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芯模施工方案-副本(9頁).doc

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芯模施工方案-副本(9頁).doc

1、利 豐 國 際 大 廈輕質(zhì)內(nèi)膜箱體現(xiàn)澆空心樓蓋施工方案鄭州市第一建筑工程集團(tuán)有限公司二零一五年五月目 錄第一章 編制依據(jù)2第二章 工程概況2第三章 施工準(zhǔn)備2一、技術(shù)準(zhǔn)備2二、材料準(zhǔn)備3三、機(jī)具準(zhǔn)備3四、人員準(zhǔn)備3五、施工條件3六、材料檢驗(yàn)及材料計(jì)劃4第四章 施工方法5一、工藝流程4二、施工方法4第五章 成品保護(hù)措施7第六章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求7第七章 安全技術(shù)措施8第一章 編制依據(jù)1.現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集;(05SG343)2. 工程設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會(huì)審記錄;3. 中華人民共和國建設(shè)工程強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文;4. 現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋整體表示方法制圖規(guī)則及構(gòu)造詳圖; 12ZG3035. 現(xiàn)澆混凝

2、土空心樓蓋技術(shù)規(guī)程;JGJ/T 268-2012第二章 工程概況一、工程概述 1.1工程概況本工程為利豐國際大廈,位于鄭州市鄭東新區(qū)明理路與尚賢路西北角,地下三層,地上二十五層,工程主樓部分為框架筒結(jié)構(gòu),裙房及地下車庫部分為框架結(jié)構(gòu)。輕質(zhì)內(nèi)膜模體現(xiàn)澆空心樓板技術(shù):混凝土樓板中, 以節(jié)約混凝土用量,減輕結(jié)構(gòu)自重,降低工程造價(jià),減少地震作用,增大建筑凈高,改善樓板的隔音、隔熱性能。是近年發(fā)展起來的一項(xiàng)較新的技術(shù), 它根據(jù)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)受力原理, 力求節(jié)約樓板截面中間受力較小區(qū)域內(nèi)的混凝土,現(xiàn)澆空心樓蓋結(jié)構(gòu)是將空心箱模按照設(shè)計(jì)埋置于現(xiàn)澆實(shí)心樓板中,使整體性好和預(yù)制空心樓板自重輕、 跨度大等優(yōu)點(diǎn)巧妙地

3、結(jié)合到一起, 適用于各種跨度和各種荷載的建筑, 特別適用于大跨度和大荷載、大空間的多層和高層建筑,但樓板內(nèi)承受較大集中荷載的部位不應(yīng)布置內(nèi)模, 承受較大集中動(dòng)荷載的區(qū)格板不應(yīng)采用空心樓板。1.2設(shè)計(jì)概況 本工程地下二層、地下一層部分現(xiàn)澆板采用輕質(zhì)內(nèi)膜箱體現(xiàn)澆空心樓板,模體規(guī)格為525mm*525mm*230mm、525mm*425mm*230mm、525mm*375mm*230mm。第三章 施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、施工前認(rèn)真審查圖紙,根據(jù)圖紙和相應(yīng)規(guī)范要求了解和掌握輕質(zhì)內(nèi)膜箱體施工的重點(diǎn)與難點(diǎn),查看圖紙中是否存在標(biāo)注不明確或者不一致的地方,及時(shí)與設(shè)計(jì)院聯(lián)系,提前解決。2、施工前,根據(jù)圖紙、規(guī)范

4、及施工方案對項(xiàng)目部管理人員及施工班組進(jìn)行技術(shù)交底和現(xiàn)場交底,交底內(nèi)容應(yīng)詳細(xì)且符合實(shí)際操作要求(交底內(nèi)容要明確細(xì)部做法、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求)。3、現(xiàn)澆空心樓蓋結(jié)構(gòu)由于混凝土的流態(tài)性質(zhì),存在空心箱模上浮問題, 解決不好, 輕者會(huì)造成局部樓板標(biāo)高超高,減少裝修做法厚度,重者會(huì)造成大面積大量上浮,出現(xiàn)質(zhì)量事故。 必須做好抗浮點(diǎn)設(shè)置。 施工中利用鐵絲把板筋與模板體系緊密拉結(jié)在一起解決箱模在澆筑中的抗浮問題。二、材料準(zhǔn)備1、本工程與專業(yè)廠家提供芯模并給予一定技術(shù)指導(dǎo),箱體再施工前要求廠家提前做好生產(chǎn)和供應(yīng)計(jì)劃,以保證現(xiàn)場施工的順利進(jìn)行。三、機(jī)具準(zhǔn)備工具名稱規(guī)格數(shù)量用途手槍鉆普通2把鉆眼鉗子普通5把擰緊鐵絲

5、電鋸普通1把料斗普通2運(yùn)輸30振動(dòng)棒3臺振搗四、人員準(zhǔn)備1、勞務(wù)施工隊(duì)要求現(xiàn)場施工班組長1名,技術(shù)員1名,班組作業(yè)人員40人。 五、施工條件準(zhǔn)備1、工序準(zhǔn)備包括樓板模板支完并通過預(yù)檢驗(yàn)收, 框架結(jié)構(gòu)的框架梁、柱板結(jié)構(gòu)的暗梁鋼筋、板底部鋼筋等已綁扎完成。 材料主要有空心箱模, 輔助材料有 12 號鐵絲、寬膠帶、50 厚聚苯板、廢舊編織袋等,其他均同普通實(shí)心現(xiàn)澆樓蓋。機(jī)具包括木工手槍鉆(采用 4鉆頭) 、 鉗子、 云石鋸、 吊運(yùn)箱模用鋼筋籠 (1.2m*2.4m*1.0m,底面及四邊用多層板封閉) 等, 其他均同普通實(shí)心現(xiàn)澆樓蓋。勞動(dòng)力組織基本同普通實(shí)心現(xiàn)澆混凝土樓蓋; 需要增加箱模安裝工序和抗浮

6、點(diǎn)設(shè)置工序; 可安排鋼筋班組進(jìn)行。 抗浮點(diǎn)設(shè)置時(shí),兩人一組,一人在模板上,打孔,穿鐵絲,另一人在模板下,負(fù)責(zé)用鉗子將鐵絲在方木或鋼管上擰緊。六、材料檢驗(yàn)及材料計(jì)劃1、箱模進(jìn)場檢驗(yàn): 1) 檢查產(chǎn)品合格證、 出廠檢驗(yàn)報(bào)告 (物理力學(xué)性能試驗(yàn)和環(huán)境污染物檢驗(yàn)) 、氯化物和堿含量計(jì)算書。現(xiàn)場隨機(jī)抽樣進(jìn)行物理力學(xué)性能試驗(yàn)。2)外觀質(zhì)量。箱膜尺寸允許偏差項(xiàng) 目邊 長高 度表面平整度允許偏差(mm)0,-2055第四章 施工方法一、工藝流程測量放線-模板安裝-暗梁及薄壁箱體放線-綁扎暗梁及板底鋼筋-水電預(yù)埋-薄壁箱體墊塊放置-箱體安裝及固定-綁扎板上層鋼筋及拉鉤固定-檢查驗(yàn)收-混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)-模板拆除。

7、二、施工方法 1、 彈鋼筋和箱模安放位置線:按照設(shè)計(jì)排箱圖要求,在樓板模板上放線, 保證后續(xù)肋梁鋼筋綁扎和箱模安裝的位置。依據(jù)軸線,放出縱橫向箱膜控制線。在模板上放線可采用白涂料等代替墨汁, 以保證所放線的清晰牢固。2 、綁扎暗梁鋼筋和樓板底筋:按照模板上彈線的位置,依次綁扎暗梁鋼筋和樓板底筋,綁扎完畢后,檢查并調(diào)整好鋼筋的位置、 順直。 注意保證區(qū)格板周邊和柱周圍樓板設(shè)計(jì)實(shí)心部分的尺寸。3 、鋪設(shè)預(yù)埋管線:樓板內(nèi)的各專業(yè)預(yù)埋管線等,應(yīng)盡量沿著箱膜間空隙布置,避開箱模位置;外徑 15 以下的小直徑管線也可鋪設(shè)在箱模下部, 但不超過一層, 不得在箱模下交叉,以免墊高箱模。對局部管線密集、 管徑大

8、的部位, 應(yīng)盡可能集中布置在同一箱模跨內(nèi), 在此部分換用薄一規(guī)格的箱模或換用聚苯板代替(聚苯板要外纏塑料膠帶等保護(hù)) 。4、設(shè)置抗浮固定點(diǎn):樓板底鐵和箱膜間鋼筋綁扎完畢后,即可開始設(shè)置抗浮點(diǎn)。 抗浮傳力途徑為: 箱模上浮力-樓板上鐵-暗梁上鐵-上下層鋼筋間拉鉤-樓板底鐵-抗浮點(diǎn)鐵絲-模板體系。抗浮點(diǎn)采用 12 號鐵絲,用手槍鉆( f 4 鉆頭)在樓板底鐵上層筋兩側(cè)模板打孔, 鐵絲穿過模板在模板龍骨或鋼管水平桿一側(cè)擰緊, 將樓板底鐵上層筋與模板固定牢固。 固定點(diǎn)自樓板周邊開始向中間設(shè)置,縱橫間距 1.2m,箱膜間空隙處板上層筋與下層筋用10300拉鉤拉緊, 以保證抗浮點(diǎn)的有效傳力。5 、檢查驗(yàn)收

9、抗浮點(diǎn)設(shè)置:抗浮點(diǎn)設(shè)置是現(xiàn)澆空心樓蓋施工的關(guān)鍵。 抗浮點(diǎn)設(shè)完成后, 應(yīng)進(jìn)行抗浮點(diǎn)專項(xiàng)中間檢查驗(yàn)收,以保證抗浮點(diǎn)設(shè)置均勻,位置準(zhǔn)確,固定牢固可靠。6、 安裝空心箱模下部墊塊:在空心箱模下設(shè)置墊塊,保證箱模下部的混凝土厚度。 墊塊厚度要符合箱模下部混凝土的設(shè)計(jì)厚度要求。設(shè)置數(shù)量:對于525mm*525mm 的箱模,在箱模兩端各設(shè)置兩個(gè)與板混凝土同標(biāo)號的混凝土墊塊。厚度為75mm,以保證箱膜下部的混凝土厚度。7 、安裝空心箱模:空心箱模吊運(yùn)可采用焊接好的敞口鋼筋籠(內(nèi)側(cè)四邊和底面用多層板封閉)或其他料斗運(yùn)輸。按照排箱圖,放置平整,前后左右對齊、對正。當(dāng)預(yù)留預(yù)埋設(shè)施無法避開箱模時(shí), 可對箱模采取鋸口或

10、斷開等措施,但事后應(yīng)用膠帶和聚苯板等封堵嚴(yán)密。對于有些肋梁空格不滿足箱模尺寸的,可將箱模鋸開,空腔內(nèi)填塞聚苯板等輕質(zhì)材料,并用膠帶封堵嚴(yán)密后使用。箱模安放后,應(yīng)注意成品保護(hù),避免人員頻繁踩踏、破壞。破損的箱模,應(yīng)在綁扎上鐵前及時(shí)更換。8、 綁扎樓板上鐵:空心箱模安放完成后,即可開始綁扎樓板上鐵。樓板上鐵要與箱膜間拉鉤綁扎牢固。樓板上鐵綁扎完畢后, 在每個(gè)空心箱模頂和樓板上鐵之間加設(shè)墊塊,壓住箱模,并保證箱模上部混凝土厚度。9 、搭設(shè)施工便道:箱模本身有一定的強(qiáng)度, 但頻繁踩踏也容易造成損壞, 尤其加完頂部墊塊后,受力集中, 易損壞。 施工中, 應(yīng)用腳手板搭設(shè)架空施工便道,方便施工人員操作、通行

11、,并保護(hù)箱模和樓板鋼筋成品。施工機(jī)具等不得放置在箱模上,施工人員不得踩踏箱模。10 、隱蔽驗(yàn)收:鋼筋綁扎、箱模安裝等工序完成后,組織相關(guān)人員進(jìn)行三檢和隱蔽檢查驗(yàn)收, 重點(diǎn)加強(qiáng)對抗浮點(diǎn)設(shè)置的檢查,驗(yàn)收合格后,進(jìn)入混凝土澆筑工序。11、 混凝土澆筑:現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)采用車載攪拌式輸送泵澆筑,混凝土的塌落度應(yīng)比普通實(shí)心樓蓋稍大, 可取 1820cm; 粗骨料粒徑宜選擇不超過 525mm, 且不大于箱模與模板間距的 1/2, 也不應(yīng)大于箱膜間距的 1/2。 箱模本身是水泥制品, 在混凝土澆筑前應(yīng)先灑水潤濕。澆筑沿樓板跨度方向從一側(cè)開始,順序依次進(jìn)行,布料盡量均勻,避免混凝土在同一位置堆積過高損壞

12、箱模。 振搗棒沿箱膜間空隙位置順澆筑方向依次振搗,實(shí)心樓蓋應(yīng)適當(dāng)加大振搗時(shí)間和振搗點(diǎn)數(shù)量, 振搗同時(shí)觀察空心箱模四周, 直至不再有氣泡冒出, 表示箱模底部混凝土已密實(shí); 振搗棒應(yīng)避免直接觸碰空心箱模,振搗間距不宜超過0.3m;砼的澆筑宜沿樓板長邊方向逐步推進(jìn),豎向分兩次振搗,第一層砼下料厚度為板厚的2/3,以便看清箱體之間的空隙,以防漏振,對于墻柱與梁板交接處應(yīng)注意砼澆筑密實(shí)。澆注過程中如遇空心箱模損壞,必須及時(shí)處理。可用聚苯板、 尼龍編織袋等輕質(zhì)物品塞入損壞處封堵嚴(yán)密, 注意不要使后塞物品露出箱模表面,造成混凝土夾渣。12、 養(yǎng)護(hù):混凝土采用澆水養(yǎng)護(hù),時(shí)間不少于14天,拆模后對墻柱濕潤養(yǎng)護(hù),

13、時(shí)間不少于10天。13、 后澆帶: 箱模排箱圖應(yīng)考慮后澆帶位置, 后澆帶位置按照2倍箱模尺寸的整數(shù)調(diào)整、留置;后澆帶處空心箱模在后澆帶到達(dá)澆筑時(shí)間后再安放,以免損壞。 冬季施工: 冬季施工空心箱模存放宜遮蓋, 安放時(shí)表面和內(nèi)部不應(yīng)有冰雪雜物, 否則必須清除干凈。 冬季施工現(xiàn)澆空心樓蓋箱模上不應(yīng)澆水。 混凝土澆筑完成后及時(shí)覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。 樓板吊掛: 樓板上吊掛重物應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。吊掛點(diǎn)盡量選擇肋梁或樓板實(shí)心部分位置。14、施工應(yīng)注意的問題1)抗浮點(diǎn)設(shè)置是關(guān)鍵點(diǎn),設(shè)置不牢、不足,均會(huì)引起箱模上浮,造成質(zhì)量隱患。加強(qiáng)對抗浮點(diǎn)的中間檢查、澆筑前檢查是很必要的。2)損壞的箱模要在上鐵綁扎前及時(shí)更換,否則

14、會(huì)加大更換難度。3)澆筑現(xiàn)場備好編織袋、膠帶、聚苯板等修補(bǔ)物品,已備損壞時(shí)能及時(shí)修理。4)澆筑中要按照順序,振搗從一側(cè)逐步推進(jìn),避免丟棒、漏振,確保箱模底部混凝土密實(shí)、充滿。砼澆筑過程中安排適量安裝箱體的工人,隨澆筑作業(yè)及時(shí)調(diào)整箱體,注意箱體是否有上浮現(xiàn)象,一旦出現(xiàn)大面積上浮,立即停止?jié)仓牛谏细〔糠址秶鷥?nèi)設(shè)置施工縫,清理箱體及部分砼,提高一個(gè)標(biāo)號砼重新施工此部位。第五章 成品保護(hù)措施1、箱模運(yùn)輸過程中注意避免扔、 砸損壞; 箱模安裝就位后,避免人員踩踏損壞; 尤其在樓板上鐵綁扎完, 墊好箱模上部墊塊后,應(yīng)用腳手板鋪設(shè)施工便道,供人員操作、通行。泵管、布料桿等不得直接放置在鋼筋和箱模上。 第

15、六章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求6.2 1、內(nèi)膜安裝檢查項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定主控項(xiàng)目1內(nèi)模規(guī)格、數(shù)量 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求2安裝位置和定位措施位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求, 允許偏差 10mm,內(nèi)模底部和肋部定位措施符合要求3抗浮技術(shù)措施 技術(shù)措施合理,方法正確一般項(xiàng)目1內(nèi)模更換或封堵應(yīng)防止內(nèi)模損壞,出現(xiàn)破損時(shí)應(yīng)及時(shí)更換或封堵2區(qū)格板中內(nèi)模的整體順直度允許偏差 3/1000,且不應(yīng)大于 15mm3區(qū)格板周邊和柱周圍樓板實(shí)心部分的尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,允許偏差 10mm第七章 安全技術(shù)措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律和操作規(guī)程。 2、砼施工人員注意腳下,避免踩空扎傷。3、所有進(jìn)場人員進(jìn)行安全教育安全技術(shù)交底,未教育之前嚴(yán)禁上崗。


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