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壓型鋼板施工方案（9頁(yè)）.doc

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壓型鋼板施工方案（9頁(yè)）.doc

1、壓型鋼板安裝方案一、工程概況農(nóng)十二師頭屯河農(nóng)場(chǎng)1萬(wàn)噸冷庫(kù)鋼結(jié)構(gòu)工程，由新疆天恒基建筑工程有限公司施工，結(jié)構(gòu)形式為單層輕鋼鋼結(jié)構(gòu)廠房，主要工程為保鮮庫(kù)。由新疆筑銘建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司，新疆昊業(yè)工程監(jiān)理有限公司監(jiān)督。建設(shè)地點(diǎn)在烏魯木齊市頭屯河區(qū)，建筑面積11830m2，本工程抗震設(shè)防烈度8度，耐火等級(jí)二級(jí)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年，彩鋼板設(shè)計(jì)使用年限15年，生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性類別為丁類，屋面防水等級(jí)三級(jí)，建筑等級(jí)二級(jí)，工期計(jì)劃2011年11月8日開工，2012年 6 月30 日竣工。二、質(zhì)量檢驗(yàn)：1、檢驗(yàn)依據(jù)： 1.1建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）1、規(guī)范規(guī)程 1.2建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)

2、范 GB50016-2006 1.3民用建筑設(shè)計(jì)通則 GB50352-2005 1.4屋面工程技術(shù)規(guī)范 GB50345-2004 1.5壓型鋼板、夾芯板屋面及墻體建筑構(gòu)造 01J925-1 1.6壓型鋼板、夾芯板屋面及墻體建筑構(gòu)造 06J925-21.7 鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）2、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2.1壓型鋼板進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：2.1.1壓型金屬板成型后，表面干凈、無(wú)明顯凹凸和褶皺。2.1.2板面涂、鍍層不應(yīng)有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷2.1.3壓型金屬板的尺寸允許偏差應(yīng)符合。壓型金屬板的尺寸允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差板長(zhǎng)10m5.010m10.0波距2

3、.0波高壓型鋼板截面高度701.5截面高度702.0側(cè) 向彎距在測(cè) 量長(zhǎng) 度20.0l1 的范圍內(nèi)注：l1為測(cè)量長(zhǎng)度，指板長(zhǎng)扣除兩端各0.5m后的實(shí)際長(zhǎng)度（小于10m）或扣除后任選的10m長(zhǎng)度。2.1.4壓型金屬板施工現(xiàn)場(chǎng)制作的允許偏差：壓型金屬板施工現(xiàn)場(chǎng)制作的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差壓型金屬板的覆蓋寬度截面高度70+10.0，-2.0截面高度70+6.0，-2.0板長(zhǎng)9.0橫向剪切偏差6.0泛水板、包角板尺寸板長(zhǎng)6.0折彎面寬度3.0折彎面夾角22.2壓型鋼板安裝標(biāo)準(zhǔn)：2.2.1壓型金屬板、泛水板和包角板等應(yīng)固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和防水密封

4、材料敷設(shè)應(yīng)完好，連接數(shù)量、間距符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502052001中的有關(guān)規(guī)定。2.2.2壓型鋼板安裝平整、順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。檐口和墻面下端應(yīng)呈直線，不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞。2.2.3壓型鋼板在鋼梁上的支承長(zhǎng)度，不應(yīng)小于50mm。且符合施工圖紙的相關(guān)要求2.2.4壓型鋼板端部擱置不得小于50mm；2.2.5壓型鋼板同鋼梁間緊貼，其間隙小于1mm，以保證焊釘焊接牢固；2.2.6相鄰兩塊壓型鋼板的搭接接縫可采用角焊或賽焊，焊縫間距300mm，長(zhǎng)度20-30mm.2.2.7做好不規(guī)則部位的現(xiàn)場(chǎng)放樣、切割工作，如：南、北側(cè)的圓弧部位放樣、切割偏差不得

5、超過5mm。三、施工部署1、平面施工順序隨主體結(jié)構(gòu)安裝順序鋪設(shè)壓型鋼板，只要施工條件具備后即可從各自的單元開始。2、立面施工順序?yàn)楸ＷC上節(jié)鋼柱安裝人員操作安全，應(yīng)先鋪設(shè)本節(jié)柱的上層壓型鋼板，后鋪設(shè)下層、中層壓型鋼板。3、勞動(dòng)力計(jì)劃：現(xiàn) 場(chǎng) 施工人員配備一覽表工種人數(shù)項(xiàng)目鉚工安裝工架子工電工電焊工測(cè)量工合計(jì)卸貨配料臨時(shí)設(shè)施415測(cè)量放線1 12散板就位145連接固定22栓焊施工1214合計(jì)36413118注：除栓釘焊施工外，壓型鋼板安裝由主體結(jié)構(gòu)安裝人員承擔(dān)。 5、主要設(shè)備、機(jī)具準(zhǔn)備：主要施工機(jī) 具與用具一覽表序號(hào)名稱型號(hào)與規(guī)格單位數(shù) 量備

6、注1B類吊裝帶5 m長(zhǎng)載荷3t副3 吊壓型鋼板用2手錘6磅把63鋼卷尺50m把14鋼卷尺7.5m把55直角尺3.5500mm把26墨斗個(gè)27墊木1010200cm根408硅整流弧焊機(jī)ZX5400臺(tái)234kw9等離子切割機(jī)臺(tái)21 kW10氣割用具套211栓釘焊機(jī)Jss 2500型臺(tái)26、壓型鋼板進(jìn)場(chǎng)卸貨、堆放6.1壓型鋼板在卸貨吊運(yùn)中，采用鋼絲繩捆綁起吊時(shí)，必須在鋼絲繩與板接觸的轉(zhuǎn)角處，用輪胎膠皮墊好。捆綁要牢固，起吊要平穩(wěn)，不得有傾斜現(xiàn)象，以防滑落傷人。6.2堆放時(shí)應(yīng)多設(shè)支點(diǎn)，并應(yīng)在支點(diǎn)處設(shè)置墊板，以免形成集中荷載，且不得堆放過高，以防止發(fā)生變形。6.3堆放處應(yīng)置

7、于無(wú)污染，不妨礙交通，不受重物撞擊的安全地帶。 6.4原則上壓型鋼板按照現(xiàn)場(chǎng)安裝的順序進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后直接吊到安裝樓層，不做現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)堆放，個(gè)別時(shí)候確實(shí)需要現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)堆放時(shí)，按照現(xiàn)場(chǎng)平面布置、不同材質(zhì)、板型分別堆放。堆放順序應(yīng)與施工順序相符合。四、施工工藝：1、工藝流程:2、施工方法:2.1一般要求 2.1.1按照安裝單元的施工順序進(jìn)行配料，將每個(gè)單元的壓型鋼板按照鋪裝順序成捆打包運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。 2.1.2壓型鋼板在施工時(shí)起模板作用，在使用階段代替板底部分鋼筋的作用，并協(xié)同砼共同受力。因此在鋪設(shè)中應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，保證連接質(zhì)量。2.1.3施工前必須完成的工作： 1）主體框架結(jié)構(gòu)焊接完畢并經(jīng)超聲波探傷合格。

8、 2）主體框架結(jié)構(gòu)焊接完成后，柱垂直度復(fù)測(cè)合格。 3）施工層平面的次梁安裝已終擰全部高強(qiáng)度螺栓。 4）施工采用操作平臺(tái)拆除。2.2吊放與鋪設(shè)2.2.1本工程所用壓型鋼板由北京發(fā)泰建材有限公司提供，該公司在供貨時(shí)，壓型鋼板將以安裝單元為單位成捆運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，每捆壓型鋼板按照該廠提供的布置圖將壓型鋼板按照鋪裝順序疊放整齊。2.2.2壓型鋼板成捆堆置，應(yīng)橫跨多根鋼梁，單跨置于兩根梁之間時(shí)，應(yīng)注意兩端支承寬度，避免傾倒而造成墜落事故。2.2.3安裝壓型鋼板前，在梁上標(biāo)出壓型鋼板鋪放的位置線。鋪放壓型鋼板時(shí)，相鄰兩排壓型鋼板端頭的波形槽口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。板吊裝就位后，先從鋼梁己彈出的起鋪線開始，沿鋪設(shè)方向單塊就位，

9、到控制線后應(yīng)適當(dāng)調(diào)整板縫，本項(xiàng)目單塊重量最大約為92kg，兩人一般能夠抬動(dòng)。壓型鋼板起吊示意圖2.2.4風(fēng)速6m/s時(shí)禁止施工，己拆開的壓型鋼板應(yīng)重新捆扎，否則，壓型鋼板很可能被大風(fēng)刮起，造成安全事故或損壞壓型鋼板。2.4 固定2.4.1壓型鋼板在定位后應(yīng)立即以焊接方式固定于結(jié)構(gòu)桿件上，鋼承板側(cè)向與鋼梁搭接處，或鋼承板與鋼承板側(cè)向搭接處，均須在跨間或90cm間距(取小值)即需有一處側(cè)接固定(采用焊接或嵌扣夾)；詳見圖壓型鋼板固定及堵頭板施工大樣。2.4.2任何未固定的壓型鋼板可能會(huì)被大風(fēng)刮起或滑落而造成事故。2.5做法2.5.1壓型鋼板收邊做法： 1）當(dāng)壓型鋼板臨邊梁或鋪設(shè)不連續(xù)時(shí)：3）板連

10、續(xù)鋪設(shè)跨梁時(shí)：2.6 現(xiàn)場(chǎng)切割2.6.1工地現(xiàn)場(chǎng)所需壓型鋼板的切割工作，如斜邊、切角、超長(zhǎng)、留孔等，均應(yīng)使用等離子切割機(jī)，避免破壞鋼板表面鍍層處理。如使用氧氣乙炔切割，則應(yīng)于切割口邊緣涂上富鋅粉防銹漆，以免銹蝕；2.6.2在壓型鋼板定位后彈出切割線，沿線切割，切割線的位置應(yīng)仔細(xì)參照樓板留洞圖和布置圖，并經(jīng)核對(duì)；2.6.3如錯(cuò)誤切割，造成壓型鋼板的毀壞，應(yīng)記錄板型與板長(zhǎng)度，并及時(shí)通知供貨商補(bǔ)充；2.6.4一般孔洞應(yīng)盡可能留在混凝土澆筑后再切割,如垂直板肋方向的預(yù)開洞有損及壓型鋼板的溝肋時(shí)，必須按規(guī)定補(bǔ)強(qiáng)。補(bǔ)強(qiáng)措施詳見圖開孔補(bǔ)強(qiáng)施工大樣2.7 開孔補(bǔ)強(qiáng)的說明2.7.1圓形孔徑，小于等于80cm

11、，或長(zhǎng)方形開孔任何一向的尺寸小于等于80cm者，可以先行圍模，待樓板混凝土澆筑完成后，并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上再進(jìn)行切割開孔。2.7.2開孔角隅及周邊應(yīng)依照鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)開孔補(bǔ)強(qiáng)的方式，配置補(bǔ)強(qiáng)鋼筋（詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明）2.7.3當(dāng)開孔直徑或任何一向的尺寸大于800mm時(shí)，應(yīng)于開孔四周添加圍梁。見圖壓型鋼板開孔800mm的加強(qiáng)措施四、質(zhì)量保證措施：1、成立壓型鋼板鋪裝質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格控制工序質(zhì)量；2、吊運(yùn)質(zhì)量控制：2.1壓型鋼板進(jìn)場(chǎng)、板型、尺寸、塊數(shù)和所在部位等驗(yàn)收合格后方可起吊；2.2壓型鋼板吊運(yùn)到各施工節(jié)間后成疊堆放，堆放應(yīng)成條、分散。2.3壓型板在吊放于梁上時(shí)應(yīng)以緩慢速度下放，切

12、忌粗暴的吊放動(dòng)作。2.4無(wú)外包裝的壓型鋼板，裝卸時(shí)應(yīng)采用吊具，嚴(yán)禁直接使用鋼絲繩捆綁起吊。2.5為保護(hù)壓型鋼板在吊運(yùn)時(shí)不變形，應(yīng)使用軟吊索或在鋼絲繩與板接觸的轉(zhuǎn)角處加膠皮或鋼板下使用墊木，但必須捆綁牢固。3、安裝質(zhì)量控制： 3.1壓型鋼板鋪設(shè)前，必須認(rèn)真清除鋼梁頂面上銹蝕、油漆、污物、焊接飛濺以及有礙壓型鋼板與鋼梁緊貼平整的障礙物等，保持清潔，嚴(yán)防潮濕，并對(duì)有彎曲和扭曲的壓型鋼板進(jìn)行矯正。3.2按設(shè)計(jì)排版圖用墨線標(biāo)出壓型鋼板在鋼梁上翼的鋪設(shè)位置，按其不同板型將所需塊數(shù)配置好，沿墨線排列。3.4嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的排版圖和規(guī)范規(guī)定將壓型板調(diào)整壓實(shí)（板與鋼梁頂面的間隙應(yīng)控制在1mm以下）。3.5 現(xiàn)場(chǎng)壓

13、型鋼板切割采用等離子切割機(jī)，確保切割質(zhì)量；3.6所有現(xiàn)場(chǎng)切割、制作的壓型鋼板，必須先放大樣，合格后方可進(jìn)行切割；3.7壓型鋼板安裝時(shí)，壓型鋼板平面要繃直，并隨鋪隨時(shí)點(diǎn)焊牢固。3.8壓型鋼板在定位后，可采用角焊塞焊連接，以防止壓型鋼板相互移動(dòng)或分開，焊縫間距300mm 左右，長(zhǎng)度2030mm為宜。焊接采用手工電弧焊，焊條型號(hào)E4303，直徑3.2mm。五.安全、環(huán)保措施1、壓型鋼板必須邊鋪邊固定，不得留活口，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工部位。2、人工安裝散板和周邊板時(shí)必須掛好安全帶。3、壓型鋼板施工樓層下方必須掛設(shè)安全網(wǎng)，禁止人員穿行。4、壓型鋼板鋪設(shè)完畢后，臨時(shí)洞口邊和周圍臨邊必須作好臨時(shí)防護(hù)，并做明顯標(biāo)識(shí)。5、現(xiàn)場(chǎng)切割剩余的小角料，不得隨意亂扔，應(yīng)統(tǒng)一回收。

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