1、止水帷幕旋噴樁工藝性試驗一、旋噴樁施工概況（1）概述車站主體圍護結構采用鉆孔灌注樁+高壓旋噴樁止水。鉆孔灌注樁為4）12501450mm,樁間采用600旋噴樁止水（樁深進入強風化巖層1. 5m）,最外排設置一圈（I）600400mm旋噴樁止水帷幕 加強止水效果（深度同樁間止水樁），旋噴樁與鉆孔樁相對位置詳見圖1。圖1旋噴樁與鉆孔樁位置關系圖樁間噴射C20早強妊100厚（2）地質描述試樁場地范圍內的地層主要為人工填土層和泥質板巖地層，無可液化地層分布，自上至下 分述如下：（1）0人工填土層（層厚0.511.0m）、（2）1-3粉質粘土（層厚1.807.60m）、（2） 7-2細 圓礫土（層厚1.
2、 00m,局部分布）、（5） 1-2粉質粘土（層厚0. 60& 50m）、（5） 7-2細圓礫土（層厚0.601. 40m,局部分布）、（5）8-2粗圓礫土（層厚2. 00m,局部分布）、（9） 1-1全風化板巖（巖體已風化呈硬塑粘性土狀，層厚0.7011.00m）. （9） 1-2強風化板巖（層厚0. 60 19.00m）、（9）1-3弱風化板巖（部分礦物風化變質，風化裂隙發育）。本場地內地下水量總體不大，地下水穩定水位埋深為13m,涌水量為993. 99m3 /d（不含地 表水影響部分）O所示，根據設計提供的顯示此地段地質柱狀圖見下圖2所示。旋噴樁施工前，根據各樁的平面位置及地質勘察報告，
3、確定強風化巖層的埋置位置，進而 確定旋噴樁施作的樁長及樁底標高。對于地層變化起伏較大處加密抽取土樣，確保樁深入強風 化巖層的準確性及可靠性。二、試樁位置及參數(1)試驗樁Wl、W2、W3平而位置及施工時間試驗樁Wl、W2、W3平面位置見圖3。圖3 Wl、W2、W3號試驗樁平面位置圖2011年二月二日開始旋噴樁試樁施工，樁長需深入至強風化巖層1. 5m左右，并確保止水效 果，旋噴樁水泥摻量不小于25%,加固后土體無側限抗壓強度不小于l.OMPa,滲透系數不大于 10 6cm/so(2)試樁參數及對應地質情況根據設計要求和地質情況，設計旋噴樁的樁徑為600mm, 土層、板巖全風化都屬硬塑或屮 密狀
4、態，試樁旋噴施工采用二重管法，以保證成樁直徑不小于600mm,試樁三根，分別采用不 同的施工參數。再根據東端頭地質橫剖面圖，分布在擴大段東側地層的強風化層上表面平均引 孔深度為17米，同時考慮現場該區段取土樣情況、冠梁埋深等各方面因素，最終確定Wl、W2、 W3旋噴樁樁底標高為1& 7m,樁頂標高為35. 7。依據建筑地基處理技術規范、同類工程施工經驗、地勘報告及現場實際，確定的二重管法旋噴施工試樁參數如下表1：表1二重管法旋噴施工參數表序 號項目單位參數1(W1)參數2(W2)參數3(W3)1水泥品種P.C 32.5P.C 32.5P.C 32.52水泥用量kg/m22502602703漿液
5、水灰比1.01.251.54高壓泥漿壓力MPa20-2520-2520-255壓縮空氣壓力MPa0.5 0.70.5 0.70.5 0.76旋轉速度r/min510167提升速度mm/min100150180三、進度及施工記錄根據現場旋噴樁的施工特點和所配備的機械、人工，具體wi、W2、W3號樁施工進度見下表2所示。表2 Wl、W2、W3號試驗樁施工進度表試驗樁現場施工記錄標見表3所示。表3Wl, W2, W3號旋噴樁施工全過程記錄表機 號引孔 深度(m)樁 號旋噴 深度(m)提升 速度 (cm/ min)引孔 開始 時間引孔 結束 時間注漿壓力(Mpa)水泥 用量 (kg/m)漿液 水灰比旋
6、噴 始時 間旋噴 終時 間空氣壓力MPa旋轉速度”min1#17W115106:307:30202551.07： 4010:000.551#17W215157： 408： 40222651.259:0010:400.6101#17W315188： 509： 50252751.514：0015： 230.716四、試驗樁施工過程(1)旋噴樁施工工藝流程旋噴樁施工工藝流程見圖4所示。圖4二重管高壓旋噴樁施工流程圖（2）施工工序1）樁位放樣：施工前用全站儀測定Wl、W2、W3試樁施工的控制點，用鋼尺和線繩實地布設樁位，并用 短鋼筋棍標記，一樁一根，其誤差控制在2cm以內。放樣后對該3個樁位進行全面檢
7、查，確保樁的位置、數量及布設形式準確無誤。在旋噴樁 施工前將其拔掉。2）鉆機就位：移動鉆機至試驗樁孔位，使鉆頭對準孔位屮心。鉆機就位后，先作水平校正，使其鉆桿軸 線垂直對準鉆孔中心位置，調整樁機的垂直度，保證鉆桿應與樁位一致，偏差控制在50mm以 內，鉆孔垂直度誤差控制在1%以內。3）地面試噴：下噴射管前，首先在地面進行試噴，檢查噴嘴暢通，壓力、流量等參數正常。4）鉆孔：鉆孔時當一根鉆桿用完后，停止射水。待壓力下降后，迅速接長鉆桿，再繼續射水、鉆進, 直到鉆至設計樁長。樁長由鉆桿上標示的刻度線來控制。5）制漿：鉆孔的同時，配置漿液，漿液嚴格按照試驗選定的配合比配置，漿液經過攪拌和兩次過濾 進入
8、高壓泵。6）旋噴：當噴管達到預定深度后，噴嘴同時噴射出高壓漿液和空氣兩種介質的噴射流沖擊破壞土 體，以高壓泥漿泵等高壓發生裝置噴射出設定試樁壓力的漿液，從內噴嘴屮高速噴出。并用 0. 7Mpa左右壓力把壓縮空氣，從外噴嘴中噴出。噴嘴一面噴射一面旋轉和提升，由下而上進 行噴射。7）沖洗：噴射結束后，提出鉆桿及噴頭，進行低壓射水，沖洗鉆桿、噴嘴，把泥漿泵、注漿管和軟 管內的漿液全部排出，整個試驗樁旋噴作業結束。五、總結經過28天后強度養護后，對所做試驗樁Wl、W2、W3進行抽芯檢測和地面開挖檢查，檢 測結果合格：（1）樁徑分別為610 mm、650 mm、670 mm,達到設計要求600mm。（2） 土體無側限抗壓強度分別為19 MPa、2.5 MPa、3.1 MPa,均滿足設計要求不小于 1. OMPa,滲透系數不大于10_6cm/so通過對三根試驗樁三種參數的比選，在保證施工質量的前提下，考慮經濟因素，采用參 數3作為指導后續旋噴樁施作的依據，即采用P. C 32. 5水泥，水泥用量為270kg/m,漿液水 灰比為1. 5,高壓泥漿壓力為2025MPa,壓縮空氣壓力0. 50. 7,旋轉速度16r/min,提升速 度為 180mm/mino
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