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預(yù)制管樁施工技術(shù)方案（8頁）.doc

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預(yù)制管樁施工技術(shù)方案（8頁）.doc

1、預(yù)制方樁施工技術(shù)方案1、機(jī)組配備：樁機(jī)一臺，樁錘一臺，吊車一臺，電焊機(jī)2 （半自動(dòng)焊機(jī)）3 （電焊機(jī)）臺，經(jīng)緯儀2 臺，水準(zhǔn)儀1臺。人員：班組長、技術(shù)主管各一人，打樁機(jī)、吊車司機(jī)各一人，電焊工23人，雜工3人。2、準(zhǔn)備工作沉樁前通過地質(zhì)資料和現(xiàn)場調(diào)查詳細(xì)了解地形地貌建（構(gòu)）筑物、基礎(chǔ)、地下管線位置及分布情況，并且摸清地下障礙物，。施工前先在樁位處進(jìn)行勘探，摸清障礙物大小。如障礙物尺寸超過0.5m 時(shí)，用挖掘機(jī)清除干凈，填土整平后方可施工3、施工工藝 1）放線、定位按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行樁位放樣，樁位施放誤差不得大于10mm，并插上小木樁或圓鋼筋定出樁位中心，測放樁位自檢合格后，報(bào)甲方及監(jiān)理復(fù)核，合

2、格并經(jīng)監(jiān)理簽字后方可使用。施工中，由于打樁擠土等各種因素影響，必須定期對樁位按系統(tǒng)進(jìn)行復(fù)測、校核。插樁前用白灰沿樁位中心劃一直徑同樁靴相同的圓或正方形作插樁定位，并在所定出樁位的兩側(cè)定出控制點(diǎn)，施工過程及時(shí)監(jiān)控、調(diào)整。斜樁定位時(shí)，由于設(shè)計(jì)圖紙為斜樁開挖后的位置，實(shí)際施工過程中需要送樁，所以在定位前要計(jì)算出送樁深度及插樁位置和設(shè)計(jì)位置的偏差，才能根據(jù)偏差值進(jìn)行定位，以免施工后與設(shè)計(jì)位置不符。2）樁機(jī)就位及進(jìn)樁驗(yàn)收設(shè)備進(jìn)場組裝調(diào)試后，移機(jī)至樁位上就位調(diào)整。在軟弱地基上沉樁時(shí)，樁機(jī)下部墊鋼板或路基板。直樁施工時(shí)，調(diào)整樁架使之處于垂直平穩(wěn)狀態(tài)，斜樁施工是在樁機(jī)起樁、對位插樁并調(diào)整垂直后，將樁機(jī)尾部的液

3、壓支腿伸出，使其支撐在所墊鋼板上支撐并穩(wěn)定樁機(jī)后，再使樁機(jī)導(dǎo)桿向后傾倒，此時(shí)用三角板和經(jīng)緯儀控制傾倒的角度，傾斜角度必須符合設(shè)計(jì)要求的角度。施工前在擬打樁的側(cè)面和送樁器的側(cè)面上設(shè)置標(biāo)尺，以便于每米沉樁錘擊數(shù)的記錄和最終貫入度的測定。本工程采用成品樁，進(jìn)場管樁和方樁的質(zhì)量應(yīng)滿足下表要求：打入樁制作允許偏差表序號項(xiàng) 目允許偏差（mm）序號項(xiàng) 目允許偏差（mm）1樁長+100 -04樁尖中心線102邊長或直徑55樁頂平面對樁中心線的傾斜33樁身彎曲矢高L/12006如與設(shè)計(jì)有出入，以設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)并檢查其質(zhì)量保證資料，如合格證明書等，確保其強(qiáng)度、齡期達(dá)到設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，對檢驗(yàn)不合格的樁，如樁靴（尖

4、）偏離中心線、樁身有裂縫、樁頂法蘭傾斜、混凝土強(qiáng)度達(dá)不到齡期要求等，將不予施打和驗(yàn)收。成品樁堆放場地盡可能靠近打樁施工地點(diǎn)，場地要平整、堅(jiān)實(shí)，墊木放到吊點(diǎn)位置，堆樁層數(shù)不超過三層，管樁兩側(cè)設(shè)防滑木楔。3）試打正式沉樁前，為了對施工工藝技術(shù)設(shè)備作出合理評價(jià)，及時(shí)提供場地地質(zhì)情況，根據(jù)設(shè)計(jì)方要求，按施工流程進(jìn)行樁的試打和復(fù)打。試樁數(shù)量由設(shè)計(jì)方確定，主要向設(shè)計(jì)方提供沉樁記錄：每米錘擊數(shù)、最后23m每30mm錘擊數(shù)、總錘擊數(shù)、落錘高、樁垂直度、樁偏差、焊接時(shí)間、樁節(jié)段組成、焊縫操作等，以確定施工用樁機(jī)、樁錘及樁錘性能、襯墊及其參數(shù)，核對地質(zhì)資料，并配合設(shè)計(jì)方進(jìn)行設(shè)計(jì)工作。試樁數(shù)量及位置：根據(jù)各類樁型及

5、所處的方位、樁長、傾斜度、持力層情況和地形、地貌條件選取，數(shù)量以監(jiān)理、設(shè)計(jì)方確認(rèn)為準(zhǔn)。沉樁工藝報(bào)告經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)行大面積施工。4）沉樁順序同一承臺內(nèi)樁施工時(shí)，采取由一邊向另一邊的順序進(jìn)行，并將打樁機(jī)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)的樁一次性流水施打完畢。5）吊樁本工程使用的PHC400（300）管樁，采用兩點(diǎn)起吊直接將管樁吊送至樁機(jī)起吊位置3m 內(nèi)。喂樁時(shí)樁機(jī)2#卷筒起吊，使樁傾斜度達(dá)到8590后，直至最后將樁豎直吊起，樁頂對入樁帽內(nèi)，將樁輕輕靈便喂入樁帽內(nèi)，以防樁損斷裂。隨即樁尖對準(zhǔn)樁位點(diǎn)就位。在樁頭部位用紙墊或木墊（約15cm28cm 厚）將其墊平，但不宜過厚，滿足減振要求即可，以免彈性過大，影響沉樁。

6、6）沉樁沉樁時(shí)直樁用兩個(gè)吊線錘在打樁機(jī)正面和側(cè)面距離1.5m左右成90控制樁身垂直度，并使樁錘、樁帽、樁身中心線在一條直線上，以免沉樁時(shí)發(fā)生偏擊，造成樁頭破損。依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，樁身垂直度一定要控制在1%L 以內(nèi)（L 為樁長）。斜樁施工時(shí)用一臺經(jīng)緯儀在樁正前方控制其垂直度，并在插完樁后，將樁錘壓于樁上測量樁的傾斜度，若每米傾斜偏差大于3mm 時(shí)，需進(jìn)行校正。在施工過程中必須嚴(yán)格控制第一節(jié)樁的沉樁質(zhì)量，垂直度要控制在0.5%L，特別是斜樁部分，認(rèn)真注意穩(wěn)樁、壓錘時(shí)的樁身變化情況，發(fā)現(xiàn)有偏移、傾斜或斜樁過大時(shí)，立即分析原因，采取有效的校正措施。在施工為做到有效控制，采用重錘輕擊的方法施工。開始沉樁時(shí)，

7、如地面表層土質(zhì)較松軟時(shí)，先利用樁錘自重下壓，或空打幾錘使樁沉入地面m 左右時(shí)，再次測量樁身垂直度，無誤后方可繼續(xù)施打，否則拔起重插。如遇障礙物引起樁斜，亦需拔起重插，直至滿足垂直度要求。開始沉樁時(shí)樁錘油門控制要小，隨著樁入土深度的增加，阻力增大，逐漸加大油門。在施工過程中要隨時(shí)觀測樁垂直度（斜樁傾斜度），以免遇到地下特殊情況使樁發(fā)生傾斜而打碎或打斷，并應(yīng)觀測落錘高度，其落錘高度控制在1.8m2.2m之間。對樁帽內(nèi)的緩沖墊材要經(jīng)常檢查，及時(shí)更換，保持始終平整，以保證樁頭完整，使樁順利地打到地面。7）接樁如因地質(zhì)情況需要接樁，依據(jù)設(shè)計(jì)要求，同一承臺內(nèi)相鄰樁的接頭位置錯(cuò)開至少1m。管樁接樁采用氣體保

8、護(hù)半自動(dòng)焊，焊絲采用低氫型。接樁時(shí)，上下樁節(jié)必須接直接牢，焊接前，樁頭埋設(shè)的鐵件必須除銹、除污，露出金屬光澤，接合面之間的間隙不得大于2mm。焊接時(shí)，先在下節(jié)樁的前端點(diǎn)焊兩塊定位角鐵，然后把上節(jié)樁吊放到下節(jié)樁的樁端頭上，依靠定位角鐵將上下節(jié)接直，并用經(jīng)緯儀校正上下兩節(jié)樁的垂直度，然后去掉兩塊定位角鐵，由持有上崗證的焊工對稱分段施焊，以減小變形和殘余應(yīng)力，焊接完畢后必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，并冷卻8 分鐘后方可繼續(xù)打樁施工。遇大風(fēng)大雨施工時(shí)，要采取擋風(fēng)擋雨措施，保證焊接質(zhì)量，焊絲（焊條）必須干燥，否則不得施工。風(fēng)雨（小雨）天在自制的擋風(fēng)作業(yè)棚內(nèi)進(jìn)行接樁焊接（相當(dāng)于室內(nèi)施焊作業(yè)），以保證質(zhì)量和

9、技術(shù)要求。8）送樁、停打標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)最后一節(jié)樁沉至離地面50cm左右后，接上送樁器，送樁器內(nèi)要加保護(hù)樁頂?shù)膹椥詨|層（硬紙板或木板等）對樁頭進(jìn)行保護(hù)，用吊線錘進(jìn)行校正，使送樁器、樁帽、樁錘和樁的縱軸線保持在同一鉛垂線上，沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高，樁頂標(biāo)高允許偏差為-10mm+10mm。沉樁停打標(biāo)準(zhǔn)要根據(jù)上部承臺施工方便和確保樁承載力的原則，以標(biāo)高控制為主，貫入度控制為輔（最后三次貫入度一般控制在3060mm/10 擊），并依據(jù)試樁資料而定。以貫入度控制時(shí)，必須以監(jiān)理、設(shè)計(jì)方通知為準(zhǔn)。沉樁完畢后，及時(shí)填蓋送樁孔。沉樁過程中如樁底標(biāo)高已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，但貫入度相對于試樁資料或一般沉樁平均值過大，并且總錘擊數(shù)相對過少，

10、及時(shí)通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，并聯(lián)系甲方、設(shè)計(jì)單位，經(jīng)各方研究決定。打樁時(shí)遇到下列情況之一，應(yīng)立即停錘，報(bào)甲方、監(jiān)理，采取相應(yīng)措施處理后，方可繼續(xù)打樁。（1）貫入度劇變，或最后貫入度相對設(shè)計(jì)值或試樁資料過大過小。（2）樁身突然發(fā)生傾斜、偏移或鍾擊時(shí)有嚴(yán)重回彈。（3）樁頂嚴(yán)重破裂或樁身產(chǎn)生裂縫。（4）樁架劇烈晃動(dòng)。（5）其他異常情況。9）施工記錄沉樁過程中，按甲方、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理要求，及時(shí)、詳細(xì)、如實(shí)、準(zhǔn)確地做好打樁記錄及隱蔽工程驗(yàn)收等原始資料，并及時(shí)審報(bào)，工程竣工后，一道編入竣工資料。10）沉樁時(shí)場地臨近建（構(gòu)）筑物、管線的防護(hù)措施 a、在樁基同建筑物、管線之間開挖防震溝或打入板樁，防震溝

11、截面尺寸及長度根據(jù)建（構(gòu)）筑物、管線具體情況另定。b、施工時(shí)先施工臨近建筑物、管線一側(cè)的樁基，在依次施工遠(yuǎn)離的樁基。c、必要時(shí)先用取土器鉆孔取土，再進(jìn)行沉樁施工。d、施工中，聯(lián)系相關(guān)單位，每日對建筑物、管線進(jìn)行檢測，如發(fā)現(xiàn)異常情況，加大檢測頻率，采取立即停止施工，或放慢施工速度、改變施工流程等措施。11）成樁質(zhì)量檢測 a、樁身質(zhì)量檢測采用低應(yīng)變動(dòng)測檢測預(yù)制樁焊接質(zhì)量，試樁數(shù)量為100%。b、承載力檢驗(yàn)采取靜壓、靜推試驗(yàn)進(jìn)行承載力測定，試樁數(shù)量由設(shè)計(jì)方根據(jù)地層情況、施工記錄，并綜合考慮所處方位、樁長、持力層情況和地形、地貌條件及樁基所承受荷載的大小而定。c、檢測工作由有相當(dāng)資質(zhì)并且有相應(yīng)測試技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的單位承擔(dān)，我方將根據(jù)測試單位的檢測實(shí)施方案作好配合工作。12）填芯混凝土施工在基坑開挖并澆完混凝土墊層后，進(jìn)行填芯混凝土的施工，按圖紙要求，將管樁面下2.5m左右的樁孔清理干凈，插入帶托板的鋼筋籠，鋼筋籠上部焊接固定在管樁帽上，然后灌入細(xì)石混凝土，邊灌邊用振動(dòng)棒振搗使之密實(shí)。在澆注承臺混凝土前，需鑿除樁頭浮漿，以利新舊混凝土結(jié)合。

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