1、目錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、預(yù)制場(chǎng)位置及加工范圍2四、資源配置24.1人員配置24.2資源配置2五、施工方案35.1、預(yù)制場(chǎng)施工流程35.2、總體規(guī)劃35.3、測(cè)量放樣35.4、場(chǎng)地處理35.5、臨建材料堆放35.6、圍墻、辦公、住宿35.7、水、電設(shè)施35.8、排水設(shè)施45.9、場(chǎng)地硬化4六、小型構(gòu)件預(yù)制及存放措施46.1、小型預(yù)制構(gòu)件預(yù)制46.2、拆模46.3、養(yǎng)護(hù)56.4、冬季及夏季施工養(yǎng)護(hù)措施56.5、小型預(yù)制構(gòu)件存放及轉(zhuǎn)運(yùn)5七、安全保證措施6八、質(zhì)量保證措施6九、環(huán)境保護(hù)措施及文明施工7一分部小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)施工方案一、編制依據(jù)1.1、現(xiàn)場(chǎng)施工調(diào)查報(bào)告；1.2、實(shí)施性施工組織設(shè)

2、計(jì)；1.3、湖北省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化指南；1.4、國(guó)家相關(guān)的安全、質(zhì)量、法律、法規(guī)。二、工程概況本合同段起點(diǎn)位于蘄春縣橫車鎮(zhèn)，起訖里程K95+020K140+870，線路全長(zhǎng)45.85km，向南經(jīng)大唐灣、桂花垸至陳應(yīng)壟，向南經(jīng)下街頭跨蘄水，經(jīng)于盧家灣設(shè)蘄春互通與省道下蘄線（S205）相連，跨下蘄線，經(jīng)劉塝灣、陳廣水庫(kù)進(jìn)入武穴境內(nèi)，在吳勝祖以西跨省道黃標(biāo)線（S308），設(shè)梅川互通與省道相接，向南經(jīng)范應(yīng)佑、長(zhǎng)嶺、饒雨沖水庫(kù)以西，于三里廟以西下穿京九鐵路，經(jīng)毛新灣，終點(diǎn)位于武穴市四望鎮(zhèn)以南與滬渝高速公路十字交叉。一分部管段里程K95+020K106+042.5，管段內(nèi)路基邊坡防護(hù)采用拱形骨架護(hù)坡及預(yù)

3、制六棱塊防護(hù)等，路塹邊溝采用混凝土預(yù)制蓋板，其中預(yù)制六棱塊數(shù)量為85258塊，拱形骨架預(yù)制塊數(shù)量為60168塊，路塹邊溝蓋板為16826塊。三、預(yù)制場(chǎng)位置及加工范圍為確保預(yù)制塊施工質(zhì)量，我分部對(duì)預(yù)制塊加工全部采用工廠化集中管理，設(shè)置小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)1處，位于蘄春縣株林鎮(zhèn)桂花埦村，K102+140右側(cè)130m處，施工預(yù)制塊用于K95+020K106+042.5段路基防護(hù)施工。預(yù)制場(chǎng)布置形式，詳見(jiàn)附圖: 麻武高速第三合同項(xiàng)目部一分部小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)平面布置圖。四、資源配置4.1人員配置小型構(gòu)件場(chǎng)配置現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人1名，技術(shù)員1名，安全員1名，質(zhì)檢員1名，試驗(yàn)員1名，領(lǐng)工員1名，材料員1名，操作手4名，工人

4、30名。4.2資源配置JZS350攪拌站1座，50裝載機(jī)1臺(tái)，高強(qiáng)度塑料模板1420套。五、施工方案5.1、預(yù)制場(chǎng)施工流程工藝流程如下：預(yù)制廠施工流程：小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)規(guī)劃（臨時(shí)） 征地測(cè)量放樣場(chǎng)地填土、平整、碾壓臨建材料堆放圍墻、辦公、住宿房屋施工開(kāi)挖排水溝場(chǎng)地及便道處理。5.2、總體規(guī)劃小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)遵循“因地制宜，節(jié)約土地，保護(hù)環(huán)境，安全可靠，規(guī)范有序，功能完備，布設(shè)合理，方便生活，滿足生產(chǎn)”的原則，總體長(zhǎng)100m，寬31m，總面積3100m2，約合4.7畝，為生產(chǎn)區(qū)、養(yǎng)護(hù)區(qū)、成品堆放區(qū)和生活辦公區(qū)共四個(gè)區(qū)域，區(qū)域之間合理布局。四周采用金屬擴(kuò)張網(wǎng)封閉圍護(hù)，高2米，設(shè)進(jìn)出場(chǎng)地大門一處，具體布

5、置詳見(jiàn)附圖。5.3、測(cè)量放樣技術(shù)人員精確放樣小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)地四周邊線，并放樣出各區(qū)域的相對(duì)位置和標(biāo)高，放樣時(shí)應(yīng)盡量保持橫向分塊線與路中心線垂直，在施工過(guò)程中要勤測(cè)量、勤復(fù)核。5.4、場(chǎng)地處理場(chǎng)地位置選定后，對(duì)施工的區(qū)域地面進(jìn)行處理，清除表層種植土，整平壓實(shí)后鋪設(shè)20cm厚開(kāi)山石渣，確保場(chǎng)地密實(shí)。5.5、臨建材料堆放各種臨建材料進(jìn)場(chǎng)后，按照不同型號(hào)和規(guī)格的材料進(jìn)行分類堆放整齊，在施工過(guò)程中注意對(duì)各種材料的清點(diǎn)，確保施工正常。5.6、圍墻、辦公、住宿四周采用金屬擴(kuò)張網(wǎng)封閉圍護(hù)，高2米。辦公區(qū)和住宿區(qū)采用紅磚砌筑，每間房屋尺寸為3米*4米。5.7、水、電設(shè)施小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)施工及生活用水，主要來(lái)自距離

6、預(yù)制場(chǎng)100米外河水，能確保用水。小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)施工用電量相對(duì)較小，引入地方生產(chǎn)用電，不另外增加變壓器。5.8、排水設(shè)施場(chǎng)地內(nèi)排水設(shè)置原則：面層排水坡度按1.5%設(shè)置，由西往東單側(cè)排水，場(chǎng)地東側(cè)設(shè)排水溝一道，水溝寬30cm，深40cm；采用M7.5水泥砂漿磚砌，排水溝表面采用1:1水泥砂漿抹面，場(chǎng)地外東南角設(shè)置7m*3m*1.5m（長(zhǎng)*寬*深）沉淀池，表面采用1:1水泥砂漿抹面。5.9、場(chǎng)地硬化全場(chǎng)場(chǎng)地硬化采用15cm厚C15混凝土，設(shè)6m*6m設(shè)置伸縮縫，伸縮縫寬度1cm。六、小型構(gòu)件預(yù)制及存放措施為確保施工質(zhì)量，所有小型預(yù)制構(gòu)件全部在小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制、集中養(yǎng)護(hù)、集中存放，再運(yùn)輸車運(yùn)至

7、現(xiàn)場(chǎng)施工。6.1、小型預(yù)制構(gòu)件預(yù)制6.1.1、小型預(yù)制構(gòu)件集中在施工平臺(tái)上預(yù)制，施工平臺(tái)要嚴(yán)格抄平，確保模板地面平整，廠配置2臺(tái)施工平臺(tái)。6.1.2、振搗全部采用振動(dòng)臺(tái)施工，振動(dòng)臺(tái)布置原則：振動(dòng)臺(tái)鋼板厚不小于8mm，鋼板下背帶筋應(yīng)牢固支撐并與振動(dòng)臺(tái)鋼板滿焊，背帶筋的位置左右前后對(duì)稱，振動(dòng)臺(tái)電機(jī)居中布置。根據(jù)振動(dòng)臺(tái)板重量和預(yù)計(jì)所振動(dòng)預(yù)制塊的重量來(lái)選擇合適的振動(dòng)臺(tái)板下彈簧型號(hào)，彈簧沿臺(tái)板四角布置。振動(dòng)臺(tái)電機(jī)功率介于1.1KW1.5KW。振動(dòng)臺(tái)面積不宜過(guò)大，以防振動(dòng)力在邊角處衰減，振動(dòng)臺(tái)高度以人工操作方便為宜。6.1.3、預(yù)制模具采用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)加厚塑料模具，采用塑料模具時(shí)塑模底板厚度須不低于3mm，側(cè)

8、板厚度須不低于4mm，加強(qiáng)棱間距不大于5cm，澆筑混凝土前，對(duì)模板進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑，模板內(nèi)的雜物、積水和污垢應(yīng)清理干凈，同時(shí)需要對(duì)模板涂刷優(yōu)質(zhì)脫模劑，便于脫模。6.1.4、小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)設(shè)專職試驗(yàn)員及技術(shù)員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)控制，嚴(yán)格按照試驗(yàn)配合比投料及規(guī)定的拌和時(shí)間進(jìn)行攪拌（本工程采用JZS350攪拌站，混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)不小于90s），對(duì)混凝土的施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，隨時(shí)檢測(cè)坍落度及含氣量，確保施工成品真正做到內(nèi)實(shí)外美。6.1.5、施工所需用水泥、碎石 、砂等材料均已由監(jiān)理抽樣送試驗(yàn)室試驗(yàn)合格, 原材料按所需數(shù)量進(jìn)行一定的儲(chǔ)量準(zhǔn)備，并按麻武高速公路規(guī)范化管理要求進(jìn)行堆放。6.2

9、、拆模6.2.1、混凝土強(qiáng)度上升至75%即可進(jìn)行拆模。6.2.2、為了便于拆模，應(yīng)在氣溫最高時(shí)脫模。拆模過(guò)程中應(yīng)小心，確保不出現(xiàn)啃邊、掉角及磕碰現(xiàn)象。6.2.3、拆模后，模板上不可避免會(huì)粘上部分混凝土殘?jiān)瑧?yīng)將殘?jiān)逑锤蓛簟?.2.4、模具在使用前，應(yīng)用干凈毛巾將模內(nèi)灰塵、雜質(zhì)清除干凈，并將清洗干凈的模具堆放整齊。6.3、養(yǎng)護(hù)預(yù)制塊養(yǎng)護(hù)集中在養(yǎng)護(hù)區(qū)進(jìn)行，過(guò)早養(yǎng)護(hù)會(huì)造成混凝土表層脫落，過(guò)晚養(yǎng)護(hù)會(huì)造成強(qiáng)度降低、裂紋，具體養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜在混凝土初凝后進(jìn)行，為避免覆蓋物掉色污染混凝土表面，我分部采用無(wú)紡?fù)凉げ紴⑺采w，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于14天，夏季炎熱天氣及冬季施工時(shí)制定專項(xiàng)的養(yǎng)護(hù)方式。6.4、冬季及夏季施工

10、養(yǎng)護(hù)措施6.4.1、冬季施工：混凝土澆注完畢初凝后，及時(shí)進(jìn)行保溫覆蓋，統(tǒng)一采用特制保溫篷布(兩層軍用帆布、內(nèi)夾一層棉氈)覆蓋，篷布之間搭接完整，四周采用堆積物堆積密實(shí)不透風(fēng)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。6.4.2、夏季施工：混凝土澆注完畢初凝后，及時(shí)用土工布覆蓋養(yǎng)生，定專人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，確保土工布表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。6.5、小型預(yù)制構(gòu)件存放及轉(zhuǎn)運(yùn)6.5.1、對(duì)預(yù)制件存放場(chǎng)地進(jìn)行平整、硬化處理。6.5.2、預(yù)制件養(yǎng)生期滿后，預(yù)制件按型號(hào)、種類分開(kāi)碼垛。其中拱形骨架堆放不宜超過(guò)5層，六棱塊堆放不宜超過(guò)10層。6.5.3、為方便運(yùn)輸和防止在運(yùn)輸過(guò)程中的碰損，在最下層預(yù)制構(gòu)件下方襯墊

11、木托。6.5.4、碼放時(shí)每塊預(yù)制件之間的接觸面用棉氈或特制塑料泡沫隔離，以防磨損或碰損掉角。6.5.5、碼垛整齊后，應(yīng)用打包帶打包成型，便于裝車、運(yùn)輸。6.5.6、混凝土強(qiáng)度達(dá)到驗(yàn)標(biāo)要求強(qiáng)度后方可吊裝運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，吊裝時(shí)設(shè)專人指揮，嚴(yán)禁防止構(gòu)件吊裝和運(yùn)輸過(guò)程中碰壞破損。6.5.7、運(yùn)輸 小型預(yù)制構(gòu)件采用運(yùn)輸車集中運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)施工，預(yù)制塊在搬運(yùn)的過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放，運(yùn)輸車行車速度不得大于20km/h，防止出現(xiàn)棱角損傷及斷裂現(xiàn)象，運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)的個(gè)別破損預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)不得使用。七、安全保證措施小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)在施工過(guò)程中，安全防范重點(diǎn)有以下幾個(gè)方面： 7.1、對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全教育。7.2、嚴(yán)格執(zhí)行

12、各項(xiàng)安全技術(shù)措施，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽，高處作業(yè)系安全帶，按時(shí)發(fā)放和正確使用各種有關(guān)作業(yè)特點(diǎn)的個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。7.3、施工用電嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程、規(guī)范實(shí)施，現(xiàn)場(chǎng)電源線一律采用預(yù)埋電纜，裝置固定的配電盤，隨時(shí)對(duì)漏電及雜散電源及雜散電源進(jìn)行監(jiān)測(cè)，所有用電設(shè)備配置觸漏電保護(hù)器。7.4、各種機(jī)械設(shè)備的操作人員特別是安裝起重工應(yīng)經(jīng)過(guò)相應(yīng)部門組織的安全技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn)合格后持有效證件上崗。7.5、機(jī)械操作人員工作前，應(yīng)對(duì)所使用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作。7.6、機(jī)械設(shè)備運(yùn)行時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮，負(fù)責(zé)安全工作。7.7、本施工現(xiàn)場(chǎng)地處野外，但交通較為便利。如發(fā)生人身傷害可直接撥打120急救或利用后勤

13、車輛送至醫(yī)院。7.8、在施工過(guò)程中遇到沙塵暴或大風(fēng)天氣，應(yīng)立即停止施工，將施工人員撤離到安全區(qū)域，同時(shí)安排專人對(duì)臨建設(shè)施進(jìn)行加固。7.9、為減少場(chǎng)內(nèi)各作業(yè)車輛相互干擾，場(chǎng)內(nèi)材料運(yùn)輸車、預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸車等各作業(yè)車輛的運(yùn)輸路線做好規(guī)劃， 并按指定路線行駛。八、質(zhì)量保證措施8.1、嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)原料質(zhì)量，每批水泥、砂、石子進(jìn)場(chǎng)必須有出場(chǎng)合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)格按規(guī)范對(duì)進(jìn)場(chǎng)原資料進(jìn)行檢驗(yàn)。預(yù)制場(chǎng)地內(nèi)不同規(guī)格砂石材料要嚴(yán)格分檔、隔離搭棚堆放，嚴(yán)禁混堆混放，且標(biāo)識(shí)明確；8.2、對(duì)硬化好的混凝土及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)生，在澆筑混凝土前要對(duì)地面進(jìn)行灑水。8.3、加強(qiáng)對(duì)混凝土攪拌過(guò)程質(zhì)量的控制。8.4、在施工過(guò)程中加大檢查力

14、度，堅(jiān)持三檢制，自檢合格后，質(zhì)檢部進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，定期召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，虛心聽(tīng)取監(jiān)理人員的意見(jiàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，并制定改進(jìn)措施，推動(dòng)和改進(jìn)質(zhì)量管理，做到“橫向到邊、縱向到底、控制有效”，加強(qiáng)施工過(guò)程的自檢、互檢和交接檢工作，并將質(zhì)量管理工作與內(nèi)部經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患立即停止施工，整改完成后方可繼續(xù)施工。九、環(huán)境保護(hù)措施及文明施工9.1、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、遵守安全文明生產(chǎn)紀(jì)律，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)按勞保規(guī)定著裝和使用安全防護(hù)用品，禁止違章作業(yè)。9.2、臨時(shí)水、電管線整齊規(guī)劃。9.3、進(jìn)場(chǎng)材料置放在指定場(chǎng)所，不隨意亂堆亂放。9.4、施工過(guò)程中產(chǎn)生的垃圾要集中堆放，施工完成后倒至指定地點(diǎn)。9.5、施工區(qū)的環(huán)境保護(hù)措施，主要有施工廢渣的堆放；施工中的噪聲、粉塵、廢氣、廢水和廢油等治理措施；施工區(qū)衛(wèi)生設(shè)施、垃圾處理。9.6、棄渣集中臨時(shí)存放，及時(shí)向外清運(yùn)；所有棄渣均棄到指定的棄渣場(chǎng)。9.7、生產(chǎn)、生活區(qū)及施工臨時(shí)工程做好排水及污水處理；系統(tǒng)廢水主要是清洗機(jī)械設(shè)備所產(chǎn)生的，系統(tǒng)內(nèi)設(shè)一沉淀池，所有廢水經(jīng)沉淀后在排放。9.8、控制施工過(guò)程中的噪聲、粉塵和有害氣體，施工場(chǎng)地經(jīng)常灑水 除塵保持清潔，車輛來(lái)往井然有序，避免車輛亂鳴笛、搶道、發(fā)出噪聲等，保障職工的勞動(dòng)衛(wèi)生條件和身體健康。9.9、場(chǎng)內(nèi)八圖一牌設(shè)置齊全，各種標(biāo)識(shí)標(biāo)志標(biāo)牌內(nèi)容、尺寸大小均按照湖北省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)指南規(guī)定制作。