來確保總工期計劃的實現。(三)膩子施工、打磨、驗收是整個涂裝工程中最重要的工序,必須確保在規定的時間內完成,否則應加班加點。(四)勞動力計劃 表3崗 位施工人員現場經理質檢員安全員材料員后勤人數(名)(五)設備清單主要設備一覽表

11、 表4設備名稱電動攪拌機水分測定儀陰陽角檢查儀滾刷工具網格吊籃數量空壓泵、噴槍用途膩子、涂料攪拌用測定墻面水分測陰陽角方正大小規格醮料用備用四、現場管理(一)設立工地現場辦公室,項目經理必須每天在現場進行工作安排,處理日常事務,檢查工作情況,與業主及各方保持聯系。(二)質檢員對各個工序,各部位的施工質量進行全面檢查,一經發現問題,即刻返工處理,直至達到質量要求。(三)安全員要在現場檢查安全情況,及時排除隱患,避免事故的發生。(四)材料員負責材料、工具的保管和領用,做好材料供應工作。(五)后勤人員負責解決現場人員吃、住問題。(六)施工隊長負責項目施工中的工作安排,對工人進行現場管理。(七)工地辦

12、公室應每天召開碰頭會,落實施工進度、質量、安全、后勤供應問題,未能處理的問題及時向公司匯報。(八)對基層驗收,膩子找平等主要工序應有各方人員進行驗收,并以書面形式記載,項目經理方以此為依據發出施工指令。(九)工程施工中因甲方設計變更,修改或各方重要意見均應有書面文件予以確定。(十)現場管理人員清單: 現場經理: 施工隊長: 質 檢 員: 安 全 員: 材 料 員: 后 勤:五、安全管理措施(一)施工前應與班組簽訂安全責任書,明確規定各自的安全責任。(二)班組進場前應由項目經理負責組織現場工人進行安全教育工作(包括學習工地的規章制度),并登記在冊。(三)現場辦公室醒目位置應懸掛安全生產責任制度,

13、安全責任制度等規章,一旦發生違規現象,必須進行學習教育。(四)對腳手架,安全網進行重點檢查,一旦發現隱患及時處理。(五)嚴格要求施工人員安全帽,施工鞋子的穿戴,對違紀者及時予以處罰。(六)嚴禁現場燒電爐,生火,聚集酗酒,賭博,打架或嫖娼,一經發現應嚴肅處置或移送司法機關處理。(七)項目經理,安全員對工地的安全施工負有直接責任,應認真落實上述的各項安全管理措施。六、質量保證措施(一)施工前應做好基層驗收及技術交底工作,嚴格按照國家建筑裝飾裝修工程質量驗收規范要求組織施工。(二)操作工人必須是熟練的經過培訓的技術人員,進場后先做樣板示范。公司在本項目中采用樓號負責制,開展勞動競賽。對質量、進度進行

14、評比,獎優罰劣,對不合格員工或班組及時進行調整。(三)本項目采用分級負責制,將問題的發生落實到人,誰出問題誰負責。(四)嚴格執行三級質量控制體系,對每一道工序進行檢查,即:班組自檢質檢員檢查監理單位檢查。每一道工序按上述順序驗收后方能進行下道工序施工。(五)主要的工序為:基層施工質量驗收;膩子找平層驗收;底漆涂刷驗收;真石漆涂刷驗收;罩面漆涂刷驗收。(六)公司組織質檢,安全員進行定期(每周一次)和不定期的檢查,重點檢查施工安全、質量和進度。(七)項目經理應做好施工日記登記,及時登記隱蔽檢查記錄及工序驗收記錄,以便驗收存檔。(八)各種材料均應有合格證書,材料進出應仔細列明登記。七、質量驗收與評定

15、(一)驗收 1、涂料工程應在涂層完全干燥后方可進行驗收。驗收時,應檢查所用材料品種、等級、性能,涂料質保書,基層驗收資料,涂層顏色應符合設計和選定的樣品要求。2、同一墻面的涂層應色澤均勻,不得漏涂、不得沾污,涂裝接茬處不宜出現明顯接痕。3、外墻涂料工程檢驗數量按本規程(二)1規定。抽檢位置應能代表各主要立面。4、涂料工程的質量應符合下表的規定: 涂料工程的質量的要求 表5項次項目高級涂裝工程1掉粉、起皮不允許2漏涂、透底不允許3泛堿、咬色不允許4流墜、疙瘩不允許5顏色、接痕顏色一致,無接痕6裝飾線,分色線平直偏差不大于1mm7門窗潔凈(二)評定1、外墻涂料工程質量評定的檢驗數量:觀感普查。基本

16、項目中的允許偏差項隨機抽查涂裝面積的10%。2、保證項目(1)所用涂料或半成品的品種、等級、顏色及性能等必須符合設計或選定的樣品的要求。檢驗方法:觀察,檢查產品出廠合格證書。(2)基底質量必須符合基層的規定。檢驗方法:檢查基層工程驗收記錄。(3)涂料與基層應粘結牢固,不得有掉粉、起皮、泛堿、咬色、漏涂等現象。檢驗方法:觀察檢查。(4)涂料接茬應留在分格縫處,且無明顯色差。無分格縫時,不得有接茬痕跡。檢驗方法:觀察、手摸檢查。3、基本項目涂料工程質量評定及檢驗方法見下表:涂料工程質量檢驗項目表 表6項次項目質量標準檢驗方法1透底合格優良局部輕微透底無觀察檢查2流墜疙瘩合格優良明顯處無流墜、疙瘩無觀察及手摸檢查3顏色接痕合格優良顏色一致,接痕不明顯顏色一致,無接痕觀察檢查4門窗合格優良基本潔凈潔凈觀察檢查5裝飾線、分色線平直合格優良偏差不大于2mm偏差不大于1mm拉5m線檢查,不足5m拉通線檢查


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