1、目 錄1、編制依據11.1標準11.2其他12、工程概況13、施工部署33.1管理人員分工及職責33.2施工人員和機具配備34、施工準備34.1技術準備34.2材料準備44.3現場準備45、施工工藝55.1工藝流程55.2施工工藝55.3材料配制和調試55.4基層處理55.5超細無機纖維噴涂55.6噴涂專用機的調配66、噴涂施工注意事項77、成品保護措施87.1成品保護制度87.2成品保護措施88、技術質量保障措施89、安全生產措施9十、環境保護措施9十一、文明施工綜合管理措施9十二、驗收方法及標準1012.1噴涂質檢基本規定1012.2噴涂工程驗收主控項目1112.3噴涂工程驗收一般項目11
2、12.4允許偏差111、編制依據1.1標準類別名稱編號1建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20132建筑節能工程施工質量驗收規范GB50411-20073施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-20054北京市建筑工程施工安全操作規程DBJ-62-20025保溫防火頂棚做法圖集12BJ1-16建筑工程施工現場安全防護、榮衛生、境保護及保衛消防標準DBJ 01-83-20037阻燃纖維板燃燒性能DB44/T 1547-20158建筑工程施工技術管理規范DBJ 01-80-20039建筑工程施工測量技術規程DB11/T446-20071.2其他49-16#辦公樓（門頭溝區永定鎮MC00-
3、0020-0031、0049地塊F1住宅混合公建用地（配建經濟適用房）（門頭溝東辛秤C地塊東區）工程2、工程概況對于16#樓上層為采暖房間的地下不采暖房間頂棚選用70mm厚增強玻璃纖維板進行頂棚保溫。3、施工部署3.1管理人員分工及職責3.1.1分項技術人員：李繼彬 負責制定技術方案、技術交底、安全交底，并對施工人員進行交底，檢查方案交底的落實情況。對現場出現的技術和質量問題及時制定處理方案。完成施工過程中有關的變更洽商和資料報驗。3.1.2現場工長：高三喜負責落實技術交底，組織方案和技術交底的實施。3.1.3質檢員：陳寶東負責檢查現場樓地面施工過程中的技術要求的落實情況，對現場發生的質量問題
4、及時反饋給有關部門，并最終對質量進行驗收。3.1.4 勞務分包層負責人：分包隊班組長。負責現場工人具體操作的安排，組織現場班組進行施工。總包要求通過勞務分包層負責人下達給作業工人。3.1.5 施工班組：分包隊伍根據人員安排劃分小組。4、施工準備4.1技術準備4.1.1由技術部組織相關人員熟悉裝修圖紙及相關圖集、規范、標準。及時掌握好變更洽商，并應熟練掌握各部位施工做法。4.1.2工程技術部制定詳細的施工計劃和施工方法。工程技術部提前編制技術交底，上崗前對全體員工進行技術交底和重點部位進行現場交底，以保證施工的順利進行。4.1.3對于防火保溫頂棚施工過程中，要求從事施工的工人必須有熟練的專業技能
5、。4.2材料準備4.2.1工程主要消耗如下材料：增強玻璃纖維板、膨脹螺栓、膨脹錨栓、涂料。4.2.2.核實施工圖紙，編制材料需用量清單，保證施工材料及時進場。4.2.3.各種材料要求有出廠合格證、檢測報告, 組織有關人員進行質量驗收，合格后方可使用。對進場的材料做好試驗和檢驗工作，產品進場必須有產品合格證。不合格的材料嚴禁進場和上施工作業面。4.2.3材料進場后，對增強玻璃纖維板系統材料進行取樣復試，復試項目見下表：序號材料名稱抽樣數量復試項目1礦物纖維每批2kg導熱系數、燃燒性能2膠粘劑每批1kg粘結強度4.2.4材料進場后，應提供經法定質檢機構檢驗的產品檢驗報告、產品合格證或質量保證書，質
6、檢報告有效期按檢驗部門規定為兩年。4.2.5增強玻璃纖維板材料技術文件齊全，并經監理單位驗收合格后方可使用。4.2.6進場材料應按品種、批號分別堆放，并進行防雨防潮保護。液態膠存放溫度不得低于0。4.3現場準備4.3.1結構施工完畢后，各種機具設備按施工平面圖進行重新布置，安裝到位，確保良好運行。4.3.2分配好各施工隊、各分包單位施工現場材料碼放區域，并劃分責任區。4.3.3做好基層的清理工作。4.3.4檢查現場的臨時用水用電管線，確保管線無損壞及不存在事故隱患，發現問題應及時維修。4.3.5安全消防準備（1）提前做好全體人員的安全消防教育工作, 做到定崗、定責。（2）現場懸掛有關安全、消防
7、警示標牌齊全、醒目。（3）各棟號每個施工區域配備兩組滅火器，定期檢查各種消防器具是否完好,能否使用。 （4）供施工要求及技術交底文件。 （5）分包方應保證基層處理完工并作到平整、光滑、充分干燥。 （6）施工過程中如有施工要求的變化應以最短的時間內出據書面洽商，以使雙方及時更改減少損失。 （7）由于分包方及異常及人工大可抗拒的因素創成工期拖延應及時給予書面確認并相應變更施工計劃。 （8）對已施工完成的部分及時分層驗收。 （9）協調各工種間的工序搭接，嚴防交差污染以保證墻面的整體形象。5、施工工藝5.1工藝流程安裝施工前準備頂棚表面處理準備安裝時所需配件分層安裝角鋼托架加鋼墊圈錨栓固定玻璃纖維板憎
8、水膨珠保溫砂漿勾嚴表面修整噴涂料安裝場地清理質量驗收成品保護5.2施工工藝5.2.1安裝施工前準備（1）如果基礎存在明顯凹凸時，需要修整到不影響安裝作業的程度。（2）雜物清除：清除基礎表面上不需要的釘子、螺栓類、鋼筋等清除表面的油污臟物。（3）錨固釘固定增強玻璃纖維板每平方不能低于6個，間距500mm,呈梅花形分布。（4）憎水膨珠保溫砂漿勾嚴拼縫之間的空隙。（5）在每層框架梁或者頂板上預埋鐵件與承托角鋼焊牢或用膨脹栓錨固，焊縫厚度h1=6,四邊圍焊。承托角鋼尺寸根據芯板厚度確定。（6）玻璃纖維板局部加強采用增設局部鋼絲網或增加鋼筋的方法，鋼絲網和鋼筋與纖維板之間采用綁扎連接方法。5.3基層處理
9、 (1)層墻體必須清理干凈，使墻面沒有油、浮塵、污垢、風化物、泥土等污染物材料，并剔除墻表面的突出物，使之平整。 （2）應清除基層墻體中松動或風化的部分，并用水泥砂漿填實后找平。 （3）基層必須干燥并具有一定的機械強度。6、安裝施工注意事項6.1安裝施工時應與其它專業密切配合，及時鋪設各種管線和套管，并核對留洞及預埋件的位置，嚴禁安裝完工后開鑿、振動、鉆孔基面。6.2應做好干燥固化期間的成品維護，確保通風設備工作良好，安裝層表面嚴禁人員和機具設備碰撞。6.3材料保管：增強玻璃纖維板材料易受濕氣侵害，在施工現場必須放置在專用器具或者貨架等上面，防止地面侵水；用棚布等覆蓋、保管，避免雨水等滲入。6
10、.4安裝層表面有積水（漏水）等情況時，該位置不能施工。須進行防水處理。6.5開口部、其它必須保護的位置必須采用專用保護塑料布保護。6.7安裝施工之前，必須對所有安裝表面進行基層處理。6.8安裝后，進行成品保護。7、成品保護措施7.1成品保護制度(1)在工程各階段，設專職成品保護人員，隨時進行現場巡視檢查，保護施工成品和設施，處理各種違章和破壞行為；(2)本專業在施工時，如需碰動其它專業的成品時，必須以書面形式上報項目經理部，經項目經理部協調并同意后，該專業派人協助施工，施工完畢后恢復原來狀態；(3)項目部在制定計劃時，應統籌各專業要求，科學合理編制，防止工序顛倒和不合理交叉施工，避免返工、交叉
11、污染等現象發生。7.2成品保護措施本產品因安裝過程中，為防止對其它成品、裝飾面層、房間中的機械設備、管道等有污染，必須采取遮擋或包裹保護措施； (1）對于地面上的設備，裝飾地面，其它成品等可用彩條布遮擋保護；8、技術質量保障措施8.1認真熟悉圖紙，正確貫徹按圖施工的原則，以解決圖紙錯漏、交接部分的矛盾，并認真做好圖紙會審記錄。8.2認真做好技術交底工作，主要施工部分，施工前應由專業技術人員組織交底，并填好交底記錄。8.3加強質量監督檢查工作，對噴涂施工質量開展自檢、互檢、聯合檢驗工作，加強隱蔽工程檢驗；8.4建立操作崗位制，主要工藝實行專人專管，嚴格按工藝施工。8.5增強玻璃纖維板材料，應按設
12、計要求選用，并符合本規程及國家有關標準要求。8.6材料存貯的環境溫度應不低于0，空氣相對濕度不大于85%。8.7安裝施工前基層應達到平整、表面無灰塵、無浮漿、無油跡、無斑駁、無霉點、無鹽類析出物和無青苔等雜物并驗收合格。9、安全生產措施9.1 認真貫徹“安全第一,預防為主”的方針,明確安全生產責任制。9.2 施工全體人員要認真遵守國家安全法令法規,遵守施工現場的安全條例。9.3 生產經理全面負責安全管理工作,組織成立安全生產領導小組 ,由安全員具體監督執行，以實現安全生產的目標。9.4 各分項工程施工前,工長應編制有針對性的安全技術交底,并向施工作業人員進行交底,履行簽認手續,并經常檢查執行情
13、況,糾正違章。9.5施工作業應遵守安全操作規程,進入施工現場必須戴安全帽,現場不準吸煙,高空作業應系好安全帶，安全繩等安全保障措施。9.6 配電設施的金屬外殼應有可靠的保護線連接，移動式電動工具及手持電動工具的保護線必須采用銅芯軟線，并應采用高靈敏的漏電保護裝置。十、環境保護措施10.1 施工現場嚴格管理，工程垃圾定點堆放。10.2 施工現場保證工完場清。10.3 工具、材料的擺放須按施工總平面圖布置的位置堆放、碼放整齊。十一、文明施工綜合管理措施11.1 施工人員出入施工現場須佩戴安全帽，安全帶。11.2 施工人員不得在施工現場抽煙。11.3 注意施工現場的成品保護。11.4 加強工人的勞動
14、紀律教育。11.5 施工人員統一著裝，穿戴整潔。11.6 除施工現場及過往通道，工程所屬施工人員非特別許可嚴禁進入其它非施工地域。11.7施工現場嚴禁大聲喧嘩。11.8非電工不得私自亂接亂動電線及帶電機具。11.9腳手板搭設不得有探頭板，腳手板上的材料堆放不得超過板的允許荷載。11.10高空作業人員安全操作規定11.10.1高空作業中的安全標志、工具、儀表、電器設備和各種設備，必須在施工前加以檢查，確認其完好后方能投入施工。11.10.2攀登和懸空高處作業人員以及搭設高處作業安全設施的人員，必須及時解決，危及個人安全時，必須停止作業。11.10.3施工中對高處作業的安全技術措施發現有缺陷和隱患
15、時，必須及時解決，危及個人安全時，必須停止作業。11.10.4施工作業現場所有可能墜落的物件，應一律先行撤除或加以固定。11.10.5高空作業中所用物料均應堆放平穩。11.10.6作業人員應從檢定的通道上下，不得在陽臺之間等非規定通道進行攀登，也不得任意利用吊車臂架等施工設備進行攀登；上下梯子時，必須面向梯子，且不得手持器物。11.10.7懸空作業處應有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護攔網、欄桿或其他安全設施。11.10.8懸空作業所用的索具、腳手板、平臺等設施，均需經過技術鑒定、資料齊全方可使用。11.10.9進行各項窗口作業時，操作人員的重心應位于室內，不得在窗口上站立，必要時應系
16、好安全帶進行操作。11.10.10特殊情況下如無可靠的安全措施，必須系好安全帶并扣好保險鉤，或架設安全網。十二、驗收方法及標準12.1增強玻璃纖維板質檢基本規定1、充分發揮整體綜合優勢，積極依靠先進的管理水平，豐富的施工經驗和施工技術水平，以確保工期目標的實現，技術人員認真閱讀圖紙，制定出合理有效地施工方案，保證該工序在符合設計及施工規范的前提下進行，避免返工返修現象，從而影響工期。2、質量控制體系流程圖材料進場（有出廠合格證）審圖、掌握技術要點材料合格（有試驗報告）交底、放樣細致準確工序質量自檢、互檢、交接檢工序質量專檢工序質量綜合驗收12.2增強玻璃纖維板工程驗收主控項目12.2.1 增強
17、玻璃纖維板材料品種、質量、規格必須符合設計要求和本規程規定。檢驗方法：核查材料合格證和檢驗報告。12.2.2基層表面清潔狀態，不允許有漏水、油污、泥巴隱患。檢驗方法：觀察、手摸方法。12.2.3 基層表面進行處理后立即進行安裝增強玻璃纖維板工序。檢驗方法：核查相應工序施工記錄。12.2.4安裝層表面干燥固化后不允許有脫落缺陷。檢驗方法：通過目測觀察方法。12.3增強玻璃纖維板工程驗收一般項目12.3.1增強玻璃纖維板密度應符合設計要求，設計無要求時，保溫工程須38kg/m3。檢測方法：用刀具在安裝層上任意剪取100mm100mm的樣塊，送檢相關實驗室進行檢測。12.3.2表觀質量檢查12.3.3增強玻璃纖維板工程表觀質量應符合表3.3的規定。 表觀質量要求項次安裝部位質量標準檢驗方法1頂板、梁安裝層表面無脫落。安裝層形狀與基底形狀基本相同。目測
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