1、目錄1目的.1 2適用范圍.1 3編制依據.1 4工程概況.1 5主要工程量.1 6施工準備.1 6.1 技術準備.1 6.2 作業人員的配置、資格及要求.1 6.3 主要施工機械、作業工器具.2 6.4 設備材料要求.2 6.5 工序交接要求.2 6.6 其他.2 7作業程序及方法.3 7.1 主要施工程序.3 7.2 主要施工方法及要求.3 8成品保護措施及要求.7 9質量控制點及質量通病預防措施.7 10強制性條文.7 11安全措施及文明施工要求.8 12環境保護措施及要求.8 附表一：直流系統設備安裝危害辨識與控制一覽表附表二：直流系統設備安裝環境因素調查及評價表1目的為了保證旭陽化工
2、10 萬噸/年已內酰胺及配套2*220 鍋爐+25M 及發電項目直流系統設備安裝工程的施工質量，促進工程施工技術水平的提高，確保直流系統設備安裝的安全。2適用范圍適用于旭陽化工 10萬噸/年已內酰胺及配套 2*220 鍋爐+25M 及發電項目直流系統設備安裝工程。3編制依據3.1 川鍋設計院設計圖紙3.2 直流屏及蓄電池廠家技術資料3.3電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規范 GB501172 2012 3.4電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規范 GB501712012 3.5電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范 GB501862006 3.6電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程
3、DT/5161.62002 3.7工程建設強制性條文電力工程部分2006版3.8電力建設安全工作規程DL5009.12002 3.9旭陽化工工程電氣專業施工組織設計3.10旭陽化工工程職業健康、安全與環境管理方案4工程概況本工程直流系統設備設在主廠房8 米電子設備間，由直流屏、蓄電池共同組成。5主要工程量序號名稱規格、型號單位數量備注1 直流屏塊3 2 蓄電池1000AH/2V104只/組組1 6施工準備6.1 技術準備組織施工人員學習設計圖紙及驗收規范，施工前應學習作業指導書，并進行安全、技術交底。6.2 作業人員的配置、資格及要求人員配置：焊接工1 人，廠用電氣安裝工4 人，參加作業人員必
4、須通過三級安全教育并通過安全考試，焊接作業人員必須有有效的焊工證。作業人員必須熟悉施工設計圖紙、施工規范以及質量評定標準。6.3 主要施工機械、作業工器具序號機械、工器具名稱規格及規范單位數量1 鋼卷尺5m 把1 2 鋼直尺1m 把2 3 水平尺500mm 把2 4 磁力線垂3m 把2 5 墨斗個1 6 切割機400mm 臺1 7 磨光機100mm 把2 8 手槍鉆16mm 臺1 9 叉車1T 臺1 10 絕緣墊600 500張2 11 絕緣手套雙2 12 力矩扳手20100NM 把1 13 電錘38mm 把1 14 電焊機400A 臺1 15 平板車8T 輛1 16 梅花扳手836mm 套2
5、 17 開口扳手836mm 套2 18 數字萬用表只1 6.4 設備材料要求設備、材料到達施工現場后，應經業主、監理及施工方相關人員開箱檢查驗收，確認質量合格后方可用于施工現場。6.5 工序交接要求與控制及直流系統設備安裝相關的建筑工程及輔助設施應按設計要求全部完成，并應驗收合格6.6 其他廠家技術指導人員應到達施工現場。7作業程序及方法7.1 主要施工程序7.1.1基礎安裝程序步驟7.1.2直流屏安裝步驟7.1.3蓄電池安裝步驟7.2 主要施工方法及要求7.2.1.開箱清點7.2.1.1當直流屏、蓄電池及其附件到貨后，立即通知廠家代表到現場與各有關部門一道按照廠家設備清單進行逐一清點，并從外
6、觀上檢查設備的完好情況，并做好清點登記。7.2.2.2設備的型號規格以及相關附件應符合設計及相關規程規范要求。7.2.2.3出廠資料齊全，如設備圖紙、安裝使用說明書、合格證及相關出廠試驗報告等。7.2.2基礎安裝根據施工圖紙，直流屏基礎槽鋼采用8#槽鋼，固定在土建預埋鋼板上。為確保槽鋼的平直度及牢固性，埋件設置間距為每米一個。槽鋼采用#8槽鋼，槽鋼使用前應經檢查驗收合格，未經檢查驗收合格的不得使用。安裝前對槽鋼平直度進行檢查，超出標準的應校直，基礎最終平整度 2mm/m，直線度每米最大不超過1m，全長不超過 3mm。基礎應與室內接地網可靠連接，連接方式采用焊接，位置及接地點數量應符合接地圖紙的
7、要求且每段基礎不少于2點。槽鋼基礎安裝完畢后，經檢查合格后，交付給土建專業進行地坪施工。核對土建預留孔洞核對并確定標高加工預埋件預埋件安裝基礎槽鋼校直基礎槽鋼安裝直流屏開箱檢查直流屏運輸就位柜體檢查、拼裝母線安裝單體試驗帶電試運檢查驗收檢查驗收蓄電池開箱檢查蓄電池轉運電池架組裝蓄電池安裝電池連線初充電容量測定再充電檢查驗收7.2.3設備轉運設備出庫后采用汽車運輸至集控樓通道外，汽車吊吊至地面，再用液壓叉車轉運至設備安裝位置方式。整個轉運過程中應由起重專業人員專人負責，電氣安裝人員配合監護。搬運時應確保直流屏及蓄電池處于直立位置，配備足夠的人員配合，防止運輸過程中傾倒。7.2.4直流屏安裝及質量
8、要求7.2.4.1直流屏室設在主廠房8 米層電子設備間，共3 面柜子。7.2.4.2屏柜就位前應再次核實土建預留孔、基礎標高應滿足設計圖紙的要求。屏柜規格、型號應符合設計，其附件、備件及相關技術資料齊全。7.2.4.3室內、墻面、屋頂、地面工程等應完畢，屋頂防水無滲漏。受電后無法進行再裝飾的工程以及影響運行安全的項目應施工完畢。7.2.4.4屏柜與基礎槽鋼及屏柜之間應采用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全。安裝垂直度允許偏差為 1.5，相互間接縫不應大于2mm，成列盤面偏差不應大于5mm。7.2.4.5盤內檢查試驗應符合下列規定：1）控制開關及保護裝置的規格、型號符合設計要求。2）閉鎖裝置動作準確、
9、可靠。3）主開關的輔助開關切換動作與主開關動作一致。4）屏柜的標識器件標明被控設備編號及名稱，或操作位置，接線端子有編號，且清晰、工整、不易脫色。7.2.4.6低壓電器組合應符合下列規定：1）發熱元件安裝在散熱良好的位置。2）切換壓板接觸良好，相鄰壓板間有安全距離，切換時，不觸及相鄰的壓板。3）信號回路的信號燈、按鈕、光宇牌、電鈴、電笛、事故電鐘等動作和信號顯示準確。4）外殼需接地(PE)或接零(PEN)的，連接可靠。5）端子排安裝牢固,端子有序號,強電、弱電端子隔離布置,端子規格與芯線截面積大小適配。7.2.4.7盤間配線：電流回路應采用額定電壓不低于750V、芯線截面積不小于2.5mm2
10、的銅芯絕緣電線或電纜；除電子元件回路或類似回路外，其他回路的電線應采用額定電壓不低于750V、芯線截面不小于1.5mm2 的銅芯絕緣電線或電纜。二次回路連線應成束綁扎，不同電壓等級、交流、直流線路及汁算機控制線路應分別綁扎，且有標識；固定后不應妨礙手車開關或抽出式部件的拉出或推入。7.2.5蓄電池安裝及質量要求7.2.5.1蓄電池架安裝本工程蓄電池架為廠家成套提供，現場組裝。組裝前應對照廠家圖紙檢查，外形尺寸應符合要求，油漆完整、無剝落。組裝好后，在基礎槽鋼上鉆孔，電池架與基礎槽鋼之間采用螺栓連接，固定應牢固。7.2.5.2蓄電池安裝前的檢查1）外觀檢查 開箱檢查清點，型號、規格應符合設計要求
11、：附件齊全，元件無損壞情況。蓄電池的正負端栓必須極性正確，并無變形。蓄電池槽應無裂紋、損傷，槽蓋應密封良好。電池連接條及緊固件應完好，齊全。2）內部檢查 正、負極板上的有效物質與板柵的結合應嚴密、無裂紋，并無彎曲、變形或脫落等現象，極板的連接應牢固，無裂紋、彎曲和變形。檢查極柱與極板群的標志是否相同。檢查正負極板間的隔離板是否齊全，正負極柱的塑料套管和相對密度計溫度計有無脫落。檢查防酸隔爆帽的孔眼是否暢通。7.2.5.3蓄電池的安裝1）蓄電池安裝應平穩，間距均勻，同一排列的電池槽應高低一致，排列整齊。2）蓄電池安裝時嚴格按串并聯線路進行連接，決不能連錯或反極。3）蓄電池端子連接排等所有接觸面應
12、用砂紙或鐵刷仔細清除氧化膜和污物，減少接觸電阻，避免發熱。安裝前端子連接面涂一層電力復合脂，在電池組連接完成后，檢查所有電池的電壓和極性，以保證安裝正確。4）蓄電池連接電纜應盡可能縮短，不能只考慮容量輸出來選擇電纜的大小規格，電纜的選擇應考慮不能產生過多電壓降。5）為了達到要求的電池容量，電池組可以進行并聯，并聯連接的導線應盡可能短，力求電壓降小。6）不得把不同容量、不同性能或新舊不同的蓄電池連接在一起使用。7）蓄電池應避免安裝在密閉的設備內，蓄電池應有良好的通風環境。不要安裝在變壓器等發熱物體附近。8）蓄電池連接螺栓應緊固，力矩值符合廠家要求。9）蓄電池與充電器或負載連接前，電路開關應置于“
13、斷開”位置。同時蓄電池的正極與充電器或負載的正極相連接，蓄電池的負極與充電器或負載的負極相連接，連接時應先連接充電器端，后連接蓄電池端。10）蓄電池安裝完畢后，正確做好電瓶編號和極性標識。7.2.6蓄電池充放電7.2.6.1蓄電池在運輸、貯存和安裝過程中若時間很長會失去一定容量。如果不需校核容量，當電池開路端電壓 2.13V時可以直接投入浮充運行，當開路端電壓2.13V 時應先進行均衡充電，然后投入浮充運行。7.2.6.2進行容量校核時分三步進行：1）逐只測量蓄電池開路端電壓，如果開路端電壓2.13V 則可按循環充方式進行充電，25時循環使用 2V 蓄電池充電電壓為 2.4V；當電流降至 0.
14、0050.01C10A 保持 35 小時基本不變時再充 35 小時，電池充電基本飽和；如果開路端電壓 2.13V，應先放出 20%容量然后再進行循環充電至飽和。2）在室溫 25時，以 0.1C10A 電流放電至 1.8V，每隔 1 小時記錄一次放電電流、溫度和電壓，并計算出放電容量，容量大于95%額定容量為合格。3）將放完電的電池組進行均衡充電至飽和后轉浮充運行，測量浮充電壓，觀察其均衡性。7.2.6.3正常浮充運行不需要均衡充電，如發現出現以下情況應進行均衡充電：1）正常浮充時，電壓偏差超過0.1V。2）個別單體電池電壓低于2.18V。3）停電擱置超過 3 個月。4）長期達不到浮充要求，每半
15、年一次。5）放電后 24 小時之內未及時充電。6）長期小電流深度放電。7）過流放電（電流大于規定20%）、過壓放電（單體低于1.5V）和過電量放電（超過額定容量 10%）應立即進行均衡充電。7.2.7電池容量測定（放電）7.2.7.1宜在電池靜置 12 小時，使電解液擴散均勻后進行，放電電流應采用10 小時率電流值。7.2.7.2放電后每個電池電壓不應低于1.8V，且應作好各種記錄。7.2.7.3放電結束后極板應無彎曲、剝脫，電池質量標準為：每個電池電壓與電池組平均電壓的差值：合格為 1.5，優良為 l；電壓不合標準的電池數：合格為5，優良為 3；25時放電容量檢查：合格為85 額定容量；優良
16、為 90 額定容量。8成品保護措施及要求8.1 成立成品保護小組，負責施工過程中成品保護的監督檢查工作。8.2 加強對施工人員教育，提高成品保護意識。8.3 材料存放過程中，對型鋼應加強保護，以防變形；電氣設備在存放中，應入庫并登記，對不能入庫的大型設備，如盤、柜等，應有可靠的防雨、防潮及防暴曬措施。9質量控制點及質量通病預防措施加強技術交底，做到每個施工人員心中有數，過程中加強監督檢查，發現不符合項應及時糾正處理。9.1 質量目標分項工程評定合格率100%，分部工程評定合格率100%，單位工程評定達到優良。9.2 作業過程質量控制點的設置9.2.1直流屏基礎安裝9.2.2直流屏安裝9.2.3
17、蓄電池安裝9.3 質量通病預防措施序號工序名稱質量通病預防措施1 基礎制作安裝水平度、直線度超標、施工前進行技術交底，加強過程監督2 直流屏安裝垂直度超標，盤間接縫超標施工前進行技術交底，加強過程監督3 蓄電池 支架 安裝支架安裝歪斜固定不牢廠家自帶蓄電池支架按嚴格廠家說明順序安裝，各連接螺栓緊密可靠，對偏角嚴格控制，蓄電池排列間距一致、均勻。4 蓄電池充放電不能滿足技術要求嚴格按充放電措施進行施工5 接地接地線搭接焊長度不夠施工前進行技術交底，加強過程監督10強制性條文10.1電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規范GB501712012 4.0.6成套柜的安裝應符合下列規定：1
18、機械閉鎖、電氣閉鎖應動作準確、可靠。4.0.8手車式柜的安裝應符合下列規定：1 機械閉鎖、電氣閉鎖應動作準確、可靠。7.0.2成套柜的接地母線應與主接地網連接可靠。10.2電氣裝置安裝工程、蓄電池施工及驗收規范GB501722012 3.0.7蓄電池室應采用防爆型燈具、通風電機，室內照明線應采用穿管暗敷，室內不的裝設開關和插座。11安全措施及文明施工要求11.1嚴格遵守安全作業規程，嚴防事故發生。11.2 進入現場必須戴好安全帽，高空作業必須系好安全帶，工器具要裝入工具袋中，材料要綁扎牢固，防止落下傷人。11.3盡量避免交叉作業，施工時要注意上下左右。11.4電焊作業時，要有防止燙傷的措施并注
19、意防火。11.5 施工用的臨時電源的接線要規范，并有防觸電的措施，施工結束要將電源切除，并收好電源線、電焊皮線及電焊機。11.6 現場所用材料要定點整齊堆放，盡量做到用多少領多少，施工結束要將多余材料帶回，做到“工完、料盡、場地清”。12環境保護措施及要求遵守國家及地方政府有關環境保護的法律法規及相關要求，采取合理有效的措施，保護施工區域的環境，避免由于施工方法和材料使用不當造成對環境的危害或干擾，妥善處理施工過程中產生的廢棄物，保證施工現場及周邊環境不受污染。12.1 固體廢棄物按公司固體廢棄物管理程序進行管理。檢查安裝施工中產生的廢舊包裝物、廢油、金屬邊角余料、廢塑料制品、廢油漆桶、廢紙、電線電纜頭外皮等固體或液體廢棄物分類收集和貯存，并明顯標識、定時處置。12.2 施工場地要做到工完料盡場地清，及時收集廢棄物，對容易揚散、流失和影響環境衛生的固體廢物應貯存在廢物桶內。
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