1、xxxxxx綜合機電安裝項目支架施工方案編制：xxxxxx工程有限公司xxxxxx綜合機電安裝項目 年 月xxxxxx綜合機電安裝項目關于采用組合支架的施工方案一、前言根據xxxxxx綜合機電專業分包工程管線圖紙，地下室管線空調水管管徑較大，支架荷載較重，為確保施工安全，特制定本施工方案。 二、組合支架安全性能驗算（取負荷最大的支架進行驗算）（第一種）1、支架的安裝及受力情況（見下圖）：支架方案采用16#槽鋼制作，將其焊接在220*200*10的鋼板上，每塊鋼板采用4個M16的膨脹螺栓固定在樓板上。靜載荷情況（每米管道的滿水重），如上圖兩管重量為：229.73*2= 459.46kg為提高安全
2、性能及滿足現場標高要求，現場負二層主管道300mm及以上的管子之間間距均選擇7m：平均7m一套支架，即每7米有2個支架，承受的重量約為459.46*7= 3216.22kg，即平均每個支架受力為3216.22kg.2、受力性能驗算：2.1膨脹螺栓的強度驗算經查膨脹螺栓受力性能表，其M16的螺栓在大于150號混凝土基體上，許用拉力為1940KG,方案中共計采用8顆，即8*1940KG= 15520KG，大于前述的總重量3216.22kg。結論：膨脹螺栓設置方案安全。2.2采用焊接的槽鋼焊縫強度驗算槽鋼與槽鋼焊縫：經查表，Q235焊縫強度值取16KN/cm2，按16#槽鋼計算焊縫面積為=(225+
3、65*2)*8.5=30.17cm2，則焊縫強度值為16KN/cm2*30.17cm2=482.72KN=49237.44,滿足吊架承載力需求。槽鋼與鋼板焊縫：經查表，Q235焊縫強度值取16KN/cm2，按16#槽鋼計算焊縫面積為=25.15cm2，則焊縫強度值為16KN/cm2*25.15cm2=402.4KN=41044.8KG,滿足吊架承載力需求。2.3 槽鋼受力強度驗算查表得：16#槽鋼截面面積=2515mm2根據實用五金手冊查得材質20優質碳素結構鋼：抗拉強度為410N/mm2 。槽鋼允許承受最大拉力為：4101518=1031.15 KN=105177.3KG，滿足承載力需求。三
4、、支架制作安裝要求1固定管道的螺栓孔須采用臺鉆等機械開孔裝置處理，各構件尺寸須復核后才能焊接。2各焊接面需全部滿焊，焊渣應及時清理。3膨脹螺栓孔的深度應符合要求，方案采用4顆螺栓的確保螺栓安裝數量，否則應采用加寬的鋼板確保螺栓安裝數量。4 支架應作防腐處理后才能安裝。 支架安全性能驗算（取負荷最大的支架進行驗算）(第二種）1、支架的安裝及受力情況（見下圖）：支架方案采用16#槽鋼制作，將其焊接在220*200*10的鋼板上，每塊鋼板采用6個M16的膨脹螺栓固定在樓板上。靜載荷情況（每米管道的滿水重），如上圖兩管重量為：454.28*2= 908.56kg為提高安全性能及滿足現場標高要求，現場主
5、管道600mm的管子之間間距均選擇4.2m：平均4.2m一套支架，即每4.2米有2個支架，承受的重量約為908.56*4.2=3815.95kg，即平均每個支架受力為3815.95kg.2、受力性能驗算：2.1膨脹螺栓的強度驗算經查膨脹螺栓受力性能表，其M16的螺栓在大于150號混凝土基體上，許用拉力為1440KG,方案中共計采用12顆，即12*1440KG=17280KG，大于前述的總重量3815.95kg。結論：膨脹螺栓設置方案安全。2.2采用焊接的槽鋼焊縫強度驗算槽鋼與槽鋼焊縫：經查表，Q235焊縫強度值取16KN/cm2，按16#槽鋼計算焊縫面積為=(225+65*2)*8.5=30.
6、17cm2，則焊縫強度值為16KN/cm2*30.17cm2=482.72KN=49237.44,滿足吊架承載力需求。槽鋼與鋼板焊縫：經查表，Q235焊縫強度值取16KN/cm2，按16#槽鋼計算焊縫面積為=25.15cm2，則焊縫強度值為16KN/cm2*25.15cm2=402.4KN=41044.8KG,滿足吊架承載力需求。2.3 槽鋼受力強度驗算查表得：16#槽鋼截面面積=2515mm2根據實用五金手冊查得材質20優質碳素結構鋼：抗拉強度為410N/mm2 。槽鋼允許承受最大拉力為：4101518=1031.15 KN=105177.3KG，滿足承載力需求。三、支架制作安裝要求1固定管
7、道的螺栓孔須采用臺鉆等機械開孔裝置處理，各構件尺寸須復核后才能焊接。2各焊接面需全部滿焊，焊渣應及時清理。3膨脹螺栓孔的深度應符合要求，方案采用4顆螺栓的確保螺栓安裝數量，否則應采用加寬的鋼板確保螺栓安裝數量。4 支架應作防腐處理后才能安裝。 支架安全性能驗算（取負荷最大的支架進行驗算）(第三種）1、立管支架的安裝及受力情況（見下圖）：支架方案立管采用16#槽鋼環繞制作，將其焊接在200*200*2的弧板上，每塊弧板與槽鋼用肋板連接。靜載荷情況（每米管道的滿水重），如上圖從左到右分別為：142.64*2= 285.28kg為提高安全性能及規范要求，現場主立管道300mm的管子之間稱重支架最大間
8、距為12.4m：平均12.4m一套支架，即每12.4米有2個支架，承受的重量約為908.56*12.4=11266.14kg，即平均每個支架受力為11266.14kg.2.1采用焊接的槽鋼焊縫強度驗算槽鋼與槽鋼焊縫：經查表，Q235焊縫強度值取16KN/cm2，按16#槽鋼計算焊縫面積為=(225+65*2)*8.5=30.17cm2，則焊縫強度值為16KN/cm2*30.17cm2=482.72KN=49237.44,滿足吊架承載力需求。槽鋼與鋼板焊縫：經查表，Q235焊縫強度值取16KN/cm2，按16#槽鋼計算焊縫面積為=25.15cm2，則焊縫強度值為16KN/cm2*25.15cm2
9、=402.4KN=41044.8KG,滿足吊架承載力需求。2.2 槽鋼受力強度驗算查表得：16#槽鋼截面面積=2515mm2根據實用五金手冊查得材質20優質碳素結構鋼：抗拉強度為410N/mm2 。槽鋼允許承受最大拉力為：4101518=1031.15 KN=105177.3KG，滿足承載力需求。三、支架制作安裝要求1固定管道的螺栓孔須采用臺鉆等機械開孔裝置處理，各構件尺寸須復核后才能焊接。2各焊接面需全部滿焊，焊渣應及時清理。3膨脹螺栓孔的深度應符合要求，方案采用4顆螺栓的確保螺栓安裝數量，否則應采用加寬的鋼板確保螺栓安裝數量。4 支架應作防腐處理后才能安裝。 支架安全性能驗算（取負荷最大的
10、支架進行驗算）(第四種）支架方案立管采用16#槽鋼環繞制作，將其焊接在200*200*2的弧板上，每塊弧板與槽鋼用肋板連接。靜載荷情況（每米管道的滿水重），如上圖從左到右分別為：454.28*2= 908.56kg為提高安全性能及滿足現場標高要求，現場主立管道600mm的管子之間最大間距為7m：平均7米一套支架，即每7米有2個支架，承受的重量約為908.56*7=6359.92kg，即平均每個支架受力為11266.14kg.2.1采用焊接的槽鋼焊縫強度驗算槽鋼與槽鋼焊縫：經查表，Q235焊縫強度值取16KN/cm2，按16#槽鋼計算焊縫面積為=(225+65*2)*8.5=30.17cm2，則
11、焊縫強度值為16KN/cm2*30.17cm2=482.72KN=49237.44,滿足吊架承載力需求。槽鋼與鋼板焊縫：經查表，Q235焊縫強度值取16KN/cm2，按16#槽鋼計算焊縫面積為=25.15cm2，則焊縫強度值為16KN/cm2*25.15cm2=402.4KN=41044.8KG,滿足吊架承載力需求。2.2 槽鋼受力強度驗算查表得：16#槽鋼截面面積=2515mm2根據實用五金手冊查得材質20優質碳素結構鋼：抗拉強度為410N/mm2 。槽鋼允許承受最大拉力為：4101518=1031.15 KN=105177.3KG，滿足承載力需求。三、支架制作安裝要求1固定管道的螺栓孔須采用臺鉆等機械開孔裝置處理，各構件尺寸須復核后才能焊接。2各焊接面需全部滿焊，焊渣應及時清理。3膨脹螺栓孔的深度應符合要求，方案采用4顆螺栓的確保螺栓安裝數量，否則應采用加寬的鋼板確保螺栓安裝數量。4 支架應作防腐處理后才能安裝。
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